铝合金的力学、热学、物理性能符号和含义
金属铝的化学性能及物理性能
金属铝的化学性能及物理性能纯铝的物理性能(1)晶体结构固态时铝为面心立方结构，每个晶胞含有4个原子。
常温下，高纯铝（99.996%)的晶格常数为4.0494×10-10m。
常压下温度从4K至熔点是稳定的，无同素异晶转变。
用衍射法测得纯铝液态和固态结构分别为：液态，配位数10〜11，原子间距2.96×lO-10m;固态，配位数12,原子间距2.86×l0-10m。
在铝晶体中，存在着两种间隙，即直径为1.170×lO-10m的八面体间隙和直径为0.62×10-10m的四面体间隙，碳、氮、氢、硼、氧、氟、氯等元素均可作为间隙元素溶人铝中，但固溶度极小。
纯铝在室温时的滑移系为{111}<110>，高于450℃时，除{111}<110>外，还有{100}<100>。
织构方面，丝织构为<111>+<110>，板织构为{110}<112>。
(2)密度在室温时，高纯铝（99.996%)的理论密度为2.698g/cm3;而工业纯铝(99.5%)的密度为2.710g/cm3，700℃时，其密度仅为2.373g/cm3。
(3)热学性能①熔点。
铝的熔点与其纯度有关，并随铝纯度的升高而升高。
常压下，当纯度为99.996%时，铝的熔点为660.24℃；其溶解热为3.961×l05J/kg。
不同纯度的铝的熔点见表1。
表1不同纯度的铝的熔点②沸点。
铝的沸点为2467℃，最大蒸发速度为0.7×l013个(原子)/s，高于这个速度就会发生爆炸。
③比热容。
纯铝的比热容是0.88×103J/(Kg·℃)。
④热膨胀系数。
纯铝(99.99%)的热膨胀系数包括体膨胀系数和线膨胀系数。
其中，体膨胀系数为68.1×l0-6m3(m3· K);不同温度下纯铝的线膨胀系数如表2所示。
铝合金镁合金热处理状态代号及意义
T762
固溶化热处理，然后进行人工过度时效，以得到抵抗脱皮腐蚀的性能, 用于试验材料，从退火或回火进行固溶化热处理直到显示热处理特性，或用于产品，由用户从任何状态进行热处理的变形产品。
T7651
固溶化热处理，并通过一定控制量的拉伸（恒定状态 对于薄板：0.5%至3%，对于板：1.5%至3%，对于轧制的或冷精加工的棒或杆：1%至3%，对于手工锻件或轧制环：1%至5%）以消除应力，然后进行人工过度时效，以便得到最好的抵抗脱皮腐蚀的性能，产品在拉伸后不再做进一步的校直
T654
固溶化热处理，通过在精锻模内再冲压至冷态，以消除应力，然后进行人工时效
T66
固溶化热处理，然后进行人工时效——通过对过程的控制来得到比T6 更高的力学性能水平（6系合金）
T7
固溶热处理后进行过时效的状态
适用于固溶热处理后，为获取某些重要特征，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
T31
固溶化热处理，并通过一定控制量的拉伸（恒定状态 对于薄板：0.5%至3%，对于板：1.5%至3%，对于轧制的或冷精加工的棒或杆：1%至3%，对于手锻件或环锻件和轧制环：1%至5%），产品在拉伸后，不再作进一步的校直
T3510
固溶化热处理，并通过一定控制量的拉伸（恒定状态 对于挤出的棒，杆，型材和管：1%至3%，对于拉管：0.5%至3%），并自然时效，产品在拉伸后不再做进一步的校直
T79510
固溶化热处理，并通过一定控制量的拉伸（恒定状态 对于挤出的棒，杆，型材和管：1%至3%，对于拉管：0.5%至3%），以消除应力，然后进行人工过度时效(很有限的过度时效)，产品在拉伸后不再做进一步的校直
铝合金材料常用代号
状态代号
说明与应用
T42
适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品
T62
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品
铝合金材料常用代号
合金系ALLOYSYSTEM
状态TEMPER
L--铝
R--热加工状态
LF--防锈铝合金（Ai-Mg、Ai-Mn）
M--退火状态
LY--硬铝合金（Ai-Cu-Mg）
Y--加工硬化状态
LC--超硬铝合金（Ai-Cu-Mg-Zn）
C--淬火状态
LD--锻铝合金（Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si）
Y2
HX4
MCZ
T42
Y4
HX2
CGS1
T73
T
HX9
CGS2
T76
CZ
T4
CGS3
T74
CS
T6
RCS
T5
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。
