植筋加固方案
工程加固植筋方案
工程加固植筋方案一、背景在工程施工和使用过程中，由于自然灾害、设计不合理、材料老化等原因，建筑物出现裂缝、变形、结构失稳的情况。
为了保障建筑物的安全和稳定，进行工程加固是非常必要的。
植筋加固是一种常见的加固方法，通过在混凝土构件中预埋钢筋，以增加构件的抗拉强度、扭转强度和整体稳定性。
二、植筋方案的制定1. 方案制定的基本原则植筋加固方案的制定应符合以下基本原则：（1）结构强度和稳定性保证：加固方案应能够满足建筑物在设计使用过程中的强度和稳定性要求。
（2）材料和工艺可行性：加固方案应能够保证材料的可获、施工工艺的可行性和有效性。
（3）经济合理性：加固方案应在满足强度和稳定性要求的前提下尽可能减少成本。
（4）与原结构的兼容性：加固方案应能够与原结构进行有效的结合，保证加固后的结构整体性。
2. 方案制定的步骤（1）通过现场勘察和资料分析，对建筑物的损伤程度和原结构的设计方案进行评估。
（2）确定加固对象，包括加固的构件、加固的部位等。
（3）选取合适的植筋材料和加固工艺，进行工程设计。
（4）制定加固方案，包括植筋的数量、位置和尺寸等。
（5）进行方案的验算和优化，确保加固方案合理可行。
三、植筋加固工程的施工1. 施工前的准备工作（1）明确施工的范围和要求，对施工现场进行准确的勘察和定位。
（2）准备施工所需的材料和设备，检查材料和设备的质量和数量。
（3）确保施工现场的安全和整洁，进行必要的安全防护。
2. 植筋加固的具体施工过程（1）标线定位，确定植筋的具体位置和尺寸。
（2）对植筋位置进行取样检测，确保植筋位置的准确性和可靠性。
（3）进行钻孔，确保钻孔的深度和位置符合设计要求。
（4）进行预埋植筋的焊接，确保植筋与混凝土的牢固连接。
（5）清理和处理植筋位置，确保植筋周围的混凝土质量和牢固度。
（6）进行加固构件的混凝土浇筑，确保植筋与混凝土的有效结合。
（7）对施工现场进行清理和整理，完成加固工程。
四、植筋加固方案的验收1. 强度的验收对植筋加固后的构件进行强度测试，确保加固后的构件能够满足设计要求。
植筋加固施工方案
建筑植筋加固施工方案1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2。
钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔(1)。
钻孔完成后，将孔周围半径0。
5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔,此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净,用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序，如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）。
现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录.4.钢筋清理(1）。
在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）。
启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）。
用棉丝蘸丙酮,将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净.(5).将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查. 5。
钢筋埋植（1）。
钢筋锚固用胶的配制。
(具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀.（2)。
如为盲孔钢筋埋植:将植筋胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞,一边向同一方向旋转,一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
此时，如无植筋胶从洞内溢出,说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋,直至能使植筋胶溢出洞口。
（3)。
如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔;待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。
将配制好的植筋胶装入打胶筒内,安装打胶嘴;将植筋胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案（植筋、粘钢）
一、植筋方案
1. 材料准备
在进行植筋前，需要准备以下材料： - 钢筋：根据设计要求选择合适规格的钢筋； - 植筋胶：确保植筋胶质量符合国家标准； - 植筋套管：用于固定植筋的位置，要选用强度符合要求的套管。
2. 植筋工艺
（1）凿孔
根据设计要求，在构件上凿孔，孔径和深度应符合规范要求。
（2）清洁
将凿孔后的孔洞清理干净，确保内部无灰尘和碎渣。
（3）植筋
将植筋胶注入凿孔中，然后将钢筋插入孔内，并用植筋套管将钢筋固定在孔内，确保植筋位置正确、牢固。
二、粘钢方案
1. 材料准备
进行粘钢加固前，需要准备以下材料： - 粘钢胶：选用品质优良、符合规范的
粘钢胶； - 粘钢板：选择合适规格和质量的粘钢板。
2. 粘钢工艺
（1）表面处理
将需要粘钢的构件表面清理干净，并保持干燥。
（2）涂胶
在构件表面均匀涂抹粘钢胶，确保粘钢胶覆盖均匀、厚度符合要求。
（3）固定粘钢板
将粘钢板按照设计要求粘贴在构件表面，用力使其与构件紧密粘合。
结语
加固施工方案繁多，植筋和粘钢是常见的加固措施之一。
