猪皮生产明胶的工艺技术
药用明胶生产工艺
药用明胶生产工艺
药用明胶是一种常见的医药辅料，用于包衣、胶囊制剂、胶丸等药物制剂中。
下面是药用明胶生产的工艺流程：
1. 原料准备：药用明胶的主要原料是动物皮骨，如猪皮、鱼鳔等。
首先需要对原料进行清洗、去污、煮熟等处理，保证原料的质量和卫生。
2. 提取明胶：将处理后的原料切割成小块，加入适量的水进行浸泡，然后进行高温蒸煮，使胶原蛋白软化。
随后取出原料，进行方法漂洗，去除杂质和异味。
接下来，将原料破碎、搅拌，以便提取出明胶。
3. 过滤：将提取的明胶溶液进行过滤，去除漂浮物和悬浮物，得到纯净的明胶溶液。
4. 精炼：将明胶溶液进行浓缩和沉淀处理，以消除不溶性物质和杂质。
再通过过滤和离心等操作，得到纯净的明胶浓缩液。
5. 性能调整：根据需要，对明胶浓缩液进行调整，如调整pH 值、加热处理等。
同时，根据工艺要求，可以加入一些辅助剂，如防腐剂、抗氧化剂等。
6. 干燥：将调整后的明胶浓缩液均匀地喷洒在干燥设备中，以获得固态的明胶产品。
干燥设备通常采用喷雾干燥、真空干燥等技术，以提高干燥效率和产品质量。
7. 粉碎和包装：将干燥后的明胶产品进行粉碎，得到所需的颗粒度。
然后，使用合适的包装材料对明胶产品进行包装，保证产品的质量和安全性。
总结：药用明胶生产工艺包括原料准备、提取明胶、过滤、精炼、性能调整、干燥、粉碎和包装等过程。
这些工序能够提取出纯净的明胶产品，用于制作各种药物制剂。
生产过程需要严格的操作和控制，以确保产品的质量和安全性。
明胶产品描述
1、产品名称：食品添加剂·明胶2、使用原料：猪皮、牛皮或鱼皮3、加工助剂：氢氧化钠、柠檬酸或盐酸4、生产工序原料→水洗→浸酸（浸碱）→水洗→提胶→过滤→提纯→离子交换→膜浓缩→闪蒸杀菌→冷冻成型→自动除湿→在线灭菌→低温干燥→粉碎→半成品→检验→混胶→检验→包装→成品5、物理性状无色至白色或浅黄色、透明至半透明、微带光泽的颗粒或粉末。
无臭、无不适气味。
不溶于冷水，但能吸收5-10倍重量的冷水而膨胀软化。
溶于热水，冷却后形成凝胶。
具有吸湿性。
明胶的溶解温度约30℃，凝固温度约20-25℃。
6、我公司明胶规格表(平均值)（一)、理化指标冻力(BLOOmg)——≥200粘度勃氏(mpa.s)——4.8-5.5粘度恩氏(ºE)——12-15PH值——5.5-7.0水份（%）——11-13灰份(%）——≤0.5透明度(mm)——≥500透过率（450 nm）≥85%（620 nm）≥95%粘度下降（%）——≤7二氧化硫（mg/kg）——≤20总砷（mg/kg）——≤0.5铬（mg/kg）——≤0.5铅（mg/kg）——≤1.0过氧化物（mg/kg）——≤10水不溶物（%）——≤0.1（二）、微生物菌落总数（CFU/g）≤100大肠菌群（MPN/g）不得检出大肠杆菌不得检出沙门氏菌不得检出霉菌（CFU/g）不得检出7、明胶在食品中的应用饮料——红葡萄酒、白葡萄酒、果汁肉制品——火腿肠、午餐肉、腌肉、肉冻、馅肉等罐头食品——鱼、肉和汤罐头等糖果——果冻、奶糖、巧克力棒、软糖甜食——奶酪、慕斯、布丁乳制品——人造奶油、酸奶、奶酪、冰淇淋馅料——蛋糕、搅打奶油、馅饼健康食品——片剂食品、微胶囊、软胶囊等等8、使用说明根据产品的需要，将定量的明胶放入冷水中，吸水膨胀1-2小时后，加热至60℃，或直接将定量的明胶放入70-80℃的热水中搅拌溶解，放入50-55℃贮罐内，放置2-4小时后与其他配料混合成型，若用于直接配料，可将明胶磨成粉末与其它配料混合。
