粉尘比电阻影响因素分析及应对措施_唐敏康
粉尘比电阻常识
2．电除尘的设计
（1）收集资料 （2）确定有效驱进速度 （3）集尘极板面积 （4）其它辅助设计内容
V
比电阻过高时模拟电路图
四．改变粉尘比电阻的方法
当粉尘比电阻较高时，可选用的解决方法： ① 设计成比正常情况更大的除尘器，以适应
较低的沉降率或改变供电方式（包括脉冲电 压、较高的高强电场分组、快速打火熄火回 路）。 ② 采用新型除尘器结构。 ③ 对烟气进行调节，降低比电阻，尽可能使 电极保持清洁。
此外设计内容还有电晕功率、管式电除尘的 管径、有效的高压分组电场数、电晕电极长 度、电极的振打等。
二、电除尘器内部尺寸的设计
（一）平板式电除尘器
根据
11
Ac
Q
p
ln 1 n
求长度出LA确c，定然所后需根通据道选数定n，的再集计尘算极其的它间各距项2b。，高度h及
1． 通道数：
1
exp
A
V
p
注意：板式除尘的有效集尘面积是指电 晕放电空间的收尘电极的净当量面积。
（4）其它 辅助设计内容
气流速度v：指总的气体流量和通道截面积计 算而得的平均气速。降低气速，效率可以提 高，但低到一定程度，有效驱进速度却随之 下降。因此，应在满足所需的效率下选取有 效驱进速度高的风速，才是较经济的。一般 取0.4-4.5m/s。
本体导电：取决于粉尘和气体的温度及组成。 在高温时（约大于200℃），导电主要通过粉 尘本体内部的电子或离子进行。
影响静电除尘器性能的因素
一、影响静电除尘器性能的因素影响静电除尘器性能有诸多因素，可大致归纳为三个方面：烟尘性质、设备状况和操作条件。
各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这三个环节，而最后结果表现为除尘效率的高低。
1、烟尘性质对除尘效率的影响(1)粉尘的比电阻适用于静电除尘器的比电阻值为104～1011Ω·cm。
比电阻值小于104Ω·cm的粉尘其导电性能好，在除尘器电场内被收集时，到达收坐极板表面后会快速释放其电荷，变为与收尘极同性，然后又相互排斥，重新返回气流，可能在往返跳跃中被气流带出。
相反，比电阻大于104Ω·cm以上的粉尘，在到达收尘极以后不易释放其电荷，使粉尘层与极板之间可能形成电场，产生反电晕放电，导致电能消耗增加，除尘性能恶化，甚至无法工作。
对于高比电阻粉尘可以通过特殊方法进行静电除尘器除尘，以达到气体净化。
这些方法是：气体调质；采用脉冲供电；改变除尘器本体结构——拉宽电极间距并结合变更电气条件。
(2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。
粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘层的导电性增大。
由于湿度增大，击穿电压上升，这就允许在更高的电场电压下运行。
随着空气中含湿量的上升，电场击穿电压相应提高，火花放电较难出现。
对于这种静电除尘器来说是有实用价值的，它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行。
电场强度的增高会使除尘效果显著改善。
(3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻，而改变的方向却有几种可能。
表面比电阻随温度上升而增加(这只在低温区段)；到达一定温度值之后，体积比电阻相反，随着温度上升而下降。
在这温度交界处有一段过渡区：表面和体积比电阻的共同作用区。
电除尘工作温度可由粉尘比电气体温度关系曲线来选定。
烟气温度影响还表现在对气体黏滞性的影响。
气体黏滞性随着上升而增大，这将影响驱进速度的下降。
气体温度越高，其密度越低，电离效应加强，击穿电压下降，火花放电电压也下降。
影响电除尘器除尘效率的主要因素及提高效率的方案
影响电除尘器除尘效率的主要因素及提高效率的方案
许荣臻
【期刊名称】《甘肃电力技术》
【年(卷),期】2005(000)006
【摘要】影响电除尘器除尘效率的因素很多，有设计、安装和运行等方面的原因。
仅运行工况对电除尘器性能的影响，就包括烟气性质、粉尘特性、结构因素和运行因素等。
粉尘比电阻对电除尘器性能的影响主要有以下两方面：临界值对电晕电流的影响和对粉尘的粘附力影响。
漏风率大、气流分布不均使除尘效率下降。
煤的含硫量对飞灰比电阻也有较大影响。
另一类危及电除尘器安全运行的故障是断线、振打失灵和灰斗积灰。
提高效率的措施：监视和调整火花频率，改善燃烧状况，降低粉尘含碳量。
降低粉尘的比电阻，一是喷射水、蒸汽，二是使用化学调理剂。
【总页数】5页(P25-29)
【作者】许荣臻
【作者单位】大唐兰州西固热电有限责任公司,甘肃省兰州市730060
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.27
【相关文献】
1.影响静电除尘器运行效果的因素及提高效率的办法 [J], 张百友;吴志刚
2.锅炉电除尘器提高效率的改造分析 [J], 李赵铭
3.浅谈影响烧结机头电除尘器效率的主要因素 [J], 黄星
4.聊城电厂静电除尘器除尘效率下降原因分析及改造方案 [J], 肖彬
5.影响静电除尘器工作效率的主要因素和关键部件 [J], 洛成元
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影响粉尘比电阻的主要因素_章湘华
