华达压缩机使用说明书.
压缩机操作规程
压缩机操作规程引言概述：压缩机作为一种常见的机械设备，在工业生产中起着重要的作用。
为了确保压缩机的正常运行和安全操作，制定一套完善的操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍压缩机操作规程的五个部份，包括压缩机的启动与住手、操作前的准备工作、运行中的注意事项、维护与保养以及应急处理。
一、压缩机的启动与住手：1.1 确保压缩机处于住手状态，检查电源和电气设备是否正常，确保电源电压稳定。
1.2 打开压缩机排气阀门，排除系统内的气体，同时检查排气管道是否畅通。
1.3 打开压缩机的电源开关，启动压缩机，注意观察压缩机的运行状态，确保压缩机正常启动。
二、操作前的准备工作：2.1 检查压缩机的润滑系统，确保润滑油的充足，并及时更换或者添加润滑油。
2.2 检查压缩机的冷却系统，清洁冷却器，确保冷却效果良好。
2.3 检查压缩机的滤清器和排气阀门，清洁或者更换损坏的部件，确保系统的正常运行。
三、运行中的注意事项：3.1 注意观察压缩机的运行状态，如压力、温度、振动等，及时发现异常情况并采取相应措施。
3.2 定期检查压缩机的滤清器和冷却器，清洁或者更换损坏的部件，保持良好的工作环境。
3.3 注意压缩机的运行时间和负荷情况，避免过载运行，确保压缩机的正常工作寿命。
四、维护与保养：4.1 定期检查压缩机的润滑系统，更换润滑油并清洁润滑油滤清器。
4.2 定期检查压缩机的冷却系统，清洁冷却器，并及时更换冷却水。
4.3 定期检查压缩机的密封件和管道，修复或者更换损坏的部件，确保系统的正常运行。
五、应急处理：5.1 在压缩机发生故障或者异常情况时，即将住手压缩机的运行，并通知相关人员进行维修。
5.2 在维修期间，严禁擅自操作压缩机，确保维修人员的安全。
5.3 在紧急情况下，应按照应急处理程序进行处理，并及时报告相关部门。
总结：通过制定和遵守压缩机操作规程，可以确保压缩机的正常运行和安全操作。
在操作前的准备工作中，注意检查润滑系统和冷却系统的状态，保持压缩机的良好工作环境。
压缩机运行操作说明
压缩机运行操作说明
一、运转前
1.确认电源的电压，显示状态正常。
2.请将油桶的卸油阀打开，泄放冷凝水后关闭。
3.请检查油位，需保持在H-L两条红线之间。
4.如水冷式压缩机请确认冷却水是否正常供应。
5.在开机前必须要把储气罐和过滤器内部的油和水泄放完后关闭。
二、启动
1.开启电源开关。
2.按下启动按钮，电机即自动起动，显示主电机运转。
3.检查排气压力及排气温度，显示是否正常。
三、运转
1.请保持排气温度在75-100度之间，避免冷凝水析出，将油乳化。
四、停机
1.按下停机按钮，显示停机倒计时，压缩机即停止运转。
2.将电源关闭。
3.非紧急情况，请勿使用紧急停机按钮停机。
五、注意事项
1.初次启动必须从进气口加大约1L油进主机，电机保养后必须确认压缩机启动的运行方向。
2.请勿将不同厂家牌子的润滑油混合使用。
压缩机操作规程
压缩机操作规程
标题：压缩机操作规程
引言概述：
压缩机是工业生产中常用的设备，用于将气体压缩成高压气体或者液体。
正确操作压缩机可以提高生产效率，延长设备寿命，保障生产安全。
本文将介绍压缩机操作规程，匡助操作人员正确使用压缩机，保障生产顺利进行。
一、准备工作
1.1 确认压缩机型号和规格
1.2 检查压缩机周围环境是否安全
1.3 检查压缩机润滑油和冷却水是否充足
二、启动操作
2.1 打开压缩机电源开关
2.2 检查压缩机运行状态是否正常
2.3 调节压缩机排气压力和排气量
三、运行操作
3.1 监控压缩机运行状态
3.2 定期检查压缩机润滑油和冷却水
3.3 注意压缩机运行噪音和温度，及时处理异常情况
四、住手操作
4.1 关闭压缩机电源开关
4.2 等待压缩机住手运行
4.3 关闭压缩机排气阀门
五、维护保养
5.1 定期清洁压缩机外表面
5.2 定期更换压缩机滤芯和润滑油
5.3 定期检查压缩机零部件是否磨损，及时更换
结语：
正确的压缩机操作规程可以保障设备安全运行，延长设备寿命，提高生产效率。
操作人员应严格按照规程进行操作，并定期进行维护保养，确保压缩机的正常运行。
压缩机操作步骤及注意事项
压缩机操作步骤及注意事项1、压缩机一般操作（1）首先打开压缩机壳体的液体排放阀，将内部液体放掉。
（2）如果在冬季，天气较冷时，将油箱的加热管线打开，把润滑油的温度加热到30℃为止。
（3）确认仪表系统正常、完好。
（4）确认所有指示灯都好用。
（5）确认调节阀灵活好用。
（6）打开离心式压缩机入口的导向叶片，使入口叶片在规定的开度，开度由叶片偏转的角度确定（7）检查润滑油的油位，如果低于标示线，需要加注润滑油。
（8）起动润滑油泵，1h以后再起动密封油泵，通过玻璃视窗，查看润滑油是否流动。
油过滤器的出入口压差要小于0.05MPa，否则，要切换过滤器并清理。
查看轴瓦处的油压力值，应在0.10～0.12MPa 之间，这时，打开油冷却器和过滤器的放气阀，排除空气。
（9）通过主电动机轴上的孔，用扳杠手动盘车，检查电动机转子、压缩机的叶轮是否有刮磨现象，然后用点动的方法起动电动机，在惯性转动时，检查压缩机有无异常声音和刮磨迹象，如果无异常，再起动电动机，两次起动间隔时间已经设定好，不达到规定的时间无法再次起动。