明胶生产工艺
明胶安全生产工艺流程步骤:原材料的准备两种类型：A (酸法工艺) 和B (碱法工艺) 明胶的生产最后工序原材料的准备:明胶的生产：最后工序原材料的准备一、收集猪皮收集猪皮（CCP点）：主要是毛皮和鲜皮。
毛皮是指新鲜带毛的猪皮边角料，洒上食盐腌制而成的。
严格禁用蓝矾皮和皮革碎料来生产皮明胶。
二、水洗：目的：去除腌制皮料中的盐分和毛孔中的异物杂质。
1、投料2、投料结束后，加水至池面10cm,开搅拌桨混合半小时后，静置半小时，排水，同样方式连续处理五次。
三、浸酸：目的：除去无机盐在池中加入一定量的硫酸，混合1小时，停搅拌桨。
取水样和皮样,测水的PH值和皮料的PH值，如达不到要求的PH值,则需另加少量的H2SO4。
保持浸酸总时间达到一定要求。
四、水洗：水洗：加入工艺水，连续洗5 次后取水样测定其pH值。
检查：皮料的PH 值必须控制在规定的范围之间。
明胶生产一、提胶：提胶方式：分道提胶。
1、提胶用水须用去离子水。
2、提胶时，每小时测量一次胶液的温度、浓度、pH值；3、胶液排放时切记别让油混入胶液中。
二、过滤：滤袋过滤：是一种粗过滤。
棉饼过滤（CCP点）：去除明胶溶液中的杂质。
当滤机压力达到一定时，应更换滤机。
硅藻土过滤：利用硅藻土的吸附作用去除胶液中的杂质。
1、硅藻土预涂：2、当滤机压力达到一定时，应将此台滤机退出使用。
袋式过滤器：进一步去除胶液中的杂质。
三、提纯：离子交换（CCP点）：对明胶进行进一步纯化，利用离子交换树脂将明胶溶液内的无机离子（重金属）置换出来。
1、H+置换Cr2+、Fe3+、Pb2+等金属离子；2、OH-置换SO42-等阴离子；3、每小时检测胶液的电导率一次。
四蒸发及杀菌：蒸发：对明胶液进行浓缩。
杀菌（CCP点）：胶液通过140oC高温瞬时杀菌器，杀菌时间为7秒钟。
实践证明：在此温度和时间下既能有效对大肠菌、沙门氏菌、细菌总数起到杀灭或控制的作用（大肠菌和沙门氏菌不得检出，细菌总数≤500个/g）。
猪胶配方整个过程
猪胶配方整个过程
猪胶是食用明胶，含有18 种氨基酸和90%的胶原蛋白，富保健美容效果，具有优良的胶体保护性、表面活性、悬乳性、缓冲性、浸润性、稳定性和水易溶性，用于肉冻、罐头、糖果、香肠、粉丝、方便面、雪糕等食品行业。
猪胶制作过程：
一、食材
1、材料：肉皮，生姜，蒜碎；
2、调料：黄酒，水，生抽，醋，香油。
二、步骤
1、肉皮洗净，将锅中加水放入猪皮，大火烧开后汆烫五分钟，捞出肉皮，用刀刮肉皮表面，直至肉皮表面脂肪去除干净后备用；
2、另起一锅放入一升开水，将肉皮放入，放入姜片，大火烧开，放入十五毫升黄酒后烧开，调至小火，继续炖煮一小时至肉皮软烂后关火；
3、锅中肉皮自然冷却后，捞出肉皮切成细长条形状，肉汤捞去姜片，备用；
4、将肉皮丝与肉汤倒入保鲜盒，冷却到室温后，放入冰箱冷藏，直至冻结；
