305综采工作面安全风险设计前专项辨识报告

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综采工作面专项辨识评估报告(回采期间)

综采工作面专项辨识评估报告(回采期间)

XXXXX煤矿1231综采工作面专项辨识评估报告(回采期间)XXXXX煤矿2020年7月25日参与安全风险专项辨识评估人员签字表目录1231工作面安全风险专项辨识评估报告 (1)一、成立安全风险辨识评估领导小组 (1)二、安全风险辨识评估范围 (1)三、作面概况 (1)煤质主要特征表 (2)四、安全风险辨识评估方法 (4)五、1231工作面安全风险辨识及评估 (4)一、安全风险辨识 (4)1、水灾 (5)2、火灾 (5)3、瓦斯 (5)4、顶板 (5)5、运输 (5)6、机械 (6)7、粉尘 (6)8、安移支架 (6)二、安全风险评估 (6)1231工作面安全风险评估表 (6)六、安全风险管控措施 (7)(一)瓦斯事故管控措施 (7)(二)顶板事故管控措施 (7)(三)火灾事故管控措施 (8)(四)水灾事故管控措施 (8)(五)粉尘事故管控措施 (9)(六)运输事故管控措施 (9)(七)机械事故管控措施 (9)(八)安移支架事故管控措施 (9)七、1231工作面安全风险清单 (9)XXXXX煤矿 (10)1231工作面安全风险清单 (10)习水县加益煤矿 (10)2021年2月25日 (10)1231工作面安全风险管控措施清单 (11)1231工作面安全风险专项辨识评估报告因1231综采工作面春节放假和更换煤机,为了确保1231综采工作面在回采期间的安全生产,由总工程师组织相关部门参加对1231综采工作面开始回采前,成立了安全风险辨识评估小组,进行回采期间安全风险专项辨识。

一、成立安全风险辨识评估领导小组会议时间:2021年2月25日会议地点:二楼会议室组长:XXX副组长:XXXX(安全副矿长)主要成员:XXXXXXX职责:1.收集与新工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息。

2.幵展1231东运输巷安全风险辨识、评估工作。

3.制定安全风险管控措施,并转化应用。

4.补充年度风险清单及管控方案。

二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与1231综采工作面相关的井上和井下所有区域、自然灾害、相关生产系统,安全风险辨识评估前,相关人员收集了与新工作面相关的以下资料和信息:1.地质地形资料。

新工作面设计前专项安全风险辨识评估报告

新工作面设计前专项安全风险辨识评估报告

安全风险专项辨识评估(***新工作面设计前)一、安全风险辨识评估小组按照采掘接续计划,我矿***年计划开采 ***工作面。

为了确保***工作面掘进、回采期间的安全生产,在 ***工作面设计前,由总工程师刘湖亭组织相关部门参加,成立了安全风险辨识评估小组。

组长:副组长:主要成员:职责:1、收集 ***工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息。

2、开展 ***工作面安全风险辨识、评估工作。

3、制定安全风险管控措施,并转化应用。

4、补充年度风险清单及管控方案。

二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与 ***工作面相关的井上和井下所有区域、自然灾害、相关生产系统。

安全风险辨识评估前,地测部门收集了与 ***工作面相关的以下资料和信息。

1、地质地形资料2、自然灾害情况3、相邻采区和工作面的情况4、工作面设计三、工作面概况(一)工作面参数***工作面包括 ***皮带顺槽、 ***轨道顺槽。

1、 ***皮带顺槽巷道设计全长**m,施工方位:317°,开口坐标为:X=***,Y=***。

巷道沿5号煤层顶板掘进,必须保证巷道设计断面,高度不够时起底。

采用“锚索+锚杆+梯子梁+菱形网”联合支护,巷道掘进断面为4500mm(宽)×2600mm(高)。

支设工字钢棚架段,棚梁之下净高度不小于2.4m;2、 ***轨道顺槽巷道维护全长**m,巷道沿5号煤层顶板维护,必须保证巷道设计断面,高度不够时起底。

采用“锚索+锚杆+梯子梁+菱形网”进行补强支护,巷道掘进断面变为4500mm(宽)×2600mm (高)。

保证巷道断面;***切眼长*m,可采走向*m,可采储量*万吨。

(二)井上下位置和四邻关系对应地表位置为**村西北方向的山坡、山梁沟谷地段,其地表多被荒坡、耕地覆盖。

地表切割强烈,属于典型黄土高原地貌特征,地表对应无村庄、无河流通过,也无高压线敷设,掘进对地表无影响。

该工作面位于5号煤层,上部为***采空区、***采空区,东南部为三采区三条下山**,东北部为***采空区,西南部为***采空区,西北部、东南部为实体。

工作面设计前安全风险专项辨识评估报告

工作面设计前安全风险专项辨识评估报告

矿评估意见201×年×月××日,在××会议室对《×××工作面设计前安全风险专项辨识评估报告》进行了论证、评估,经过集体讨论研究,允许该专项辨识评估报告。

××工作面设计前安全风险专项辨识评估报告第一章专项辨识评估对象概况1.工作面概况×××工作面位于×采区中部,西部为×××工作面,东部为×××工作面(正在回采),南部为×××工作面,切眼与×××运输顺槽相邻。

