注塑质量意识培训资料[2]
注塑安全教育培训内容(2篇)
第1篇一、引言注塑工艺是现代制造业中广泛应用的一种成型工艺,具有生产效率高、产品精度好、适应性强等优点。
然而,注塑工艺在生产过程中也存在一定的安全隐患,如机械伤害、火灾、爆炸等。
为了提高员工的安全意识,预防和减少安全事故的发生,本培训将围绕注塑安全进行详细讲解。
二、培训目标1. 提高员工对注塑工艺安全性的认识;2. 增强员工的安全操作技能;3. 培养员工的安全责任意识;4. 预防和减少注塑工艺中的安全事故。
三、培训内容1. 注塑工艺简介(1)注塑工艺原理及分类;(2)注塑设备组成及功能;(3)注塑工艺流程及注意事项。
2. 注塑设备安全操作规程(1)开机前检查:检查设备各部件是否完好,润滑油是否充足,冷却系统是否正常;(2)操作过程中注意事项:保持设备清洁,不得随意调整设备参数,严禁将手、衣物等伸入模具;(3)停机后保养:关闭设备电源,清理设备,检查设备各部件是否完好。
3. 模具安全操作规程(1)模具检查:检查模具是否完好,模具冷却系统是否正常;(2)模具安装:安装模具时,确保模具与注塑机固定牢固,防止模具松动;(3)模具更换:更换模具时,注意模具高度、角度等参数,确保模具与注塑机匹配。
4. 物料安全管理(1)物料储存:物料应按照要求分类存放,保持干燥、通风;(2)物料搬运:搬运物料时,注意轻拿轻放,防止物料损坏;(3)物料使用:使用物料时,注意查看物料标签,严格按照要求使用。
5. 环境安全管理(1)车间通风:确保车间通风良好,避免有害气体积聚;(2)消防设施:熟悉消防设施的位置和使用方法,定期检查消防设施是否完好;(3)紧急疏散:熟悉紧急疏散路线,确保在发生火灾等紧急情况时能迅速疏散。
6. 事故预防与处理(1)机械伤害预防:严格按照操作规程操作设备,注意设备周围的安全距离;(2)火灾预防:加强火灾防范意识,定期检查消防设施,严禁使用明火;(3)事故处理:发生事故时,立即停止设备运行,组织人员进行救援,同时向上级汇报。
注塑培训资料
注塑培训一、培训目的了解常见的塑料原料的分类,熟悉产品的缺陷特征,熟练掌握产品缺陷的甄别,了解塑料的鉴别,了解质量检验的流程。
二、培训目录1、塑料的物理性能以及.注塑件的特性(优、缺点),常见塑料的介绍;2、注塑缺陷的名称及定义;3、检查注塑件质量的方法;4、注塑产品质量检测程序及内容;5、一般性注塑件缺陷产生的原因及对策;三、培训内容1. 塑料产品的物理性能以及注塑件的特性:我们一般称为“塑料”的物质是一个包括很多材料的大家族,全部由合成树脂组成,这就是聚合物。
它们的大部分具有强度高和重量轻的特性,导电、导热性很差,具有抗化学和大气腐蚀的作用,易于塑造成形。
塑料被广泛使用的主要原因之一就是因为它有最后的这一特点。
用塑料可在短时间制成形状复杂的产品,与金属生产相比,塑料加工更简单、更经济。
很简单的例子,一个金属件的加工成型需要很长的一段时间,但是一个塑料产品仅仅几分钟就成型。
从加热的结果来看,塑料可分为两大类。
一类是热塑性树脂,如聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET),如果把树脂加热就成为流体(即液体状物质);另一类是热固性树脂,如不饱和聚酯、酚醛树脂和环氧树脂,加热后就变硬,不熔化,在液体中也不溶解。
综合以上所述,塑料具有易于成型,强度高和重量轻的优点,但是也存在缺点。
很明显的例子就是白色污染。
塑料产品报废后不容易降解。
同时,由于塑料的不同特性,因此大多数材料不能同另一种材料混合,在生产中要注意两种材料的隔离和区分。
由于各种塑料中含有不同程度的水分、挥发物含量,过多时流动性增大、易溢料、保持时间长、收缩增大,易发生波纹、翘曲等弊病,影响塑件机电性能。
但当塑料过于干燥时也会导致流动性不良成形困难,所以不同塑料应按要求进行预热干燥,对吸湿性强的料,尤其在潮湿季节即使对预热后的料也应防止再吸湿。
● 我公司常用塑料简介a) 尼龙:英文名是PA,其品种已多达几十种,我公司常见的PA 料一般有:PA6、PA66、PA6-GF35、PA6-GF30、PA6-GF50。
注塑安全教育培训资料(2篇)
第1篇一、前言注塑行业作为我国制造业的重要组成部分,其生产过程中涉及到高温、高压、高速等危险因素,存在一定的安全隐患。
为了提高员工的安全意识,预防和减少事故的发生,特制定本注塑安全教育培训资料,旨在提高员工的安全技能和应急处置能力。
二、培训目标1. 提高员工对注塑设备安全操作规程的认识;2. 增强员工的安全意识,养成良好的安全习惯;3. 熟悉常见的安全事故类型及预防措施;4. 掌握基本的应急处置技能。
三、培训内容(一)注塑设备安全操作规程1. 设备启动前的检查- 检查设备外观是否有损坏;- 检查各部件是否正常;- 检查液压系统、冷却系统、润滑系统等是否正常;- 检查电气控制系统是否完好。
2. 设备启动- 确保设备周围无人员;- 启动设备,观察设备运行是否正常;- 检查设备各部件运行是否平稳。
3. 设备运行- 严格按照操作规程进行操作;- 注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停止操作;- 避免在设备运行时进行维修或调整。
4. 设备停止- 停止设备运行;- 关闭电源;- 清理设备,保持设备清洁。
(二)常见安全事故类型及预防措施1. 机械伤害- 预防措施:穿戴防护手套、眼镜等个人防护用品;避免身体部位进入设备运行区域;设备运行时不得进行维修或调整。
2. 火灾- 预防措施:保持设备周围清洁,防止易燃物堆积;定期检查电气线路,防止短路;配备灭火器,并定期检查其有效性。
3. 烫伤- 预防措施:穿戴防护手套、眼镜等个人防护用品;保持设备周围清洁,防止烫伤事故发生。
4. 中毒- 预防措施:保持车间通风良好,防止有害气体积聚;定期检测有害气体浓度,确保在安全范围内。
(三)应急处置技能1. 火灾应急处置- 立即切断电源,防止火势蔓延;- 使用灭火器进行灭火;- 疏散人员,确保人员安全。
