板式高压静电除尘器
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘去除。
它通过利用静电作用原理，将空气中的粉尘颗粒吸附在带电的集尘板上，从而实现对空气中粉尘的去除。
一、静电除尘器的组成部分静电除尘器主要由以下几个部分组成：1. 高压电源：静电除尘器的核心部分，主要用于产生高电压，将集尘板带电。
2. 集尘板：通常由金属材料制成，具有良好的导电性能。
集尘板负责吸附空气中的粉尘颗粒。
3. 收尘槽：用于收集和储存被吸附的粉尘颗粒，方便后续处理。
4. 通风系统：用于将空气引入静电除尘器，并将经过除尘处理后的空气排出。
二、静电除尘器的工作原理静电除尘器的工作原理可以分为三个步骤：电场形成、带电颗粒吸附和清灰。
1. 电场形成：高压电源产生的高电压作用下，集尘板带电，形成一个带有电场的区域。
电场的作用是吸引空气中带有电荷的粉尘颗粒。
2. 带电颗粒吸附：当空气中的粉尘颗粒经过静电除尘器时，受到电场的作用，被吸附在带电的集尘板上。
由于集尘板具有良好的导电性能，带电颗粒在集尘板上形成一层厚度逐渐增加的粉尘层。
3. 清灰：当粉尘层达到一定厚度时，为了保持静电除尘器的效率，需要对粉尘层进行清灰。
清灰可以通过机械振动、气流冲击等方式进行。
清灰后，粉尘颗粒会落入收尘槽中，方便后续处理。
三、静电除尘器的优势和应用领域静电除尘器具有以下几个优势：1. 高效除尘：静电除尘器能够有效地去除空气中的粉尘颗粒，净化空气质量。
2. 低能耗：相比传统的过滤式除尘器，静电除尘器的能耗较低，节省能源。
3. 无需更换滤芯：静电除尘器不需要定期更换滤芯，减少了维护成本。
4. 适应性强：静电除尘器适用于各种粉尘颗粒，可以应用于不同的工业生产过程中。
静电除尘器广泛应用于以下领域：1. 钢铁冶炼：钢铁冶炼过程中会产生大量的粉尘颗粒，静电除尘器可以有效去除这些粉尘，保证生产环境的清洁。
2. 电子制造：在电子制造过程中，需要保持洁净的生产环境，静电除尘器可以去除空气中的微小粉尘颗粒，防止对产品质量的影响。
板式高压静电除尘器实验报告
板式高压静电除尘器实验报告
一、实验概述
静电除尘器是一种常用的粉尘净化设备，广泛应用于各种工业领域中。
本次实验旨在通过搭建一个板式高压静电除尘器的实验平台，来研究其除尘效率及其影响因素。
二、实验设备
本次实验所用设备主要包括：
1.板式高压静电除尘器
2.静电高压电源
3.电压/电流测量仪
4.压力仪
5.离子导出风机
三、实验过程
1.将板式高压静电除尘器搭建好并接通电源。
2.调节静电高压电源的电压，使之在可接受的范围内稳定输出。
3.在实验室内准备好一定量的煤粉，将煤粉喷入板式高压静电除尘器中。
4.记录下除尘器内的电压、电流和压力等相关数据。
5.调节离子导出风机的转速，观察除尘器的除尘效果。
6.重复以上实验步骤，以获得更加准确的实验数据。
四、实验结果
通过实验数据分析，可以得出以下结论：
1.板式高压静电除尘器的除尘效率与其内部电压和电流大小有关，电压和电流越大，除尘效率越高。
2.除尘器的运行压力与除尘效率呈负相关，当运行压力越高时，除尘效果越差。
3.离子导出风机的转速对除尘效果有一定影响，当转速过低或过高时，除尘效果不尽如人意。
五、实验结论
通过本次实验，我们得出了板式高压静电除尘器的除尘效率和影响因素。
在实际应用中，需要根据不同的工作环境和物料特性来选择合适的除尘器参数，以达到更好的除尘效果。
同时，我们还可以通过进一步的实验研究和技术改进，提高板式高压静电除尘器的性能和可靠性。
板电除尘器说明书[1]
![板电除尘器说明书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/305c940c763231126edb1193.png)
上海江科实验设备有限公司数据采集板式静电除尘器设备型号：CJK01一、原理、用途及特点电除尘器的除尘原理是使含尘气体的粉尘微粒，在高压静电场中荷电，荷电尘粒在电场的作用下，趋向集尘极和放电极，带负电荷的尘粒与集尘极接触后失去电子，成为中性而粘附于集尘极表面上，为数很少带电荷尘粒沉积在截面很少的放电极上。
然后借助于振打装置使电极抖动，将尘粒脱落到除尘的集灰斗内，达到收尘目的。
板式电除尘器模型具有较高的除尘效率，适于教学使用，易于操作，方便演示。
其特点：该除尘器气流均布；壳体结构、振打清灰简单；处理烟尘颗粒范围广；对烟气的含尘浓度适应性好；压力损失小；能耗低；耐高温及腐蚀；捕集效率高；容易自动化控制，运行费用低，维护管理方便。
特点：1、可测定板式静电除尘器除尘效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑粉尘浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、）。