HXY细分状态代号与加工硬化程度
细分状态代号
加工硬化程度
HX1
抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
HX2
T2
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T3
固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
铝合金状态代号的含义
铝合金状态代号的含义摘要：一、铝合金的概述二、铝合金状态代号的含义1.含义简介2.各种状态代号的含义及其对应的铝合金特性三、铝合金状态代号的应用领域四、总结正文：一、铝合金的概述铝合金是一类以铝为基材的合金材料，通过加入其他金属元素，改善铝的力学性能和物理性能。
铝合金具有轻质、高强度、良好的耐腐蚀性、导电性和导热性等优点，广泛应用于航空、航天、汽车、建筑等各个领域。
二、铝合金状态代号的含义1.含义简介铝合金状态代号是表示铝合金状态、力学性能和加工性能的一种符号。
状态代号由两位字母组成，通常为英文大写字母，如T6、T7 等。
2.各种状态代号的含义及其对应的铝合金特性（1）T 状态：适用于热处理硬化铝合金。
T 后面的数字表示硬度值，数字越大，硬度越高。
例如，T6 表示硬度为60±5 HRC。
（2）O 状态：适用于冷加工硬化铝合金。
O 状态铝合金在冷加工过程中，通过加工硬化提高强度。
例如，O1 表示未经热处理的冷加工硬化铝合金。
（3）H 状态：适用于热处理软化铝合金。
H 状态铝合金在热处理过程中，通过加热降低硬度，提高塑性和可加工性。
例如，H1 表示热处理软化铝合金。
（4）W 状态：适用于热处理稳定铝合金。
W 状态铝合金在热处理过程中，通过控制温度和时间，使铝合金的性能稳定。
例如，W1 表示热处理稳定铝合金。
三、铝合金状态代号的应用领域铝合金状态代号在各个领域有广泛的应用，如航空航天、汽车制造、建筑装饰、电子设备等。
根据不同领域对铝合金性能的需求，选择合适的铝合金状态代号，可以提高产品性能，降低生产成本。
四、总结铝合金状态代号是表示铝合金状态、力学性能和加工性能的一种符号，具有重要的实际意义。
铝合金的牌号、状态、性能与应用
常用铝合金的牌号、状态和性能1铝的基本特性与应用范围铝是元素周期表中第三周期主族元素，原子序数为13，原子量为26.9815。
铝具有一系列比其他有色金属、钢铁、塑料和木材等更优良的特性，如密度小，仅为2.7 g / cm3，约为铜或钢的1/3；良好的耐蚀性和耐候性；良好的塑性和加工性能；良好的导热性和导电性；良好的耐低温性能，对光热电波的反射率高、表面性能好；无磁性；基本无毒；有吸音性；耐酸性好；抗核辐射性能好；弹性系数小；良好的力学性能；优良的铸造性能和焊接性能；良好的抗撞击性。
此外，铝材的高温性能、成型性能、切削加工性、铆接性以及表面处理性能等也比较好。
因此，铝材在航天、航海、航空、汽车、交通运输、桥梁、建筑、电子电气、能源动力、冶金化工、农业排灌、机械制造、包装防腐、电器家具、日用文体等各个领域都获得了十分广泛的应用，下表列出了铝的基本特性及主要应用领域。
铝的基本特性及主要应用领域2 铝及铝合金的分类纯铝比较软，富有延展性，易于塑性成形。
如果根据各种不同的用途，要求具有更高的强度和改善材料的组织和其他各种性能，可以在纯铝中添加各种合金元素，生产出满足各种性能和用途的铝合金。
铝合金可加工成板、带、条、箔、管、棒、型、线、自由锻件和模锻件等加工材(变形铝合金)，也可加工成铸件、压铸件等铸造材(铸造铝合金)。
纯铝—1×××系，如1000合金非热处理型合金Al-Mn系合金—3×××系，如3003合金Al-Si系合金—4×××系，如4043合金变形铝合金Al-Mg系合金—5×××系，如5083合金Al-Cu系合金—2×××系，如2024合金热处理型合金Al-Mg-Si系合金—6×××系，如6063合金铝及Al-Zn-Mg系合金—7×××系，如7075合金铝合金Al-其它元素—8×××系，如8089合金纯铝系非热处理型合金Al-Si系合金，如ZL102合金Al-Mg系合金，如ZL103合金铸造铝合金Al-Cu-Si系合金，如ZL107合金Al-Cu-Mg-Si系合金，如ZL110合金热处理型合金Al-Mg-Si系合金，如ZL104合金Al-Mg-Zn系合金，如ZL305合金3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法3. 1 变形铝合金的分类变形铝合金的分类方法很多，目前，世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。