2011 年第 37 卷第 6 期
34
Industrial Safety and Environmental Protection
June 2011
影响粉尘比电阻的主要因素
章湘华
( 中钢集团天澄环保科技股份有限 公司 武汉 430205)
摘 要 综述烟气温度、烟气湿度、烟气成分对粉尘比电阻的影响, 重点介绍实 验室烟气调质试 验, 提出水分、SO3 对烟 气的调理作用。给出几种笔者测定的粉尘比电阻。
关键词 粉尘 调质 比电阻
Major Influence Factors for Dust Specific Resistance ZHANG Xianghua
( Sinosteel Tiancheng Environmental Protection Science & Technol ogy Co. , Ltd . Wuhan 430205) Abstract This article summarizes the influences for dust specif ic resistance by fluegas t emperature, humidity and composit ion, mainly intro ducing laboratory fume tempering test, putting forward the water and SO3 opsonizat ion for fluegas, providing several kinds of dust specif ic re sistances which writ er measured. Key Words dust tempering test dust specific resistance
影响除尘效率的原因分析及对策
影响除尘效率的原因分析及对策【摘要】本文阐述了影响油田热电厂电除尘器除尘效率的因素分析、并根据分析结果及实际经验，制定了影响除尘效率的对策，从而保证除尘效率，具有一定的借鉴价值。
【关键词】200MW机组电除尘器；除尘效率；分析：对策一、我厂电除尘器概况大庆油田热电厂每套200MW机组并列配制两台2GF158M单室四电场电除尘器。
该电除尘器是由浙江菲达环保科技有限公司设计、制造的，原设计除尘效率为98%。
#1、#2、#3电除尘器相继于1991年、1992年、1993年投入运行，至今已有十余年，在1997年至1999年，对三台电除尘器进行了阴极振打竖轴改造，在2002年至2004年进行过一次大修改造，主要更换了阴极线及部分振打部件。
在2006至2007年对三台电除尘器进行另一次维修，主要更换了阳极板、下横梁板、振打砧等部件。
为了提高电除尘器除尘效率，在现有电除尘器内部空间尺寸不变的前提下，把#2、#3电除尘器四电场芒刺线更换成了螺旋线，由原设计的98%提高至99%以上，#1电除尘器四电场芒刺线没有更换螺旋线，除尘效率仍为98%。
二、影响除尘效率的因素分析影响电除尘器效率的实际因素有很多，大体上可归纳为以下三个方面：1、烟气及粉尘性质的影响烟气性质主要取决于燃煤的成份，也和锅炉燃烧方式、制粉系统形式及其运行操作条件有关。
粉尘的性质主要取决于粉尘的化学成份、物相结构、理化特性，包括比电阻、粉尘浓度、粒径分布及形状、密度、磨擦角、粘附力等。
从运行角度看，使用什么煤种对除尘效率的影响很大。
（1）粉尘比电阻对除尘效率的影响。
粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的一个指标。
粉尘比电阻在数值上等于单位面积的粉尘在单位厚度时的电阻值。
最适合电除尘器工作的比电阻值为106—1011Ω·cm。
粉尘比电阻在106Ω·cm以下时除尘效率随着比电阻的降低而大幅度降低。
比电阻高于1011Ω·cm时，除尘效率随着比电阻的增高而下降。
粉尘比电阻影响因素分析及应对措施
０前言
粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的一个指标， 它对除尘效率影响很大．实验表明， 最适合电除尘器工
作的比电阻值为 １０４￣５×１０１（０ !·ｃｍ） ．在这个数值范围以外， 电除尘器的性能将下降， 从图 １ 可以看出粉尘
比电阻与除尘效率的关系［１］．
粉尘比电阻小， 导电性好； 比电阻大， 导电性差．比
２０
在其上， 使除尘效率下降； 二是产生反电晕， 阻碍粉尘 向收尘极运动， 使除尘效率下降［２］．
０ １０２ １０４ １０６ １０８ １０１０ １０１２ １０１４
ρ／ !·ｃｍ
１ 粉尘比电阻影响因素
图 １ 粉尘比电阻与除尘效率的关系
粉尘比电阻的高低不但与烟气性质（ 湿度、温度、成分、压力等） 有关， 而且和粉尘性质（ 粉尘粒度分布、 粉尘成分等） 、操作条件等有关．这里着重阐述粉尘成分、烟气温度和烟气湿度 ３ 个主要因素对粉尘比电阻 高低的影响．
小的导电率， 但是， 如果与良好的绝缘体相比较， 这是一个相当大的导电率了．例如， 在 ２０℃时， 铜的导电率
为 ６×１０（５ "·ｃｍ） －１， 浓度为 ５ ％的盐酸导电率为 ２．５（ #·ｃｍ） －１， 而硫的导电率为 １０－１（７ $·ｃｍ） －１．对于导电率
