钢管混凝土柱
钢管混凝土柱讲解课件
大跨度结构
大跨度结构是指跨度较大的桥梁、大跨度厂房等建筑结构。 由于大跨度结构的跨度较大，传统的梁、拱等结构形式难 以满足其承载力和稳定性的要求。
弯曲稳定性
分析钢管混凝土柱在弯曲作用下的稳定性，评估其在承受弯矩作 用时的安全性能。
稳定性调整
根据稳定性分析结果，对设计进行调整，以提高钢管混凝土柱的 整体稳定性和安全性。
01
钢管混凝土柱的施 工工艺
施工准 备
技术准备
熟悉施工图纸，掌握施工规范， 编制施工组织设计等技术文件。
材料准备
采购钢管、混凝土等原材料， 确保质量合格。
管混凝土柱的轴向承载力。
弯曲承载力
02
通过分析柱的弯矩分布和截面应力状态，计算钢管混凝土柱的
弯曲承载力。
承载力调整
03
根据实际工程需求和相关规范，对承载力计算结果进行调整，
以确保结构安全可靠。
稳定性分析
轴压稳定性
对钢管混凝土柱进行轴向压力作用下的稳定性分析，以确定其在 轴压作用下的极限承载力和安全储备。
钢管混凝土柱讲解课 件
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
• 钢管混凝土柱的设计与计算 • 钢管混凝土柱的施工工艺 • 钢管混凝土柱的工程实例
01
钢管混凝土柱简介
定义与特点
定义
钢管混凝土柱是一种将混凝土填入钢 管内形成的一种组合结构，利用钢管 和混凝土的协同作用，达到提高结构 承载力和延性的效果。
便于维修加固
圆钢管混凝土柱尺寸-概述说明以及解释
圆钢管混凝土柱尺寸-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容如下：引言是文章的开头部分，对于读者来说，引言是了解文章主题和目的的重要指南。
本篇文章的主题是关于圆钢管混凝土柱尺寸的讨论。
钢管混凝土柱是建筑结构中常用的一种构件，通过将钢管嵌入混凝土中，使钢管和混凝土形成一体，从而提高构件的承载力和耐久性。
在设计和施工过程中，圆钢管混凝土柱的尺寸是一个关键因素。
本文将围绕圆钢管混凝土柱尺寸展开讨论。
首先，我们将介绍这个主题的背景和相关概念，包括圆钢管混凝土柱的定义以及其在建筑结构中的作用。
接下来，我们将详细分析圆钢管混凝土柱尺寸的要点。
这将包括柱的直径和高度，以及与承载力和稳定性相关的参数，如钢管壁厚和混凝土强度等。
我们将讨论这些要点的影响因素，并提供一些相关的设计准则和建议。
最后，在结论部分，我们将总结关于圆钢管混凝土柱尺寸的要点，并强调其在建筑设计和施工中的重要性。
通过本文的阅读，读者将能够全面了解圆钢管混凝土柱尺寸的相关知识，并在实际工程中运用这些知识进行设计和施工。
接下来的章节将进一步展开对圆钢管混凝土柱尺寸的要点讨论。
1.2 文章结构文章结构部分内容：本文将以圆钢管混凝土柱尺寸为主题，通过以下三个方面展开讨论。
首先，在引言部分，我们将概述本文的背景和意义，介绍圆钢管混凝土柱的基本知识，并解释本文的目的和重要性。
其次，在正文部分，我们将深入研究圆钢管混凝土柱尺寸的三个重要要点。
在第一要点中，我们将探讨在设计圆钢管混凝土柱时需要考虑的关键因素，如承载力、刚度和稳定性等。
第二要点将聚焦于确定圆钢管混凝土柱的合适直径和壁厚，从而确保其在结构中的性能和稳定性。
最后，第三要点将介绍如何根据具体工程需求来选择圆钢管混凝土柱的高度和长度，以满足设计要求和使用条件。
最后，在结论部分，我们将对前文的讨论进行总结，并强调圆钢管混凝土柱尺寸在工程设计中的重要性和应用前景。
通过本文的阐述，读者将能够全面了解圆钢管混凝土柱尺寸的相关知识，并在实际工程中做出合理的设计和选择。
钢管混凝土柱施工方案
钢管混凝土柱施工方案钢管混凝土柱是一种常用于建筑结构中的柱型构件，具有高强度、抗震性能好等优点。
本文将介绍钢管混凝土柱的施工方案，包括施工前准备、施工工艺与流程、质量控制等内容。
1. 施工前准备施工前的准备工作对于钢管混凝土柱的施工至关重要，包括选材、制作模板和搭设脚手架等。
具体步骤如下：1.1 选材选材是确保钢管混凝土柱施工质量的重要环节。
首先需要选择优质的钢管和混凝土，确保其符合设计要求和相关标准。
同时，还要对钢管进行除锈、防腐处理，以提高其使用寿命。
钢管混凝土柱的施工需要制作模板，用于固定混凝土和钢管的位置。
制作模板需要使用高强度模板板材，确保模板的稳定性和耐用性。
同时，还需要根据设计要求进行精确的尺寸测量和模板加工。
1.3 搭设脚手架在施工现场搭设脚手架是为了方便施工人员进行施工操作和材料运输。
脚手架需要按照相关标准进行设计和搭建，确保其稳定性和安全性。
同时，需要对脚手架进行定期检查和维修，确保施工过程中的安全性。
2. 施工工艺与流程钢管混凝土柱的施工工艺主要包括模板安装、骨架钢筋安装、混凝土浇筑等步骤。
具体流程如下：首先需要根据设计要求将制作好的模板安装在柱体位置上。