开采水平:工作面标高:埋藏深度:地面上××村南东,××矿以北,地面大部份为农田。

地面标高:+45.8 ~ +46.9m ,平均: +46.4m。

( 1 )工作面几何参数该工作面净面长×× m,推进长度×× m,工作面面积:××m2。

( 2 )工作面开采技术条件①地压:主要应力表现为大地静力场型,断层构造发育区处应力集中。

②瓦斯:××煤矿为瓦斯矿井,201×年度矿井瓦斯等级鉴定结果:。

③火焰长度>400mm ,挥发分 ,没成具有爆炸危(wei )险性。

④煤的自燃:有自然发火倾向, Ⅱ类自然煤层, 自然发火期为 个月。

⑤地温:约 26℃,属地温正常区。

⑥普氏硬度:见表 1表 1普氏硬度 (f)煤 层2.3直接顶5.7基本顶6.0~9.0直接底5.7( 3 )工作面煤层赋存特征及顶底板条件本面所采煤层为煤层顶底板条件见表 2。

煤层顶底板条件表浅灰色,含大量的卢木、 鳞木、 轮叶 等植物化石,裂隙发育。

f=6.0~9.0 灰色,泥矽质胶结,具水平层理,偶 见裂隙。

煤矿新工作面设计前专项安全风险辨识评估报告

煤矿新工作面设计前专项安全风险辨识评估报告

安全风险辨识评估会议纪要34╳╳工作面设计前专项安全风险辨识评估报告编制:审核:总工程师:二○二○年╳╳月╳╳日目录第一章专项辨识评估对象概况 ................. - 1 - 第二章专项辨识评估责任体系 ................. - 2 - 第三章安全风险辨识、评估 ................... - 3 - 第四章安全风险分级管控 ..................... - 6 - 第五章安全风险分级管控清单 ................. - 9 - 第六章结论与建议 ........................... - 9 -附件:新工作面设计前专项安全风险辨识评估管控清单... - 10 -34╳╳工作面设计前专项安全风险专项辨识评估报告第一章专项辨识评估对象概况一、工作面概况(一)工作面位置、周边关系及开采情况工作面位于二采区的东部,西部隔25m煤柱为13203工作面采空区;南部到二采区回风大巷;北部到本工作面切眼,东部隔25m煤柱为矿井边界,上部8、9号煤层均不可采。

地面的相对位置是砖窑沟东南,武家庄西南,地表为荒坡及耕地,34╳╳工作面对应地面为沙坪村东北,(二)地形地物地面标高1022 m~1104 m,井下标高,965 m~972 m(三)工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征1.工作面几何参数走向长度1126/1146,倾斜长度180,面积204480。

2.工作面煤层赋存特征开采煤层13#,煤层厚度平均13.22m,煤层结构复杂,有1~4层夹石,煤层倾角为2~6°,煤层硬度3~44°,煤种长焰煤,稳定程度较稳定。

13#煤层顶底板情况是伪顶、直接顶岩性为泥岩、炭质泥岩,厚度1.5~3m,老顶岩性为粗粒砂岩,厚度5~14m。

底板岩性为泥岩、炭质泥岩,厚度平均0.6m。

二、地质构造该区域煤炭层整体呈向斜构造。

向斜轴向北东方向仰起,工作面位于向斜轴南翼,走向在36~70°之间,倾向约在306~340°之间,煤层倾角较平缓,约在0~4°之间,平均2°。

煤矿新工作面设计前专项安全风险辨识评估报告

煤矿新工作面设计前专项安全风险辨识评估报告

煤矿新工作面设计前专项安全风险辨识评估报告安全风险辨识评估会议纪要34╳╳工作面设计前专项安全风险辨识评估报告编制:审核:总工程师:二○二○年╳╳月╳╳日目录第一章专项辨识评估对象概况 ................. - 1 - 第二章专项辨识评估责任体系 ................. - 2 - 第三章安全风险辨识、评估 ................... - 3 - 第四章安全风险分级管控 ..................... - 6 - 第五章安全风险分级管控清单 ................. - 9 - 第六章结论与建议 ........................... - 9 - 附件:新工作面设计前专项安全风险辨识评估管控清单... - 10 -34╳╳工作面设计前专项安全风险专项辨识评估报告第一章专项辨识评估对象概况一、工作面概况(一)工作面位置、周边关系及开采情况工作面位于二采区的东部,西部隔25m煤柱为13203工作面采空区;南部到二采区回风大巷;北部到本工作面切眼,东部隔25m煤柱为矿井边界,上部8、9号煤层均不可采。

地面的相对位置是砖窑沟东南,武家庄西南,地表为荒坡及耕地,34╳╳工作面对应地面为沙坪村东北,(二)地形地物地面标高1022 m~1104 m,井下标高,965 m~972 m(三)工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征1.工作面几何参数走向长度1126/1146,倾斜长度180,面积204480。

2.工作面煤层赋存特征开采煤层13#,煤层厚度平均13.22m,煤层结构复杂,有1~4层夹石,煤层倾角为2~6°,煤层硬度3~44°,煤种长焰煤,稳定程度较稳定。