2. 烫伤应急处置- 立即用冷水冲洗烫伤部位;- 用干净的布料覆盖烫伤部位;- 立即就医。
3. 中毒应急处置- 立即将中毒人员移至通风良好处;- 采取必要的急救措施,如人工呼吸等;- 立即就医。
注塑生产安全教育培训(2篇)
第1篇一、培训目的为确保注塑生产过程中的安全,提高员工的安全意识和操作技能,降低事故发生率,特举办本次注塑生产安全教育培训。
通过本次培训,使员工了解注塑生产的安全知识、操作规程及应急处理措施,确保生产过程的安全稳定。
二、培训对象注塑生产部门全体员工,包括操作工、维修工、管理人员等。
三、培训内容一、注塑生产基本安全知识1. 注塑生产概述- 注塑生产的定义及特点- 注塑生产的基本流程2. 注塑设备安全知识- 常见注塑设备种类及功能- 注塑设备的安全操作规程3. 注塑材料安全知识- 常用注塑材料种类及特性- 注塑材料的安全储存与使用二、注塑生产操作安全1. 操作前准备- 工作环境检查- 设备检查- 个人防护用品佩戴2. 操作过程中安全注意事项- 操作姿势正确- 注意设备运行状态- 严禁操作人员离开工作岗位3. 操作后处理- 设备清洁与维护- 废料处理- 工作现场整理三、注塑生产常见事故及预防措施1. 机械伤害- 事故原因及案例分析- 预防措施:设备安全防护装置、操作人员培训等2. 火灾爆炸- 事故原因及案例分析- 预防措施:防火措施、电气安全、紧急疏散等3. 物料泄漏- 事故原因及案例分析- 预防措施:物料储存、使用、处理等环节的安全控制四、应急处理1. 事故报警- 事故发生时的报警程序- 报警方式及联系方式2. 应急疏散- 疏散路线及方法- 疏散时的注意事项3. 事故处理- 事故现场保护- 事故原因调查与分析- 事故责任追究四、培训方法1. 讲座:邀请安全专家进行专题讲座,讲解注塑生产安全知识。
2. 视频教学:播放安全培训视频,直观展示安全操作规程及事故案例。
3. 案例分析:组织员工进行事故案例分析,提高安全意识。
4. 实地演练:模拟事故现场,进行应急处理演练。
五、培训考核1. 理论考核:对培训内容进行书面考试,检验员工对安全知识的掌握程度。
2. 实操考核:对操作技能进行考核,确保员工能够熟练掌握安全操作规程。
注塑培训资料
注塑培训资料引言概述:注塑技术是一种重要的塑料加工方法,广泛应用于制造各种塑料制品。
注塑培训资料旨在向学习者介绍注塑工艺的基本原理、设备操作和常见问题解决方法,以帮助他们提升注塑技能和质量控制能力。
正文内容:一、基本原理1.注塑工艺概述1.1注塑过程步骤介绍1.2塑料熔融与注射过程解析1.3塑料冷却与成型过程分析2.注塑机械设备2.1注塑机结构及工作原理2.2注射机构、制品尺寸与模具设计2.3注塑设备维护与保养3.塑料材料与配方控制3.1塑料材料分类和特性介绍3.2塑料熔融指数与流动性控制3.3配方设计及其对制品质量的影响二、设备操作1.注塑模具安装与调试1.1模具安装的步骤和注意事项1.2模具调试的原则和方法2.注塑机操作技巧2.1注塑机开机前的准备工作2.2注塑机操作面板及参数设置2.3操作中的常见问题及解决方法3.温度和压力控制3.1注塑过程中温度的控制与意义3.2注塑过程中流道压力的控制与优化3.3温度和压力异常的判断和处理三、质量控制1.注塑制品缺陷与分析1.1常见的注塑制品缺陷类型1.2缺陷产生的原因与分析方法1.3预防和解决制品缺陷的措施2.注塑制品检测与测试2.1检测设备与方法概述2.2注塑制品物理性能测试2.3检测结果分析及质量控制措施3.注塑工艺参数的优化3.1注塑工艺参数的选择和调整3.2工艺参数优化的试验方法与流程3.3注塑工艺参数优化的实例和经验总结四、安全与环保1.注塑操作的安全措施1.1注塑设备安全使用规范1.2塑料材料储存和处理的安全注意事项1.3紧急事故处理与应急措施2.注塑过程的环保问题2.1废水、废气、废渣的处理与回收利用2.2资源节约和能耗优化措施五、未来发展趋势1.自动化与智能化1.1注塑生产线自动化控制1.2智能注塑机的应用前景2.环保和可持续发展2.1生物降解塑料的应用前景2.2注塑技术对环境的影响与改进方向3.新材料和新工艺3.1高性能塑料的研发和应用3.2先进注塑工艺的研究与实践总结:注塑培训资料涵盖了注塑技术的基本原理、设备操作、质量控制、安全与环保以及未来发展趋势等重要内容。
注塑车间员工培训 (2)
注塑车间员工培训标题:注塑车间员工培训引言概述:注塑车间是生产企业中非常重要的环节,员工的技能水平直接影响产品质量和生产效率。
因此,注塑车间员工培训是非常必要的。
本文将从培训内容、培训方式、培训周期、培训效果和持续改进等方面进行详细探讨。
一、培训内容1.1 注塑机操作技能:员工需要掌握注塑机的基本操作技能,包括开机、调试、生产过程监控等。
1.2 安全生产知识:员工需要了解注塑车间的安全生产规定,掌握相关安全操作技能,确保生产过程安全。
1.3 质量控制知识:员工需要了解产品质量标准,学习如何进行质量控制,提升产品合格率。
二、培训方式2.1 班组内培训:由班组长或技术人员进行内部培训,针对具体岗位需求进行培训。
2.2 外部培训:邀请专业培训机构或企业进行培训,提供更全面的知识和技能培训。
2.3 线上培训:利用互联网资源进行在线培训,方便员工随时随地学习。
三、培训周期3.1 初级培训:新员工入职后进行基础培训,熟悉工作环境和操作流程。
3.2 中级培训:在岗员工定期进行技能培训,提升操作水平和质量意识。
3.3 高级培训:针对优秀员工进行专业技能培训,培养技术骨干。
四、培训效果4.1 提升生产效率:员工技能提升后,生产操作更熟练,生产效率提高。
4.2 降低质量事故:员工掌握安全生产知识后,质量事故发生几率降低。
4.3 增强团队凝聚力:员工通过培训建立起团队合作意识,凝聚力增强。
五、持续改进5.1 定期评估:对培训效果进行评估,发现问题及时调整培训内容和方式。
5.2 培训反馈:员工参与培训后提出建议和意见,为培训改进提供参考。