模板应该安装稳固，确保混凝土浇筑过程中不会变形或渗漏。
2.2 骨架钢筋安装骨架钢筋的安装是钢管混凝土柱施工的关键步骤之一。
根据设计要求，将预制好的钢筋根据要求垂直放置在柱体位置上，并确保钢筋之间的间距和连接牢固。
2.3 混凝土浇筑在完成骨架钢筋的安装后，需要进行混凝土的浇筑。
在浇筑前，需要进行充分的振捣，以确保混凝土的密实性。
同时，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，以免引起混凝土的裂缝和变形。
3. 质量控制钢管混凝土柱的施工过程中需要进行严格的质量控制，以确保施工质量达到设计要求。
质量控制包括以下几个方面：3.1 材料质量控制对于钢管和混凝土等材料，需要进行严格的质量控制，确保其符合相关标准和设计要求。
同时，还需要对材料进行验收和编号，以便追溯和管理。
钢管混凝土柱 节点域
钢管混凝土柱节点域一、前言钢管混凝土柱是一种结构形式，它是由钢管和混凝土组成的。
在建筑结构中，钢管混凝土柱常用于高层建筑中。
节点域是指连接钢管和混凝土的部分。
在本文中，将详细介绍钢管混凝土柱节点域的相关内容。
二、钢管混凝土柱节点域的概述1. 节点域的定义节点域是指连接钢管和混凝土的部分。
在钢管混凝土柱中，节点域是非常重要的部分，它关系到整个结构体系的安全性能。
2. 节点域的分类根据节点形式和连接方式不同，节点可以分为刚性连接和半刚性连接两种类型。
其中，刚性连接包括焊接、螺栓连接等；半刚性连接包括粘接、夹紧等。
3. 节点域设计原则（1）保证节点强度：节点应该具有足够强度承受荷载；（2）保证节点刚度：节点应该具有足够刚度抵抗变形；（3）保证节点耐久性：应该考虑到环境因素对节点的影响，如腐蚀、湿度等。
三、钢管混凝土柱节点域的设计1. 节点域的构造形式钢管混凝土柱节点域的构造形式有多种。
其中，常见的有以下几种：（1）套筒式节点：钢管和混凝土之间采用套筒连接，套筒内填充混凝土；（2）插接式节点：钢管和混凝土之间采用插接方式连接；（3）焊接式节点：钢管和混凝土之间采用焊接方式连接。
2. 节点域的设计要点（1）确定节点类型：根据实际情况选择刚性连接或半刚性连接；（2）确定节点构造形式：根据实际情况选择套筒式、插接式或焊接式等；（3）确定节点尺寸：根据荷载大小和结构要求确定节点尺寸；（4）考虑防腐措施：对于暴露在外的部分应该进行防腐处理。
3. 节点域设计实例以套筒式节点为例，其具体步骤如下：（1）确定钢管和混凝土的尺寸；（2）确定套筒的尺寸，套筒长度应该略大于钢管和混凝土的长度之和；（3）在钢管和混凝土上分别开孔，孔径应该略小于套筒的外径；（4）将套筒插入钢管和混凝土中，同时在套筒内部灌注混凝土；（5）在节点处进行加固处理，如加强筋等。
四、节点域的施工要点1. 节点域施工前的准备工作（1）制定施工方案：根据设计要求制定详细的施工方案；（2）检查材料：对钢管、混凝土、连接件等材料进行检查，确保质量合格；（3）清理现场：清理施工现场，确保安全有序。
钢管混凝土柱计算长度系数
钢管混凝土柱计算长度系数【最新版】目录I.引言II.钢管混凝土柱的概述III.计算长度系数的方法IV.影响计算长度系数的因素V.结论正文I.引言钢管混凝土柱是一种常见的建筑结构形式，其优点在于既具有钢管的高强度和刚度，又有混凝土的抗压能力和耐久性。
然而，在设计和计算钢管混凝土柱时，一个重要的参数就是计算长度系数。
本文将对钢管混凝土柱计算长度系数的方法进行详细探讨。
II.钢管混凝土柱的概述钢管混凝土柱是由钢管和混凝土组成的复合结构，主要应用于高层建筑、桥梁等大跨度结构中。
钢管作为外框，主要承受弯矩和剪力；混凝土作为核心，主要承受压力。
二者共同工作，形成一个稳定的结构体系。
III.计算长度系数的方法计算钢管混凝土柱的长度系数，需要考虑以下几个方面：1.钢管的线刚度：钢管的线刚度是指单位长度内钢管的弯曲变形量。
线刚度越大，钢管的抗弯能力越强，相应的计算长度系数就越小。
2.混凝土的抗压强度：混凝土的抗压强度直接影响到钢管混凝土柱的承载能力。
抗压强度越高，计算长度系数就越小。
3.柱的支撑条件：钢管混凝土柱的支撑条件包括两端支承方式、横梁连接方式等。
不同的支撑条件，计算长度系数的取值也不同。
IV.影响计算长度系数的因素除了上述提到的钢管的线刚度、混凝土的抗压强度和柱的支撑条件外，还有以下几个因素会影响计算长度系数：1.横梁的线刚度：横梁的线刚度越大，对钢管混凝土柱的约束越强，计算长度系数就越小。
2.柱与基础的连接方式：柱与基础的连接方式会影响到柱的稳定性，进而影响到计算长度系数的取值。
3.横梁的轴力大小：横梁的轴力越大，对钢管混凝土柱的约束越强，计算长度系数就越小。
V.结论钢管混凝土柱的计算长度系数是一个重要的设计参数，其取值受到多种因素的影响。
钢管混凝土柱讲解课件
过程质量控制
对生产过程进行质量监控，及时发现并处理 质量问题。
