建材或制品单体燃烧试验仪 使用说明书

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建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程

建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程

建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程1.适用范围本操作规程适用于检测建筑材料或制品在单体燃烧试验(SBI)中的对火反应性能的方法。

2.编制依据《GB/T 20284—2006》建筑材料或制品的单体燃烧试验《SBI-1型建材单体制品燃烧试验装置使用说明书》3.使用设备及设备工作条件使用设备:南京上元分析仪器有限公司(原南京市江宁区方山分析仪器设备厂)生产的SBI-1型建材或制品的单体燃烧试验炉。

设备工作条件(1)环境温度:(20±10)oC(2)电源电压:AC220V±10% 50HZ(3)功率:≤3KW(4)燃料:商用丙烷气体,纯度≥95%4.检测程序4.1 检测准备4.1.1 试件的数量:同一厂家、同一规格建筑材料或制品三组。

4.1.2 试件要求:角型试样有两个翼,分别为长翼和短翼。

试样的最大厚度为200㎜.板式制品的尺寸如下:a)短翼:(495±5)㎜×(1500±5)㎜b)长翼:(1000±5)㎜×(1500±5)㎜4.1.3除非在制品说明里有规定,否则若试样厚度超过200㎜,则应将试样的非受火面切除掉以使试样厚度为200㎜.4.1.4应在长翼的受火面距试样夹角最远端的边缘、且距试样底边高度分别为(500±3)㎜和(1000±3)㎜处,画两条水平线,以观察火焰在这两个高度边缘的横向传播情况。

所画横线的宽度值≤3㎜.5.试验步骤概要将试样安装在小推车上,主燃烧器已位于集气罩下的框架内,按下列步骤依次进行试验,直至试验结束。

整个试验步骤应在2H内完成。

试验操作(t)设为(0.60±0.05)m3 /s5.2.1 将排烟管道的体积流速V298。

在整个试验期间,该体积流速应控制在0.50 m3 /s -0.65 m3 /s的范围内。

5.2.2记录排烟管道中热电偶T1、T2和T3的温度以及环境温度且记录时间至少应达到300s。

操作规范-建材可燃性试验炉

操作规范-建材可燃性试验炉

建筑材料可燃性试验炉操作规范1 依据GB/T 8626-2007《建筑材料可燃性试验方法》建材可燃性试验炉使用说明书2 注意事项2.1 仪器工作条件环境温度:室温~40°。

相对湿度:≤75%。

工作电压:交流220V±10V 50Hz2.2 安全警告所有参与燃烧试验的人员均应注意:试样在燃烧时可能会释放出有害或有毒气体,应使用防毒面罩。

3 操作步骤3.1开启计算机电源,双击桌面FCK-2启动执行程序,选择串行口1或2后单击,主界面出现。

3.2接通电源、气源,关闭仪器面板上的“燃气开关”阀,打开钢瓶阀门。

3.3打开电源开关,按界面或者面板上的“复位”键使燃烧器复位。

3.4打开燃烧箱门,将装有试件的试件夹固定在燃烧箱内,按“运行”键后,根据试件的情况调节试件夹与燃烧器的距离,再按“复位”键。

3.5打开“燃气开关”,按面板上的“点火”键点着燃烧器,调节火焰高度20mm±2mm倾斜45°,关闭箱门。

3.6按“运行”键,使燃烧器对试件施加火焰15s,施焰完毕后,燃烧器自动移去,计量从点火开始至火焰到达刻度线或试件表面燃烧火焰熄灭的时间,按“计时”键,仪器面板上的时间显示器停止,并记录此数据。

3.7重复做5个试件后,关掉电源、“燃气开关”及钢瓶阀门。

待试样燃烧完全结束或人工将火焰熄灭后,确保无安全隐患将试样从试验装置中取出。

3.8若在试验过程中,未到15s火焰尖头已到达刻度线,按“急退”键移去燃烧器。

3.9试验后将实验中一些试验现象填入文字框内,并且可以点击界面左上角试验报告然后填写样品名称.批号,以及相关资料。

按打印键便可打印此次样品之报告。

也可将文件保存以便日后备查或打印。

3.10对试验仪器及装置进行必要的清理。

4 测量设备的维护、保养和保管仪器设备的维护、保养和保管均应遵守本院的《质量手册》、《程序文件》和设备使用说明书中的规定。

(本文完)。

燃烧性能-(单体燃烧)指导书

燃烧性能-(单体燃烧)指导书

燃烧性能(单体燃烧)试验作业指导书一、试验目的和适用范围本标准适用于测定各种类型的纺织品(包括单组分或多组分),如机织物、针织物、非织造布、涂层织物、层压织物、复合织物、地毯等(包括阻燃处理和未经处理)的燃烧性能检测。

二、执行标准《纺织品的调湿和试验用标准大气》GB6529-1986《建筑材料或制品的单体燃烧试验》GB/T 20284-2006《塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分:导则》GB/T 2406.1-2008《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验》GB/T 2406.2-2009三、检测设备四、基本规定4.1 、续燃时间:在规定的试验条件下,移开(点)火源后材料持续有焰燃烧的时间。

4.2、阴燃时间:在规定的试验条件下,当有焰燃烧终止后,或者移开(点)火焰后,材料持续无焰燃烧的时间。

4.3、损毁长度: 在规定的试验条件下,材料损毁面积在规定方向上的最大长度。

4.4、极限氧指数: 在规定的试验条件下,氧氮混合物中材料刚好保持燃烧状态所需要的最低氧浓度。

五、操作流程5.1、试验装置检查:打开气体供给部门的阀门,并任意选择混合气体浓度,流量在10L/min左右,关闭出气和进气阀门,并记录氧气、氮气、混合气体的压力流量。