在实际操作中，要根据具体情况选择合适的方案，并严格按照规范要求进行施工，确保加固效果达到预期目标。
混凝土梁植筋加固施工方案
混凝土梁植筋加固施工方案一、施工前准备对施工现场进行清理，确保无杂物、无积水，保证施工环境整洁。
对需加固的混凝土梁进行详细检查，了解其结构状况、损伤程度及加固要求。
根据设计要求，准备相应的钢筋、混凝土、钻孔机具、注浆材料等。
搭建安全设施，确保施工过程中人员及设备安全。
二、钻孔根据设计要求，在混凝土梁上标定钻孔位置。
使用专业钻孔机具，按照标定的位置进行钻孔。
确保钻孔直径、深度符合设计要求。
钻孔过程中，要注意观察孔内情况，防止钻孔过程中损坏原有结构。
三、钢筋安装将钢筋按照设计要求进行切割、弯曲，确保钢筋长度、弯曲角度符合设计要求。
在钻孔内涂抹专用润滑剂，将钢筋插入孔内，确保钢筋位置准确、牢固。
四、混凝土浇筑在钢筋安装完成后，对孔洞进行清理，确保无杂物、无积水。
使用符合设计要求的混凝土，按照规定的浇筑方法进行浇筑。
浇筑过程中要注意振捣，确保混凝土密实、无空洞。
五、后期处理对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土达到设计强度。
对加固后的混凝土梁进行质量检测，确保其满足设计要求。
六、材料要求钢筋应符合国家标准，具有相应的质量保证书。
混凝土应符合设计要求，具有良好的和易性、抗渗性、抗压强度等性能。
钻孔机具、注浆材料等应选用合格产品，确保施工质量。
七、孔洞处理钻孔完成后，应检查孔洞的直径、深度和垂直度，确保符合设计要求。
孔洞内部应清理干净，无杂物、无积水，保证钢筋安装顺利。
八、钢筋处理钢筋在安装前应进行除锈处理，确保钢筋表面清洁、无锈蚀。
钢筋的切割和弯曲应符合设计要求，保证安装过程中的准确性。
九、配胶与灌胶在钢筋安装完成后，应根据设计要求进行配胶，确保注浆材料的质量。
灌胶过程中应注意注浆速度、注浆压力等参数，确保注浆饱满、无气泡。
十、插筋与封堵钢筋插入孔洞后，应按照设计要求进行固定，确保钢筋位置稳定、不偏移。
混凝土浇筑完成后，应及时对孔洞进行封堵，防止外界水分和杂物进入孔洞。
通过上述步骤，我们完成了混凝土梁植筋加固的施工。
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案(植筋、粘钢)一、引言加固工程是为了提高建筑结构的承载能力和抗震性能，保障建筑物的安全性和稳定性。
在加固工程中，植筋和粘钢是常用的加固方法之一。
本文将重点探讨植筋和粘钢的施工方案，旨在指导相关施工人员在加固工程中的实际操作。
二、植筋施工方案1. 施工前准备在进行植筋加固前，首先要对原结构进行检测评估，确定植筋的布置位置和数量。
同时需要准备好植筋材料、焊接设备等工具。
2. 植筋材料选择常用的植筋材料有钢筋、碳纤维、玻璃钢等，应根据具体工程情况选择合适的植筋材料。
3. 植筋的施工步骤(1) 预埋槽的开挖根据设计要求，在原结构上开挖槽口，槽口的尺寸应符合植筋的要求。
(2) 预埋槽清理清理槽口内的灰浆、水泥渣等杂物，确保植筋与混凝土之间的粘结牢固。
(3) 安放植筋将植筋按设计要求嵌入槽内，注意植筋的位置和间距，确保植筋的有效性。
(4) 灌浇灰浆在植筋安放后，对槽口进行灌浇混凝土，填满槽口，使植筋与混凝土形成牢固连接。
4. 施工质量控制在植筋施工过程中，应根据设计要求进行质量检查，并做好记录，确保植筋加固的施工质量。
三、粘钢施工方案1. 施工前准备在进行粘钢加固前，需对原结构进行检测评估，确定粘钢的布置位置和数量。
同时准备好粘钢胶、粘接设备等工具。
2. 粘钢材料选择常用的粘钢材料有环氧树脂、耐碱玻璃纤维布等，应根据实际情况选择合适的粘钢材料。
3. 粘钢的施工步骤(1) 表面处理清理原结构表面的油污、灰尘等杂物，确保粘钢的粘结牢固。
(2) 涂覆粘钢胶在处理好的表面上涂覆一定厚度的粘钢胶，形成均匀的涂层。
(3) 铺设粘钢布将预先裁剪好的粘钢布按设计要求铺设在粘钢胶上，压实使其与结构表面贴合。
(4) 复合粘结在粘钢布铺设后，再次涂覆粘钢胶，确保粘钢和结构之间的牢固粘结。
4. 施工质量控制在粘钢施工过程中，应注意粘钢胶的使用量和粘钢布的铺设质量，并定期对加固效果进行检查，确保施工质量符合要求。
四、结语植筋和粘钢是常用的加固方法，施工过程中需注意施工细节，确保施工质量的顺利完成。
植筋加固工程施工方案
本工程位于某城市，主要对现有建筑物进行植筋加固。
该建筑物为多层住宅楼，始建于上世纪90年代，由于年久失修，部分结构构件存在安全隐患。
本次加固工程主要针对建筑物外墙、梁、柱等关键部位进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员参加技术交底，明确施工工艺、安全注意事项及质量要求。
（2）备齐施工所需的材料、设备，包括植筋胶、钢筋、钻机、切割机、水平尺、线锤等。
（3）现场勘查，确定加固部位、孔位及加固方案。
2. 施工工艺（1）钻孔：根据设计要求，使用钻机在加固部位钻孔，钻孔直径比钢筋直径大5mm左右，钻孔深度根据设计要求确定。
（2）清孔：使用毛刷清理孔壁上的灰尘、碎渣等，然后用压缩空气将孔内灰尘吹出。
（3）配胶：按照植筋胶说明书要求的比例混合均匀。
（4）注胶：将植筋胶注入孔内至注满孔体积的2/3。
（5）插入钢筋：将准备好的钢筋慢慢旋转插入注胶孔内，插到最底为止，使胶正好充满整个孔洞。
（6）固化养护：保持植入的钢筋在1.5小时内不扰动，使植筋胶充分固化，达到最大粘结强度。
（7）检查验收：对已完成的植筋进行拉拔试验，检测其是否满足设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制钻孔尺寸、深度及位置，确保钻孔质量。
（2）按照植筋胶说明书要求配比、混合，确保注胶质量。
（3）严格控制钢筋植入过程，确保钢筋位置准确。
（4）对植筋进行拉拔试验，确保其承载能力满足设计要求。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，注意高空作业安全，防止物体坠落。