不合格品处理
对不合格品进行标识、隔离和处理，防止不 合格品流入下一道工序。
05
钢管混凝土柱的安装与维护
安装方法
准备工具与材料
在安装前，需要准备 钢管、混凝土、连接 件、固定件等材料， 以及滑轮、起重机等 工具。
基础制作
根据设计图纸，制作 符合要求的混凝土基 础，确保基础平整、 坚固。
形状设计
考虑美观和功能性，设计柱子 的形状，如圆形、方形或异形
。
节点设计
优化节点连接方式，如焊接、 螺栓连接或法兰连接，确保结
构安全。
防腐与防火设计
根据使用环境，对钢管表面进 行防腐处理，并考虑防火措施
。
04
钢管混凝土柱的生产与制造
生产流程
钢管加工
对钢管进行矫直、切割、打孔 等加工，以满足设计要求。
定期检查
在使用过程中，应定期对 钢管混凝土柱进行检查， 确保其安全可靠。
06
钢管混凝土柱的发展趋势与 未来展望
技术创新与改进
新型材料的应用
随着新材料技术的不断发展，钢管混 凝土柱在材料选择上将更加多样化， 例如高强度钢材、耐腐蚀材料等，以 提高其承载能力和耐久性。
施工工艺的优化
针对钢管混凝土柱的施工工艺，未来 将进一步优化，例如采用更先进的焊 接技术、无损检测技术等，以提高施 工效率和质量。
组装与浇筑
将钢管按照设计要求进行组装 ，并在钢管内浇筑混凝土。
原材料准备
根据设计要求，准备钢管、混 凝土等原材料，并进行质量检 验。
混凝土制备
按照设计配合比，制备混凝土 ，并进行质量检验。
养护与检测
钢管混凝土柱施工工艺
钢管混凝土柱施工工艺好嘞，咱们今天来聊聊钢管混凝土柱的施工工艺。
这东西听起来复杂，但其实就像做菜，步骤清晰，材料齐全就能做出好菜。
你看，钢管混凝土柱其实就是把钢管和混凝土结合起来，形成一个坚固的柱子，适合用在各种建筑里。
这玩意儿的好处可多了，强度高、抗震能力好，还能有效节省材料，真是建筑界的“铁打的汉子”。
要准备材料。
钢管就像咱们家里的锅，得挑个合适的，太大了不行，太小了也不行，得找个适中的。
这些钢管通常是用碳钢或合金钢制成的，真的是很耐用。
然后呢，混凝土就像是咱们的食材，得保证新鲜、质量好。
你想，混凝土的强度可影响整根柱子的稳固性，万一混凝土不靠谱，那后果可就大了。
所以，选对材料是施工的第一步，别小看了这一点。
接下来就是施工准备工作了，像是开工之前的热身运动，不能马虎。
施工现场得整理干净，确保安全，像个干净整洁的厨房，才能安心做饭。
然后呢，咱们还得准备好一些工具，比如起重机、混凝土搅拌机之类的，这些工具就像是咱们的厨具，缺一不可。
施工的时候，首先要把钢管立好，就像竖起一根根大大的铅笔，直挺挺的。
这可不是随便放下就行，还得用支架支撑住，确保它们不倒下。
支撑的过程就像给这些“铅笔”穿上紧身衣，得稳稳当当的。
就该浇混凝土了，混凝土可是我们的“秘密调料”，浇的时候可得小心，不能让它们太干燥，也不能让它们太湿。
慢慢来，保持均匀，像是涂抹奶油蛋糕，心急吃不了热豆腐。
浇好混凝土之后，就得等待它的“发酵”时间。
你知道，混凝土可得时间来固化，就像面团发酵一样，得等它变得坚固、结实。
这个过程得耐心点，心急可就坏事了。
一般来说，三天左右就能达到一定的强度，但完整固化可得等个28天。
期间还得注意保湿，就像给小花浇水，保持适当的湿度，才能让它们茁壮成长。
等混凝土固化好了，咱们的钢管混凝土柱就算正式“出炉”了。
你看，这根柱子就像是刚出锅的热腾腾的包子，散发着诱人的香气，给整个建筑提供了强有力的支持。
之后的工作还没完，得进行检验，看看这个柱子到底结实不结实。
钢管混凝土柱讲解
As Ac－分别为钢管和管内混凝土的截面面积 当钢管截面有削弱时,应按下式计算净截面强度
N≤Nun Nun＝fAsn+fcAc
Asn－钢管的净截面面积
（2）轴心受压构件的稳定性计算
N Nu
－轴心受压杆件的稳定系数
第五章 钢管混凝土柱
5.1 钢管混凝土的特点
钢管混凝土也称作为钢管套箍混凝土（Steel Tube-Confined Concrete,或Concrete-Filled Steel Tube ）,它是在钢管内灌入混 凝土而形成的一种组合结构.钢管混凝土结构按截面形式的不同 可以分为矩形截面、圆形截面和多边形截面,其中圆形截面和矩 形截面钢管混凝土结构应用最为广泛；实心和空心钢管混凝土.
c
fc Ac fAs fc Ac
N—u n— 净截面抗压承载力设计值 M—u n— 只有弯矩作用时净截面的抗弯承载力设计值,按下式计
算
M u n [ 0 . 5 A s n ( D 2 t d n ) B t ( t d n ) ] f
f —— 钢材抗弯强度设计值,考虑地震作用组合时应除以抗震
圆钢管混凝土柱中的核心混凝土的紧箍效应,受 力性能比矩形钢管混凝土柱好,相比而言承载力提高 最大,也最经济.
钢管混凝土结构设计与施工规程承载力设计方法 （CECS28:90） .
