汽轮机扣大盖安全措施实用版
汽轮机本体扣盖讲解
神华神东电力河曲2X 350MW低热值煤发电新建工程施工技术方案文件编号：HQ-01-TEPC-SG03-QJ1-006 项目名称： 1 号机组汽轮机扣盖施工技术方案施工单位：天津电力建设公司日期：2014.10. 11版次：A版目录1 工程概况及工程量................................................................. 1...1.1 工程概况....................................................................... 1 ..1.2 工程量和工期................................................................... 1...2 编制依据......................................................................... 2 ..3 作业前的条件和准备............................................................... 2...3.1 技术准备....................................................................... 2 ..3.2 作业人员...................................................................... 3 ..3.3 作业工机具及材料...............................................................4...3.4 工序交接....................................................................... 7 ..3.5 其他........................................................................... 7 ..4 作业程序、方法................................................................... 7 ..4.1 作业程序....................................................................... 7 ..4.2 施工方法及要求................................................................. 9...5 绿色施工........................................................................ 1..2..6 作业过程中控制点的设置和质量通病预防............................................ 1..3 6.1 质量目标...................................................................... 1..3..6.2 质量控制及质量通病预防........................................................ 1..3.6.3 控制点的设置及要求............................................................ 1..3.6.4 质量标准及要求1..3.探6.5强制性条文 (13)7作业的安全要求和环境条件 (14)7.1 安健环控制措施................................................................ 1..4.7.2 环境条件...................................................................... 1..5..7.3 消防安全1..5..7.4 应急措施1..5..7.5 作业的安全危害因素辨识、评价和控制............................................ 1..67.6 作业的环境因素辨识、评价和控制................................................ 1..78 附件 ........................................................................... 1..8..8.1 汽轮机扣盖组织机构图.......................................................... 1..8.8.2 安全技术交底.................................................................. 1..8.1工程概况及工程量1.1工程概况1.1.1本工程为神华神东电力河曲2X 350MW低热值煤发电新建工程，神华神东河曲电厂厂址位于山西省河曲县楼子营镇，北靠249省道67km处。
汽轮机大件吊装三措两案
汽轮机大件吊装三措两案一、概述汽轮机为汽轮机厂生产制造，型号为NZK600-16.7/538/538型，型式为亚临界、一次中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽、空冷凝汽式汽轮机。
汽轮机采用高中压缸合缸结构，两个低压缸为为双流反向布置。
本次检修涉及到汽缸起吊及翻缸工作，存在较大的风险，为保证人身、设备安全，更好的对作业现场进行管控，特制定本措施。