（10）起动压缩机以后，要检查润滑油温度，润滑油和密封油的温度保持在39～49℃之间，一般情况下，温度在43℃左右。
密封油的压力总是比介质压力高0.25MPa，这是通过一套压力平衡系统来实现的。
为了防止气体泄漏到轴的密封装置，在叶轮和机械密封之间设有密封氮气，在迷宫密封内也充有密封氮气。
在操作时，要避免喘振现象，因此，要注意入口阀叶片的角度，不同的角度对应不同的喘振流量，并由压缩机制造厂家给出，对于该压缩机而言，当角度为20°时，喘振流量为8400m3/h。
2、润滑油系统操作在运行过程中，关于润滑油系统，要注意以下各点：（1）润滑油箱的油位（油泵运转时的正常液位要低于箱顶275mm）。
（2）润滑油箱的温度。
（3）润滑油泵的出口压力。
（4）润滑油冷却器的出口温度：39～49℃。
（5）润滑油的压力：0.10～0.12MPa。
压缩机的使用及操作
第五章压缩机的使用及操作••••••注意:1.如果用户采用空气介质进行试运转，运转时压缩机的入口压力，气体温度和电机功率都必须控制，它们不得大于额定工况的规定值。
2.一旦通入实际生产气体进行运行，压缩机内切勿再通入空气，否则机内或管道内由于存在易燃物质而十分容易引起火灾或爆炸。
1 开车前准备1.1 压缩机操作人员在开车前应仔细阅读使用说明书，弄懂说明书中各种规定和要求。
各岗位应配备工作人员，认真负责，密切配合。
1.2 机组开车前应严格检查各管路及机械设备连接面是否紧固可靠，各阀门是否处在规定位置。
1.3 检查仪表管线及导线，调节并校正仪表，检验联锁控制。
1.4 检查油箱的液位，点动油泵，检查电机转向。
1.5 松开主机与电机之间的联轴器，按工作方向盘动阳转子，要求在不施加强力下能盘动，无轻重不均匀的感觉，无磨擦撞击声即表明主机正常。
1.6 点动主电机，检查主电机的转向是否正确，此时应松开主机与电机之间的联轴器。
1.7 气体置换。
通入实际生产气体运转之前，应把机器中和管道里的空气先用氮气后用工艺气体置换，保证运转安全。
2 启动机组2.1 准备工作结束后，工作可转入启动阶段。
启动在现场进行。
通电后如情况正常就可启动。
2.2 起动油泵。
2.3 供给仪表压缩空气。
2.4 起动主机，注意允许启动灯亮后，主机即可起动，启动几秒后再打开入口蝶阀和喷柴油管口的补液阀。
如果先开补液阀，则可能由于延缓启动，机内会因进液过多造成启动困难。
机组一经启动后，操作人员应注意观察以下几个方面：起动电流是否超过；压力表、温度表读数是否正常；各机械部位是否有异常杂声和振动；各管路、接头是否有漏气、漏油、漏水现象。
尚若存在问题和故障，应立即按下停车按钮。
如果机组正常可立即进入连续空负荷试车。
此时旁通阀、出口截止阀都在全开状态。
空负荷运转2h，同时每半小时记录一次数据。
3 加压运转如果升压是从停车状态开始的，请按下述步骤进行。
3.1 起动压缩机。
压缩机说明书
压缩机说明书压缩机说明书篇一：空气压缩机使用说明书空气压缩机使用说明书一、操作注意事项：1、压缩机必须定期检修，并保证在良好工作状态下工作。
2、在压缩机组运行前，必须注意不可有人在机器上进行检修工作。
3、压缩机应在技术规范规定的范围内运行。
4、不可以在可能吸入易燃、有毒或腐蚀性蒸汽或气体的环境中运行压缩机。
5、注意人不可以接触管路系统，尤其是排气管或是在运行中的高温部件。
6、压缩机组运行时，操作人员不可做其他别的工作，以适时监控压缩机组的运行状态。
二、维修工作注意事项：1、维修工作只可在停机并完全放空的压缩机上运行。
若有必要，将压缩机系统内的高压气体放空。
首先应断开电源控制箱的总闸，为了防止误开机组，应将总闸锁上，或者贴一张相应的指示标签。
2、开始工作前，应全部打开凝液分离器上的手动排水阀，使得压缩机组完全放空，没有压力。
3、每次修理或改造安全设备时，如果要求有修改后检查合格证的，必须经有关监测主管部门重新验收认可。
4、在压缩机组上，只可用原装备件和推荐使用的零部件进行维修。
5、在维修时要严格保持清洁，拆下的零件应置于干净的地方，并对不同的零件采取用布、纸或胶布遮盖起来，以防尘污。
6、维修后，检查一下确定没有工具，零部件和抹布留在压缩机组上面或者里面。
7、压缩机组完全降温前，决不可用易燃溶剂清洗零部件。
零部件用溶剂清洗后，然后用压缩空气将零部件吹洗干净。
8、用压缩空气吹设备时，应十分小心，并戴护目镜。
三、压缩机的主要性能参数：a、公称容积流量： 3m3/minb、吸气压力： 0.1MPac、额定排气压力： 4.0MPad、吸气温度：≤45℃e、各级排气温度：＜180℃f、输气温度：≤50℃g、压缩介质：空气h、冷却水耗量：≥3.5 m3/hi、润滑油温度：≤70℃j、气缸直径：一级φ285mm二级φ155mm三级φ75mmk、活塞行程： 95mml、转速：740r/minm、配备动力： Y280M-8，740r/min，450KW， AC380V/50Hz IP44 B3n、压缩机外形尺寸(长×宽×高)：~2350×1900×1500（mm）o、全机重量：2500kgp、震动烈度：≤28.0q、各级排气压力：一级排气压力：0.27~0.37MPa二级排气压力：1.2~1.39MPa三级排气压力：4.0MPa四、气路系统：气路系统的作用，主要是将气体引向压缩机，经压缩机各级压缩之后，再引向使用场所，本机的主要气路流程示意如下：其中空气滤清器、一级气缸、一级冷却器、二级气缸、二级冷却器、二级油水分离器、三级气缸、三级冷却器、三级油水分离器和以上部件连接的管道组成压缩机的气路主管路，排除油、水用的排污管路以及连接压力表的管路和控制管路等组成压缩机气路的辅助管路；用户在使用该机前，必须增加后续管道和阀门分别与送气接头、排污接头相连接，以备把压缩空气送至使用场所和把油水引至合适的位置排放掉，本机的排污是自动排污，排放的时间间隔约为20~30min排放一次，排放时间约为10s，用户可根据当地的空气湿度进行适当的调整。
