起重吊装安全防护措施(正式)
起重吊装作业安全防护
起重吊装作业安全防护起重吊装作业是一项风险较高的工作，因此安全防护措施至关重要。
本文将就起重吊装作业的安全防护进行详细探讨。
1、质量控制在起重吊装作业中，质量控制是保障安全的重要措施。
首先，需要确保起重机械的质量符合国家标准，并经过有效的检测和维护。
只有在经过严格的检查并获得合格证明后，才能使用起重机械进行作业。
2、合理规划在起重吊装作业中，合理规划是安全的前提。
在进行吊装前，必须制定详细的作业方案，并考虑到各种可能的风险因素。
作业方案中应包括吊装物体的重量、形状、大小、吊装高度等信息，以及选择合适的吊装工具和设备等。
3、施工保护在起重吊装作业中，施工保护是必不可少的。
首先，必须为吊装区域设立明显的警戒区，并根据作业要求设置有效的标志和警示牌。
同时，在吊装过程中，应保持作业现场的整洁，确保没有杂物或障碍物。
此外，还应有专人指挥吊装作业，确保作业的顺利进行。
4、安全培训起重吊装作业涉及到复杂的操作和技术，因此安全培训是必要的。
所有参与吊装作业的工作人员都应接受相关培训，包括起重机械的操作、吊装工具的使用、安全操作规程等。
培训应针对各个岗位的需求进行细化，确保每个人都清楚自己的职责和操作要求。
5、安全设备起重吊装作业中，安全设备的使用是关键。
首先，需要使用合适的起重机械和吊具，确保其符合国家标准，并具有相应的安全保护装置。
此外，还应配备安全带、安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保工作人员的人身安全。
6、严禁超载起重吊装作业中，严禁超载是防范事故的重要措施。
在进行吊装前，必须准确测量吊装物体的重量，并根据起重机械的额定载荷进行合理配重。
在吊装过程中，还应随时监控吊装重量，确保不超出起重机械的承载能力。
7、定期检查起重吊装作业中，定期检查是确保安全的必要手段。
定期检查包括对起重机械的检测和维护，以及对吊装工具和安全设备的检查和更换。
同时，还需要对作业人员进行定期的安全培训和考核，确保其掌握最新的安全操作规程。
吊装安全防范措施
绳索可能磨损，工具可能存在隐患
需要定期检查
5
收尾工作
清理工作区域，归还吊装设备
工作区域可能存在遗留物，设备可能被遗忘
需要做好记录
吊装安全防范措施
序号
作业内容
安全措施
风险评估
备注
1
准备工作
确认吊装设备完好，检查起重机械，确保工作区域无人
可能存在设备故障，工作区域可能存在人员活动
需要提前通知相关人员
2
吊装物件
确保物件稳固，使用正确的吊装工具，检查吊装绳索
物件可能摇晃，吊装工具可能失效
需要谨慎操作
3
吊装过程
清晰的指挥信号，确保吊装速度适中
起重吊装作业安全措施及应急预案模版(四篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案模版起重吊装作业安全措施：1. 提前安排好作业计划，并指定专人负责指挥和监督现场作业。
2. 使用合格、可靠的起重机械，并定期进行维护和检查，确保设备的安全性能。
3. 配备专兼职司机，严格遵守交通规则，确保起重机械的运输过程安全。
4. 进行现场勘察，确保起重机械和工作区域的地基、地面和支撑物等能够承受工作载荷。
5. 在起重机械以外的区域设置禁止通行标识，并配备专人警戒，确保周围人员的安全。
6. 进行必要的培训和考核，确保起重机械操作人员具备足够的技能和知识。
7. 在起重机械工作区域内设置明显的标识和安全告示，提醒人员注意安全。
8. 严禁超载操作，按照起重机械的额定载荷和工作范围要求进行作业。
9. 遵守严格的作业流程，确保起重机械的稳定性和平衡性。
应急预案：1. 在现场设立应急指挥部，明确责任分工和应急处置流程。
2. 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等。
3. 周期性进行演练，提高应急处理的能力和效率。
4. 在作业现场设置紧急报警装置，并明确应急报警流程。
5. 提供紧急求救通讯渠道，以便及时报警和请求支援。
6. 在危险区域设置安全避难点，确保作业人员的生命安全。
7. 对可能发生的应急情况进行风险评估，并制定相应的预防措施。
8. 定期对应急预案进行评估和更新，确保其有效性和适用性。
9. 在发生事故或紧急情况时，及时采取措施保护现场，避免次生事故的发生。
以上是起重吊装作业的安全措施和应急预案，但实际作业中还需根据具体情况进行综合考虑和制定，确保起重吊装作业安全可靠。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版（二）重吊装作业是指利用起重机械对重物进行吊装或吊装到指定位置的作业。
由于起重吊装作业涉及到大型机械设备和重物，所以安全措施和应急预案必不可少，以确保人员和财产的安全。
以下是____年起重吊装作业的安全措施及应急预案。
一、安全措施1.合格的人员操作：严格要求起重机械操作人员具备相关证书和岗位培训，能熟练掌握起重机械的操作技巧和安全操作规程。
起重吊装作业安全防护措施(一)
起重吊装作业安全防护措施(一)起重作业防护措施一、大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底。
二、吊装作业指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。
三、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊，各种起重机具不得超负荷使用。