4、装置配有微电脑风量、风压检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与直接打印输出功能）。
5、数据采集直接打印输出功能、设备上已经安装微型打印机1台、注意：（不需要另配计算机和打印机）。
6、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。
7、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。
8、带有机械振打，卸灰的功能，处理风量、进尘浓度等可自行调节。
9、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。
10、本装置具有高压下无法启动，短路保护等安全措施11、各传感器都经防震处理，数据都经标准仪器标定。
数据可靠稳定。
二、技术条件与指标1、电场电压：0~20KV（可调），处理气量：150 m3/h，除尘效率：98％2、电晕极有效驱进速度：10m/s、电场风速：0.03m/s3、通道数：3个、压力降：<500Pa、4、气流速度：1.0m/s 、气体的含尘浓度：<30g/m5、电压/功率380V /1600W、环境温度：0~50℃6、电场电流：0~10mA7、装置外形尺寸约：长2500mm×宽600mm×高1500mm8、电源380V 三相四线制功率2000W9、带微机接口和在线数据采集功能、10、机械振打频率50次/分钟三、实验目的1、了解电除尘器地电极配置和供电装置2、观察电晕放电的外观形态3、测定板式静电除尘器的除尘效率。
板式除尘器工作原理
板式除尘器工作原理
板式除尘器是一种常用的工业除尘设备，其主要原理是利用板式过滤器将空气中的尘粒过滤掉，使空气中的粉尘浓度达到国家规定的标准。
板式除尘器由箱体、滤芯、风机、电机等部件组成。
当空气经过箱体中的滤芯时，滤芯上的尘粒被过滤掉，净化后的空气则被风机吸入，最终被排放到室外。
滤芯是板式除尘器的核心部件，一般采用不同材质的纤维布或网格板制成。
滤芯的材质和结构决定了其过滤效果和使用寿命。
在使用过程中，需要定期清洗或更换滤芯，以保证其过滤效果和工作稳定性。
板式除尘器广泛应用于电厂、水泥厂、化工厂等行业的粉尘净化处理中，其工作原理简单、结构紧凑、效果明显，已成为现代工业生产中不可缺少的环保设备。
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高压除尘 原理
高压除尘原理
高压除尘是一种常见的粉尘净化技术，主要应用于工业生产中对气体中的粉尘进行过滤和清除。
其原理是利用高压电场对气体中的粉尘进行电荷分离，然后通过电场力将带电粒子引导到集尘板上，最终实现粉尘净化的效果。
高压除尘器主要由以下几个部分组成：
1. 高压电源：将低压交流电转换为高压直流电，供给整个系统使用。
2. 收集板：也称为集尘板，是一个带有正极电荷的金属板，在高压电场作用下吸附带负极电荷的粉尘颗粒。
3. 收集管：用于连接收集板和排放管道，使被捕获的粉尘沿着管道排出系统。
4. 排放管道：将经过净化处理后的空气排出系统。
5. 控制器：控制整个系统的运行状态和参数设置。
在高压除尘器内部，气体通过一个叫做“预收集器”的设备，预先去
除大颗粒物。
然后进入到一个叫做“离线式清灰装置”的设备中，在
这里通过一个称为“脉冲喷吹器”的设备，将压缩空气喷向收集板，
使其振动，从而将被捕获的粉尘颗粒清除。
高压除尘器的工作原理是利用高压电场产生的电场力和空气流动力来
完成的。
当气体通过高压电场时，由于电场强度非常大，会使得气体
中的粉尘颗粒带上负极电荷。
这些带有负极电荷的粉尘颗粒受到正极
收集板的吸引作用，从而沉积在收集板上。
经过一段时间后，收集板
上沉积了足够多的粉尘颗粒，就需要进行清理。
在清灰装置的作用下，通过脉冲喷吹器向收集板喷出高速压缩空气，在瞬间形成一个爆炸波，并且将收集板上沉积的粉尘颗粒震落下来。
总之，高压除尘技术是一种可靠、有效、节能、环保的净化技术，在
工业生产中起着重要作用。
板式高压静电除尘器实验报告
板式高压静电除尘器实验报告1. 引言板式高压静电除尘器是一种常用于工业领域的空气污染治理设备。
它利用高压静电场对气流中的颗粒物进行电除尘，具有除尘效率高、操作方便等优点。
本实验旨在通过搭建实验装置，对板式高压静电除尘器的工作原理和除尘效果进行研究。
2. 实验装置和方法2.1 实验装置实验装置主要由下述部分组成： - 气流发生器：产生含有颗粒物的气流供给静电除尘器。
- 静电除尘器：包括高压电源和板式电极，用于除尘处理。
- 颗粒物浓度检测仪：用于测量气流中颗粒物的浓度。
- 高压电源：提供板式电极所需的高电压。
- 隔离器：用于分离高压电源和低压电源。