压缩机操作手册
二、主要技术规格 （一）氯甲烷气压缩机
1. 型号 2. 型式 3. 工作介质 4. 容积流量 5. 轴功率 6. 压缩级数
2DW-64/0.5~8.7 对称平衡两列复动水冷 氯甲烷气 64Nm3/min ＜363KW 二级
7.气缸直径 8.活塞行程 9.曲轴转速 10.吸气状态 11.排气压力 12.排气温度
从电机侧看顺时针方向
YB90L-4 B35 三相异步电机 1.5Kw 1400r/min 380V Diibt4 33Kg
三、 压缩机的简介 2DW-64/0.5-8.7 型氯甲烷气压缩机为两列对动平衡型撬活塞式压缩机。其生产能力排
气量为 64Nm3/min,额定排气压力为 0.87MPa，主要应用于化工企业压缩氯甲烷气体。 隔爆型三相异步电动机，通过刚性联轴器驱动压缩机的曲轴旋转带动两侧连杆，并经
往复运动部分重量 （kg） 287 287
420r/min 120mm 260 mm 17322N.
回转运动部分重量（kg）
79.4 79.4
（二）设计要求 1.基础连接机组总重心与底面形心一致，偏差不得超过现在长度的 5%。 2.基础底面承压力，根据 当地地质水文条件决定。 3.基础水平方向允许振幅为 0.2mm 4.基础应和机房及其它设备的地基分离，应能满足及电路等布置的要求。 机器安装时要求如下： 1.首先安装主机撬装底盘（包括机身、气缸等传动部件），确保主轴承孔中心线及
压缩机用水冷却，分两路：一路是冷却水自总进水管分四路分别进入左右两个气缸和 油冷却器及中间冷却器，另一路：冷却水单独冷却后冷却器。冷却后，冷却水汇入同一总排 水管中，当不需要油冷却器改正时，可将油冷却器的排水截门关闭。
压缩机的传动机构采用齿轮油泵循环润滑（如图 2D12/55-30-00），齿轮油泵用电动机 直接驱动，机身油池内的润滑油先经过过滤盒被吸入齿轮油泵加压后，经油冷却器和过滤器 后分送各主轴承，并通过曲轴油道去润滑连杆大下头及十字头各润滑点上，在润滑系统管路 中设有溢流阀、油压表，油压应保持在 0.15~0.3MPa 之间，压缩机运转时油压不得低于 0.15MPa，压缩机启动前先启动齿轮油泵，并在油泵运转 5 分钟后再启动主机。
华达压缩机使用说明书
正常 制冷剂足够
有一部分是脏的 有一部分漏气
有一部分特别显脏 制冷剂差不多漏完
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序号
故障现象
可能原因 1.1 制冷剂不足。 1.2 离合器线圈损坏。 1.3 压力继电器损坏。 1.4 温控器损坏。
诊断方法 1.1 用压力表检测压力≤0.18Mpa。 1.2 用万用表检测电阻值。 1.3 用万用表检查通、断或短接。 1.4 用万用表检查通、断或短接。
正常 高压管热 低压管冷 两者温度 相差很明 显
不正常 高压管暖 低压管冷 两者温度 相差不太 明显
15
高压管和 低压管之 间没有温 度的差别
观测孔状态
差不多完全透明 虽然有气泡，但在引加 速或减速时变的差不多 透明
经常可以看见气泡 透明或白泡都会看见
浑浊不清
○ ○ ○ ○
○— —
—
管的接触部状态 空调系统状态
消 耗功 率 ( W)(25 ° C) 45 最低吸合电压(V) 1 0.5(90 ° C) 顺时针方向 旋转方向
4
二. 压缩机结构及工作原理 吸气 排气
后缸 体 后缸 盖 活塞 驱 动轴 滚针 轴 承 推 力轴 承 斜盘 密封圈 线圈 驱动盘 皮 带轮
排气 吸气
压缩机操作规程
压缩机操作规程本文档将详细介绍压缩机的操作规程及注意事项。
压缩机是一种常用的工业设备，用于将气体或蒸汽压缩成高密度的气体，被广泛应用于许多行业，包括空调、冰箱、制冷和空压设备等领域。
正确使用和操作压缩机是确保设备安全和有效运行的关键。
压缩机操作前的准备在操作压缩机之前，需要进行以下准备工作：1.安全检查：确保操作区域没有明火或易燃物质，检查设备是否正常工作，检查电源和电线是否正常。
同时，确保防护装置齐全，并检查紧急停机装置是否可靠。
2.熟悉压缩机：操作人员应详细了解设备的操作原理、结构和特性，熟悉压缩机的各个部件和控制面板的位置和功能。
3.准备操作工具：备好所需的操作工具，如扳手、测量工具、保护眼镜等。
压缩机操作步骤按照以下步骤进行压缩机的操作：1.启动压缩机：按照设备操作规程，正确启动电源，打开设备电源开关。
此时要注意设备是否有异常噪声或振动，如果有异常现象应立即关机检查。
2.设定运行参数：根据需要设定压缩机的运行参数，例如压力、温度等。
注意在设定参数时，要根据实际需求和设备规格进行合理调整。