二、编制依据1.汽轮机股份有限公司提供的图纸、说明书等技术文件；2.内蒙古国际发电有限责任公司组A级检修相关资料；3.《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2011年版）；4.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2014）；5.《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》三、组织措施1.组织机构现场指挥：待定工作负责人：待定技术负责人：待定安全负责人：待定吊车司机：待定起重指挥：待定其他作业人员：待定2.分工职责现场指挥：负责该起吊现场作业的全面指挥与协调工作，对现场违章行为进行监督、管理；工作负责人：负责该起吊作业起重工作、安全工具的准备检查工作，保证起吊作业正确、安全实施，对现场违章行为进行防控、管理；技术负责人：负责该方案中的技术措施的审核，与工作负责人完成现场起吊作业技术工作，对现场施工过程中进行技术指导；安全负责人：负责该方案的安全措施的审核，对现场进行安全监督、管理；吊车司机：起吊作业前负责对桥式起重机的安全性能进行检查，起吊作业时服从起重指挥吊装指示严禁擅自操作，保证起吊作业安全、平稳、有序进行；起重指挥：起吊作业前负责钢丝绳、倒链及其他起重工具进行检查，对起吊作业时对钢丝绳的选择、吊点的选择、吊装物的挂钩方式负责，给与吊车司机正确的起重指挥及现场指导；其他作业人员：服从上述人员的指挥，完成吊装工作，禁止出现违章行为，保证吊装作业顺利完成。
四、技术措施1.主要大件设备列表：2.汽缸起吊时的具体技术措施：2.1.上汽缸起吊前检查确认影响汽缸上半起吊的所有部件均已拆除；2.2.汽缸起吊前，需在前后轴颈位置架百分表，起吊时需百分表的读数无变化：确认转子不随大盖同时吊起时，方可继续起吊大盖2.3.起吊汽缸前，利用液压千斤顶将汽缸上半均匀顶起，同时随着汽缸向上移动应利用行车拉紧钢丝吊绳，要求汽缸前后左右之间的高度差必须小于2mm；2.4.汽缸顶起10～20mm后，全面检查外缸无任何连接后，缓慢将外缸上半吊起至与导叶持环定位凸肩完全脱离。
汽轮扣大盖安全技术交底记录
8.4上缸作业人员必须穿连体服和软底鞋，衣服口袋应掏空，不允许放置任何影响机组安全运行的物件。
8.5盘动转子时，应统一指挥，盘动前应先通知附近无关人员，不得靠近转子；用行车盘动时，不得站在拉紧钢丝绳的对面；大轴上严禁站人。
4.7.3上隔板吊装就位后，按力矩要求把紧上下隔板锁紧螺栓。
4.7.4锁紧螺栓紧固检查确认：用铜棒锤击隔板，确认所有螺栓全部紧固，无遗漏。
4.8上半端部汽封安装：
4.8.1清理上半端部汽封并用压缩空气吹扫内外表面。
4.8.2吊装上半端部汽封并临时就位。
注：在#1内上缸就位前需将4根密封条，放置在内缸水平中分面，靠近#4、#5隔板中间位置。
4.3.1清理干净下隔板及汽封凹槽，用压缩空气吹扫隔板表面。
4.3.2内下缸挂耳支撑上垫上装配好的垫片组，下隔板挂耳表面应清理干净，去除毛刺。
4.3.3依次将第4级、第5级隔板吊装就位。
4.4安装下半轴承：
4.4.1检查#4轴承座、#5轴承座、#6轴承座内进、回油孔无堵塞，并将轴承座内部清理干净无杂物。
施工技术、安全、质量交底记录表
2018年04月25日编号：Q-07字001号
工程名称
江苏华电句容二期（2×1000MW）扩建工程
作业指导书名称
#3机组汽轮机低压缸扣大盖
交底日期
2018年04月25日
参加交底单位
汽机本体、起重班
交底地点
汽机房17米平台
参加交底人员
见施工交底签到表
交底人
戚程程
应到人数：
施工技术、安全、质量交底记录表
2018年04月25日编号：Q-07字001号
扣大盖技措施
概述:汽轮机扣大盖是本体安装的重要工序,这一工序完成的好坏,直接影响整个工程的质量和机组安全经济运行,为确保大盖工作的顺利进行,保证扣盖安装后汽轮机及其部件的性能达到设计要求,特制订如下扣盖技术措施.:1. 垫铁安装齐备,地脚螺栓紧固。
2. 各滑销间隙测调合格。
3. 汽缸水平结合面间隙测量合格,记录齐全。
4. 汽缸水平扬度,转子轴颈扬度包括汽缸连接凝汽器后的转子扬度,检查合格。
5. 转子在油档.汽封洼窝处的中心调整完毕,检查合格。
6. 缸体负荷分配工作结束,符合要求。
7. 隔板找中心及其各部间隙调整合格。
9, 汽封及通流部分间隙检查完毕,调整合格。
10. 汽缸及其内部缺陷消除完毕,记录齐全。
11. 汽缸所有可拆卸合金部件的光谱复查合格。
12. 汽缸内部及蒸汽室内部的彻底清理,管口.仪表插座和堵头的封闭。
二. 准备工作及试扣盖:扣大盖前下列各项准备工作准备完好:1.备好扣大盖所需涂料,扣盖所需工器具准备完好,清点登记。
2.吊出缸内所有零部件,缸内表面用抹布擦拭并用压缩空气吹净。
3.各部件结合面部位用土干磷状黑铅料或二硫化铝涂擦。
4.准备4块支撑上缸用小方木,备用。
5.各抽汽孔.疏水孔.喷咀室及通流部分应认真检查,确认无存留杂物。
6.扣大盖所需设备.零件认真清点检查,无不合格或短缺情况,并按序放置整齐。
7.上汽缸内气所有部件安装完毕,上汽缸翻身使中分面朝下,一切工作均结束,待扣盖。
8.编写并经审核批淮的《扣大盖技术措施》。
9.试扣大盖,为使汽轮机扣大盖工作顺利进行,扣大盖前应进行试扣,试扣前应将下半缸所有部件组装好,吊入转子,扣合上缸,分别在不紧汽缸结合面螺栓和紧三分之一螺栓情况下盘动转子,用听音棒听取汽缸内部和汽封套处是否有磨擦声,如有应揭盖检查。
三. 扣大盖的人员准备和现场要求:参加扣大盖的工作人员应尽量精简,分工明确,扣盖过程中须防任何杂物落下缸内,为此工作人员应穿专用工作服,扣盖后捡查清点工器具是否齐全,非工作人员不得进入现场。
汽轮机扣大盖安全措施和技术措施
汽轮机扣大盖安全措施和技术措施
一、安全措施