小于此临界值（ 即小于 １０－１（０ %·ｃｍ） －１） 的烟尘被称为高比电阻烟尘， 其最低临界比电阻约为 １０１（０ &·ｃｍ） ．
１０１４ ③
１０１３ ①
１０１２
②
１０１１
２ 降低高粉尘比电阻的工业技术措施
实践证明， 当比电阻大于 １０１（１ (·ｃｍ） 时， 用一般的设
１０１０
７５ １５０
３００
温度 ／℃
计方式设计的电除尘器是很难获得最佳除尘效率的．在很 多情况下的粉尘都是高比电阻， 为此采用降低比电阻的方 法， 能获得较好除尘效果， 降低高粉尘比电阻的措施主要 有烟气调质、选用非常规电除尘器和工艺控制等措施．
电收尘
影响电除尘器除尘效果与操作方法一、影响电收尘的性能的主要因素：电收尘器的性能除了与结构有关外，在很大程度上受烟尘性能和操作条件的影响。
其影响因素主要有：粉尘的比电阻值、含尘浓度、粉尘颗粒组成、气体成分、温度、湿度、露点值、含硫量、收尘的漏风、电极肥大、电极操作等。
1、烟气性能的影响1.1 粉尘比电阻的影响每平方厘米面积上高为1cm的粉料柱，沿高度方向测定的电阻值，称为粉尘的比电阻，单位为“欧姆•厘米”。
粉尘的比电阻是衡量粉尘导电性能的指标，它对电收尘器的性能影响极大。
粉尘的比电阻在104~1011Ω•cm范围内时收尘效率比较高。
当电收尘电阻在104Ω•cm以下时，带电尘粒在到达极板的瞬间就被中和，甚至带上正电荷，这样便很容易脱离沉淀极而重新进入气流中，从而大大降低电收尘效率。
比电阻在1011Ω•cm以上的粉尘，当粉尘沉淀到沉极板时，其所带电荷很难中和，而且会逐渐在沉积板上形成负电场，电场逐渐升高，以不能适应在充满气体的疏松的覆盖层孔隙中发生离子，中和了部分带负电荷的尘粒，这就是通称的“反电晕”，与此同时，由于沉淀极放出正离子使电收尘之间的电场改变为类似于两个尖端所构成的电场，这种电场在不高的电压下很容易很击穿。
因此，当粉尘比电阻大于1011Ω•cm时，电收尘的效率显著下降。
所以，只有粉尘的比电阻在104~1011Ω•cm范围内时，带负电荷的尘粒到达沉淀极板后，中和以适当的速度进行，收尘效率高。
这是收尘器运行最理想的区域，在这个区域内收尘效率与比电阻值的变化没有多大关系。
操作方法：要求收尘前端的增湿塔的喷水一定要掌握一定量与一定的压力，根据收尘效果适时调整收尘器内的比电阻的大小，提高收尘效率，注意一点，增湿塔喷头的调整与选用雾化效果一定要好，不然会使增湿塔湿底，降低收尘效率。
1.2 含尘浓度的影响气体含尘浓度的增加，使粉尘离子也增多，尽管它们形成的电晕电流不大，但其形成的窨电荷却很大，严重地抑制电晕电流的产生，使尘粒不能获得足够的电荷，致使收尘效率降低。
影响高压静电除尘器除尘效率的因素
影响高压静电除尘器除尘效率的因素摘要：文章主要是分析了影响到高压静电除尘器效率的主要因素，同时提出了可行性的解决方案，望能为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键字：高压静电除尘器；除尘效率；影响因素1、前言高压静电除尘器主要是利用到直流高压而有效促使到气体实现电离而产生了电晕放电，当前其装置已广泛应用到我国各个领域当中。
近年来我国烟气净化粉尘浓度排放标准的要求逐渐变得严格，当前的高压静电除尘器已无法满足当前的排放标准，为此文章主要是对影响到高压静电除尘器除尘效率的因素展开了相关的研究和分析。
2、粉尘比电阻对除尘效率影响一般衡量粉尘是否具有导电性需分析粉尘比电阻，可以说粉尘比电阻越小，其导电性就相对较好，对高压静电除尘器除尘效率就有较大的影响，如果利用除尘器对小于103Q*cm低阻型粉尘进行处理，其电晕电流十分高，除尘效率很低。
出现上述原因多半和低阻型粉尘导电性能好有着直接联系，一旦它的晕外区附带电荷后就会立即向降尘级运动，直到达到降尘级目标后，粉尘会自动释放负电荷，尘粒自身会因负电荷而与自带的电性发生中和，经中和的尘粒经高压静电除尘器降尘处理后会因感应器而自动携带正电荷，此时被排斥的降尘级会二次进入晕外区并与负离子实现中和，在负离子流中经中和的尘粒会再一次带上负电荷朝着降尘级运动，之后不断重复这个过程。
这个过程不但消耗了过多电流且很难捕捉粉尘，大大降低电除尘器除尘效率。
如果利用电除尘器处理高阻型粉尘时，除尘器效率会随着不断增加的粉尘比电阻而快速下降，电晕电流也会随之降低后快速上升。
出现这种情况是因为高阻型粉尘在晕外区带上负离子后恰巧被携带正电的降尘级而吸引，粉尘的负电荷会在达到降尘级后不能快速释放。
一旦这层粉尘的负电荷得到中和就能阻碍之后粉尘的绝缘作用。
因此对于不稳定的高比电阻粉尘引起的除尘效率不稳定情况可先处理烟气，同时采取加入化学添加剂或喷雾增湿等方式降低粉尘比电阻。
或者改变电除尘器供电方式，运用脉冲高压电除尘器提高除尘效率。
影响电除尘器性能的主要因素
影响电除尘器性能的主要因素影响电除尘性能的因素很多，可以大致归纳为如下四大类：1、粉尘特性：主要包括粉尘的粒径分布，真密度和堆积密度、粘附性和比电阻等。
2、烟气性质：主要包括烟气温度，压力、成分、温度、流速和含尘浓度等。
3、结构因素：主要包括电晕线的几何形状、直径、数量和线间距，收尘极的形式、极板断面形状、极间距、极板面积以及电场数、电场长度、供电方式、振打方式(方向、强度、周期)、气流分布装置、外壳严密程度、灰斗形式和出灰口锁风装置等。
4、操作因素：主要包括伏安特性、漏风率、气流短路、二次飞扬和电晕线肥大等。