铝合金的机械性能
曾用149
4004
－
1370
－
2A50
原LD5
4032
－
1060
代L2
2B50
原LD6
4043
－
1050
－
2A70
原LD7
4043A
－
1050A
代L3
2B70
曾用LD7－1
4047
－
1A50
原LB2
2A80
原LD8
4047A
－
1350
－
2A90
原LD9
5A01
曾用
2101、LF15
1145
－
（GB/T16475－1996）基础状态代号、名称及说明与应用
代号
名称
说明与应用
F
自由加工状态
适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊
要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定
O
退火状态
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
H
加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后
可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代
C--淬火状态
LD--锻铝合金（Ai-Mg-Si&Cu-Mg-
Si）
CZ--淬火、自然时效状态
LT--特殊铝合金
CZY--淬火、自然时效，冷作状态
-
CS--淬火、人工时效状态
-
CSY--淬火、人工时效，冷作状态
-
Y2--半硬状态
-
RCS（T5）--风冷、人工时效状态
HXY细分状态代号与加工硬化程度
细分状态代号
2618
铝合金的代号意义
铝合金的代号意义铝合金代号系以美国铝业公司之AA标准为基本，以四位数字表示各种不同的合金第一数字（千位）1xxx ：纯铝2xxx ：Al-Gu 系合金3xxx ：Al-Mn 系合金4xxx ：Al-Si 系合金5xxx ：Al-Mg 系合金6xxx ：Al-Mg-Si 系合金7xxx ：Al-Zn-Mg 系合金8xxx ：上记以外的合金第二数字（百位）以0-9分别代表，0是代表基本合金，1-9代表各种改良合金或是再生合金纯铝时0 表示对于不纯物并无特别限制而1-9 则表示一种以上的不纯物有特别规定。
第三、四数字（十、个）纯铝时以纯度之小数点后二位表示合金则以日美铝规格称呼表示质别F 制造原状之材质O 作过退火、再结晶(只对展伸材料)之材质H加工硬化之材质(H后加2位数字)第1 位数字H1x 只作加工硬化之材质H2x 加工硬化后，做部分退火之材质H3x 加工硬化后，作安定化处理之材质第2 位数字（表示加工硬化之最终程度）Hx9 超硬质Hx8 硬质Hx6 3/4硬质（这材质之引张强度是在硬质与1/2 硬质之中间） Hx4 1/2硬质（这材质之引张强度是在硬质与软质之中间） Hx2 1/4硬质（1/2硬质与软质之中间）WT受F.O.H以外之热处理之安定材质T2 退火之材质(只用于铸件)T3 淬火处理后，受加工硬化之材质T4 淬火处理后，常温时效完了之材质T5 省去淬火处理，只作回火处理之材质T6 淬火处理后，作退火处理之材质典型用途1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145包装及绝热铝箔，热交换器1199电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、总线、变压器带材2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
铝合金基本状态代号
铝合金基本状态代号：F 自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见）O 退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品（偶尔会出现）H 加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一般为非热处理强化型材料）W 固熔热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段（不常见）T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。