5、将肉皮冻从保鲜盒中取出，切成大小适中的片状，放入盘中，向肉皮冻表面撒上蒜碎，加入适量生抽，醋，香油。
明胶生产工艺流程
明胶生产工艺流程
《明胶生产工艺流程》
明胶是一种常见的食品添加剂，也被广泛应用于医药、化妆品和工业等领域。
它是通过动物骨骼、皮肤、角质层等来源提取的一种蛋白质。
明胶生产的工艺流程非常复杂，包括原料处理、溶解、浸取、过滤、浓缩、干燥、切割和包装等多个环节。
首先，明胶的生产原料一般来自动物骨骼、皮肤或者角质等部位，这些原料需要进行清洁和处理。
清洁过程中，可能会使用酸或碱性物质来去除杂质和异味，然后再进行脱脂和水洗。
接着，在溶解环节，将处理好的原料置于特定的溶剂中，通过加热或搅拌等方式使其完全溶解。
溶解后的液体需要进行脱色、浸取和过滤等步骤，以去除杂质和异物，确保产品的纯净度。
随后，溶解液需要通过浓缩和干燥工艺，将其转化为固体的明胶产品。
这个过程一般会使用真空浓缩和喷雾干燥等技术，以确保产品的口感和品质。
最后，干燥后的明胶需要进行切割和包装，这样才能成为我们熟悉的明胶片或者明胶粉。
切割和包装过程一般会使用自动化设备，以增加生产效率和保证产品质量。
总的来说，明胶生产的工艺流程涉及到多个环节和复杂的技术，需要严格控制生产条件和质量标准。
通过科学的工艺流程和精
密的生产设备，我们才能获得优质的明胶产品，为人们的生活和工业生产提供保障。
药用明胶的生产工艺流程
药用明胶的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!药用明胶的生产工艺流程可以分为以下几个步骤：1. 原料准备：选择新鲜、健康的动物皮肤和骨骼，通常采用牛骨或猪皮作为原料。
猪皮胶的熬制方法
猪皮胶的熬制方法猪皮胶是一种常见的食材，也是制作许多美味菜肴的重要原料之一。
它富含胶原蛋白，具有滋补养颜、润肤美容的功效。
猪皮胶的制作过程虽然比较繁琐，但只要掌握正确的熬制方法，就能得到出色的效果。
猪皮胶的熬制方法有很多种，下面我将介绍其中一种常用的方法，希望能对大家有所帮助。
步骤一：选购猪皮首先，选择新鲜的猪皮是制作猪皮胶的第一步。
好的猪皮应该坚韧有弹性，色泽白皙，没有血迹或其他异味。
一般来说，选购时可以选择猪蹄、猪腿或者猪皮的背部，这些部位的猪皮比较适合制作猪皮胶。
步骤二：清洗猪皮将选购的猪皮放入清水中浸泡，让其自然解冻，一般需要12到24小时。
然后，将猪皮取出，用清水冲洗几遍，确保表面的污物和血水被清洗干净。
这一步非常重要，因为清洗不彻底会影响猪皮胶的口感和质量。
步骤三：切割猪皮将清洗干净的猪皮切成小块，大小约为3到5厘米左右。
切割猪皮时最好使用锋利的刀具，切割时要小心不要切伤手指，同时注意猪皮块的大小要均匀一致，这样熬制出的猪皮胶才会更加均匀细腻。
步骤四：焯水将切好的猪皮块放入锅中，加入足够的清水，放入一些生姜片，再加入一点料酒，焯水前先将锅烧开。
焯水的目的是去除猪皮表面的异味和杂质，同时也可以起到杀菌的作用。
焯水时要用中小火慢慢煮，一般需要20到30分钟，直至猪皮变软。
步骤五：清洗焯水将焯水的猪皮块取出，用清水冲洗干净，将姜片和脏东西全部清除。