1．对行车的起吊重量、行车速度、起吊高度、起吊速度以及起吊
及纵横向行车的极限范围性能仔细检查，这些性能应满足扣大盖的工
艺要求。
2．检查行车钢丝绳完整情况，并对其进行动负荷校验。
3．起吊工作要由专人统一指挥。
4．起吊过程要平稳。
5．严禁在起吊重物下站人。
二、技术措施
1、扣大盖所需要的设备零部件，预先进行清点检查，无短缺或不
合格的情况，并按一定的次序摆放整齐有序。
2、施工用的工具和器具应仔细清点和登记，扣完大盖后再次清点，不得遗失。
3、汽缸内各部件及其空隙必须仔细检查并用压缩空气吹扫，确保
内部清洁无杂物、结合面光洁、各孔洞通道部分应畅通。
4、对汽缸的各个零部件的结合部位，都涂敷自制的垫料。
5、汽缸内在运转中可能松脱的部件，扣缸前最后锁紧。
在运转中
可能松脱无用的部件，应予拆掉。
6、吊装上缸时，用精密水平仪监视水平结合面，使之与下缸的扬度相适应，安放时装好涂油的导杆，下降时随时检查，不得有不均匀的下落和卡住现象。
7、汽缸水平结合面上的涂料，在上缸扣至接近下缸时涂抹，此时将上缸用方木临时支垫好，确保安全。
8、在上下缸水平结合面即将闭合而绳索尚未放松时，将定位销打入汽缸销孔。
9、扣大盖工作从内缸装第一个部件开始到上缸就位，全部工作连续进行，不中断。
10、扣盖完毕后盘动转子倾听，汽缸内部应无摩擦音响。
撰写：
批准：
年月日。
汽轮机扣盖作业指导书
一．工程概况XXXX工程为1×12MW汽轮发电机组，汽轮机设备由青岛捷能汽轮机股份有限公司制造。
本汽轮机为单缸凝汽式汽轮机，本体主要由转子部分和静子部分组成，汽缸由前、中、后三段通过垂直法兰连接而成。
前汽缸由两个猫爪支撑在前轴承座上，前轴承座放置在前底板上；后汽缸采用地脚法兰形式座在后底板上。
机组的滑销系统由纵销、横销、立销组成。
纵销沿汽轮机中心线设置在前轴承座与前底板之间；横销设置在前猫爪和后缸两侧地脚法兰下面；立销设置在前、后轴承座与汽缸之间。
汽轮机转子由前后两个轴承支承,前轴承与推力轴承组成联合推力轴承,推力瓦采用可倾式推力瓦块,具有良好的稳定性；后轴承为椭圆轴承，具有较强的支承力。
本机共有１７级隔板，全部为焊接式隔板，由悬挂销支持在汽缸内。
整机结构紧凑合理。
机组主要技术参数如下：1.汽轮机：名称：12MW凝汽式汽轮机型号：N12-8.83/0.981额定功率：12MW额定转速：3000r/min旋转方向：自机头向发电机端看为顺时针方向。
2.主要参数：主蒸汽门前蒸汽额定压力：8.83Mpa主蒸汽门前蒸汽额定温度：535℃主蒸汽额定流量：48t/h额定工业抽汽压力：1.27Mpa额定工业抽汽温度： 535℃冷却水温：设计：20℃最高：33℃背压：4.90/11.8Kpa冷却器： NQ10 冷却面积1000㎡3.主要尺寸及重量：汽轮机本体总重：70T汽轮机最大件重量：30T汽轮机外形尺寸：（L×W×H）6.93×4.205×2.88m汽轮机中心标高（距运行平台）：0.75m转子重量：14T转子长度：5491 mm4.技术要求：轴振≤0.03mm，临界转速时轴振≤0.15mm，转子临界转速：～1870/7159r/min二．主要施工依据1．青岛捷能汽轮机股份有限公司提供的设备图纸、说明书等技术文件2．JB/T4058-1999《汽轮机清洁度标准》3．JB/T9637-1999《汽轮机总装技术条件》4．《电力建设施工及验收规范》汽机篇5．《火电施工质量检查及评定标准》汽机篇6．《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分7．本施工措施（工序管理卡）三、施工准备⑴、扣缸具备技术条件：1、汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平、找正和找中心工作的不均匀沉降。
汽轮机扣大盖安全措施
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汽轮机扣大盖安全措施
随着现代工业的快速发展，起重机械的重要地位越来越突出，当今国民经济的各个部门，如机械制造、交通运输、冶金、建筑、采矿、化工、造船、港口、铁路等都离不开起重机械。
作为工业生产主力设备，它在各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等方面发挥重要作用，不仅大大减轻工人的体力劳动强度，还有效地提高了劳动生产率。
但是，多年来由于对起重机械的设计、制造、安装、使维修等缺乏严格的、科学化的系统安全管理，致使发生在起重机械作业中的伤亡事故突出。
起重机械按国家规定属八大类特种设备之一，根据最近几年国家质检总局统计的事故数据来看，起重机械的事故发生率和发生事故导致人员伤亡的绝对数字一直高居八大类特种设备榜首。
2009年，国家质检总局已把起重机械的安全作为年度“三项行动”的重点，希望通过整治达到降低起重机械安全事故的目的。
结合起重机械的工作特点及相关的安全生产法规，从机械设备本身与作业人员两方面进行分析：
1 机械设备因素
起重机械作为国家规定的特种设备之一，国家制定了专门的管理规定，如《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》、《起重机械使用管理规则》，实行安全许可制度，使用单位要根据实际情况，合理地选购和使用起重机械，发挥其应有作用，尽可能减少事故发生。
1.1 制定明确的使用程序
起重机械的操作必须由专门人员负责，使用起重机械的。
汽轮机扣大盖作业指导书
目录1、适用范围2、编制依据3、工程概况及工程量4、作业人员的资格要求5、主要机械及工、器、具6、施工准备7、作业程序8、作业方法、工艺要求及质量标准9、工序交接及成品保护10、安全和文明施工11、技术记录1.适用范围本作业指导书适用于江阴热电厂扩建技改工程1×50MW机组的汽轮机扣大盖。
2.编制依据2.1上海汽机制造厂的设备图纸。
