天然气外输管线动火连头方案---修改后

☆内部资料注意保存☆七东区三采处理站建设工程天然气外输管线动火连头方案工程二 24——2012【公司受控编号】新疆油建工程二公司【编制单位】二零一二年十月七日【编制时间】编制：审核：批准：时间：【批准时间】目录1工程概况 (1)1.1工程名称及参建单位工程 (1)1.2实物工作量 (1)1.3地貌气象 (2)1.4三通一平情况 (2)2编制依据 (2)2.1七东区三采处理站合同 (2)2.2设计文件 (2)2.3规范标准 (2)2.4现场勘测。

(2)2.5施工组织设计、技术交底、HSE交底。

(2)2.6公司体系文件 (2)2.7三采站输气管线与82_增压站外输气线连头施工技术方案 (3)3施工安排 (3)3.1目标指标 (3)3.2人员及职责 (3)4施工步骤及要点 (4)4.1预制 (4)4.2开挖 (4)4.3连头 (5)5进度计划 (6)5.1进度横道图 (6)5.2进度保证措施 (7)6资源配置计划 (7)6.1连头人员一览表 (8)6.2连头设备一览表 (8)6.3连头材料一览表 (8)7准备工作计划 (9)7.1技术准备工作 (9)7.2物资准备工作 (9)7.3人员与设备准备 (9)7.4现场准备工作 (9)7.5管理文件及资料准备工作 (10)8安全技术措施 (10)8.1一般安全管理措施 (10)8.2风险识别及防范措施 (11)8.3应急处置 (12)9质量管理措施 (12)10附图 (12)七东区三采处理站建设工程天然气外输管线连头方案1工程概况1.1工程名称及参建单位工程工程名称：七东区三采处理站建设工程【工程名称】建设单位：新疆油田公司采油二厂监理单位：新疆石油工程建设监理有限责任公司EPC总包单位：新疆石油工程勘察设计研究院施工单位：新疆石油工程建设有限责任公司工程二公司1.2实物工作量本工程建设地点位于克拉玛依油田七东区，距已建81号原油处理站约3km。

【地点】工程计划建设原油处理能力35×104t/a，采出水处理能力1500m3/d 三采联合站1座及配套的外输管道、供电、仪表、通讯、暖通、道路等设施。

原油处理采用气、液两相分离，自然沉降脱游离水、热化学脱水及电脱水处理工艺，处理合格后净化油输至81号站进行交油，伴生气自压输送至81号站进行处理；采出水处理采用重力除油、破乳降粘、聚结气浮、催化沉降、压力过滤处理工艺，处理合格净化水输至701注水站作为该站的注水水源；新建气站变电所至采出液处理站的6kV架空线路，作为该站的用电电源；新建采出液处理站至二元注入站的通信光缆，将采出液处理站的信号上传至二厂已建系统；站内建综合办公室、采暖系统等。