1.单肢柱承载力计算
N Nu
Nu leN0
N0fcAc(1 )
faAa / fcAc
N－轴向压力设计值； Nu－钢管混凝土单肢柱的承载力设计值； N0－钢管混凝土轴心受压短柱的承载力设计值； θ－钢管混凝土的套箍指标； fc － 混凝土的抗压强度设计值； Ac 、Aa－钢管内混凝土、钢管的横截面面积； fa －钢管的抗拉,抗压强度设计值；
钢管混凝土柱连接方法
钢管混凝土柱连接方法钢管混凝土柱可是建筑里的“小能手”呢，那它的连接方法也是很有讲究的哦。
一种常见的连接方法是焊接连接。
就像是给两个小伙伴用胶水（当然是超级牢固的“焊接胶水”啦）紧紧粘在一起。
把钢管和其他构件通过焊接的方式连起来，这种连接很牢固，能让整个结构稳稳当当的。
不过呢，焊接也不是那么容易的事儿，就像大厨做菜，火候和技术都得掌握好，不然可能就会有小瑕疵。
得找技术熟练的工人师傅来操作，不然要是焊接得不好，那可就像小朋友搭积木搭歪了一样，会影响整个建筑的安全呢。
还有螺栓连接呀。
这就好比给钢管混凝土柱穿上有纽扣（螺栓）的衣服，把它和其他部分扣在一起。
螺栓连接的好处是安装起来比较方便快捷，就像扣纽扣一样简单。
而且如果以后需要对结构进行调整或者维修，只要把螺栓拧开就好啦，不像焊接那样一旦连起来就很难分开了。
但是呢，螺栓连接也得注意螺栓的质量和拧紧的程度，要是螺栓太松了，那整个结构就会摇摇晃晃的，就像小朋友没系紧鞋带走路会摔跤一样。
另外，还有一种是法兰连接。
这就像是给钢管混凝土柱戴上一个特制的“帽子”（法兰盘），然后通过螺栓或者焊接把这个“帽子”和其他构件连起来。
法兰连接可以让连接的地方更加规整，而且能够适应不同方向的连接需求。
不过这个“帽子”的制作和安装也得精心，要是“帽子”尺寸不合适或者没戴好，那也会出问题的。
在实际的建筑工程中，选择哪种连接方法可不能马虎哦。
要根据建筑的具体要求、施工的条件还有成本等好多因素来考虑。
就像我们挑衣服，得根据天气、场合还有自己的喜好来选一样。
有时候可能一种连接方法为主，再搭配一点其他的连接方式，这样就能让钢管混凝土柱在建筑里发挥出最大的作用，稳稳地撑起我们漂亮的大楼啦。
钢管混凝土柱脚做法
钢管混凝土柱脚做法钢管混凝土柱脚是一种常用于建筑结构中的柱子连接方式，它能够提供强大的承载能力和稳定性，广泛应用于高层建筑、桥梁、水利工程等领域。
本文将介绍钢管混凝土柱脚的做法及其特点。
钢管混凝土柱脚的做法主要包括以下几个步骤：1. 钢管准备：选择合适的钢管作为柱脚的主体结构。
钢管的选材应符合设计要求，具有足够的强度和刚度，以承受柱子的荷载。
2. 钢管加固：为了提高钢管的承载能力和稳定性，可以在钢管内部填充混凝土或钢筋混凝土。
填充混凝土可以增加钢管的截面面积，提高其抗压能力；填充钢筋混凝土可以增加钢管的弯曲承载能力。
3. 柱脚连接：将钢管的底部连接到基础上，通常采用焊接或螺栓连接的方式。
焊接是将钢管与基础直接熔接在一起，形成坚固的连接；螺栓连接则是通过螺栓将钢管与基础固定在一起，便于拆解和更换。
4. 预埋件设置：在柱脚连接时，还可以设置预埋件以增加柱脚的稳定性。
预埋件通常是由钢筋制成的，可以通过焊接或螺栓连接固定在钢管内部或基础上，提供额外的支撑和连接。
钢管混凝土柱脚的特点如下：1. 承载能力强：钢管作为柱脚的主体结构，具有较高的强度和刚度，能够承受较大的荷载。
通过填充混凝土或钢筋混凝土，可以进一步增强钢管的承载能力。
2. 稳定性好：钢管混凝土柱脚具有良好的稳定性，能够抵抗侧向力和弯曲力的作用，保证整个结构的稳定性和安全性。
3. 施工简便：钢管混凝土柱脚的施工相对简便，不需要复杂的模板和支撑结构。
通过焊接或螺栓连接，可以快速完成柱脚的安装和固定。
4. 维护方便：钢管混凝土柱脚具有良好的可维护性，可以随时进行检查和维修。
如果需要更换柱脚，只需拆解螺栓或切割焊接点即可完成。
5. 节约成本：相比传统的柱脚连接方式，钢管混凝土柱脚可以节约材料和人工成本。
钢管具有较长的使用寿命，不易腐蚀和损坏，能够降低维修和更换的成本。
钢管混凝土柱脚是一种具有强大承载能力和稳定性的连接方式，适用于各种建筑结构。
它的施工简便、维护方便，能够节约成本并提高结构的安全性。
钢管混凝土柱长细比
钢管混凝土柱长细比钢管混凝土柱长细比是指钢管混凝土柱的高度与截面尺寸之比。
在结构设计中，长细比是一个重要的参数，它直接影响到柱的承载能力和抗震性能。
合理的长细比设计可以提高柱的稳定性和承载能力，从而保证结构的安全性。
钢管混凝土柱长细比的选择要根据具体的工程要求和结构设计规范来确定。
一般来说，长细比小于规范要求的上限值时，柱的承载能力和抗震性能较好；而长细比大于规范要求的上限值时，柱的承载能力和抗震性能会显著下降。
因此，在进行结构设计时，需要根据具体的工程要求和规范要求，合理选择长细比。
在进行钢管混凝土柱长细比的设计时，需要考虑以下几个方面的因素：1. 强度要求：根据工程要求和规范要求，确定柱的设计强度等级和相应的抗震性能要求。
2. 截面形状：柱的截面形状直接影响到柱的承载能力和抗震性能。
常见的柱截面形状有矩形、圆形、多边形等。
不同的截面形状对长细比的选择有一定的影响。
3. 材料性能：钢管混凝土柱的长细比设计要考虑到混凝土和钢管的材料性能。
混凝土的抗压强度、钢管的强度和刚度等参数都会对长细比的选择产生影响。
4. 抗震性能：钢管混凝土柱的抗震性能是结构设计的重要考虑因素之一。
抗震性能要求较高的结构，一般要求长细比较小，以提高柱的抗震能力。
5. 构造形式：钢管混凝土柱的构造形式也会对长细比的选择产生影响。
常见的构造形式有钢管内填充混凝土柱、钢管外包混凝土柱等。
不同的构造形式对长细比的选择有一定的影响。
钢管混凝土柱长细比的选择是一个复杂而重要的问题。
在进行结构设计时，需要根据具体的工程要求和规范要求，综合考虑强度要求、截面形状、材料性能、抗震性能和构造形式等因素，合理选择长细比。
通过合理的长细比设计，可以提高钢管混凝土柱的稳定性和承载能力，保证结构的安全性和抗震性能。
