塑料原材料AS,PS种类介绍

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关于ABS,PET,PVC,PP,PE,PS的区别的一些资料-楚旭东

关于ABS,PET,PVC,PP,PE,PS的区别的一些资料-楚旭东

关于ABS,PET,PVC,PP,PE,PS的区别的一些资料ABS:丙烯腈,丁二烯,苯乙烯三者的共聚物ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料,以丙烯睛(A)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)为基础的三组分所组成。

因为丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物,取它们英文名的第一个字母命名。

它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂,用途广泛,常用作工程塑料。

工业上多以聚丁二烯胶乳或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链,与丙烯腈、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合制得。

实际上它往往是含丁二烯的接枝聚合物与丙烯腈-苯乙烯共聚物SAN或称AS的混合物。

近年来也有先用苯乙烯、丙烯腈两种单体共聚,然后再与接枝共聚的ABS树脂以不同比例混合,以制得适应不同用途的各种ABS树脂。

20世纪50年代中期已开始在美国工业化生产。

工业生产方法可分两大类:一类是将聚丁二烯或丁苯橡胶与SAN树脂在辊筒上进行机械共混,或将两种胶乳共混,再共聚;另一类是在聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯胶乳中加入苯乙烯和丙烯腈单体进行乳液接枝共聚,或再与SAN树脂以不同比例混合使用。

结构、性质和应用:在ABS树脂中,橡胶颗粒呈分散相,分散于SAN树脂连续相中。

当受冲击时,交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量,使应力分散,从而阻止裂口发展,以此提高抗撕性能。

接枝共聚合的目的在于改进橡胶粒表面与树脂相的兼容性和粘合力。

这与游离SAN 树脂的多少和接枝在橡胶主链上的SAN树脂组成有关。

这两种树脂中丙烯腈含量之差不宜太大,否则兼容性不好,会导致橡胶与树脂界面的龟裂。

ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料,还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。

由于其综合性能优良,用途比较广泛,主要用作工程材料,也可用于家庭生活用具。

由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好,并具有可电镀性,镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点,可用来代替某些金属。

还可合成自熄型和耐热型等许多品种,以适应各种用途。

ABS胶料与PS胶料简介

ABS胶料与PS胶料简介

1.什么是ABSABS塑料化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃ 2小时特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性:1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。

ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。

ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。

ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

PE PP ABS AS PS PVC PET POM

PE PP ABS AS PS PVC PET POM

EPS泡沫聚苯乙烯PA聚酰胺PET 聚对苯二甲酸乙二酯.PE是聚乙烯.PVC是聚氯乙烯.PP是聚丙烯.ABS是丙烯腈,丁二烯,苯乙烯三者的共聚物。

①聚氯乙烯(PVC)它是建筑中用量最大的一种塑料。

硬质聚氯乙烯的密度为1.38~1.43g/cm3,机械强度高,化学稳定性好②聚乙烯(PE)③聚丙烯(PP)聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的,约为0.90左右。

聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。

④聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。

⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料,以丙烯睛(A)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)为基础的三组分所组成。

PS:聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料。

具有高于100摄氏度的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。

PP:聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。

具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。

在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。

澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。

PE:聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一,大量用于制造塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶的产品。

聚乙烯抗多种有机溶剂,抗多种酸碱腐蚀,但是不抗氧化性酸,例如硝酸。

在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。

聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的,但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体,会发生强烈的光散射而不透明。

聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响,枝链越多,越难以结晶。

聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响,分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围,枝链越多融化温度越低。

聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。

结构式:- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2ABS:是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物,取它们英文名的第一个字母命名。

塑料材料分类

塑料材料分类

塑料材料分类塑料是一种常见的材料,广泛应用于生活和工业生产中。

根据其性质和用途的不同,塑料可以分为多种类型。

以下将对塑料材料进行分类介绍。

一、按照原料分类。

1. 聚乙烯(PE)。

聚乙烯是一种常见的塑料原料,具有良好的韧性和耐腐蚀性能,广泛用于塑料袋、塑料瓶等包装材料的制作。

2. 聚丙烯(PP)。

聚丙烯具有较高的耐热性和耐腐蚀性,常用于制作食品包装、医疗器械等。

3. 聚氯乙烯(PVC)。

聚氯乙烯是一种常见的塑料材料,具有良好的耐候性和耐腐蚀性,广泛用于建筑材料、电线电缆、家具等领域。

4. 聚苯乙烯(PS)。

聚苯乙烯具有良好的透明性和抗冲击性,常用于制作包装盒、餐具等。

5. 聚碳酸酯(PC)。

聚碳酸酯具有优异的耐热性和透明性,常用于制作光盘、眼镜镜片等。

6. 聚酯树脂(PET)。

聚酯树脂是一种常见的塑料原料,具有良好的机械性能和耐热性,广泛用于制作瓶子、纤维等。

7. 聚甲醛(POM)。

聚甲醛具有较高的硬度和耐磨性,常用于制作机械零件、齿轮等。

二、按照加工方式分类。

1. 注塑成型塑料。

注塑成型塑料是指通过注塑成型工艺加工而成的塑料制品,具有精密度高、成本低的特点,常用于制作塑料零件、玩具等。

2. 吹塑成型塑料。

吹塑成型塑料是指通过吹塑成型工艺加工而成的塑料制品,常用于制作塑料瓶、塑料桶等。

3. 挤出成型塑料。

挤出成型塑料是指通过挤出成型工艺加工而成的塑料制品,常用于制作塑料管、塑料板等。

4. 压延成型塑料。

压延成型塑料是指通过压延成型工艺加工而成的塑料制品,常用于制作塑料薄膜、塑料片等。

三、按照用途分类。

1. 包装用塑料。

包装用塑料是指用于食品、日用品等包装的塑料制品,常见的有塑料袋、塑料瓶等。

2. 建筑用塑料。

建筑用塑料是指用于建筑材料的塑料制品,常见的有塑料管、塑料板等。

3. 家居用塑料。

家居用塑料是指用于家居用品的塑料制品,常见的有塑料家具、塑料餐具等。

4. 工业用塑料。

工业用塑料是指用于工业生产的塑料制品,常见的有塑料零件、塑料桶等。

化学名词 PS EPS PVC ABS 苯

化学名词 PS EPS PVC ABS 苯

1.PS (Polystyrene)聚苯乙烯(英语:Polystyrene,简称PS)是一种无色透明的热塑性塑料。

具有高于摄氏100度的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。

性质聚苯乙烯的化学稳定性比较差,温度超过75到95°C会释放出苯乙烯;不易被强酸强碱腐蚀,但可以被多种有机溶剂溶解,如丙酮、乙酸乙酯。

不抗油脂,受到紫外光照射后易变色。

聚苯乙烯质地硬而脆,无色透明,可以和多种染料混合产生不同的颜色。

发泡聚苯乙烯(俗称保丽龙)也被用于建筑材料,具吸音、隔音、隔热等效果,近来被大举使用于中空楼板(新工法)。

生产与应用聚苯乙烯的经常被用来制作泡沫塑料制品。

聚苯乙烯还可以和其他橡胶类型高分子材料共聚生成各种不同力学性能的产品。

日常生活中常见的应用有各种一次性塑料餐具,透明CD盒等等。

发泡聚苯乙烯(保丽龙)于建筑材料使用上,自2003年广泛使用于中空楼板隔音隔热材。

耐冲击性聚苯乙烯(HIPS)耐冲击性聚苯乙烯是通过在聚苯乙烯中添加聚丁基橡胶颗粒的办法生产的一种抗冲击的聚苯乙烯产品。

这种聚苯乙烯产品会添加微米级橡胶颗粒并通过枝接的办法把聚苯乙烯和橡胶颗粒连接在一起。

当受到冲击时,裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉。

因此裂纹的扩展受到阻碍,抗冲击性得到了提高。

苯乙烯丙烯腈(SAN)SAN是Styrene Acrylonitrile的缩写。

苯乙烯丙烯腈是苯乙烯丙烯腈的共聚物,是一种无色透明,具有较高的机械强度的聚丙烯基工程塑料。

SAN的化学稳定性要比聚苯乙烯好。

SAN 类产品的透明度和抗紫外性能不如聚甲基丙烯酸甲酯类产品但是价格相对便宜。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)ABS是Acrylonitrile butadiene styrene的缩写。