2.2《火电施工质量检验及评定标准》第四篇汽机(试行)（83）水电基火字第137号。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011-922.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-923.工程概况江阴热电厂扩建技改工程增设一台50MW汽轮机，该汽轮机为单缸、单抽凝汽式，具有一级调整抽汽。
转子为整锻、套装组合结构，高压单列调节级、第1～7级、中压调节级、第9～12级叶轮与轴锻为一体、第13～17级叶轮为套装叶轮。
汽缸分为前、中、后三部分，每部分再分为上、下两半。
4.作业人员的资格要求4.1施工作业人员需经过一定专业培训，具有一定的汽轮机组安装经验，对汽轮机图纸及技术文件熟悉和了解，掌握汽轮机的结构相互衔接和安装要求。
4.2施工作业人员必须经三级安全考试，合格后方可上岗。
4.3起重工、焊工等特殊工种须持证上岗，并经监理公司批准方可进行施工。
4.4所有的作业人员必须经过技术、质量、安全交底。
5.主要机械及工、器、具5.1机具配备：汽机房50/10t行车一部，空压机6m3一台，电焊机两台。
5.2工具配备：各种规格的链条葫芦共5只，各类扳手一套，铜棒3根，保险丝一卷，手锤2把，大榔头1把，线锤等，其它各类工具齐全。
链条葫芦应在使用前做拉力试验且合格。
5.3常用计量器具配备：详见计量器具配备表，其它计量器具齐全。
所有计量器具都需经计量检测合格，并在有效使用期内。
计量器具配备表6.1汽机房行车已经具备使用条件。
6.2各项安装记录齐全，工序间交接完毕。
04.汽轮机扣盖作业指导书
河南省安装集团有限责任公司山东巨润建材有限公司余热利用发电工程汽轮机扣盖作业指导书编号：SDJR-12MW/YF/QJ-O4批准：审核：编制：河南省安装集团有限责任公司江苏华尔润集团余热发电工程项目部2010年12月15日1.适用范围：本方案适用于山东巨润建材有限公司余热利用发电工程汽轮发电机房凝汽式汽轮机扣盖作业。
2.编制依据：2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司本机图纸；2.2青岛捷能汽轮机集团股份有限公司《安装使用说明书》；2.3青岛捷能汽轮机集团股份有限公司《产品合格说明书》中各种技术测量、项目要求；2.4《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机篇）》﹝DL5011-92﹞2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.3第3部分，汽轮发电机组2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》〔GB50232-98〕2.6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分〔DL5009-92〕3.施工项目概况及主要技术参数：3.1施工项目概况：汽轮机组及辅机（包含水处理系统）安装，包括除锈、防腐、保温、焊接、试压、单机试车、油系统循环，配合进行系统调试；3.2技术规范3.2.1汽轮机主要技术参数型号：N12-2.35/(0.703)型式：凝汽式额定功率：12000kw汽机额定转速：3000r/min汽机一阶临界转速：1859/6130r/min转向：顺汽流方向看为顺时针主进汽压力：2.35MPa（max2.55MPa min2.15MPa）主进汽温度：410 0C390℃（max400 0C min365 0C）凝气压力：0.008MPa（冷却水27 0C）循环冷却水温：正常27 0C，最高33 0C振动：正常运转量，最大允许振动值（外壳上）0.05mm在超过临界转速时，最大允许振动值（外壳上）0.10mm汽轮机本体：汽轮机本体重量：60t转子重：7.54t上盖起吊重： t本体外形尺寸（长×宽×高）：5858×4374×2017最小起钩高度：6m4.作业必备条件4.1安全技术措施：4.1.1合理组织劳动力，进行全面的安全技术交底，参加扣大盖的工作人员少而精，对汽机的安装程序、技术要求都应有足够的了解，进行明确分工，统一指挥，将参加施工人员分为两个作业小组，一个小组负责零部件的清理、检查、吹除、吊动，另一个小组负责安装。
汽轮机安全技术操作规程 Microsoft Word 文档
汽轮机安全技术操作规程本安全操作规程适用于本车间高压、单缸、抽汽、注汽、冲动直接空冷式25WM汽轮机组范围内启停、生产事故处理、火灾、烫伤，能够通过本车间安全操作规程加以控制和处理设备安全运行及人身伤害事故等。
一、汽轮机启停注意事项（一）汽轮机启动注意事项1、汽轮机的正常启动、停机及运行方式的改变，在班长的领导下，按生产调度的命令，由操作人员按本规程进行操作。
机组大小修后的启动及重要操作须有车间领导及技术人员参加，由班长指挥操作，并应做好各岗位的联系工作。
在故障情况下操作人员应根据当时具体情况按照本规程规定执行，但必须及时报告班长，班长应及时汇报技术人员及相关领导。
2、凡停机时间在12h以内或前汽缸调节级后上汽缸壁温度不低于300℃、下汽缸壁温度不低于250℃时汽轮机再起动则为热态启动，其他均为冷态启动。
3、汽轮机组调速系统应符合下列要求：⑴当汽温、汽压、真空正常时，自动主汽门全开，调速系统应能维持汽轮机空负荷稳定运行，并能顺利并网。
⑵汽轮机甩全负荷时，调速系统能控制汽轮机转速在危急遮断器动作转速以下。
⑶调速系统带负荷应稳定，控制负荷波动应小于±0.6MW。
⑷危急保安器动作后，应保证自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、补气阀应迅速关闭并关闭严密。
