保温一体板施工方案

保温一体板施工方案 Prepared on 22 November 2020

保温装饰一体化外墙外保温系统。保温装饰一体化外墙外保温系统是由专用粘接胶浆、一体化板、锚固件、硅酮耐候胶组成。专用粘接胶浆是由高分子聚合物材料和多种添加剂与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结一体化板，具有良好的粘结力。一体化板具有良好的机械性能，能抵御骤冷骤热、温差变化引起的外饰面层龟裂；具有卓越的耐候功能，大大延长保温系统的使用寿命。硅酮耐候胶具有良好的弹性和耐候性，可吸收每块板热胀冷缩产生的内部应力和防止裂纹。这些材料配套使用，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，是传统保温材料的升级换代产品。

一、施工条件

1、施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。

2、外墙保温施工期间及完工后24h内，环境温度和基层墙体表面温度均不得低于0℃。

3、大风天气禁止施工，风速应不大于5级。

4、为保证施工质量，夏季施工面应避免阳光暴晒，必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。

5、雨天和空气湿度大于85％的天气禁止施工，及时关注天气预报，保温抹面层未干燥之前应采取措施防止雨水冲刷。

6、门窗框安装完毕，所有二次结构、砌体等全部完成施工。

7、施工前土建墙面应平整垂直，垂直度误差在30mm之间，平整度在5mm/㎡。

8、墙面穿墙洞孔全部封堵完毕。

9、楼体周围3m内平整，具体以施工运料小车能正常通行为宜。

10、送货车能进入施工现场卸货，有施工用裁板机场地及防护棚。

裁板机施工棚

二、材料的运输和储存

1、所有的材料应在原包装、带有完整标签的情况下运送至施工现场。

2、材料应储存在阴凉、干燥的地方，避免太阳直晒，远离火源，避免因气候或其它因素影响材料的质量。材料的理想储存最低温度为4℃，最高温度为32℃。

三、材料的基本技术性能要求

1、粘接胶浆主要技术性能指标

实验项目单位性能指标

拉伸粘结强度（与水泥砂浆）

原强度

MPa

≥耐水（48h）≥

拉伸粘结强度(与EPS板)

原强度MPa ≥，破坏界面在EPS板上耐水（48h）MPa

≥，破坏界面在EPS板上

保温装饰一体化板主要技术性能指标

2、

一体化板保温材料分：聚苯装饰一体板、防火岩棉装饰一体板。本工程三层以上与室内直接发生关系的墙面为60mm防火等级为B1级的聚苯板粘贴压合6mm硅酸钙板；每层楼窗上口设置高度300mm以上防火隔离带，为50mm防火等级为A级（容重120以上）的双面粘贴压合6mm硅酸钙板；空调板两侧墙垛为15mm防火等级为B1级的聚苯板粘贴压合6mm硅酸钙板；空调板两侧墙垛防火隔离带位置为胶粉聚苯颗粒填充，粘贴6mm硅酸钙板。

防火隔离带布置防火岩棉装饰一体板

聚苯装饰一体板

五、施工前的准备工作

1、主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：不锈钢抹子、专用锯齿抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、电热丝切割器、水桶、皮桶、2m靠尺、刷

子、滚子、灰浆托板、托顶板、开槽器、钢尺、施工线、墨斗子、角梯、电动切割机、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保

用品等。

2、材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：保温装饰一体化板、粘接砂浆、锚钉、胶粉聚苯颗粒、锚固铁件、膨胀螺栓、角钢托架等。

3、施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。

4、设计制定施工工序，如下图：

施工工序演示图

六、施工工艺

1、基层处理：

①充填抹实墙体预留洞口和脚手架眼。

②检查墙体基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。对于空调板两侧的120mm墙体，我方垂直线放好后，由土建方进行修整、找平，保证垂直度误差在20mm之内。因为颗粒找平后，一体板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过20mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成一体板与基层虚构现象，造成一体板局部松脱、鼓胀等隐患。

③粘接附着层表面应清洁，无油污、浮尘等妨碍粘接的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。

④在轻质墙体、旧楼复新、高吸水性基层等表面保温时需做粘接强度拉拔实验，胶粘剂与基层的拉伸粘接强度应不小于。

2、放线、铺板设置

①基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。

②粘贴一体板前，在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制一体板的垂直度和平整度。

③当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出一体板粘贴位置。

3、粘贴一体板

一体化板条框法粘贴铺浆示意图：

圆形粘结点直径≥170㎜专用粘接剂厚度为≥20；

当基层墙体是加气混凝土砌块时，先薄抹一层10mm厚的聚苯颗粒胶浆，用作界面、防水、找平和加强层，混凝土基层可直接粘贴，但偏差过大的墙体需采用聚苯颗粒胶浆找平或水泥砂浆找平。先在预镶贴的一体化板粘贴面条框法抹聚苯颗粒胶浆，上述铺灰方法需施浆面与一体板面积之比≥60%，墙面找平后粘贴保温一体化板，操作顺序由勒脚部位开始，自下而上沿水平方向铺贴，应保证墙角垂直度和平整度；粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，在两块板之间预留9mm-12mm宽的接缝，板面用靠尺及水平尺靠平校正板面的平整，使板面保持整体平整，界格缝顺直流畅，相邻板高低误差不超过

2mm。胶粘剂实际压实厚度宜控制在20mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。

4、每块一体板铺设完毕确定位置后立即安装金属锚固件，每边锚固件水平或垂直间隔间距不大于400mm，单边数量不少于2个。每平方米锚固件的数量不少于8个（第13页），锚固件深度为加气混凝土砌块不少于50mm，混凝土不少于25mm（第18页第2条），钻孔深度为锚固深度加10mm，将锚固件固定于墙上（第18页第3条）。