这一步的目的是将焯水时可能残留的杂质和异味彻底去除，这样熬制出的猪皮胶的口感会更好。
步骤六：煮猪皮胶将清洗干净的猪皮块放入大容器中，加入足够的清水，盖上盖子，放入蒸锅中蒸煮2-3个小时。
熬制的时间要根据猪皮的软硬度和个人口感来决定，一般来说，熬制时间越长，猪皮胶的胶质就会越多，口感也会更加细腻。
在煮的过程中要多次搅拌，防止猪皮粘连在一起。
步骤七：调味猪皮胶煮制好后，可以根据个人口味添加适量的盐和其他调料进行调味。
一般来说，猪皮胶的味道偏淡，可以根据自己的喜好添加适量的姜汁、蒜末、胡椒粉等调味料，增加猪皮胶的风味。
明胶是什么原料制成的
明胶是什么原料制成的明胶是经胶原适度水解和热变性得到的产物，生产明胶的原料主要是动物的皮、骨及制革业废料等，市场上常见的明胶多以牛皮牛骨或猪皮为原料制备，近年来由于疯牛病和口蹄疫的出现，许多明胶生产厂家开始转向以鱼皮、鱼鳞和鸡皮为原料制备明胶。
目前，明胶的生产方法主要有碱法、酸法、酶法等。
碱法和酸法是传统的生产方法，生产周期较长一般为15天，所排废液对环境的污染较大。
由于酶法制备明胶的生产成本较低，产品安全性高，在医药、食品领域等逐步取代酸法和碱法生产的明胶。
酸法生产：明胶的生产主要由三部工序组成从原料的收集、保存和经过各种方式的对原料皮、骨的预处理，是明胶技术发展的前工序部分，胶原的降解即明胶的提取是第二工序部分，也是影响产率的关键部分，明胶的过滤、蒸发、灭菌、烘干等构成了明胶技术的后工序部分。
明胶的酸法与碱法生产通常是指明胶的原料前工序与提胶过程中化学处理方法不同。
酸法明胶主要选用盐酸、硫酸、磷酸、乳酸、柠檬酸、醋酸等单一酸或复合酸对前工序进行原料膨胀等处理，并进一步用弱酸或强酸破坏分子间交联与断裂分子键，使多肤溶于酸水溶液中，亦称之为提胶。
碱法生产：碱法制备明胶过程中，含胶原的原料首先经浸灰、水洗和除脂等方式进行预处理，原料预处理后脂肪的含量较低，主要成分是胶原蛋白，在石灰或氢氧化钠和一定温度条件下胶原蛋白逐步降解为分子量不均一的多肤混合物，多肤溶液经浓缩、除湿和干燥等一系列处理后得到固体粉末。
就产品的收率、性质和纯度而言，碱法能够生产出高质量的明胶。
当前国产明胶约有80%以上是碱法明胶。
碱法制胶通常是指石灰法与烧碱法，石灰法猪皮制明胶生产工艺通常为：原料整理—石灰水预浸—水力除脂—石灰水浸渍—洗涤中和—熬胶—浓缩、漂白、凝胶化。
酶法生产：酶催化胶原降解制备明胶，与传统的碱法制备明胶的工艺相比，生产周期将会大大缩短，因此国外的明胶工作者一直重视对酶的研究。
酶法制胶的研究从1962年开始，已经有50多年的历史，人们已经认识到了，经过酶对胶原降解能够制取明胶，但这样制取的明胶，其分子量分布偏宽，高分子量组份偏多，工艺上控制较难等。
明胶的生产工艺
明胶的具体生产方法有4种：即碱法、酸法、盐碱法和酶法等。
国内外普遍使用的是碱法生产。
现将工艺过程叙述如下：原料整理：将不同种类的原料进行分类整理，如牛皮与猪皮；湿皮与干皮等应分开，拣出不合规格的皮另行处理。
带毛皮可用5%石灰乳或0.5~1%的硫化溶液浸泡，将毛脱去。
鲜猪皮的脂肪层应刮去。
干皮要泡在清水中浸软。