放置30min在观察各压力计及流量计所示数值,与前记录值核对,如无变动,说明装置无漏气。

5.2、试验温湿度:试验时在温度为10~30℃和相对湿度为30%~80%的大气中进行。

5.3、试样氧浓度的初步选择:当被测试样的氧指数值完全未知时,可将试样在空气中点燃,如果试样迅速燃烧,则氧浓度可以从18%左右开始。

如果试样缓和地燃烧或燃烧得不稳定,选择初始氧浓度大约 21%。

若试样在空气中不能继续燃烧,选择初始氧浓度不小于25%.据此推定的氧浓度,从附录B中查出相应的氧流量和氮流量。

变化浓度时应注意混合气体的总流量在10~11.4L/min之间。

5.4 将试样装在试样夹中间并加以固定,然后将试样夹联同试样垂直安插在燃烧玻璃筒内的试样支座上,试样上端距筒口不少于100mm,试样暴露部分最下端离筒底气体分配装置顶面不少于100mm.5.5、打开氧、氮气阀门,调节从附录B中查出相应的氧气和氮气流量,让调节好的气流在试样点火之前流动冲洗燃烧筒至少30s,在点火和燃烧过程中保持此流量不变。

建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程

建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程

建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程1.适用范围1.1本操作规程适用于检测建筑材料或制品在单体燃烧试验(SBI)中的对火反应性能的方法。

2.编制依据2.1《GB/T 20284—2006》建筑材料或制品的单体燃烧试验《SBI-1型建材单体制品燃烧试验装置使用说明书》3.使用设备及设备工作条件3.1使用设备:南京上元分析仪器有限公司(原南京市江宁区方山分析仪器设备厂)生产的SBI-1型建材或制品的单体燃烧试验炉。

3.2设备工作条件(1)环境温度:(20±10)ºC(2)电源电压:AC220V±10% 50HZ(3)功率:≤3KW(4)燃料:商用丙烷气体,纯度≥95%4.检测程序4.1 检测准备4.1.1 试件的数量:同一厂家、同一规格建筑材料或制品三组。

4.1.2 试件要求:角型试样有两个翼,分别为长翼和短翼。

试样的最大厚度为200㎜.板式制品的尺寸如下:a)短翼:(495±5)㎜×(1500±5)㎜b)长翼:(1000±5)㎜×(1500±5)㎜4.1.3除非在制品说明里有规定,否则若试样厚度超过200㎜,则应将试样的非受火面切除掉以使试样厚度为200㎜.4.1.4应在长翼的受火面距试样夹角最远端的边缘、且距试样底边高度分别为(500±3)㎜和 (1000±3)㎜处,画两条水平线,以观察火焰在这两个高度边缘的横向传播情况。

所画横线的宽度值≤3㎜.5.试验步骤5.1概要将试样安装在小推车上,主燃烧器已位于集气罩下的框架内,按下列步骤依次进行试验,直至试验结束。

整个试验步骤应在2H内完成。

5.2试验操作(t)设为(0.60±0.05)m3 /s5.2.1 将排烟管道的体积流速V298。

在整个试验期间,该体积流速应控制在0.50 m3 /s -0.65 m3 /s的范围内。

5.2.2记录排烟管道中热电偶T1、T2和T3的温度以及环境温度且记录时间至少应达到300s。

建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程

建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程

建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程
建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程如下:
1.在进行实验12小时之前,需要打开总电源,并打开氧气分析仪和二氧化碳分析仪。

2.接下来,打开钥匙开关、计算机电源和丙烷总阀门,并调节压力为0.08~0.1MP之间。

3.然后,打开风机开关和气体采样开关,并调节氧气和二氧化碳流量为中间值。

4.进行手动辅助燃烧点火和手动主燃烧点火,并关闭。

5.装夹试件后进行拍照。

6.接着,打开软件,并输入实验编号。

调节分析仪氧气浓度为20.95%,二氧化碳浓度为0.02%,调节白光系统信号在98~100之间。

7.点击软件中的开始试验,大约运行98秒辅助燃烧点火,观察丙烷气体质量流量是否在637~657之间。

如果不在范围内,则需要进行调节。

大约运行298秒左右主燃烧点火,观察丙烷气体质量流量是否在637~657之间。

如果不在范围内,则需要进行调节。

8.实验结束后,依次点击“数据同步”、“计算结果”、“显示结果”和“记录实验结果”来进行数据的生成和保存。

9.最后,关闭丙烷总阀门,手动打开辅助燃烧点火,使气
管中余留的气体全部烧完,然后松开丙烷压力阀。

建材制品燃烧性能燃烧热值试验操作规程

建材制品燃烧性能燃烧热值试验操作规程

建材制品燃烧性能燃烧热值试验操作规程1、首先压缩已称量质量为0.5g左右的苯甲酸粉末,用制丸装置将其制成小丸片。

将坩埚放入分析天平上,并去皮后将小丸片放入坩埚内称量并记录质量,精确到0.1mg。

2、再次去皮后往苯甲酸丸片周围放入0.5g左右样品粉末称量并记录质量,精确到0.1mg,苯甲酸与样品质量合计不应大于1g。

3、将已称量的点火丝连接到两个电极,且制成“V”型并接触到苯甲酸丸片。

检查两个电极和点火丝确保其接触良好,在氧弹中倒入10ml的蒸馏水,用来吸收试验过程中产生的酸性气体。

4、拧紧氧弹密封盖,连接氧弹和氧气阀门,小心开启氧气瓶,给氧气充氧至压力达到3.0MPa~3.5MPa,持续15s。

将氧弹放入量热仪内桶的三角托架上,盖上盖子并打开设备的“电源”按钮。

5、打开电脑,双击桌面“热值试验程序”,点击“初始化”按钮,指示灯变亮表示仪器与电脑通讯连接正常。

点击“搅拌”“注水”“排水”查看设备是否正常运转。

6、点击界面左下角,选择软件“第一次试验”,点击“开始”,自动弹出试验参数输入框。

将样品、苯甲酸、点火丝等各项参数输入完成后点击“确定”按钮,此后系统为内桶水自动注水并稳定水位1分钟,自动打开搅拌器并保持内桶水温恒定2分钟后开始进入试验环节。

7、等待10min后自动点火,30min左右试验结束指示灯变亮,此次试验自动结束。

如果11分钟软件提示“点火失败”并结束试验,请重新试验。

8、取出氧弹,将气体放出后将坩埚取出,放到电阻炉上加热以去掉上面的附着物。

9、重复以上操作直到三组样品全部测试完毕;进入“试验报告”,点击“生成试验报告”并保存报告。

10、试验全部结束后,关闭电源、气源、计算机,对氧弹及其他使用过的设备进行必要的维护。

建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程

建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程

建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程一、引言单体燃烧试验是一种用于评估建筑材料或制品燃烧性能的测试方法。