T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（一般为热处理强化型材料）我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。
如1100 H14。
下面简单介绍以下状态代号的含义内容。
字母H后面一般跟两位数字：第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。
H后面的第一位数字有：1，2，3，4即H1* H1*表示单纯加工硬化处理H2* H2*表示加工硬化及不完全退火H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
H后面的第二位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9既H*1 0与2之间的硬度H*2 1/4硬H*3 2与4之间的硬度H*4 1/2硬H*5 4与6之间的硬度H*6 3/4硬H*7 6与8之间的硬度H*8 全硬状态H*9 超硬状态（H后面跟三个数字的情况不多，只有几个。
H111表示最终退火后又进行了适量的加工硬化。
H112表示适用于热加工成型的产品。
H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.）我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态在T后面添加0—10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。
T后面的数字表示对产品的热处理程序。
铝合金的成分、标号的定义、及特性
1970年12月制定的变形铝及铝合金国际牌号命名体系推荐方法命名的牌号如下；航空、航天和军事工业主要使用的铝材代表牌号是7075、7050，2024、2124。
7×××系列硬度最高，锌Zn在这个系列是主要的合金元素。
以7075-T651铝合金位代表制品，其机械性能超过低碳钢。
2×××系列综合性能最好，铜Cu在这个系列是主要的合金元素，在热处理后其机械性能会相等或超过低碳钢。
以上这两个系列的生产水平是代表一个国家的军事实际力量。
1×××系列为纯铝。
3×××系列，锰Mn在这个系列是主要的合金元素。
4×××系列，硅Si在这个系列是主要的合金元素。
5×××系列，镁Mg在这个系列是主要的合金元素。
6×××系列，硅Si和镁Mg在这个系列是主要的合金元素。
＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝铝合金的成分所谓的“合金”，是指两种或两种以上的金属，加热熔化后，合成一种新型态的金属，而所谓的“铝合金”，则是指使用铝合其他金属加热熔化而成，并且铝在合金中还要占有最高的比例。
一般铝合金成分的标示方式是采用4个阿拉伯数字来表示，它清楚载明了铝合金内所含的各种金属元素。
其中第一位数字则是说明了铝合金中，除了铝元素以外，加入的最主要的金属元素。
其表示方式为如：（各种不同铝合金代号与其代表的加入合金中的金属元素）数字主要的合金元素1XXX…… 铝（Aluminum）最少估占99％以上2XXX…… 铜（Copper）3XXX…… 锰（Manganese）4XXX…… 矽（Silicon）5XXX…… 镁（Magnesium）6XXX…… 镁和矽7XXX…… 锌（Zinc）8XXX…… 其他金属元素在从2XXX到8XXX的数字群中，第二个数字表示了合金加工的方式，而最后二个数字，则是提供给在同一系列的族群中作为区别使用。
铸造铝合金力学性能
Al-Zn系
合金代号
ZL1XX
ZL2XX
ZL3XX
ZL4XX
2合金铸造方法、变质处理代号
代号
名称
代号
名称
S
砂型铸造
K
壳型铸造
J
金属型铸造
Y
压力铸造
R
熔模铸造
B
变质处理
3合金热处理状态代、类别及特性
热处理状态代号
热处理状态
类别
特 性
F
铸态
——
T1
人工时效
对湿砂型、金属型、特别是压铸件由于冷却速度较快，有部分固溶效果。扔时效可提高强度、硬度、改善切削加工性能。
S、R、K
T4
195
6
60
J
T4
205
6
60
S、R、K
T5
215
3
70
J
T5
225
3
70
ZAlCu5MnCdA
ZL204A
S
T5
440
4
100
ZAlCu5MnCdVA
ZL205A
S
T5
440
7
100
S
T6
470
3
120
S
T7
460
2
110
ZAlR5Cu3Si2
ZL207
S
T1
165
—
75
J
T1
175
80
S
T1
145
——
80
J
Tl
165
——