石灰水预浸:将整理好的皮原料放入1%左右的石灰水中浸渍1~2d，然后切成小块。
水力除污:将皮块与水连续地加入水力除脂机内，利用水力的冲击作用和高速铁锤的机械作用，清洗除脂肪和污物。
石灰水浸渍：将去脂的皮块放入浸渍池中，用2~4%的石灰水（比重1.015~1.035）浸渍。
湿皮与水的比例为1: 3~4，pH值为12.0~12.5。
温度最好在15℃，时间为15—90d。
气温高时石灰水浓度可低些，气温低时其浓度可增大。
此工序称“发皮”；是明胶生产的关键工序之一。
洗涤中和：待皮块膨胀后，捞出用水充分洗涤，经过多次洗涤，最后pH 为9.0~9.5.洗涤后，用酸中和剩余的石灰，先加水使原料浸没，在不断搅拌下用水洗净，一般需8~12h内完成。
熬胶浓缩：先在胶锅内放入热水，然后将原料倒入，注意不要让皮块粘结成团，同时缓慢升温至55~65℃，热浸6~8h后放出胶汁；再向锅内加入热水，使水温较前次提高5~100℃继续熬胶，依此类推，进行多次，每次温度也相应地逐步升高，最后一次可以煮沸。
将所得稀胶汁在600℃左右用过了滤棉、活性炭或硅藻土等作助滤剂，以板框式压滤机过滤，得澄清胶液，胶液再用离心机分离，进一步除去油脂等杂质。
再将胶液放入减压浓缩罐中，控制温度65~700℃进行蒸发浓缩，当胶液变浓时，可改为60~650℃继续减压浓缩。
根据胶液质量和干燥设备条件掌握胶液浓缩的浓度，如用冷热风空调干燥时，胶液浓度比重1.050~1.080（500℃）含胶量为23~33%即可。
凝胶干燥，经浓缩的胶液，乘热加入一定量的过氧化氢·亚硫酸或尼泊金，既漂白又防腐。
明胶制备明胶工艺及应用技术
植物原料：豆粕、玉米等
微生物原料：细菌、真菌等
其他原料：胶原蛋白、明胶酶 等
明胶的制备工艺流程
原料准备：选 酶解：使用酶 择优质动物皮、 对原料进行酶 骨等作为原料， 解，使其分解 并进行预处理。 成小分子物质。
过滤：将酶解 后的溶液进行 过滤，去除杂
质。
浓缩：将过滤 后的溶液进行 浓缩，提高明
胶的浓度。
注意事项：在干燥和固化过程中， 要注意控制温度和时间，避免过度 干燥或过度固化导பைடு நூலகம்明胶性能下降。
明胶制品的加工与成型
明胶原料的选择和处 理
加工工艺流程和设备
成型工艺和技巧
质量检测和控制
04 明胶的应用技术
明胶在医药领域的应用
胶囊和片剂制造：明胶是医药领域 中常用的胶囊和片剂的制造材料之 一，能够保护药物并确保其稳定性 和有效性。
原料选择：选择优质原料，确保产品质量 配料比例：严格控制配料比例，确保产品性能稳定 反应条件：控制反应温度、压力等条件，确保反应顺利进行 过滤与干燥：对产品进行过滤和干燥处理，确保产品纯净无杂质 包装与储存：对产品进行包装和储存，确保产品安全有效
03 明胶工艺
明胶的溶解与混合
明胶的溶解：明胶在水中溶解，形成均匀的溶液，便于后续工艺处理。
明胶在食品工业的应用
明胶在糖果中 的应用：提高 糖果的口感、 增加糖果的弹 性、改善糖果
的色泽
明胶在冰淇淋 中的应用：提 高冰淇淋的口 感、增加冰淇 淋的稳定性、 防止冰淇淋在 冷冻过程中出
现冰晶
明胶在饮料中 的应用：提高 饮料的口感、 增加饮料的稳 定性、改善饮
料的色泽