13#煤层顶底板情况是伪顶、直接顶岩性为泥岩、炭质泥岩,厚度1.5~3m,老顶岩性为粗粒砂岩,厚度5~14m。

底板岩性为泥岩、炭质泥岩,厚度平均0.6m。

二、地质构造该区域煤炭层整体呈向斜构造。

煤矿综采工作面安全风险辨识评估报告

煤矿综采工作面安全风险辨识评估报告

XXXX煤矿1XXX6综采工作面安全风险专项辨识评估报告XX煤矿煤矿二〇XX年八月安全风险辨识评估人员名单目录第一章概况 (1)第一节工作面概况 (1)第二节工作面安全生产条件 (2)第三节工作面生产系统 (4)第二章安全风险辨识 (9)第一节安全风险辨识原则 (9)第二节安全风险辨识评估范围 (9)第三节安全风险辨识评估等级标准 (9)第四节安全风险因素 (10)第五节安全风险辨识 (13)第三章安全风险评估 (23)第一节安全风险评估方法 (23)第二节安全风险评估 (28)第四章重大安全风险管控措施 (34)第一节瓦斯灾害管控措施 (34)第二节火灾防治管控措施 (39)第三节顶板灾害防治管控措施 (41)第四节支护设备(支柱)防治管控措施 (44)第五节其它类灾害防治管控措施 (46)第一章概况第一节工作面概况一、概况XX煤矿位于XX镇XX村,矿井总体构造形态为走向西南,倾向东西的单斜构造,地层倾角一般1X~X°,平均为X1°,井田面积约为X.X2km2,批准开采M3、M7、M9、M10号煤层。

矿区内构造简单,但小断层较多。

矿井属于煤与瓦斯突出矿井,相对瓦斯涌出量为X.27m3/min,矿井最大涌水量5X.2m3/h。

矿井设计生产能力30万t,布置一个回采工作面,两个掘进工作面。

采用皮带输送机和刮板输送机运煤。

1XX综采工作面于20XX年1月布置切眼贯通,形成通风系统。

二、工作面位置:1XXX综采工作面为老洼地煤矿+1XX0m水平M3煤层第四个综采工作面,该工作面位于原老井10XX工作面西翼,原老井XX5工作面已回采完成。

1XX 工作面以南为井田边界,以西为XX0XX接替工作面。

本工作面平均走向长4XXm,倾斜长XX9米,煤层倾角+2X°,煤层基本稳定,平均厚度3m,西部(未开采),北部为二盘区采区(未开采)。

工作面煤层顶板标高为+1X2~+1XX0;该工作面倾向长度15X米:工作面运输巷长度为XXm、回风巷长度为6X7m,可采面积为77X1m2。

新工作面专项安全风险辨识评估报告(示例)

新工作面专项安全风险辨识评估报告(示例)

新工作面专项安全风险辨识评估报告示例XX煤矿XX工作面(新工作面)专项安全风险辨识评估报告XX年XX月XX日一、安全风险辨识评估小组按照采掘接续计划,XX煤矿XX年计划开采XX工作面。

为了确保XX工作面掘进、开采过程中的安全生产,在XX工作面设计前,由总工程师组织,相关部门参加,成立了安全风险辨识评估小组。

组长:XXX(总工程师)副组长:XXX(采掘副总)、XXX(通风副总)主要成员:XXX、XXX、XXX(技术科科长、技术科采掘主管、技术科“一通三防”主管、技术科地测防治水主管、机电科科长、机电队队长、掘进队队长、采煤队队长、采煤队技术员等相关人员)职责:1.收集与新工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息。

2.开展新工作面安全风险辨识、评估工作。

3.制定安全风险管控措施,并转化应用。

4.补充年度风险清单及管控方案。

二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与XX工作面相关的井上和井下所有区域、自然灾害、相关生产系统。

安全风险辨识评估前,相关人员收集了与新工作面相关的以下资料和信息:1.地质地形资料。

2.自然灾害情况。

3.相邻采区和工作面的情况。

4.工作面设计。

三、工作面概况(一)工作面参数XX工作面沿煤层走向布置。

工作面回风巷长度1600.2m,运输巷长度1657.2m,开切眼长度240m。

可采走向长度1600m,综采可采储量174.26万t。

(二)井上下位置和四邻关系XX工作面布置在2#煤层内,西起01采区皮带上山,东北部为02工作面运输巷,东部与二号水源地保护煤柱相邻,上部为上部煤层01工作面采空区,南部及其下部均为未开采地段。

煤层埋深334~359m,平均埋深345m。

XX工作面对应地面无建筑物。

(三)煤层赋存及顶底板情况煤层赋存和顶底板情况分别见表1和表2。

表1 煤层赋存情况表2 工作面煤层顶底板(四)地质构造工作面回风巷掘进至127m、184m、292m、506m、662m附近将可能揭露正断层FS21(倾角60°~65°,落差0~5m)、正断层FS19(倾角65°,落差0~6m)、逆断层FS18(倾角40°,落差0~15m)、逆断层FS17(倾角35°~40°,落差0~25m)、逆断层FS16(倾角60°~65°,落差0~14m)。

综采工作面安全风险专项辨识评估报告

综采工作面安全风险专项辨识评估报告

综采工作面安全风险专项辨识评估报告___进行了工作面设计前的安全风险专项辨识评估报告。

评估时间为2017年6月29日,评估人员包括调度室、安监科、机电科、通防科、技术科、通防副总、掘进副总、地测防治水副总、机电副总和总工程师。

评估方法采用作业条件危险性评价法,对辨识出的安全风险进行逐项评估。

评估结果按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险、较大安全风险、一般安全风险和低风险四个等级。

评估参数详见表1.表1评估参数表发生事件的可能性(L)分数完全可能预料 10相当可能 6可能、但不经常 3可能性小,完全意外 1报告还介绍了工作面煤(岩)层的赋存特征,包括煤(岩)层产状、结构、坚固性系数、层间距。