3.监测运行状态：在压缩机运行过程中，要时刻观察设备的运行状态。
注意检查压力表和温度表的读数，确保设备运行在正常范围内。
同时，注意观察压缩机的振动和噪音，如有异常应及时停机检查。
4.维护保养：定期检查和维护压缩机是确保设备正常运行的重要步骤。
包括定期清洁设备、更换润滑油、检查紧固件等。
维护保养可以延长设备使用寿命，并减少故障发生的可能性。
5.停机操作：在停机前，应首先调整运行参数到零负载或最低状态，然后再关闭电源，确保设备安全停机。
压缩机操作注意事项在操作压缩机时，需要特别注意以下事项：1.安全第一：操作人员应遵守安全作业规范，佩戴好防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
禁止在运行中触摸压缩机的旋转部件，以免发生危险事故。
2.遵守操作规程：严格按照设备操作规程进行操作，避免违规操作导致设备损坏或人身伤害。
3.注意环境要求：确保操作环境通风良好，温度适宜，并保持工作区域清洁整洁，避免杂物堆积和摆放危险物品。
压缩机使用说明书
压缩机使用说明书1.概述2.主要性能参数3.各系统说明4.主机主要部件和机组辅助设备说明5.安装说明6.压缩机的拆卸与装配7.压缩机的主要装配间隙8.压缩机的运转和操作9.压缩机的计划检修10.压缩机常见故障及处理方法11.压缩机的油封和启封12.备件清单13.专用工具14.整体导向环热套规程1.概述ZW－64/35型氧气压缩机为立式、四级四列、双作用、水冷却、无润滑、活塞式氧气压缩机。
可用于大中型空分设备和石油化工等其它工业部门。
该机主要特点为：a.结构紧凑、占地面积小、重量轻。
b.动力平衡性好、运转平稳可靠。
c.振动和噪音小。
d.运行经济性好。
e.导向环、活塞环、填料磨损均匀、寿命长。
f.外形美观。
2.主要参数型式立式、四级四列、双作用、无润滑活塞式压缩机介质氧气（Φ＝0）排气量标准状态3600m3/h吸入状态64m3/min 大气压力0.09MPa进气压力0.015MPa排气压力 3.5MPa进气温度30℃排气温度冷却前≤160℃冷却后≤38℃轴功率635kW转速420r/min行程240mm名义活塞力120kN压缩机缸径一级Ф710二级Ф450三级Ф280四级Ф240润滑油牌号68＃机械油润滑油一次充填量400L冷却水进水温度≤32℃冷却水总耗量100t/h主机重量15800㎏机组总重量33500㎏主机外形尺寸320cm×132cm×330cm 机组占地面积（长×宽）8m×7m电型号Y630－14型异步电动机功率710kW动机电压6kV转速417r/min3.各系统说明请参阅6235LC流程图3.1 气体系统低压氧气，经吸入滤清器过滤，再经各级压缩及冷却后，送入后装置。
具体走向如下：吸入滤清器→一级气缸压缩→一级排气缓冲器→一级换热器→二级吸气缓冲器→二级气缸压缩→二级排气缓冲器→二级换热器→三级进气缓冲器→三级气缸压缩→三级排气缓冲器→三级换热器→四级进气缓冲器→四级气缸压缩→四级排气缓冲器→后续装置。
压缩机的操作规程
压缩机的操作规程
1准备工作：
1.1打开压缩机冷却水阀。
1.2检查压缩机润滑油液位。
液位为视镜的2/3。
1.3检查容量调节阀是否在O位。
手动盘车2～3转。
1.4打开排气阀门。
1.5闭合压缩机电源。
2按下启动按钮，启动运行正常后，旋转容量调节手柄，使气缸逐渐投入工作，不要将所有的缸同时投入工作,缓慢开启吸气阀门。
正常运转时，若油压不正常或听到撞击声（可能是液击），应及时停车检查。
3停车时，用容量调节手柄逐次将气缸退出工作状态，然后停车,注意先关吸气阀门，再关排气阀门。
4使用注意事项：
4.1压缩机采用色拉油润滑，加油时一般加到高液位视镜2/3处，油压一般控制在比吸气压力高0.15～0.3MPa，油温一般不超过70℃。
当发现压缩机的油压低于0.3MPa时，说明过滤网有堵塞的现象，应及时对过滤网进行清洗。
经常检查压缩机压力保护自锁系统是否灵敏。
4.2压缩机吸气压力一般不应高于0.2MPa，吸气压力应尽量稳定。
4.3压缩机的排气温度一般在100℃以下。
4.4压缩机应定期进行检修。
4.5冬季压缩机关机后，必须排除冷凝水，防止结冻，以免冻裂气缸。
4.6氨压机用润滑油有杂质或油变质，应及时更换。
4.7如果连续生产，每隔半个月要对压缩机润滑油进行更换。
5异常情况处理
5.1当氨压机在工作中出现异常声音时，应立即停机检查是否有液击现象。
5.2工作中当油压过低时，应停机检查润滑油油位，如无异常然后检查各输油管道是否堵塞。
压缩机控制功能说明
压缩机控制功能说明一、新机试车1、确认压缩机的安装及配管满足所有要求。
2、确认供电线路接线无误，接好接地线。
3、松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。
4、检查油桶内油位是否在规定油位。
5、若交货很久才试车，应从进气阀内加入约0.5公升润滑油，并用手转动空压机数转，防止起动时空压机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机。
6、送电至压缩机控制盘。
如电源相位不符，液晶屏显示“电源相序错误”信息。
此时只需切断供电电源，将电源线中任意两相对调即可。
