生产部与下料车间的下料流程及注意事项

生产部与下料车间的下料流程及注意事项

根据我公司生产车间现有的设备资源条件情况，为了充分利用原材料，提高原材料的利用率，特实行集中下料制度。主要的工作流程如下：

一、步骤详细说明：

1、生产部接到生产计划后，进行排产作业，提出下料周期要求。

2、生产部向下料车间、工艺室发出下料通知单，下料通知单上应明确下料需求，即需要下料的具体数量，完成下料的具体时间。

3、工艺室对当次计划的下料布料图（零件清单及排料图）进行校核无误后，技术负责人签字发给下料车间，下料开始。

4、下料车间按照排图下料，下料完成后，向生产部提交下料完工单，告知生产部料已下好，可以取走。

5、生产部根据生产档案和材料明细开出领料通知单，领取已经下好的料，领料通知单需附领料明细。

6、下料车间按领料通知单及明细发料。

二、整个工作流程需注意以下几点：

1、生产部提交的下料通知单的顺序应成套的提交，与生产档案保持一致，并且要明确具体单机的具体作业人。

2、生产部需提前3天提交下料通知单，给下料车间留出客观的作业时间。

3、机架的零件，排图要按层与层分开的排，下料时应按图纸标识分开存放，便于班组领用。

4、领料必须由班组长凭生产部签发的领料明细签字领料，生产部在每个班组确定一名材料领料员，除生产班组长和材料领用员外，其他人不得到下料车间领料。

5、对于大面积的材料，要先下料、后焊接，不可以先焊后下料。

6、生产部安排到下料车间下料的班组，要有先后次序，各班组到下料车间下料时应听从下料车间人员指挥，不得肆意行事。

7、考虑到车间用料的便利性，在剪板机处放置一部分厚度在6mm以下板材，直接剪成零件，由生产部核实后开领料通知单，到剪板机处找李安生领料，剪完后需要把废料清走，剪板机处不留废料，对于多剪多下的班组，多出部分由该班组按正常价格赔偿。

8、生产部晚上需要领料时，应在下午5点之前通知下料车间，下料车间安排人员加班。

9、生产部和下料车间之间，需要协调时应以联络单进行联络。

综上所述，下料车间要积极配合生产部，在促进生产的前提下，提高材料的利用率，降低设备的生产成本。

工艺室

2011年5月23日