其中,11#煤层和12#煤层均不稳定,不可采。

层K3石灰岩,裂隙发育,含少量动物化石。

厚度为2.7m 左右的砂质泥岩中,水平层理发育,含少量植物化石。

13#煤层为黑色,但不稳定且不可采。

而泥岩和砂质泥岩则以灰、深灰色和黑色为主,水平层理发育,裂隙发育,厚度在2.6m到14.54m之间,平均厚度为13.5m。

14#煤层同样不稳定且不可采,厚度为0.65m左右。

15#煤层为黑色,块状和粉末状,含有多层夹矸,但是在本井田中为主采煤层,平均厚度为4.97m,稳定可采。

在煤层的瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数方面,煤层瓦斯涌出量为1.4m³/min,是高瓦斯矿井,但无爆炸危险,自燃发火性为Ⅲ级,不易自燃。

本区域地层主要由层厚0.1m的无名炭和8.5m的泥质砂岩组成,煤层呈倾斜构造,平均坡度约为-7°,走向大体呈东北至西南方向,往南靠近马家沟向斜煤层坡度变大为-20°。

根据实际地质条件的分析,预计在掘进过程中可能会揭露个别小断层和陷落柱,具体以实际揭露为准。

水文地质情况分析显示,巷道施工区域内地表为山地,无河流和水库等地表积水区,煤层埋深较深(380米),基岩上覆的粘土层具有一定的隔水性,对井下生产影响不大。

工作面安全风险专项辨识评估报告

工作面安全风险专项辨识评估报告

工作面安全风险专项辨识评估报告摘要本报告针对某矿山特定工作面进行了安全风险辨识评估,并提出了相应的控制措施建议。

通过对该工作面的实地勘查与风险分析,确定了主要的安全风险点,包括瓦斯爆炸、煤尘爆炸、地质构造不稳定等。

针对这些风险点,本报告提出了一系列控制措施建议,包括改善通风状况、加强瓦斯监测、加强防火措施等,以提高该工作面的安全性。

引言在大型采矿企业中,为确保矿工的安全生产,评估工作面的安全风险显得尤为重要。

本文以某矿山特定工作面为研究对象,对该工作面的安全风险进行了系统评估,通过实地勘查与分析,以期为工作面的安全生产提供有力的依据。

实地勘查与分析工作面概况该矿山工作面位于矿山深处,舱房采用支柱式支撑,该工作面的主要煤层在20-30m之间,煤厚2-3m。

通风方式为气矸式通风,矸石堆场距工作面100m。

安全风险点在实地勘查和风险分析过程中,确定了该工作面存在以下主要安全风险点:瓦斯爆炸该工作面存在明显的瓦斯含量,瓦斯超安全限值3-5倍,这极易导致瓦斯爆炸事故发生。

煤尘爆炸在该工作面的采煤过程中,会产生大量煤尘,这些煤尘如遇到火源,极易发生煤尘爆炸事故。

而且由于工作面深处处于暗部通风状态,煤尘容易积聚,也增加了煤尘爆炸的风险。

地质构造不稳定由于煤层的特性,该工作面地质构造不稳定,支撑与控制难度较大,如果支柱失效,将会对采矿人员安全带来严重的威胁。

推论及结论该工作面存在多项安全风险,其中以瓦斯爆炸、煤尘爆炸、地质构造不稳定为重点。

针对这些安全风险,本文后续章节将提出系列控制措施建议,以降低安全事故发生的可能性。

控制措施建议为了降低工作面的安全风险,本报告提出了以下控制措施建议:改善通风状况通风是预防瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故的重要手段,提高通风能力是防范事故的关键。

本文建议采取以下几种方式改善通风状况:1.加大风机风量,增加工作面的新风和排风量。

2.增加气矸数量,增强气矸间的交流,使得瓦斯能够及时排出。

3.建议在采煤面上方设置送风口,增加进风口数量。

煤矿新工作面设计前专项安全风险辨识评估报告

煤矿新工作面设计前专项安全风险辨识评估报告

安全风险辨识评估会议纪要34╳╳工作面设计前专项安全风险辨识评估报告编制:审核:总工程师:二○二○年╳╳月╳╳日目录第一章专项辨识评估对象概况........................................... - 1 -第二章专项辨识评估责任体系........................................... - 2 -第三章安全风险辨识、评估 .............................................. - 3 -第四章安全风险分级管控 .................................................. - 6 -第五章安全风险分级管控清单........................................... - 9 -第六章结论与建议 .............................................................. - 9 -附件:新工作面设计前专项安全风险辨识评估管控清单 .......... - 10 -34╳╳工作面设计前专项安全风险专项辨识评估报告第一章专项辨识评估对象概况一、工作面概况(一)工作面位置、周边关系及开采情况工作面位于二采区的东部,西部隔25m煤柱为13203工作面采空区;南部到二采区回风大巷;北部到本工作面切眼,东部隔25m煤柱为矿井边界,上部8、9号煤层均不可采。

地面的相对位置是砖窑沟东南,武家庄西南,地表为荒坡及耕地,34╳╳工作面对应地面为沙坪村东北,(二)地形地物地面标高 1022 m~1104 m,井下标高,965 m~972 m(三)工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征1.工作面几何参数走向长度1126/1146,倾斜长度180,面积204480。

2.工作面煤层赋存特征开采煤层13#,煤层厚度平均13.22m,煤层结构复杂,有1~4层夹石,煤层倾角为2~6°,煤层硬度3~44°,煤种长焰煤,稳定程度较稳定。

综放工作面初采前安全风险专项辨识评估

综放工作面初采前安全风险专项辨识评估

综放工作面初采前专项辨识评估报告第一章矿井概况XXXX煤业有限公司是XX矿管公司下属子公司,系兼并重组单独保留矿井。

公司位于X省X市X镇X境内,行政隶属于X镇管辖,距X市区直线距离约15km,交通较为便利。

矿井为停产整顿矿井,井田面积XXXXkm2,可采煤层1#~11#,现采10+11#煤层。

矿井为低瓦斯矿井,煤层自燃倾向性为Ⅱ类自燃,煤尘具有爆炸性。

水文地质条件属于中等,奥灰水位标高527.0-529.0m,低于10+11#煤层最低底板标高,故井田不存在带压开采现象,矿井正常涌水量为0.33m3/h,最大涌水量为0.83m3/h,矿井生产规模60万吨/年。

