传感器及取源部件的识读与安装
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1．测温组件 一般在管道、设备上安装的测温组件有如下几种： （1）工业内标式玻璃液体温度计； （2）工业用棒式玻璃液体温度计； （3）压力式温度计（温包）； （4）热电偶及热电阻； （5）铠装热电偶； （6）双金属温度计； （7）耐磨热电偶； （8）表面热电偶。
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2.测温组件的安装方式按固定形式分为 ： （1）法兰固定安装。 （2）螺纹连接头固定安装。 （3）法兰与螺纹连接头共同固定安装。 （4）简单保护套插入安装。 3．安装温度计采用保护套管及扩大管 在下列情况下安装温度计时可以采用扩大管。 （1）各类玻璃体温度计在DN＜50mm的管道上安装。 （2）热电偶、热电阻、双金属温度计在DN＜80mm的 管道上安装
第4章 传感器及取源部件的识读与安装
4.1 温度传感器与取源部件的安装
4.1.1 温度取源部件的安装位置
温度取源部件的安装应按设计或制造厂的规定进行，若 无规定，应尽量选在被测介质温度变化灵敏和便于支撑、 维修的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近或介质流束 成死角处，以及振动较大的地方。热电偶取源部件的安装 位置，应注意周围强磁场的影响。
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4.1.3 测温组件安装注意事项
在正确选择测温组件及仪表之后，还必须注意正确安 装，否则，测量精度仍得不到保证。
（1）测温组件要与二次表配套使用。热电偶、热电阻要 配相应的二次表或变送器，特别要注意分度号。 （2）热电偶必须配用相应分度号的补偿导线，热电阻要 采用三线制接法。 （3）电缆或补偿导线通过金属挠性管与热电偶或热电阻 连接，注意接线盒的防爆形式。 （4）在测量管道中介质的温度时，应保证测温组件与流 体充分接触，以减少测量误差。因此，要求安装时测温组 件应迎着被测介质流向插入（斜插），至少须与被测介质 流向交，切勿与被测介质形成顺流，如图所示。
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（5）测温组件的感温点应处于管道中流速最大处。一般 来说，热电偶、铂电阻、铜电阻保护套管的末端应分别越 过流束中心线5～10mm、50～70mm、25～30mm。 （6）应尽量避免测温组件外露部分的热损失而引起的测 量误差。因此，一要保证有足够的插入深度（斜插或在弯 头处安装），二要对测温组件外露部分进行保温。 （7）若工艺管道过小，安装测温组件处可接装扩大管。 （8）用热电偶测量炉温时，应避免测温组件与火焰直接 接触，也不宜距离太近或装在炉门旁边。接线盒不应碰到 炉壁，以免热电偶冷端温度过高。 （9）使用热电偶、热电阻测温时，应防止干扰信号的引 入，同时应使接线盒的出线孔向下方，以防止水汽、灰尘 等进入而影响测量。
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4.1.5 连接导线与补偿导线安装注意事项 （1）线路电阻要符合仪表本身的要求，补偿导线的种类 及正、负极不要接错。 （2）连接导线与补偿导线必须预防机械损伤，应尽量避 免高温、潮湿、腐蚀性及爆炸性气体与灰尘的作用，禁止 敷设在炉壁、烟囱及热管道上。 （3）为保护连接导线与补偿导线不受外来的机械损伤， 并削弱外界电磁场对电子式显示仪表的干扰，导线应加屏 蔽，即把连接导线或补偿导线穿入钢管内，钢管还需在一 处接地。钢管的敷设应保证便于施工、维护和检修。 （4）管径应根据管内导线（包括绝缘层）的总截面积决 定，总截面积不超过管子截面积的2/3。管子之间宜用丝 扣连接，禁止使用焊接。管内杂物应清除干净，管口应无 毛刺。
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4．常用温度测量组件安装图 （1）工业棒式 玻璃液体温度计 在钢管道上垂直 安装图
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((2346))双 热 用金电凹属偶凸温、法度 热 兰计 电 带安 阻 固装在定图钢接管头的(热5)热电偶、热电阻在钢管 管道电(道上阻7)上安耐垂装磨直图热安电装偶图安装图 道上斜45°安装图
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4.2 压力传感器与取源部件的安装