2.2 实验方法以下是实验的步骤： 1. 搭建实验装置：按照实验要求组装气流发生器、静电除尘器、颗粒物浓度检测仪等设备。
2. 调整参数：调整静电除尘器的高压电源电压和颗粒物浓度检测仪的灵敏度，使得实验能够正常进行。
3. 开始实验：打开气流发生器，使气流中含有一定浓度的颗粒物通过静电除尘器。
4. 记录数据：实时记录颗粒物浓度的变化，并记录高压电源的电压。
5. 分析数据：利用实验数据分析静电除尘器的除尘效果，比较不同工作条件下的结果。
6. 总结实验：对实验结果进行总结，评估板式高压静电除尘器的应用价值和存在的问题。
3. 实验结果3.1 实验数据记录在不同的实验条件下，我们记录了颗粒物浓度和高压电源电压的数据，具体如下：实验条件颗粒物浓度（mg/m³）高压电源电压（kV）实验条件颗粒物浓度（mg/m³）高压电源电压（kV）条件 1 10 20条件 2 20 25条件 3 30 403.2 数据分析根据实验数据，我们可以得出以下结论： - 随着颗粒物浓度的增加，高压电源电压需适当提高，以保证较好的除尘效果。
- 高压电源电压的增加对除尘效果有明显影响，但超过一定范围后，增加电压对除尘效果的提升效果不明显。
- 高压静电除尘器在适当的工作条件下，可以将气流中的颗粒物浓度降低至合理范围，满足工业生产对空气质量的要求。
板式静电除尘器实验报告
板式静电除尘器实验报告一、实验目的咱为啥要做板式静电除尘器实验呢？其实就是想搞清楚它到底是咋把那些灰尘除掉的呀。
在实际生活里，空气污染可是个大问题，静电除尘器说不定就能帮上大忙呢。
通过这个实验，就想看看它的除尘效率有多高，还有就是哪些因素会影响它的除尘效果。
二、实验设备和材料1. 板式静电除尘器设备那肯定是主角啦，它就像一个小小的灰尘捕捉器一样。
2. 还得有粉尘发生装置，没有粉尘咋看它除尘呢，就像没有敌人咋显示出英雄的厉害呢。
3. 测量仪器也不能少呀，比如说测量风速的仪器，风速对除尘效果可能也有影响呢。
还有测量粉尘浓度的仪器，这就像一个小侦探，专门检测灰尘有多少。
4. 不同种类的粉尘也准备了一些，有比较大颗粒的，还有比较细小的，就想看看这个除尘器对不同的粉尘是不是有不同的表现。
三、实验步骤1. 先把整个静电除尘器设备安装好，连接好各个部分，这就像搭积木一样，得稳稳当当的，每个部分都不能出错。
2. 然后启动粉尘发生装置，让粉尘慢慢开始在设备里飞舞，就像一场小小的灰尘派对开始了。
3. 接着启动静电除尘器，这时候就看它开始发挥威力啦，那些灰尘就像被施了魔法一样，开始被吸附。
4. 在不同的时间点去测量粉尘的浓度，比如说刚开始的时候，还有过了十分钟、二十分钟的时候，这样就能看出随着时间变化，除尘的效果是咋样的。
5. 同时也测量一下风速，看看风速的变化对除尘有没有影响。
如果风速太快了，说不定灰尘还没来得及被吸附就跑掉了呢。
四、实验结果1. 发现这个板式静电除尘器对大颗粒的粉尘去除效果特别好，就像大怪兽很容易被抓住一样。
大颗粒的粉尘在短时间内就被吸附了很多，浓度下降得很明显。
2. 但是对于小颗粒的粉尘，就有点吃力啦，就像小老鼠比较灵活，不容易被抓到。
小颗粒粉尘的浓度虽然也有下降，但是没有大颗粒那么明显。
3. 风速也很关键呢，如果风速适中，除尘效果就比较好。
要是风速太快了，除尘效率就会降低，因为灰尘被吹得七零八落的，除尘器都来不及吸附。
静电除尘器的除尘理论
2.1 静电除尘器的结构静电除尘器的除尘过程发生在电场里，电场由阳极和阴极组成。
通常阳极为板状，并且接地，阴极为线状，有的其上有等距离分布的尖端放电点。
高压供电装置为电场提供高压直流电源，加在正、负电极之间。
通常情况下，气体中只含有极其微量的自由电子和离子，因此可视为绝缘体。
发生电晕放电现象后，如加在非均匀电场的电压继续增加，则电晕区将随之扩大，最终将致使电极间产生火花放电，此时可以看见耀眼的闪光与听见爆裂声。
根据电荷“异性相吸，同性相斥”的原理，在气体电离后，大量的自由电子和正负离子会向异极运动。
在运动过程中，它们与烟气气流中的尘粒相碰撞而吸附其上，使得尘粒带电，这就是尘粒荷电。
从总体上来说，静电除尘器通常包括本体和电源两大部分。
本体部分是个庞然大物，它让处理对象通过并进行悬浮粒子分离。
静电除尘器本体部分大致可分为内件、支撑部件和辅助部件三大部分。
内件部分包括阳极系统、阳极振打、阴极系统、阴极振打四大部件，这是静电除尘器的核心部件，也就是静电除尘器的心脏部分。
从除尘的方式上来分，静电除尘器可以分为：线板式静电除尘器、湿式静电除尘器、线管式静电除尘器、电袋式除尘器等，但如果从结构上来划分的话，一般静电除尘器都是由以下几个部分组成：电晕电极部分、收尘极板、振打装置、外壳体，灰尘输出和高压供电装置等. （1）电晕电极在静电除尘器中，电晕电极的作用是使气体产生电晕放电，其结构主要有电晕线、电晕线框架、电晕线框悬吊架以与支撑绝缘套管等组成。