钢管混凝土柱长细比
钢管混凝土柱长细比一、引言钢管混凝土柱是一种常用的结构构件，具有较高的强度和刚度。
柱的长细比是指柱的高度与截面尺寸之比，是评价柱稳定性的重要参数。
长细比的选择对于钢管混凝土柱的承载力、变形能力和耐久性都具有重要的影响。
因此，对于钢管混凝土柱长细比的研究具有重要的理论和实际意义。
二、钢管混凝土柱长细比的影响因素钢管混凝土柱的长细比受多种因素的影响，包括荷载类型、边界条件、材料特性等。
下面将具体介绍这些因素：1. 荷载类型不同类型的荷载对于柱的长细比有不同的影响。
例如，在受压柱中，纯压力荷载比较理想，可以采用较大的长细比；而在承受弯矩作用的柱中，应尽量减小长细比，以提高柱的受压性能。
2. 边界条件边界条件对于柱的长细比同样有着重要的影响。
例如，在柱顶和底部有支撑时，柱的稳定性将得到明显提高，能够允许较大的长细比；而在自由端受压的柱中，应采用较小的长细比以提高稳定性。
3. 材料特性材料的特性也会对柱的长细比产生影响。
钢管混凝土柱采用的混凝土和钢材具有不同的材料特性，如抗压强度、抗弯强度等。
根据具体的工程要求，选择合适的材料特性对于确定柱的长细比十分重要。
三、钢管混凝土柱长细比的设计原则钢管混凝土柱的长细比的设计应遵循一定的原则，以确保柱的稳定性和性能。
以下是几个常用的设计原则：1. 符合规范要求钢管混凝土柱的长细比应符合相应的设计规范要求，如《建筑结构荷载规范》等。
规范中一般会给出柱的长细比的限值，设计时应在规范允许范围内进行选择。
2. 充分考虑荷载特点设计时应充分考虑柱所承受的荷载特点，选择适当的长细比。
例如，在纯压力作用下，可以适当增大长细比以提高柱的经济性；而在受弯作用下，应减小长细比以提高柱的承载能力。
3. 考虑变形与稳定性柱的变形和稳定性是柱长细比设计的主要目标之一。
长细比的选择应在满足变形要求的前提下，保证柱的稳定性。
根据具体情况，可以通过增加纵向钢筋、增加围护钢管壁厚等方式来提高稳定性。
钢管混凝土柱工艺
钢管混凝土柱工艺一、钢管制作钢管混凝土柱中的钢管不仅作为施工时混凝土的模板，在施工结束后，它作为结构的一部分，所以对钢管的制作要求很严格。
根据设计要求，钢管的尺寸、厚度、材质等参数都要满足施工需求。
制作钢管时要特别注意管口的封闭、管身的防腐防锈处理等，以确保混凝土浇筑时不会发生泄漏。
二、混凝土制备混凝土是钢管混凝土柱的主要材料，其质量直接影响到整个结构的安全性和耐久性。
因此，制备混凝土时，应严格按照设计要求的配合比进行，并确保材料的质量。
在制备过程中，要控制好混凝土的搅拌时间，保证混凝土的均匀性和密实度。
同时，也要注意混凝土的运输和保存，避免出现离析和初、终凝时间不符合要求的情况。
三、浇注施工浇注施工是钢管混凝土柱工艺中的重要环节。
在浇注前，应检查钢管内部的清洁度和湿润度，确保没有杂物和积水。
然后，将制备好的混凝土通过泵送或倾倒的方式注入钢管内。
浇注时要控制好混凝土的落差，避免混凝土与钢管壁之间的冲击力过大或过小。
此外，要保证混凝土的密实度，对一些部位要进行人工捣实。
四、养护处理浇注完成后，应进行适当的养护处理，以保证混凝土的质量和强度。
养护的方法可以根据实际情况选择自然养护或蒸汽养护。
养护时要控制好温度和湿度，保持混凝土表面的湿润度，防止干缩裂缝的产生。
同时，也要注意防止温度过高或过低对混凝土质量的影响。
五、检测验收在养护结束后，应对钢管混凝土柱进行检测验收。
检测的内容包括混凝土的强度、密实度、外观质量等。
可以采用无损检测、超声波检测等方法进行内部质量检测，也可以进行外观质量检查和尺寸测量。
所有检测结果应符合设计要求和相关规范的规定。
在验收合格后，钢管混凝土柱方可投入使用。
钢管混凝土柱施工方案
钢管混凝土柱施工方案钢管混凝土柱是一种由钢管和混凝土构成的柱子，具有高强度、耐久性好等特点。
以下是一个钢管混凝土柱施工方案的简要说明，供参考。
1. 设计和准备阶段：- 根据设计要求和现场条件，确定钢管混凝土柱的尺寸、数量和布置位置。
- 选择合适的钢管和混凝土材料，如碳素钢管和高强度混凝土。
- 制定详细的施工方案，包括材料采购、施工流程和安全措施等。
2. 基础施工：- 根据设计要求，在柱子的布置位置进行基础开挖，确保基础土壤稳定。
- 按照设计要求，制作和安装基础模板，用于浇筑混凝土基础。
- 浇筑混凝土基础，并进行养护，确保基础的强度和稳定性。
3. 钢筋加工和安装：- 根据设计要求，对钢筋进行加工和加工检验，确保质量和准确度。
- 在混凝土柱的位置上，按照设计要求，安装预埋或临时支撑等设施。
- 将钢筋按照设计要求在支撑设施上安装，并进行必要的固定和加固。
4. 钢管安装：- 根据钢管混凝土柱的尺寸和布置位置，将合适尺寸的钢管安装到钢筋上。
- 确保钢管和钢筋之间的间隙符合设计要求，并采取必要的固定措施。
5. 混凝土浇筑和养护：- 在钢管安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保充分填充整个钢管。
- 合理控制混凝土浇筑的速度和压力，防止浇筑过快或出现空隙等问题。
- 浇筑完成后，进行养护，包括覆盖和湿养等措施，确保混凝土的强度和质量。
6. 后续处理：- 在混凝土养护完成后，根据需要进行后续处理，如修整、防腐、防腐等。
- 检查钢管混凝土柱的质量和稳定性，确保其符合设计要求。
- 记录施工过程和结果，做好档案和记录工作，以便日后的维护和检修。
以上是一个钢管混凝土柱施工方案的简要说明，具体的施工过程和措施需要根据实际情况进行详细设计和调整。
同时，在施工过程中要严格按照相关规范和安全要求进行操作，确保施工质量和工人的安全。
钢管混凝土柱
钢管混凝土柱在现代建筑领域中，钢管混凝土柱作为一种新型的组合结构构件，正逐渐展现出其独特的优势和广泛的应用前景。
它不仅在高层建筑、大跨度桥梁等大型工程中发挥着重要作用，也在一些工业厂房和特殊结构中得到了越来越多的青睐。
钢管混凝土柱，顾名思义，是由钢管和混凝土共同组成的一种柱体结构。