这种塑料是丙烯腈,丁二烯和苯乙烯的共聚物。

具有高强度,低重量的特点。

是常用的一种工程塑料之一。

PS,PP,PVC,PET,ABS,HIPS塑料

PS,PP,PVC,PET,ABS,HIPS塑料

PS,PP,PVC,PET,ABS,HIPS塑料一 PS塑料(聚苯乙烯)英文名称:Polystyrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8%成型温度:170-250℃干燥条件:---物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.二PP塑料 (聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃干燥条件:---聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。

未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。

透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。

物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.特定条件下容易分解常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

ABSPS塑料介绍

ABSPS塑料介绍

ABS:301、 ABS:301、301W
15
华东地区
镇江奇美
上海赛科
扬子巴斯夫
江苏莱顿
无锡伟达
ABS:707K、 ABS:707K、757K PS:PG33、 PS:PG33、PH88
GPPS:123、 GPPS:123、232 、251 HIPS:514、 HIPS:514、622 、641
GPPS:143E、 GPPS:143E、158K 、165H HIPS:466F、 HIPS:466F、476L 、2710
10
进口市场简介
中国国内市场需求巨大,国内石化企业无法满足, 中国国内市场需求巨大,国内石化企业无法满足,需 要进口原料的补充,特别是一些高端原料。2006年统计 要进口原料的补充,特别是一些高端原料。2006年统计 的数字:国内通用塑料进口资源占总供应量的46%。 的数字:国内通用塑料进口资源占总供应量的46%。 由于国内石化企业迅速扩张,对进口原料造成挤压, 由于国内石化企业迅速扩张,对进口原料造成挤压, 中石化、中石油在价格上也对进口资源造成威胁, 中石化、中石油在价格上也对进口资源造成威胁,是的 进口料越来越难做, 进口料越来越难做,更多的是采取了直供给核销工厂的 方法,以贸易方式进口的资源呈逐年下降的趋势。 方法,以贸易方式进口的资源呈逐年下降的趋势。
GPPS: GPPS:525
GPPS:WD500
16
华东地区
宁波LG甬兴 宁波LG甬兴
宁波台化
常州新湖
镇江国亨
ABS:121H
ABS:15A1
ABS:AC800 、AC810
ABS:D180 、D190
17
华南地区
广州石化
湛江新中美

ps是什么材料

ps是什么材料

ps是什么材料PS材料是一种常见的塑料材料,其全名为聚苯乙烯( Polystyrene)。

它是一种无色、透明或白色的坚硬塑料,具有较好的绝缘性和低吸水性。

以下是关于PS材料的详细介绍,共700字。

PS材料是一种非晶态塑料,主要由乙烯基苯组成,具有较高的分子量和中等分子量的聚苯乙烯,分别被称为高抗冲聚苯乙烯(High Impact Polystyrene, HIPS)和普通聚苯乙烯(General Purpose Polystyrene, GPPS)。

无论是HIPS还是GPPS,PS材料均可通过加工方式塑造成不同形状的制品。

PS材料具有许多优点,使其在许多领域广泛应用。

首先,它的制造成本较低,生产过程简单,使得PS制品价格相对较低,适合大规模生产和消费。

其次,PS材料具有良好的绝缘性能,能够有效隔离电子产品中的静电,具有一定的电气绝缘性。

此外,PS材料还具有较好的透明度,使其成为制造建筑材料、食品包装和化妆品容器等需要透明度的领域中的理想选择。

然而,PS材料也存在一些缺点。

首先,它的耐冲击性较差,易于发生断裂或碎裂,限制了其在一些对抗冲击性能要求较高的应用领域的使用。

其次,PS材料在高温下不稳定,容易发生熔化和变形,因此其耐高温性较差。

此外,PS材料的可降解性较差,对环境造成一定的压力。

尽管存在一些缺点,PS材料仍然具有广泛的应用领域。

其中,食品包装是PS材料的重要应用之一。

由于其良好的透明度、防潮性和绝缘性能,PS材料常被用于制造食品容器、餐具和便当盒等食品包装材料。

此外,PS材料还广泛应用于建筑和家居领域,如制造门窗框、天花板板材和装饰材料等。

此外,PS材料还常用于制造电子产品的外壳、化妆品瓶、玩具和工艺品等。

总之,PS材料是一种常见的塑料材料,具有较低的制造成本、良好的绝缘性能和透明度等优点,使其在食品包装、建筑和家居等领域得到广泛应用。

然而,PS材料的耐冲击性和耐高温性较差,对环境造成一定的压力。

塑胶材料知识表

塑胶材料知识表

120 130 130 80 176 75--105 75--105 100 175 175 216 179 265 216 258 250
500--2100 700--1400 700--1400 500--1400 700--1400 700--2800 500--1800 700--1400 700--1400 700--1400 500--1400 500--1400 500--1400 500--1400 700--1400 700--1400 700--2100
透明、易成形 半透明、易成形 可透明、易成形 可透明 透明、易成形 白色、延性、易成形 白色、延性、易成形 白色、延性、易成形
乙烯-醋酸乙烯共聚物 聚丙烯 聚氨乙烯原树脂 聚氨乙烯糊状树脂 聚甲基丙烯酸酯 聚甲醛树脂 聚氧化甲烯树脂
聚丙烯酸树脂 聚缩醛类
聚酰胺 白色、延性、易成形
尼龙类 聚酯
PA66 PAST PET PBT UP CA
50--80 50--80 50--80
Polyethylene Terephthalate Polybutylene Terephthalate Unsaturated Polyester Cellulose Acetate Cellulose Propionate Cellulose Acetate Propionate Celluiose Acetate Butyionate Polycarbonate Polyurethane Epoxy Resin Tetrafluoroethylene Fluorinated Ethylene Propylene Polyhexafluoropropylene Silicone Rubber Phenolic Melamine-Formaldehyde Urea-Formaldehyde

常用塑料的分类和用途

常用塑料的分类和用途

常用塑料的分类和用途常用塑料的分类和用途塑料是一种非常常见的材料,广泛应用于生活和工业中。

常见的塑料可以根据其材料成分和特性进行分类。

以下是一些常用塑料的分类和用途。

聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常见的塑料,通常用于制作灯罩、仪器壳罩、玩具等。

高冲击聚苯乙烯(HIPS)高冲击聚苯乙烯通常用于制作日用品、电器零件、玩具等。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)ABS料是一种常用的塑料,适用于制作电器用品外壳、日用品、高级玩具、运动用品等。