电晕线有多种分类，常用的有如下几种：星形、螺旋形、光圆形、芒刺形、麻花形以与锯齿形等。
其中截面是圆形和星形的这两种电晕线的应用较早。
对电晕线的要求一般是：起始电晕的电压较低、但火花放电的电压要高、机械强度要高，同时要耐腐蚀和能维持准确的极距，并且容易清灰。
从实验应用的情况上来看，对于电晕线的选择只是其中的一个方面。
同时还要考虑电晕线的固定方式。
由于相邻电晕线之间的距离直接对放电强度的影响很大，例如：如果极距较大，则会大大减弱放电的强度，如果极距过小，也会因为屏蔽作用而导致放电强度减弱。
静电除尘器(静电除尘设备)
静电式除尘设备产品关键词高效过滤——适用于各种行业，各类机床。
无需更换滤芯——使用集尘板收集烟气、雾气和粉尘，无辅助滤芯。
能耗低——用电仅为离心设备的1/5，大大节省电费开支。
进口原装高压发生器——机身采用优质合金钢，机身保用20年。
噪音低——工作安静、平稳、无震动可选配件外置式过滤器——提升过滤效率到PM2.5 99%进风口预过滤器——用于均衡气流提升过滤效果串联配置——可进行二次三次过滤，用于特浓油的情况控制开关——可独立操作除尘器的开和关活性炭后置过滤网——用于去除油雾、粉尘中的气味产品特性HCE-W1静电系列除尘器可清除钎焊、铸造、火焰切割、钻、磨、铣、攻等多种加工中产生的烟气、雾气和粉尘。
HCE-W静电系列除尘器在电离子发生器之前安装了铝合金多重丝网用于捕集大颗粒油雾粉尘，减少油烟雾尘流经静电发生器，延长了设备清洗周期。
HCE-W1静电系列除尘器可选配的附件有：后置式过滤器、油雾预过滤器、活性炭除味装置等。
工作原理HCE-W1静电系列采用静电除油烟雾尘技术。
含油烟雾尘的污染气体通过进风口进入吸雾器腔内，铝合金丝网拦截大颗粒粉尘，剩余的烟气尘流经电离子发生器被带上负电，然后带有荷电的烟雾和气雾颗粒被集尘组件捕获，干净气体经风机排放到车间。
产品规格应用行业Application抛光焊接切割打磨电弧焊CO2保护焊MAG焊接碳弧气刨焊气熔割特殊焊接等产品关键词Product Keywords源头捕捉——在源头上捕捉污染。
99%——过滤效率可达PM2.5-99%。
环保认证——执行GB3095环境标准，国家权威机构检测认证。
机身质保20年——优质合金磷化防锈,表面喷塑,风道部件杜邦特氟龙处理。
静电技术——节能省电、收集高效、节省空间。
可选配件Optional Accessory万向吸气臂在源头上捕捉污染物控制开关可独立操作油雾收集器的开和关压力表提醒何时需要跟换滤芯产品特性Product CharacteristicsHCD-EQ挂壁除尘器是一款利用静电技术的除尘设备。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用的空气净化设备，它通过利用静电原理去除空气中的颗粒物，使空气更加清洁。
下面详细介绍静电除尘器的工作原理。
一、静电除尘器的组成静电除尘器主要由以下几个部份组成：1. 高压电源：用于产生高电压，通常为直流电源。
高压电源的电压大小可以根据需求进行调节。
2. 采集板：也称为集尘板，是静电除尘器的主要部件之一。
它通常由金属材料制成，表面覆盖着绝缘材料。
采集板的数量和形状根据静电除尘器的尺寸和处理能力而定。
3. 采集极：也称为电极，是静电除尘器中的另一个重要部件。
它通常由金属丝或者金属片制成，用于产生电场。
4. 排放极：用于采集被除尘的颗粒物，通常由金属材料制成。
二、静电除尘器的工作原理静电除尘器的工作原理可以分为两个过程：电场过程和采集过程。
1. 电场过程当高压电源施加高电压时，采集板和采集极之间形成一个电场。
电场的强度取决于高压电源的电压大小。
电场的作用是将空气中的颗粒物带电。
当空气中的颗粒物通过电场时，它们会与采集板发生碰撞，从而带上与采集板相反的电荷。
颗粒物的带电性使其在电场中受到电力的作用，向采集板挨近。
2. 采集过程在电场过程中，带电的颗粒物会被吸附在采集板上。
采集板上的绝缘材料可以防止电荷的漏失，确保颗粒物能够坚固地粘附在上面。
当颗粒物在采集板上积累到一定程度时，可以通过清洗装置将其清除。
清洗装置通常是一个振动装置或者气流装置，用于震动或者吹掉采集板上的颗粒物。
三、静电除尘器的优势静电除尘器相比其他类型的除尘设备具有以下优势：1. 高效除尘：静电除尘器能够高效地去除空气中的颗粒物，包括细小的颗粒物。
它的除尘效率通常可以达到99%以上。
2. 低能耗：静电除尘器的能耗相对较低。
它只需要一定的电力供应即可正常工作，不需要额外的能源消耗。
3. 长寿命：静电除尘器的寿命较长，普通可以使用多年。
它的主要部件通常采用耐磨损和耐腐蚀的材料制成，能够经受长期的使用。
4. 适合范围广：静电除尘器适合于各种工业领域，如电力、化工、冶金等。
静电除尘器PPT课件
气体性质 ：温度、湿度、成分、压力等 操作条件： 电场强度、气流速度、清灰等