电除尘装置与其它除尘装置一样，即使电除尘器有良好的收尘性能，但是由于外界条件的变化，也会使它达不到预期的效果。
本章着重介绍各主要因素对电除尘器性能的影响、对管好、用好电除尘器是很有帮助的。
1.1 粉尘特性的影响1.1.1 粉尘的粒径分布：粉尘的粒径分布对电除尘器总的收尘效率有很大影响，这是因为荷电粉尘的驱进速度随粉尘粒径的不同而变化。
从(2—1)式可明显看出，驱进速度与粒径大小成正比。
也就是粉尘粒径越大，收尘效率起高，从图3—1可以看到驱进速度，和收尘效率与粉尘粒径分布的函数关系。
虽然粉尘粉径小于0．2μ对驱进速度影响大，但是粒径越细，其附着性越强，因此吸附在电极上的细粉尘不容易振打下来，这样会使电除尘器的性能降低。
1.1.2 粉尘的真密度和堆积密度粉尘的真密度对电除尘的影响虽不象靠重力和离心力进行的机械除尘装置那样重要，但是已经分离出来的粉尘在落人灰斗时也要靠重力，所以粉尘的真密度对提高除尘器的性能也是有影响的。
所谓堆积密度是指固体微粒的集合体，测出包括粒子间气体空间在内的体积并取固体粒子的质量求得的密度，粒子间的空间体积与包括粒子群在内的全部体积之比，通常称为空隙率，用字母P 表示。
空隙率真密度Υ与堆积Υa 之间的关系用下列式表示：(1)p αϒ=-ϒ图3-1 驱进速度和收尘效率与粉尘粒径分布的函数关系真密度Υ对一定的物质而言是—定的，而堆积密度Υa ，则与空隙率P 有关，随着充填程度不同而有大幅度的变化，如果Υ与Υa 之比越大，则由于粉尘再飞扬而对除尘性能的影响也就越大。
燃煤电厂静电除尘器除尘效率降低的原因分析以及解决措施研究
燃煤电厂静电除尘器除尘效率降低的原因分析以及解决措施研究摘要：静电除尘器是火力发电厂重要的环保装置，其作用是脱除燃煤锅炉所排放尾气中的烟尘，保证烟尘排放浓度达到排放标准的要求。
静电除尘器除尘效率降低可能导致总排口中烟尘排放不达标，对大气环境造成污染。
分析了导致静电除尘器效率降低的主要原因，对以上导致静电除尘器效率降低的主要原因提出了相应的解决措施，为静电除尘器的故障分析提供参考。
关键词：火力发电厂；除尘器除尘效率；降低原因引言随着我国环境状况总体恶化，环境矛盾日益凸显，环保压力加大，各级政府陆续出台多项政策措施，下大力气治理大气污染，改善空气质量。
其中工业烟尘是大气污染的重要因素，而在工业烟尘中，燃煤电厂所产生的烟尘占总共的35%，是各种工业烟尘中之最。
因此，加强烟气污染物排放处理，降低对环境的污染，是当前燃煤电厂工作中的重点。
1火力发电厂用静电除尘器的基本结构、工作原理与基本特征1.1基本结构与工作原理电除尘器主要由两部分组成。
一部分是电除尘的本体系统，他是实现气体净化的场所，是电除尘的主题设备。
另一部扥是电除尘器的电气系统，用于向电除尘提供动力和实施控制，目前，在各种工业中应用最广泛的是板卧式电除尘器。
电除尘器的结构形式是多种多样的，其主要部件包括以下几个部分：电晕电极（含电晕线、电晕极框架、电晕极振打、绝缘套管和保温箱）、集尘电极（含收尘极板、收尘极振打）、清灰装置、气流均匀分布装置、壳体（含立柱、横梁、壁板、支座、保温层、梯子和平台）、进出气烟箱、槽形板系统、供电装置及输灰装置。
静电除尘器在含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集尘器中，由输送系统将粉尘输送至灰库。
1.2基本特征目前的部分静电除尘器所采用的是高频电源，相比于之前的工频电源除尘能增加了3倍以上，其中设备所有零部件都能实现合理布置，电场沿烟气方向采用串联的方式增大除尘面积，有效增加了除尘器除尘能力。
影响静电除尘器除尘效果的因素
影响静电除尘器除尘效果的因素————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：、影响静电除尘器除尘效果的因素主要影响因素有：粉尘比电阻、气体含尘浓度、气流速度等。
1．粉尘的比电阻如图5—7-13所示,比电阻在104～1011Ω·cm之间的粉尘,电除尘效果好。
当粉尘比电阻小于104Ω·cm时，由于粉尘导电性能好，到达集尘极后，释放负电荷的时间快，容易感应出与集尘极同性的正电荷，由于同性相斥而使”粉尘形成沿极板表面跳动前进”，降低除尘效率.当粉尘比电阻大于1011Ω·cm时，粉尘释放负电荷慢，粉尘层内形成较强的电场强度而使粉尘空隙中的空气电离，出现反电晕现象。
正离子向负极运动过程中与负离子中和,而使除尘效率下降。
比电阻低于104Ω·cm称为低阻型。
这类粉尘有较好的导电能力，荷电尘粒到达集尘极后,会很快放出所带的负电荷,同时由于静电感应获得与集尘极同性的正电荷.如果正电荷形成的斥力大于粉尘的粘附力，沉积的尘粒将离开集尘重返气流。
尘粒在空间受到负离子碰撞后又重新获得负电荷，再向集尘极移动。
这样很多粉尘沿极板表面跳动前进，最后被气流带出除尘器.用电除尘器处理金属粉尘、炭墨粉尘，石墨粉尘都可以看到这一现象。
粉尘比电阻位于104~1011Ω·cm的称为正常型。
这类粉尘到达集尘极后，会以正常速度放出电荷。
对这类粉尘(如锅炉飞灰、水泥尘、平炉粉尘、石灰石粉尘等）电除尘器一般都能获得较好的效果。
粉尘比电阻超过1011~1012Ω·cm的称为高阻型。
高比电阻粉尘到达集尘极后，电荷释放很慢，这样集尘极表面逐渐积聚了一层荷负电的粉尘层。
由于同性相斥，使随后尘粒的驱进速度减慢。
另外随粉尘层厚度的增加，在粉尘层和极板之间形成了很大的电压降ΔU。