四、地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上；作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。
五、钢丝绳的安全系数不小于下表要求：用途安全系数用途安全系数缆风绳3.5吊挂和捆绑用6支承动臂用4千斤绳8～10卷扬机用5缆索承重绳3.75起重机具措施起重机械的使用应符合现行的国家标准《起重机械安全规程》（GB6067-85）的规定。
自行制造的超重设备应满足施工安全的要求。
一、卷扬机（一）卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全远程》（GB13329-91）的规定。
（二）卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜；操作位置必须视野开阔，联系方便。
（三）作业前检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障立即排除。
（四）通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
（五）操作人员不得擅自离开岗位，作业中突然停电，立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
二、轮胎式起重机和履带式起重机（一）作业地面要坚实平整，支脚必须支垫牢固，回转半径内不得有障碍物；两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。
（二）吊起重物时先将重物吊离地面10cm 左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作，作业中不得悬吊重物行走。
（三）起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
吊装作业常见安全隐患及安全防护措施
吊装作业常见安全隐患及安全防护措施作业情况1为起吊钢管挂上钢丝绳，钢管已离地。
危险• 隐患】1、钢丝绳单丝裂口，导致钢丝绳断裂，吊件落下砸伤作业人员。
2、起吊单根较长吊件时吊件发生倾斜，滑落砸伤作业人员。
3、吊件未捆绑，滑落砸伤作业人员。
4、吊件刚起吊时，作业人员离得太近，被吊件撞到、摔倒。
5、没用牵引绳。
6、吊钩上没有防脱落的装置，吊件脱落砸伤作业人员。
安全对策• 事前处理】1、不用有破损的钢丝绳。
2、起吊较长吊件时，釆用2点起吊，钢丝绳间角度为60度。
3、整齐码放起吊物，捆扎牢固。
4、离地时使用牵引绳，人员远离起吊物一定距离。
5、起重机吊钩上设置防脱落装置。
作业情况2正在移动式作业平台上拆除顶梁上的链条。
危险• 隐患】作业人员从没有护栏处坠落。
作业平台处未设挡脚板，导致材料落下砸伤下方人员。
未放下脚轮刹车器，移动式作业平台滑动，导致人员跌落。
有两处可调支座悬空，移动式作业平台滑动，导致人员跌落。
【安全对策• 事前处理】1、在功课平台周围都设置护栏。
2、放下脚轮的刹车装置。
3、放下可调支座，接地。
功课情形3拆装排架的组装件作业。
危险• 隐患】1、A、B作业员未使用安全带，导致人员坠落。
`2、未设置安全母绳。
3、排架上建材凌乱堆放，落下砸伤下部人员。
或，通行时被材料绊倒人员跌落。
4、未设置禁止入内标识。
5、爬梯上未设置扶手，招致人员跌落。
6、起重机挂钩上没有防脱落装置，吊件滑落导致人员受伤。
【安全对策• 事前处理】1、使用安全带。
2、设置安全带使用的安全母绳。
3、整理排架上的材料，并设置防止物件掉落办法。
4、在爬梯上设置扶手。
5、设置禁止入内标识。
6、作业主要负责人要监督巡视作业情况。
7、在起重机挂钩上设置防滑落装置。
作业情况4正在安装固定用的金属部件。
危险• 隐患】没有使用安全带，导致人员坠落。
安全对策• 事前处理】1、作业时使用安全带。
作业情况5在进行组装排架的拆卸作业。
(A正拆卸排架部件B 正搬运部件C正下卸部件)危险• 隐患】1、A作业人员未系安全带，导致人员坠落。
起重安全措施15篇
起重安全措施15篇【第1篇】塔式起重机安装平安措施1、安装前预备工作1、依据现场土质的地面力进行基础的设计。
完成后的基础应能承受塔式起重机的全部荷载。
2、混凝土承压力量达到90%以上方可进行起重机安装工作。
3、完成后的基础水平偏差应小于0.1%。
4、配备25t汽车吊一台、载重汽车10t加长二台。
5、备齐安装起重机专用的各类工具,起重用的索具和调试仪器及各类平安防护用品。
2、安装基础节把地梁安装到混凝土基础上,将预埋螺栓紧固好,用仪器检测水平偏差,合格后装上基础节3、安装顶升套架在地面将顶升套架调整好,安装上液压顶升机构然后将顶升架套装在基础节的外面。
4、安装支座和回转机构在地面将上、下支座以及回转机构、回转支承平台组为一体,然后整体吊起安装在塔身节上,用四个m42的高强螺栓固定。
5、安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好,整体吊起安装到上支座上,用4个直径60毫米的销轴连接。
6、安装平衡臂将地面上拼装好的平衡臂吊起,用销轴连接到上支座上,再抬高后端将平衡臀拉杆连接好。
7、安装起重臂1、在地面按挨次将起重臂连接好,并把行走小车固定在臂杆根部,把起重臀拉杆连接起来,临时固定在臀杆上。
2、将起重臂整体吊起一端用销轴固定在上支座上,用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。