丙烯腈-苯乙烯(AS)AS料是一种常用的塑料,适用于制作日用透明器皿、透明家庭电器用品等。

丙烯酸-苯乙烯(ASA)ASA料适用于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体等。

聚丙烯(PP)聚丙烯适用于制作特种包装、食品、笔杆等。

氯化聚丙烯(PPC)氯化聚丙烯适用于制作包装胶袋、胶花、胶瓶电线、包装物等。

低密度聚乙烯(LDPE)低密度聚乙烯适用于制作包装、建材、水桶、玩具等。

高密度聚乙烯(HDPE)高密度聚乙烯适用于制作包装、建材、水桶、玩具等。

乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)EVA适用于制作鞋底、薄膜、板片、通管、日用品等。

氯化聚乙烯(CPE)CPE适用于制作鞋底、薄膜、板片、通管、日用品等。

聚酰胺-6(PA6)、聚酰胺-66(PA66)、聚酰胺-9(PA9)、聚酰胺-1010(PA1010)聚酰胺类塑料适用于制作各种纤维、工业零件和机械零件等。

聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)PMMA适用于制作透明塑料板、灯罩、仪器壳罩等。

聚甲基丙烯酸甲脂-苯乙烯(PMS)PMS适用于制作电器零件、仪器壳罩等。

以上是一些常用塑料的分类和用途,每种塑料都有其独特的特性和适用范围。

在选择塑料时,需要根据具体的需求和使用环境来进行选择。

建材、管材、电缆绝缘层、重包装材料等塑料制品中,PA-6、PA-66、PA-9和PA-1010被广泛应用于机械、汽车、化工、电器等领域,用于制造零件、泵、电缆护套、绳缆、管材、齿轮等。

PS,PC,abs,分类用途

PS,PC,abs,分类用途

« 工业用橡胶制品的分类塑料代号中英文缩写»常用工程塑料的种类及主要特性2007-10-4 15:58常用工程塑料的种类及主要特性常用工程塑料的名称代号、特性及用途塑料是以树脂(天然的或合成的)为主要组分,加入一些用来改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的。

因其通常在加热、加压条件下塑制成型,故称为塑料。

塑料的分类1. 按树脂的性质分类热塑性塑料:在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。

如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。

热固性塑料:因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。

如酚醛塑料、环氧塑料等。

2. 按塑料使用范围分类通用塑料:指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。

如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

工程塑料:指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。

如ABS、尼龙、聚矾等。

特种塑料:般指具有特种功能(如耐热、自润滑等),应用于特殊要求的塑料。

如氟塑料、有机硅等。

塑料的基本性能1. 质轻、比强度高。

塑料质轻,一般塑料的密度都在0.9~2.3克/厘米3之间,只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右,而各种泡沫塑料的密度更低,约在0.01~0.5克/厘米3之间。

按单位质量计算的强度称为比强度,有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。

例如合金钢材,其单位质量的拉伸强度为160兆帕,而用玻璃纤维增强的塑料可达到170~400兆帕。

2. 优异的电绝缘性能。

几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能,如极小的介电损耗和优良的耐电弧特性,这些性能可与陶瓷媲美。

3. 优良的化学稳定性能。

一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力,特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好,甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的腐蚀,被称为"塑料王"。

4. 减摩、耐磨性能好。

大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。

塑料原材料AS,PS种类介绍

塑料原材料AS,PS种类介绍

PMMA GPPS HIPS ASCM-205一般级产品特性:耐热型射出级,能耐高温,热变形温度高达100°C,机械性强靭产品用途:押出板、棒、管;射出耐热级,特别适用于汽机车指示灯外壳/ 太阳镜片/ 电子表面外壳产品物性表:物理性质Physical Properties特性试验法单位CM-205比重ASTM D-792 1.19流动系数ASTM D-1238 g / 10min 1.8假密度ASTM D-1182 g / cm30.77 成型收缩率ASTM D-955 % .002-.006硬度ASTM D-785 M-97吸水率ASTM D-570 % 0.3燃烧率UL-94 1/16" HB 光学性质Optical Properties特性试验法单位CM-205曲折率ASTM D-542 1.491 全光透过率ASTM D-1003 % 92 机械性质Mechanical Properties特性试验法单位CM-205引张强度ASTM D-638 PSI kg/cm210200 720弯曲强度ASTM D-790 PSI kg/cm215600 1100 延伸率ASTM D-638 % 5.0抗冲击力ASTM D-256ft-lbs/in2kg-cm/cm0.37 / 2.0热性质Thermal Properties特性试验法单位CM-205热变形温度ASTM D-648 °C / °F 100 / 212软化点ASTM D-1525 °C / °F 113 / 235电气性质Electrical Properties特性试验法单位CM-205绝缘耐力ASTM D-149 Volts/Mil 500诱电率ASTM D-150 3.7诱电率力ASTM D-150 0.5失电率ASTM D-150 0.19体积固有抵抗ASTM D-257 W cm 10 15产品加工条件:压克力粒的加工一般为注射成型亦可押出或压缩成型,成型温度约在170~240°C,其特别注意如下:•(1)吸湿性特高:加工成型前预备干燥是必需的,预备干燥温度需低于树脂粒软化点0~15°C,干燥时间4~6hrs加工前水份射出≦0.05%,押出≦0.02%。

