第八章供应链生产管理
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2．供应链业务伙伴共同负责开发单一、
共享的消费者需求预测系统，这个系统 驱动整个价值链计划。
3．供应链业务伙伴均承诺共享预测并
在消除供应过程约束上共担风险。
(四)CPFR的业务模型
1．第l步：供应链伙伴达成协议 2．第2步：创建联合业务计划 3．第3步：创建销售预测 4．第4步：识别销售预测的例外情况 5．第5步：销售预测例外项目的解决／合作 6．第6步：创建订单预测 7．第7步：识别订单预测的例外情况 8．第8步：订单预测例外项目的解决／合作 9．第9步：订单产生
（一）供应链生产计划的特点
（二）供应链生产控制模式的特点
（二）供应链生产控制模式的特点
1．订货决策与订单分解控制 2．面向对象的、分布式、协调生产作
业控制模式
1．订货决策与订单分解控制
（1）价格／成本比较分析
（2）交货期比较分析
（3）能力比较分析
三、合作计划、预测和补给(CPFR) 方法
第八章 供应链生产管理
第一节 供应链生产计划管理
第二节 供应链生产控制管理 第三节 供应链生产与控制的集成
第一节 供应链生产计划管理
一、生产计划 二、供应链管理思想对企业传统生产计划模式的挑战 三、传统生产计划模式与供应链管理思想的差距
四、供应链生产计划
三、传统生产计划模式与供应链管理思想的差距
（二）供应链的生产节奏控制
（三）提前期管理 （四）库存控制和在制品管理
（三）供应链信息跟踪机制
1．跟踪机制的外部运行环境
2．生产计划中的跟踪机制 3．生产进度控制中的跟踪机制
1．跟踪机制的外部运行环境
（1）采购部门与销售部门
（2）制造部门 （3）生产计划部门
2．生产计划中的跟踪机制
（1）建立订单档案 （2）对主生产计划进行外包分析
（3）对子订单进行规划
（4）投入出产计划中跟踪机制的步骤 （5）车间作业计划 （6）采购计划
3．生产进度控制中的跟踪机制
（1）按优先级保证对客户的产品供应 （2）保证在企业间集成化管理的条件
下下游企业所需要的实时计划信息
（一）决策信息的来源
（二）决策模式
（三）资源共享 （四）生产计划的运行环境 （五）信息反馈机制
四、供应链生产计划
（一）供应链企业计划 （二）同步化供应链企业计划的提出 （三）供应链生产计划 （四）供应链生产计划的制定
（三）供应链生产计划
1．柔性约束
2．生产进度 3．生产能力
(六)CPFR实施中的关键因素
1．以“双赢”的态度看待合作伙伴和
供应 链相互作用
2．为供应链成功运作提供持续保证和 共同承担责任 3．抵御产品转向 4．实现跨企业、面向团队的供应链 5．制定和维护行业标准
复习思考题
1．现行生产计划与控制模式和供应链管理思想的差距 主要表现在哪里？ 2．供应链企业计划工作需要考虑哪些方面的问题？ 3．供应链企业计划为什么要实现同步化? 4．对生产计划而言，柔性具有哪些含义? 5．供应链管理对能力概念内涵的拓展是什么？ 6．供应链环境下的生产协调控制包括哪些方面的内容? 7．供应链管理环境下企业间的信息集成主要从哪几个 部门之间展开?举例说明。 8．供应链管理环境下的生产计划与控制总体模型的特 点是什么? 9．合作计划、预测与补给(CPFR)的核心思想是什幺?实 施CPFR的难点是什么?如何才能有效应用CPFR? ？
第三节 供应链生产与控制的集成
一、供应链集成生产计划与控制系统的总体构想
二、供应链生产计划与控制总体模型及其特点
三、合作计划、预测和补给(CPFR)方法
一、供应链集成生产计划与控制系统 的总体构想
（一）供应链生产计划与控制系统中几个概念 的新拓展 （二）供应链生产管理组织模式 （三）供应链生产计划的信息组织与决策特征
（一）供应链生产计划与控制系统中 几个概念的新拓展
1．供应链管理对资源Fra Baidu bibliotek念内涵的拓展
2．供应链管理对能力概念内涵的拓展
3．供应链管理对提前期概念内涵的扩展
（三）供应链生产计划的信息组 织与决策特征
1．开放性
2．动态性
3．集成性 4．群体性 5．分布性
二、供应链生产计划与控制总体模型 及其特点
案例分析：
海尔供应链整体生产能力的战略部署
一、引言
二．海尔公司背景
三，海尔的产业链运作模式
1．海尔JIT采购
2．海尔供应商管理 3．海尔电子采购平台 4．海尔产业链供应模式
案例问题分析
1、从海尔的整体能力战略布局的做法
来看，你认为真正发挥这种产业链的作 用能够给供应链管理绩效水平带来哪些 作用？
(一)CPFR的概念与应用 (二)CPFR的产生和发展 (三)CPFR与其他合作模式的关系 (四)CPFR的业务模型
(五)成功的案例—汉高应用CPFR的成效
(六)CPFR实施中的关键因素
CPFR三个指导性原则
1．供应链业务伙伴框架结构和运作过
程以消费者为中心，并且面向价值链的 运作。
（四）供应链生产计划的制定
1．具有纵向和横向的信息集成过程
2．丰富了能力平衡在计划中的作用 3．计划的循环过程突破了企业的限制
第二节 供应链生产控制管理
一、生产控制
二、供应链管理环境下生产控制新特点 三、供应链生产控制的协调、跟踪机制
二、供应链管理环境下生产控制的新特点
（一）供应链的生产进度控制
2、海尔的整体能力战略布局的做法有
没有风险?怎样消除潜在的风险?