测试主电压是否正确，三相电压是否平衡。
7、打开压缩机空气出口，确认机组内各泄水阀关闭。
水冷式机型打开冷却水进出口。
8、将配套设备先开机运转，如干燥机、冷却塔等，并确认其运转正常。
9、转向测试：按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。
正确转向请参考压缩机体上的箭头。
冷却风扇亦需注意转向。
虽然压缩机在生产过程已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步骤。
10、起动：再按下“ON”键起动压缩机运转。
11、观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄漏，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。
12、运转温度调整压缩机运转40分钟后，调整回水阀开度，控制重车排气温度在80℃上下。
（气冷式不须调整）。
调整时，逐渐减小回水阀开度，视压缩机排气温度反应后，再行调整开度。
13、停止：按下“OFF”键，压缩机延时15秒后停止运转。
14、压缩机的各种保护功能在出厂前的试机中已经测试调整好，故您不必再次测试，完全可以放心使用。
因为如果重新测试这些保护功能，许多零件需要重新调整。
对机组而言，这些测试不一定是经济和有益的，例如过载保护、高温跳机保护、安全阀起跳压力等的测试。
二、日常开机前检查日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作，请确实执行。
1、油气桶泄水：打开油气桶之泄水阀些许，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。
2、检查油位：油位应在观油镜上线附近以保证运转时油位不至于过低。
压缩机操作规程
压缩机操作规程一、前言为了保障压缩机的正常运行，保护设备安全，保护人员的生命财产安全，特制定本压缩机操作规程。
二、压缩机的操作安全1.严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作状态，如流量、压力、温度等。
2.操作前需仔细检查设备的安全阀、压力表、温度计等，确保设备完好无损。
3.操作时需要穿带防护装备，如安全鞋、安全帽、防护手套等。
4.操作时，不得靠近压缩机排气口，以免受伤。
5.当压缩机在工作状态下，严禁进行维修和清洗。
三、压缩机的操作流程1.打开电源，进入压缩机的系统界面。
2.按照实际工作需要，调整流量、压力、温度等参数，并确保参数处于正常范围内。
3.开始进行工作，并时刻关注设备状态，发现问题及时处理。
4.工作结束后，关闭电源，并将设备清洗干净，妥善保管。
四、压缩机的日常保养1.定期进行压缩机的清洗和检修，确保设备处于最佳状态。
2.关注设备的使用寿命，及时更换损坏的部件。
3.在压缩机停止正常工作时，要立即切断电源，进行检查和维修。
五、压缩机的安全预防措施1.确保设备周围干燥、通风，防止积水和受潮。
2.设备的安装要稳固可靠，不得影响设备的正常运行。
3.防止设备受到强烈的振动、冲击和外力的破坏。
4.严禁在设备周围存放易燃、易爆的物品，以免发生爆炸事故。
5.禁止在设备周围吸烟、使用明火等易引发火灾的行为。
六、总结为了保障压缩机的正常运行和设备的安全，我们需要遵循本文档中所规定的操作规程，并进行严格的安全措施和日常保养。
只有做到这些，我们才能更好地保障设备运行和我们的生命财产安全。
压缩机使用操作说明
螺杆压缩机使用与维护>> 一般安全注意事项1.操作、维修、保养压缩机必须由具有资质的专门人员进行。
只能在压缩机停止工作、电源供应切断、压缩机与压力源隔开、系统压力已释放的情况下，才能对压缩机进行检修、维护、保养。
2.当压缩机发生涉及安全的变化时，应立即按紧急停车按钮，使压缩机停止运转，并及时向有关部门及人员报告。
3.本机切不可反转。
初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认压缩机旋转方向是否与规定转向一致。
4.定期检查、清洗冷却器，以防出现过高的运行温度。
5.润滑油对螺杆压缩机至关重要，使用不当会造成压缩机严重损坏。
使用说明书推荐的螺杆压缩机专用油。
不同牌号的润滑油不允许混用。
6.压缩机原装备件是专门设计、制造的，使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。
制造商对因没使用正宗备件而造成的压缩机损坏不负有责任。
7.没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动、修正或增加任何装置。
8.运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。
9.除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。
10.绝对不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
11.用正确的工具保养、维修压缩机。