明胶在烘焙食 品中的应用： 提高烘焙食品 的口感、增加 烘焙食品的弹 性、改善烘焙
明胶生产工艺流程
明胶生产工艺流程明胶是一种蛋白质胶体，主要由动物骨骼、皮肤和软骨等部位提取而来，具有胶凝、稳定等特性，广泛应用于食品、医药、摄影等领域。
明胶生产的工艺流程主要包括酸液处理、骨骼提取、骨浸提取液处理、胶原分离、精制、脱水、干燥等几个关键步骤。
下面将详细介绍明胶的生产工艺流程。
首先，酸液处理是明胶生产的第一步。
将清洁的动物骨骼、皮肤和软骨等材料切碎，加入酸性水溶液中进行浸泡。
酸液通常使用盐酸或硫酸，其目的是溶解骨骼中的无机成分。
第二步是骨骼提取。
经过一段时间的浸泡，酸液中的无机成分会侵蚀骨骼，骨骼中的有机成分逐渐暴露在外。
此时，将酸液中的骨骼提取出来，用水进行冲洗，以去除酸液的残留物。
第三步是骨浸提取液处理。
提取出的骨骼通常含有较多的水分，需要进行浸泡处理。
将骨骼置于混合物中，混合物由水和醇组成。
醇的添加可以帮助溶解和分离胶原纤维，提高明胶的产率和质量。
第四步是胶原分离。
经过一段时间的浸泡，胶原纤维会从骨骼中溶解出来。
此时，将骨骼取出，通过过滤或离心等方法将胶原纤维分离出来。
第五步是精制。
分离出的胶原纤维中可能还含有一些杂质，需要进行进一步的精制。
使用酶类或酸碱等方法对胶原纤维进行处理，去除杂质，提高纯度。
第六步是脱水。
经过精制的胶原纤维含有大量的水分，需要将水分去除，使其干燥。
通常使用浓缩、脱水等方法，将胶原纤维中的水分逐渐减少。
最后一步是干燥。
将脱水后的胶原纤维进行干燥处理，去除余留的水分。
干燥方法可以选择自然干燥或通过炉排、喷雾干燥等设备进行。
明胶制备明胶工艺及应用技术
明胶制备明胶工艺及应用技术1. 引言明胶是一种由动物皮、骨或鱼鳞等组织中提取的天然蛋白质，在食品、制药、摄影等领域有广泛的应用。
本文将介绍明胶的制备工艺及其应用技术。
2. 明胶的制备工艺2.1 原料选择明胶的原料可选择猪皮、牛皮、鱼鳞等动物来源的组织，其中猪皮是制备明胶常用的原料之一。
选择新鲜、无病变的原料是保证明胶质量的重要因素。
2.2 原料处理1.原料清洁：将原料清洗干净，去除其中的杂质和污垢。
2.原料浸泡：将清洗后的原料浸泡在水中，以去除其中的可溶性杂质。
3.酸煮处理：用酸性溶液（如盐酸）将原料进行煮沸处理，以去除其中的脂肪、肌肉等非胶原质。
2.3 明胶提取1.去除酸性溶液：将处理后的原料用水进行冲洗，去除其中的酸性溶液。
2.提取胶原：将原料置于大型提取罐中，加入适量的水，经过一定时间的加热和搅拌，使胶原蛋白溶解出来。
3.过滤和澄清：将溶解的胶原蛋白溶液经过滤去除固体杂质，在适当的温度下进行澄清处理，得到清澈的明胶溶液。
2.4 明胶的纯化和干燥1.酸性沉淀：将明胶溶液调整至酸性条件下，加入适量的酸性物质（如醋酸），以使胶原蛋白沉淀。
2.洗涤：将沉淀的明胶用水洗涤，去除其中的酸性物质。
3.碱处理：将洗涤后的明胶用碱性溶液处理，以去除残留的酸性物质和杂质。
4.过滤和干燥：将碱处理后的明胶溶液经过滤去除固体杂质，然后将明胶溶液进行干燥，得到干燥的明胶。
3. 明胶的应用技术3.1 食品工业明胶在食品工业中有广泛的应用。