在粉尘层内部包含着许多松散的空隙,形成了许多微电场。
转炉烟气粉尘比电阻影响因素实验研究
转炉烟气粉尘比电阻影响因素实验研究李海英;张滔;滕军华【摘要】实验研究了转炉烟气干法除尘系统不同位置粉尘的矿物组成、粒度分布及温度、湿度对粉尘比电阻的影响。
研究结果表明，同一粉尘样品由室温加热到220℃，比电阻变化趋势都是先升高再降低，在150℃左右比电阻值最高；在低温区，粉尘粒径越大比电阻值越大，当比电阻值达到峰值后，粉尘粒径越小则比电阻值越大，且原始粉尘样品的比电阻值最小；转炉粉尘中含量较高的成分为CaO和Fe2 O3，粉尘比电阻值随着CaO含量增加而增加，随着Fe2 O3含量的增加而降低，且在含量变化相同的情况下，CaO对粉尘比电阻值增大的作用强于Fe2 O3对比电阻值降低的作用；随着粉尘含水量的升高，粉尘比电阻值逐渐降低。
%Experiments were carried out to study the effects of dust mineral composition ,particle size distribution ,tempera-ture and humidity on the dust resistivity in the different positions in the converter dry dedusting system .The results showed that the dust resistivity decreased after going up while its temperature rose from indoor temperature to 220 ℃ ,and there was a peak value near 150 ℃ .In low temperature range ,the larger the dust diameter the larger the dust resistivity ,after the peak value the condition was contrary ,and the resistivity of original samples was the least .The content of CaO and Fe2O3 in the converter dust was high .The dust resistivity increased with the increase of CaO content while it decreased with the in-crease of Fe2 O3 content ,and the influence of CaO is stronger than Fe2 O3 .The dust resistivity gradually decreased with the increase of dust moisture content .【期刊名称】《工业安全与环保》【年(卷),期】2017(043)001【总页数】4页(P5-7,28)【关键词】转炉粉尘;粉尘比电阻;干法除尘【作者】李海英;张滔;滕军华【作者单位】华北理工大学冶金与能源学院河北唐山063009;华北理工大学冶金与能源学院河北唐山063009;华北理工大学冶金与能源学院河北唐山063009【正文语种】中文粉尘特性主要包括粉尘成分、粒径分布、比电阻大小、孔隙结构等[1]，其中粉尘比电阻是用来衡量粉尘导电性能的一个重要指标，对静电除尘效果的影响最为显著。
提高电收尘器收尘效率的措施
提高电收尘器收尘效率的措施发表时间：2016-11-09T11:46:49.773Z 来源：《低碳地产》2016年8月第15期作者：陈占礼杨建玺[导读] 本文主要探讨了电收尘器收尘的效率问题，分析了如何更加科学合理的提升电收尘器的收尘效率。
1.河南科技大学机电工程学院河南洛阳 471003;2.河南中材环保有限公司河南平顶山 467002【摘要】本文主要探讨了电收尘器收尘的效率问题，分析了如何更加科学合理的提升电收尘器的收尘效率，在分析电收尘器的基础上，提出了一些有效的措施和方法，希望能够为今后的电收尘器使用提供参考和借鉴，充分发挥出电收尘器的优势。
【关键词】电收尘器；收尘效率；措施前言随着科技的发展和进步，电收尘器的发展也愈加迅速，很多情况下，电收尘器的使用依然存在很多的问题，收尘效率是其中的关键性因素，所以，我们必须要提升电收尘器的收尘效率，才能够保证电收尘器使用效果。
1、电收尘器电除尘器的主要功能就是把烟气中的粉尘收集下来，进行烟气净化。
电收尘的结构不复杂，由阴极线和阳极板规则排列，按照一定的间距，相间布置。
高、低压供电驱动。
安装了阴、阳极振打装置，通过PLC控制。
电除尘器它是充分利用直流高压使气体发生电离，电极产生电晕放电，在进行粉尘荷电，在强电场力的作用上，粉尘会向阳极板集结，附着在阳极板上，这样将粉尘从气体中分离出来。
其中最大的特点，就是设计效率高，而且阻力损失比较小，其中风机的耗电量和处理烟气量也比较大，对于烟气浓度的适应性相对比较好，其中一次性投入与钢材消耗量比较大，占地面积和制造安装的要求也比较高。
电除尘器造价比较高，但是由于处理烟气量比较大，而且除尘效率高，已经在火法冶炼行业及建材行业中广泛应用。