其基本构造是将混凝土填充在钢管内部，使钢管和混凝土协同工作，共同承受外部荷载。
这种组合方式充分发挥了钢管和混凝土两种材料的优点，实现了“1 ＋ 1 ＞2”的效果。
先来说说钢管的作用。
钢管为内部的混凝土提供了有效的约束，限制了混凝土在受压时的横向变形，从而大大提高了混凝土的抗压强度。
而且，钢管本身具有较高的抗拉强度和抗弯强度，能够有效地抵抗弯曲和拉伸荷载。
同时，钢管还能作为施工时的模板，方便混凝土的浇筑和振捣，提高施工效率。
再看混凝土。
混凝土填充在钢管内部，避免了混凝土受压时容易出现的局部压碎和纵向开裂等问题。
由于受到钢管的约束，混凝土处于三向受压状态，其抗压强度和变形能力都得到了显著提高。
此外，混凝土的良好耐久性和耐火性能也为钢管混凝土柱的长期使用提供了保障。
在力学性能方面，钢管混凝土柱具有很高的承载能力。
相比传统的钢筋混凝土柱，它能够承受更大的轴向压力和弯矩。
同时，由于钢管和混凝土的协同工作，使得柱子在受力过程中的变形性能得到改善，具有较好的延性，能够有效地吸收地震能量，提高结构的抗震性能。
在一些地震多发地区，采用钢管混凝土柱的建筑往往能够更好地抵御地震的破坏，保障人民生命财产安全。
从施工角度来看，钢管混凝土柱也具有诸多优点。
首先，钢管可以在工厂预制，然后运输到施工现场进行安装，大大缩短了施工周期。
其次，混凝土的浇筑可以在钢管安装完成后进行，施工过程相对简单，质量容易控制。
而且，由于钢管的存在，混凝土在浇筑过程中无需额外的模板支撑，降低了施工成本。
在实际工程应用中，钢管混凝土柱的形式多种多样。
根据钢管的形状，可以分为圆形钢管混凝土柱、方形钢管混凝土柱和矩形钢管混凝土柱等。
钢管混凝土柱在建筑中的实际应用
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钢管混凝土柱的施工方案
KZ-1钢管混凝土柱施工方案一、工程概况-------公司一期工程综合生产车间外围框架柱KZ-1为钢管混凝土柱，共36颗，沿车间外围均匀分布。
柱直径为1m，柱顶标高为12.0m ,柱全高为13.81m。
钢管混凝土柱设计直径为1000mm。
钢管壁厚为14mm，采用Q345B钢板按设计尺寸卷制。
在标高0.2m到-1.91m处钢管柱外围再加筑一层壁厚为250mm 的钢筋混凝土管套。
二、钢管混凝土柱安装1. 钢管柱的制作钢管柱要求各部件的制作、焊接的尺寸、位置、标高准确。
为减少现场工作量，保证质量，钢管及各部件制作、组焊集中在工厂完成，经管材质、焊缝、椭圆度、表面平整度检验合格后，运至现场安装。
2. 钢管柱基础处理柱基础设在钢筋混凝土承台顶上100mm部位，即相对车间室内地坪±0为标高-1.81m处。
在承台顶-1.91m处提前预埋4根M30地脚螺栓，螺栓伸入承台下700mm,超出承台顶250mm,在以钢管柱安装中心为圆心，570mm为半径的圆上均匀分布。
在钢管柱安装前在地脚螺栓上安装一只外径1300mm、内径900mm、厚20mm的钢板圆环。
圆环上依照地脚螺栓位置分别钻出4个直径为35mm栓孔。
为保证钢板圆环位置、标高的准确及平整度小于2mm的要求,在柱管内纵筋全部绑扎完后，按钢板圆环规格，做一个稳定的圆环支架，按承台上放线位置直接落于钢管圆环处。
将圆环钢板置于支架顶部，调整钢板标高及板面平整度后，先以四个螺母用作调节螺母调节钢管平整度将钢板圆环底部与地脚螺栓对称固定，固定时兼用两台水准仪以垂直方向设置校准钢板各位置标高及平整度。
再用垫板及双螺母将钢板圆环上部与地脚螺栓固定。
待圆环钢板位置固定后，安装好圆环钢板外侧环模，再采用压力浇灌法进行圆环板底与承台间混凝土的浇筑。
浇筑前已将承台顶面凿毛，并做好隐蔽记录。
浇筑时，两侧对称浇筑，防止位移，并随时用两台水准仪在相互垂直的方向校准钢板标高与平整度,保证钢板圆环顶标高为-1.81m,且使圆环平面与水平面平行。
钢管混凝土柱的概况及优缺点
钢管混凝土柱的概况及优缺点第一篇模板：概况及优缺点1. 引言钢管混凝土柱是一种结构构件，由钢管和混凝土组成。
它具有许多优点，但也存在一些缺点。
本文将详细介绍钢管混凝土柱的概况及其优缺点。
2. 概述钢管混凝土柱是一种常用的结构构件，主要用于建筑物和桥梁中。
它由钢管作为外部包围和混凝土作为内部填充物组成。
钢管混凝土柱具有较好的承载能力和抗震性能，因此在工程中得到广泛应用。
3. 结构形式钢管混凝土柱可分为多种结构形式，比如圆形、方形、矩形等。
每种结构形式都有其适用的场合和优势。
4. 优点钢管混凝土柱具有以下优点：4.1 承载能力强：钢管混凝土柱由钢管和混凝土组成，钢管能够承受较大的压力和拉力，而混凝土能够提供均匀的支撑力，因此钢管混凝土柱具有较强的承载能力。
4.2 抗震性能好：由于钢管混凝土柱具有较好的承载能力和抗震性能，因此在地震区域中得到广泛应用。
4.3 施工方便：钢管混凝土柱的施工相对简单，可以通过预制构件进行生产，提高工程进度和质量。
4.4 耐久性好：由于混凝土能够提供良好的保护层，防止钢管受到空气、水分等的腐蚀，钢管混凝土柱具有较好的耐久性。
5. 缺点钢管混凝土柱也存在一些缺点，如下所示：5.1 施工成本较高：由于钢管混凝土柱的施工相对复杂，需要较高的技术和设备，因此施工成本较高。
5.2 维修困难：由于钢管混凝土柱的结构特殊，一旦发生损坏，维修较为困难。
6. 结论钢管混凝土柱是一种常用的结构构件，具有较好的承载能力和抗震性能。
尽管存在一些缺点，但在适当的场合仍然是一种理想的选择。
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法律名词及注释：本文档未涉及法律名词及注释。
第二篇模板：概况及优缺点1. 引言钢管混凝土柱是一种常见的结构构件，在建筑领域得到广泛应用。
本文将详细介绍钢管混凝土柱的概况及其优缺点。
2. 概述钢管混凝土柱由钢管和混凝土组成，是一种具有良好承载能力和抗震性能的结构构件。
它在建筑物和桥梁中发挥重要作用。