（3）施工区域设置警示标志，提醒行人注意安全。
（4）施工完毕后，及时清理现场，确保施工环境整洁。
三、施工进度本工程计划施工周期为30天，具体安排如下：第1-5天：现场勘查、技术交底、材料设备准备。
第6-10天：钻孔、清孔、注胶。
第11-15天：插入钢筋、固化养护。
第16-20天：检查验收、拉拔试验。
第21-30天：施工总结、资料归档。
植筋浇筑砼加固方案
植筋浇筑砼加固方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，有部分结构可能因为时间久了或者之前设计的时候没考虑到后来的一些情况，现在需要加固。
就像人年纪大了，骨头有点松了，得补补一样，咱们的建筑也得给它来点加固措施，让它更结实耐用。
二、植筋加固部分。
# （一）植筋原理。
植筋呢，简单来说，就像是给建筑结构打个钉子，不过这个钉子不是普通的钉子，而是钢筋。
我们把钢筋植入到混凝土结构里面，让新的钢筋和原来的混凝土结构紧密结合，就像给它们牵了个手，然后一起发挥作用，增强结构的承载能力。
# （二）施工流程。
1. 定位放线。
得确定好要植筋的位置。
这就好比我们要在墙上挂画，得先量好尺寸，确定钉子打在哪里。
施工人员要拿着设计图纸，在混凝土结构表面精确地标记出每个植筋点的位置，可不能马虎，差一点可能就会影响整个加固效果呢。
2. 钻孔。
接下来就是钻孔啦。
这个孔的大小和深度可是有讲究的。
就像给不同的东西打洞，要用不同的钻头一样，我们要根据钢筋的直径来选择合适的钻头。
钻孔的时候啊，要保持垂直，不能歪歪扭扭的，要是孔钻歪了，钢筋插进去就不顺畅，就像给一个歪脖子的瓶子塞塞子，很难塞紧的。
而且钻孔的深度也要严格按照设计要求来，浅了钢筋固定不住，深了可能会对原结构造成不必要的破坏。
3. 清孔。
孔钻好了，里面肯定有很多灰尘和碎屑，这就像我们打扫房间一样，得把这些脏东西清理干净。
我们可以用吹风机或者专用的清孔工具，把孔里的灰尘吹出来，要吹得干干净净的，这样钢筋和混凝土之间才能更好地粘结。
如果孔里不干净，就像在有沙子的墙上贴瓷砖，肯定粘不牢。
4. 钢筋处理。
钢筋在植入之前，也要打扮打扮呢。
我们要把钢筋表面的锈迹、油污等清理掉，让钢筋露出它光亮的表面。
就像给人洗脸一样，把脸洗干净了，才能更好地和其他东西接触。
然后按照设计要求，对钢筋进行切割和弯曲，让它的长度和形状都符合要求。
5. 注胶植筋。
这一步就像给钢筋和孔之间抹上胶水一样。
我们把专用的植筋胶注入到孔里，要注满哦，不能有气泡。
植筋加固方案
植筋加固方案概述：植筋加固是一种常见的建筑结构加固方法，通过在混凝土结构中安装植筋，提高其抗弯、抗剪、抗震等力学性能。
本文将介绍植筋加固的原理、适用范围和施工步骤，并探讨其在建筑工程中的应用。
1. 植筋加固原理植筋加固的原理是利用植筋件的钢筋与混凝土之间的摩擦力来实现结构的加固。
即通过将钢筋锚入混凝土中，使钢筋与混凝土之间发生摩擦，形成一种内聚力，从而增加结构的强度和稳定性。
2. 植筋加固的适用范围植筋加固适用于混凝土结构中存在裂缝、弯曲变形、抗震性能不足等问题的情况。
常见的适用范围包括房屋、桥梁、地下管道、水池等建筑物及构筑物。
3. 植筋加固的施工步骤植筋加固的施工步骤主要包括以下几个方面：3.1 泥深确定：首先需要确定泥深，即植筋件的插入深度。
泥深的确定应根据结构的具体情况进行分析和计算，确保植筋件能够承受设计荷载。
3.2 钻孔：根据泥深设计要求，在混凝土结构中进行钻孔。
钻孔时需要控制钻孔角度和位置，确保植筋件的装置和固定位置准确无误。
3.3 清洗孔道：钻孔完毕后，需要对孔道进行清洗，将孔道中的灰尘和杂物清理干净，以保证植筋件的插入质量。
3.4 套管安装：在清洗完成后，在钻孔孔道中安装套管。
套管的选择应根据植筋件的直径和设计要求进行。
3.5 植筋件安装：在套管安装完成后，进行植筋件的安装。
植筋件的长度和数量应根据结构的强度要求进行确定，同时应确保植筋件与套管的联系紧密稳固。
3.6 灌筑浆液：植筋件安装完成后，需要灌注浆液进行固定。
浆液的选择应根据结构的要求，确保浆液的强度和涂敷性能。
4. 植筋加固在建筑工程中的应用植筋加固在建筑工程中具有广泛的应用价值。
例如，在老旧建筑的维修加固中，通过植筋技术可以有效提高结构的抗震性能，延长建筑物的使用寿命。
此外，植筋加固还可以应用于新建建筑中，为结构提供更高的强度和稳定性。
总结：植筋加固是一种有效的结构加固方法，其原理是通过在混凝土结构中安装植筋件，提高结构的强度和稳定性。
单侧模板植筋加固方案
单侧模板植筋加固方案一、工程概况。
咱们这个工程呢，有个单侧模板需要加固。
为啥是单侧呢？就是只有一边能操作，另外一边要么是靠着啥结构不能动，要么就是有特殊情况不好从两边弄。
这个单侧模板所在的位置比较关键，它要承受一定的侧向压力，像混凝土浇筑的时候那压力可不小，要是不加固好，模板变形或者直接垮了，那就麻烦大了，所以咱们得想个靠谱的加固办法，这时候植筋加固就派上用场啦。
二、植筋加固原理。
简单来说，植筋就像是给模板找个强力的靠山。
咱们在混凝土结构里钻孔，然后把钢筋插进去，再用特殊的胶水把钢筋和混凝土紧紧地粘在一起。
这样，钢筋就像树根一样扎根在混凝土里，然后把模板和混凝土结构连起来，就能借助混凝土结构的力量来抵抗模板受到的侧向压力啦。
这就好比一群小伙伴手拉手，力量就大了很多。
三、材料选择。
1. 钢筋。
要选质量好的钢筋，这就像选打仗的士兵一样，得强壮可靠。
咱们根据计算确定钢筋的型号，一般就用那种强度高、韧性好的螺纹钢。
比如说HRB400的钢筋就很不错，它的强度能满足咱们这个单侧模板加固的要求，而且不容易折断，就像硬汉一样能扛得住压力。
2. 植筋胶。
植筋胶可是个关键的“胶水”，它得把钢筋和混凝土牢牢粘住。
我们得选那种粘结强度高、耐老化、抗酸碱的植筋胶。
可不能贪便宜选那些质量差的，要是植筋胶不靠谱，那钢筋就像无根的草，加固就成了摆设。