8、安装司机室在地面将司机室的各电器设备检查以后,将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好。
9、吊装平衡重依据使用的臂杆长度,按规定安装不同重量的平衡重。
10、安装标准节在完成各项电气联接后即可进行顶升加节,在顶升过程中要严格按操作规程作业,加节完毕后必需将塔身与下支座连接固定。
11平安措施:1、安装起重机的作业人员必需是经过建筑平安管理部门的专业技术培训,领取安装许可证的专业队伍,持证上岗。
2、对全部参与作业人员进行一次平安技术交底。
作业人员应把握娴熟的操作技能,了解起重机械工作的常识。
3、在作业现场划定出平安作业区,并设明显标志,设专人负责管理,禁止他人进人防护区内。
起重吊装作业的安全措施
起重吊装作业的安全措施1、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的先用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。
2、建筑施工过程中，采用密目式安全立网对建筑物进行封闭（或采取临边防护措施）。
3、建筑施工过程中，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。
4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。
5、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。
6、高空作业的人员应按规定定期进行体检。
7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施；水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。
8、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施，包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。
9、较小的洞口，应采用坚实的盖板盖严，盖板应能防止移位；较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外，还应在洞口四周设置防护栏杆。
10、墙面处的竖向洞口（如电梯井口、管道井口），除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应每隔10m设一道平网。
11、梯子不得垫高使用。
梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。
12、作业人没应从规定的通道上下，不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
13、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。
14、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。
不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
15、浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。
16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。
下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。
17、各种拆除作业（如钢模板、脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。
起重吊装安全措施
起重吊装安全措施3、大雨、大雾、六级以上大风等恶劣天气条件，禁止室外吊装作业。
4、起重机工作场地应保持平坦坚实，地面松软不平时，支腿应用垫木垫实。
5、作业前应全部伸出支腿，调整机体使回转支撑面的倾斜斜度在无荷载时不大于1/000(水准居中)。
支腿的定位销必须插上。
7、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。
吊钩用钢丝绳挂牢;应将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后锁住起重操纵室门。
履带起重机2、操作人员和起重指挥人员必须持有《特种作业操作证》，并对设备的工作原理和构造及安全装置的构和调整方法熟悉。
定期保养，严禁搬动和拆安全装置。
3、起重作业场地应符合说明书要求，如地面松软，应夯实后用枕木横向垫于履带下方;工作、行驶与停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离。
加油时严禁吸烟或动用明火。
4、在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10-20cm并稳定后，再用正常速度指挥。
在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。
如遇大风，应立即停止作业，并将主臂转至顺风方向或趴至最低位置。
5、起吊前确认回转范围内有无障碍物，保持与建筑物、高压线间的安全距离。