5.3 持续学习:鼓励员工持续学习,参加技能竞赛和培训课程,不断提升自身技能水平。
总结:注塑车间员工培训是企业提升生产效率、保障产品质量和培养技术人才的重要手段,通过科学合理的培训内容和方式,持续改进培训机制,可以有效提升员工综合素质和企业竞争力。
企业应重视员工培训工作,建立健全的培训体系,为企业发展提供有力支撑。
注塑厂安全教育培训资料(2篇)
第1篇一、前言注塑行业作为我国制造业的重要组成部分,其生产过程中涉及高温、高压、高速等危险因素,对员工的安全意识和技能要求极高。
为了提高员工的安全意识,预防安全事故的发生,确保员工的生命安全和身体健康,特制定本安全教育培训资料。
二、培训目的1. 提高员工的安全意识,使员工充分认识到安全生产的重要性。
2. 增强员工的安全操作技能,降低安全事故发生的概率。
3. 保障员工的生命安全和身体健康,促进企业和谐稳定发展。
三、培训对象注塑厂全体员工,包括管理人员、技术人员、操作人员等。
四、培训内容(一)安全意识教育1. 安全生产法律法规知识:讲解国家及地方有关安全生产的法律法规,使员工了解自己的权利和义务。
2. 安全生产方针政策:传达国家及企业的安全生产方针政策,强化员工的安全责任意识。
3. 安全操作规程:讲解注塑机操作规程、设备维护保养规程等,使员工熟悉并遵守各项操作规程。
(二)安全技能培训1. 设备操作技能:培训员工正确操作注塑机,包括开机、调试、生产、维护等环节。
2. 紧急事故处理:讲解紧急事故的应急处理方法,如火灾、泄漏、触电等。
3. 个人防护用品的使用:培训员工正确使用个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(三)现场安全检查1. 现场安全检查的重要性:讲解现场安全检查的目的和意义,提高员工的安全检查意识。
2. 安全检查的内容和方法:培训员工如何进行现场安全检查,包括设备、环境、人员等方面。
3. 安全检查的记录与报告:讲解安全检查的记录方式和报告流程。
五、培训方法1. 理论培训:通过讲座、授课、案例分析等形式,对员工进行安全教育培训。
2. 实践操作:组织员工进行现场操作演练,提高员工的安全操作技能。
3. 安全知识竞赛:举办安全知识竞赛,激发员工学习安全知识的积极性。
4. 安全教育培训考核:对员工的安全教育培训效果进行考核,确保培训效果。
六、培训考核1. 考核方式:理论考试、实践操作考核、安全知识竞赛等。
注塑部质量培训资料
03 注塑部质量标准与规范
原材料检验标准
原材料质量标准
根据产品要求,制定注塑原材料 的质量标准和验收规范,包括材 料品种、规格、性能指标、外观
要求等。
检验方法
针对不同原材料,制定相应的检 验方法,包括外观检测、尺寸测 量、性能测试等,确保原材料符
合质量标准。
检验频次与记录
确定合理的检验频次,保证原材 料质量的稳定性和可追溯性。同 时,做好检验记录,以便对质量
注塑部质量培训资料
汇报人:
日期:
• 注塑部质量概述 • 注塑部质量培训计划 • 注塑部质量标准与规范 • 注塑部质量控制技术 • 注塑部质量改进工具 • 注塑部质量培训案例分析
01 注塑部质量概述
注塑部质量定义
注塑部质量是指注塑产品在生产 过程中所达到的质量标准,包括 尺寸、形状、颜色、性能等方面
定期清理工作区域,包括 机器、设备和地面,以保 持清洁和整洁。
使用消毒剂或清洁剂对工 作区域进行消毒和清洁, 以减少细菌和污染。
培养员工良好的工作习惯 和职业道德,遵守安全规 定和操作规程,以维护工 作环境和产品质量。
问题解决流程(8D)
建立问题报告和反馈 机制,及时发现和记 录存在的问题。
成立问题解决小组, 由相关人员组成,并 指定一名负责人。
不合格品追溯
建立不合格品追溯制度,对不合格品进行追溯分析,找出 问题根源,防止类似问题再次发生。
04 注塑部质量控制技术
统计过程控制(SPC)
总结词
利用统计技术对生产过程进行监控, 以减少不良品和提高产品质量。
详细描述
通过收集和分析生产过程中的数据, 利用统计工具进行监控和控制,识别 异常并采取措施进行纠正,确保生产 过程的稳定和产品质量的提高。
注塑部质量培训资料
提高客户满意度,增强组织的市场竞 争力,持续改进产品或服务质量。
质量管理体系的建立与实施
质量方针和目标的制定
根据组织的特点和市场需求,制定明确的质 量方针和目标。
质量控制
通过一系列的检验、测试和审核等手段,确 保产品或服务的质量符合要求。
质量策划
根据质量方针和目标,制定实现质量目标的 具体计划和措施。
实验设计
通过合理安排实验,降低实验误差, 提高实验效率和准确性。
质量检验与验收
进货检验
过程检验
对采购的原材料、零部件进行检验,确保 符合规定要求。
在生产过程中对产品进行检验,确保产品 质量符合规定要求。
最终检验
不合格品处理
对生产出的最终产品进行检验,确保产品 合格并符合规定要求。
对不合格品进行标识、记录、评审和处置 ,防止不合格品流入市场。
注塑部质量培训资料
汇报人: 2023-12-30
目录
• 注塑部简介 • 质量管理体系 • 质量控制基础知识 • 注塑生产中的质量控制 • 质量问题的分析与解决 • 案例分析与实践
01
注塑部简介
注塑部的职责与任务
生产管理
负责注塑产品的生产计 划、调度和生产进度控 制,确保按时完成生产
任务。
质量管理
全面质量管理
将质量作为企业所有管理活动的核 心,通过全员参与和持续改进,实 现企业长期成功和顾客满意。
质量控制的方法与工具
统计过程控制
通过收集和分析数据,监控和控制生 产过程,确保产品质量稳定和一致。
抽样检验
从一批产品中抽取部分样品进行检验 ,以评估整批产品的质量。
测量系统分析
评估测量设备和方法的准确性和可靠 性,确保测量结果的可靠性。
注塑质量意识培训资料[2]
服务质量
它是产品质量与工作质量的结合,在今天的
社会里,各行各业都以为顾客提供最好的服 务为宗旨。