就像两个人合作，要是中间的纽带不结实，肯定不行。
四、施工步骤。
# （一）前期准备。
1. 首先得把施工现场清理干净，那些杂物、灰尘啥的都不能有。
这就好比我们要做饭，得先把厨房打扫干净一样。
不干净的话，植筋胶粘不牢，就像在脏桌子上贴东西，肯定贴不好。
2. 然后根据设计图纸，在单侧模板需要加固的位置准确地放线定位。
这一步可不能马虎，要是位置定错了，钢筋就不能发挥它的作用，就像射箭没瞄准目标，肯定达不到效果。
# （二）钻孔。
1. 根据选定的钢筋直径，用合适的钻头在混凝土结构上钻孔。
钻孔的深度和直径都得按照要求来，就像我们挖洞，洞的大小和深浅都有讲究。
植筋加固施工方案
植筋加固施工方案
植筋加固是一种有效的建筑结构加固方法，通过在混凝土构件中嵌入植筋，提
高结构的承载能力和抗震性能。
下面将详细介绍植筋加固的施工方案。
一、材料准备
在进行植筋加固施工之前，需要准备以下材料和工具：
1.植筋钢筋：选择质量好、规格合适的植筋钢筋。
2.穿刺器：用于在混凝土构件中穿孔。
3.衬管：用于将植筋钢筋嵌入混凝土构件。
4.砂浆：填充混凝土结构和植筋之间的空隙。
二、施工步骤
1. 方案设计
在进行植筋加固施工前，需要根据实际情况设计出合理的加固方案，包括确定
植筋的数量、位置和深度等。
2. 混凝土处理
在确定好植筋加固的位置后，需要对混凝土构件进行清理和处理，确保表面光
滑干净，以便嵌入植筋钢筋。
3. 植筋安装
使用穿刺器在混凝土构件中预先穿孔，然后安装衬管，并将植筋钢筋嵌入其中，以确保植筋的准确位置和垂直度。
4. 砂浆灌注
在植筋安装完成后，用砂浆将衬管周围的空隙填满，以固定植筋钢筋并提高混
凝土构件的整体稳定性。
5. 后续工序
待砂浆干燥后，进行清理和表面修整工作，确保加固后的混凝土构件外观美观，加固效果良好。
三、施工注意事项
1.施工人员需严格按照设计方案进行施工，不得随意更改植筋位置和数
量。
2.在加固过程中要保证施工现场的通风良好，避免砂浆灌注时产生空泡。
3.施工完毕后，要对工程进行检查验收，确保加固效果符合设计要求。
植筋加固施工是一项重要的结构加固工程，正确的施工方案和严格的施工操作
能够有效提高混凝土结构的抗震性能和承载能力，保障建筑物的安全稳定。
上海楼板植筋加固施工方案
上海楼板植筋加固施工方案一、施工前准备对施工现场进行详细踏勘，了解楼板的结构特点、损伤情况及周边环境。
根据踏勘结果，制定详细的施工方案，明确施工目标、任务分配及进度安排。
组织施工队伍进行技术交底和安全教育培训，确保所有施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。
准备必要的施工设备，如钻孔机、钢筋加工机械、混凝土搅拌设备等。
二、材料选择与准备钢筋：选择符合国家标准的高强度钢筋，确保质量可靠。
混凝土：选用满足设计要求的混凝土强度等级，确保混凝土质量稳定。
植筋胶：选用性能稳定、粘结力强的植筋胶，确保钢筋与混凝土的粘结质量。
其他辅助材料：如砂浆、膨胀剂等，按设计要求准备。
三、定位与钻孔根据设计图纸，在楼板上进行定位标记，确定植筋位置。
使用钻孔机按标记位置进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
清理孔内杂物，保持孔壁干燥、清洁。
四、钢筋加工与固定按设计要求对钢筋进行切割、弯曲等加工处理。
在钻孔内涂抹植筋胶，然后将加工好的钢筋插入孔内。
使用固定装置对钢筋进行固定，确保钢筋位置准确、牢固。
五、混凝土充填在钢筋周围填充混凝土，确保混凝土密实、无空洞。
振捣混凝土，排除混凝土中的气泡，提高混凝土密实度。
抹平混凝土表面，保持表面平整、光滑。
六、质量验收与检测对植筋加固部位进行外观检查，确保无裂缝、无损伤。
使用专业仪器对植筋质量进行检测，确保钢筋与混凝土粘结牢固、无松动。
对施工过程中的质量问题进行记录和分析，及时采取措施进行整改。
七、安全施工措施施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
施工过程中，严格按照安全操作规程进行施工，严禁违规操作。
八、文明施工要求施工现场保持整洁、有序，及时清理垃圾和废弃物。
施工人员要遵守施工现场的规章制度，文明施工、礼貌待人。
与周边居民保持良好沟通，减少施工对周边环境的影响。
施工结束后，及时恢复现场环境，确保周边环境整洁、美观。
房屋植筋加固工程施工方案
房屋植筋加固工程施工方案一、工程概况本工程为某城市一处老旧住宅楼，建筑结构为框架剪力墙结构，建于上世纪90年代。
由于使用年限较长，部分构件出现混凝土剥落、钢筋锈蚀等现象，影响建筑物的结构安全和使用功能。
为了确保居民的生命财产安全，提高建筑物的使用寿命，决定对该楼进行植筋加固处理。
二、加固目的本次植筋加固工程的目的是对老旧住宅楼的受损构件进行修复和加固，提高其承载能力和抗震性能，确保建筑物在今后的使用过程中的安全性和稳定性。
三、加固内容本次植筋加固工程主要包括以下内容：1. 对受损的混凝土构件进行剔凿、清理，直至露出干净的钢筋。
2. 对暴露的钢筋进行除锈、清洗，并按照设计要求进行焊接、锚固。
3. 按照设计图纸，在混凝土构件上钻孔，安装植筋胶，植入高强度钢筋，并进行锚固。
4. 对加固后的构件进行混凝土浇筑、养护，直至达到设计强度。
5. 对加固区域进行外观检查、验收，确保加固质量。
四、施工工艺1. 剔凿清理：采用机械和人工相结合的方式，对受损混凝土构件进行剔凿，直至露出干净的钢筋。
清理过程中，确保钢筋无锈蚀、油污等杂质。
2. 钢筋焊接锚固：对暴露的钢筋进行除锈、清洗，然后按照设计要求进行焊接、锚固。
焊接过程中，严格控制焊接质量，确保焊接部位牢固、可靠。
3. 钻孔植筋：按照设计图纸，在混凝土构件上钻孔，孔径应大于钢筋直径，孔深应大于钢筋长度。
钻孔后，采用专用的植筋胶进行植筋，将高强度钢筋植入孔内，并进行锚固。
植筋过程中，确保钢筋与混凝土构件粘接牢固。