6、有物品悬挂在空中时，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位。
7、每班作业完毕后，履带吊必须退出施工现场塔吊的回转区域，将主臂降至40～60°之间，并转至顺风方向，关闭发动机，操纵杆放到空挡位置，将各制动器刹死，并将驾驶室门窗锁住。
卷扬机1、卷扬机的安拆和使用应编制施工方案，经过审批后实施。
卷扬机及钢丝绳的进场需经过安全验收。
2、设备安装:卷扬机使用后置埋件作为固定点的，在安装前，固定点应进行额定负荷(含卷扬机自重)的125％抗拉拔试验。
新安装或经拆检后安装的卷扬机，首先应进行空车试运转3次。
在正常使用前以额定负荷125％，受吊物起升离地100mm，10min的静负荷试验，检査是否正常。
钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圏。
3、安全防护:卷扬机周边5m范围内应使用1.8m高工具化防护设施进行隔离。
起重吊装作业安全防护范本（3篇）
起重吊装作业安全防护范本一、引言随着社会的不断发展和科技的进步，起重吊装作业在工程建设中扮演着重要的角色。
然而，由于起重吊装作业涉及到重物和高空作业等风险因素，必须高度重视相关的安全防护工作，以确保人员和财产的安全。
本文旨在总结起重吊装作业的安全防护要点，并提供一份详细的安全防护范本，以供参考。
二、起重吊装作业安全防护要点1. 安全管理责任起重吊装作业的安全管理责任应由企业负责人或项目经理等具有相关资质的人员担任。
他们应制定并贯彻执行相应的安全管理制度，并确保所有参与起重吊装作业的人员都接受了必要的培训和教育。
2. 人员资质要求参与起重吊装作业的人员必须具备合格的操作证书，并且拥有足够的经验和技能。
另外，他们还应经过身体健康检查，确保能够适应高强度的体力劳动。
3. 设备安全起重吊装设备必须经过严格的检测和维护，确保其性能稳定可靠。
在使用前，应进行全面的检查，包括吊钩、起重机械等各个部件的工作状态。
如发现任何故障或异常情况，应及时进行修理或更换。
4. 安全操作规程执行起重吊装作业时，必须按照相应的操作规程进行。
这包括但不限于：严禁超载操作；严禁利用不合适的吊装工具；在高风、雨雪等恶劣天气条件下，暂停作业；在高温环境下，采取相应的防暑措施等。
5. 安全防护措施在起重吊装作业现场，应设置明显的安全警示标识，并制定相应的安全防护措施。
这包括但不限于：设置围栏或隔离带，以确保观众和非作业人员不进入作业区域；使用个人防护装备，如安全帽、防护鞋、安全带等等；定期进行现场清理，确保没有杂物和障碍物等。
6. 紧急救援预案在起重吊装作业中，存在着各种紧急情况的风险，如事故、意外伤害等。
因此，必须制定相应的紧急救援预案，并组织相关人员进行培训。
此外，还要配备必要的急救设备和器材，以便在紧急情况下能够及时应对。
起重吊装作业安全防护范本（二）为了确保起重吊装作业的安全进行，特制定以下安全防护范本。
作为参考，范本中的具体内容可以根据实际情况进行调整和完善。
起重吊装安全技术措施(两篇)
引言：起重吊装是现代工程建设不可或缺的重要环节，因此，起重吊装安全技术措施的重要性愈加凸显。
在前文中我们已经介绍了起重吊装安全技术措施的一些基本知识，本文将继续深入探讨起重吊装安全技术措施的相关内容，以帮助读者更好地了解和应用这些技术措施，保障起重吊装作业的安全性。
概述：起重吊装安全技术措施是指在起重吊装作业过程中，采取的一系列措施和方法，以确保起重吊装作业的安全和顺利进行。
这些技术措施包括事前准备、设备检查、操作规范、风险控制等方面，通过科学的管理和有效的应对措施，能够有效地预防起重吊装事故的发生，保障人员和设备的安全。
正文内容：一、事前准备1.起重吊装前，需详细了解吊装物体的重量、体积、形状等信息，确定合理的吊装方案。
2.在吊装现场地面上进行勘察，检查地面是否平整、承重能力是否符合吊装要求，并清理杂物和障碍物。
3.检查吊车、起重机等设备是否符合安全要求，如有损坏或故障，应及时维修或更换。
二、设备检查1.在进行起重吊装作业前，需对吊具、钢丝绳、起重机等关键设备进行全面检查，确保其完好无损，各项功能正常。
2.检查起重机的吊臂、支腿等结构是否稳固，锁紧装置是否可靠，以免在作业过程中发生意外。
三、操作规范1.吊装人员应经过专业培训和持证上岗，具备熟练的操作技能和丰富的经验。
2.严格按照作业票要求进行吊装作业，不得超载、过速或超范围使用吊装设备。
3.操作人员需保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用药物，以确保操作的准确性和安全性。
四、风险控制1.在进行起重吊装作业前，要评估吊装环境中的风险因素，制定相应的风险控制措施。
2.针对各类风险因素，采取适当的防护措施，如悬挂警示标志、设置相关防护设施等，以提高作业的安全性。
3.定期检查和维护吊装设备，及时发现和排除潜在隐患，防范事故的发生。
五、安全培训与教育1.针对吊装人员，开展相关安全培训和教育，提升其安全意识和应急处置能力。
2.定期组织模拟演练，培养吊装人员正确应对突发情况的能力，减少事故的发生。
起重吊装安全保障措施
起重吊装安全保障措施一、工程概况根据《起重吊装安全保障措施》的要求，本工程为某大型工业厂房建设项目的设备吊装作业。
工程地点位于XX市XX工业园区，主要包括大型设备、预制构件的吊装作业。
工程涉及大型吊车、叉车等机械设备，以及一系列安全防护措施，确保吊装作业的顺利进行。