（5）调速系统迟缓率应不大于0.2%（6）速度不等率约为3—6%（7）油动机最大行程210mm（8）低压油动机最大行程100mm4、汽轮机在下列情况下严禁启动：⑴任意保护装置工作不正常；⑵辅助油泵、低压交流油泵、直流油泵、盘车装置工作不正常；⑶运转时机组内部有金属摩擦声或振动超过0.05mm；⑷主汽门开启不灵活，有卡涩现象；⑸主要表计不全或不正常（如轴向位移、相对膨胀、汽缸热膨胀、转速表、振动表及主要金属温度表计等）；⑹轴承进油温度低于25℃或滑油压力低于0.08MPa；⑺调节级处上、下缸外壁温差超过50℃；⑻DEH控制失灵时；⑼油质不合格或油箱油位低于规定值；5、重要操作规定⑴下列工作必须在主任或工艺副主任的监护下进行：①大小修后汽轮机组的第一次启动。
4汽轮机扣大盖作业指导书.doc
目录1、概况2、扣盖准备及应具备的条件3、扣盖人员要求4、扣盖程序、方法及内容5、质量要求6、妥全文明施工及注意事项7、危险/危害因素及控制措施一览表8、环境因素及控制措施一览表附一：高中压缸吊装顺序附二：低压缸吊装顺序附三：高中压缸扣盖过程监控表附四：低压缸扣盖过程监控表附五：螺栓热紧伸长值附六：高中压缸螺栓紧固顺序图1、概况株洲电厂#4机系亚监界、-次中间再热、单轴、两缸两排汽反动式汽轮机，本机的高中压缸是采用高压与中压合缸的结构，低压缸分三层缸组成。
高压部分有1个调节级加12个压力级，调节级在屮部，中压部分有9个压力级，低压缸双分流，两侧对称各有7个压力级。
2、扣盖准备及应具备的条件2.1工具准备2.1.1扣大盖所需专用工具，如内六角扳手，六角扳手等。
2. 1.2 I具需由专人看管。
2. 2.人员安排原则参加扣大盖的工作人员，应尽量精简，并且有明确分工，明确上缸人员，非上缸人员不得上缸。
2. 3基本技术条件231汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平，找正和中心工作的不均匀沉降。
232汽缸、轴承座底部支承（垫铁、垫块等）安装结束，位置正确，接触密实。
233汽轮轴承座及台板清理，检査完毕，轴承座底部油管道安装检验完毕。
234汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束。
2.3.5轴瓦检修结束。
236各滑销间隙，猫爪间隙及定中心梁装置调整结束。
2.3.7轴瓦检查结束。
2.3.8汽缸法兰结合面间隙检查结束。
2.3.9汽机转子检查结束。
2310汽机转子对汽缸汽封（油档）洼窝中心调整结束。
2.3.11转子轴向最后定位。
2.3.12汽机内缸，隔板套和汽封套屮心调整结束。
2.3.13汽封及通流间隙调整合格。
2.3.14轴系找中心结束，且汽机扣大盖前轴系中心必须再找一次。
2315推力轴承间隙调整结束，乌金接触符合耍求。
2316汽缸内部合金钢零部件（包括热工测量零件）及管材光谱复查。
2317高温紧固件光谱、硬度复查。
扣缸三措
信阳华豫2×300MW机组#1机A修扣缸安全技术交底参加人员：一、扣缸技术措施：1．扣缸前下列项目已经全部调整合格，并且记录齐全：1.1内外汽缸水平结合面间隙记录齐全；1.2内外汽缸水平度及转子轴颈扬度记录齐全；1.3高中压外缸猫爪间隙记录齐全；1.4汽封及通流部分间隙测量记录；汽封膨胀间隙记录齐全；1.5配合高中缸本体光谱复查和M32以上高温紧固件硬度复查金相检验报告齐全；1.6转子测量记录（半实缸、全实缸中心）齐全；1.7隔板配合间隙测量记录，隔板洼窝中心记录齐全；1.8文件包中的各种记录及签证齐全。
2．扣缸前检查下列各项已经符合要求：2.1汽缸内清洁无杂物，无遗漏工具，并确认连接管道内部清洁无异物；2.2汽缸外露孔洞的临时封闭件准备齐全；2.3汽缸内在运行中可能松脱的部件已采取锁紧措施。
3、扣缸：3.1汽轮机扣缸总体要求：3.1.1现高中、低压缸全部检修工作结束后，可进行最后组装及扣缸工作。
3.1.2组装工作开始前，应将下隔板及轴承座内的部件吊起，用抹布及压缩空气彻底清扫，将抽汽孔、疏水孔等处的临时堵板取出，认真检查汽缸、排汽、及轴承内部，必须去除一切杂物，用压缩空气检查各处压力表孔是否畅通。
3.1.3扣缸工作从开始向汽缸内吊装第一个部件开始，到大盖就位，紧结合面螺栓，应连续进行,因特殊原因中断时，需指定专人看守汽缸。
3.1.4扣缸前，应把汽缸内的所有零部件用压缩空气吹扫清理一遍，扣缸前每一部件必须吹扫清理干净；3.1.5汽缸内所有螺栓均有防松脱措施；3.1.6缸内零部件的回装顺序应遵循先下后上，由中间往两边的原则，下隔板回装完毕后，吊入转子，然后回装上隔板，紧固隔板中分面螺栓后，盘动转子，确定无摩擦声音后，方可正式扣缸。
各部件回吊时，应参考部件的重量和最大尺寸选择合适的起吊工具，选择起吊工具时同时考虑起吊过程中的最大承重。
3.1.7正式吊扣上缸前，需东华热电发电公司专业人员、监理工程师和检修公司施工专业人员共同检查并检查各部套水平面的结合情况；3.1.8在汽缸未完全落靠前(大约3—8mm间隙)打入结合面的定位销，使上下汽缸正确对准，才可将汽缸完全落靠。
汽轮机低压缸扣大盖
目录1.适用范围2．编制依据3．工程概况及主要工程量4．作业人员的资格和要求5．主要机械及工器具6．施工准备7．作业程序8．作业方法、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护10．职业健康安全和文明施工措施11．环境要求12．《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的实施13．技术记录14．附录1．适用范围本作业指导书适用于国电泰州电厂二期工程#4机组汽轮机低压缸扣大盖工作。