各类塑料简称

各类塑料简称

各类塑料简称一、通用塑料1.PE低密度聚乙烯 LDPE中密度聚乙烯 MLDPE高密度聚乙烯 HDPE线性低密度聚乙烯 LLDPE茂金属聚乙烯 mPE乙烯–醋酸乙烯共聚物 EVA超高分子量聚乙烯 UHMWPE氯化聚乙烯 CPE乙烯–降冰片烯共聚物 COC极低密度聚乙烯 ULDPE交联聚乙烯 PEX2.PP等规均聚丙烯(百折胶) PPH无规聚丙烯 APP无规共聚丙烯 PPR嵌段聚丙烯 PPB茂金属聚丙烯 mPP3.PVC未塑化聚氯乙烯(硬质聚氯乙烯) UPVC 已塑化聚氯乙烯(软质聚氯乙烯) SPVC 氯化聚氯乙烯 CPVC 聚偏氯乙烯 PVDC4.PS透明聚苯乙烯(硬胶) GPPS(PS)高抗冲聚苯乙烯 HIPS可发性聚苯乙烯 EPS茂金属聚苯乙烯 mPS苯乙烯–马来酸酐共聚物 SMA5.ABS丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物(壳体料)ABS丙烯腈–苯乙烯共聚物 AS丁二烯–苯乙烯共聚物(K胶) BS丙烯腈–苯乙烯–丙烯酸酯共聚物 ASA丙烯腈–氯化聚乙烯–苯乙烯共聚物 ACS丙烯腈–丙烯酸酯–苯乙烯共聚物 AAS二、工程塑料1.PC-聚碳酸酯(防弹胶)2.PA聚酰胺聚己内酰胺/尼龙6/单6 PA6聚己二胺己二酸酰酐/尼龙66/双6 PA66聚己二胺癸二酸酰酐/尼龙610 PA610聚丁二胺癸二酸酰酐/尼龙410 PA410聚癸二胺癸二酸酰酐/尼龙1010 PA1010聚十二胺十二酸酰酐/尼龙1212 PA1212聚癸二胺十二酸酰酐/尼龙1012 PA1012聚十一酰胺/尼龙11 PA11聚十二酰胺/尼龙12 PA123.POM聚甲醛均聚甲醛/赛钢 POM共聚甲醛/夺钢 POM4.饱和聚脂聚对苯二甲酸乙二醇酯/涤纶 PET聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT聚对苯二甲酸丙二醇酯 PTT对苯二甲酸–乙二醇-1,4环己二甲醇三元共聚酯 PETG对苯二甲酸–间苯二甲酸–乙二醇三元共聚酯 APET聚萘二甲酸乙二醇酯 PEN5.聚苯醚聚苯醚树脂 PPO(日本称为PPE)改性聚苯醚 MPPO三、特种塑料1.耐热型塑料1)高温尼龙聚丁二胺己二酸酰胺 PA46聚对苯二甲酸己二胺酰胺 PA6T聚1,9亚壬基对苯二酰胺 PA9T聚对苯二甲酸癸二胺酰胺 PA10T聚邻苯二酰胺 PPA 2)聚苯硫醚-PPS3)聚砜聚砜 PSF聚醚砜 PES聚芳砜 PASF聚苯砜 PPSU4)聚酰亚胺均苯型聚酰亚胺 PI聚酰胺酰亚胺 PAI聚醚酰亚胺 PEI5)聚芳醚酮聚醚醚酮 PEEK聚醚酮 PEK聚醚酮酮 PEKK2、液晶聚合物- LCP四、阻隔塑料聚乙烯醇 PVA乙烯–乙烯醇共聚物 EVOH聚偏氯乙烯 PVDC聚萘二甲酸乙二醇酯 PEN聚己二酰间苯二甲胺 MXD6聚酮树脂(一氧化碳–乙烯或丙烯共聚物)POK二氧化碳–环氧丙烷共聚物 PPC五、耐腐蚀塑料聚氟乙烯 PVF/F1聚偏二氟乙烯 PVDF/F2聚三氟氯乙烯 PCTFE/F3聚四氟乙烯 PTFE/F4聚全氟乙丙烯 FEP/F46(塑料王)四氟乙烯–全氟烷基乙烯基醚 PFA氯化聚醚 CP六、光电树脂聚苯胺 PAn聚塞酚 PTh聚吡咯 PPy七、降解塑料1.聚乳酸聚乳酸 PLA聚左旋乳酸 PLLA聚右旋乳酸 PDLA聚消旋乳酸 PDLLA聚乙醇酸 PGA2.聚烃基烷酸酯聚3羟基丁酸酯 PHB聚3羟基丁酸酯-3羟基戊酸酯共聚物 PHBV聚3羟基丁酸酯-4羟基戊酸酯共聚物P3HB4HB 3.聚脂肪族酯聚丁二酸丁二醇酯 PBS聚丁二酸–对苯二甲酸—丁二醇酯 PBAT聚丁二酸–己二酸–丁二醇酯 PBSA4.聚己内酯5.二氧化碳共聚物(APC)二氧化碳–环氧乙烷共聚物 PPE二氧化碳–环氧丙烷共聚物 PPC二氧化碳–环氧丁烷共聚物 PPB八、热塑性弹性体1.苯乙烯类(TPS)苯乙烯–丁二烯–苯乙烯嵌段共聚物 SBS、TPE加氢苯乙烯–丁二烯–苯乙烯嵌段共聚物SEBS、TPR苯乙烯–异戊二烯–苯乙烯嵌段共聚物 SIS加氢苯乙烯–异戊二烯–苯乙烯嵌段共聚物SEPS2.聚烯烃类弹性体聚乙烯–烯烃共聚物 POE聚丙烯–橡胶动态硫化弹性体 TPV聚丙烯–橡胶(单纯混掺型) TPO3.氯系聚氯乙烯热塑性弹性体 TPVC-硬质(PVC)聚氯乙烯热塑性弹性体 TPVC-软质(PVC,NBR)4.TPU 热塑性聚氨酯弹性体TPU-ARES 芳族硬段聚酯软段TPU-ARET 芳族硬段聚醚软段TPU-AREE 芳族硬段醚键软段TPU-ARCE 芳族硬段聚碳酸酯软段TPU-ARCL 芳族硬段聚己酸内酯软段TPU-ALES 酯族硬段聚酯软段5.聚酰胺类弹性体- TPA6.TPEE弹性体-热塑性聚酯弹性体-TPEE九、一般塑料1.热固性塑料酚醛树脂 PF/电木环氧树脂 EP/花泥氨基树脂–尿醛树脂 UF氨基树脂–密胺树脂 MF/电玉粉不饱和聚酯 UP2.聚氨酯(PU)弹性体–浇注型 PIM-PU–热塑型 TPU泡沫塑料–软质 PU/海绵–硬质 PU/黑料3.聚甲丙烯酸甲酯(PMMA)聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA/有机玻璃/亚加力/亚克力聚甲基丙烯酸甲酯–丁二烯–苯乙烯共聚物MBS苯乙烯–聚甲基丙烯酸甲酯共聚物 MS4.纤维素塑料醋酸纤维素 CA硝酸纤维素 CN5.聚烯烃聚丁烯 PB聚4-甲基戊烯-1 TPX/最轻塑料十、橡胶1.天然橡胶- NR2.合成橡胶硅胶 SI丁苯橡胶 SBR丁腈橡胶 NBR氯化丁腈橡胶 HNBR顺丁橡胶 BR氯丁橡胶 CR丁基橡胶 IIR异戊橡胶 IR丙烯酸酯橡胶 ACM氟橡胶 FPM三元乙丙橡胶 EPDM乙丙橡胶 EPR氯磺化聚乙烯橡胶 CSM十一、化纤1.聚酰胺类聚酰胺6 PA6/锦纶聚酰胺56 PA56/赛纶2.聚酯类聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET /涤纶聚对苯二甲酸丙二醇酯 PTT3.聚丙烯腈PAN4.聚丙烯 PP5.聚氨酯PU。

pp、pvc、pe、ps、abs、pc管材区别和用途

pp、pvc、pe、ps、abs、pc管材区别和用途

PP、PVC、PE、PS、ABS、PC管材区别和用途请教PP、PVC、PE、PS、ABS、PC管材区别和用途?满意答案热心问友 2010-06-22PP:聚丙烯。

无嗅、无味、无毒。

是常用树脂中最轻的一种。

机械性能优良。

耐热性良好,连续使用温度可达ll0-120℃。

化学稳定性好,除强氧化剂外,与大多数化学药品不发生作用。

耐水性特别好。

电绝缘性优良。

但易老化,低温下冲击强度较差。

应用领域用于制作注塑制品、薄膜、管材、板材、纤维、涂料等。

广泛用于家用电器、汽本、化工、建筑、轻工等领域。

PVC:低分子量的易溶于酮类,酯类和氯代烃类等溶剂。

高分子量的难溶。

聚氯乙烯树脂经加工成型就得到聚氯乙烯塑料。

其单体成本低、生产工艺成熟、易加工成型。

耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性好,不燃烧;但热稳定性和耐光性差。

140℃分解放出氯化氢,在加工成型过程中,需加入稳定剂。

软化温度低,限在80℃以下使用。

根据所加增塑剂的多少,可制得软质塑料和硬质树脂。

软质塑料可用作电线电缆包皮和其它绝缘材料,可制成透明薄膜,用作雨衣、台布、农用育秧薄膜等;还用来制人造革、泡沫塑料和氯纶纤维。

硬质塑料可用于制板材、管道、贮槽、吸收塔等。

氯乙烯经悬浮法聚合可得粉末状树脂,若用乳液法聚合,可得糊状树脂。

PE:聚乙烯无味、无毒。

耐化学药品,常温下不溶于溶剂。

耐低温,最低使用温度-70~-100℃。

电绝缘性好,吸水率低。

物理机械性能因密度而异。

工业上低密度聚乙烯主要采用高压(110~200MPa)、高温(150~300℃)自由基聚合。

其他则用低压配位聚合,有时同一套装置可生产密度0.87~0.96g/cm3的聚乙烯产品,称全密度聚乙烯工艺技术。

聚乙烯可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。

广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等方面。

PS:聚苯乙烯。

主要用作音像制品和光盘磁盘盒,灯具和室内装饰件,高频电绝缘零件。

其双轴取向薄膜为包装和电器工业的主要材料。

常用工程塑料的种类

常用工程塑料的种类

常用工程塑料的种类工程塑料是一类具有优异性能的塑料材料,广泛应用于各个领域的工程和制造业中。

下面将介绍几种常用的工程塑料及其特点。

1. 聚酰胺(PA)聚酰胺,也称尼龙,是一种具有优异机械性能和耐热性的工程塑料。

它具有高强度、高刚度和良好的耐磨性,广泛应用于汽车零部件、电子设备、纺织机械等领域。

2. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种透明、耐冲击的工程塑料,具有优异的机械性能和耐候性。

