高等职业学校数控技术专业教学标准

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必修课周学时
2 208 925 1 283 104 22 24 24 15 2
注:1. ●表示此项课程开设时虽有学时要求,其学时不计人总学时数中,但总学分数中计算其学分数。 2. 7 周/周 16 中,7 周表示学时为 7 周,周 16 表示毎周 16 学时。
2.选修课安排 选修课安排见表 3。
课 序
铣削加工
与编程能力,数控铣床刀具、夹
动编程及加工工艺等
具及量具的选择与使用能力,
机床机械运动的控制原理,数控机床主
数控机床的
机床运动分析能力,数控机床
传动系统的保养检查,数控机床进给运
4 机械结构与
主轴、进给维护与保养能力, 数
动系统的保养检查,机床液压与气动系
检查
控机床精度分析与维修能力等 统的保养检查,数控机床整机系统的保
203

ห้องสมุดไป่ตู้
4
电加工项目
204

5
激光加工和数控冲 205

6
综合车铣项目
206


修7
数控设备维修
207
课 8
数控设备机电装调 208
维 数控机床电气
9
209
修 连接与检查

10 数控设备维修
207

11 数控设备营销
210
专业选修课小计
60 30 30 3 80 40 40 4 40 20 20 2 80 40 40 4 80 60 20 4 120 60 60 6 100 50 50 5
80 (4)
养检查,数控机床的维护与维修等 (1)零件图纸识别与综合加工分析;
(2)工装设计及其工艺应用;
(3)四轴加工算法与手工编程技术;
(4)基于 CAM 的工艺调整及应用; 数控加工工艺分析能力,工装
(5)定制刀具及其应用、定制工装的设 计 能 力 , 多 轴 加 工 与 编 程 能
综合数控加 使用与调整;
养的全过程;专业课程包括专业核心课程和专业支撑课程两部分,其中专业核心 课程以工学结合的课程为主;拓展课程主要是针对业务领域的拓展、新技术应用 或自主创业需具备的知识。
图 1 数控技术专业课程体系
数控技术专业的课程分为四类: 第一类是以通用可持续发展能力为目标的通识课程。 第二类是以实践为导向的专业核心课程。 这部分课程包括机械基础、制造基础、工程图识读与绘制、零件的机械加工、 零件的数控车削加工、零件的数控铣削加工、综合数控加工及工艺应用、数控机 床的机械结构与检 查等。 零件的机械加工、零件的数控车削加工、零件的数控铣削加工、数控机床的 机械结构与检查、综合数控加工及工艺应用课程,理论与实践高度融合,构成了 5 门专业核心课程。第三类是专业拓展课程。 第四类是确定专业发展方向的专业提升课程。 二、专业核心课程简介 专业核心课程简介见表 1。
48 2 6 3.5 62 6 68 6 60 5 34 5 34 4 62
2周
4 7 周/ 周 16 8 周/ 周 16 3 周/ 2 周 周 16
6
6
3
16 毕业设计
116
144 0 144 6
6周
17 顶岗实习
117
288 0 288 12
12 周
专业必修课小计
1 630 610 1 020 75.5 14 16 20 15
80 60 20 4 40 20 20 2 488 294 194 24
3 周/
周 20 4 周/
周 20 2 周/
周 20 4 周/
周 20 4 周/
周 20 6 周/
周 20 5 周/
周 20
4 周/
周 20 2 周/
周 20 2 8 20
专业选修课要求
408 234 174 20
2 8 20
1 髙等数学
2 2 2 2 8 4 2 8 24
毕业总学时、总学分、周学时
2 692 1 219 1 477 128 22 24 26 23 22
注:专业选修课小计和专业选修课要求中是按专业必选课(电子技术与单片机、创业与企业运营管理)和专 业选修课(加工方向或维修方向)合计的;课外拓展选修课未计入毕业总学时、总学分和周学时。
2
加工,数控车床手工编程及数控车床加加 工 工 艺 的 拟 定 与 编 程 能 力 ,
车削加工 工工艺等
数控车床刀具、夹具及量具的
112 (6)
选择与使用能力 数控铣床或加工中心的操作能
数控机床工作原理,数控铣床与加工中
零件的数控
力,零件数控加工工艺的拟定
3
心的操作与加工,数控铣床手工与自
128 (7)
专业办学基本条件和教学建议
一、专业教学团队 1. 团队规模 按本专业 40 人班级、在校生 200 人左右计算,建议专兼职教师 30 人,专任 教师 10 人,兼职教师 20 人;老、中、青年龄比例为 1:3:6;教师职业资格基本
要求为高级工,并以技师为主。
2. 专业带头人
熟悉数控技术及其应用,掌握高职教育基本规律,实践经验丰富,教学效果
3
003
课础
4 听说过级 I
004
80 20 60 4 3 周
20 20 0 1 ●
44 38 6 2
4
20 0 20 1 ●
5 听说过级Ⅱ
005
20 0 20 1