90
ZAISi9Cu2Mg
ZL111
J
铝合金规范术语
铝合金术语和符号1．1 术语2．1．1 强度 strength构件截面材料或连接抵抗破坏的能力。
强度计算是防止结构构件或连接因材料强度被超过而破坏的计算。
3．1．2 强度标准值 characteristic value of strength 国家标准规定的铝材名义屈服强度（规定非比例伸长应力）或抗拉强度。
4．1．3 强度设计值 design value of strength铝合金材料或连接的强度标准值除以相应抗力分项系数后的数值。
5．1．4 屈曲 buckling杆件或板件在轴心压力、弯矩、剪力单独或共同作用下突然发生与原受力状态不符的较大变形而失去稳定。
6．1．5 承载能力 load-carrying capacity结构或构件不会因强度、稳定等因素破坏所能承受的最大内力，或达到不适应于继续承载的变形时的内力。
7．1．6 一阶弹性分析the first order elastic analysis不考虑结构二阶变形对内力产生的影响，根据未变形的结构建立平衡条件，按弹性阶段分析结构内力及位移。
8．1．7 二阶弹性分析 the second order elastic analysis考虑结构二阶变形对内力产生的影响，根据位移后的结构建立平衡条件，按弹性阶段分析结构内力及位移。
9．1．8 弱硬化 weak hardening状态为T6的铝合金材料为弱硬化合金。
10．1．9 强硬化 strong hardening状态为除T6以外的其他铝合金材料为强硬化合金。
11．1．10 有效厚度 effective thickness考虑受压板件屈曲后强度以及焊接热影响区效应对构件承载力进行计算时，板件的折减计算厚度。
12．1．11 加劲板件 stiffened elements两纵边均与其他板件相连的板件。
13．1．12 非加劲板件 unstiffened elements一纵边与其他板件相连，另一纵边为自由的板件。
铝及铝合金的力学、热学、物理性能符号和含义
在单向均匀拉伸载荷作用下，断裂时材料的最大负荷除以原始横截面积所得的应力。
材料在重复交变应力作用下，承受过无限次循环而不产生断裂的最最大应力值
试样在交变应力作用下，在规定的循环次数内（如106、107、108次等），不至于产生断 裂的最大应力值 材料拉伸时，试样拉断后，其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比。 是标距为 5倍直径时的伸长率，是标距为10倍直径时的伸长率
MPa
伸长率 （延伸 率）
δ 5 δ 10
%
断面收缩率
ψ
%
冲击韧度
α k
J/cm2或 kJ/m2
布氏硬度
HBS
洛氏硬度
HRB HRF
显微维氏硬度
HV
密度
ρ
g/cm3或 kg/m3
熔点
℃
平均线膨系数
α
µm/(m•k)
热导率（导热系 数）
λ
W/(m•℃) J/(kg•K) 或 J/(kg• ℃) Ω •m ч Ω •m nΩ •m
温度每升1℃，材料电阻率的改变量与原电阻率之比
义
备注 1 kgf/mm2 = 9.80665MPa 1 MPa = 0.10197kgf/mm2 英 制：PSI ：lb/in2 KPSI = 1000PSI =6.896MPa
1 kgf/mm2 = 0.0098067GPa 1GPa = 101.97162kgf/mm2
比热容
С
电阻率（比电阻 电阻系数）
ρ
电导率
λ
S/m
电阻温度系数
α p
℃-1
铝及铝合金的力学、热学、物理性能符号和含义
含意 材料在拉伸过程中，应力与应变保持正比关系的最大应力。这个阶段的最大极限负荷Pp 除以试棒的原始横截面积，即为比例极限
铝合金基本状态代号
铝合金基本状态代号：F 自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见）O 退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品（偶尔会出现）H 加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一般为非热处理强化型材料）W 固熔热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段（不常见）T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。
