课程设计 王驰

西安科技大学继续教育学院《电力拖动技术课程设计》报告书

切削刀架控制电路课程设计

专业：电气自动化

学生姓名：王驰

班级： 09电气自动化大专

指导老师：邓凡

提交日期： 2012 年 4 月

摘要

在现代工业产业中，为了提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的劳动负担，要求实现整个生产工艺过程全盘自动化。例如机床的自动进刀、自动退刀、工作台往复循环等加工过程自动化，高炉实现整个炼铁过程的自动化等等。由于自动化程度的提高，只有简单的联锁控制已不能满足要求，需要根据工艺过程的特点进行控制。这里我们以钻孔加工过程自动化为例介绍实际生产过程自动化的一个重要的基本规律——按控制过程的变化参量进行控制的规律，本文将详细介绍切削加工刀架控制电路系统的设计思路、过程及原理分析，该系统可以实现刀架的自动循环、无进给切削以及快速停车。

关键字：刀架无进给切削自动循环

Abstract:

In modern industry production, in order to enhance the labor productivity, reduces the cost, lightens worker's work burden, the request realization entire production technological process overall automates.For example the engine bed automatic feed, draws back the knife, processing process automations and so on work table reciprocation circulation automatically, blast furnace realization entire iron-smelting process automation and so on.As a result of automaticity enhancement, only then the simple interconnection control has not been able to satisfy the request, needs to carry on the control according to the technological process characteristic.Here we change into the example by the drill hole processing process to introduce automatically the actual production process automation an important basic rule - - will carry on the control according to the controlled process change parameter the rule, this article is detailed introduced the machining tool rest control circuit system the design mentality, the process and the principle analysis, this system might realize the tool rest autocycle, the non-to feed cutting as well as the fast parking.

Key words: Tool rest non-to feed cutting autocycle

前言

我国目前机床总量为380万余台，而其中数控机床总数有11.34万台，这说明我国机床数控化率不到3%。我们大多数制造业和企业的生产、加工设备大多数是传统机床，而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床。用这种机床加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、成本高等缺点，因此这些产品在国际、国内市场上缺乏竞争了，这直接影响了企业的生存和发展。所以必须提高机床的数控化率。

对于我国实际情况，大批量的购置数控机床是不实现也是不经济，只有对现有的机床进行数控改造。数控改造相对购置数控机床来说，能充分发挥设备的潜力，改造后的机床比传统机床有很多突出优点，由于数控机床的计算机油很高的运算能力，可以准确的计算出每个坐标轴的运动量，加工出较复杂的曲线和曲面，其计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记忆和存储下来，然后按程序的顺序自动去执行，从而实现自动化，数控机床只要更换一个程序，就可以实现另一工作的加工，从而实现“柔性自动化”。改造后的机床不象购买新机那样，要重新了解机床操作和维修，也不了解能否满足加工要求，改造可以精确计算出急促昂的加工能力，另外，由于多年使用，操作者对机床的特性早已了解，操作和维修方面培训时间短，见效快。另外，数控改造可以充分利用现有地基，不必像购入新机那样需要重新构造地基，还可以根据技术革新的发展速度，及时地提高生产设备的自动化水平和档次，将机床改造成当今水平的机床。

数控制改造机床是以微电子技术和传统技术相结合为基础，不但技术具有先进性，同时在应用上比其他传统的自动化改造方案有较大的通用性和可用性，且投入费用低，用户承担得起。由于自投入使用以来取得了显著的技术经济效益，以成为我国设备技术改造中主要方向之一，也为我国传统机械制造技术朝机电一体化技术方向过渡的主要内容之一。

目录

第1章系统概述 (4)

1.1设计任务及要求 (4)

1.2系统框图及实现的原理 (4)

1.3 电动机的保护应采取的保护 (5)

第2章系统单元的设计与分析 (7)

2.1 自动循环 (7)

2.2 无进给切削 (9)

2.3快速停车 (10)

2.4 方案的总体设计 (11)

第3章系统电路元器件参数计算及选择 (13)

3.1电动机的选择 (13)

3.2低压断路器的选择 (14)

3.3熔断器的选择 (15)

3.4交流接触器的选择 (15)

3.5继电器的选择 (16)

3.6控制开关的选择 (17)

3.7其他元件的选择 (18)

第4章电气安装接线图的设计 (2)

4.1 电气安装接线图的原则 (2)

第5章故障分析 (3)

总结 (5)

致谢 (6)

参考文献 (7)

附录一：元器件清单 (8)

附录二：完整的系统电气图 (9)