工程预计持续时间为3个月，总投资约5000万元。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装作业许可证，制定吊装方案，进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及安全防护设施。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行操作规程，确保作业安全。
3. 吊装作业完毕：清理现场，检查设备、工器具及安全防护设施，办理吊装作业结束手续。
4. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面协调和指挥，设立吊装总指挥、安全员、质量员等岗位。
2. 吊装作业班组：负责具体吊装作业的实施，包括设备操作、现场监护等。
3. 辅助班组：负责吊装作业的辅助工作，如设备搬运、现场清理等。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部：（1）负责制定吊装方案，并对方案进行审批。
（2）负责组织吊装作业前的安全技术交底。
（3）负责协调各班组之间的工作，确保吊装作业顺利进行。
（4）负责处理吊装作业中出现的问题，确保作业安全。
2. 吊装作业班组：（1）负责按照吊装方案进行吊装作业。
（2）严格执行操作规程，确保作业安全。
（3）负责吊装设备的检查、维护和保养。
3. 辅助班组：（1）负责吊装作业现场的辅助工作。
（2）负责现场安全防护设施的设置和维护。
（3）负责现场清洁卫生，确保施工环境整洁。
三、工器具的选用1. 根据吊装物件的重量、尺寸、形状以及作业环境，合理选用吊装工器具，主要包括以下几种：a. 吊车：选用符合国家标准的吊车，根据吊装物件的重量和高度选择合适的吨位和臂长。
b. 叉车：用于短距离、小吨位的物件搬运。
起重吊装作业安全措施及应急预案
起重吊装作业安全措施及应急预案起重吊装作业安全措施包括以下方面：
1. 确保吊装设备符合相关安全标准，并定期检查设备的运行情况和维护保养。
2. 选择符合要求的起重工具和配备必要的安全装置，如吊钩、吊带、钢丝绳等，确保其承载能力符合吊装物体的重量要求。
3. 在吊装现场设置明显的警示标志，标明吊装区域和注意事项，防止无关人员进入工作区域。
4. 提前进行现场勘察，确认起重吊装的操作空间和路径是否符合要求，是否有障碍物或潜在危险物。
必要时，采取措施清除障碍物和危险物。
5. 吊装过程中严禁超载操作，按照设备的承载能力和安全系数进行吊装。
6. 操作人员需要接受专业培训，熟悉操作规程和吊装设备的使用方法。
同时，严格按照操作规程操作，并确保操作人员具备相关证件和资质。
7. 在吊装操作期间，设立专人指挥，并保持有效的通信联系，及时沟通和协调。
8. 在吊装现场设置防止坠落物体的安全网或安全设施，确保周围人员的安全。
9. 制定应急预案，预先安排应急救援人员和设备，以应对吊装过程中可能发生的事故和紧急情况。
应急预案包括以下内容：
1. 发生事故时的应急通信和报警程序，包括紧急联络人员的联系方式和应急联系电话。
2. 各种事故类型的处理程序和救援方法，如坠落物体、起重设备故障等，应详细说明应急处理步骤和措施。
3. 应急救援人员的职责和任务，各自的应急装备和工具。
4. 事故处理期间的应急疏散和安全撤离程序，包括人员和设备的撤离路线和集结地点。
5. 事故调查和事故报告程序，确保事故原因的查明和教训的总结。
6. 定期组织应急演练，熟悉应急预案，提高应急处置能力。
起重吊装作业安全措施及应急预案(3篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。
1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本摘要：起重吊装作业是建筑施工中常见的一种作业方式，也是较为危险的作业环节之一。
为了保障起重吊装作业的安全进行，采取一系列的安全措施是必要的。
本文结合实际工作经验，总结了起重吊装作业的安全措施及应急预案，以期提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
1. 起重吊装作业安全措施1.1. 建立安全责任制度1.1.1.明确责任人：明确起重吊装作业的责任人，确保作业期间与作业人员的严格执行。
1.1.2.制定安全政策：制定起重吊装作业的安全规章制度，明确各项安全管理要求，确保作业的安全进行。
1.1.3.安全培训：对作业人员进行定期的起重吊装作业安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
1.2. 合理选择起重吊装设备1.2.1. 设备检查：对起重吊装设备进行定期检查，确保其满足安全使用要求。
1.2.2. 合理使用设备：根据作业的具体情况，选择适当的起重吊装设备，确保其能够稳定、安全地进行作业。
1.2.3. 配备必要的辅助设备：根据作业需要，配备必要的辅助设备，确保起重吊装作业的安全进行。
1.3. 安全防护措施1.3.1. 安全帽：所有参与起重吊装作业的人员都应佩戴安全帽，确保头部的安全。
1.3.2. 手套和防护鞋：作业人员应佩戴适当的手套和防护鞋，防止手部和脚部受到伤害。
1.3.3. 安全绳索：对于需要上下高处作业的人员，应佩戴安全绳索，防止意外坠落。
1.3.4. 安全警示标志：在作业现场设置明确的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
1.4. 严格操作规范1.4.1. 认真研究作业方案：在作业开始前，认真研究作业方案，了解整个作业过程及可能出现的风险。