除尘器结构：电极形式、气流分布等
影响因素众多 无理论公式
复杂问题简单化、理想化
2.3工作原理-荷电颗粒运动和捕集
几点假设：
①除尘器中气流为紊流状态。
②在垂直于收尘表面的任一横断面上颗粒浓度河气流速度是均匀分布的。
③颗粒进入除尘器后迅速完成荷电过程，达到饱和荷电。
最适宜的比电阻: 104-1011Ώ·cm
4.静电除尘器-效率影响因素
（2）气体温度（T）、湿度（W）对除尘效率的影响
T T↓ →气体体积↓→气速↓→η ↑
T↑ →气体黏度↑→阻力↑→驱进速度↓→η ↓
电除尘器的运行温度以较低为好，但不能低于烟气的露点温度。
如果低于露点温度：
粉尘板结在极板上难于清灰 造成电极腐蚀、 绝缘体爬电等故障
（C）400 mg/m3
（D）500 mg/m3
解析：德意希方程： 故障后效率η'，则
1 2
e
-
Q A
ln(1')
e
Q A
ln(1)
2 ln(1 99.96%) ln(1 ' )
进口粉尘浓度C=10/（1-99.96%）=25000mg/m3
当效率为98%时，出口气体含尘浓度为25000*（1-98%）=500mg/m3
2.4工作原理-捕集粉尘的清除
反电晕：
高比电阻粉尘到达收尘极，电荷释放缓慢 ↓
在粉尘间形成较大的电位梯度， 当电场强度大于其临界值时 ↓
粉尘层的空隙产生局部击穿，空隙中空气电离，产生大量正负离子 ↓
与电晕极板性相反的正离子，向电晕极运动 ↓
中和电晕区带负电的粒子，大量的中性粒子由气流带出除尘器 ↓
静电除尘器实验指导书
静电除尘器实验指导书一、 实验目的及要求除尘效率是除尘器的基本性能指标之一，除尘器除尘效率的测定是了解除尘器工作状态和运行效果的重要手段。
通过本实验，要求掌握静电除尘器的除尘效率测定方法，并了解影响静电除尘器除尘效率的主要因素。
二、 实验原理1、处理气体量的测定和计算采用动压法测定处理气体量。
测得除尘器进、出口管道中气体动压后，气速可按下式计算：1v =2v =式中，v 1、v 1分别为除尘器进、出口管道气速，m/s ；P v 1、P v 1分别为除尘器进、出口管道断面平均动压，Pa ；ρg 为气体密度，kg/m 3。
除尘器进、出口管道中的气体流量Q 1、Q 2分别为：111Q F v =⋅ 222Q F v =⋅式中，F 1、F 2分别为除尘器进、出口管道断面面积，m 2。
取除尘器进、出口管道中气体流量平均值作为除尘器的处理气体量Q ：121()2Q Q Q =+2、压力损失的测定和计算除尘器压力损失（ΔP ）为其进、出口管道中气流的平均全压之差。
当除尘器进、出口管道的断面面积相等时，则可采用其进、出口管道中气体的平均静压之差计算，即：12s s P P P Δ=−式中，P s l 、P s2分别为除尘器进、出口管道中气体的平均静压，Pa 。
3、除尘效率的测定和计算除尘效率采用质量浓度法测定，即同时测出除尘器进、出口管道中气流的平均含尘浓度C 1和C 2，按下式计算：2211(1)100%C Q C Q η=−× 实验中，粉尘浓度是采用光学原理，通过专门的粉尘传感器来测定的。
三、 实验装置本实验中使用的装置如图1所示。
实验装置主要由自动粉尘加料装置、高压静电发生器、静电除尘器、引风机及数据采集系统组成。
自动粉尘加料装置中采用调速电机，可用于配置不同浓度的含灰气体。
静电除尘器为有机玻璃壳体板式高压静电除尘器，包含放电极、收尘极板、收尘极板振动清灰电机及卸灰斗等。
在静电除尘器进、出口管段上设有测压环及采样口，各采样口所测量的数据可直接接入系统自带的数据采集系统进行在线采集打印也可采用外加仪器进行测量，如进、出口测压环处的静压值可外加U 型管或倾斜微压计进行测量。
高压静电除尘器操作规程
高压静电除尘器操作规程一、设备操作使用1、设备开机前必须检查高压进线、控制线路是否完好。
进线瓷瓶和绝缘吊挂上粉尘必须清扫干净，高压室绝对无人员，才能送电开机。
2、接通电源，人为地将输出调节旋钮置于中间位置，合上控制箱上开关，红灯亮，约3秒钟后绿灯亮，说明非零位启动保护，延时启动等环节工作正常。
再断开开关，恢复输出调节旋钮于零位，重新启动。
3、合上电源约3秒种，工作指示灯亮，顺时针方向慢慢旋转输出调节旋钮位置，此时电流表、电压表的指示应缓慢上升，直至收尘筒出口处不冒烟为止，此时的电压表、电流表值即是正常运行的电压、电流值。
4、开机前，应将输出调节旋钮回复到零位，即输出电压、电流指示值为零时，才能开机（因为在有高压输出的情况下关断电源，将给变压器带来有害的电压冲击）。
5、在有高压输出的情况下，严禁插拨控制箱上五芯电缆插头，否则将有被高压电击伤的危险。
二、设备的维护1、硅高压整流器处于含尘环境运行，设备表面必然积尘，必须经常维护，保持控制箱和硅高压整流器的清洁。
2、当二次电流指示偏小，应及时振打电晕线和收尘筒体积灰。
3、设备运行时，人员不可接触高压部位。