T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（一般为热处理强化型材料）我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。
如1100 H14。
下面简单介绍以下状态代号的含义内容。
字母H后面一般跟两位数字：第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。
H后面的第一位数字有：1，2，3，4即H1* H1*表示单纯加工硬化处理H2* H2*表示加工硬化及不完全退火H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
H后面的第二位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9既H*1 0与2之间的硬度H*2 1/4硬H*3 2与4之间的硬度H*4 1/2硬H*5 4与6之间的硬度H*6 3/4硬H*7 6与8之间的硬度H*8 全硬状态H*9 超硬状态（H后面跟三个数字的情况不多，只有几个。
H111表示最终退火后又进行了适量的加工硬化。
H112表示适用于热加工成型的产品。
H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.）我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态在T后面添加0—10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。
T后面的数字表示对产品的热处理程序。
铝合金符号大全新
铝合金符号大全新
1. 序言
铝合金是一种广泛应用于各行各业的材料。
本文档提供了一个铝合金符号的大全，以帮助读者更好地了解和识别不同类型的铝合金。
2. 常见的铝合金符号
下面列举了一些常见的铝合金符号及其含义：
- 1xxx系列：纯铝。
适用于具有高电导率和良好可塑性要求的应用。
- 2xxx系列：铝铜合金。
适用于高强度和耐热性要求的应用。
- 3xxx系列：铝锰合金。
适用于具有一定强度和良好耐腐蚀性要求的应用。
- 4xxx系列：铝硅合金。
适用于具有良好焊接性能和低熔点要求的应用。
- 5xxx系列：铝镁合金。
适用于具有良好抗腐蚀性和强度要求的应用。
- 6xxx系列：铝镁硅合金。
适用于具有良好加工性能和强度要求的应用。
- 7xxx系列：铝锌合金。
适用于高强度和抗腐蚀性要求的应用。
- 8xxx系列：其他铝合金。
适用于特殊要求的应用，如高温应
用等。
3. 非常见的铝合金符号
以下是一些较为罕见的铝合金符号及其含义：
- 9xxx系列：其他元素合金化铝合金。
根据具体的元素组成和
性质可以有不同的应用。
4. 结论
本文档提供了铝合金符号的大全，以帮助读者识别不同类型的
铝合金。
通过对不同铝合金符号的了解，读者可以更好地选择适合
其应用需求的铝合金材料。
注意：本文档中的信息仅供参考，请在使用铝合金材料时务必
确认具体的符号和性质。
变形铝及铝合金状态代号
变形铝及铝合金状态代号（实用版）目录一、变形铝及铝合金状态代号的基本概念二、变形铝及铝合金的基本状态代号及其含义三、变形铝及铝合金的细分状态代号及其表示方法四、变形铝及铝合金状态代号的应用正文一、变形铝及铝合金状态代号的基本概念变形铝及铝合金状态代号是指在加工过程中，根据材料的加工状态和热处理条件，对材料进行的一种分类。
这些状态代号反映了材料的加工性能、强度、硬度等物理特性，对于指导加工和使用具有重要意义。
二、变形铝及铝合金的基本状态代号及其含义基本状态代号用一个英文大写字母表示，常见的有 F、O、H 等。
其中：- F：自由加工状态，适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。
- O：退火状态，适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
- H：加工硬化状态，适用于通过加工硬化提高强度的产品。
三、变形铝及铝合金的细分状态代号及其表示方法细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。
例如，H1、H2、H3 等。
细分状态代号反映了材料的具体加工程度和热处理条件，可以帮助用户更精确地选择和使用材料。
- H1：单纯加工硬化状态。
适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得最终产品强度的情况。
- H2：加工硬化及不完全退火状态。