例如产品质量的稳定性、及时交付产品、(包括数 量的准确)与顾客交流中的服务等。(我公司存在 的问题,质量退货,数量不准,不能准时交货等) 思维质量----行为质量----结果质量
思维质量
• 指的就是质量意识! • 也就是以下方面的强度: 对于产品质量重要性的认识;(顾客的眼光) 对于工作质量的重视; (工作的目标) 对待规则制度、标准的态度;(主动掌握、严格执行) 主动实现质量要求的意愿;(第1次做好,) 对待不合格品(错误)态度;(积极改正,不推不躲) 持续提高质量水平的意愿。(追求0缺陷,更高) 这些思维的深度将直接影响我们的行为,并最终决定我 们提供的质量。
良好的质量意识会给公司与自身带来什么样的好处? 1.提高我们的工作效率; 2.降低我们的损耗; 3.增加公司信誉及客户满意度; 4.加快公司产品的流通; 5.提高我们的产能; 6.减少工作时间; 7.相同时间内提高我们的收入; 8.提高产品的合格率; 9.减少不必要的返工; 10.提高公司的竞争力。 ………
找到解决的良策 后来,军方要求改变了检查品质的方法。那就是 从厂商前一周交货的降落伞中,随机挑出一个,让 厂商负责人装备上身后,亲自从飞行中的机身跳下。 这个方法实施后,不良率立刻变成零。 问员工从此故事您得出什么结论? 刘总所说的不是自的肉不心痛,如果金特是在座的 某一位员工开的,你是否亲自从飞行中的机身跳下?
五步法
每位注塑 员工日常应自觉开展“五步法”内容的自问自答活动,通过 回答“五步法”中五个方面的内容,进一步明确本岗位的工作内容、工 作职责及工作要求,从而达到提高技能水平、工作质量及增加质量责任 感的目的: 第一步:自已是否知道本岗位该做什么?自己的工作内容和工作职责。 第二步:自己是否知道该怎么做?即做的方法和操作要领。 第三步:自己是否知道做到什么程度才是符合要求的。即是否能正确确 认自己加工的产品是否合格。(样品或首样) 第四步:自己是否知道如果不这么做会对产品质量带来什么危害?(如 产品的不合格带来的影响(返工,赔偿等),给用户带来的麻烦,对我 司的影响等)。 第五步:自己是否知道如果不这么做,由此产生的质量问题自己该项承 担什么责任?
注塑培训资料
注塑培训资料导言:注塑是一种常见的加工方法,用于制造各种塑料制品。
它是将熔化的塑料材料注入模具中,经冷却后形成所需的零件或产品。
为了学习和掌握注塑技术,我们有必要进行专门的培训。
本文将提供一份注塑培训资料,介绍注塑技术的基本原理、设备和操作方法,以帮助初学者快速了解和入门。
一、注塑的基本原理注塑的基本原理是将固态的塑料颗粒加热融化,并通过加压将熔化的塑料注入模具中,然后冷却成型。
以下是注塑的基本工作流程:1. 塑料颗粒的加料:将所需的塑料颗粒按照一定比例加入注塑机的料斗中。
2. 加热融化:通过注塑机的加热系统将塑料颗粒加热融化成可注塑的熔融态。
3. 注塑过程:将熔融的塑料通过注塑机的螺杆推动器,注入模具中的注射腔。
4. 冷却成型:待塑料在模具中冷却定型后,打开模具取出成品。
5. 循环重复:重复上述步骤进行连续的注塑生产。
二、注塑设备1. 注塑机注塑机是注塑过程中最关键的设备,它包括了控制系统、加热系统、注射系统等。
注塑机的选择应根据生产需求、注塑材料的特性和产品尺寸来进行。
常见的注塑机有垂直注塑机、水平注塑机和全电动注塑机等。
2. 模具模具是用来决定所注塑产品最终形状的关键部件。
它包括注射腔、冷却系统和顶出机构等。
模具材料常用的有钢、铝等。
模具的设计和制造应考虑产品的结构、尺寸、表面要求等多个因素。
三、注塑操作方法1. 准备工作在进行注塑操作之前,需要对注塑机进行预热、清洁和检查,确保所有零部件正常运行。
同时,准备好所需的塑料颗粒、模具、辅助设备等。
2. 注塑过程(1)设置注塑参数:根据要注塑的塑料类型和产品要求,设置合适的注塑参数,包括注射速度、注射压力、保压时间等。
(2)开模和关模:将模具安装到注塑机上,通过控制系统进行模具的开合操作。
(3)加料和加热:将塑料颗粒加入注塑机的料斗中,并启动加热系统将塑料加热融化。
(4)注塑过程:通过操作注塑机的控制系统,控制螺杆的运转和注塑过程中的温度、压力等参数。
注塑部质量培训资料
02
注塑部质量管理体系
质量管理体系的建立与运行
质量方针与目标
制定明确、可衡量的质量方针与目 标,指导注塑部的质量管理方向。
组织结构与职责
明确注塑部各级人员的职责与权限 ,确保质量管理工作的有效实施。
质量流程
建立完善的注塑生产流程,包括原 料采购、生产计划、生产过程控制 、成品检验等环节。
质量标准与记录
05
注塑部质量培训计划与实施
培训目标与内容
熟悉注塑机操作规范和安全要求
熟悉注塑件的质量检测方法和标 准
掌握注塑成型的基本原理和工艺 流程
了解常见注塑缺陷的产生原因和 解决方法
掌握质量管理体系和文件编写要 求
培训方式与方法
理论授课
采用多媒体教学和案例分析,使学员全面了解注塑成型的基本原理、工艺流程、常见缺陷 等理论知识。
注塑部质量培训资料
xx年xx月xx日
contents
目录
• 注塑部质量概述 • 注塑部质量管理体系 • 注塑部质量控制技术 • 注塑部质量检测与检验 • 注塑部质量培训计划与实施 • 注塑部质量案例分析
01
注塑部质量概述
注塑部质量定义
注塑部质量是指注塑产品在生产过程中所具备的各项质量特 性,包括尺寸精度、外观、性能等,以及满足客户需求的程 度。
04
注塑部质量检测与检验
来料检测与检验
总结词
来料检测是保证产品质量的第一道关口,需要对进厂的材料进行严格检验。
详细描述
来料检测需要对原材料的规格、型号、质量等进行检查,核对是否符合生产要求 ,同时对来料进行抽样检测,确保原材料的质量稳定。
在制品检测与检验
总结词
在制品检测是指在生产过程中对各个工序的产品进行实时检 查,以确保产品质量。
注塑产品品质管控及知识培训
用心感触变化
23
视觉
味觉
直觉
品质、效率、价值六字方针
飞行高度
飞行速度
飞行方向 耗油量
24
品质优先、质量压倒一切
25
质量压倒一切的理念
是公司的质量纲领,
.