该试验旨在模拟实际火灾情况下材料的燃烧行为,并为设计和安全评估提供重要依据。

本文将详细介绍单体燃烧试验的操作规程,以确保试验结果的准确性和可靠性。

二、适用范围本操作规程适用于各种建筑制品和材料的燃烧性能测试,包括但不限于:墙体、天花板、地板、门窗、装饰材料等。

三、试验设备和器材1、单体燃烧试验仪(SBI):包括燃烧室、燃气供应系统、烟尘采集系统、温度控制系统等。

2、试样:待测试的建筑制品或材料。

3、计时器:用于记录试验时间。

4、测量工具:用于测量试样的尺寸和重量。

5、燃气供应:满足试验要求的燃气,如甲烷、丙烷等。

四、试验步骤1、试验前准备 a. 检查单体燃烧试验仪是否处于正常工作状态,确保各系统运行正常。

b. 选择合适的试样,并确保试样的尺寸和重量符合试验要求。

c. 准备好计时器和测量工具。

2、试验操作步骤 a. 将试样放置在燃烧室中,并固定好。

b. 启动燃气供应系统,并调节燃气流量以满足试验要求。

c. 点燃燃气,观察试样的燃烧情况,并记录燃烧时间。

d. 在试验过程中,定期收集烟尘样品,并分析其成分。

e. 试验结束后,关闭燃气供应,并清理试验现场。

3、数据处理与评价 a. 根据观察和记录的试验数据,计算出试样的燃烧速率、释放热量等指标。

b. 将试验结果与相关标准或规范进行比较,评估试样的燃烧性能。

五、记录与评价1、记录试验过程中的关键参数,如燃气流量、燃烧时间、烟尘成分等。

2、根据试验结果,对试样的燃烧性能进行评价,并将结果记录在报告中。

3、将报告与其他相关测试结果进行综合分析,为建筑设计和安全评估提供依据。

六、安全措施1、确保试验现场通风良好,防止燃气泄漏引起危险。

2、操作人员应熟悉单体燃烧试验仪的使用方法,避免误操作。

3、在试验过程中,操作人员应佩戴防护设备,如防护手套、护目镜等。

木材的单体燃烧试验操作规程

木材的单体燃烧试验操作规程

木材的单体燃烧试验操作规程1. 引言本文档旨在规范木材的单体燃烧试验操作流程,确保试验的准确性和安全性。

2. 试验目的木材的单体燃烧试验旨在评估木材在燃烧过程中的性能和特性,为相关领域的研究和应用提供基础数据。

3. 试验仪器和设备进行木材的单体燃烧试验,需要准备以下仪器和设备:- 燃烧试验装置:包括燃烧室、点火装置等;- 温度测量设备:用于监测燃烧过程中的温度变化;- 大气压力计:用于记录试验过程中的大气压力;- 其他辅助设备:如计时器、试验记录表等。

4. 试验准备- 准备试验样品:选择合适的木材样品,并根据需要进行修整和加工,确保样品的一致性。

- 校准仪器和设备:对试验仪器和设备进行校准,确保其准确性和可靠性。

- 清洁试验场地:确保试验场地干净整洁,无杂物和易燃物。

- 确定试验参数:根据试验要求,确定试验温度、试验气氛等参数。

5. 试验操作步骤1. 将试验样品放置在燃烧室内,并固定好;2. 打开点火装置,并将试验样品点燃;3. 实时监测燃烧过程中的温度变化,记录数据;4. 观察燃烧过程中的现象,并做好相应记录;5. 燃烧结束后,关闭点火装置和燃烧室;6. 清理试验场地,保持整洁。

6. 试验记录和数据分析在试验过程中,详细记录每个步骤的操作和观察结果。

完成试验后,对数据进行整理和分析,得出相应的结论和结果。

7. 试验安全注意事项- 操作人员必须穿戴个人防护装备,特别是防护眼镜和防火服。

- 操作过程中要注意火源的安全控制,避免引起火灾事故。

- 试验结束后,确保燃烧室内不再存在任何火源,并进行必要的清理工作。

8. 试验结果的有效性和应用根据试验结果的准确性和可靠性,结合实际需求,对试验结果进行评价和应用。

9. 附录本文档中所提及的试验记录表格和其他辅助材料,可作为附录提供。

以上为木材的单体燃烧试验操作规程的内容概要,详细操作细节和要点请参考具体试验方法和标准。

请注意,以上只提供了木材的单体燃烧试验操作规程的概要内容,具体操作细节和要点请参考具体试验方法和标准。

建材或制品单体燃烧试验仪 使用说明书

建材或制品单体燃烧试验仪 使用说明书

GLMDT-1型建材或制品单体燃烧试验仪使用说明书武汉格莱莫检测设备有限公司一、概述本试验机为专用测试仪器,测试建筑材料或制品(不包括铺地材料)在单体燃烧试验中对火的反映,以确定其本体物理性能的试验装置。

本试验机严格满足国标中对测试条件的要求,严格测试规程(方法),采用大量专业、精密测量元件参与系统测试参数的评定。

通过试验机测试后可以确定样品燃烧性能(等级),包含量化(定性)测试参数:样品燃烧热释放率、是否发生火焰横向传播、计算样品总产烟量(产烟性能)、样品燃烧是否有滴落物和颗粒物产生。