矿井采用斜井单水平开拓,井底水平标高+615m,布置3个井筒,分别为主斜井、副斜井和回风立井,井下共有两个采区,一采区位于井田西部,布置有1个采煤工作面、2个掘进工作面;二采区位于井田东部,计划2021年进行开拓。

一、证照情况煤矿隶属关系:隶属XXX煤业集团,XXXX煤业有限公司相关证件齐全。

矿井证照情况:采矿许可证:证号C1400002009111220044989;有效期2012年11月16日~2027年11日16日;安全生产许可证:证号(晋)MK安许证字〔2019〕X112Y2;有效期2019年4月29日~2022年4月28日;营业执照:统一社会信用代码911400001130328503;有效期2021年1月18日~长期;二、机构设立情况(一)组织机构矿井组织机构健全,建立了以矿长为首的安全生产管理体系、以总工程师为首的技术管理体系、以班组长为首的现场管理体系。

矿井设有经理、总工程师、安全副经理、生产副经理、机电副经理、采煤副经理、通防副经理7位矿级领导;同时配有采掘副总工程师、机电副总工程师、防治水副总工程师、通防副总工程师、安全副总工程师。

设立6个部室,3个生产区队。

三、运输系统1、主运输系统井下煤炭运输均采用胶带输送机运输,通过运输大巷DTⅡ型450/0.8/200×2型胶带输送机运煤至井底煤仓,经主斜井皮带机运输至地面煤场。

新工作面专项安全风险辨识评估报告(示例)

新工作面专项安全风险辨识评估报告(示例)

新工作面专项安全风险辨识评估报告示例XX煤矿XX工作面(新工作面)专项安全风险辨识评估报告XX年XX月XX日一、安全风险辨识评估小组按照采掘接续计划,XX煤矿XX年计划开采XX工作面。

为了确保XX工作面掘进、开采过程中的安全生产,在XX工作面设计前,由总工程师组织,相关部门参加,成立了安全风险辨识评估小组。

组长:XXX(总工程师)副组长:XXX(采掘副总)、XXX(通风副总)主要成员:XXX、XXX、XXX(技术科科长、技术科采掘主管、技术科“一通三防”主管、技术科地测防治水主管、机电科科长、机电队队长、掘进队队长、采煤队队长、采煤队技术员等相关人员)职责:1.收集与新工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息。

2.开展新工作面安全风险辨识、评估工作。

3.制定安全风险管控措施,并转化应用。

4.补充年度风险清单及管控方案。

二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与XX工作面相关的井上和井下所有区域、自然灾害、相关生产系统。

安全风险辨识评估前,相关人员收集了与新工作面相关的以下资料和信息:1.地质地形资料。

2.自然灾害情况。

3.相邻采区和工作面的情况。

4.工作面设计。

三、工作面概况(一)工作面参数XX工作面沿煤层走向布置。

工作面回风巷长度1600.2m,运输巷长度1657.2m,开切眼长度240m。

可采走向长度1600m,综采可采储量174.26万t。

(二)井上下位置和四邻关系XX工作面布置在2#煤层内,西起01采区皮带上山,东北部为02工作面运输巷,东部与二号水源地保护煤柱相邻,上部为上部煤层01工作面采空区,南部及其下部均为未开采地段。

煤层埋深334~359m,平均埋深345m。

XX工作面对应地面无建筑物。

(三)煤层赋存及顶底板情况煤层赋存和顶底板情况分别见表1和表2。

表1 煤层赋存情况表2 工作面煤层顶底板(四)地质构造工作面回风巷掘进至127m、184m、292m、506m、662m附近将可能揭露正断层FS21(倾角60°~65°,落差0~5m)、正断层FS19(倾角65°,落差0~6m)、逆断层FS18(倾角40°,落差0~15m)、逆断层FS17(倾角35°~40°,落差0~25m)、逆断层FS16(倾角60°~65°,落差0~14m)。

31502综采工作面设备安装安全风险辨识评估报告

31502综采工作面设备安装安全风险辨识评估报告

31502综采工作面设备安装安全风险辨识评估报告目录一、概况 (1)二、工作面地质概况 (2)三、工作面安装期间顶板安全隐患及预控措施 (3)四、工作面安装期间水患分析及措施要求 (4)五、31502工作面安装安全风险设备及辨识 (5)六、主要设备风险评估 (6)七、根据设备安装供电系统可能存在的危险、有害因素分析 (7)八、设备安装过程中“一通三防”方面存在的安全隐患 (9)九、整改方案、思路及措施 (10)十、安全评价结论 (12)31502综采工作面设备安装安全风险辨识评估报告一、概况:1.1 工作面概况31502综采工作面矿井南翼位于1007—1055m水平,设计可采走向长度440米。

工作面倾斜长度平均103米,所采煤层为煤6,煤层厚度5.8-11.2米(含中部夹矸0.57),平均厚度8.5米,倾角26°—33°,平均28.5°,回采高度2.5米,放顶煤平均高度6米,可采储量52.78万吨。