1.4.2. 熟悉起重吊装设备：作业人员应熟悉所使用的起重吊装设备，掌握其正确操作方法。
1.4.3. 严格按照操作要求进行：作业人员在进行起重吊装作业时，应严格按照操作要求进行，不得随意变更操作方式。
1.4.4. 坚守工作岗位：作业人员应始终坚守自己的工作岗位，不得擅自离开或做其他与工作无关的事情。
起重吊装作业安全措施及应急预案范例(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范例____起重吊装作业安全措施及应急预案的主要内容如下：一、起重吊装作业安全措施1. 吊装作业前的准备工作：(1) 确定使用的起重设备的型号、规格、额定起重量和高度限制。
(2) 检查和确保起重设备的工作状态良好，包括：行走、旋转、起升、变幅等机构的正常运转。
(3) 检查并确定吊装物体的重量和中心位置，制定合理的起吊计划。
(4) 确定吊装过程中涉及的人员配备情况，包括司机、信号人员、驾驶员等，明确各自的职责和权限。
(5) 公开告知吊装作业区域的相关人员，确保没有人员在吊装区域活动。
(6) 在吊装开始前设置明显的警示标志，警示他人不要靠近。
2. 安全操作规范：(1) 严禁超载操作，严格按照起重设备的额定起重量进行吊装作业。
(2) 严禁超过起重设备的高度限制，避免碰撞或触碰到建筑物或其他设备。
(3) 严禁在吊装过程中超过设备的额定变幅范围，避免吊物失衡或掉落。
(4) 检查并确认起吊点的稳定性和安全性，采取适当的吊具进行固定。
(5) 在吊装过程中严禁悬吊人员，保持吊装作业区域内的人员安全距离。
(6) 在吊装过程中，按照指定信号操作准确、明确地传递吊装指令。
(7) 严禁使用磁吸器等具有磁力的吊具进行吊装作业，避免产生磁力对周围设备和人员造成伤害。
3. 对环境的安全考虑：(1) 检查吊装作业现场的环境是否存在危险因素，如电缆、管道、障碍物等，并做好相应的隔离和警示处理。
(2) 对于起吊点周围的建筑物、管道等设施，应事先做好保护措施，避免吊装过程中对其产生损害。
(3) 对于吊装作业区域的地面，应保持平整、干燥，确保起重设备的行走和稳定。
二、应急预案1. 事前准备：(1) 成立应急救援队伍，明确各成员的职责和任务。
(2) 确定应急救援队伍的联系方式，建立紧急通讯渠道，确保信息的及时传递和处理。
(3) 确保救援队伍成员具备相关的急救技能和装备，进行定期培训和演练。
2. 事故发生时的应急处理：(1) 发生事故后，迅速切断电源，并通知现场人员撤离到安全区域。
起重吊装安全防护措施
起重吊装安全防护措施（一）安全技术的一般规定①吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
②参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
③吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
（二）防止高空坠落①吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
②吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
③运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
④高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
⑤登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60-70为宜。
（三）防物体落下伤人①高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
②构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
③起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
④构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
⑤风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
（四）防止起重机倾翻①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
②起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
起重(吊装)机械安全控制措施
起重（吊装）机械安全控制措施1.起重作业人员无证上岗起重作业属特种作业，参与人员要身体健康，符合登高作业要求，并熟悉本工种操作规程，同时具备操作知识和技能，并经考试合格，方可胜任此工作。
2.起重工及其他操作人员未戴安全帽等个人防护用品"安全第一、预防为主'，是安全生产的保证，起重作业是特种作业，其操作过程复杂、作业环境具有危险性，因此参与起重工作的所有人员必须配戴符合国家标准的安全帽。
以避免发生人员伤亡事故。
3.未设安全警示区加强吊装现场管理，及时拉设安全警示区，并派专人监控；避免发生在吊装危险。
起重作业中，有些位置十分危险，如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢丝绳三角区、斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等，如果处在这些位置上，一旦发生危险很不容易躲开。