6 基础应用英语 I
006 √ 40 28 12 2 4
7 基础应用英语Ⅱ
007
44 28 16 2
4
8 自主学习英语 I
008
10 0 10 0.5 ●
102
48 0 48 2 2 周
3 零件的机械加工
103 √ 96 0 96 4 2 周 2 周
4 机械基础
104 √ 104 96 8 5 6 4
5 制造基础
105 √ 84 78 6 4 4 4
6 CAD 与机床拆绘
106
72 0 72 3
3周
7 电机与电气控制
107
44 30 14 2
4
8 数控机床操作加工
(2) 能熟练操作数控车床、数控铣床或加工中心中的一种或多种,并达到相 应的中级工水平。
(3) 能熟练正确地选用合适的切削刀具、量具和夹具。 (4) 能准确地检验加工产品的质量。 (5) 能熟练地手工编制中等复杂程度的数控加工工艺及程序。 (6) 能熟练地使用一种常见的 CAD/CAM 软件自动编制较复杂零件的数控加工 程序。 (7) 能装调数控机床机械、电气等部分,并能完成机电联调。 (8) 能对数控机床进行日常维护与保养。 (9) 能对数控机床的一般性故障进行维修。 (10) 能胜任生产现场的日常管理工作。 3.素质要求 (1) 遵纪守法,有时间观念。 (2) 有责任感,工作认真负责。 (3) 具有沟通能力,能够处理好上级及同事之间的关系。 (4) 乐于助人,团队协作能力强。 (5) 善于学习,具有分析和处理问题的能力。 (6) 勇于开拓,具有一定的创新精神。 职业证书 本专业毕业生需取得 1~2 张由人力资源和社会保障部门颁发的如下中级或 高级证书。 (1) 国家职业资格证书:CAD 绘图员、数控机床操作工(数控车工、数控铣 工、加工中心操作工)、数控机床装调维修工、维修电工、机修钳工、装配钳工 等。 (2) 国家职业技能培训证书(CETTIC):数控工艺员、机电一体化助理工程师、 可编 程序控制器设计师等。 (3) 行业上岗证书:电工操作上岗证(高低压)等。 (4) 软件原厂认证证书:AutoCAD、Creo、UG、SolidWorks, Protel 等。 课程体系与核心课程(教学内容) 一、课程体系的架构与说明 按照数控技术专业岗位及岗位群的要求,遵循学生职业生涯发展规律和学 习、认知规律,根据教育部对相关课程的要求,结合学校数控技术专业的实际, 形成如下专业课程体系,见图 1。本课程体系由通识课程、专业课程和拓展课程 三部分组成。通识课程着眼于学生的职业生涯和可持续发展,贯穿于整个人才培
108

