卷材保护层施工

卷材保护层施工

卷材铺设完毕，经检查合格后，应立即进行保护层的施工，及时保护防水层免受损伤。保护层的施工质量对延长防水层使用年限有很大影响，必须认真施工。浅色、反射涂料保护层

浅色、反射涂料目前常用的有铝基沥青悬浊液、丙烯酸浅色涂料中掺入铝料的反射涂料，反射涂料可在现场就地配制。

涂刷浅色反射涂料应等防水层养护完毕后进行，一般卷材防水层应养护2d 以上，涂膜防水层应养护1周以上。涂刷前，应清除防水层表面的浮灰，浮灰用柔软、干净的棉布、扫帚擦扫干净。材料用量应根据材料说明书的规定使用，涂刷工具、操作方法和要求与防水涂料施工相同。涂刷应均匀，避免漏涂。2遍涂刷时，第2遍涂刷的方向应与第1遍垂直。

由于浅色、反射涂料具有良好的阳光反射性，施工人员在阳光下操作时，应配戴墨镜，以免强烈的反射光线刺伤眼睛。

绿豆砂保护层

绿豆砂保护层主要是在沥青卷材防水屋面中采用。绿豆砂材料价格低廉，对沥青卷材有一定的保护和降低辐射热的作用，因此在非上人沥青卷材屋面中应用广泛。

用绿豆砂做保护层时，应在卷材表面涂刷最后1道沥青玛蹄脂时，趁热撒铺1层粒径为3~5mm的绿豆砂（或人工砂），绿豆砂应铺撒均匀，全部嵌入沥青玛蹄脂中。绿豆砂应事先经过筛选，颗粒均匀，并用水冲洗干净。使用时应在铁板上预先加热干燥（温度130~150℃），以便与沥青玛蹄脂牢固地结合在一起。

铺绿豆砂时，1人涂刷玛蹄脂，另1个人趁热撒砂子，第3人用扫帚扫平或用刮板刮平。撒时要均匀，扫时要铺平，不能有重叠堆积现象，扫过后马上用软辊轻轻滚1遍，使砂粒一半嵌入玛蹄脂内。滚压时不得用力过猛，以免刺破油毡。铺绿豆砂应沿屋脊方向，顺卷材的接缝全面向前推进。

由于绿豆砂颗粒较小，在大雨时容易被水冲刷掉，同时还易堵塞水落口，因此，在降雨量较大的地区宜采用粒径为6~10mm的小豆石，效果较好。

细砂、云母及蛭石保护层

细砂、云母或蛭石主要用于非上人屋面的涂膜防水层的保护层，使用前应先筛去粉料。

用砂作保护层时，应采用天然水成砂，砂粒粒径不得大于涂层厚度的1/4。使用云母或蛭石时不受此限制，因为这些材料是片状的，质地较软。

当涂刷最后1道涂料时，应边涂刷边撒布细砂（或云母、蛭石），同时用软质的胶辊在保护层上反复轻轻滚压，务必使保护层牢固地粘结在涂层上。涂层干燥后，应扫除未粘结材料并堆集起来再用。如不清扫，日后雨水冲刷就会堵塞水落口，造成排水不畅。

预制板块保护层

预制板块保护层的结合层宜采用砂或水泥砂浆。板块铺砌前应根据排水坡度要求挂线，以满足排水要求，保护层铺砌的块体应横平竖直。

在砂结合层上铺砌块体时，砂结合层应洒水压实，并用刮尺刮平，以满足块体铺设的平整度要求。块体应对接铺砌，缝隙宽度一般为10mm左右。块体铺砌完成后，应适当洒水并轻轻拍平压实，以免产生翘角现象。板缝先用砂填至一半的高度，然后用1：2水泥砂浆勾成凹缝。为防止砂子流失，在保护层四周500mm 范围内，应改用低强度等级水泥砂浆做结合层。

采用水泥砂浆做结合层时，应先在防水层上做隔离层，隔离层做法可参照本章16-3-3-3节的有关内容。预制块体应先浸水湿润并阴干。如板块尺寸较大，可采用铺灰法铺砌，即先在隔离层上将水泥砂浆摊开，然后摆放预制块体；如板块尺寸较小，可将水泥砂浆刮在预制板块的粘结面上再进行摆铺。每块预制块体摆铺完后应立即挤压密实、平整，使块体与结合层之间不留空隙。铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成，块体间预留10mm的缝隙，铺砌1~2d后用1：2水泥砂浆勾成凹缝。

为了防止因热胀冷缩而造成板块拱起或板缝开裂过大，块体保护层每100m2以内应留设分格缝，缝宽20mm，缝内嵌填密封材料。

上人屋面的预制块体保护层，块体材料应按照楼地面工程质量要求选用，结合层应选用1：2水泥砂浆。

水泥砂浆保护层

水泥砂浆保护层与防水层之间也应设置隔离层，隔离层可采用石灰水等薄质低粘结力涂料。保护层用的水泥砂浆配合比一般为水泥：砂＝1：2.5~3（体积比）。

保护层施工前，应根据结构情况每隔4~6m用木板条或泡沫条设置纵横分格缝。铺设水泥砂浆时，应随铺随拍实，并用刮尺找平，随即用直径为8~10mm的钢筋或麻绳压出表面分格缝，间距不大于1m。终凝前用铁抹子压光保护层。

保护层表面应平整，不能出现抹子抹压的痕迹和凹凸不平的现象，排水坡度应符合设计要求。

为了保证立面水泥砂浆保护层粘结牢固，在立面防水层施工时，预先在防水层表面粘上砂粒或小豆石。若防水层为防水涂料，应在最后1道涂料涂刷时，边涂边撒布细砂，同时用软质胶辊轻轻滚压使砂粒牢固地粘结在涂层上；若防水层为沥青或改性沥青防水卷材，可用喷灯将防水层表面烤热发软后，将细砂或豆石粘在防水层表面，再用压辊轻轻滚压，使之粘结牢固。对于高分子卷材防水层，可在其表面涂刷1层胶粘剂后粘上细砂，并轻轻压实。防水层养护完毕后，即可进行立面保护层的施工。

细石混凝土保护层

细石混凝土整浇保护层施工前，也应在防水层上铺设一层隔离层，并按设计要求支设好分格缝木板条或泡沫条，设计无要求时，每格面积不大于36m2，分格缝宽度为10~20mm。一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模（泡沫条不用取出），终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。

若采用配筋细石混凝土保护层时，钢筋网片的位置设置在保护层中间偏上部位，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。

细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7d。养护完后，将分格缝清理干净（泡沫条割去上部10mm即可），嵌填密封材料。

此外还可以利用隔热屋面的架空隔热板作为防水层的保护层，其施工方法和

要求参见隔热屋面的有关内容。