所以作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒，以防不测。
4.任何工作人员不许站立或坐在起重机吊钩上.5.起重机作业地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、过载而造成起重机失稳为确保起重机安全作业，起重机安放位置应用坚实的地面，并用垫木支撑，严禁不用支腿吊重作业；同时应根据吊装方案要求加上合适配重。
6风力过大、违章作业造成起重机倾覆根据吊装安全技术规程，严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业；不得在风力五级和五级以上时进行大型、中型工件吊装。
起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置要合适、牢固；钢丝绳应垂直起吊，不准斜吊，也不准在起吊过程中板动或调整支腿；如要找平机身时，应将重物放下后进行处理。
7.机抬吊，负荷分布不准，导致一台吊车过载失稳而发生事故双吊车抬吊构件时，宜选用两台机型相同、性能相同的起重机，然后要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)，操作时按双机抬吊指挥细则进行。
起重吊装的安全措施
起重吊装的安全措施一、工程概况本项目为某大型工业园区设备安装工程，工程主要包括大型设备吊装、搬运及安装等工作。
工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。
工程所需吊装设备重量较大，最重设备单件重量约50吨，高度约20米，需采用大型汽车吊进行吊装作业。
为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作：包括设备检查、吊具选用、施工人员培训等。
2. 吊装方案编制：根据工程实际情况，编制详细的吊装方案，并报相关部门审批。
3. 吊装现场布置：按照吊装方案，对吊装现场进行布置，包括设备摆放、吊车站位等。
4. 吊装作业：按照吊装方案和操作规程进行吊装作业。
5. 吊装作业完成后，对现场进行清理，并做好设备安装工作。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导及验收工作。
3. 施工队长：负责现场施工组织、人员调配及安全管理工作。
4. 吊车司机：负责吊车操作及维护保养工作。
5. 施工人员：负责现场吊装作业、设备安装及现场清理工作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责项目整体进度、质量、安全等方面的管理，对吊装作业进行全面协调。
2. 技术负责人：负责吊装方案的技术把关，对吊装作业过程中出现的技术问题进行指导解决。
3. 施工队长：负责现场施工管理，确保吊装作业安全、顺利进行，对现场安全负责。
4. 吊车司机：严格遵守操作规程，确保吊车安全运行，并对吊车设备进行维护保养。
5. 施工人员：服从现场管理，严格按照吊装方案进行作业，确保施工安全。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需求，选用合适的汽车吊，其性能参数需满足以下条件：- 起重量：不小于50吨；- 起升高度：不小于20米；- 工作半径：满足现场施工要求；- 设备状况：确保设备性能良好，安全附件齐全。
2. 吊具：根据设备重量、形状和结构特点，选用合适的吊具，如：- 钢丝绳：直径符合规范要求，安全系数不小于6；- 吊钩：具备防脱钩装置，确保吊装安全；- 滑轮组：选用高强度、耐磨的滑轮组；- 吊带、链条等：根据设备特点选用。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。
为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。
本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。
一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。
评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。
2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。
需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。
同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。
3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。
吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。
4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。
避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。
5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。
培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。
6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。
7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。
所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。
8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。
超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。
9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。
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起重吊装安全防护措施
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（一）安全技术的一般规定
①吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
②参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
③吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
（二）防止高空坠落
①吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
②吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
③运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
④高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
⑤登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60-70°为宜。
（三）防物体落下伤人
①高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
②构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
③起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
④构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
⑤风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
（四）防止起重机倾翻
①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
②起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
③起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳。
④起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振
动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
⑤起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
⑥当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
⑦双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)。
操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。
⑧吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
⑨在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
⑩起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
（五）防吊装结构失稳
①构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。
②构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。
高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉(撑)固。
③构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。
（六）防止触电
①吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。
②构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。
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