本试验机具备多重测试功能,以高优性价比为质检部门及企业提供最完美的检测手段·本技术资料不能作为向本公司提出任何要求的依据。

·本技术资料的解释权在本公司。

·本公司保留在满足客户要求的基础上变更设计的权利(不低于约定参数要求)。

二、依据标准GB/T20284-2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》三、型号说明DT-1型建材及制品单体燃烧试验装置四、系统测试项目:序号测试项目1材料(制品)燃烧热释放率2材料(制品)总产烟量3材料(制品)火焰横向传播(速率)4材料(制品)滴落物、颗粒物五、主要技术参数1、系统温度测量范围:0~400℃;测量精度:≤±0.5℃;2、系统压差测量范围:0~120Pa(MAX);测量精度:≤±2Pa;3、排烟流量测量范围:0.25m³/s~0.8m³/s(MAX);测量精度:≤±1.5%;4、燃气质量流量计测量范围:0g/s~3.5g/s;测量精度:≤±1%;5、氧气分析(顺磁型)范围:16%~21%,响应时间<12s,30min内噪声漂移不超过100×10-6,数据采集输出的分辨率100×10-6;6、二氧化碳(IR型)测量浓度范围:0%~10%,线性度为大于满量程的1%,数据采集输出的分辨率100×10-6;7、探测器色度标准精确度±5%,输出线性度(透过率)<3%,绝对透过率<1%;8、光密度测量:测量范围0%~99.9%;测量精度:不超过滤光片示值的±5%或±0.01;9、空气相对湿度测量:测量范围:20%~80,精度:≤±5%;10、燃料:商用丙烷气体,纯度≥95%(由用户提供);11、电源:AC380V,5KW;12、设备占地尺寸(燃烧室及排烟管道外形尺寸):6100mm×5500mm×4600mm(长×宽×高);13、燃烧室外形尺寸:3200mm×3200mm×2500mm(长×宽×高);六、系统构成及功能特点介绍:装置组成简介:DT-1建材及制品单体燃烧试验装置包括:控制系统、燃烧室、试件安装小车、燃烧器、烟道及排烟系统、分析及测量系统、除尘装置组成,如图所示。

建筑材料制或品单体燃烧试验设备操作规程

建筑材料制或品单体燃烧试验设备操作规程

建筑材料制或品单体燃烧试验设备操作规程1.按照试验标准<GB/T20284—2006>的要求选取“短翼尺寸”为500mm*1500mm “长翼尺寸”为1000mm*1500mm 的两块样品分别安装在设备燃烧室“短翼”“长翼”背板上,在长翼试验距底部0.5m、1.0m处各划一条横线,以测量燃烧曼延幅度。

2.合上电源开关,打开仪表电源钥匙开关,在电脑桌面上找到名称为“单体燃烧试验装置”的软件图标,双击进入软件。

3.进入主界面后,观察一下右上方的通讯控制指示栏,上方有5个指示灯如果5个指示灯依次循环闪烁,说明通讯模块工作正常,如果全都不闪烁说明模块或仪表没有上电,检查一下供电线路,如果是有的闪烁,有的不闪,则说明不闪烁的指示灯对应的模快或仪表没有接好,这时需要检查一下模块或仪表是否联接正常4.在主界面的“样品编号”栏里输入新的样品编号。

如果不输入新的编号将采用上次试验的编号,上次的试验数据将被本次试验数据覆盖5.点击主界面“操作过程”栏里的“检测开始”按钮,系统将自动完成点火及主辅火焰切换,每经过3秒采集时间保存一次实时数据。

6.检测结束后,点击“数据分析”进入数据分析画面,可输入某个时间点的时刻,观察该时间点的数据。

或直接进行结果计算7.点击数据曲线分析项,选择曲线类型,点击“重画曲线”,可输出各种数据曲线。

8.如对计算结果感到满意可返回进入数据报表画面9.点击,确定、保存、打印后,即可进行下一组试件的试验。

10.试验结束且正确保存后,可点击退出系统按钮退出系统11.清理燃烧室燃烧低落物,关闭丙烷气体钢瓶阀门。

注:一、手动操作程序:1、点击烟道风机启动,启动1-2min后依次点击辅进气阀开启、辅点火器开启2、辅点火器燃烧后,点击辅进气阀开启关闭,而后依次点击主进气阀开启、主点火器开启3、主点火器燃烧后,点击主进气阀开启关闭,主点火器燃烧熄灭5min后点击烟道风机关闭。

4、开启正式试验。

二、注意事项1、体积流速应为065±0.5m3/s,可通过调整风量+ -调节2、丙烷进气应为645mg/s,丙烷气瓶减压阀出口气压应控制在0.15-0.35MPa.。

建材燃烧热值试验仪安全操作及保养规程

建材燃烧热值试验仪安全操作及保养规程

建材燃烧热值试验仪安全操作及保养规程前言建材燃烧热值试验仪是一种用于测定建材燃烧热值的仪器,具有精度高、操作简便等特点,广泛应用于建材生产、质量监督、科研等领域。

但如果在操作过程中不注意安全,可能会造成不必要的事故,因此,本文将介绍建材燃烧热值试验仪的安全操作及保养规程,以确保仪器的正常使用和人员的安全。

一、安全操作规程1.1 仪器安装在安装前,要进行检查,确保所有配件齐全、无损伤。

安装过程中,要选择平稳地方,将仪器放置在水平台面上,确保稳定。

1.2 仪器接线在进行接线前,要先将电源关掉。

仪器接线必须按照电路图连接,接线应牢固、接触良好,检查无误后才能通电。

1.3 仪器使用(1)操作人员要有权威的证件和足够的操作知识。

(2)在试验前,应对仪器进行检查和校验,确认仪器正常后再进行试验,以免造成人员伤害或设备损坏。

(3)试验前要清空试验室中的其他物品,只留下必须的试验用品。

(4)在试验过程中,操作者必须在仪器旁边,在整个试验过程中不能离开。

(5)在试验过程中,如有异常情况,应立即停机。

(6)试验结束后,要将仪器和试验用品清理干净,关闭电源并进行维护。

1.4 紧急事故处理在操作过程中,如遇到火灾或其他紧急情况,应立即报警,并采取适当的措施予以应对,保护好自己和他人的安全。

二、保养规程2.1 仪器保养(1)每周要检查一次仪器的状态,如发现异常情况,应及时进行维护。

(2)试验结束后要将仪器内的余热清楚。

(3)每个月应更换一次试验用品,保证精度。

(4)每三个月要进行一次外观清洁,每年要进行一次大维修。

2.2 日常维护(1)定期清洁仪器外壳及电路,防止机械和电子部分受灰尘侵蚀或接触不良。

(2)对于燃烧筒、皮托管等易损件,及时更换。

(3)定期对软件进行升级,确保稳定性。

三、总结通过本文的介绍,我们可以看到建材燃烧热值试验仪是一种重要的仪器设备,在操作过程中,必须要遵守相关的安全操作规程,以确保人员与设备的安全。

单体燃烧试验机安全操作及保养规程

单体燃烧试验机安全操作及保养规程

单体燃烧试验机安全操作及保养规程前言单体燃烧试验机是一种常用的试验设备,广泛应用于材料燃烧性能测试和研究领域。

为确保试验机能够正常运行和延长设备使用寿命,需要掌握正确的操作方法和保养技巧。

本文将详细介绍单体燃烧试验机的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 准备工作在进行单体燃烧试验机操作前,需要做好以下准备工作:•确保操作人员已经具备该设备的相关知识和技能,且已经接受过相关的安全培训;•检查设备是否处于良好的工作状态,若有故障或异常应及时停止使用,并协助专业人员进行维修;•清理和消毒相关设备,体表损伤要及时消毒、包扎,以免污染设备和影响身体健康;•确认已配备必要的安全装置;•将试验机处于空载状态,准备进入下一步操作。