>> 安装1.环境要求通风良好，环境温度必须低于40℃。
在高环境温度下使用必须安装通风装置或采用其它冷却方式。
2.压缩机安装时周围要留有足够的空间，以便保养、维修。
3.在压缩机和储气罐之间不要安装止回阀。
4.主排气管路配管时管路须有1～2度的倾斜度，在管路的最低位置应安装有排放装置，要尽量减少不必要的弯头、截止阀，建议安装截止阀。
5.多台压缩机并联安装时，每台压缩机应分别安装截止阀。
如有往复式压缩机与螺杆压缩机并联使用，往复式压缩机与储气罐之间要安装单向阀。
6.冷却水的压力、温度要符合说明书要求。
进水总管上要安装水过滤器，进水管路上要安装截止阀。
7.电气连接必须由得到批准的电气技术人员按照国家规定及具体供电商的附加规定进行，并采取保护性措施。
压缩机操作规程
压缩机操作规程一、引言压缩机是一种常用的机械设备，广泛应用于各个行业中，如制冷、空调、化工等领域。
为了确保压缩机的安全运行和有效工作，制定一套严格的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍压缩机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地操作压缩机。
二、安全准备1. 操作人员必须戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作压缩机之前，必须检查压缩机的安全阀、压力表、温度计等设备是否正常工作。
3. 确保操作区域的通风良好，避免积聚可燃气体。
三、操作步骤1. 打开压缩机控制面板上的电源开关，确保电源供应正常。
2. 检查压缩机的润滑系统，确保润滑油的充足和正常循环。
3. 检查压缩机的冷却系统，确保冷却水的供应充足，并检查冷却水的温度和流量是否正常。
4. 打开压缩机的进气阀门，调整进气量以满足工作需求。
5. 打开压缩机的出气阀门，确保排气通畅。
6. 监测压缩机的工作状态，包括压力、温度、振动等参数，确保运行正常。
7. 定期检查压缩机的滤芯、密封件等部件，如有损坏或磨损应及时更换。
8. 在操作结束后，关闭压缩机的出气阀门和进气阀门，断开电源。
四、故障处理1. 若压缩机出现异常噪音或振动，应立即停止操作，并检查是否有松动的零件或损坏的部件。
2. 若压缩机出现漏气现象，应检查密封件是否完好，并及时更换。
3. 若压缩机温度过高，应检查冷却系统是否正常工作，并及时清理散热器。
4. 若压缩机压力异常高或异常低，应检查压力表是否准确，并检查相关阀门是否正常工作。
五、维护保养1. 定期检查压缩机的润滑油，确保充足并更换老化的润滑油。
2. 定期清洗压缩机的滤芯和冷却系统，确保通畅。
3. 检查压缩机的电气系统，确保电缆、接线端子等无松动现象。
4. 定期检查压缩机的传动系统，如皮带、轴承等，确保正常工作。
六、安全警示1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 禁止在操作过程中随意触摸压缩机的运转部件。
压缩机的操作说明
1. 压缩机的基本结构和工作原理2. 压缩机的安装、运行、维护和故障排除的方法和注意事项3．压缩机的主要性能参数和技术数据4 .压缩机的安全指南和预防事故规定压缩机的基本结构和工作原理压缩机是一种将气体或空气从低压处吸入，经过压缩后送到高压处的机械设备。
压缩机的主要部件有：气缸：用于容纳活塞和气体，分为各级压缩气缸。
活塞：用于在气缸内做往复运动，实现气体的压缩和排出。
曲轴：用于将电动机的旋转运动转换为活塞的往复运动。
连杆：用于连接曲轴和活塞，传递动力。
十字头：用于连接连杆和活塞杆，减少摩擦。
活塞杆：用于连接十字头和活塞，传递运动。
气阀：用于控制气体的进出气缸，分为吸气阀和排气阀。
缓冲器：用于减少气体的脉动和噪声，分为吸气缓冲器和排气缓冲器。
换热器：用于冷却压缩后的气体，分为各级换热器。
滤清器：用于过滤进入压缩机的气体或空气，分为吸入滤清器和排出滤清器。
油水分离器：用于分离压缩后的气体中的油水杂质，提高气体质量。
润滑系统：用于给压缩机的运动部件提供润滑油，减少磨损，分为油泵、油冷却器、油滤器、油箱等。
冷却系统：用于给压缩机的气缸、换热器等提供冷却水，降低温度，分为进水管、排水管、水泵等。
电控系统：用于控制压缩机的启停、保护、显示等功能，分为电动机、控制柜、传感器等。
1.压缩机的工作原理是：当电动机启动后，通过联轴器带动曲轴旋转，曲轴通过连杆将旋转运动转换为活塞的往复运动。
当活塞向下运动时，在上方形成一个真空区域，使得外部低压气体或空气经过吸入滤清器和吸气阀进入一级气缸。
当活塞向上运动时，在上方形成一个高压区域，使得一级压缩后的气体经过排气阀进入一级排气缓冲器。
然后经过一级换热器冷却后，进入二级吸气缓冲器。
同样的过程在二级、三级、四级等压缩气缸中重复进行，直到达到所需的压力。
最后，经过排出滤清器和油水分离器处理后，将压缩后的气体送入后续装置或使用场所。
2.压缩机的安装、运行、维护和故障排除的方法和注意事项压缩机的安装、运行、维护和故障排除的方法和注意事项，根据不同型号和规格的压缩机可能有所不同，具体请参考压缩机的使用说明书。
压缩机使用指南
压缩机使用指南压缩机使用指南一、引言1.1 目的本文档旨在提供一份详细的压缩机使用指南，帮助用户正确使用压缩机，并确保安全性和效率。