需要全员参与,溶 入我们的日常工作,
成为全公司每个人
的行为准则和规范
26
塑胶件检验流程
27
首件确认流程
1、送首件, 订单生产前3-5
啤。
38
首件确认流程
7、产品根据要求做相 关的性能测试:阻燃测 试、四氯化碳测试、气 味检测等
39
首件确认流程
8、核对工艺参数 量尺寸、签发首件
40
首件确认流程
首件确认合格后,要对机台的工艺参数进行 确认。便于PQC巡机台时对机台参数进行检 查。确保产品生产的质量稳定性
41
9、首件板放在机 台样板箱中,便于
18
质量意识回归——
质量经营
降低成本和提高附加价值的经营
工作质量是一切质量的基础,全员参与、 用心经营才能彻底实现质量至上。
精明的经营者发现:二十一世纪的员工满 意和客户满意同样重要。
19
完善的质量保证体系是高质量、大规模、 多品种、低成本生产的前提
无情的不等式:
≠ ISO9001认证 完善的质量保证体系
检查产品关键尺 寸
巡机内容
55
巡机内容
根据首件核对产 品重量
56
巡机内容
6、产品试装:检 查产品结构及装 配效果
57
巡机内容
7、检查产品包装: 包装方法、包 装物料是否正 确
58
车间异常跟进
注:若发现有不合格,即刻通知相关人员(副领班、 副主任、车间主任)改善,对已生产不合格品必须 标识、隔离。需要返工的填写返工通知单,并对返 工结果进行检验。
注塑培训资料
注塑培训资料注塑工艺是一种常见的塑料加工方法,广泛应用于电子、汽车、家具等行业。
而要想在注塑领域有所发展,必须掌握相关的知识和技能。
因此,接受专业的注塑培训就显得尤为重要。
以下是一份关于注塑培训资料的详细介绍,希望能够帮助您更好地了解这一领域。
一、培训内容1. 注塑基础知识在注塑培训中,学员将会学习注塑的基础知识,包括注塑工艺原理、机器构造、原料性能等方面的内容,为后续学习打下坚实基础。
2. 模具设计和制造模具是注塑加工的重要工具,学员将学习模具设计的基本原理与方法,以及模具材料的选择和制造工艺。
3. 操作技能培训通过注塑模拟机的实际操作,学员将掌握注塑机的开关机操作、模具更换、参数调整等技能,提高实际操作水平。
4. 质量管理与质量控制培训将涵盖注塑产品的质量管理体系、质量控制方法,帮助学员提高产品质量,降低次品率。
二、培训形式1. 理论讲授培训机构将安排专业讲师进行注塑相关理论知识的讲解,让学员全面了解注塑加工的基本原理。
2. 实践操作通过实际操作练习,学员将可以亲自操作注塑模拟机进行模具更换、参数调整等操作,提高技能水平。
3. 案例分析培训中将结合实际案例进行分析,帮助学员了解注塑过程中可能出现的问题及解决方法,提高学员的应变能力。
三、培训机构推荐1. 塑胜培训学院塑胜培训学院是一家专业的塑料加工培训机构,拥有经验丰富的讲师团队和先进的培训设备,致力于为学员提供优质的注塑培训服务。
2. 创新塑业教育创新塑业教育是一家专业的注塑培训机构,拥有一流的师资团队和培训设施,注重培养学员的实际操作能力和解决问题的能力。
四、培训结语通过本份注塑培训资料的介绍,相信您对注塑培训有了更深入的了解。
选择一家专业的培训机构进行注塑培训,不仅可以提高自身的技能水平,还能为个人的职业发展打下坚实基础。
希望您能够在未来的注塑领域取得更大的成就!。
注塑品质培训-文档资料
分类
A面
描述
在正常使用的条件下,直视看得到的面
B面
表面外露,但不明显,在正常使用的条件下,直视看不到的面
C面
在正常使用的条件下,完全看不到的面
目视条件
目视时,与产品的距离为50CM,光线在600流明(相当于2只30W的日光灯的 照明度),从正面全角度为45度以内进行检查
6
品质培训教材 1、缩水(凹痕)
4
品质培训教材 常见塑胶件缺陷
双林 SHUANGLIN
分类
成形不良 作业不良
不良缺陷
1.缩水(凹痕) 2. 气纹 3. 缺料 4. 水口(浇口)不平 5. 毛边(飞边) 6. 熔合线 (夹水纹) 7. 黑点 8. 变形 9. 色差 10. 烧焦 11. 拉伤(拖伤) 12. 顶白 13. 料花 14. 油污 15. 碰伤/划伤 16. 气泡 17. 拉丝 18. 多胶 19. 粘胶 20. 印刷不良(偏移、缺字等)
2
品质培训教材
双林 SHUANGLIN
注塑机操作工的安全操作规范
3.5 严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。 3.6 拾取散落于机器内的产品时,必须先打开前安全门,并停机(手动→座台退 →关马达开关) 3.7 机器加热后,手不要碰到加热圈、座台前进时,手或其它物品不要伸入喷嘴 与浇口之间。 3.8 对空注射时,不要用手去拾取热料以免被烫伤. 3.9 发现注塑机工作时有异常,如安全门不能顺利关闭,保险块不灵活,喷嘴堵 塞产品、料头粘模腔等,应马上(手动→座台退→关马达)找班长或机修工处理。 3.10 开机作业过程中,必须认真仔细,全神贯注,不得粗心大意开小差,闲聊和做工作 无关的事情. 3.11 全自动生产应注意塑件是否有正常脱落,没脱落锁模则会压坏模具。
注塑部质量培训资料
06
注塑生产安全与环保
注塑生产的安全隐患及防范措施
机械伤害
注塑机在运转过程中,可能导 致人员受伤或机器损坏。需采 取防护措施,如使用安全门、
防护罩等。
电器伤害
注塑机电路故障或操作不当可 能导致电器伤害。需定期检查 设备电路,确保设备安全。
高温烫伤
注塑机加热部件温度很高,操 作不当可能导致人员烫伤。需 加强员工安全意识,避免接触
绿色材料
采用环保材料替代传统材 料,减少对环境的负面影 响。
节能减排
优化注塑生产工艺,减少 能源消耗和排放,提高资 源利用效率。
循环经济
建立注塑生产循环经济模 式,实现资源再生利用, 促进可持续发展。
THANK YOU.