适用于加工硬化后，经过不完全退火以提高材料塑性和韧性的情况。
- H3：加工硬化及稳定化处理状态。
适用于加工硬化后，经过稳定化处理以提高材料强度和硬度的情况。
四、变形铝及铝合金状态代号的应用了解变形铝及铝合金状态代号，可以帮助加工企业选择合适的材料和加工工艺，提高产品的质量和性能。
同时，状态代号也可以为产品设计者提供参考，帮助他们选择适合特定应用场景的材料。
铝合金的代号意义
铝合金的代号意义铝合金代號系以美國鋁業公司之AA標準爲基本，以四位元數位表示各種不同的合金第一數字（千位）1xxx ：純鋁2xxx ：Al-Gu 系合金3xxx ：Al-Mn 系合金4xxx ：Al-Si 系合金5xxx ：Al-Mg 系合金6xxx ：Al-Mg-Si 系合金7xxx ：Al-Zn-Mg 系合金8xxx ：上記以外的合金第二數字（百位）以0-9分別代表，0是代表基本合金，1-9代表各種改良合金或是再生合金純鋁時0 表示對於不純物並無特別限制而1-9 則表示一種以上的不純物有特別規定。
第三、四數字（十、個）純鋁時以純度之小數點後二位表示合金則以日美鋁規格稱呼表示質別F 製造原狀之材質O 作過退火、再結晶(只對展伸材料)之材質H加工硬化之材質(H後加2位數字)第1 位數字H1x 只作加工硬化之材質H2x 加工硬化後，做部分退火之材質H3x 加工硬化後，作安定化處理之材質第2 位數字（表示加工硬化之最終程度）Hx9 超硬質Hx8 硬質Hx6 3/4硬質（這材質之引張強度是在硬質與1/2 硬質之中間） Hx4 1/2硬質（這材質之引張強度是在硬質與軟質之中間）Hx2 1/4硬質（1/2硬質與軟質之中間）WT受F.O.H以外之熱處理之安定材質T2 退火之材質(只用於鑄件)T3 淬火處理後，受加工硬化之材質T4 淬火處理後，常溫時效完了之材質T5 省去淬火處理，只作回火處理之材質T6 淬火處理後，作退火處理之材質典型用途1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145包装及绝热铝箔，热交换器1199电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
铝合金符号大全新
铝合金符号大全新
铝合金符号大全
本文档旨在提供关于铝合金常用符号的完整列表和说明，方便用户查阅和使用。
1. 基础符号
以下是一些常见的铝合金基础符号：
- AL：铝的化学符号，表示元素铝。
- AI：铝的指定符号，用于表示铝合金。
2. 纯铝符号
以下是一些纯铝的常用符号：
- AA：铝协会（Aluminum Association）规定的铝合金标记系统。
3. 铝合金系列符号
以下是一些铝合金系列的常见符号：
- 1xxx系列：纯铝，99%以上的铝纯度。
- 2xxx系列：铝铜合金，较高的强度，常用于航空领域。
- 3xxx系列：铝锰合金，强度适中，良好的耐腐蚀性能。
- 4xxx系列：铝硅合金，良好的流动性和可焊性。
- 5xxx系列：铝镁合金，较高的强度和耐腐蚀性能。
- 6xxx系列：铝镁硅合金，良好的可加工性和强度。
- 7xxx系列：铝锌合金，较高的强度，耐腐蚀性能较差，常用于航空领域。
- 8xxx系列：铝锡合金，具有良好的热处理性能。
4. 铝合金特殊用途符号
以下是一些特殊用途的铝合金符号：
- 10xxx系列：纯铝，工艺用途。
- 50xxx系列：铝钛合金，用于焊接和结构应用。
- 60xxx系列：铝镁锰合金，用于耐腐蚀和结构应用。
- 70xxx系列：铝锌锰合金，用于强化和结构应用。
结论
本文档列举了一些常见的铝合金符号，并提供了简要的说明。
通过参考此符号大全，用户可以更方便地了解和使用不同类型的铝合金。
铝合金的代号意义
铝合金的代号意义铝合金的代号意义铝合金代号系以美国铝业公司之AA标准为基本，以四位数字表示各种不同的合金第一数字（千位）1xxx ：纯铝2xxx ：Al-Gu 系合金3xxx ：Al-Mn 系合金4xxx ：Al-Si 系合金5xxx ：Al-Mg 系合金6xxx ：Al-Mg-Si 系合金7xxx ：Al-Zn-Mg 系合金8xxx ：上记以外的合金第二数字（百位）以0-9分别代表，0是代表基本合金，1-9代表各种改良合金或是再生合金纯铝时0 表示对于不纯物并无特别限制而1-9则表示一种以上的不纯物有特别规定。