它广泛应用于光学领域,如眼镜、相机镜头等,同时也用于电子设备、汽车零部件等领域。

3. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常见的工程塑料,具有良好的电绝缘性能和耐化学性。

它广泛应用于电子设备、家电、包装材料等领域。

4. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有良好的耐热性和耐化学性的工程塑料。

它具有较低的密度和良好的刚度,广泛应用于汽车零部件、管道系统、家具等领域。

5. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的工程塑料,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

它广泛应用于包装材料、管道系统、电线电缆等领域。

6. 聚醚酮(PEEK)聚醚酮是一种高性能的工程塑料,具有优异的耐高温性能和耐化学性。

它广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车零部件等领域。

7. 聚酯(PET)聚酯是一种具有良好的机械性能和耐热性的工程塑料。

它广泛应用于纺织品、瓶装饮料、电子设备等领域。

8. 聚苯硫醚(PPO)聚苯硫醚是一种具有优异的绝缘性能和耐热性的工程塑料。

它广泛应用于电子设备、电力工业、汽车零部件等领域。

以上是几种常用的工程塑料,它们各具特点,在不同的应用领域发挥着重要的作用。

工程塑料的不断发展和创新将为各行各业的工程和制造业带来更多的可能性。

AS塑料特性

AS塑料特性

AS塑料特性塑料特征比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性。

如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。

而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。

AS为苯乙烯-丙烯睛共聚体,不易产生内应力开裂。

透明度很高,其软化温度和搞冲击强度比PS高。

物化性能SAN(AS)具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。

SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。

SAN(AS)的维卡软化温度约为110℃。

载荷下挠曲变形温度约为100℃。

SAN(AS)的收缩率约为0.3-0.7%。

SAN(AS)是一种坚硬、透明的材料。

苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化学稳定性和热稳定性。

注塑工艺AS的加工温度一般在200-250℃为宜。

该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点,故注射压力亦略高一些。

干燥处理如果储存不适当,SAN(AS)有一些吸湿特性。

建议的干燥条件为80℃、2-4小时。

熔化温度 200-270℃。

如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔化温度。

模具温度 40-80℃。

对于增强型材料,模具温度不要超过60℃。

冷却系统必须很好地进行设计,因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。

注射压力 350-1300bar 注射速度建议使用高速注射流道和浇口所有常规的浇口都可以使用。

浇口尺寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。

应用范围电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡带盒等),汽车工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化装品包装等。

广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品,以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。