降低人工成本
通过培训员工提高技能水平,减少 人力成本。
优化制造费用
合理安排生产计划,避免设备闲置 ,降低维修费用等。
提高生产效率的措施
采用先进的生产工艺
引入自动化设备
提高生产效率和质量稳定性。
减少人工干预,降低出错率。
优化生产线布局
提高物料流动效率和生产协调性。
加强生产计划管理
合理安排生产计划,减少生产波动和库存积 压。
树脂、酚醛塑料等。
高性能塑料
具有较高的耐热性、抗化学腐 蚀性和机械强度,如聚碳酸酯
、尼龙等。
塑料材料的选用原则
依据使用要求
根据产品使用环境、条件和要 求,选择适当的塑料材料,以 满足使用性能和安全性能的要
求。
依据加工工艺
根据塑料材料的加工工艺特性和 成本,选择适合加工工艺的塑料 材料,以保证生产效率和降低生 产成本。
依据材料性能
根据塑料材料的性能特点,如硬度 、韧性、耐热性、抗化学腐蚀性等 ,选择适合产品要求的塑料材料。
注塑培训资料_2
加料
具,此时应调低顶针向前的速度(即流量的大小)。 ※ 在选择单数托模时,顶针向前动作后,不会即时后退,待下一模关
门时,顶针自动后退。
注塑机维护保养
定期检查
1 每天检查一次 ※ 当注塑机运行时,检查马达、油泵、油管、油阀发出 的噪声及震动情况; ※ 检查系统压力、油温,若温度过高,则检查冷却系统 ※ 观察液压系统的管道、接口、阀体、法兰等是否漏油 ※ 观察冷却系统管道是否漏水; ※ 检查安全装置、紧急停止按钮及指示灯状况; ※ 检查螺丝、螺母等紧固状况; ※ 检查润滑系统。
※ 按手动开模或锁模键,进行开模或锁模调节。 ※ 按手动调模键操作模厚调节来达到适当的锁模力。
三、 低压保护调节
※ 在关模页内,设定好低压保护的时间大小。
※ 在锁模过程中,当低压保护行程到位时,低压保护功 能生效,压力、速度值根据实际情况设定,锁模时碰 上阻碍物体(如水口、产品),此时低压保护的压力 值低,不能继续向前锁模,从而起到保护模具的作 用。在自动方式时,低压保护时间是电子尺到达低压 保护行程开始计时,超过设定的低压保护时间,注塑 机会自动开模,低压保护警报灯亮,同时发出警报 声。在没有阻碍物体的情况下,模具两面刚接触时, 高压锁模行程到位,高压锁模动作开始。
2、射嘴温度
射嘴温度通常是略低于料筒最高温度 的,这是为了防止熔料在直通式射嘴可能 发生的“流涎现象”。射嘴温 度也不能过 低,否则将会造成熔料的早凝而将射嘴堵 死,或者由于早凝料注入模腔而影响制品 的性能
3、模具温度
模具温度对制品的内在性能和 表观质量影响很大。模具温度的高 低决定于塑料结晶性的有无、制品 的尺寸与结构、性能要求,以及其 它工艺条件(熔料温度、注塑速度 及注射压力、注塑周期等)。
注塑部质量培训
注塑部质量培训资料一. 标识卡的标准填写培训1.产品名称:必须写明是X产品的X配件名,例如大一体塞内筒2.编号:填写箱号,假如一天生产20箱,从第一箱01编号~20编号3.订单号:按采购下单的单号填写4.数量:填写每箱或每袋的实际产品数量并加上数量单位PCS5.状态:如果这箱产品无异常、不用再次加工的上面填写待检,如果有其他原因或来不及处理水口、披锋等,上面应填写待二次加工;6.经手人:填写作业员本人姓名7.品质状况:QC抽检后判定的结果OK或NG8.检验员:QC签名或盖章9.日期:填写产品的生产日期年、月、日10.备注:上面填写产品的料号和颜色11.班次:由于标识卡没有专门注明班次的地方,所以现在分别把班次写在标识卡右上角的空白处,班次分为:白班和夜班二、产品注塑时常见的问题点:1.披锋:又叫飞边、毛边,披锋是指在模具合模面、分模线、产品边缘、顶针位置等部位出现多余的胶料,使产品上出现不规则的边角;2.缩水:凹陷、收缩下陷、吸坑等,是指成品表面发生凹陷的现象,通常在壁面较厚或加筋处出现3.缺胶:是指模具型腔不能被完全填满的一种现象,通常容易出现在壁薄或进胶口比较远的地方4.熔接线:是指两股料流相遇熔接而产生的表面缺陷,通常要注意确认熔接线处的强度和熔接线长短大小的明显度5.混色、黑点:是只产品表面有非产品色别的颜色出现或产品表面有黑色的斑点残留6.水花、料花;是指产品表面细小不规则的冷胶料,一般为胶料没有烘干所导致的现象7.拉伤、碰伤:产品表面被硬物刮伤的现象8.顶白:顶针位在脱模顶出时,使对应表面出现白色痕迹或清晰白印,向上凸起等现象9.水口位加工不良:产品水口被剪除偏高、白化变形、热剪后卷起及漏加工等,因加工方法不合理或加工工具不合适,加工不认真,导致水口位加工不合要求,影响外观或装配;10:色纹:产品表面混有不同颜色纹路的现象11:变形:成品从模穴内取出,发生弯曲变形的现象特别注意:开机作业员如发现以上不良现象的任何一项时,都必须通知调机技术员或领班处理,待问题得到解决OK后才能继续生产;不良现象图片如下:料花、水花现象披锋现象色纹现象。