4. 混凝土浇筑养护：对加固后的构件进行混凝土浇筑，浇筑过程中，严格控制混凝土配合比、坍落度等参数，确保混凝土质量。
浇筑完成后，进行养护，直至达到设计强度。
5. 验收：对加固区域进行外观检查，检查内容包括钢筋焊接质量、植筋质量、混凝土浇筑质量等。
如有问题，及时整改，确保加固质量。
五、施工组织和管理1. 成立专门的植筋加固工程项目部，负责工程的组织、管理和协调。
植筋加固施工方案
植筋加固施工方案植筋加固施工方案是在建筑结构出现开裂或变形等情况时，采用钢筋混凝土植筋技术对其进行加固。
下面是一份植筋加固施工方案的示例，共700字：一、概述本次项目是对地下室顶板出现裂缝和变形情况进行加固处理。
采用钢筋混凝土植筋技术，将植筋嵌入原有混凝土结构中，提高结构抗剪和抗弯能力，增强结构整体稳定性。
二、施工准备1. 确认加固区域，并检查结构钢筋情况。
2. 准备工具和材料：钢筋、焊接设备、打孔机、混凝土、膨胀剂等。
3. 确保施工区域周边通风良好，库房内的物品进行合理摆放。
三、施工步骤1. 打孔：根据设计要求，在加固区域进行打孔，将钢筋插入混凝土结构中。
孔的直径和深度根据具体情况确定。
2. 清理孔口：清理孔口中的灰尘和杂物，保持孔口干净整洁。
3. 焊接钢筋：将钢筋置于孔口中，以与原有钢筋连接。
采用电弧焊接技术进行钢筋的连接，保证连接牢固。
4. 注浆：在孔口周围注入混凝土浆液，填充孔洞，增加结构的承载能力。
可以根据需要添加膨胀剂，提高浆液的渗透性和粘附性。
5. 养护：加固后的结构需要进行养护，保持施工区域的湿度稳定，防止混凝土开裂。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 施工现场设置警示标志，确保周边施工区域的通行安全。
3. 施工区域保持整洁，避免发生材料摔落、滑倒等意外事故。
4. 安装相关安全设施，如防护栏杆、安全网等，确保工人的人身安全。
五、预算估算1. 了解加固面积和结构情况，根据设计要求计算所需钢筋数量。
2. 考虑到施工过程中可能出现的各种情况，合理评估材料和人力成本。
3. 在预算中充分考虑可能出现的突发情况，留有适当的预留空间。
六、质量控制1. 施工过程中严格按照设计图纸执行，确保工艺规范。
2. 施工前进行材料的质量检查，确保材料符合相关标准。
3. 施工现场设立质量监督员，对施工过程进行监督和检查。
4. 完工后进行质量验收，确认加固效果符合要求。
植筋加固方案
植筋加固方案和下料钢筋除锈应采用机械除锈或喷砂除锈，除锈后钢筋表面应无锈皮、锈渣和油污等污染物。
钢筋下料应按照设计要求进行，长度应留有充足的余量，以便于植筋后进行剪切和弯曲。
同时应注意保护好钢筋，防止变形和损坏。
5、注胶采用国产A级胶进行注胶，注胶前应先进行试胶，确保胶液的流动性和粘附性。
注胶时应控制好胶液的流量和速度，避免胶液外溢和泄漏。
注胶后应保持一定时间，以保证胶液充分渗透和固化。
注胶完成后，应及时清理胶液残留，以免影响后续工序。
6、植筋固化养护植筋后应保持固化养护时间，以确保胶液充分固化。
养护期间应避免外力的碰撞和振动，同时保持充足的湿度和温度，以促进固化反应。
养护时间一般为7天以上，具体时间根据胶液的性质和环境温度而定。
7、抽样检测钢筋植筋完成后，应进行抽样检测，以确保植筋质量符合设计要求。
检测内容包括植筋位置、直径、深度、间距等参数，以及胶液的流动性和粘附性。
检测结果应形成书面报告，并及时向甲方汇报和交底。
四、安全措施1、施工现场应设置明显的安全警示标志，做好周边交通和行人的管控工作；2、施工人员应持证上岗，严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护用品；3、施工过程中应注意保持施工现场的整洁和干燥，防止滑倒和摔伤等意外事故；4、施工过程中应注意与周边设施和建筑物的安全距离，避免对其造成损害；5、施工过程中应注意对设备和工具的维护和保养，确保其安全可靠；6、施工完成后应及时清理施工现场，恢复周边环境的整洁和美观。
以上是本次合肥华南城一期三栋交易广场局部楼板裂缝修补工程的施工方案，我们将严格按照要求进行施工，确保工程质量和安全。
锚固钢筋的选用必须严格按照设计要求的型号和规格进行。
在做好除锈处理后，要用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽，确保除锈均匀干净，并将成品钢筋标识好并分类码放整齐。
在吊柱的植筋过程中，由于XXX为25d，自下向上植筋，注胶后胶体极易向下流淌，因此采用稠度稍高的改性环氧植筋胶。
植筋加固施工方案流程
植筋加固施工方案流程引言植筋加固是一种常见的结构加固方法，通过在混凝土结构中埋设植筋，在钢筋混凝土结构中加固钢筋等方式来提高结构的承载能力和稳定性。
本文将介绍植筋加固的施工方案流程，从准备工作到施工步骤，帮助读者了解这一施工过程。
准备工作在进行植筋加固施工之前，需要做好充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
准备工作包括但不限于： - 制定详细的施工方案，并确定施工所需的材料和设备；- 检查施工现场，确保周围环境安全，并清理施工区域； - 安排施工人员，确保他们具备相关的专业技能和经验； - 检查施工材料，确保其质量符合要求。
施工步骤步骤一：测量位置在进行植筋加固施工之前，首先需要测量需要加固的位置，确定植筋的埋设位置和长度。
步骤二：凿孔根据测量结果，在混凝土结构中进行凿孔，为植筋的埋设做准备。
凿孔的深度和直径应符合设计要求。
步骤三：钢筋处理将植筋按照设计要求进行处理，包括切割、弯曲等操作，确保植筋与混凝土结构紧密连接。
步骤四：埋设植筋将处理好的植筋埋设到凿孔中，并用适当的方法固定植筋，确保其位置准确稳固。
步骤五：灌浆在植筋埋设完毕后，进行灌浆操作，将混凝土浆料注入凿孔中填充空隙，提高植筋与混凝土结构的粘结强度。
步骤六：养护完成植筋加固施工后，需要进行适当的养护工作，保持施工区域的湿润，并根据设计要求进行养护时间。