常见问题溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀。

常见塑料原料的英文全称及缩写

常见塑料原料的英文全称及缩写

常见塑料原料的英文全称及缩写PP 聚丙烯英文名称:PolypropylenePS 聚苯乙烯英文名称:Polystyrene.PVC 聚氯乙烯英文名称: polyvinyl chloridePE 聚乙烯英文名称:PolyethyleneABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene StyreneAS 丙烯腈-苯乙烯树脂英文名称:Acrylonitrile-styrene resin〔参考〕常用化工英文缩写与中文名对照A/MMA:丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物AA:丙烯酸AAS:丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物ABFN:偶氮(二)甲酰胺ABN:偶氮(二)异丁腈ABA:Acrylonitrile-butadiene-acrylate:丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯共聚物ABS:Acrylonitrile-butadiene-styrene:丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物AES:Acrylonitrile-ethylene-styrene:丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物AMMA:Acrylonitrile/methyl Methacrylate:丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物ARP:Aromatic polyester:聚芳香酯AS:Acrylonitrile-styrene resin:丙烯腈-苯乙烯树脂ASA:Acrylonitrile-styrene-acrylate:丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物BAA:正丁醛苯胺缩合物BAD:双水杨酸双酚A酯BCD:β-环糊精BE:丙烯酸乳胶外墙涂料BFRM:硼纤维增强塑料BLE:丙酮-二苯胺高温缩合物BMA:甲基丙烯酸丁酯BN:氮化硼BNE:新型环氧树脂BNS:β-萘磺酸甲醛低缩合物BOPP:双轴向聚丙烯BPMC:2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯BPTP:聚对苯二甲酸丁二醇酯BR:丁二烯橡胶BROC:二溴(代)甲酚环氧丙基醚BS:丁二烯-苯乙烯共聚物BT:聚丁烯-1热塑性塑料BTX:苯-甲苯-二甲苯混合物CA:Cellulose acetate:醋酸纤维塑料CAB:Cellulose acetate butyrate:醋酸-丁酸纤维素塑料CAP:Cellulose acetate propionate:醋酸-丙酸纤维素CE:"Cellulose plastics, general":通用纤维素塑料CF:Cresol-formaldehyde:甲酚-甲醛树脂CMC:Carboxymethyl cellulose:羧甲基纤维素CN:Cellulose nitrate:硝酸纤维素CP:Cellulose propionate:丙酸纤维素CPE:Chlorinated polyethylene:氯化聚乙烯CPVC:Chlorinated poly(vinyl chloride):氯化聚氯乙烯CS:Casein:酪蛋白CTA:Cellulose triacetate:三醋酸纤维素CA:醋酸纤维素CAB:醋酸-丁酸纤维素CAN:醋酸-硝酸纤维素CAP:醋酸-丙酸纤维素CBA:化学发泡剂CDP:磷酸甲酚二苯酯CF:甲醛-甲酚树脂,碳纤维CFE:氯氟乙烯CFM:碳纤维密封填料CFRP:碳纤维增强塑料CLF:含氯纤维CMC:羧甲基纤维素CMCNa:羧甲基纤维素钠CMD:代尼尔纤维CMS:羧甲基淀粉E/EA:乙烯/丙烯酸乙酯共聚物E/P:乙烯/丙烯共聚物E/P/D:乙烯/丙烯/二烯三元共聚物E/TEE:乙烯/四氟乙烯共聚物E/VAC:乙烯/醋酸乙烯酯共聚物E/VAL:乙烯/乙烯醇共聚物EAA:乙烯-丙烯酸共聚物EBM:挤出吹塑模塑EC:乙基纤维素ECB:乙烯共聚物和沥青的共混物ECD:环氧氯丙烷橡胶ECTEE:聚(乙烯-三氟氯乙烯)ED-3:环氧酯EEA:乙烯-醋酸丙烯共聚物EC:Ethyl cellulose:乙烷纤维素EEA:Ethylene/ethyl acrylate:乙烯/丙烯酸乙酯共聚物EMA:Ethylene/methacrylic acid:乙烯/甲基丙烯酸共聚物EP:"Epoxy, epoxide":环氧树脂EPD:Ethylene-propylene-diene:乙烯-丙烯-二烯三元共聚物EPM:Ethylene-propylene polymer:乙烯-丙烯共聚物EPS:Expanded polystyrene:发泡聚苯乙烯ETFE:Ethylene-tetrafluoroethylene:乙烯-四氟乙烯共聚物EVA:Ethylene/vinyl acetate:乙烯-醋酸乙烯共聚物EVAL:Ethylene-vinyl alcohol:乙烯-乙烯醇共聚物EO:环氧乙烷EOT:聚乙烯硫醚EP:环氧树脂EPI:环氧氯丙烷EPM:乙烯-丙烯共聚物EPOR:三元乙丙橡胶EPR:乙丙橡胶EPS:可发性聚苯乙烯EPSAN:乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物EPT:乙烯丙烯三元共聚物EPVC:乳液法聚氯乙烯EU:聚醚型聚氨酯EVA:乙烯-醋酸乙烯共聚物EVE:乙烯基乙基醚EXP:醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸酯三元共聚乳液F/VAL:乙烯/乙烯醇共聚物F-23:四氟乙烯-偏氯乙烯共聚物F-30:三氟氯乙烯-乙烯共聚物F-40:四氟氯乙烯-乙烯共聚物FEP:全氟(乙烯-丙烯)共聚物FNG:耐水硅胶FPM:氟橡胶FRA:纤维增强丙烯酸酯FRC:阻燃粘胶纤维FRP:纤维增强塑料FRPA-101:玻璃纤维增强聚癸二酸癸胺(玻璃纤维增强尼龙1010树脂) FRPA-610:玻璃纤维增强聚癸二酰乙二胺(玻璃纤维增强尼龙610树脂) GF:玻璃纤维GFRP:玻璃纤维增强塑料GFRTP:玻璃纤维增强热塑性塑料促进剂GOF:石英光纤GPS:通用聚苯乙烯GR-1:异丁橡胶GR-N:丁腈橡胶GR-S:丁苯橡胶GRTP:玻璃纤维增强热塑性塑料GUV:紫外光固化硅橡胶涂料GY:厌氧胶HDPE:低压聚乙烯(高密度)HIPS:高抗冲聚苯乙烯HLA:天然聚合物透明质胶HLD:树脂性氯丁胶HM:高甲氧基果胶HMC:高强度模塑料HOPP:均聚聚丙烯HPC:羟丙基纤维素HPMC:羟丙基甲基纤维素HPMCP:羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯HTPS:高冲击聚苯乙烯IEN:互贯网络弹性体IHPN:互贯网络均聚物IIR:异丁烯-异戊二烯橡胶IR:异戊二烯橡胶IVE:异丁基乙烯基醚JSF:聚乙烯醇缩醛胶KSG:空分硅胶LDN:氯丁胶粘剂LDPE:高压聚乙烯(低密度)LDR:氯丁橡胶LHPC:低替代度羟丙基纤维素LIPN:乳胶互贯网络聚合物LJ:接体型氯丁橡胶LLDPE:线性低密度聚乙烯LM:低甲氧基果胶LMWPE:低分子量聚乙稀LSR:羧基氯丁乳胶FEP:Perfluoro(ethylene-propylene):全氟(乙烯-丙烯)塑料HDPE:High-density polyethylene plastics:高密度聚乙烯塑料HIPS:High impact polystyrene:高冲聚苯乙烯IPS:Impact-resistant polystyre ne:耐冲击聚苯乙烯LCP:Liquid crystal polymer:液晶聚合物LDPE:Low-density polyethylene plastics:低密度聚乙烯塑料LLDPE:Linear low-density polyethylene:线性低密聚乙烯LMDPE:Linear medium-density polyethylene:线性中密聚乙烯MBS:Methacrylate-butadiene-styrene:甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物MC:Methyl cellulose:甲基纤维素MDPE:Medium-density polyethylene:中密聚乙烯MF:Melamine-formaldehyde resin:密胺-甲醛树脂MPF:Melamine/phenol-formaldehyde:密胺/酚醛树脂PA:Polyamide (nylon):聚酰胺(尼龙)PAA:Poly(acrylic acid):聚丙烯酸PADC:Poly(allyl diglycol carbonate):碳酸-二乙二醇酯• 烯丙醇酯树脂PAE:Polyarylether:聚芳醚PAEK:Polyaryletherketone:聚芳醚酮PAI:Polyamide-imide:聚酰胺-酰亚胺PAK:Polyester alkyd:聚酯树脂PAN:Polyacrylonitrile:聚丙烯腈PARA:Polyaryl amide:聚芳酰胺PASU:Polyarylsulfone:聚芳砜PAT:Polyarylate:聚芳酯PAUR:Poly(ester urethane):聚酯型聚氨酯PB:Polybutene-1:聚丁烯-[1]PBA:Poly(butyl acrylate):聚丙烯酸丁酯PBAN:Polybutadiene-acrylonitrile:聚丁二烯-丙烯腈PBS:Polybutadiene-styrene:聚丁二烯-苯乙烯PBT:Poly(butylene terephthalate):聚对苯二酸丁二酯PC:Polycarbonate:聚碳酸酯PCTFE:Polychlorotrifluoroethylene:聚氯三氟乙烯PDAP:Poly(diallyl phthalate):聚对苯二甲酸二烯丙酯PE:Polyethylene:聚乙烯PEBA:Polyether block amide:聚醚嵌段酰胺PEBA:Thermoplastic elastomer polyether:聚酯热塑弹性体PEEK:Polyetheretherketone:聚醚醚酮PEI:Poly(etherimide):聚醚酰亚胺PEK:Polyether ketone:聚醚酮PEO:Poly(ethylene oxide):聚环氧乙烷PES:Poly(ether sulfone):聚醚砜PET:Poly(ethylene terephthalate):聚对苯二甲酸乙二酯PEUR:Poly(ether urethane):聚醚型聚氨酯PF:Phenol-formaldehyde resin:酚醛树脂PFA:Perfluoro(alkoxy alkane):全氟烷氧基树脂PFF:Phenol-furfural resin:酚呋喃树脂PI:Polyimide:聚酰亚胺PIB:Polyisobutylene:聚异丁烯PISU:Polyimidesulfone:聚酰亚胺砜PMCA:Poly(methyl-alpha-chloroacrylate):聚α-氯代丙烯酸甲酯PMMA:Poly(methyl methacrylate):聚甲基丙烯酸甲酯PMP:Poly(4-methylpentene-1):聚4-甲基戊烯-1PMS:Poly(alpha-methylstyrene):聚α-甲基苯乙烯POM:"Polyoxymethylene, polyacetal":聚甲醛PP:Polypropylene:聚丙烯PPA:Polyphthalamide:聚邻苯二甲酰胺PPE:Poly(phenylene ether):聚苯醚PPO:Poly(phenylene oxide) deprecated:聚苯醚PPOX:Poly(propylene oxide):聚环氧(丙)烷PPS:Poly(phenylene sulfide):聚苯硫醚PPSU:Poly(phenylene sulfone):聚苯砜PS:Polystyrene:聚苯乙烯PSU:Polysulfone:聚砜PTFE:Polytetrafluoroethylene:聚四氟乙烯PUR:Polyurethane:聚氨酯PVAL:Poly(vinyl alcohol):聚乙烯醇PVB:Poly(vinyl butyral):聚乙烯醇缩丁醛PVC:Poly(vinyl chloride):聚氯乙烯PVCA:Poly(vinyl chloride-acetate):聚氯乙烯醋酸乙烯酯PVCC:chlorinated poly(vinyl chloride)(*CPVC):氯化聚氯乙烯PVI:poly(vinyl isobutyl ether):聚(乙烯基异丁基醚)PVM:poly(vinyl chloride vinyl methyl ether):聚(氯乙烯-甲基乙烯基醚)RF:resorcinol-formaldehyde resin:甲苯二酚-甲醛树脂RIM:reaction injection molding:反应注射模塑RP:reinforced plastics:增强塑料RTP:reinforced thermoplastics:增强热塑性塑料S/AN:styrene-acryonitrile copolymer:苯乙烯-丙烯腈共聚物SBS:styrene-butadiene block copolymer:苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SI:silicone:聚硅氧烷SMC:sheet molding compound:片状模塑料S/MS:styrene-α-methylstyrene copolymer:苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物TMC:thick molding compound:厚片模塑料TPE:thermoplastic elastomer:热塑性弹性体TPS:toughened polystyrene:韧性聚苯乙烯TPU:thermoplastic urethanes:热塑性聚氨酯TPX:ploymethylpentene:聚-4-甲基-1戊烯VG/E:vinylchloride-ethylene copolymer:聚乙烯-乙烯共聚物VC/E/MA:vinylchloride-ethylene-methylacrylate copolymer:聚乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯共聚物VC/E/VCA:vinylchloride-ethylene-vinylacetate copolymer:氯乙烯-乙烯-醋酸乙烯酯共聚物PVDC:Poly(vinylidene chloride):聚(偏二氯乙烯)PVDF:Poly(vinylidene fluoride):聚(偏二氟乙烯)PVF:Poly(vinyl fluoride):聚氟乙烯PVFM:Poly(vinyl formal):聚乙烯醇缩甲醛PVP:Polyvinylpyrrolidone:聚乙烯吡咯烷酮S/MA:Styrene-maleic anhydride plastic:苯乙烯-马来酐塑料SAN:Styrene-acrylonitrile plastic:苯乙烯-丙烯腈塑料SB:Styrene-butadiene plastic:苯乙烯-丁二烯塑料Si:Silicone plastics:有机硅塑料SMS:Styrene/alpha-methylstyrene plastic:苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料SP:Saturated polyester plastic:饱和聚酯塑料SRP:Styrene-rubber plastics:聚苯乙烯橡胶改性塑料TEEE:"Thermoplastic Elastomer,Ether-Ester":醚酯型热塑弹性体TEO:"Thermoplastic Elastomer, Olefinic":聚烯烃热塑弹性体TES:"Thermoplastic Elastomer, Styrenic":苯乙烯热塑性弹性体TPEL:Thermoplastic elastomer:热塑(性)弹性体TPES:Thermoplastic polyester:热塑性聚酯TPUR:Thermoplastic polyurethane:热塑性聚氨酯TSUR:Thermoset polyurethane:热固聚氨酯UF:Urea-formaldehyde resin:脲甲醛树脂UHMWPE:Ultra-high molecular weight PE:超高分子量聚乙烯UP:Unsaturated polyester:不饱和聚酯VCE:Vinyl chloride-ethylene resin:氯乙烯/乙烯树脂VCEV:Vinyl chloride-ethylene-vinyl:氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯共聚物VCMA:Vinyl chloride-methyl acrylate:氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物VCMMA:Vinyl chloride-methylmethacrylate:氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物VCOA:Vinyl chloride-octyl acrylate resin:氯乙烯/丙烯酸辛酯树脂VCVAC:Vinyl chloride-vinyl acetate resin:氯乙烯/醋酸乙烯树脂VCVDC:Vinyl chloride-vinylidene chloride:氯乙烯/偏氯乙烯共聚物。