2．编制依据2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》 DL5190.3—20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T5210.3-20092.3《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》 DL/T5210.5-2009 2.4《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》 DL5190.5—20122.5 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20022.6《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2013版2.7 《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》 DL/T 5210.7-20102.8《火电工程项目质量管理规程》 DL/T1144—20122.9《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T438-20092.10《火力发电厂高温紧固件技术导则》 DL/T 439-20062.11《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20122.12《N1000-31/600/610（620）/610(620)型》1000MW超超临界二次中间再热凝汽式汽轮机说明书及设备图纸上海汽轮机厂2.13《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20052.14《国家电网公司基建安全管理规定》2.15国电集团《火电机组洁净化安装管理规定》2.16国电集团《汽轮机通流间隙质量控制指导意见》3.工程概况及主要工作量3.1工程概况国电泰州电厂二期工程#4机组选用的汽轮机为N1000-31/600/610（620）/610(620)型超超临界、二次中间再热、五缸四排汽、凝汽式、十级回热系统。
汽轮机扣盖施工技术措施
汽轮机扣盖施工技术措施
汽轮机扣盖施工技术措施
汽轮机是发电厂中至关重要的设备，其性能和安全直接关系到电网的稳定性和电站的经济性。
而汽轮机的扣盖是其关键部位，扣盖的合理施工技术可以保证汽轮机的正常运行和长寿命，下面介绍一下汽轮机扣盖施工技术措施。
一、前期准备工作
1.检查工程准备情况：工程及材料是否准备充分，机组是否已拆好；
2.检查施工图纸资料：确定施工图纸资料是否完整可靠，必要时与设计部门联系；
3.检查扣盖元件：判断扣盖元件是否有缺损、变形和裂纹等缺陷；
4.检查工器具、检测设备：检查工器具是否准备齐全，检测设备是否准确可靠。
二、扣盖工序
1.拆下原有的轮盖、封盖、挡板等零件后，按先后顺序拼配进行安装。
2.安装轮盖：正确使用机械或人工千斤顶将轮盖放在定子上，视轴向间隙进行过滤调整，当轴向间隙平均后，用一段长方形软铁
1。
汽轮机扣大盖安全措施和技术措施
汽轮机扣大盖安全措施和技术措施汽轮机作为一种重要的发电设备，其运行中的安全性十分重要，需要做好各种安全措施，其中扣大盖的安全措施和技术措施尤为重要。
本文将从以下几个方面介绍汽轮机扣大盖的安全措施和技术措施。
什么是扣大盖？在介绍扣大盖的安全措施和技术措施之前，先来了解一下扣大盖是什么。
扣大盖是指汽轮机上的一种结构，通常用于连接汽轮机的转子与静子，它往往是由多个部分组成的，如盖板、螺柱等。
扣大盖的主要作用是固定静子和转子的相对位置，确保汽轮机运转正常。
同时，扣大盖也充当着承受高速旋转物体离心力的作用。
安全措施：汽轮机扣大盖作为关键部件，需要做好各种安全措施，保证汽轮机运行的安全性。
下面介绍几种常见的安全措施。
1. 扣大盖拧紧力矩的控制：为确保扣大盖拧紧力矩的准确控制，通常采用现代化的时间测量和力矩测量仪器，提高扣大盖拧紧力矩的测量和控制准确度，以减少由于扣大盖拧紧不当而引起的安全事故。
2. 扣大盖预紧力的控制：预紧力是指安装扣大盖前旋紧螺栓所需的初始力，用于预先压缩和增强安装过程中的联系，通常要求达到规定的预载荷，其目的是预先压缩弹性元件并保证整个系统的初始刚度和位置。
要保证预紧力的准确控制，建议采用装有预紧力测量传感器的螺母，对于每个螺母，预紧力和拧紧力矩测量都应该在完成后进行确认。
3. 螺栓检查：螺栓的强度和稳定性对汽轮机的安全运行至关重要，因此在日常运行过程中应该对螺栓进行定期检查，检查内容主要包括：•螺栓的松动程度•螺栓表面是否有明显的裂纹和磨损•螺栓松动或变形的原因•螺母的紧固状况对于出现问题的螺栓需要及时更换或维修。
技术措施：在扣大盖的设计和制造过程中，应该采取一些技术措施来提高汽轮机的安全性。
1. 制造过程中的品质控制：制造扣大盖的过程需要严格控制，生产厂家需要确保每个扣大盖能够达到规定的设计要求和质量标准，这需要生产厂家严格控制每个制造步骤，确保工作人员有充分的专业知识和经验。
2. 材料选择：选择合适的材料对扣大盖的安全运行也有着至关重要的作用。
汽轮机汽缸扣盖作业标准
汽缸扣盖作业标准1汽轮机扣大盖应具备下列条件：1.1汽缸及汽缸内的所有零部件已检修完毕，具备装复条件。
1.2汽轮机扣大盖是机组大修中非常重要的步骤，因此在扣盖前对检修项目和检修记录应进行全面的检查验收。
（1）各滑销系统按标准项目检修，滑销的各部间隙、记录全齐且符合标准。
（2）汽缸、轴承座水平记录和转子轴颈扬度记录。
（3）汽缸结合面间隙及处理情况记录。
（4）汽轮机转子与汽封、轴封洼窝和轴承座油挡洼窝、隔板等的同轴度记录。
（5）各支持轴承、推力轴承检修测量记录。
（6）高中压缸、低压缸通流间隙测量记录。
（7）高中压缸、低压缸隔板、汽封体等膨胀间隙测量记录。
（8）高中压、低压缸轴封、隔板汽封等间隙测量记录。
（9）高中压缸、低压缸与轴承箱的轴向定位测量记录。
（10）汽缸及其内部零部件的缺陷及其处理记录。
（11）高中压转子、低压转子的检修测量记录。
（12）各转子联轴器找中心记录。
（13）汽缸、导汽管、各隔板高温合金钢螺栓更换及金相监督详细报告及其记录。