【工程基本情况】此次连头为新建天然气外输管线D219，PN1.6MPa与已建的82号站到81号站的天然气连头。

【工作内容】工期要求：7天。

【工期】本次施工的重点是进行氮气置换，确保动火的安全性。

本次施工的难点有三点：一是：老管线是钢管内衬塑料复合管，材质不常规，因此造成连头工艺比较复杂。

二是连头步骤多，工作量大，连头时间长。

三是：与连头有关的工艺流程阀门多，控制点多。

【重难点分析】1.3地貌气象七东区均属大陆性干旱气候区气候，经常刮风。

5-7月为风季，不利于施工，温度变化剧烈。

冬季严寒、夏季酷热，春秋季多风。

降水量稀少而蒸发量极大。

空气干燥，植被稀少。

本工程为站场工程，地势比较平坦。

【气象地貌】1.4三通一平情况施工用水：与EPC及二厂协商以原已建七东1区采出液试验站清水线，为临时水管线。

该水管线DN100 PN0.7MPa。

可以满足施工用水。

临时用电：连头点离主站场约2公里，电焊机采用林肯电焊机。

临时道路：依托七东1区已建的油田道路。

1.5连头示意图（见附图1）【现场资料】2编制依据2.1七东区三采处理站施工合同2.2设计文件蓝图10376-施集18第1版、七东区图纸会审记录2.3规范标准SY 4204-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程SYT 6769.2-2010 非金属管材设计、施工及验收规范第2部分：钢骨架聚乙烯塑料复合管QSY1241-2009动火作业安全管理规范QSY1247-2009挖掘作业安全管理规范QSY1242-2009进入受限空间管理规范QSY1243-2009管线打开管理规范2.4现场勘测。

2.5施工组织设计、技术交底、HSE交底。

2.6公司体系文件2.7三采站输气管线与82_增压站外输气线连头施工技术方案（采油二厂下发）【业主针对连头下发，作为业主交底一部分】3施工安排3.1目标指标质量目标：动火点焊接外观、无损检测一次合格。

【对施工组设质量目标的分解，不能将组设质量目标直接拿来用，这样就没有针对性了】HSE目标：无火灾、爆炸、坍塌、中毒事故、无人员伤亡、无油脂污染【对施工组设HSE目标的分解】3.2人员及职责3.2.1成立连头小组。

组长：姚亚军（施工经理）副组长：、曾振博（技术负责人）、罗运银（技术员）、李东旭（质量员）、陈翔楠（安全员）、吕旭光（材料员）、朱玉峰（工艺机组长）、连头厂家负责人（衬塑钢管厂家）成员：连头各操作工3.2.2职责【主要是针对动火作业将组设设计里的职责进行分解】组长：对天然气连头工作全面负责。

包括连头的工期、质量、安全总体协调、动火方案批准。

组长是现场动火负责人。

副组长：1）技术负责人负责连头的现场工作协调、动火方案审核；2）技术员负责动火方案的编写，提出动火技术要求和技术措施；3）安全员负责安全培训、现场安全监护、安全措施的落实；是现场安全监护人员。

4）质量员负责材料的进场检验，工序的质量检验。

5）材料员负责连头材料的催交、落实；6）工艺机组长负责工艺人员的落实、机具的准备、动火操作人员的管理；7）连头厂家负责人负责内衬塑料复合管的安装、焊接，对工艺钢管的焊接提出技术要求和指导。