钢管混凝土柱
度进行验算。为了保证正常施工和结构安全，浇灌钢管的混凝土宜在钢构件安装并验收合 格后进行。考虑到先行浇灌混凝土会使结构调整发生困难，甚至无法调整，钢管管内混凝 土浇灌宜在钢构件安装完毕并经验收合格后进行。 利用空钢管临时承重时，宜避免空钢管受弯及径向受压，并避免产生不易矫正的变形。钢 管中应力的控制应进行验算。 为了保证结构的安全性，钢管混凝土柱防火涂料涂装前柱表面除锈及防锈底漆涂装应符合
第七章 钢管混凝土柱
包钢CSP精整厂房采用钢 管混凝土柱结构
7.2 钢管混凝土短柱的基本受力性能
第七章 钢管混凝土柱
上环板
下环板
牛腿
上下环板牛腿式节点
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
双梁
双梁 穿心牛腿
双梁节点
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
端部局部加宽 穿心牛腿
梁端局部加宽式节点
7.1 概述
较好的经济性
7.1 概述
第一章 绪论
钢管混凝土结构（Concrete Filled Steel Tube)
1.1 混凝土结构一般概念和特点
第一章 绪论
钢管混凝土结构（Concrete Filled Steel Tube)
巫世 山界 长最 江长 大钢 桥管
混 凝 土 拱 桥
1.1 混凝土结构一般概念和特点
第五章 钢－混凝土组合梁板结构
深圳赛格广场
钢管混凝土外框架，内筒也有28 根钢管混凝土柱。是全部采用钢 管混凝土柱的世界最高建筑。
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第五章 钢－混凝土组合梁板结构
钢管混凝土拱桥
5.1 组合梁的基本概念
第五章 钢－混凝土组合梁板结构
莆田市阔口大桥
哑铃型钢管混凝土拱梁， 哑铃型钢管混凝土拱梁， 跨度99米 矢高19.8米 跨度99米，矢高19.8米 共8根φ800×14钢管 φ800×14钢管 采用自密实混凝土
5.1 组合梁的基本概念
5.1 组合梁的基本概念
第七章 钢管混凝土柱
钢管混凝土建筑
1999年建成的深圳赛格广场大厦,地上72层,高291.6m, 是目前世界上最高的全钢管混凝土高层建筑。
7.2 钢管混凝土短柱的基本受力性能
第五章 钢－混凝土组合梁板结构
台湾金融中心 钢管混凝土结构 101层 101层，508m
5.1 组合梁的基本概念
第五章 钢－混凝土组合梁板结构
西单地铁车站
大王路地铁车站
5.1 组合梁的基本概念
第七章 钢管混凝土柱
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
包钢CSP精整厂房采用钢 管混凝土柱结构
7.2 钢管混凝土短柱的基本受力性能
第七章 钢管混凝土柱
上环板
下环板
牛腿
上下环板牛腿式节点
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
RC环梁连接的 RC环梁连接的 STCC柱 RC梁节点 STCC柱－RC梁节点
7.1 概述
RC框架梁
8.3.1 一般规定 钢管结构制作和安装的施工单位应具有相应的资质，施工单位应根据批准的施工图设计文 件编制施工详图，这样可以较好地把制作条件、安装技术与原设计文件结合起来，使设计 更趋完善。当需要修改时，应按有关规定办理设计变更手续。 钢管混凝土构件常用作各种柱子，构造较为复杂，应根据工程特点，结合制作厂的条件编 制制作工艺。制作工艺应包括：制作所依据的标准，制作厂的质量保证体系，成品的质量 保证体系和为保证成品达到规定的要求而制定的措施。工艺中还应包括：生产场地的布置， 采用的加工、焊接设备和工艺装备及检测设备，焊工和检验人员资质证明，各类检查项目 表格，生产进度计划表及运输计划表等。因此，钢管结构在制作前，应根据施工图设计文 件和施工详图的要求编制制作工艺。制作工艺至少应包括：制作所依据的标准，施工操作 要点，成品质量保证措施等。 由于复杂构件的加工工艺参数有时须从工艺实验中取得，如加工、装配、焊接的变形控制、 尺寸精度的控制，通过实验，可以获得合理的工艺参数，用以指导构件的批量生产，保证 构件制作质量，因此，钢管结构和制作单位应在必要时对构造复杂的构件进行工艺实验。 在结构施工中，当需以屈服强度不同的钢材代替原设计中的钢材时，应按照钢材的实际强 度进行验算。为了保证正常施工和结构安全，浇灌钢管的混凝土宜在钢构件安装并验收合 格后进行。考虑到先行浇灌混凝土会使结构调整发生困难，甚至无法调整，钢管管内混凝 土浇灌宜在钢构件安装完毕并经验收合格后进行。 利用空钢管临时承重时，宜避免空钢管受弯及径向受压，并避免产生不易矫正的变形。钢 管中应力的控制应进行验算。 为了保证结构的安全性，钢管混凝土柱防火涂料涂装前柱表面除锈及防锈底漆涂装应符合 设计要求和国家现行有关标准规定。钢管混凝土柱防火涂料的粘结强度、抗压强度等性能 指标应符合国家标准《钢结构防火涂料》GB 14907—2002和中国工程建设标准化协会标准 《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS 24：90的规定。检验方法应符合现行国家标准 《建筑构件耐火试验方法》GB／T 9978—1999的有关规定。 当采用新型防火涂料时，必须有可靠的依据，且经过有关管理部门的批准。