31502工作面北为河流煤柱,南以矿井南部井田边界,东为煤层露头,西为矿井未开采部分。

31502工作面地面位于茶沟以南山区,地表之上全部为基岩裸露的荒山沟壑地区。

附:31502 综采工作面巷道平面布置示意图。

1.2巷道布置情况①开切眼开切眼长:103m,宽:7.2m,高:2.6m;切眼上下出口施工有绞车硐室,切眼平均为坡度28.5°,采用锚网索联合支护,下出口有平车场,安装条件具备。

②运输顺槽进风顺槽梯形断面,巷道净高3.2m、上宽3.8m、下净宽4.5m、净断面13.28m2。

采用锚网索联合支护。

设计走向长度420米。

③回风顺槽回风顺槽梯形断面,巷道净高3.2m、上宽3.0m、下宽4.2m、净断面11.52m2,采用锚网索联合支护,设计走向长度460米。

1.3 工作面安装的主要设备(附表)二、工作面地质概况2.1 煤层赋存及顶底板情况:31502综采工作面内可采煤层煤5,构造形态为一单斜构造,煤层底板由东向西倾斜,走向方向北高南低、煤层底板起伏较大。

综采工作面作业规程安全风险辨识、评估报告

综采工作面作业规程安全风险辨识、评估报告
发生意外伤害
6
0.5
1
3
4
挂牌警示
44
未按照操作规程起停皮带机
人员损伤、设备损坏
1
0.5
7
3.5
4
严禁
45
无证从事特种作业
人员损伤、设备损坏
6
2
3
36
4
必须持证上岗
1
6
1
6
4
加强煤机遥控器的检修、失控时及时打煤机闭锁
10
煤机周围有人时开机作业
发生意外伤害
3
6
3
54
4
开机前,观察煤机周围是否有人作业,并发出预警后方可开机
11
未对支架支护情况进行巡查
漏顶冒顶
3
6
3
54
4
移架前对支架支护情况进行巡查
12
未对支架液压管路进行巡查
管路脱落、崩裂高压液伤人
3
6
3
54
4
移架前对支架液压管路情况进行巡查
转载机误启动,造成人员伤害
3
5
7
105
3
在听到断开转载机电源后,必须切断转载机电源。
26
人员进入检修破碎机时,误启动
造成人员伤害
3
6
15
270
2
人员进行检修前必须停机闭锁破碎机。
27
作业区域内噪音和粉尘超标
人员易患职业病
3
6
1
18
4
加强通风和除尘管理、配戴齐全个人防护用品
28
开机前没有发出警告
造成人员伤害
碰伤人员
3
3
3
27
4
检查泵附近是否有人,再点动试车

xx采面安全风险专项辨识评估报告

xx采面安全风险专项辨识评估报告

xxx采煤工作面安全风险专项辨识评估报告2019年3月3日,总工程师xx组织生产技术科、通风科、机电科等业务科室的相关人员,对xxx采煤工作面进行了安全风险专项辨识,共梳理出该采面存在的重大安全风险3项,较大安全风险6项。

并对风险可能产生的后果进行分析,制定出相应的防范管控措施。

一、采面的基本情况xxx工作面是一采区D煤层第2个工作面,位于南翼。

工作面上部为1101采煤工作面的运输巷(已回采结束),北为1106回风巷掘进工作面,其下部及南翼为待布置采煤工作面。

本工作面设计开采煤层为D煤层,通过地质资料分析,该工作面范围内,煤层赋存不稳定,属局部区域可采。

煤层厚度在1.2m~1.7m之间,煤层倾角为22°~32°。

通过前期钻孔的资料及原xxx工作面的回采情况分析工作面无大的断层、区域有小范围褶曲、等地质构造。

对比xxx运巷和xxx回风巷掘进的情况,在工作面上部沿走向煤层有局部变薄的现象(长度20m),对开采有一定的影响,为保证工作面高度,该段开采时要另掘巷道绕过。

煤层的顶底板情况表由上述试验结果和在生产矿井中的观察,顶板岩石之节理、裂隙很少,层面平整完好,只有个别地区裂隙渗水,顶板力学强度中等,部分会发生顶板跨塌;底板粘土岩,力学强度低,有底鼓现象,可能会发生支柱下陷。

顶底板:煤层顶板为中厚层生物灰岩,属坚硬岩组,抗压强度高。

稳定性好;在断层通过地带,由于岩石破碎,渗水性好。

易于产生冒顶,应注意加强防护。

底板为泥岩,在井巷开拓过程中易发生底鼓,而使巷道变形。

总的来说,工程地质条件中等。

本工作面水文地质条件类型为中等。

本工作面上部为1101采空区预计在回采过程中会有少部分顶板淋水出现。

预计该面正常涌水量为0.2m3/h,最大涌水量0.4m3/h,对采面无大的危害。

根据瓦等级鉴定报告,矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井,无突出危险性。

根据贵州省煤田地质局实验出具的《煤尘爆炸性鉴定报告》:D煤层无爆炸危险性。

305综采工作面安全风险设计前专项辨识报告

305综采工作面安全风险设计前专项辨识报告

306综采工作面安全风险辨识报告三界沟煤矿2017 年 7 月三界沟煤矿 305 综采工作面安全风险辨识报告根据 2017 版安全生产标准化中安全风险分级管控及危险源辨识要求,重在做好安全预防工作,组织矿各专业小组对 305 综采工作面进行了安全风险辨识,辨识成果如下。

一、成立安全风险辨识组组长:吕飞副组长:杨秀峰薛新元王天向刘常孝成员:邬腾杨帅吕建平李国栋王利家安全风险辨识组下分安全组、生产组、机电运输组、技术组,各负责分管范围专业安全风险辨识工作。