塑胶材料分类

塑胶材料分类

塑胶材料分类01、PVCPVC是一种聚氯乙烯塑料,具有色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用的特点。

PVC产品一般不存放食品和药品。

02、聚苯乙烯类塑料聚苯乙烯类塑料包括PS、HIPS、ABSAAS、ACS、MBS、AS等。

03、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种透明、坚硬、耐热、耐腐蚀、不易老化的塑料材料,可以通过注塑、挤出、吹塑等方式加工成各种形状的制品。

聚丙烯广泛应用于家居用品、玩具、文具、电器等领域。

04、PC 聚碳酸酯PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料,具有高冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。

05、PEPE是聚乙烯塑料,具有稳定化学性能,常用于制作食品袋和容器。

聚乙烯可分为不同类型,如低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)06、工程塑料工程塑料是指具有优良的力学性能和耐高温、低温性能的塑料材料,可以用于制造工程结构。

工程塑料包括聚酰胺、聚砜等。

07、ABSABS是一种由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯聚合的塑料,具有色彩醒目、耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜的特点。

08、超高分子量聚乙烯超高分子量聚乙烯是一种塑料材料,具有高分子量、高强度的特点。

它常用于制作齿轮、轴承、星轮、汽车燃料槽等工业用容器,因为它具有良好的强度和耐磨性。

09、聚烯烃塑料聚烯烃塑料包括聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物、丁二烯、聚甲基-1-戊烯、乙烯/乙烯醇共聚物及乙烯/乙酸乙烯共聚物等。

10、PPPP是聚丙烯的简称,常用于制作微波炉餐盒和果汁瓶等,具有高熔点和耐高温的特点。

11、非结晶型塑料非结晶型塑料是一种塑料材料,它没有明确的结晶形态,而是保持塑料的形状和特性。

长链分子在热塑性塑料中形成网状结构,而保持这种结构的方式则是非结晶型塑料。

12、聚酰胺类聚酰胺类是指大分子链中含有酰胺基团的一类树脂,包括PA6、PA66、PA610、PA46、PA1010、PA11、PA12及PI等。

常用塑料ABS,PA,PPS等

常用塑料ABS,PA,PPS等

• 4、PE的加工条件
干燥温度(℃) 65~75 干燥时间约(hr) 0.5(可不用干燥)
模具温度(℃)
熔胶温度(℃) 注射压力(Mpa) 注 塑 速 度
50~70
180~250 80~130 中等 关料闸啤清即可
残料量(mm)
背压(Mpa) 锁模力约(ton/in2) 回料转速(rpm)
3~10
• 2. PS的应用:
• 装饰品、照明指示牌、灯罩、文具、透明玩具、日用品、厨房用品、 水杯、餐盒、录音带盒,镜片、冷藏库和冰箱内绝热层(发泡后)等.
• 3. PS的工艺特点:
• PS的熔点为166℃,分解温度约为280℃,由于其较大流动性好,流动阻 力小,故其注射压力可低些. • 因PS比热低,其制件一经模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一 般原料要快,开模时间可早一些,其塑化时间和冷却时间都较短,成型周 期时间会短一些; • 带有内应力的胶件可在65~80℃水槽内浸泡塑料1~2小时,然后缓慢 冷却至室温,便能消除内应力, • 停机也无需清理料筒,本身可作其它塑料的清理剂。
• 4、PP的加工条件:
干燥温度(℃) 模具温度(℃) 熔胶温度(℃) 注射压力(MPa) 注 塑 速 度 螺 杆 类 别 停 机 处 理 65~75 35~65 200~250 80~130 中等 关料闸啤清即可 干燥时间约(hr) 残 料 量 (mm) 背 压(MPa) 锁模力约(ton/in2) 回 料 转 速 (rpm) 标 准 螺 杆 (直 通 式 喷 嘴 ) 碎料翻用(%) 15~30 0.5~1 3~10 9~17 2 60~90
7~18 2 60~100 20~40
螺 杆 类 别
停 机 处 理
标准螺杆(直通式喷嘴)
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PMMA GPPS HIPS ASCM-205一般级产品特性:耐热型射出级,能耐高温,热变形温度高达100°C,机械性强靭产品用途:押出板、棒、管;射出耐热级,特别适用于汽机车指示灯外壳/ 太阳镜片/ 电子表面外壳产品物性表:物理性质Physical Properties特性试验法单位CM-205比重ASTM D-792 1.19流动系数ASTM D-1238 g / 10min 1.8假密度ASTM D-1182 g / cm30.77 成型收缩率ASTM D-955 % .002-.006硬度ASTM D-785 M-97吸水率ASTM D-570 % 0.3燃烧率UL-94 1/16" HB 光学性质Optical Properties特性试验法单位CM-205曲折率ASTM D-542 1.491 全光透过率ASTM D-1003 % 92 机械性质Mechanical Properties特性试验法单位CM-205引张强度ASTM D-638 PSI kg/cm210200 720弯曲强度ASTM D-790 PSI kg/cm215600 1100 延伸率ASTM D-638 % 5.0抗冲击力ASTM D-256ft-lbs/in2kg-cm/cm0.37 / 2.0热性质Thermal Properties特性试验法单位CM-205热变形温度ASTM D-648 °C / °F 100 / 212软化点ASTM D-1525 °C / °F 113 / 235电气性质Electrical Properties特性试验法单位CM-205绝缘耐力ASTM D-149 Volts/Mil 500诱电率ASTM D-150 3.7诱电率力ASTM D-150 0.5失电率ASTM D-150 0.19体积固有抵抗ASTM D-257 W cm 10 15产品加工条件:压克力粒的加工一般为注射成型亦可押出或压缩成型,成型温度约在170~240°C,其特别注意如下:•(1)吸湿性特高:加工成型前预备干燥是必需的,预备干燥温度需低于树脂粒软化点0~15°C,干燥时间4~6hrs加工前水份射出≦0.05%,押出≦0.02%。