4.2.1 压力传感器与取源部件的安装要求 压力测量包括液体、气体及蒸汽的压力测量。压力仪表
包括就地压力表和引远的压力变送器等。对于腐蚀性、黏 稠性的介质，则采用隔离法测量。吹气法隔离，适用于测 量腐蚀性介质或带有固体颗粒的流体。冲液法进行隔离， 适用于黏稠液体及含固体颗粒的悬浮液。
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（5）导线、电缆等在穿管前应检查其有无断头和绝缘性 能是否达到要求，管内导线不得有接头，否则应加装接线 盒。补偿导线不应有中间接头。 （6）导线附近应尽量避免交流动力电线。 （7）补偿导线最好与其他导线分开敷设。 （8）应根据管内导线芯数及其重要性，留有适当数量的 备用线。 （9）穿管时同一管内的导线必须一次穿入，同时导线不 得有曲折、迂回等情况，也不宜拉得过紧。 （10）导线应有良好的绝缘，禁止与交流输电线合用一 根穿线管。 （11）配管及穿管工作结束后，必须进行校对与绝缘试 验。在进行绝缘试验时，导线必须与仪表断开。
1．压力取源部件安装要求 2．导压管安装 3．垫片 4．压力表安装位置
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4.2.2 压力管路连接方式与安装图
1．管路的连接方式 （1）采用卡套式阀门与卡套或管接头连接。 （2）采用外螺纹截止阀和压垫式管1.接压头力连表接安。装图 （3）采用内螺纹闸阀和压垫式管接头连接。 2．常用压力测量安装图
（10）测温组件安装在负压管道或设备中时，必须保证安装孔的密 封，以免冷空气被吸入后而降低测量指示值。 迁安职教中心 张玉安
（11）凡安装承受压力的测温组件时，都必须保证密封。 当工作介质压力超过0.1MPa时，还必须另外加装保护套 管。此时，为减少测温的滞后，可在套管之间加装传热良 好的填充物。当温度低于150℃时可充入变压器油，当温 度高于150℃时可充填铜屑或石英砂，以保证传热良好。 4.1.4 测温仪表种类及优缺点
温度取源部件在工艺管道上的安装，应符合下列规定。 （1）与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴 线垂直相交； （2）在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部 件轴线应与工艺管道轴线相重合；
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（3）与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源 部件轴线应与管道轴线相交。 4.1.2 测温组件的安装方式
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2.测温组件的安装方式按固定形式分为 ： （1）法兰固定安装。 （2）螺纹连接头固定安装。 （3）法兰与螺纹连接头共同固定安装。 （4）简单保护套插入安装。 3．安装温度计采用保护套管及扩大管 在下列情况下安装温度计时可以采用扩大管。 （1）各类玻璃体温度计在DN＜50mm的管道上安装。 （2）热电偶、热电阻、双金属温度计在DN＜80mm的 管道上安装
第4章 传感器及取源部件的识读与安装
4.1 温度传感器与取源部件的安装
4.1.1 温度取源部件的安装位置
温度取源部件的安装应按设计或制造厂的规定进行，若 无规定，应尽量选在被测介质温度变化灵敏和便于支撑、 维修的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近或介质流束 成死角处，以及振动较大的地方。热电偶取源部件的安装 位置，应注意周围强磁场的影响。
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4.1.3 测温组件安装注意事项
在正确选择测温组件及仪表之后，还必须注意正确安 装，否则，测量精度仍得不到保证。
（1）测温组件要与二次表配套使用。热电偶、热电阻要 配相应的二次表或变送器，特别要注意分度号。 （2）热电偶必须配用相应分度号的补偿导线，热电阻要 采用三线制接法。 （3）电缆或补偿导线通过金属挠性管与热电偶或热电阻 连接，注意接线盒的防爆形式。 （4）在测量管道中介质的温度时，应保证测温组件与流 体充分接触，以减少测量误差。因此，要求安装时测温组 件应迎着被测介质流向插入（斜插），至少须与被测介质 流向交，切勿与被测介质形成顺流，如图所示。