进入高压室检查或清理高压整流器的积灰时，必须关断电源，并将高压输出充分对地放电。
4、为保证设备长期稳定运行，对负高压进线绝缘管、电晕线两头悬挂绝缘件要经常清灰检查。
5、接地线必须连接可靠，接地电阻小于4Ω。
三、设备通电运行1、通电前，必须对现场进行详细检查，将无关人员撤离，确认安全后，经负责人许可方能通电运行。
2、通电运行时，严禁切换电源开关，不得打开人孔检查。
3、进入电收尘器内或触及放电极作业时：（1）停止高压发生器的运行，切断控制盘内的主电源及控制电源开关，锁好控制盘的门，挂上“检修中”的标志牌。
（2）停止辅机运行，切断电源开关，锁好控制盘的门，挂上“检修中”的标志牌。
（3）将高压发生器进行接地。
（4）用钩形接地棒对放电极静电放电。
（5）进入任何一个电场作业时，必须使该电场同等系列的其余电场同时具备上述条件。
板式除尘器工作原理
板式除尘器工作原理
板式除尘器是一种常见的空气净化设备，它的工作原理是利用板式过滤器对空气中的颗粒物进行过滤和分离，从而达到净化空气的目的。
板式除尘器的主要组成部分是过滤板和风机。
过滤板是由多个平行排列的金属板组成，板与板之间的间隙可以根据需要进行调整。
当空气通过过滤板时，颗粒物会被过滤板上的细小孔隙所阻挡，而干净的空气则可以通过过滤板进入下一个环节。
在板式除尘器的工作过程中，风机会将空气吸入设备内部，经过过滤板的过滤和分离后，干净的空气会被风机吹出设备，而颗粒物则会被留在过滤板上。
当过滤板上的颗粒物积累到一定程度时，需要进行清理。
清理的方法有多种，常见的有机械清理和气脉冲清理。
机械清理是指通过人工或机械的方式将过滤板上的颗粒物清理干净。
这种方法适用于颗粒物较少的情况下，但是清理过程比较繁琐，需要耗费大量的人力和时间。
气脉冲清理是指通过向过滤板上喷射高压气流的方式将颗粒物清理干净。
这种方法适用于颗粒物较多的情况下，清理效果比较好，而且清理过程比较快速，但是需要消耗一定的能量。
总的来说，板式除尘器是一种比较常见的空气净化设备，它的工作原理是通过过滤板对空气中的颗粒物进行过滤和分离，从而达到净
化空气的目的。
在使用过程中，需要根据实际情况选择合适的清理方法，以保证设备的正常运行和净化效果。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用于工业和环境保护领域的设备，用于去除空气中的颗粒物和灰尘。
它通过利用静电力将带电的颗粒物吸附在集尘板上，并通过清洁装置将其去除。
静电除尘器主要由以下几个部分组成：1. 高压电源：静电除尘器的核心部件之一，用于提供高电压。
高电压可以产生强大的静电场，吸引带电的颗粒物。
2. 集尘板：也称为电极板，是静电除尘器中的主要部件。
它通常由导电材料制成，如金属或导电塑料。
集尘板之间有一定的间距，通过这些间距空气可以流过，但颗粒物无法通过。
3. 清洁装置：用于定期清洁集尘板上的积灰。
常见的清洁装置包括机械振动、气体冲击和喷气等。
清洁装置的作用是将积聚在集尘板上的颗粒物从中移除，以保持除尘器的高效工作。
静电除尘器的工作原理如下：1. 通电：高压电源向集尘板施加高电压，使其带有静电荷。
集尘板的电荷正负极性可以根据需要进行选择，以吸引相应的颗粒物。
2. 吸附：带电的集尘板产生强大的静电场，吸引空气中带电的颗粒物。
颗粒物在静电力的作用下被吸附在集尘板上，形成一层灰尘。
3. 清洁：随着时间的推移，灰尘层会越来越厚，影响除尘器的工作效率。
因此，需要定期对集尘板进行清洁。
清洁装置会定期或根据设定的条件触发，使集尘板产生振动、气体冲击或喷气等作用，将积灰从集尘板上除去。
4. 收集：清洁后的颗粒物会被收集起来，以便进一步处理。
收集方式可以根据具体应用而定，常见的方法包括装袋收集、收集到容器中或通过输送设备进行处理。
静电除尘器的优势在于其高效的除尘能力和较低的能耗。
相比传统的过滤器，静电除尘器可以更彻底地去除微小颗粒物，同时也不会因为颗粒物的积聚而导致阻力增大。
此外，静电除尘器的维护成本相对较低，清洁装置的运行也相对简单。
然而，静电除尘器也存在一些局限性。
首先，它对颗粒物的尺寸和电荷敏感，较大或非带电的颗粒物可能无法被有效去除。
其次，静电除尘器在处理高温气体或含有易燃物质的气体时需要特殊设计，以防止火灾或爆炸的发生。
高压静电除尘原理
高压静电除尘原理
高压静电除尘原理是利用高压静电产生的电场力来吸附和除去空气中的污染物。
当静电电场形成时，它会产生一个强大的电场力，可以吸引和捕捉空气中悬浮的微小颗粒物质，如灰尘、烟雾和细菌等。
静电电场会使这些微小粒子带电，并将它们吸附到异性电荷（通常是负电荷）的电极上。
高压静电除尘系统通常由以下几部分组成：电源、电极和集尘器。
电源提供高压电源，通常采用直流电源。
电极是带电的金属丝或板，通常以负电荷为主。
集尘器则是一个带有异性电荷的电极，通常是正电荷。