2. 操作步骤在进行单体燃烧试验机的实验操作时,需要按照以下步骤进行:•操作人员在设备开始工作前,需要穿戴必要的防护设备,如手套、防护眼镜、工作服等;•启动试验机前,会先进行设备自检,确认设备正常后方可启动;•将待测材料放入试验装置中,使用合适的方法固定住;•设置相关的实验参数,包括燃烧室温度、环境氧气含量、燃烧时间等;•启动实验,观察待测材料的燃烧状态;•实验结束后及时关闭设备电源,清理设备。

3. 安全注意事项在进行单体燃烧试验机实验操作时,需要注意以下安全事项:•不得在未经专业人员允许的情况下开启设备,在开启前需要进行充分的自检和检查;•操作人员需要穿戴必要的防护设备,平衡转移困难者,不卫生的水杯应当放置我们公司专为放置垃圾的垃圾桶;•设备在运行过程中需要时刻保持设备内通风、散热情况良好;•在操作设备时不得离开设备,如果需要离开需要先停机并采取相应的安全措施;•禁止在设备中放置易燃易爆物品,以及一切可能影响设备运行的物品;•操作完成后需要及时关闭设备电源、拔掉电源插头,清理、维护设备。

保养说明单体燃烧试验机在平时的使用中,需要做好相关的保养工作,以确保设备的正常运行和使用寿命。

具体保养规程如下:1. 定期清洁设备定期对设备进行清洁,清洗设备的燃烧室、控制器、采样管等部分,以保证设备的清洁和卫生。

单体燃烧试验作业指导书

单体燃烧试验作业指导书

单体燃烧试验作业指导书1、目的了解材料的热物理特性,为合理使用与选择有关的功能材料提供依据。

2、范围适应于测定匀质保温及墙体材料。

3、执行标准3.1《建筑材料或制品的单体燃烧试验》GB/T 20284-20064、仪器设备4.1建筑材料或制品单体燃烧实验室SK-JZDTS40,测温精度:0.5℃;热流:0-10kW/㎡。

4.1.1设备要求:a)燃烧室,实验设备,排烟系统,常规测量装置。

b)小推车下方进入燃烧室空气应为新鲜的洁净空气。

c)商用丙烷,纯度≥95%。

4.2所用仪器设备应保证经过相关部门的检定,且应检定合格达到相应的精度,并在检定有效期内使用。

5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员,应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求,能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。

试验环境:温度15~35℃。

6、试样要求6.1试样最大厚度200mm。

除非制品说明另有规定,否则超过200mm样品非受火面切除以使其厚度为200-10mm。

6.2短翼(495±5)mm×(1500±5)mm;长翼(1500±5)mm×(1500±5)mm。

在长翼受火面距试样夹角最远端的边缘、且距试样底边高度分别为(500±3)mm和(1000±3)mm处画两条水平线,以观察火焰在这两个高度边缘的横向传播情况。

所画横线宽度值≤3mm。

6.3对实际使用自立无需支撑的板进行试验时,板应自立于距离背板至少80mm处,实际应用后面有通风间隙的板其通风间隙宽度至少为40mm,上述两种背后均敞开不封闭。

6.4实际应用固定于基材的板,应采用合适紧固件紧固在基材上试验。

6.5有水平接缝的接缝应设置在长翼上,且距样品底边500mm,有垂直接缝的,应设置在长翼上,且距夹角棱线200mm。

6.6试样数量三组长翼加短翼。

6.7材料需依据EN13238进行状态调节6.8从状态调节取出后2h内完成试验。

建材燃烧热值试验仪操作规程

建材燃烧热值试验仪操作规程

建材燃烧热值试验仪操作规程
一. 该设备要求加纯净水或蒸馏水,容量为40L左右,设备连接好以后先不
要通电源,把水放在凳子上,让水高过建材燃烧热值试验仪,用注水管向仪器主机内筒抽水,直到机器后面溢水口流出水来,说明试验仪主机水已加满。

请不要把试验仪表面,内筒口四周,机壳缝隙内弄湿,以免影响建材燃烧热值试验仪性能。

(此步骤仅设备初次使用由厂家调试人员操作)
二. “热容量”试验
1.打开设备电源进入触摸屏“主要界面”点击“标定”按钮进入标定试
验界面。

2.在坩埚内称取苯甲酸(0.9-1.1g ),向氧弹内加入10ml蒸馏水,装上
氧弹,旋紧氧弹盖,轻轻放在冲氧仪上,氧气压力调整到2.8-3.0Mpa,充15-30S,(时间不得小于15S)将氧弹放入内筒中,盖上试验仪上盖
3.点击“测试”设备自动完成热容量的测试,待测试结束后,自动计算
出结果并在屏幕上显示出来
4.重复上述测试步骤进行5次以上试验,系统会根据有效的数值计算出
热容量的平均值
三. “发热量”试验
1.打开设备电源进入触摸屏“主要界面”点击“测试”按钮进入
测试试验界面。

2.在坩埚内称取苯甲酸(0.9-1.1g ),向氧弹内加入10ml蒸馏水,
装上氧弹,旋紧氧弹盖,轻轻放在冲氧仪上,氧气压力调整到
2.8-
3.0Mpa,充15-30S,(时间不得小于15S)将氧弹放入内筒中,
盖上试验仪上盖.
3.在界面参数栏里输入:样重;硫;氢;水,点火热等数据,点击
“测试”按钮开始试验,待测试结束后,自动计算出结果并在屏
幕上显示出来。