钢管构件的除锈和涂装应在制作检验合格后进行。构件表面的除锈方法和除锈等 级应符合设计规定，其质量要求应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级 和除锈等级》GB／T 8923—1988的规定。 钢管构件制作完成后，应按照施工 图和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001的规定进行 验收，其外形尺寸的允许偏差应符合上述规范的规定。 钢管构件制作完毕后应 仔细清除钢管内的杂物，钢管内表面必须保持干净，不得有油渍等污物，应采取 适当措施保持管内清洁。制作完毕后的钢管构件，应采取适当保护措施，防止钢 管内表面严重锈蚀。 钢管构件在吊装时应控制吊装荷载作用下的变形，吊点的 设置应根据钢管构件本身的承载力和稳定性经验算后确定。必要时，应采取临时 加固措施。吊装钢管构件时，应将其管口包封，防止异物落入管内。当采用预制 钢管混凝土构件时，应待管内混凝土强度达到设计值的50％以后，方可进行吊装。 钢管构件吊装就位后，应立即进行校正，采取可靠固定措施以保证构件的稳定性。 钢管构件的吊装质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001的规定。 在桁(网)架中，受压弦杆可选用钢管混凝土杆件，其他 杆件可采用空钢管。杆件之间可直接焊接或用节点板(球)连接。 为方便现场钢 管拼接加长，应于接缝处设置附加内衬管。承重单肢柱内衬管厚度不宜小于 16mm，宽度不宜小于200mm，内衬管外径宜比上层钢管内径小4mm。内衬管与 钢管的焊缝应满足三级焊缝的质量要求。钢管运输及现场安装时应注意避免钢管 的附加变形，吊装时，吊点的位置应根据吊装方式、钢管的受力情况进行检验。 钢管吊装就位并校正后，应采取临时固定措施。
双梁
穿心牛腿
双梁
双梁节点
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
端部局部加宽
穿心牛腿
梁端局部加宽式节点
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
钢管
穿心暗牛腿
框架梁钢筋
翼缘钢板
对穿ห้องสมุดไป่ตู้牛腿式节点
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
上加强环板
下加强环板
贯穿钢筋 预留孔
穿心钢筋暗牛腿式节点
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
第8章 钢管混凝土结构
第七章 钢管混凝土柱
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
Failure modes of plain concrete under uniaxial compression
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
优点
截面为轴对称，在各个方向上的惯性矩、 截面为轴对称，在各个方向上的惯性矩、强度均相等 钢管可作为模板 钢管内无钢筋骨架，浇注混凝土非常方便，尤其适用于 钢管内无钢筋骨架，浇注混凝土非常方便，尤其适用于 先进的泵送混凝土浇注 钢管本身就是钢筋，并且兼有纵筋和箍筋的双重作用， 钢管本身就是钢筋，并且兼有纵筋和箍筋的双重作用， 制作钢管比制作钢筋骨架要方便得多 有很好的施工性 耐疲劳、耐冲击，适合于桥梁结构 耐疲劳、耐冲击， 钢管混凝土结构的造价与钢筋混凝土结构大体相当，有 钢管混凝土结构的造价与钢筋混凝土结构大体相当， 较好的经济性
8.3.3 混凝土的施工 一、混凝土的浇筑方式 钢管混凝土核心混凝土的配合比除了应满足有关力学性能指标的要求外， 尚应注意混凝土坍落度的选择。混凝土配合比应根据混凝土设计等级计算，并通过实验后确 定。 钢管内混凝土浇灌工作，宜连续进行，若间歇时，时间不应超过混凝土的终凝时间， 需留施工缝时，应将管口封闭，防止水、油污和异物等落入。混凝土施工前应有切实可行的 施工组织计划，应有突然遇雨、突然停电等异常情况的应急措施。 管内混凝土浇注可采用 人工逐层浇筑法、导管浇筑法、高位抛落无振捣法和泵送顶升法。 (1)人工逐层浇筑法 先浇筑一层厚度不小于100mm的水泥砂浆，用以封闭管底并使自由下落的 混凝土不致产生弹跳现象。然后将混凝土垂直运送到管柱顶，用人工将它灌入钢管中。且混 凝土一次浇灌高度不宣大于1．5m，当钢管最小边长不小于350mm时，采用插入式振动器 振捣，插点应均匀。当钢管最小边长小于350mm时，可采用附着式振动器在钢管外部振捣， 振动器位置应随管内混凝土浇灌的情况加以调整。当钢管截面尺寸较大时，工人也可进入管 内按常规方法用振捣捧振捣。这样逐层浇筑，逐层振捣，直到灌满为止。在钢管的终端，使 混凝土稍为溢出后，再迅速将留有排气孔的端板紧压在管端，随即进行点焊，此时应让混凝 土从端板上的气孔中溢出，如有不足，适当添加混凝土，待泥凝土硬化后再将端板补焊至设 计要求的程度。有时也可以在混凝土施工到钢管顶部时暂不加端板，几天后混凝土施工表面 由于收缩而下凹，用和混凝土强度相同的水泥砂浆抹平后，盖上端板并焊好。 手工浇捣 法施工速度较慢，且施工人员必须严格遵守操作纪律，才能保证混凝土的施工质量。 (2)导管浇筑法 当采用导管浇筑法时，在钢管内插入上端装有混凝土料斗的钢制导管，自下而上边退边完成泥 凝土的浇筑。浇筑前导管下口离底部的垂直距离不宜小于300mm，浇筑过程中导管下口宜 置于混凝土中1000mm。导管与柱内水平隔板浇灌孔的侧隙不易小于50mm，以便插入振捣 捧振捣。当钢管最小边长小于400mm时，可采用附着式振动器在钢管外部振捣。 为了减轻劳动强度，混凝土浇筑过程中应尽可能采用机械提升导管的方法。
环向筋
梁筋太多不易施焊 时可把部分钢筋直 接锚入钢管外圈梁
部分钢筋与 钢牛腿焊接
暗牛腿
暗牛腿－环梁组合节点 暗牛腿－
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
钢管混凝土柱
RC框架梁
RC环梁 钢管混凝土柱
1 1
RC框架梁
RC环梁
RC框架梁
RC框架梁
RC框架梁 RC框架梁
RC框架梁
钢管混凝土柱 RC环梁 抗剪环
7.1 概述
第一章 绪论
钢管混凝土结构（ Tube) 钢管混凝土结构（Concrete Filled Steel Tube)
钢管混凝土柱
1.1 混凝土结构一般概念和特点
第一章 绪论