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（5）测温组件的感温点应处于管道中流速最大处。一般 来说，热电偶、铂电阻、铜电阻保护套管的末端应分别越 过流束中心线5～10mm、50～70mm、25～30mm。 （6）应尽量避免测温组件外露部分的热损失而引起的测 量误差。因此，一要保证有足够的插入深度（斜插或在弯 头处安装），二要对测温组件外露部分进行保温。 （7）若工艺管道过小，安装测温组件处可接装扩大管。 （8）用热电偶测量炉温时，应避免测温组件与火焰直接 接触，也不宜距离太近或装在炉门旁边。接线盒不应碰到 炉壁，以免热电偶冷端温度过高。 （9）使用热电偶、热电阻测温时，应防止干扰信号的引 入，同时应使接线盒的出线孔向下方，以防止水汽、灰尘 等进入而影响测量。
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4.1.5 连接导线与补偿导线安装注意事项 （1）线路电阻要符合仪表本身的要求，补偿导线的种类 及正、负极不要接错。 （2）连接导线与补偿导线必须预防机械损伤，应尽量避 免高温、潮湿、腐蚀性及爆炸性气体与灰尘的作用，禁止 敷设在炉壁、烟囱及热管道上。 （3）为保护连接导线与补偿导线不受外来的机械损伤， 并削弱外界电磁场对电子式显示仪表的干扰，导线应加屏 蔽，即把连接导线或补偿导线穿入钢管内，钢管还需在一 处接地。钢管的敷设应保证便于施工、维护和检修。 （4）管径应根据管内导线（包括绝缘层）的总截面积决 定，总截面积不超过管子截面积的2/3。管子之间宜用丝 扣连接，禁止使用焊接。管内杂物应清除干净，管口应无 毛刺。
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4．常用温度测量组件安装图 （1）工业棒式 玻璃液体温度计 在钢管道上垂直 安装图
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4.2 压力传感器与取源部件的安装
4.2.1 压力传感器与取源部件的安装要求 压力测量包括液体、气体及蒸汽的压力测量。压力仪表
包括就地压力表和引远的压力变送器等。对于腐蚀性、黏 稠性的介质，则采用隔离法测量。吹气法隔离，适用于测 量腐蚀性介质或带有固体颗粒的流体。冲液法进行隔离， 适用于黏稠液体及含固体颗粒的悬浮液。
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（5）导线、电缆等在穿管前应检查其有无断头和绝缘性 能是否达到要求，管内导线不得有接头，否则应加装接线 盒。补偿导线不应有中间接头。 （6）导线附近应尽量避免交流动力电线。 （7）补偿导线最好与其他导线分开敷设。 （8）应根据管内导线芯数及其重要性，留有适当数量的 备用线。 （9）穿管时同一管内的导线必须一次穿入，同时导线不 得有曲折、迂回等情况，也不宜拉得过紧。 （10）导线应有良好的绝缘，禁止与交流输电线合用一 根穿线管。 （11）配管及穿管工作结束后，必须进行校对与绝缘试 验。在进行绝缘试验时，导线必须与仪表断开。
1．压力取源部件安装要求 2．导压管安装 3．垫片 4．压力表安装位置
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4.2.2 压力管路连接方式与安装图
1．管路的连接方式 （1）采用卡套式阀门与卡套或管接头连接。 （2）采用外螺纹截止阀和压垫式管1.接压头力连表接安。装图 （3）采用内螺纹闸阀和压垫式管接头连接。 2．常用压力测量安装图
（10）测温组件安装在负压管道或设备中时，必须保证安装孔的密 封，以免冷空气被吸入后而降低测量指示值。 迁安职教中心 张玉安
（11）凡安装承受压力的测温组件时，都必须保证密封。 当工作介质压力超过0.1MPa时，还必须另外加装保护套 管。此时，为减少测温的滞后，可在套管之间加装传热良 好的填充物。当温度低于150℃时可充入变压器油，当温 度高于150℃时可充填铜屑或石英砂，以保证传热良好。 4.1.4 测温仪表种类及优缺点
温度取源部件在工艺管道上的安装，应符合下列规定。 （1）与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴 线垂直相交； （2）在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部 件轴线应与工艺管道轴线相重合；
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（3）与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源 部件轴线应与管道轴线相交。 4.1.2 测温组件的安装方式