例如，明胶可用于果冻、糖果等食品的制备。
其具有良好的胶凝能力和吸水性，可增加食品的口感和质地。
3.2 制药工业明胶在制药工业中主要用于制备药丸、胶囊等药品的外壳材料。
由于明胶具有优异的溶胀性、稳定性和可加工性，可满足药品包装的要求。
3.3 摄影工业明胶在摄影工业中被广泛应用于制备胶片和胶卷。
其高度透明、柔韧和质地均匀等特点使其成为摄影胶片的理想材料。
3.4 化妆品工业明胶在化妆品工业中可用于制备面膜、乳液、洗发水等产品。
胶囊用明胶生产工艺规程
****明胶公司1.1工艺适用性：本产品为动物的皮中胶原蛋白经不完全水解后纯化、混配得到的制品。
中文名称：胶囊用明胶英文名称：Gelatin for Capsules汉语拚音：Jiaonang Yong Mingjiao1.3 注册商标：略1.4 产品类型：药用辅料；1.5 批准文号：胶囊用明胶-药用辅料批准文号: *药准字F20******;药品生产许可证号：*********1.6 性状：本品为微黄色至黄色、透明或半透明微带光泽的薄片或粉粒；无臭、无味；在水中久浸即吸水膨胀并软化，重量可増加5-10倍。
本品在热水或甘油与水的热混合液中溶解，在乙醇、三氯甲烷或乙醚中不溶；在醋酸中溶解。
1.7 用途：制备空心胶囊、软胶囊等。
1.8 规格：填写冻力强度。
1.9 包装：每袋净重25Kg。
1.10 贮藏：密封，在凉暗处保存。
3 生产工艺流程总划分：胶囊用明胶的生产工艺流程分三大单元：第一单元从原料皮切碎、计量领料、前水洗、浸酸（或碱）、退酸（或碱）、中和至后水洗，为皮的预处理单元。
为各种规格型号的明胶生产的共同操作步骤，形成一个单元的生产批记录。
不命名中间产品批号，只标明投入的原材料皮料等级、皮料批号和操作池号。
第二单元为提炼单元，始于水解煮胶，经胶液硅藻土过滤、阴阳离子交换、膜浓缩、5效蒸发浓缩、板蒸、高温灭菌、冷冻成型、长网干燥、粉碎等工序，到半成品包装为止。
其中水解煮胶1~5道，第4、5道胶液沉淀提纯处理。
此单元生产批记录的半成品批号命名为×－××××××－×，最前1位数表示皮料等级（如1、2、3、4），中间6位数表示生产年月日，最后1位数表示系几道胶。
第三单元为各种规格型号的胶囊用明胶配胶混合单元。
由明胶半成品，通过不同比例，经螺旋混合机混合，包装而成各种规格的胶囊用明胶产品。
此单元生产批记录的成品批号命名为6位数—明胶型号代号（2），6位数表示年度月份生产流水号。
明胶的提取工艺流程
明胶的提取工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行明胶提取之前，需要进行充分的准备。
利用牛皮、猪皮制作明胶的方法
利用牛皮、猪皮制作明胶的方法
晓春
【期刊名称】《吉林农业》
【年(卷),期】2007(000)005
【摘要】@@ 春节前,特别是临近春节时,农村里杀牛杀猪正忙.可是谁也不会吃带皮的牛肉和猪肉.剥下的牛皮和猪皮,如卖皮价格合理,可以出售牛皮和猪皮;反之可走其它的利用之路,比方说加工明胶,便是一条好的门路.明胶在食品、医药等行业中有着广泛的用途.现介绍一种适合乡镇企业和农村个体户制作明胶的简易方法.