以上各项经有关质监部门审核，并签证认可。
2扣盖准备工作：2.1准备汽缸涂料，一般用MF-3密封脂或自制亚麻仁油密封涂料，前者是成品，后者需现场调制，亚麻仁油密封涂料的配比为：（1）按重量比：红丹粉40％、白铅粉20％、黑铅粉（精制）40％配制，加适量精练亚麻仁油调成，粘度合适亚麻仁油的精练是用文火保持温度为130℃左右，使水分蒸发直至能拉出10～15mm长的粘丝为止。
此涂料用于低压缸。
（2）黑铅粉（精制）与适量精练亚麻仁油调成，熬制方法同上。
此涂料用于高中压缸。
2.2在隔板、轴封体凸肩及汽缸内的槽道上擦上干铅粉。
2.3清点检查扣盖所需的设备零部件，无短缺或不合格情况，按装复次序摆放整齐，清点登记扣盖用的工、器具，并有专人保管，确保工、器具不遗留在汽缸内。
2.4编制扣大盖工作的程序，并公布于现场。
2.5参加汽机扣大盖人员进行明确的分工，并公布于现场，无关人员不得进入警戒栏内缸。
汽机本体扣盖方案
一、概况介绍乌拉山发电厂三期2×300MW4#机汽轮机设备由哈尔滨汽轮机厂制造生产。
其主要技术参数如下：1、型号：NZK300—16.7/537/537型2、型式：亚临界、中间再热、双缸双排汽、单轴、直接空冷凝汽式3、额定功率：300MW4、额定工况参数：主蒸汽进汽温度：537℃、主蒸汽进汽压力：16.7MPa5、额定转速：3000r/min6、通流级数：共34级。
其中高压部分：1+12级；中压流通：9级；低压部分：2×6级。
7、末级动叶片高度：620mm8、回热系统级数：7级（3高、3低、1除氧）9、汽轮机本体外形尺寸：（长×宽）17869mm×10745mm二、编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）2、《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）3、《火电工程汽机扣盖前质量监督检查大纲》4、厂家提供的安装图纸、主机说明书以及安装说明书5、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分；DL5009.1-2002三、施工准备1、扣盖前所应完成的工作：1)垫铁装齐且地脚螺栓紧固完毕。
2)滑销系统间隙测量调整完毕。
3)汽缸水平结合面间隙检查测量完毕。
4)汽缸、轴承箱找正完毕。
5)汽缸与排汽装置连接完毕。
6)汽缸水平扬度及转子轴颈扬度测量完毕。
7)汽机转子中心调整完毕，轴系调整完毕，对轮垫片尺寸初步确定。
8)隔板中心及各部分间隙调整完毕。
9)汽封及通流部分间隙检查调整完毕。
10)推力轴承间隙调整完毕。
11)汽缸内部各合金部件的光谱分析完毕。
12)所有缸内疏水管道、热工仪表测点等安装完毕。
13)汽缸及部套内部清理完毕。
14)汽缸内部各紧固件、易松件点焊完毕。
15)汽轮机的安装记录齐全，资料完善；设备缺陷处理完毕，并有建设单位、监理单位等检查签证；所有隐蔽工程结束并有相关的工程签证。
16)扣缸所需专用工具以及消耗性材料准备齐全，行车检修运行良好。
17)扣缸前要进行实缸试扣，紧三分之一螺栓后，盘动转子，用听棒听取汽缸内部有无摩擦声。
汽轮机扣大盖
目录一.编制依据 2二.汽轮机扣大盖概述 2三.扣大盖前所具备的条件 2四.扣大盖前所做的准备 3五.施工人员的职责和权限 3六.扣大盖的程序及要求 4七.汽缸结合面螺栓的冷、热紧固 6八.施工过程危险点控制对策表7九.安全风险过程控制检查表(技术措施跟踪检查表) 8十.危险过程控制检查表（项目部级）8 十一.安全风险过程控制记录(班组)8十二.工器具汇总表8十三.施工程序框图9一.编制依据1.《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）2.《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）3.东方汽轮机厂安装图及有关技术文件。
4.《汽机专业施工组织设计》5.汽轮机安装说明书及技术交底资料6.《电力建设安全规范》二.汽轮机扣大盖概述汽轮机扣大盖是本体安装的重要工序，是对缸内零部件冲转前的最后一次组装和检查，这一工序完成得好坏，直接影响整个机组的质量和安全经济运行。
扣大盖前要对以前的工序做最后一次检查，以保证扣大盖后，没有任何部件存在缺陷以及没有任何杂物留在汽缸里。
三.扣大盖前所具备的条件扣大盖前，应对下列各项工作进行检查并验收合格：1.垫铁和地脚螺栓安装完毕。
2.各滑销间隙调整合格。
3.汽缸水平结合面间隙测量符合要求。
4.汽缸水平扬度及转子水平扬度安装完毕，检查合格。
5.转子在汽封洼窝处的中心符合要求。
6.隔板中心及其各部件间隙调整合格。
7.汽封及通流部分间隙调整符合图纸要求。
8.推力轴承间隙调整合格。
9.汽缸及其内部缺陷消除完，记录齐全。
10.汽缸内部、管段内部以及蒸汽室内部的彻底清理，管口、仪表插座和堵头的封闭。
缸内的测温元件已安装完毕。
11.汽缸内部合金零部件光谱分析和硬度检测合格，检验报告齐全。
12.所有验收单、缺陷单、设计变更单等技术文件送有关部门审查。
四.扣大盖前应做的准备1.扣大盖所需的设备零部件，预先进行清点检查，无短缺或不合格的情况，并按一定的次序放置整齐。
2.施工用的工器具应准备齐全，系好安全绳，并仔细清点和登记，扣完大盖后应再次清点，不得遗失。
扣大盖方案
#1机组汽轮机扣大盖方案1.工程概况及主要工程量：为了确保汽机扣大盖工作的顺利进行，确保汽机本体安装质量和投产后机组的安全可靠运行。
汽轮机扣大盖除了严格执行《电力建设施工验收技术规范DL5011-92》、《火电施工质量检验及评定标准》的有关规定外，现对有关事项加以强调和补充。
白鹤电厂2×300MW机组，1#汽轮机由东方汽轮机厂制造，型式为双缸双排汽凝汽式汽轮机，其高、中压缸为合缸结构。
汽轮机扣大盖的顺序为先低压缸，后高中压缸。
各缸的顺序为先内缸，后外缸。