燃烧试验机使用说明

燃烧试验机使用说明
烧次数即自动停止燃烧。
品管课
10.燃烧速度(mm/min)=燃烧长度/燃烧时间
ES-X60410
GB8410-2006
品管课
11.实验完毕后,关闭瓦斯开关及电源,清洁残余试片及燃烧灰尘。
6.相关文件:
ES-X60410 GB8410-2006
7.相关表单:
机器设备日常点检表
8.附件:无
发对行象
□总经理□副总经理□制造部□品管课
1.目的
为能正确操作燃烧试验机特制订本规范以遵循。
2.适用范围
实验室燃烧试验机
3.定义:无
4.职责
3.1品管课负责燃烧试验机的使用及维护;
5.操作规范
流程
权责
操作说明
相关记录/支持文件
品管课
1.确认设备是否点检OK
机器设备日常点检表
品管课
2.启动电源开关POWER
品管课
3.按立式/卧式燃烧切换键(VER/HORL)至立式;将手动/自动切换键(AUTO/MANU)调至手动位置
□管理部□技术部□营销部□产销部


日期
2018年10月16日
字号
NO
修订日期
修订履历
发文日期字号
品管课
7.依试验规定设定测试次数、燃烧时间、停燃时间。
XX塑料制品有限公司
燃烧试验机
使用说明
文件编号
制订部门
品管课
工作说明书
版本
A0
页次
2/2
流程
权责
操作说明
相关记录/支持文件
品管课
8.点燃立式火焰喷嘴,移动火焰喷嘴使内焰
顶端至试样表面约为10mm(外焰燃烧试样)

JL-1建材燃烧热值测定仪说明书.

JL-1建材燃烧热值测定仪说明书.

JL-1型建材制品燃烧热值测定仪使用说明书1目录第一章仪器的性能和特点1.1简介1.2主要性能指标1.3仪器特点1.4系统主要功能1.5实验室条件第二章系统安装2.1硬件安装2.2软件安装第三章系统工作原理第四章系统调试第五章系统操作5.1启动系统5.2系统测试5.3发热量测试5.4热容量测试5.5数据处理2第六章常见故障及维护6.1常见故障及原因6.2日常维护和检查敬请您在使用本仪器之前一定要详细阅读此说明书第一章仪器的性能和特点1.1简介本系统运行于 Windows XP 系统,人机交互,即学即用。

该软件采用面向对象的程序设计方法,采用模块化管理技术,多任务运行,3采用先进的串口通讯技术,整合系统控制和数据管理, 兼容性好,便于维护, 克服了计算机接口板跳槽的弊端,具有广泛的适应性, 采用科学有效的算法,数据精度高,系统稳定可靠。

1.2主要性能指标①热容量约 10500J/K②外水筒容量约 51L③内水筒容量约 2.1L④点火电压 20V⑤点火时间程序控制⑥测量精度优于国标⑦温度分辨率 0.0001℃⑧使用环境 5-40℃(每次测定室温变化应≤1℃相对湿度≤80﹪⑨电源 220V±10﹪1.3仪器特点4①自动控制外筒水温度在设定温度点,确保实温变化不影响冷却校正,测量结果更准确。

②自动调整内外筒温度, 采用独特的冷却校正系统, 水循环系统及软件自动误差补差系统,减小冷却校正,使测量结果更准确。

③满足国标规定“终点时内筒比外筒高 1K 左右”。

④建材制品燃烧热值测定仪(以下简称“热值测定仪”,保持了微机系统的全部功能, 可运行通用软件进行其他事务处理, 同时启动热值测定仪测量系统可自动标定量热系统的能当量(热容量、测量发热量。

⑤热值测定仪装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌, 外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌,使搅拌更均匀、更方便。

仪器采用熔断式棉线点火方式。

⑥热值测定仪操作于 Winsows XP 及以上操作系统,全过程汉字提示、人机交互,即学即用,按提示操作即可完成试验。

建筑节能单体燃烧试验作业指导书

建筑节能单体燃烧试验作业指导书

#####工程技术有限责任公司单体燃烧试验作业指导书文件编号:版本号:分发号:编制:批准:生效日期:年月日单体燃烧试验作业指导书1、目的了解材料的热物理特性,为合理使用与选择有关的功能材料提供依据。

2、范围适应于测定匀质保温及墙体材料。

3、执行标准3.1《建筑材料或制品的单体燃烧试验》GB/T 20284-20064、仪器设备4.1建筑材料或制品单体燃烧实验室SK-JZDTS40,测温精度:0.5℃;热流:0-10kW/㎡。

4.1.1设备要求:a)燃烧室,实验设备,排烟系统,常规测量装置。

b)小推车下方进入燃烧室空气应为新鲜的洁净空气。

c)商用丙烷,纯度≥95%。

4.2所用仪器设备应保证经过相关部门的检定,且应检定合格达到相应的精度,并在检定有效期内使用。

5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员,应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求,能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。

试验环境:温度15~35℃。

6、试样要求6.1试样最大厚度200mm。

除非制品说明另有规定,否则超过200mm样品非受火面切除以使其厚度为200-10mm。

6.2短翼(495±5)mm×(1500±5)mm;长翼(1500±5)mm×(1500±5)mm。

在长翼受火面距试样夹角最远端的边缘、且距试样底边高度分别为(500±3)mm和(1000±3)mm处画两条水平线,以观察火焰在这两个高度边缘的横向传播情况。

所画横线宽度值≤3mm。

6.3对实际使用自立无需支撑的板进行试验时,板应自立于距离背板至少80mm处,实际应用后面有通风间隙的板其通风间隙宽度至少为40mm,上述两种背后均敞开不封闭。

6.4实际应用固定于基材的板,应采用合适紧固件紧固在基材上试验。

6.5有水平接缝的接缝应设置在长翼上,且距样品底边500mm,有垂直接缝的,应设置在长翼上,且距夹角棱线200mm。

单体燃烧室操作规程

单体燃烧室操作规程

***公司
建材试验室设备操作规程
文件编号:****-037
版本号:D/0
分发号:
编制:
批准:
生效日期:二〇一六年八月一日
单体燃烧室操作规程
(件编号:****-037)
共1页第1页版本/版次:D/0 生效日期:2016-08-01
1.选取合适的燃烧样品,正确的安装在燃烧室
2.合上总电源开关、保证控制柜上A、B、C、指示灯同时点亮。