结束语植筋加固施工是一项重要的结构加固工作，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工流程进行操作，以确保加固效果和施工质量。
通过本文所介绍的植筋加固施工方案流程，希望读者能更加深入了解这一施工过程，为实际施工提供有益参考。
完整版办公楼改造加固植筋施工方案
完整版办公楼改造加固植筋施工方案一、工程背景随着城市化进程的不断推进，越来越多的老旧办公楼需要进行改造加固，以提高其抗震性能和使用寿命。
本项目是对其中一老旧办公楼进行加固植筋施工的方案设计。
该办公楼位于城市中心，共有10层，建筑面积为5000平方米，建成于1997年，属于钢筋混凝土框架结构。
二、工程概况1.施工范围：对办公楼的主体结构进行加固，包括柱、梁和墙体。
2.施工材料：植筋、浆砌料、梁柱补强钢板等。
3.施工工期：预计为6个月。
三、施工方案1.植筋设计：根据办公楼的结构特点和使用要求，选取适当的植筋直径和间距。
植筋的安装位置主要集中在柱和梁端部，以及墙体的主要承力位置。
2.施工工艺：（1）清理表面：对需要植筋的部位进行清理，去除浮灰、油污等杂质，保证植筋与结构表面的粘结性。
（2）钻孔：使用钻孔机对需要植筋的部位进行钻孔，钻孔深度和直径需根据不同位置和植筋直径进行设计。
（3）埋贯植筋：将植筋放入钻孔中，并注入浆砌料，确保植筋与钻孔壁面之间的粘结牢固。
（4）补强处理：对有缺角、裂缝和破损的部位进行补强处理，可采用浆砌料和梁柱补强钢板等材料进行修复。
（5）表面处理：对植筋施工后的表面进行清理和修整，保证外观整洁。
四、安全管理1.建立施工安全管理制度，明确责任分工，保证施工安全。
2.严格按照安全作业规范进行施工，提高操作人员的安全意识。
3.采取必要的防护措施，如搭设封闭防护网、设置警示牌等，避免施工现场发生意外事故。
4.定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
五、质量控制1.选取合格的施工材料，严禁使用劣质材料，做到材料质量可靠。
2.严格按照施工方案进行施工，确保施工工艺规范。
3.进行质量抽查，对施工工艺和质量进行全面检查，及时发现并解决问题。
4.进行实际荷载试验，验证加固效果，并做相应的调整。
六、环境保护1.建立施工环境保护制度，合理规划施工区域，减少对周边环境的影响。
2.合理安排施工工序，降低施工噪音和扬尘。
植筋加固方案
植筋加固方案随着城市建设的不断发展，建筑物的保护和修复工作变得更加重要。
在这些工作中，加固建筑结构是一项关键的任务。
在加固建筑结构的方法中，植筋加固方案是一种被广泛采用的技术，其独特的优势使它成为了加固工程的首选方案之一。
植筋加固方案是一种在已存在的结构体中嵌入特定材料的方法，以提高其抗震性和承载能力。
这种技术主要利用了植筋的高强度和延展性，将其嵌入到建筑物的混凝土或其他结构中，形成一种结构联结的有效方式。
植筋加固方案的主要步骤包括三个方面：选材、准备和施工。
首先是选材，其中植筋的材料是至关重要的。
一般来说，常用的植筋材料包括碳纤维、玻璃纤维和钢材。
每种材料都具有不同的特性和适用范围，因此在选择植筋材料时要根据具体情况进行合理的选择。
准备工作是植筋加固方案中不可或缺的一部分。
在进行施工前，必须对结构进行详细的检查和评估，并确定加固方案的具体细节。
这包括了施工方式、植筋长度和间距等参数的确定。
此外，还需要考虑到材料的运输和嵌入问题，以确保施工过程的顺利进行。
在施工阶段中，植筋的嵌入和固定是最为关键的环节。
施工人员首先需要准确测量和标记植筋的位置，然后使用专用工具将植筋嵌入到结构体中。
嵌入后，植筋需要进行有效的固定，以确保其与结构体的紧密连接。
这一过程需要严格按照相关规范和标准进行，以确保加固效果的可靠性和稳定性。
植筋加固方案在实际工程应用中取得了显著的成果。
其主要优点包括以下几个方面：首先，植筋加固方案能够有效提高建筑结构的抗震性能。
通过在结构体中嵌入植筋材料，可以有效减小结构在地震等外力作用下的变形和损伤，提高其整体的稳定性和安全性。
其次，植筋加固方案不仅可以用于新建建筑结构的加固，也可以用于老旧建筑的修复和保护工作。
在修复工程中，植筋加固方案提供了一种可行的解决方案，可以有效修复老旧结构的破损和损坏部位，延长建筑物的使用寿命。
此外，植筋加固方案还具有施工工艺简单、成本低廉的优点。
相比于其他加固方法，植筋加固方案的施工工艺相对简单，不需要大规模的拆除和改造，从而能够节约时间和人力成本。
植筋加固施工方案设计
四、施工技术方案（一）钻孔植筋施工技术方案施工工艺流程: 定位→钻孔→ 清孔→ 钢筋办理→ 锚固胶配制→ 植筋→固化、保护→ 查验1、定位按设计要求标示钻孔地点、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔地点可适合调整，但均宜植在剪力墙散布筋内侧。
开凿防滑孔，在植筋标志点，用凿子打出小孔，以免钻孔时钻头滑动错位。
2 、钻孔钻孔型式为冲击钻钻孔。
本工程植筋型号为 d28，钻孔孔径为： D=35㎜。
钻孔一般要垂直混凝土构件平面，斜度不大于 8 度（距离楼板过近无操作空间或特别要求除外），钻孔深度为 15d(d 为钢筋直径 ) 。
钻孔时进度不宜太快，免得钻头发热影响钻孔四周混凝土强度。
钻孔时如碰到原有构造内主筋或箍筋需移位躲让时需请监理、设计审定后方可移位。
3 、清孔消除孔内尘埃，在钻孔过程中，孔内会积蓄灰碴，特别是向下打孔时，灰碴不易跑出，应常常清碴，不然会烧坏钻机，烧坏钻头。
本工程清孔采纳吹风机高压冲刷。
钻孔完成，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，而后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应频频进行 3∽5 次，直至孔内无尘埃碎屑，在灌胶前，达到孔壁无尘埃，无油污，无有机杂质。
