分层注水井管柱内堵水嘴状况的分析

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分层注水井管柱内堵水嘴状况的分析

姚建霞

(大庆油田第三采油厂第三油矿)

摘要针对目前三矿地区的地下条件及管柱状况,分层注水井中出现水嘴堵塞或半堵塞的现象,本文进行了初步的分析。并找出堵塞的几个主要原因,进行革新改制,并试验多种井况下堵塞水嘴的注水井中,针对试验效果进行分类,找出有效可行的解决方案。为今后注水井的测试,提供依据。从而提高测试合格率。在测试工作量方面,一定程度上,减少了仪器的下井次数。为工时的更有效利用起到决定性的作用。

主题词水嘴滤网解堵测试合格率

1 前言

在水井管柱中,正常注水的状态下,油管内注入水是经过偏心堵塞器滤网进入油层的。分层注水井测试时,水嘴的堵塞主要是过滤网的堵塞。堵塞物主要来自于两个通道,一是来自地层的砂粒,在水井开关井及洗井操作中很大一部分砂粒从配水器偏心孔进入管柱并堵塞滤网。二是来自注入水的水质,由于近年来环保要求,一部分水井洗井不彻底,洗井时间短,造成注水井的管柱结垢严重,这是滤网堵塞的主要原因。只有通过治理堵塞物的通道,才能在一定程度上解决水嘴堵塞现象。

2 地层出砂通道的解决方案

目前油田,注水井防砂、阻砂的方法较多,防砂工艺也较为完善。而在分层注水井测试工艺过程中,我矿研制的两种堵塞器,在一定程度上起到防止砂粒进入管柱的作用。

2.1单流式防砂堵塞器

在正常注水状态下,油管内注入水经偏心堵塞器滤网进入,在单流结构处经球座顶起钢球,打开注水通道,通过出水孔进入油层。在溢流状态下,套管压力大于油层压力,单流结构的钢球坐在球座上,关闭油层水进入油管的通道,阻止砂粒进入油管,达到了防砂的目的。

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这种堵塞器研制已有三年时间,应用于三矿地区18口地层出砂严重的注水井中,一定程度上减少了测试过程中堵水嘴的情况。

2.2限流堵塞器

这种堵塞器的主要作用是解决注水井层间矛盾突出井中,一些吸水量较大的层段,水嘴较小,无法测试调配,但全井水量还集中到这一层段。全井注入压力低,达不到其他层段吸水启动压力,造成这些层段不吸水或完不成配注,影响水井方案执行和周围油井生产。另外,这种堵塞器也能关闭油层水进入油管的通道,起到防砂作用。

3 注入通道的解决方案

目前油田注水的主要来源是净化处理的含油污水,因此首先提高注水质量,使注水水质符合具有化学稳定性、不产生沉淀、具有良好的洗油能力、不堵塞地层、腐蚀性小等要求。另外,注水井洗井、酸化等措施,对油层的影响很大,当水质不合格时将会造成注水系统腐蚀,注水井管柱内壁结垢出现堵塞滤网等现象。

3.1北2-2-丙水89井、北2-51-丙水2104井测试水嘴解堵过程

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北2-2-丙水89井2007年12月测试时,调前卡片14.4MPA四个层全部欠注,拔偏2水嘴1/6网2.8全部堵死,(主要是垢片堵)把水嘴投到4.4后,下流量计的过程中,压力从12.9升到13.5,水嘴堵死,后放大到6.0,测试卡片显示偏2超注,再降压测流量偏2无水,水嘴堵死,水表水量8方左右,其他层不吸水。解堵后投6.8水嘴,保偏2合格,测试成果如下:

北2-51-丙水2104井2005年12月测试时,调前卡片显示水量全在偏2,偏1没水,拔偏1检查,偏1水嘴1/6网2.4堵死(水嘴内全是垢片),解堵后投3.0水嘴,此时压力下降到12.5MPA左右,偏1水量14方,提压力后,再测流量偏1水嘴堵死,全井水量在偏2。解堵后,投5.0水嘴,测流量时,垢片把仪器出水孔堵死,再测流量时,偏1超注33方,偏2欠注17方,保偏1合格,投6.5水嘴。测试成果如下:

从这两口井可以看出,注入通道的堵塞物主要是管柱所结的垢片。因此,在水质无法改变的情况下,我们应解决的就是如何防止垢片卡在滤网上。

3.2使用新型滤网

3.2.1滤网外径是22mm,六个过水孔只有4mm左右,在宽度约10mm位置加出一个过水孔,变成12个过水孔,从而减少滤网堵死的几率。

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3.2.2传统的1/6网,在一定程度上也能冲走垢片。见图:

4 边测边调仪器的解堵功能

目前我矿使用的边测边调流量计,在功能设计上有解堵功能,就是在仪器下井后先把目的层水嘴调大,一般情况下调至∮8.0mm-∮9.0mm ,增大目的层的注水量,冲走垢片,然后再调回到原来的水嘴,保证正常注水。这样可以实现免投捞解堵。

5 关于滤网解堵的几点认识

5.1减少注水井的开关井及洗井操作频率,防止地层出砂堵住滤网。 5.2少量出砂的水井,可使用防砂堵塞器。从而减少作业井次。

5.3保证注入水水质符合注水要求,减少管柱结垢现象,防止垢片随注入水进入堵塞器堵住滤网。

5.4利用新型仪器解堵,加强培训,进行科研攻关,从根本上解决水嘴堵死现象。

作者简介: 姚建霞(1973.7),女,1995年毕业于大庆石油学院,第三采油厂第三油矿测试队,工程师,从事技术员工作,电话,5876766。

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