2、影响电收尘器收尘效率的因素2.1粉尘比电阻对电收尘器收尘效率的影响收尘器中的性能指标粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的一个重要性指标，它在一定程度上影响着其性能的良好发挥。
在收尘器电子场内电子离子会对其中的细小颗粒产生力的作用，所以粉尘比电阻是在某种温度以及湿度作用下，包含在烟气中的各种成分所具有的电阻。
静电除尘器除尘效率影响因素(精)
静电除尘器除尘效率影响因素世界范围内,烟气净化的粉尘浓度排放标准日趋严格,静电除尘器的除尘效率满足粉尘浓度达标排放有一定的困难,静电除尘器的应用面临严峻挑战。
以往静电收尘的研究大多以传统的静电收尘理论为指导,而传统静电收尘理论认为粉尘收集过程是稳态过程,并不能充分反映电除尘器的实际运行工况,导致大部分实际运行电除尘器的收尘效率不能达到设计值。
有必要对除尘效率各影响因素的作用程度及机理做进一步的研究。
课题以系统的非稳态理论为基础,针对理论揭示出的影响除尘效果的主要因素,进行实验设计,进一步探索静电除尘效果各影响因素之间的关系。
实验分别研究了粉尘比电阻、粉尘层厚度、极板间距、粉尘浓度和不同极板状态对除尘效率的影响。
研究表明,粉尘比电阻越高,在收尘极板沉积后产生的反电场影响越明显,其所对应的最优电压和最佳收尘效率越小;随粉尘层的逐渐增厚,电晕电流减小,积累电荷量增加,反电场增大,导致最佳供电电压随厚度增加而升高,由于收尘场强的减弱,最佳收尘效率随厚度增加逐渐下降;在电场风速和收尘场强一定的条件下,收尘效率对极板间距存在一最大值,随极板间距的增大,驱进速度增大,且粉尘比电阻越高,所对应的最优极板间距越大,说明宽间距电除尘器对捕集高比电阻粉尘具有一定优越性;针对电除尘器运行一段时间除尘效率开始下降的现象,实验研究三种不同收尘极板的收尘性能,证明了涂层表面改性技术对抑制反电晕现象所导致收尘效率下降的问题具有一定积极作用,某种程度上可以减小极板反电晕的发生。
最后针对相当多的静电除尘器除尘效率偏低的主要原因是粉尘比电阻值偏高所引起的反电晕这一事实,实验研究了反电晕现象,结果表明粉尘比电阻越高,发生反电晕的临界电压越低,高比电阻粉尘较早的发生反电晕现象。
实验表明,发生反电晕的临界电压越低,最优工作电压就越低,相应收尘效率下降。
宽间距的击穿电压较高,极板电流密度分布相对均匀,随极板间距的增大,发生反电晕的临界电压略微上升,最优电压和最佳收尘效率升高。
比电阻对电除尘器性能的影响
比电阻对电除尘器性能的影响发布时间：2021-12-30T06:05:53.746Z 来源：《当代电力文化》2021年第22期作者：孙双荣[导读] 重点介绍粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的一个重要指标。
分析高比电阻是引起反电晕的直接原因，孙双荣楚雄滇中有色金属有限责任公司云南省楚雄市 67500摘要：重点介绍粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的一个重要指标。
分析高比电阻是引起反电晕的直接原因，导致除尘效率低，其主要原因是：高比电阻粉尘沉积在极板上，电荷释放缓慢，形成反电晕。
通过采取措施1：采用高压脉冲供电系统，彻底消除反电晕；措施2：烟气增湿降低电除尘器中烟气的温度从而影响粉尘比电阻的大小。
研究表明：在消除反电晕现象后能够大幅提高收尘效率。
通过采用高压脉冲供电系统对处理高比电阻的烟气是行之有效的。
关键词：电除尘器比电阻除尘效率影响实践0前言随着国家、行业对铜冶炼行业大气污染物排放的法规、要求日趋严格，环保达标排放已有法律规定（比如，铜、钴、镍工业污染物排放标准（GB25467-2010））。
治理粉尘污染常用的设备有电除尘器、布袋除尘器、湿法除尘器、旋风除尘器等。
其除尘效果各有所长。
而电除尘器以其除尘效率高、能耗低、能处理高温和大烟气量的气体等特点而被电力、冶金、建材、化工等行业的烟尘治理中广泛采用。
但电除尘器对高比电阻粉尘适应能力却受到限制，制约着电除尘器的推广使用。
因此，对电除尘器收集高比电阻粉尘的研究，可以扩大电除尘器的应用范围，还可以解决电除尘器运行过程中的一些实际问题，具有较好的社会和经济效益。
1 概述电除尘器的基础理论:电除尘器是在两个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。
气体电离后所生成的电子，阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。
荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的。
飞灰比电阻影响因素及调控研究
飞灰比电阻影响因素及调控研究
陈璞金;许津津
【期刊名称】《污染防治技术》
【年(卷),期】2017(030)005
【摘要】飞灰比电阻是影响静电除尘器收尘性能的重要影响因素之一.飞灰的比电阻受到化学成分、温度以及粒径分布的影响.碱金属,特别是钠,对体积导电影响显著.飞灰比电阻随温度变化明显,在体积比电阻为主的区域内,随着温度的变化趋势符合Arrhenius方程.飞灰的粒径对比电阻有双重影响.低比电阻飞灰容易引起的二次返流,采用阳极板上涂装涂层,或者采用高电阻率的收尘极板进行调控.高比电阻飞灰会产生明显反电晕,实际运行中可采用烟气调质.