共享的消费者需求预测系统，这个系统 驱动整个价值链计划。
3．供应链业务伙伴均承诺共享预测并
在消除供应过程约束上共担风险。
(四)CPFR的业务模型
1．第l步：供应链伙伴达成协议 2．第2步：创建联合业务计划 3．第3步：创建销售预测 4．第4步：识别销售预测的例外情况 5．第5步：销售预测例外项目的解决／合作 6．第6步：创建订单预测 7．第7步：识别订单预测的例外情况 8．第8步：订单预测例外项目的解决／合作 9．第9步：订单产生
（一）供应链生产计划的特点
（二）供应链生产控制模式的特点
（二）供应链生产控制模式的特点
1．订货决策与订单分解控制 2．面向对象的、分布式、协调生产作
业控制模式
1．订货决策与订单分解控制
（1）价格／成本比较分析
（2）交货期比较分析
（3）能力比较分析
三、合作计划、预测和补给(CPFR) 方法
第八章 供应链生产管理
第一节 供应链生产计划管理
第二节 供应链生产控制管理 第三节 供应链生产与控制的集成
第一节 供应链生产计划管理
一、生产计划 二、供应链管理思想对企业传统生产计划模式的挑战 三、传统生产计划模式与供应链管理思想的差距
四、供应链生产计划
三、传统生产计划模式与供应链管理思想的差距
（二）供应链的生产节奏控制
（三）提前期管理 （四）库存控制和在制品管理
（三）供应链信息跟踪机制
1．跟踪机制的外部运行环境
2．生产计划中的跟踪机制 3．生产进度控制中的跟踪机制
1．跟踪机制的外部运行环境
（1）采购部门与销售部门
（2）制造部门 （3）生产计划部门
2．生产计划中的跟踪机制
（1）建立订单档案 （2）对主生产计划进行外包分析
（3）对子订单进行规划
（4）投入出产计划中跟踪机制的步骤 （5）车间作业计划 （6）采购计划
3．生产进度控制中的跟踪机制
（1）按优先级保证对客户的产品供应 （2）保证在企业间集成化管理的条件
下下游企业所需要的实时计划信息
（一）决策信息的来源
（二）决策模式
（三）资源共享 （四）生产计划的运行环境 （五）信息反馈机制
四、供应链生产计划
（一）供应链企业计划 （二）同步化供应链企业计划的提出 （三）供应链生产计划 （四）供应链生产计划的制定
（三）供应链生产计划
1．柔性约束
2．生产进度 3．生产能力
(六)CPFR实施中的关键因素
1．以“双赢”的态度看待合作伙伴和
供应 链相互作用
2．为供应链成功运作提供持续保证和 共同承担责任 3．抵御产品转向 4．实现跨企业、面向团队的供应链 5．制定和维护行业标准
复习思考题
1．现行生产计划与控制模式和供应链管理思想的差距 主要表现在哪里？ 2．供应链企业计划工作需要考虑哪些方面的问题？ 3．供应链企业计划为什么要实现同步化? 4．对生产计划而言，柔性具有哪些含义? 5．供应链管理对能力概念内涵的拓展是什么？ 6．供应链环境下的生产协调控制包括哪些方面的内容? 7．供应链管理环境下企业间的信息集成主要从哪几个 部门之间展开?举例说明。 8．供应链管理环境下的生产计划与控制总体模型的特 点是什么? 9．合作计划、预测与补给(CPFR)的核心思想是什幺?实 施CPFR的难点是什么?如何才能有效应用CPFR? ？
第三节 供应链生产与控制的集成
一、供应链集成生产计划与控制系统的总体构想
二、供应链生产计划与控制总体模型及其特点
三、合作计划、预测和补给(CPFR)方法
一、供应链集成生产计划与控制系统 的总体构想
（一）供应链生产计划与控制系统中几个概念 的新拓展 （二）供应链生产管理组织模式 （三）供应链生产计划的信息组织与决策特征
（一）供应链生产计划与控制系统中 几个概念的新拓展
1．供应链管理对资源Fra Baidu bibliotek念内涵的拓展
2．供应链管理对能力概念内涵的拓展
3．供应链管理对提前期概念内涵的扩展
（三）供应链生产计划的信息组 织与决策特征
1．开放性
2．动态性
3．集成性 4．群体性 5．分布性
二、供应链生产计划与控制总体模型 及其特点
案例分析：
海尔供应链整体生产能力的战略部署
一、引言
二．海尔公司背景
三，海尔的产业链运作模式
1．海尔JIT采购
2．海尔供应商管理 3．海尔电子采购平台 4．海尔产业链供应模式
案例问题分析
1、从海尔的整体能力战略布局的做法
来看，你认为真正发挥这种产业链的作 用能够给供应链管理绩效水平带来哪些 作用？
(一)CPFR的概念与应用 (二)CPFR的产生和发展 (三)CPFR与其他合作模式的关系 (四)CPFR的业务模型
(五)成功的案例—汉高应用CPFR的成效
(六)CPFR实施中的关键因素
CPFR三个指导性原则
1．供应链业务伙伴框架结构和运作过
程以消费者为中心，并且面向价值链的 运作。
（四）供应链生产计划的制定
1．具有纵向和横向的信息集成过程
2．丰富了能力平衡在计划中的作用 3．计划的循环过程突破了企业的限制
第二节 供应链生产控制管理
一、生产控制
二、供应链管理环境下生产控制新特点 三、供应链生产控制的协调、跟踪机制
二、供应链管理环境下生产控制的新特点
（一）供应链的生产进度控制
2、海尔的整体能力战略布局的做法有
没有风险?怎样消除潜在的风险?