(一)安全组:组长:杨秀峰副组长 :邬腾成员:赵荣剑闫懂学杨增军韩宝昌(二)生产组:组长:王天向副组长:吴宏宝成员:张纯新黄世超吕绍忠(三)机电组:组长:薛新元副组长:吕建平杨秀峰成员:候治亮周金州(四)技术组(一通三防):组长:吕飞副组长:刘常孝成员:李国栋王利家杨帅二、安全风险辨识项目一)重点辨识地质条件和重大灾害因素等方面存在的安全风险;二)人、机、环、管方面存在的不安全因素;(三)可能导致的事故类型1、水灾事故 .2 、火灾事故 .3 、煤尘事故 .4 、瓦斯事故 .5. 顶(底)板事故;指煤与矸石自然发火和外因火灾造成的事故(煤层自燃未见明火逸出有害气体中毒算为瓦斯事故)。

7、运输事故:指运输工具、设备(设施)在运行过程发生的事故。

8、其它事故:以上七类以外的事故。

(四)按照事故致因机理分析法对上述各类事故进行事故机理分析,寻找引起事故的触发事件、直接原因、间接原因和基础原因,找出控制事故的关键因素及环节,制定相应的管理措施或应急预案。

三、安全风险辨识方法1、危险源辨识基本方法为工作任务分析法和事故致因机理分析法。

为了保证辨识结果的准确可靠性,在辨识过程中需要进行现场访谈、观察、交流、询问、查阅有关资料。

2、工作任务分析法用于辨识煤矿现有工作条件下所有工作任务中存在或潜在的危险源。

事故机理分析法用于辨识煤矿重大危险源。

各专业根据危险源辨识的实际需求合理选择辨识方法。

新采煤工作面编制前专项辨识评估报告

新采煤工作面编制前专项辨识评估报告

专项安全风险辨识评估(XXXX采煤工作面)XXXX煤业有限公司2017年7月安全风险专项辨识评估会议纪要会议时间:2017年X月X日会议地点:矿会议室主持人:总工程师XXX参会人员:生产副总XXX、地测防治水XXX、通风副总XXX、安全科XXX、采煤队XXX、XXX风险辨识环节:XXX采煤工作面会议内容:2017年X月X日,在公司会议室,XXX总工程师组织生产副总、地测防治水副总、安全科、采煤队等相关业务科室,针对XXX采煤工作面编制前,开展专项辨识评估,相关内容如下:1.根据原XXX工程平面图及XXX工作面XXX运输顺槽、XXX回风顺槽施工时遇断层一处XXX采煤工作面回采时过此断层,落差0.5~0.8米,断层带围岩破碎,可能出现冒顶事故。

2.本采区XXX煤层为残采复采煤层,该区域标高XXX~XXXm原为积水区,XXXX年XX月积水排放至XXXm,本采面顶覆煤层已开采,区内采空区和旧巷较多,可能出现低洼处积水涌出事故。

针对地质条件的变化,经过充分讨论,共辨识安全风险15项,经评估分级,重大安全风险2项,具体详见附表:“XXXX采煤工作面编制前专项辨识重大安全风险清单”。

根据辨识评估结果,XXX采煤工作面编制过程中应当考虑:1.工作面回采过断层前,制定相关安全措施,并认真执行,过断层期间加强采煤工作面顶板支护的管理;2.运输顺槽及回风顺槽加强断层处的支护;3.在回采过程中,要超前探查回采区域内空区及旧巷积水情况;4.回采期间地测防治水对工作面防治水工作进行监督检查;5.回采期间每班设专人检查工作面淋水情况,发现异常立即停止作业,撤出人员并汇报调度。

XXX采煤工作面编制前专项辨识重大安全风险清单序号风险地点风险描述风险类型管控措施1 采煤工作面回采过断层,围岩破碎,顶板有冒落可能顶板1.严格落实敲帮问顶制度;2.缩短循环进尺长度,减小控顶距;3.接近断层时,提前预注浆,加固破碎围岩;4.调整锚杆(索)间排距、规格型号,增设钢带,加大预紧力等。

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306综采工作面安全风险
辨识报告
三界沟煤矿
2017年7月
审批表
三界沟煤矿305综采工作面
安全风险辨识报告
根据2017版安全生产标准化中安全风险分级管控及危险源辨识要求,重在做好安全预防工作,组织矿各专业小组对305综采工作面进行了安全风险辨识,辨识成果如下。

一、成立安全风险辨识组
组长:吕飞
副组长:杨秀峰薛新元王天向刘常孝
成员:邬腾杨帅吕建平李国栋王利家
安全风险辨识组下分安全组、生产组、机电运输组、技术组,各负责分管范围专业安全风险辨识工作。

(一)安全组:组长:杨秀峰副组长:邬腾
成员:赵荣剑闫懂学杨增军韩宝昌(二)生产组:组长:王天向副组长:吴宏宝
成员:张纯新黄世超吕绍忠
(三)机电组:组长:薛新元副组长:吕建平杨秀峰
成员:候治亮周金州
(四)技术组(一通三防):组长:吕飞副组长:刘常孝
成员:李国栋王利家杨帅
二、安全风险辨识项目
(一)重点辨识地质条件和重大灾害因素等方面存在的安全风险;(二)人、机、环、管方面存在的不安全因素;
(三)可能导致的事故类型
1、水灾事故.
2、火灾事故.
3、煤尘事故.
4、瓦斯事故.5.顶(底)
板事故;指煤与矸石自然发火和外因火灾造成的事故(煤层自燃未见明火逸出有害气体中毒算为瓦斯事故)。