【总页数】4页(P4-7)
【作者】陈璞金;许津津
【作者单位】江苏辐环环境科技有限公司,江苏南京210019;江苏科技大学,江苏镇江212003
【正文语种】中文
【中图分类】TM925.31
【相关文献】
1.基于现场试验的烟温与飞灰比电阻关系研究 [J], 郭滢;刘含笑;郦建国;姚宇平;赵琳;许东旭;方小伟;
2.基于现场试验的烟温与飞灰比电阻关系研究 [J], 郭滢;刘含笑;郦建国;姚宇平;赵
琳;许东旭;方小伟
3.飞灰比电阻测试影响因素的分析 [J], 李勇
4.温度及粉尘特性对飞灰比电阻的影响研究 [J], 蔡锡锋; 刘含笑; 刘毅; 周林海; 郭高飞; 吴金; 沈敏超; 周冰
5.BP神经网络在飞灰比电阻影响因素分析中的应用 [J], 江建平;张杨;杜振;潘艳艳;朱跃
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电阻过小的粉尘（ 例如炭黑粉尘） 到达收尘极后， 很快
１００
释放出负电荷而成中性， 失去吸力， 因而易从收尘极
８０
上脱落， 重返气流， 使除尘效率降低．比电阻过大的粉
η／％
尘到达收尘极后， 负电荷不能很快释放而逐渐积存于
６０
收尘极上， 这就可能产生两种影响： 一是由于粉尘仍
４０
保持其负极性， 能排斥随后向收尘极运动的粉尘黏附
参考文献：
［１］黎在时．静电除尘器［Ｍ］．北京： 冶金工业出版社， １９９３． ［２］苏汝维．工业防尘技术问答［Ｍ］．北京： 中国林业出版社， １９８６． ［３］怀特 Ｈ Ｊ．工业电收尘［Ｍ］．王成汉译．北京： 冶金工业出版社， １９８４． ［４］代婷蓉．冶炼烟尘比电阻与电除尘器效率的关系［Ｊ］．冶金丛刊，２００４，１４９（２）： １４－ １５． ［５］殷星兰， 周金泉．浅析粉尘高比电阻对电除尘器的影响［Ｊ］．江西电力，２００４，２８（６）： ３４－ ３６． ［６］李荣超， 王 卫， 杨丽娟．几种捕集高比电阻粉尘的电收尘器的机理［Ｊ］．工业安全与环保，２００５，３１（４）： ３４－ ３６． ［７］黄三明， 李 华， 陶红森．泛比电阻电除尘器除尘性能试验［Ｊ］．环境工程， ２００６， （２）： ４１－ ４２． ［８］林尤文， 刘卫平， 韩沁沁．我国电除尘技术与产业发展的回顾和展望［Ｊ］．中国环保产业，２００５， （１１）： １４－ １７．
尘比电阻关系如图 ２ 所示．
从图 ２ 可以看出， 在低温区域， 体积比电阻很高， 而表
面比电阻随着温度的升高而增加．相反， 高温时体积比电 阻很低．温度介于两者之间时， 则表面比电阻与体积比电 阻都起作用．
例如： 对于冶炼烟气； 当烟气温度超过 ２５０℃时， 经过 美国除尘专家研究得到了如下经验公式：
ｌｏｇ ρ＝［８．６７－ １．６５（ ｌｏｇＡ） － １．８４（ ｌｏｇＢ） － ８．３１］＋ ５．１９×１０３ Ｔ
式 中 ： ρ为 比 电 阻 ／’·ｃｍ； Ａ 为 铁 原 子 百 分 数 ／％； Ｂ 为 （ 钠 ＋ 锂） 原子百分数 ／％（ 在 ６２５Ｋ 温度状态和 ４０％的空 隙率情况下） ； Ｔ 为温度 ／Ｋ［４］．
０前言
粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的一个指标， 它对除尘效率影响很大．实验表明， 最适合电除尘器工
作的比电阻值为 １０４￣５×１０１（０ !·ｃｍ） ．在这个数值范围以外， 电除尘器的性能将下降， 从图 １ 可以看出粉尘
比电阻与除尘效率的关系［１］．
粉尘比电阻小， 导电性好； 比电阻大， 导电性差．比
小的导电率， 但是， 如果与良好的绝缘体相比较， 这是一个相当大的导电率了．例如， 在 ２０℃时， 铜的导电率
为 ６×１０（５ "·ｃｍ） －１， 浓度为 ５ ％的盐酸导电率为 ２．５（ #·ｃｍ） －１， 而硫的导电率为 １０－１（７ $·ｃｍ） －１．对于导电率
小于此临界值（ 即小于 １０－１（０ %·ｃｍ） －１） 的烟尘被称为高比电阻烟尘， 其最低临界比电阻约为 １０１（０ &·ｃｍ） ．
Ａｂｓｔｒ ａｃｔ： Ｔｈｅ ａｒｔｉｃｌｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｉｎ ｄｅｔａｉｌｓ ｓｏｍｅ ｍａｉｎ ａｆｆｅｃｔｉｎｇ ｆａｃｔｏｒｓ ｏｆ ｄｕｓｔ ｒａｔｉｏ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ， ａｎｄ ｐｕｔｓ ｆｏｒｗａｒｄ ｒｅ－ ｓｐｏｎｄｉｎｇ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｏｆ ｈｉｇｈ ｄｕｓｔ ｒａｔｉｏ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｆｒｏｍ ｈａｚｅ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ ａｎｄ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｄｕｓｔ ｒｅｍｏｖｅｒ ｄｅｓｉｇｎ ｅｔｃ． Ｋｅｙ ｗｏｒ ｄｓ： ｈｉｇｈ ｒａｔｉｏ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ； ｄｕｓｔ ｒｅｍｏｖｉｎｇ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ； ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ； ｈｕｍｉｄｉｔｙ
可以提供一部分所需的导电性［３］．
１．２ 烟气温度
研究表明， 粉尘比电阻是两种独立的导电机理的综合： 一种是通过粉尘内部的体积导电， 它与粉尘的
化学成分有关， 体积比电阻与工作温度成反比； 另一种是沿着粒子表面进行的表面导电， 它与粉尘及烟气