2编制依据：2.1《电力建设施工及验收技术规范.汽轮机机组篇》2.2《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》2.3《电力建设安全工作规范（火力发电厂部分）》2.4东方汽轮机厂《汽轮机本体安装及维护说明书》2.5东方汽轮机厂《汽轮机证明书、本体部分》2.6东方汽轮机厂《汽轮机产品说明书、主机部分》2.7东方汽轮机厂的相关设备图纸3.作业应具备的条件：扣盖前应具备如下基本技术：3.1汽轮发电机组基础稳定，无产生影响汽轮机找平、找正和找中心工作的不均匀沉降。
3.2汽缸、轴承座底部支承（垫铁、垫块等）安装结束，位置正确，接触密实。
3.3汽缸、轴承座及台板清理、检查完毕，轴承座底部油管安装检验安装完毕。
3.4汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束，符合要求。
3.5地脚螺栓安装完毕。
3.6各滑销间隙、猫爪间隙及推拉装置调整结束，符合要求。
3.7轴瓦检查结束，符合要求。
3.8汽缸法兰结合面间隙检查结束。
3.9汽缸负荷分配调整合格。
3.10汽轮机转子检查结束。
3.11汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝中心调整结束。
3.12转子轴向最后定位。
3.13低压缸与冷凝器连接结束。
3.14汽机内缸、静叶持环（或隔板）和汽封套中心调整结束。
3.15汽封及通流间隙调整合格。
3.16轴系统中心调整结束。
3.17推力轴承间隙调整结束，乌金接触符合要求。
3.18汽缸内部合金钢零部件（包括热工测量零件）及管材光谱复查结束，符合要求。
汽轮机本体扣盖施工方案
铜陵市富鑫钢铁有限公司1×40MW高温超高压煤气综合利用发电工程汽轮机扣盖施工方案批准：审核：编制：福建省气柜设备安装有限公司年月日目录一、工程概述 (1)二、编制依据 (1)三、扣盖前应具备的条件 (1)四、施工工序 (2)五、施工方法和工艺 (3)六、质量记录 (4)七、计量工器具测量记录 (4)八、安全管理、文明施工及环境保护措施 (4)汽轮机扣盖施工方案一、工程概述本工程使用的汽轮机由东方电气集团东方汽轮机有限责任公司生产，型号为：N40-13.24/538/538型，主要技术规范如下：汽轮机型式：高温超高压、一次中间再热、双缸、单排汽、凝汽式汽轮机。
额定功率（THA工况）： 40MW主蒸汽门前新蒸汽额定压力： 13.24MPa主蒸汽门前新蒸汽额定温度： 538℃主蒸汽额定流量： 123.6t/h再热蒸汽额定进汽压力： 2.685MPa(a)再热蒸汽额定进汽温度： 538℃再热蒸汽额定进汽流量： 108.922t/h额定背压： 6.28 kPa(a)额定转速：汽轮机5025r/min、发电机3000r/min旋转方向：汽轮机为逆时针、发电机为顺时针（均为由汽轮机向发电机看）额定给水温度： 227.7℃高压缸额定排汽压力： 2.984MPa(a)高压缸额定排汽温度： 343.3℃二、编制依据2.1、东方电气集团东方汽轮机有限责任公司供产品使用说明书及图纸2.2、《DL 5190.3-2012 电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》汽轮机机组篇2.3、《DLT 5210.3-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第3部分》汽轮发电机组2.4、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）三、扣盖前应具备的条件3.1、汽轮发电机基础沉降或不均匀沉降均在标准允许范围内，并不会由此导致汽轮机的中心、水平和扬度发生变化；3.2、汽缸扣盖前应完成的安装调整工作已全部结束，已经试扣大盖检查并验收合格；3.3 、全部安装、调试、检测试验等的记录及报告齐全、完整、准确，并已全部验收签证；3.4 、合实缸情况下转子轴向推拉检查完毕并符合规定；3.5 、运转层汽机扣大盖工作范围内的孔洞、沟道已封闭或临时封闭。
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可按资料类型定义编号
汽轮机扣大盖安全措施实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
汽轮机扣大盖安全措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、安全措施
1．对行车的起吊重量、行车速度、起吊高度、起吊速度以及起吊及纵横向行车的极限范围性能认真检查，这些性能应满足扣大盖的工艺要求。
2．检查行车钢丝绳完整情况，并对其进行动负荷校验。
3．起吊工作要由专人统一指挥。
4．起吊过程要平稳。
5．严禁在起吊重物下站人。
二、技术措施
1、扣大盖所需的设备零部件，预先进行清点检查，无短缺或不合格的情况，并按一定的次序放置整齐。
2、施工用的工具和器具应仔细清点和登记，扣完大盖后再次清点，不得遗失。
3、汽缸内各部件及其空隙必须仔细检查并用压缩空气吹扫，确保内部清洁无杂物、结合面光洁、各孔洞通道部分应畅通。
4、对汽缸的各个零部件的结合部位，都涂敷自制的垫料。
5、汽缸内在运行中可能松脱的部件，扣缸前最后锁紧。
在运行中可能松脱无用的部件，应予拆掉。
6、吊装上缸时，用精密水平仪监视水平结合面，使之与下缸的扬度相适应，安放时装
好涂油的导杆，下降时随时检查，不得有不均匀的下落和卡住现象。
7、汽缸水平结合面上的涂料，在上缸扣至接近下缸时涂抹，此时将上缸用方木临时支垫好，确保安全。
8、在上下缸水平结合面即将闭合而绳索尚未放松时，将定位销打入汽缸销孔。
9、扣大盖工作从内缸装第一个部件开始到上缸就位，全部工作连续进行，不中断。
10、扣盖完毕后盘动转子倾听，汽缸内部应无摩擦音响。
编写：
批准：
年月日。