修 9 数控加工工艺
109
课 10 零件的数控车削加工 110
11 零件的数控铣削加工 111
12 CAM 仿真与加工优化 112
13 综 合 数 控 加 工 及 工 艺 113 应用
14 数 控 机 床 的 机 械 结 114 构与检查
15 精密加工控制与检测 115
48 0 72 66 √ 112 50 √ 128 60 96 36 √ 84 50 √ 84 50 42 36
高等职业学校数控技术专业教学标准
专业名称 数控技术 专业代码 580103 招生对象 普通高中毕业生/中职学校毕业生 学制与学历 三年专科 就业面向 (1) 普通机械加工机床操作。 (2) 数控机床的操作。 (3) 数控加工编程。 (4) 零件加工工艺方案的设计。 (5) 车间生产的组织、调度与管理。 (6) 机械产品的质量检验与监督。 (7) 机电产品的营销和售后技术服务。 培养目标与规格 一、培养目标 本专业面向制造业生产第一线,培养德、智、体、美、劳全面发展,具有良 好的职业道德和创新精神,掌握数控技术的理论知识、应用技术和操作技能,从 事数控设备操作、数控加工与编程、数控设备检测和维护、数控设备营销等高端 技能型专门人才。 二、培养规格 1.知识要求 (1) 具备机械识图、制图知识。 (2) 掌握工程材料及公差配合知识。 (3) 掌握金属切削刀具、量具和夹具的基本原理和使用方法。 (4) 掌握普通机床和数控机床的操作方法。 (5) 掌握数控机床工作原理与结构的基本知识。 (6) 掌握手工编程和 CAD/CAM 自动编程的基本知识。 (7) 掌握数控机床电气控制系统的原理。 (8) 掌握数控机床维护保养、故障诊断及维修的基本知识。 (9) 掌握机械加工技术参数选择和表面质量分析的知识。 (10) 掌握机械加工与装配维修工艺的知识。 2.技能要求 (1) 能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、数控设备电气原理图。
力,髙精度测量与检验能力,综
5 工 及 工 艺 应(6)仿真软件的工艺验证应用处理技合加工的操作能力,现场生产

术;
组织与管理能力,质量分析能力
(7)数控车、铣、四轴机床及车削中等
心等操控面板的熟练使用;
120 (6)
(8)基于定制工装或四轴机床的综合 数控加工技术;
(9)车铣复合的综合数控加工技术;
好,具有一定的行业企业影响力,具有相应职称和职业资格。
3. 骨干教师
教学经验丰富,具有一定的机械制造或数控技术从业经历,由学校专任教师
和来自行业企业的兼职教师组成。专任教师主要完成公共基础课程、一体化专业
技术课程的教学,行业企业的兼职教师主要完成包括数控加工工艺员、数控机床
9 自主学习英语Ⅱ
009
10 0 10 0.5

10 体育 I
010
32 4 28 1.5 ●
11 体育Ⅱ
011
32 4 28 1.5

12 计算机应用基础
012 √ 40 20 20 2 4
13 应用写作
013
30 15 15 1.5
毛泽东思想和中国
14
014 √ 72 62 10 3.5
特色社会主义理论
301 V 40 40 0 2 4
拓 2 专业英语
展 3 先进制造技术

4 普通话 修
302
36 18 18 1.5
303
36 18 18 1.5
304
36 18 18 1.5
拓展选修课小计 课
148 94 54 6.5 4
拓展选修课要求
76 58 18 4 4
选修课要求小计
484 292 192 24 4
三、教学进程安排及说明
1.必修课安排
必修课安排见表 2。

程序 课程名称
类号

表 2 必修课安排
课程 代码
考 合
试 计
学时数 学
分 理论 实践

各学期周学时分配 一二 三 四 五 六 10 周11 周18 周 14 周 18 周 0 周
通 军事理论与军事技能训
1
001
识练
必 2 入学教育
002
修 思想道德修养与法律基
体系概论
大学生职业发展与
15
015
就业指导
32 32 0 1.5
● 4

16 形势与政策
016
16 16 0 1

17 演讲与口才
017
36 28 8 2
2
通识必修课小计
578 315 263 28.5 8 8 4 0 2 0
1 工程图识读与绘制
101 √ 84 58 26 4 4 4
2 零件的钳工制作

类号
课程名称
别 1 电子技术与单片机
表 3 选修课安排
课程 考
学时数
代码 试 合计 理论 实践

各学期周学时分配
分 一二 三 四 五 六
数 10 周 11 周 18 周 14 周 18 周 0 周
201
92 60 32 4.5
24
2 创业与企业运营管理 202
56 44 12 2.5
4
3
多轴加工项目
表 1 专业核心课程简介
序号 课程名称
课程主要内容
培养能力
建议学时(学分)
零件的机械
机床操作能力,刀具、夹具、量
1 加工
车削加工、铣削加工、磨削加工等 具的熟练运用能力,常规工艺
的理解与运用能力
96 (5)
数控机床工作原理,数控车床的操作与数 控 车 床 操 作 能 力 , 零 件 数 控
零件的数控
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