第三、四数字（十、个）纯铝时以纯度之小数点后二位表示合金则以日美铝规格称呼表示质别F 制造原状之材质O 作过退火、再结晶(只对展伸材料)之材质H加工硬化之材质(H后加2位数字)第1 位数字H1x 只作加工硬化之材质H2x 加工硬化后，做部分退火之材质H3x 加工硬化后，作安定化处理之材质第2 位数字（表示加工硬化之最终程度）Hx9 超硬质Hx8 硬质Hx6 3/4硬质（这材质之引张强度是在硬质与1/2 硬质之中间）Hx4 1/2硬质（这材质之引张强度是在硬质与软质之中间）Hx2 1/4硬质（1/2硬质与软质之中间）WT受F.O.H以外之热处理之安定材质T2 退火之材质(只用于铸件)T3 淬火处理后，受加工硬化之材质T4 淬火处理后，常温时效完了之材质T5 省去淬火处理，只作回火处理之材质T6 淬火处理后，作退火处理之材质典型用途1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145包装及绝热铝箔，热交换器1199电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、总线、变压器带材2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
最新铝合金知识大全---分类-化学成分-性能
一铝的基本特性与应用范围二铝及铝合金的分类纯铝比较软，富有延展性，易于塑性成形。
如果根据各种不同的用途，要求具有更高的强度和改善材料的组织和其他各种性能，可以在纯铝中添加各种合金元素，生产出满足各种性能和用途的铝合金。
铝合金可加工成板、带、条、箔、管、棒、型、线、自由锻件和模锻件等加工材(变形铝合金)，也可加工成铸件、压铸件等铸造材(铸造铝合金)。
纯铝— 1×××系，如1000合金非热处理型合金 Al-Mn系合金— 3×××系，如3003合金 Al-Si系合金— 4×××系，如4043合金变形铝合金 Al-Mg系合金— 5×××系，如5083合金 Al-Cu系合金— 2×××系，如2024合金Al-Mg-Si系合金— 6×××系，如6063合金铝及热处理型合金 Al-Zn-Mg系合金—7×××系，如7075合金铝合金 Al-其它元素— 8×××系，如8089合金纯铝系非热处理型合金 Al-Si系合金，如ZL102合金Al-Mg系合金，如ZL103合金铸造铝合金 Al-Cu-Si系合金，如ZL107合金Al-Cu-Mg-Si系合金，如ZL110合金热处理型合金 Al-Mg-Si系合金，如ZL104合金Al-Mg-Zn系合金，如ZL305合金3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法3. 1 变形铝合金的分类变形铝合金的分类方法很多，目前，世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。
⑴按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。
不可热处理强化铝合金（如：纯铝、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si系合金）和可热处理强化铝合金（如：Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg 系合金）。
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铝及铝合金的力学、热学、物理性能符号和含义
铝及铝合金的力学、热学、物理性能符号和含义
表1—1 列出了常用的一些力学、热学及物理的符号及含义，并列出了某些单位的换算公式及对应的数值。
0t 为在给定定温度范围内，t ℃时的长度；C为合金常数，其数值在表达1—3中列出。
一般来讲6063的热传导为205W/M。
K，6061T5为180W/M。
K，压铸一般ADC12为40-60W/M。
K，传说压铸1017也可以到两百以上，
但没有用过
1100铝合金导热系数（也有人叫热导率）：O状态（就是退火状态）为222W/(m*K)（20摄氏度时）,H18状态为218，单位和O态一
样，也是20摄氏度下的；
3003铝合金：20摄氏度下，O态为193，H12态为163，H14态为159，H18态为155，单位和上面的一样。
6063 6061这些铝合金导热系数都不错，做车铝挤压都可以
压铸铝虽然都用ADC12，但用于散热方面其实并不太好，导热系数只有96左右，！如果一定要用压铸的方式来做散热器的话，比较推荐
用AA1070，热传导率高达200 W/m.K 左右，具有良好的散热效果，不过，以AA1070 铝合金压铸散热器存在着一些其自身无法克服
的先天不足：
(1)压铸时表面流纹及氧化渣过多，会降低热传效果。
(2)冷却时内部微缩孔偏高，实质热传导率降低(K<200 W/m.K)。