当电源启动时，电极会产生一个强大的负电场，吸引空气中的微小颗粒物质。
这些微小颗粒在负电极表面带上负电荷，同时会感受到电场力的吸引，最终附着在负电极上。
在相同电极间隔的情况下，微小颗粒逐渐沉积在电极上，形成灰尘层。
为了防止电极积聚过多的灰尘，高压静电除尘系统还会周期性地清除灰尘。
这通常通过改变电场的极性（即改变电极的正负电荷）来实现。
当电极极性改变后，原本吸附在电极上的灰尘会被排斥出去，并被集尘器吸附。
这个过程被称为“清灰”，可以保持除尘系统的长期稳定运行。
总的来说，高压静电除尘原理通过静电力吸附和清除空气中的微小颗粒，有效地净化空气。
它在工业生产环境、医疗卫生设施以及公共场所等领域得到广泛应用。
静电除尘器的工作原理.
一、静电除尘器的工作原理一、静电除尘器的工作原理1．气体电离和电晕放电由于辐射摩擦等原因，空气中含有少量的自由离子，单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。
因此，要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件，一是存在使粉尘荷电的电场；二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。
一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法，如图5-7-1所示的高压电场，放电极接高压直流电源的负极，集尘极接地为正极，集尘极可以采用平板，也可以采用圆管。
图5-7-1静电除尘器的工作原理在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。
由于离子的运动，极间形成了电流。
开始时，空气中的自由离子少，电流较少。
电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。
空气电离后，由于联锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流（称之为电晕电流）急剧增加，空气成了导体。
放电极周围的空气全部电离后，在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。
因此，这个放电的导线被称为电晕极。
在离电晕极较远的地方，电场强度小，离子的运动速度也较小，那里的空气还没有被电离。
如果进一步提高电压，空气电离（电晕）的范围逐渐扩大，最后极间空气全部电离，这种现象称为电场击穿。
电场击穿时，发生火花放电，电话短路，电除尘器停止工作。
为了保证电除尘器的正常运动，电晕的范围不宜过大，一般应局限于电晕极附近。
如果电场内各点的电场强度是不相等的，这个电场称为不均匀电场。
电场内各点的电场强度都是相等的电场称为均匀电场。
例如，用两块平板组成的电场就是均匀电场，在均匀电场内，只要某一点的空气被电离，极间空气便会部电离，电除尘器发生击穿。
因此电除尘器内必须设置非均匀电场。
开始产生电晕放电的电压称为起晕电压。
对于集尘极为圆管的管式电除尘器在放电极表面上的起晕电压按下式计算：V（5-7-1）式中 m——放电线表面粗糙度系数，对于光滑表面m=1，对于实际的放电线，表面较为粗糙，m=0.5～0.9；R1——放电导线半径，m；R2——集尘圆管的半径，m；δ——相对空气密度。
高压静电除尘工作原理
高压静电除尘工作原理
高压静电除尘是一种利用静电力将空气中的尘埃和污染物挡在集尘板上的一种技术。
其工作原理如下：
1. 高压电场产生：使用高压电源产生一个高电压，常见的是使用变压器将低电压（例如几千伏）升压为几十千伏或以上的高电压。
高电压通常通过电极传输到集尘板上。
2. 静电力作用：在高压电场的作用下，空气中的气体分子被高压电场电离，带电粒子形成离子云。
这些离子云会带有正负电荷。
当带有正电荷的离子吸引到带有负电荷的集尘板上时，它们会附着在集尘板表面。
3. 静电除尘效果：空气中的尘埃、颗粒物和污染物通常带有负电荷，它们和带有正电荷的离子发生静电吸引力。
因此，这些带有负电荷的尘埃和污染物也会被吸附在集尘板上。
4. 维持电场和清理集尘板：高压电源会不断供应电能，维持高压电场的存在。
集尘板会不断吸附尘埃和污染物，随着时间的推移会积累较厚的污垢。
为了保持除尘效率，需要定期清理集尘板，以确保其表面一直保持相对干净。
总的来说，高压静电除尘利用电场力和静电吸附作用，将空气中的尘埃和污染物吸附在集尘板上，从而实现除尘的效果。
这种除尘技术具有高效、无需增加风阻、无二次污染等优点，广泛应用于工业领域。
板式电场工作原理
板式电场工作原理
板式电场（Plate Electrostatic Precipitator）是一种常用的除尘设备，其工作原理基于静电吸附和电场力的作用。