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如果没有良好的质量意识会有什么不好处? 没有良好的质量意识习惯,不但公司的产品没有 竞争力,公司的前途也会很暗淡。 如果大家都没有养成好质量习惯,生产的产品质 量将会出现恶循循环,产品的质量不但不能提升,反 而会更加差,我们的订单将越来越少,迟早一天,公 司会没有市场。 没有良好质量习惯,我们会陷入永无止境的返工 的工作中去,不断地跟客户解释与道歉当中,不断地 降低公司的信誉度与满意度。 而且,大家将会一直处在满腹牢骚,无心工作, 效率低下,工作时间长,处于收入不高的环境当中。
-------质量就是合乎标准﹐零缺点﹒
要求:包含隐含的和需要规定的,许多情况下要求是会随时间改变的。 质量:满足顾客需求 卖出去才是硬道理
产品质量
即产品的优劣程度,也就是产品的性能和特征满足 用户需求的程度。 注: 主要是看产品能否满足用户的需要所具备的那些 特征和特性要求。因为对于不同的用户有不同的 要求,所以产品也有不同特征和特性。
三﹑费根堡姆(Armand Feigenbaum) 质量决不是最好的﹐而是在某种消费条件下的最好. -------首创全面质量管制名词﹒ 四﹑石川馨
质量是一种能令消费者或使用者满足﹐并且乐意沟通的特 质﹒
-------以良好人力资源﹐建立工作质量﹒
五﹑克劳斯比(Philip Crosby)
质量就是让顾客觉得他们得到了超过预期的价值﹒
电话亭的故事
最近读到一篇短文,是嘲笑循规蹈矩的德国人的:“中国的 留德大学生见德国人做事刻板,不知变通,就存心捉弄他们 一番。大学生们在相邻的两个电话亭上分别标上了 “男”“女”的字样,然后躲到暗处,看“死心眼”的德国 人到底会怎么样做。结果他们发现,所有到电话亭打电话的 人,都像是看到厕所标志那样,毫无怨言地进入自己该进的 那个亭子。有一段时间,“女亭”闲置,“男亭“那边宁可 排队也不往“女亭”这边运动。我们的大学生惊讶极了,不 晓得何以“呆”到这份上。 面对大学生的疑问,德国人平静地耸耸肩说:“规则嘛, 还不就是让人来遵守的吗?”
故事体会
德国人的刻板可以让我们开心地一连笑上3天,而他们看似有 理的解释,也足以让某些一贯无视规则的“国产大能人”笑 掉大牙。但是在开心之余,嘲笑之余,我们漠视规则已经多 久了?我们总是聪明地认为,那些甘愿被规则约束的人不仅 是“死心眼”,简直是“缺心眼”。规则是死的可人是活的, 活人为什么要被死规则套住呢? 正是因为这样,我们才会 落后人家好多年。SAP是德国人做的,在学习SAP的过程中, 也感觉到他们的严谨,但是如果我们在以后的执行过程中, 漠视制度,那么SAP在实际应用时会不会有障碍呢? 制度就是让人来遵守的!!请大家牢记这一点!
故事的心态,对于上级或品管部或是客户 所提出的要求,即使是合理的,也会觉得对方吹毛求疵而心生不满!甚至的品管 低触,认为差不多就行,但就是很多的差不多,产生质量问题。 3或许我们应该站在消费者的角度想一想:买回的酵母做的馒头里吃出一根头发, 什么滋味!?我们也许会说:10万袋酵母里才有一袋里有一根头发,有什么大惊 小怪的。但是对我们来说是十万分之一,对于吃到头发的消费者来说,是100%。 试想,如果什么事情只有99.9%的成功率,那么每年有20,000次配错药事件;每 年15,000婴儿出生时会被抱错;每星期有500宗做错手术事件;每小时有2000封 信邮寄错误。看了这些数据,我们肯定都希望全世界所有的人都能在工作中作到 100%。因为我们是生产者,同时我们也是消费者。更重要的是,我们因此而感到 每天的忙碌工作有所意义,而不是庸庸碌碌的只想换一口饭吃。 4品质没有折扣的。
我们为何要重视质量
• 质量是企业的生命。 1、原料:无法、难以生产; 2,开机生产;无法实现功能;合格、适度、等不能满 足需求 --投诉、退货、停产通知--罚款--失去订单--失去市场—公司倒闭—员工发不起工资 问题员工,列举公司产品不合格会带来的后果 • 质量和个人的关系 1,收入、劳动时间; 2,良好工作习惯的形成
四,一线员工在在品质管理中应该做什么
1主动掌握标准(质量目标)--在哪里获取标准? 如何理解标准; 2主动掌握如何工作的方法(制度)--在哪里获取 方法,如何学习方法; 3坚决按以上要求执行;--正确执行与正确判断。 4及时反馈执行中出现的问题; 5严肃对待出现的问题,及时纠正。 6更希望能:积极思考如何改进过程方法,防止 问题发生。(思考-报告-实施)
服务质量
它是产品质量与工作质量的结合,在今天的
社会里,各行各业都以为顾客提供最好的服 务为宗旨。
例如产品质量的稳定性、及时交付产品、(包括数 量的准确)与顾客交流中的服务等。(我公司存在 的问题,质量退货,数量不准,不能准时交货等) 思维质量----行为质量----结果质量
思维质量
• 指的就是质量意识! • 也就是以下方面的强度: 对于产品质量重要性的认识;(顾客的眼光) 对于工作质量的重视; (工作的目标) 对待规则制度、标准的态度;(主动掌握、严格执行) 主动实现质量要求的意愿;(第1次做好,) 对待不合格品(错误)态度;(积极改正,不推不躲) 持续提高质量水平的意愿。(追求0缺陷,更高) 这些思维的深度将直接影响我们的行为,并最终决定我 们提供的质量。
降落伞的真实故事