4 、、钢筋办理钢筋长度确实定，依据图纸设计要求下料，如外面加焊钢筋，其钢筋宜先焊后栽种，若有困难而一定后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于 15d（d 为钢筋直径），并应采纳冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部，即需后焊的植筋最小长度为：孔深 +焊接长 +15d，免得焊接时高温影响胶的强度。
钢筋表面办理，用电动钢丝或人工钢丝刷，消除钢筋表面的锈蚀，用丙酮或酒精消除钢筋表面油污及尘埃。
5 、锚固胶配制植筋胶为桶装式植筋胶两种 , 由 A、B 两组份构成，配胶宜采纳机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿构成，搅拌齿可采纳电锤钻头端部焊接十字形Φ14 钢筋制成。
少许可用细钢筋棍人工搅拌。
取干净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混淆，并用搅拌器搅拌 10 分钟左右至 A、B组份混淆平均为止。
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合肥华南城一期三栋交易广场局部楼板
裂缝修补工程
施
工
方
案
上海中固特种结构工程有限公司
安徽分公司
2015年10月10日
方案编审人员编制人：
审定人：
审核人：
一、工程概况：
合肥华南城一期三栋交易广场后期新加连廊和防火卷帘结构，我公司负责施工新增梁、柱的植筋工程，以及新开洞口的粘钢加固工程。
我公司采用后置钢筋的方式进行连接。
钢筋使用带肋三级钢，植筋深度为15d（d为所植钢筋直径），打孔深度为15d+2cm。
植筋胶采用国产A级胶。
二、编制依据：
1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）；
4、《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2013；
5、《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》
6、甲方提供的相关设计图纸资料及现场实际情况。
7、其他国家现行规范及有关规定。
三、植筋施工工艺流程
1、定位放线
根据设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
定位放线尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥2.5d的要求。
2、钻孔
钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
根据现场情况，在钻孔前尽量把新旧结合面用电镐凿毛并露出主筋，便于钻孔避开钢筋。
钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。
实际钻孔深度必须满足设计要求。
钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
如遇钢筋，可根据情况平行位移或者打斜孔。
对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
3、清孔
钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。
清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
4、钢筋除锈
锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度5cm左右，用钢
丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽，要求除锈均匀干净，不得有漏刷部位，标识好成品钢筋并分类码放整齐。
5、打胶
（1）吊柱
本工程的难点和重点就是吊柱的植筋，垂吊结构对后置钢筋比一般构件要求较高，孔深为25d,由于自下向上植筋，注胶后胶体极易向下流淌，钢筋插入时难以保证胶体饱满。
我公司采用稠度稍高的改性环氧植筋胶，A、B成分按比例在干净的木板上搅拌调和均匀。
钢筋上抹满胶，缓慢旋转插入孔洞，然后拔出再抹满胶缓慢旋转插入，重复此步骤不少三次，直至孔壁上挂满胶体，最后一次植入前，用注射胶枪向孔洞底部注射胶体（如注射枪伸不到底部可绑扎小软管），然后在最短的时间内把抹满胶体的钢筋缓慢旋转插入孔洞，随机用硬质胶泥封死孔洞防止胶体向下流淌，结束后用顶托固定钢筋。
（2）连廊柱、穿墙箍筋
植筋胶采用改性环氧注射式植筋胶，打胶前必须经项目部质检员对植筋孔进行验收，并逐一做施工记录，报请监理检查植筋孔洞质量验收通过后，根据施工计划书计算确定的注胶量，按注胶枪刻度表示的数字进行注胶，以保证充分填充密实（用胶量按孔洞容积2/3计算）。
植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机。
板机扣动一次，注射器后退一下，这样能排出孔内空
气。
为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流过多，孔内注胶达到80%即可。
6、植筋
钢筋植入部分表面先涂上稀胶，待注胶完成后，立即将钢筋放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底、挤出多余胶体为止。
植筋必须在打胶后的允许施工时间内进行，气温在20-40℃之间，控制在30-12 min内施工完成。
植筋植入锚孔后，在固化完成之前按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
温度对结构胶固化时间的影响
7、固化养护
植筋胶有一个固化过程，在植入24小时内不得扰动钢筋。