•(2)成型加工温度注意不可过高。

•(3)互混性:高温料(CM-205)不可以与中低温料混合(CM-207 & CM-211)。

二次加工因表面光滑亦无法电镀,但能涂装真空蒸著(烫金)及印刷,产品溶接时可氯化甲烷,亦可使用超音波熔接。

•预热干燥温度介于85~90°C•模温为50~70°C•射出缸温介于210~250°C•射出压力为800~1400psi / 70~90kg/cm2•※以上资料仅供参考用,实际加工条件将依射出机之型式、模头之构造以成型之特性而调整一般级CM-207产品特性:通用型射出级,用途最广泛之品级,具有适当之流动性及耐热性产品用途:电子铭板/ 一般音响面板/ 机械零件/ 仪表外壳/ 太阳眼镜片/ 电子表面外壳产品物性表:物理性质Physical Properties光学性质Optical Properties机械性质Mechanical Properties热性质Thermal Properties特性试验法单位CM-207热变形温度ASTM D-648 °C / °F 92 / 198软化点ASTM D-1525 °C / °F 105 / 221电气性质Electrical Properties特性试验法单位CM-207绝缘耐力ASTM D-149 Volts/Mil 500诱电率ASTM D-150 3.7诱电率力ASTM D-150 0.5失电率ASTM D-150 0.19体积固有抵抗ASTM D-257 W cm 10 15产品加工条件:压克力粒的加工一般为注射成型亦可押出或压缩成型,成型温度约在170~240°C,其特别注意如下:•(1)吸湿性特高:加工成型前预备干燥是必需的,预备干燥温度需低于树脂粒软化点10~15°C,干燥时间4~6hrs加工前水份射出≦0.05%,押出≦0.02%。

•(2)成型加工温度注意不可过高,因PMMA粒有天花板温度(ceiling temperature), 超过会产生解重合反应,成型品会有烧焦、气泡现象发生。

•(3)互混性:高温料(CM-205)不可以与中低温料混合(CM-207 & CM-211)。

二次加工因表面光滑亦无法电镀,但能涂装真空蒸著(烫金)及印刷,产品溶接时可氯化甲烷,亦可使用超音波熔接。

•预热干燥温度介于75~80°C•模温为40~60°C•射出缸温介于190~230°C•射出压力为800~1400psi / 60~80kg/cm2•※以上资料仅供参考用,实际加工条件将依射出机之型式、模头之构造以成型之特性而调整CM-211一般级产品特性:高流动型射出级,流动性特性,易于成型加工,是其特色产品用途:电子铭板/ 一般音响面板/ 日常家庭器具,及造形特殊难于射出成型加工之装饰品产品物性表:物理性质Physical Properties光学性质Optical Properties机械性质Mechanical Properties热性质Thermal Properties电气性质 Electrical Properties产品加工条件 :压克力粒的加工一般为注射成型亦可押出或压缩成型,成型温度约在170~240°C ,其特别注意如下:• (1)吸湿性特高:加工成型前预备干燥是必需的,预备干燥温度需低于树脂粒软化点10~15°C ,干燥时间4~6hrs 加工前水份射出≦0.05%,押出≦0.02%。

• (2)成型加工温度注意不可过高,因PMMA 粒有天花板温度(ceiling temperature), 超过会产生解重合反应,成型品会有烧焦、气泡现象发生。

• (3)互混性:高温料(CM-205)不可以与中低温料混合(CM-207 & CM-211)。

二次加工因表面光滑亦无法电镀,但能涂装真空蒸著(烫金)及印刷,产品溶接时可氯化甲烷,亦可使用超音波熔接。

• 预热干燥温度介于70~75°C • 模温为30~50°C• 射出缸温介于170~210°C• 射出压力为800~1400psi / 40~60kg/cm2• ※以上资料仅供参考用,实际加工条件将依射出机之型式、模头之构造以成型之特性而调整• AS/D-178LB/镇江国亨 • 生产企业: 镇江国亨 • ①原料描述部分②加工条件③原料技术数据④通过认证•AS/D-168/镇江国亨•生产企业:镇江国亨• ①原料描述部分②加工条件③原料技术数据④通过认证•AS/PN-118L100/镇江奇美•生产企业:镇江奇美• ①原料描述部分②加工条件③原料技术数据④通过认证•AS/PN-118L150/镇江奇美•生产企业:镇江奇美①原料描述部分②加工条件③原料技术数据④通过认证•AS/PN-128L100/镇江奇美•生产企业:镇江奇美• ①原料描述部分②加工条件③原料技术数据④通过认证•AS/PN-128L150/镇江奇美•生产企业:镇江奇美• ①原料描述部分②加工条件③原料技术数据④通过认证•AS/PN-138H/镇江奇美•生产企业:镇江奇美• ①原料描述部分②加工条件③原料技术数据④通过认证一般级•GPPS/PG-33/镇江奇美•生产企业:镇江奇美•①原料描述部分②加工条件③原料技术数据④通过认证•GPPS/PG-383/镇江奇美•生产企业:镇江奇美• ①原料描述部分②加工条件③原料技术数据④通过认证•GPPS/PG-383M/镇江奇美•生产企业:镇江奇美•①原料描述部分②加工条件③原料技术数据④通过认证耐冲击(HIPS)•HIPS/PH-88/镇江奇美•生产企业:镇江奇美①原料描述部分②加工条件③原料技术数据④通过认证•HIPS/PH-888H/镇江奇美•生产企业:镇江奇美• ①原料描述部分②加工条件③原料技术数据④通过认证•HIPS/PH-88HT/镇江奇美•生产企业:镇江奇美• ①原料描述部分②加工条件③原料技术数据④通过认证高光泽级(HIPS)•HIPS/PH-888G/镇江奇美•生产企业:镇江奇美•①原料描述部分②加工条件③原料技术数据④通过认证押出级(HIPS)•HIPS/PH-88S/镇江奇美•生产企业:镇江奇美•①原料描述部分②加工条件③原料技术数据④通过认证•HIPS/PH-88SF/镇江奇美•生产企业:镇江奇美• ①原料描述部分②加工条件③原料技术数据④通过认证。

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