板式电场由一系列带电的平行金属板（又称电极）组成，其中一组电极带正电荷，另一组电极带负电荷。
这两组电极之间形成了一个电场。
工作时，被处理的气体通过板式电场，靠近带有相反电荷的电极。
当气体中的颗粒物（如灰尘、烟雾等）通过电场时，它们会受到电场力的作用，被带电的电极吸引。
在电场力的作用下，颗粒物被迅速加速并沿着电场方向移动。
当它们接近电极时，由于电场的强烈作用，颗粒物会附着在电极表面。
一旦颗粒物附着在电极上，它们会逐渐积累形成灰尘层。
灰尘层的堆积会增加电极的电阻，降低电场强度，从而减小对气体中颗粒物的吸引力。
为了保持高效的除尘效果，板式电场通常采取周期性的清灰操作。
清灰时，电极上施加高电压脉冲，使灰尘层受到电击，从而使其失去附着在电极上的能力。
灰尘随后通过重力或气流的作用从设备中移除。
通过不断循环的静电吸附和清灰操作，板式电场可以高效地去除气体中的颗粒物，实现除尘的目的。
需要注意的是，板式电场的工作原理和性能受到多种因素的
影响，包括电场设计、电极间距、气体流速等。
因此，在实际应用中，需要根据具体的工况和除尘要求进行合理的设计和调整，以获得最佳的除尘效果。
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板式高压静电除尘器装置使用说明
一、原理、用途及特点：
电除尘器的除尘原理是使含尘气体的粉尘微粒，在高压静电场中荷电，荷电尘粒在电场的作用下，趋向集尘极，带负电荷的尘粒与集尘极接触后粘附于集尘极表面上，为数很少带电荷尘粒沉积在截面很小的放电极上。
然后借助于振打装置使集尘极抖动，将尘粒振脱而落到除尘器的集灰斗内，达到收尘目的。
板式电除尘器模型具有较高的除尘效率，适于教学使用，易于操作，方便演示。
其特点：该除尘器气流均布；壳体结构、振打消灰简单；处理烟尘颗粒范围广；对烟尘的含尘浓度适应性好；压力损失小；能耗低；耐高温及腐蚀；捕集效率高；容易自动化控制；运行费用低；维护管理方便。
二、主要技术参数及指标：
1、电场电压：0～20KV、
2、电晕极有效驱进速度：100mm/s、
3、通道数：3个、
4、断面气流速度：1.0m/s
5、入口气体的含尘浓度：<30g/m3
6、除尘效率：95％、
7、压力降：<200Pa、、
三、实验设备系统组成和作用：
板式高压静电除尘器实验系统如图所示，从右向左说明如下：
1．透明有机玻璃进气管段1付，配有动压测定环，与微压计配合使用可测定进口管道流速和流量；2．自动粉尘加料装置(采用调速电机)，用于配置不同浓度的含灰气体；
1
3．入口管段采样口，用于入口气体粉尘采样；也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速；4．静电除尘器入口、出口测压环，与U型压差计一道用来测定静电除尘器的压力损失；
5．有机玻璃壳体板式高压静电除尘器（含放电极、收尘极板、收尘极板振动清灰电机及卸灰斗）；6．高压静电发生器，电除尘器高压电源；
7．出口管段采样口，用于出口气体粉尘采样；也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速；8．风量调节阀，用于调节系统风量；
9．高压离心通风机，为系统运行提供动力；
10、表电控箱，用于系统的运行控制。
四、操作步骤：
1、首先检查设备系统外况和全部电气连接线有无异常（如管道设备无破损，U型压力计内部水量适当、卸灰装置是否安装紧固等），一切正常后开始操作；
2、打开电控箱总开关，合上触电保护开关；
3、打开控制开关箱中的高压电源开关，电除尘器开始工作；
4、在风量调节阀关闭的状态下，启动电控箱面板上的主风机开关；
5、调节风量调节开关至所需的实验风量；（即调节连接入口端动压测定环的微压计显示的动压值，动压值可按试验时的温度和湿度和所需的试验入口风速计算而得，也可通过比托管测定入口管段的动压和流速、流量）
6、将一定量的粉尘加入到自动发尘装置灰斗，然后启动自动发尘装置电机，并可调节转速控制加灰速率；
7、对除尘器进出口气流中的含尘浓度进行测定，（也可通过计量加入的粉尘量和捕集的粉尘量（卸灰装置实验前后的增重）来估算除尘效率）
8、在加灰装置启动5min后，周期启动控制箱面板上振打电机开关后开始极板清灰。
每周期清灰时间3min，停止5min。
9、实验完毕后依次关闭发尘装置、高压电源和主风机，然后启动振打电机进行清灰5min，待设备内粉尘沉降后，清理卸灰装置。
10、关闭控制箱主电源
11、检查设备状况，没有问题后离开。
五、注意事项：
1、每次实验前首先确保除尘器外壳接地螺丝处于接地状态!
2、不得无故拆卸、触摸高压电源部位！
3、必须熟悉仪器的使用方法；
4、注意及时清灰；
5、长期不使用时，应将装置内的灰尘清干净，放在干燥、通风的地方。
如果再次使用，要先
将装置内的灰尘清干净再使用；。