7、运输事故:指运输工具、设备(设施)在运行过程发生的事故。

8、其它事故:以上七类以外的事故。

(四)按照事故致因机理分析法对上述各类事故进行事故机理分析,寻找引起事故的触发事件、直接原因、间接原因和基础原因,找出控制事故的关键因素及环节,制定相应的管理措施或应急预案。

三、安全风险辨识方法
1、危险源辨识基本方法为工作任务分析法和事故致因机理分析法。

为了保证辨识结果的准确可靠性,在辨识过程中需要进行现场访谈、观察、交流、询问、查阅有关资料。

2、工作任务分析法用于辨识煤矿现有工作条件下所有工作任务中存在或潜在的危险源。

事故机理分析法用于辨识煤矿重大危险源。

各专业根据危险源辨识的实际需求合理选择辨识方法。

四、安全风险辨识成果
(一)采煤机司机(采煤机检修工)
岗位危险源:1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤;2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤;3、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤);4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤;5、工作面大倾角牵引采煤机挤伤
预防措施:1、安装防护栏,严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引;3、认真检查油液管,时刻保持完好;4、认真检查带电
设备、电缆完好情况,发现问题及时处理;5、认真检查机组防滑装置,时刻保持完好
(二)液压支架工(液压支架检修工)
岗位危险源:1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤;2、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤);3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤;4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤;5、坡度较大时移架砸伤;6、本架操作时站在底座前端挤伤。

预防措施:1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度;2、认真检查油液管,时刻保持完好;3、佩带防护用具、匀速牵引;
4、认真检查,发现不完好情况及时更换处理;
5、支架防滑、防倒装置齐全有效;
6、站在安全地点,防止挤伤。

(三)超前支护工
岗位危险源:1、巷道顶板活矸、危岩砸伤;2、液压管路破损或接口连接松动(烧伤或打伤);3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤;4、小梁掉落、滑落砸伤;5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤;6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤。

预防措施:1、严格执行敲帮问顶制度;2、使用管路前接头连好,及时检查管路完好情况;3、支柱防滑防倒设施齐全有效;4、小梁防掉落设施齐全有效;5、扛稳、抓牢、轻放;6、施工时注意观察,及时躲避(四)刮板输送机司机(刮板输送机检修工)
岗位危险源:1、带电的电器设备触电伤人;2、外露转动和传动部分夹伤;3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤;4、溜子刮板断裂、
大链磨损严重;5、设备未冷却加油烧伤
预防措施:1、严格按规程操作,不擅自接触电器设备;2、防护装置齐全有效;3、注意观察,及时躲避;4、认真检查完好情况,及时更换5、停机冷却加油。

(五)泵站司机(液压泵检修工)
岗位危险源:1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤;2、泵体的传动部分夹伤;3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人;4、高温液体飞溅烧伤;5、岗位处的顶板活矸、危岩,煤壁片帮砸伤
预防措施:1、认真检查管路及接头完好情况; 2、查看检修时停机闭锁;3、及时检查完好情况,杜绝失爆;4、查看加液时注意观察,及时躲避;5、严格执行敲帮问顶制度
(六)井下电钳工
岗位危险源:1、电气火花击伤。

2、带电的设备、电缆触电伤人;
3、电气火灾烧伤;
4、搬运、吊装设备碰伤;
5、外露的转动和传动部位绞伤。

预防措施:1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作;3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧灭火;4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动;5、加装护罩或遮栏等防护设施,停机检修必须闭锁开关。

(七)机修工
岗位危险源:1、搬运、吊装设备碰伤;2、外露的转动和传动部位
夹伤; 3、油脂着火烧伤;4、带电的设备触电;5、使用工具的误操作预防措施:1、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动;2、设备试运转时要保护安全距离,并采取必要的临时防护措施3、油脂附近杜绝明火;4、不撤自接电气设备;5、保护自身安全,杜绝意外伤害。

(八)胶带动输司机
岗位危险源:1、电机皮带轮的转动部位夹伤;2、电机电器部位漏电伤人触电;3、煤尘超限发生火灾烧伤;4、煤仓瓦斯积聚烧伤或炸伤;
5、跨越或乘坐动行中的皮带摔伤或拉伤;
6、皮带机头、机尾、托辊转动部位夹伤。

预防措施:1、运行中禁止靠近电机皮带轮;2、禁止用水冲洗或用湿布擦洗触摸电器设备;3、按时清扫或冲洗煤尘;4、确保电机运行正常;
5、严禁跨越皮带或在皮带上站、行、坐、卧;
6、皮带运行中严禁靠近转动部位积煤或更换托辊。

(九)重大灾害事故
1、瓦斯事故:瓦斯、煤尘爆炸或燃烧,瓦斯窒息(中毒)等。

2、顶(底)板事故:指冒顶、片帮、顶板掉矸、顶板支护垮倒、冲击地压等。

底板事故视为顶板事故,
3、水灾事故:指地表水、老空水、地质水、工业用水造成的事故及溃水、溃沙导致的事故。

4、火灾事故:指煤与矸石自然发火和外因火灾造成的事故(煤层自燃未见明火逸出有害气体中毒算为瓦斯事故)。

5、地质隐蔽致灾:(1)根据目前采掘活动及超前钻探情况表明、周边小窑、废矿、地面塌陷等情况调查;依据石湾子煤矿现有地质资料表明以及同一煤层以往采掘经验,无地质隐蔽致灾发生。

但在开采过程中要坚持预测预报、预防为主的安全生产原则管理生产。

五、重大危险源清单。

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