植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载，
8、抽检验收
植筋验收达到设计要求后，报请业主在施工现场进行拉拔试验。
植筋后3～4天用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实。
同时可根据业主的要求，可进行随机抽检，形成书面报告。
检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。
一般加载至稍高于所植钢筋的设计力值后，检测植筋外观完好，无裂纹、颈缩现象，即判为合格。
此时若继续加力达到I I I级钢筋屈服强度时，植筋会出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
合格后进行隐蔽验收，然后进行钢筋绑扎、支模、浇筑砼等工序。
注意事项
1、植筋施工前后，必须确保不能有水流入施工范围内的构件表面，
要保持植筋环境的干燥。
还应注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预报，以确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。
2、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。
3、植筋高度若超过1.5米的，要搭设稳固的专用操作台，以保证垂
直钻孔和安全作业的需要。
4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，不能超过产品有效使用期，
各项性能指标要符合规范要求。
5、植筋施工用电要按照施工用电安全规程操作，避免违章。
6、植筋所用的设备及机具必须按照该设备或机具的操作规程操作，
不允许违章操作。
7、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。
四、粘钢施工工艺流程
熟悉图纸——设计加固方案——被加固构件卸荷（如需要）——混凝土面和钢板表面才处理——粘钢胶配制——涂胶——粘贴——固定加压——检验——养护
1、工作环境及温度要求：
工作环境为温度不超过60℃，相对湿度不大于70%。
加固钢板种类：采用-3mm
2、混凝土表面处理
对原混凝土结构的粘合面进行打磨，去掉1-2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后即可进行下道工序施工。
3、钢板处理：
用纸板对每个圆形洞口做模型，在钢板上对照纸板模型用氧割切割成环形，根据图纸要求在环形钢板上打孔。
粘接面需进行粗糙处理，如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用角磨机打磨做粗糙处理，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。
4清理障碍物
根据现场实际情况对所加固部位予以清理，由专人核查后进行下一步工序。
5、加固构件支撑及卸载处理
对于梁、板等构件的粘钢加固。
加固施工前应先尽可能卸去加固构件上的临时荷载，如卸载困难时，应采取临时支撑措施，保证结构的最终加固效果。
6、钻孔
根据施工方案要求，胀栓螺栓规格为Φ10、的，用电锤进行钻孔，钻孔直径为12mm，深度为80mm，施工完成，检查成孔直径及深度。
7、结构胶的使用说明：
建筑结构胶为A、B两种组份组成，使用前应进行现场质量检验，合格后能使用，按A:B=2:1（重量比）的比例配制，结构胶在搅拌时应避免雨水等各种杂质进入容器，并且保证按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污等各种杂质。
8、粘结过程：
粘结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上，中间厚边缘薄，厚度控制在3~5mm，然后将钢板贴于预定位置，完成后用手锤沿贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实。
钢板粘贴好立即支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。
9、钢板安装就位、加压紧固
钢板粘贴好后，上紧膨胀螺栓加压，使钢板两侧挤出粘钢胶，用刮板刮去多余胶，回收备用。
粘钢结构胶在常温下固化，24小时后
即可进行下道工序施工。
如室内环境温度较低则应采取适当的加温措施并应适当延长养护及支撑时间。
10、粘结后钢板养护：
粘结剂在常温下固化，3天后可受力使用。
11、工程质量及验收：
结构胶达到养护期后，撤除临时固定设备，有效粘贴面积不小于90%。
注意事项
1、植筋施工前后，必须确保不能有水流入施工范围内的构件表面，
要保持植筋环境的干燥。
还应注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预报，以确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。
2、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。
3、植筋高度若超过1.5米的，要搭设稳固的专用操作台，以保证垂
直钻孔和安全作业的需要。
4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，不能超过产品有效使用期，
各项性能指标要符合规范要求。
5、植筋施工用电要按照施工用电安全规程操作，避免违章。
6、植筋所用的设备及机具必须按照该设备或机具的操作规程操作，
不允许违章操作。
7、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。
安徽省美亚锚固工程有限公司
2015年07月29日。