3.打开控制柜上旋钮开关,按下“启动”按钮、“风机”按钮,保证各仪表工作正常。

4.启动计算机,双击“建筑材料单体燃烧实验室”软件
5.填写正确的设置参数后,点击软件界面上“开始按钮”后开始试验。

6.待试验完成后,关闭计算机,关闭风机,按下“停止”按钮,将控制柜旋钮开关旋转到“OFF”
位。

7.断开总电源开关。

8.将燃烧室清理干净,待下一次试验。

编制/日期:批准/日期:。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

GLMDT-1型建材或制品单体燃烧试验仪使用说明书武汉格莱莫检测设备有限公司一、概述本试验机为专用测试仪器,测试建筑材料或制品(不包括铺地材料)在单体燃烧试验中对火的反映,以确定其本体物理性能的试验装置。

本试验机严格满足国标中对测试条件的要求,严格测试规程(方法),采用大量专业、精密测量元件参与系统测试参数的评定。

通过试验机测试后可以确定样品燃烧性能(等级),包含量化(定性)测试参数:样品燃烧热释放率、是否发生火焰横向传播、计算样品总产烟量(产烟性能)、样品燃烧是否有滴落物和颗粒物产生。

本试验机具备多重测试功能,以高优性价比为质检部门及企业提供最完美的检测手段·本技术资料不能作为向本公司提出任何要求的依据。

·本技术资料的解释权在本公司。

·本公司保留在满足客户要求的基础上变更设计的权利(不低于约定参数要求)。

二、依据标准GB/T20284-2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》三、型号说明DT-1型建材及制品单体燃烧试验装置四、系统测试项目:序号测试项目1材料(制品)燃烧热释放率2材料(制品)总产烟量3材料(制品)火焰横向传播(速率)4材料(制品)滴落物、颗粒物五、主要技术参数1、系统温度测量范围:0~400℃;测量精度:≤±0.5℃;2、系统压差测量范围:0~120Pa(MAX);测量精度:≤±2Pa;3、排烟流量测量范围:0.25m³/s~0.8m³/s(MAX);测量精度:≤±1.5%;4、燃气质量流量计测量范围:0g/s~3.5g/s;测量精度:≤±1%;5、氧气分析(顺磁型)范围:16%~21%,响应时间<12s,30min内噪声漂移不超过100×10-6,数据采集输出的分辨率100×10-6;6、二氧化碳(IR型)测量浓度范围:0%~10%,线性度为大于满量程的1%,数据采集输出的分辨率100×10-6;7、探测器色度标准精确度±5%,输出线性度(透过率)<3%,绝对透过率<1%;8、光密度测量:测量范围0%~99.9%;测量精度:不超过滤光片示值的±5%或±0.01;9、空气相对湿度测量:测量范围:20%~80,精度:≤±5%;10、燃料:商用丙烷气体,纯度≥95%(由用户提供);11、电源:AC380V,5KW;12、设备占地尺寸(燃烧室及排烟管道外形尺寸):6100mm×5500mm×4600mm(长×宽×高);13、燃烧室外形尺寸:3200mm×3200mm×2500mm(长×宽×高);六、系统构成及功能特点介绍:装置组成简介:DT-1建材及制品单体燃烧试验装置包括:控制系统、燃烧室、试件安装小车、燃烧器、烟道及排烟系统、分析及测量系统、除尘装置组成,如图所示。

试验原理:将长、短翼的试验件(建筑材料)成L型固定在小车上,将小车推入燃烧室内,开动风机并通过变频器将排烟管道的体积流量调整到规定范围,点燃远离试件的辅助燃烧器,确定燃烧器本身的热释放量,关闭辅助燃烧器,以相同质量流量的燃气点燃主燃烧器,通过20min试验,计算和评估建筑材料的热释放、产烟量、火焰横向传播和燃烧滴落物及颗粒物。

装置系统图:装置各组成部件及特点简介:1.燃烧室:我公司生产的设备燃烧室有两种结构,用户可自由选择。

一种是砖混结构,另一种是钢板框架结构。

砖混结构燃烧室的优点是安全,结实耐用,保温效果好,外观上整洁美观,缺点是制作麻烦,拆装不便;钢板框架结构的燃烧室优点是拆装简单,缺点是不够结实耐用,长期进行燃烧试验会有受热变形,密封不严,墙壁钢板因受高温会有氧化变色,使用寿命短等缺点。

如果用户不考虑试验室搬迁,我公司建议用户选用砖混结构燃烧室。

2.烟道及排烟系统:该部分由集气罩,排风管道,测量管道,排风机等组成,测量管道为双层中间具有保温功能的设计结构,严格符合标准要求,保证数据测量、采集的准确性。

排烟管道的数据测量采集管段,安装有用以测量温度、光衰减、O2和CO2浓度、压差的传感器,设备采集的数据进行计算和评估,采用3.5KW的离心式引风机,完全能保证试验所需的风速风量要求。

排烟系统尾端烟气排出部分我公司做了独特的设计,取消了烟囱,采用引风机将烟气引入除尘装置中,除尘后烟气由除尘装置的四周排气孔排入室外大气中,由于目前国家对环保的要求极高,由于没有烟囱,不会引起环保部门的注意,这将给用户省去许多不必要的麻烦。

3.燃烧系统:燃烧气体为高纯商用丙烷气体,采用国内上市企业七星电子公司生产的质量流量控制器精确控制丙烷气体送气量,采用高级防爆先导型电磁阀控制可燃气体的输送,采用高频电子点火器及点火针自动点火,采用火焰探测器探测点火结果,自动化程度高。

除此以外,设备还设计配备了足够的安全措施。

首先,整个可燃烧气体的输送、控制元器件单独配置在一个独立的防爆箱内,单独隔离放置;再有,设备的控制系统对使用安全做了进一步的保障措施,只要系统发出可燃气体输送阀开启的指令,系统即自动启动引风机以引流吸风,即使真的出现点火判断失误,没能成功点火的故障(该故障出现几率极低),输送到燃烧室的可燃气体也已经被风机引送并排到室外大气中了,不会出现燃烧室内可燃气体聚集从而引发安全事故的风险。

可以说,该设备的安全防护工作达到了非常高的级别,用户可以放心的使用。

4.分析及测量系统1)氧气及二氧化碳分析仪:该分析仪是该装置的关键测量元件,我公司选用的是国内最好最专业的气体分析测量装置生产商提供的专业分析仪,不但质量可靠,精度也完全能够满足标准的要求,而且分析仪可直接镶嵌放置于控制柜上,测量数据直接显示在液晶屏上,非常直观,便于操作,仪器后面板配有专用标定入口,非常便于用户后期标定校准。