1.2 范围本文档适用于各种类型的压缩机，包括离心式压缩机、螺杆式压缩机等。
二、压缩机概述2.1 定义压缩机是一种能够将气体压缩为高压气体的设备，在工业生产和制造过程中起着重要的作用。
2.2 主要构成压缩机主要由压缩机本体、电机、控制系统等多个部件组成。
三、压缩机的安装与调试3.1 安装前的准备工作3.1.1 确定安装位置3.1.2 确保安装环境符合要求3.1.3 检查压缩机及附件完好性3.2 安装步骤3.2.1 安装压缩机本体3.2.2 接线和调试电机3.2.3 安装控制系统3.3 调试与测试3.3.1 检查电气系统3.3.2 检查气体流动系统3.3.3 调试压缩机控制参数四、压缩机的操作与维护4.1 操作步骤4.1.1 启动与停止4.1.2 压力控制4.1.3 温度控制4.1.4 润滑与冷却4.2 维护与保养4.2.1 定期检查与保养4.2.2 更换润滑油和过滤器4.2.3 处理常见故障五、压缩机的安全注意事项5.1 使用前的准备5.1.1 了解压缩机的特性和安全要求5.1.2 穿戴个人防护装备5.1.3 检查周围环境是否安全5.2 操作时要注意的事项5.2.1 合理操作压缩机5.2.2 避免过载运行5.2.3 防止压力过高5.3 应急处理和事故防范5.3.1 处理压缩机故障5.3.2 熟悉事故处理程序5.3.4 定期检查和维护六、附件本文档附带以下附件：- 压缩机操作手册- 压缩机安装指南- 压缩机维护记录表七、法律名词及注释7.1 法律名词1、根据《安全生产法》，压缩机属于特种设备，使用时应当遵循相关法律法规和标准。
2、依据《压力容器安全技术监察条例》，需定期对压缩机进行安全检测和评估。
7.2 注释- 本文中的\。
压缩机的使用
压缩机操作规程一、开机前的准备工作1、检查连接法兰，吸、排气阀，活塞杆是否漏气。
2、出入口管线、机体进行氮气置换，化验氧含量合格后，打开出入口阀，系统充氨。
3、所有仪表联锁，控制阀投用。
4、循环水通畅，压力，温度正常。
5、准备好开机所用的工具及表格。
6、联系机、电、仪对机组全面检查。
7、操作手动油泵，给压缩机注油一油杯。
8、手动盘车，停盘车时，活塞不应在前、后死点位置。
9、出入口循环线调节阀前后手阀开，出入口连通线手阀关。
二、开机步骤1、在场控制盘，“主控制“按钮打到1位置，“负荷控制”处于1位，“电加热器”打到1位。
2、按“试灯”钮，检查所有灯是否亮。
3、按“复位”钮，消除报警。
4、按“启机”钮，压机停车灯灭，延时15秒后润滑油低油压联锁自动投用，同时低油压停车灯灭。
5、按启机钮后，压缩机无负荷启动，同时“无负荷运转”灯亮。
延时15秒后“压机带负荷运转”灯亮，“无负荷运转”灯灭。
6、启机后油加热器自停。
7、启机后立即对机组进行全面检查，确保机组运行正常。
发现重大问题可按紧急停车钮。
8、通过气体的压力表，检查所有的压力在缓慢关闭排凝时是否正在逐渐升压。
9、做好各项记录，每隔两小时排放一次分离器中的冷凝液。
三、停机1、按现场控盘上“停机”钮，停机后电加热器自动投用。
2、主轴完全停止转动后，操作手动油泵，连续给压缩机注油5分钟。
3、停机后关闭出入口阀，出入口缓冲罐排凝。
视情况停机体冷却水。
4、当机组发现重大问题而不能自停时，如撞缸等事故可按紧急停车钮，停车后马上启动备用机组，联系人员立即处理。
5、联锁停车，参见第五节的联锁值表。
6、无论那种停车，停车后电加热器自动启动，停车灯亮。
长期停用应每周开几分钟。
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三 . 压缩机设计规 范 1. 压缩机旋转方 向 从离合器侧 看为顺时针方向 3. 压缩机转 速规定 瞬时最高 转速: 8 400r/min 连续运转 不高于: 70 00r/min
2. 压缩机工 作环境温度 应低于1 00°C
4. 压缩 机工作压力 压缩 机正常工作时,排 气压力1.3 -1.96 MPa,吸气压力 0.23-0.3M Pa
消 耗功 率 ( W)(25 ° C) 45 最低吸合电压(V) 1 0.5(90 ° C) 顺时针方向 旋转方向
4
二. 压缩机结构及工作原理 Fra bibliotek气 排气后缸 体 后缸 盖 活塞 驱 动轴 滚针 轴 承 推 力轴 承 斜盘 密封圈 线圈 驱动盘 皮 带轮
排气 吸气
前 缸体
前 缸盖
5
1. 压缩机结构: 压缩机主要由前后缸体、前后缸盖、活塞、斜盘、密封圈、驱动轴及离合器 等零部件组成. 2. 工作原理 : 汽车发动机起动, 汽车空调未开时 , 发动机的主动轮带动压缩机离合器的皮带 轮空转 . 空调起动 , 离合器线圈通电 , 电磁力使驱动盘与皮带轮吸合 , 发动机带轮 带动离合器皮带轮、驱动盘、驱动轴、斜盘同步旋转. 斜盘的旋转驱动活塞在缸 孔内作往复运动 . 活塞的往复运动使缸内容积发生扩大和缩小的交替变化 : 缸内 容积扩大时 , 缸内制冷剂气体压力降低 , 排气阀关闭 , 蒸发器内的制冷剂气体通过 后缸盖吸气口、吸气通道、吸气阀被吸入缸内 . 缸内容积缩小时 , 缸内制冷剂气 体压力升高 , 吸气阀关闭 , 高压制冷剂气体推开排气阀、通过后缸盖排气口、进 入冷凝器 . 参与冷凝、降压、蒸发的制冷循环过程.