成分都有关， 表面比电阻与工作温度成正比．哪一种导电机理占主导地位， 主要取决于烟气温度．温度与粉
工业烟气中的水分来源很广． 当烟气温度低于 １５０℃
左右时， 其中的水分就被吸附到尘粒表面； 如果烟气温度
１０１５
很低， 而其中的水分含量又很高， 则此水分能把粉尘比电 阻降低到适宜于电除尘器工作的数值； 当烟气温度较高 时， 水分的含量对比电阻的影响就不显著， 因为表面导电 所需的条件已不存在．
ρ／ !·ｃｍ
图 ３ 含水量对粉尘比电阻的影响
①１％含水量时的比电阻； ② ３％含水量时的比电阻； ③完全干燥时的比电阻．
２．１ 烟气调质
通过烟气调质方法来控制粉尘比电阻， 在电除尘实践中占有重要地位．调质主要有以下几种：
４６
江西理工大学学报
２００７ 年 ６ 月
（ １） 化学调质剂．国外应用较广的硫酸（ 或三氧化硫） 对于改善电除尘器捕集高比电阻灰尘的性能， 取 得良好效果．但硫酸（ 或三氧化硫） 调质系统投资高， 运行管理复杂， 还可能腐蚀设备， 带来二次污染．
除了硫酸（ 或三氧化硫） 外， 其它化学调质试剂还有氯化物、硫酸铵等［５］． （ ２） 水基调质剂．水基调质不存在腐蚀或毒性等问题， 但是如果喷水量较大， 会影响电除尘器的正常运 行， 烟气降温大， 也不利于排放扩散．采用添加少量润湿剂的水或锅炉排污水溶液调质， 不仅增强了调质效 果， 而且减少了用水量， 可避免因喷水量大而引起的不利影响． 实验结果证明， 添加少量 ＣＨＪ—１ 型或 ＤＵＳＴＡＬＬＹ 型润湿剂可以使水或锅炉排污水的调质效果大大 增强． （ ３） 添加导电粒子．该方法是在高比电阻粉尘中掺入导电粒子进行调质的， 但是添加后不增加原有粒 子的电导率， 而是由掺入的导电粒子构成电流流过粉尘层的低电阻并联通道．因此通常需要加入相当数量 的导电粒子， 并使其均匀混合才能起到较明显的作用， 因此大大限制了它的实际应用． ２．２ 选用非常规电除尘器 （ １） 湿式电除尘器．粉尘的比电阻与其含湿量有相当大的关系， 随着含湿量的增加， 比电阻显著下降．湿 式电除尘器正是根据这一原理设计的．在湿式电除尘器的阳极板上， 有一层水膜保持连续流动．当高比电阻 粉尘捕集到阳极板上后， 很快就会吸收水分， 使其湿度增加， 降低了比电阻． （ ２） 脉冲供电电除尘器．电除尘器高压脉冲供电技术是 ２０ 世纪 ８０ 年代发展起来的一种先进的电除尘 器供电技术．它能够有效地抑制高比电阻粉尘在电场中的反电晕现象， 使电除尘器在高比电阻粉尘的工况 下能较好地运行．同时， 它对于处理正常粉尘比电阻的电除尘器， 也能取得高效节能的效果． （ ３） 泛比电阻电除尘器．泛比电阻电除尘器是在吸收原式电除尘器优点的基础上， 通过改进电场结构 来提高电除尘器对烟尘的适应能力， 有效地抑制粉尘反电晕和二次飞扬的发生， 从而扩大了电除尘器的应 用范围． 除了以上 ３ 种类型的电除尘器外， 冷电极式电除尘器、宽极距式电除尘器、运动阳极式电除尘器等都 可以捕集高比电阻的粉尘， 在这里就不一一介绍了［６－７］． ２．３ 工艺控制 通过生产工艺过程的改变来改善烟尘性质， 或控制温度和原料等也是切合实际的一种方法．另外， 实 际生产过程中产生的烟气中有时候伴随着二氧化硫， 可以采取措施进一步氧化成三氧化硫来调质烟气， 以 降低比电阻．
ρ／ !·ｃｍ
比
表电
１０１４ １０１３ １０１２
表 面 比 电 阻
面阻 和的 体合 积成
体 积 比 电
阻
１０１１
１０１０
１０９ ６０ １１１ １８１ ２８２ ４４２
温度 ／℃
１．３ 烟气湿度
图 ２ 温度与比电阻关系曲线
烟气湿度能通过改变粉尘比电阻而影响电除尘器的
性能， 图 ３ 为不同含水量的烟气对粉尘比电阻的影响．
２０
在其上， 使除尘效率下降； 二是产生反电晕， 阻碍粉尘 向收尘极运动， 使除尘效率下降［２］．
０ １０２ １０４ １０６ １０８ １０１０ １０１２ １０１４
ρ／ !·ｃｍ
１ 粉尘比电阻影响因素
图 １ 粉尘比电阻与除尘效率的关系
粉尘比电阻的高低不但与烟气性质（ 湿度、温度、成分、压力等） 有关， 而且和粉尘性质（ 粉尘粒度分布、 粉尘成分等） 、操作条件等有关．这里着重阐述粉尘成分、烟气温度和烟气湿度 ３ 个主要因素对粉尘比电阻 高低的影响．
收稿日期： ２００６－ １１－ １０ 作者简介： 唐敏康（ １９５６－ ） ， 男， 教授．
第 ２８ 卷第 ３ 期
唐敏康等： 粉尘比电阻影响因素分析及应对措施
４５
１．１ 粉尘成分
电除尘器的收尘电极表面上至少应具有一定的导电率才能将电晕放电产生的离子流传导到地下， 根
据理论和实践证明， 最小的导电率应为 １０－１（０ !·ｃｍ） －１．从实际出发， 与一般金属或电解液相比， 这是一个很
第 ２８ 卷 第 ３ 期
江西理工大学学报
Ｖｏｌ．２８，Ｎ ｏ．３
２ ０ ０ ７ 年 ６ 月 ＪＯＵＲＮＡＬＯＦ ＪＩＡＮＧＸＩ ＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹ ＯＦ ＳＣＩＥＮＣＥ ＡＮＤ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ Ｊｕｎ ． ２ ０ ０ ７
文章编号： １００７－ １２２９（ ２００７） ０３－ ００４４－ ０３
粉尘比电阻影响因素分析及应对措施
唐敏康， 冯国俊
（ 江西理工大学资源与环境工程学院， 江西 赣州 ３４１０００）
摘 要： 详细介绍了粉尘比电阻的主要影响因素， 并从烟气调质、电除尘器设计等方面对粉尘高 比电阻提出了应对措施． 关键词： 比电阻； 除尘效率； 温度； 湿度 中图分类号： Ｘ７０１．２ 文献标识码： Ａ
１０１４ ③
１０１３ ①
１０１２
②
１０１１
２ 降低高粉尘比电阻的工业技术措施
实践证明， 当比电阻大于 １０１（１ (·ｃｍ） 时， 用一般的设