而国内有些厂家自已制作分析仪,虽然成本低,但因为不专业,因此故障率高、精度不达标、标定困难等问题频频出现。

也有些厂家号称使用进口分析仪,但实际上是国产小厂生产的分析仪贴牌,以欺骗用户(进口分析仪大多价格在15万人民币以上),质量、精度、售后同样不能保证。

我公司始终坚持专业的事交给专业的团队做的原则,关键元器件绝不自制,坚持品牌战略,坚持同正规专业的元件生产商合作,虽然仪器成本提高,但仪器的质量、精度过硬,不但有利于用户使用体验及维护保养,而且从长期来看,因为故障率低,企业服务费用大幅降低,同时用户反响好,有利于公司的品牌传播及信誉累积,我公司也是从中受益良多。

2)管道压力的测量采用康宇公司产的压力变送器测量,管道气体温度采用沈阳半岛公司生产的热电偶测量,采用一体式温湿度变送器测量燃烧室的温湿度指标。

3)烟密度分析仪(该装置非标准配置,需用户另外订货):我公司也是采用专业的分析仪生产商提供的产品而非自制。

该分析仪由发光单元及受光单元组成,根据发出的光波被管道内烟气遮挡的多少来分析管道内烟密度的大小。

经过我公司技术人员采用标准滤光片测量,其线性度及精确度非常的好,完全满足标准的精度要求,是真正能够满足标准的要求的烟密度测量仪器。

分析仪配有自校准程序,可随时进行校准,更近一步地保证测量精度。

而国内有些公司自己制作的分析仪,线性度及准确度很难达到标准的要求,例如采用82%滤光片校准后,再用25%滤光片去测量其线性,结果可能会有30%以上的偏差,根本不能满足标准的要求。

我公司也走过自制分析仪的弯路,但最后发现,还是要坚持专业的事交给专业的团队做的原则,以提高质量,有利于客户体验和后期维护为前提。

5.除尘装置(该装置非标准配置,需用户另外订货):目前市场上大部分生产厂家不提供除尘装置,一部分提供除尘装置的厂家大多采用湿式除尘法除尘,该除尘法采用在管道中加雾状喷淋头,形成水雾,将流过烟气中颗粒物洗掉,以达到除尘效果。

该方法具有结构简单,成本低的优点,但是在使用过程中,也具有如下缺点:1.除尘效果不稳定,受气体流速影响较大,经常出现烟气中颗粒清洗不干净的现象;2.容易出现喷头堵塞现象,导致除尘效果不稳定;3.滤下的泥浆不易清理;4.易腐蚀除尘装置,降低使用寿命;5.受气温影响较大,因该装置一般都安装在室外,在气温低时易结冰,影响使用。

我公司技术人员研制的干燥法除尘装置有效地解决了以上问题,该除尘装置采用干燥过滤法去除烟气中的杂质,经试验证明,其对含微米或亚微米数量级以上的粉尘粒子的除尘效率可达99%以上,对于大颗粒杂质的过滤效果可达100%。

该装置采用独特的结构设计,不但增加了除尘效果而且去除了烟囱。

具有如下的优点,1.过滤效果好且稳定;2.滤下的杂质便于清理且不具有腐蚀性,装置使用寿命长;3.滤材可重复使用,降低了用户的后期维护保养成本;4.不受气温变化的影响;5.由于取消了烟囱,烟气由除尘装置的四周排气孔排入室外大气中,不会引起环保部门的注意及排查,这将给用户省去许多不必要的麻烦。

6.控制系统:由控制柜及微机系统构成,整个装置采用计算机自动控制,软件为我公司技术人员编写,具有独立知识产权,软件人机对话界面布置合理,易于操作。

IO控制及采集板卡均采用第三方专业制作采集板卡的生产商设计生产的标准化产品,质量稳定,使用方便,价格透明,易于用户后期售后更换。

控制软件界面图如下:七、主要元器件表:序号名称规格型号数量供应商1测试台箱体框架钢板结构或砖混结构1自主2钢瓶减压阀+表1用户自备煤气电磁阀(防爆G3/83重庆3型)4质量流量控制器D07-9E1北京七星5火焰探测器BC1000A0220U2霍尼韦尔6点火探针LP202霍尼韦尔7点火变压器ET4012霍尼韦尔8气体冷凝装置EC1061国产9气体分析仪HY-21成都10精细过滤器PP22701成都11隔膜抽气泵SS-L2V-MN1成都12浮子流量计DK80、0-100L/h1成都13轴流风机SF-41万杰烟道透过率检测HY-VIF2061成都14仪15铠装热电偶6半岛16微压差传感器PTJ5011康宇17风速仪EE651奥地利18二位三通电磁阀3V31008NVA1亚德客19三联件AC2001盛达3合一环境传感20器1北京21管路接头不锈钢卡套式若干沈阳22不锈钢仪表管不锈钢若干沈阳23控制柜1自主24计算机含主机及显示器:19”液晶1清华同方25开关量板卡1北京双诺26模拟量板卡1北京双诺27开关量驱动板卡1自主28开关电源24V4醴泉29电器元件若干正泰30继电器板卡1自主31继电器板卡1自主32专用软件1自主八、装置的安装尺寸如果除尘装置放在室内,则室内尺寸长*宽*高≥7500*5500mm*4500mm;若除尘装置放置在室外,则室内尺寸长*宽*高≥6000*4500mm*4500mm.九、售后服务及设备验收办法:一)、培训计划1、培训人员人数:试验人员2-3人2、培训的详细课程:相应试验标准、设备原理、设备要点、设备操作、设备日常维护、机械润滑、电气控制程序、故障排除、维护及修理等方面,确保操作人员能够对设备有足够的了解和熟悉,能够独立进行设备的日常维护、保养和管理;3、培训方式:专人现场指导、授课;4、培训场地安排:客户单位;5、培训设备安排:技术协议规定设备;6培训教材安排:提供相应培训教材;7、培训时间安排:设备安装调试后;二)、设备安装调试进度及售后服务1.现场技术服务:现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。

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