3 0° 30 °
7. 压缩机传动比要求 : 压缩机的传动比不应 使压缩机与发 动 机产生共振. 为此,传动比应避开 0 .92-1.08的范 围.
1 0° 10 °
A
A
8. 压缩机安装位臵 规定 压缩机离合器皮 带轮、发动机带 轮、张紧轮三者应在 一个平面内. 允 差不应大于1mm
8
9
一、安装注意事项：
10
二、操作保养注意事项：
1、在空调的不用期间，每周运行压缩机几分钟。 2、若在较长时间内没有运行压缩机，禁止弄湿压缩机。 3、禁止油、水等进入离合器，否则将导致压缩机不能正常工作。 4、所使用的轴承虽有防水、防尘措施，但为了防止机能恶化，请绝对避免 使用强制性的洗涤等。
三、检修时的安全注意事项：
■ 工作环境 由于空调器的部件对水、污物和灰尘非常敏感，因而应注意以下几点： 1、工作尽量应在室内进行。 2、选择平坦之处进行作业。 3、保持作业场所的清洁。 4、选择通风良好的场所进行作业。 ！ 注意 虽然制冷剂无害，但在封闭的场所会因大量制冷剂的积累造成缺氧状态 安装空调器时，应使明火源及易燃物远离汽车。（特别是在安装后进行气体泄露检 查时，存在火源更是非常危险的。） ！ 注意 制冷剂与火或高温物体接触能产生有毒气体。
11
■ 制冷剂使用时应注意事项 ！ 注意 直接接触制冷剂能导致冻伤或失明。 作业时必须佩带安全眼镜和防护手套。 勿在脸部旁边操作制冷剂。
压缩机使用说明书
华达汽车空调（湖南）有限公司
0
2010年5月
1
前言
尊敬的用户 : 感谢您选用我公司生产的D KS-S 型汽车空调压缩机 . 我公司 全套引进日本ZEX ELVALEO 公司生产技术 , 生产的 DKS- S 型汽车空调压缩机具 有性能稳定 , 可靠性高的特点 . 是汽车空调领域里性价比高的理想产品 . 本说明书较为全面介绍了DK S-S 型汽车空调压缩机构造特点、工作原理、 及安装、使用、维护方面的注意事项 . 为了充分发挥压缩机及整个空调系统的 效能 , 在压缩机安装使用前 , 请您仔细阅读本使用说明书 . 本公司保留修改本说明书的任何规定 , 恕不另行通知的权力 . 华达汽车空调 ( 湖 南 ) 有限公司 技术部
3
DKS -17S 6 38 24.7 168 7000 顺时针方向 ZXL100PG R134a 4.9
13 1 最高转速 (r/min) 7000 顺时针方向 ZXL100PG R134a 4.4
2. 电磁 离 合器 技术 规 格
公称电压 (V) 皮带型号 静止扭矩(Nm,试运转后 ) 49 12 49 45 2 1(90 ° C ) 顺时针方向 24 单 A 、双 A 、单 B 、双 B 、 4PK 、5PK 、6PK 、8PK 、
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5. 压缩机安装角度 压 缩机安装时,为了保 证压缩机润 滑正常 ,左右方向倾斜须在 30°以 内,前 后方向倾斜须在10 °以内.
6. 压缩机离合器工 作电压 压缩机离合器正常 工作电压应符合 下 表规定. 公 称电压 (V) 12 24 最低 工 作 电 压 ( V) 10.5(90 °C) 2 1( 90 ° C )
1、禁止碰撞、坠落或倒臵压缩机。 2、如果发生倾斜、倒臵事故，用手旋转离合器5-6圈，使流向顶部的油返 回至油池中，如果油在压缩机顶部时，突然进行旋转，会造成阀门的破损，从而 影响压缩机正常工作。 3、装车时压缩机从空转至最高转速之间，转速必须低于规定的转速 7000/rpm。 4、压缩机安装位臵应尽可能远离排气管。 5、皮带轮的张力必须调整至规定的张力，调整方法为-发动机运转5min后， 沿皮带法向施以98N的力，其挠度变化为5-6（mm），请时常检查。皮带轮张力 规定值如下（用皮带张力计控制张紧力）： ● 目标：25-30kg ● 新品皮带：35-45kg（伸张变化） ● 间距大，载荷大，皮带变形时，为50-60kg，最大不能超过70kg 。 6、连接低压管时，应有意识的让一段软管低于压缩机接头。 7、保持填充空调器中制冷剂至规定的填充量。当压缩机运行时，保证制冷 剂高低压力在正常范围内。
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一. 压缩机技术规格
1. 压缩机本体技术规格 型号规格 缸孔数量 缸孔直径 (mm) 活塞行程 (mm) 理论排量 (ml/r) 旋转方向 润滑油 制冷剂 重量 (kg) DKS-13S 6 36 21.4 DKS-15S 6 36 24.0 147 7000 顺时针方向 ZXL 100PG R134a 4. 7