这是一个发生在第二次世界大战中期,美国空军和降落伞制 造商之间的真实故事。在当时,降落伞的安全度不够完美, 即使经过厂商努力的改善,使得降落伞制造商生产的降落伞 的(合格品)良品率已经达到了 99.9% ,应该说这个良品率 即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说 No, 因为他们要求所交降落伞的良品率必须达到 100%。于是 降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事,看是否 能够降低这个水准?因为厂商认为,能够达到这个程度已接 近完美了,没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝,因 为品质没有折扣。
质量重在执行
人,执行力团队的关键要素。在其组建成执行力团队时,毕会贡献更大 的力量。人在社会中也不可能单独生活,现在的社会是一个联系,融合的 社会,人与人的交流与合作也达到一个前所未有的程度,但个人的执行力 是有限度的,其作用也是有范围的,只有形成一个有执行力的团队,形成 团队精神与执行文化,才能最大范围的,最大力度的执行,才可能谈到真 正的执行力。 东北一家国有企业破产,被日本财团收购。厂里的人都 翘首盼望着日方能带来让人耳目一新的管理办法。出人意料的是,日本人 来了,却什么都没有变。制度没变,人没变,机器设备没变。日方就一个 要求:把先前制定的制度坚定不移地执行下去。结果怎么样?不到一年, 企业扭亏为盈。日本人的绝招是什么?执行,全体无条件地执行。
特性的表述:
工作质量
工作质量是工作的好坏,也就是各自工作满足企 业要求的优劣程度。 工作当中每一位员工要想确保自己的工作质量,就 必须努力干好本职工作,把好每一个产品质量关, 按照工作指示来完成每一道工序,发现问题及时报 告,不得自作主张或置之不理。
品质是制造出來的,而非检验出來的.
工作质量的高低决定着产品质量,每个员工都必须意识到, 次品和不合格品都是在生产过程中制造出来的,不是检查 员(QC或QA)检查或抽样抽出来的,即产品质量的好坏与 生产当中的每一个人都有密切关系。
生产员工与品管人员要怎样配合/协调才能提高产品质量及各位 同事质量意识? 1.品管人员指出各位同事的不良行为,是为了帮助你们纠 正错误,不是找你们的麻烦。各位员工如果都有这种良好的心 态去处理品管发现的问题,相信总有一天,我们的产品质量, 将无可挑剔(机器设备缺陷除外,外因)。 2.品管要主动与生产部的员工进行沟通,如果发现意见不 同的情况,不要争执,要向主管汇报并寻求解决的办法。 3.品管人员发现生产员工有影响产品质量的行为时,应有 礼貌制止他们的行为,并告诉他们,这样做有什么样的危害。 如果不听劝告者,立即向主管反映,处理不了向刘总汇报。 4.生产过程中连续生产不良品的情况,要立即停止生产, 并向主管汇报,寻求解决的途径,品管人员有责任进行跟踪, 直到问题解决为止。 5.注塑员工如果发现品管人员玩忽职守,有义务向上级主 管其进行投诉,并协助调查投诉情况。
本课程主要内容:
一、质量和质量意识的概念; 二、公司质量管理方法介绍; 三、怎样提高质量意识; 四、一线员工在质量管理中应该 做什么。
一、什么是质量和质量意识? 质量 五位质量大师对质量的定义
质量是一种以最经济手段﹐制造出市场最有用的制品-----质量是制造出来的﹐而非检验出来的
二﹑质量是一种适用性﹒(FITNESS OF USE) –----产品使用期间﹐要满足使用者需要.
注塑员工应注意的事项: 养成良好的品质意识要注意些什么呢? 1.不要踩/踏产品(原材料/辅料/色粉/半成品/成 品) 2.不要让不合格品装到合格箱出货,区分 3.不要乱扔产品 4.不要把产品直接放在地上 5.不要不按操作规范作业 6.不要无首检巡检作业 7.不要乱摆放产品 8.不要一味追求速度 9.不要机器带病作业 10.不要“知情不报”
二,公司的质量管理
• 我们公司是准备通过ISO9001标准来实现质量目标的。 • 公司的质量方针 • ISO9001 ,定义了一个企业在实行其质量目标的过程 中,应该在那些工作流程上进行管控,并提出了明确 的管控方法要求。 • ISO9001中强调了“全面质量管理”,全面就是指全 员、全过程。我们在座的每位都是质量管理中的一分 子。 • 其中一个环节就是对于人员的要求“确保员工认识到 所从事活动的相关性和重要性,以及如何为实现质量 目标做出贡献;”
五步法
每位注塑 员工日常应自觉开展“五步法”内容的自问自答活动,通过 回答“五步法”中五个方面的内容,进一步明确本岗位的工作内容、工 作职责及工作要求,从而达到提高技能水平、工作质量及增加质量责任 感的目的: 第一步:自已是否知道本岗位该做什么?自己的工作内容和工作职责。 第二步:自己是否知道该怎么做?即做的方法和操作要领。 第三步:自己是否知道做到什么程度才是符合要求的。即是否能正确确 认自己加工的产品是否合格。(样品或首样) 第四步:自己是否知道如果不这么做会对产品质量带来什么危害?(如 产品的不合格带来的影响(返工,赔偿等),给用户带来的麻烦,对我 司的影响等)。 第五步:自己是否知道如果不这么做,由此产生的质量问题自己该项承 担什么责任?