【总页数】1页(P36)
【作者】晓春
【作者单位】湖南省新邵县农业局,422900
【正文语种】中文
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——资料摘选自东莞市华康胶水厂猪皮生产明胶的工艺技术
明胶是一种用途极为广泛的动物胶，属于高蛋白生物化工产品的食用明胶，广泛应用于食品和医药行业。
如各种软糖，冰淇淋、雪糕、奶油、葡萄糖及各种医药胶丸，胶囊等。
食用明胶目前国内外生产主要采用的方法有4种，即碱法、酸法、盐酸法和酶法。
现将碱法和土法生产明胶生产过程作一介绍。
(一)碱法生产明胶
1.碱处理猪皮将切成小块的猪皮用氢氧化钙溶液浸泡，浸泡时间可根据气温而定，一般为15～20℃时，需浸泡12～35天。
浸泡时，可将猪皮放入水泥地、木桶或瓷缸内进行。
经过浸泡后的原料，用清水充分洗涤，除去碱液，最后使pH值为9.2左右，呈弱碱性，然后使pH值呈酸性，最后排出酸水，再用清水洗涤多次即可。
2.提胶将处理好的猪皮放入锅内，加清水浸泡猪皮，并搅拌，使结团的猪皮散开，然后缓慢地用火升温至60～70℃，保持3～6个小时后将第1批胶液放出，再加入适量的清水，再加热一段时间后，又可放出第2批胶液。
依此类推，直到将猪皮基本化完为止。
3.制胶将每次放出的胶液混合后，加温浓缩，但应注意不能煮沸，温度最好不要超过75℃，否则将会严重影响明胶的质量和色泽，经浓缩后，趁热向胶内加入适量的漂白剂和防腐剂，混匀后立即将胶液倒入金属盘或瓷盘中，放在无灰尘的地方，待冷却后，就可得明胶冻。
4.切胶再干燥将盘中的明胶冻，按需要切成适当大小的薄片或碎块，再经过热风干燥，使明胶的含水量为10%～12%。
(二)土法制作食用明胶
1.原料处理将猪新鲜皮或干皮清洗干净，除去皮上猪毛，然后刮去猪皮内面的脂肪层。
干猪皮要先用水泡软后，再除去毛和脂肪层。
最后用碱液浸泡一段时间，分割成3厘米×3厘米的均匀小块，放置缸中用1%的石灰水浸渍，同时冲洗掉污物与脂肪。
再用石灰水浸渍，pH值控制在pH 9～9.5之间，反复数次，直至酸碱度升至pH 12～1
2.5时，用酸中和，将浓盐酸(30%)稀释加入水中，把酸碱度调至2.5～
3.3之间为宜。
2.明胶提取在大锅内加水，预热至60℃将浸至净的碎皮捞出放入锅中，缓慢升温至4～5个小时后煮沸，并不停地搅拌，防止锅底焦糊。
待碎皮煮熬成浓度均匀适中的胶液后，撤去火。
在锅内加入活性碳作助滤剂，然后用筛子过滤，得到更加清洁的稀胶液。
最后将清亮的胶液置铜锅或铝锅中，隔水加热浓缩，待成饴糖时，再将稠液放在光滑的石板上或搪瓷盆中，待其凝结成固体，可用刀将其切成大小均匀的块状，让其自然风干或烘箱干燥后，即可得淡黄色或黄色、半透明、微带光泽的明胶产品。
3.注意事项在前处理时，从猪皮上刮下的猪毛和脂肪不要丢掉，因为猪毛经加工可以生产多种氨基酸。
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