成员：1）负责具体的连头操作；2）遵守岗位安全职责和操作规程；3）服从现场管理。

【职责不要漏，人员与职责要相互对应。

】4施工步骤及要点4.1预制由连头小组按照图纸要求对连头工作进行预制。

主要包括：氮气置换进气和排气的临时管线、制作阀门的封堵薄板、锈蚀的阀门螺栓用松动剂进行处理。

大约需3~4天。

步骤要点：1）管线预制前确定液氮车，确定与液氮车的接口型式。

【技术措施】2）确定液氮车的站车位置，从而确定氮气置换进气临时管线与液氮车的接口位置，避免临时管线预制过短。

【技术措施】3）进气管线上应在便于操作位置安装控制阀门，阀门应试压合格。

【技术措施】4）排气临时管线应出2#计量间3米，以便于氮气置换检测，排气口朝向向上。

【技术措施】5）排气管线上应在便于操作位置安装控制阀门，阀门应试压合格【技术措施】。

6）封堵薄板采用δ=3mm镀锌铁皮。

【技术措施】7）管线不得在计量间预制，进计量间测量尺寸人员必须关闭手机，由作业区人员带领。

【管理措施】8）管线预制时，应对材料、预制焊口质量进行检查。

【管理措施】9）各工种需持证上岗。

【管理措施】4.2开挖在预制工作同时对连头点采用人工开挖，按施工要求挖出连头操作坑6m*3m*2.5m和排污坑1m*1m*3m。

步骤要点：1）开挖前应按油田公司规定到作业属地办理动土作业票和受限空间作业票。

【管理措施】2）排污坑距离动火点30米以上。

【技术措施】3）监护人不在不得进行挖掘作业。

【管理措施】4）操作坑在管线连头两边，挖掘逃生跑道。

挖掘的堆土距坑边不小于1m，堆土高度不超过1.5m。

【技术措施】4.3连头在预制、开挖等准备工作完毕后进行连头。

（需3天完成）4.3.1由业主协调停产放空并切换流程。

步骤要点：1）切换完毕后，对阀门进行挂牌，避免误操作。

【技术措施】4.3.2氮气置换(需0.5~1天完成)a、拆除阀门J处的堵头，将预制好的DN50临时管线接在J处堵头上。

b、关闭阀门8、12、1、2、7号阀门。

d、打开阀门J，将管线内天然气进行放空。

e、放空完毕后，关闭5、F将2#计量间流量计右边短节拆除，并将预制好的DN50临时管线从阀门F引出2#计量间f、打开阀门F，关闭阀门3、4、6、10。

将阀门6、7、10、12盲断。

g、用氮气车与氮气置换点进行连接，连接完好后，注入氮气，进行氮气置换，在氮气置换的结束点用四合一检测仪进行检测，当在氮气结束点检测到氮气浓度达到98%时，则氮气充满管线，氮气置换结束。

h、将DN50临时放空线从阀门F拆除并安装到流量计右端后打开阀门5。

步骤要点：1）在氮气置换前与作业区进行书面交接。

【管理措施】2）天然气放空时，阀门应根据放空气量大小逐步打开。

【技术措施】3）天然气放空时对周围设置警戒线。

【管理措施】4）在氮气置换的排气点用3台四合一检测仪检测，确保精度。

【管理措施】5）氮气排放点设置警戒线。

【管理措施】4.3.3 现场进行连头氮气置换完毕后，由连头小组进行动火连头（见附图2）。

动火级别为1 级。

（需2天完成）。

a、将B、C两点用锋钢锯条割断，取出BC。

（锯开时用四合一检测仪检测）b、割断管线后放出积液，将积液引入积液坑。

c、对将复合管三通与B、C处的复合管进行融合。

d、分别从B、C处钢管焊接D377/529钢变径，再用D529×10mm钢管连接这两处钢变径。

再焊接D377/219钢变径及其钢管部分。

焊接前对接地点进行电阻检测，电阻应小于4Ω。

e、对钢变径及直管段内灌注水泥。

f、安装阀门G。

步骤要点：1）四合一检测仪应检测合格且在有效期内。

【技术措施】2）接地采取星型接地，接地安装完毕后采用降阻剂。

【技术措施】3）B、C段锯开后管线两端用黄油封堵。

【技术措施】4）动火区域设置警戒线。

【管理措施】4.3.4 连头结束连头结束后，由质检员进行现场检查。

检查合格后宣布连头结束。

步骤要点：1）连头完毕后，进行作业票关闭，并将收集整理。

【技术措施】2）对现场进行恢复，将星型接地进行回收。

【管理措施】3）动火前由监护人检查措施到位后，由动火负责人下令动火。

动火完毕后，监护人同时要对现场进行检查，确认现场无火种，及其他安全隐患。

【管理措施】4）氧气乙炔并摆放距离不小于5米，乙炔瓶严禁卧倒，距动火点不小于10m。

【技术措施】4.3.5 老线投产a、在连头结束后关闭与新建的天然气管线的阀门。

b、将阀门盲板拆除，恢复关闭的阀门。

c、待水泥固化后（约24小时）由业主协调进行老线投产。

步骤要点：1）投产前检查流程并与作业区进行交接。

【技术措施】5进度计划5.1进度横道图9月3号9月4号9月5号9月6号9月7号9月8号9月9号时间工序预制开挖连头【横道图最好是用EXCEL来做。

如果工序很多，也可以用project的甘特图。

】5.2进度保证措施5.2.1组织措施【人员】5.2.1.1成立连投小组，组长由施工经理担任。