美国海德能反渗透膜全套技术资料
海德能膜产品技术手册讲解
目录第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能第二章反渗透及纳滤膜应用技术介绍第三章反渗透、纳滤基础知识第四章水化学与水质分析第五章预处理第六章反渗透系统设计第七章反渗透膜的安装及运行第八章污染与清洗第九章RO/NF系统故障诊断和排除第十章海德能公司反渗透膜元件质量保证书第十一章海德能公司退货程序 (RGA)第十二章反渗透技术问答第十三章应用技术文献第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能1.1 8英寸膜元件端板新型涡旋切1.2 流式设计美国海德能公司已于2002年12月12日正式推出针对所有标准的 8 英寸膜元件端板的新型涡旋切流式(以下简称为“切流式”)设计。
这一新的密封支撑/防止膜卷突出设计(ATD)提供了更好的端面接触，使水力负荷分布的更加均匀。
新的切流式设计保持了海德能公司产品多孔端板的特点，该端板可以保护膜元件免受因较大颗粒撞击而造成的损坏。
这一特殊的涡旋式图案设计使得穿过膜元件表面的水具有均匀的分布，并可以平衡膜元件外部和中心管的压力。
新的切流式可以很容易地由其象牙色和涡旋式结构辨认，而不同于以前的灰色和直线式。
同时，我们还将介绍新型内连接管，它即适用于新型切流式膜元件，也适用于传统的海德能膜元件。
新型内连接管具有很多好处，在负载和操作过程中不会脱离。
新型切流式膜元件完全与工业市场中众多其它的膜元件相兼容。
海德能公司正致力于膜元件内部密封方法的研究，以提供压力容器中膜元件之间密封连接的最大保证。
目前正使用的非切流式膜元件设计可以允许内部和外部的密封。
海德能公司在持续不断地为我们的用户研究和开发创新的、改进性的产品。
新切流设计在保持水通量和脱盐率的一致性及可靠性的基础上提供了附加的益处。
海德能公司正在以改进的设计模式，在无附加成本的情况下，一同既往地生产高质量的膜产品。
技术说明—新型切流式膜元件需使用内连接管—每支新型切流式膜元件的包装中均装备一支内连接管— SWC 系列内连接管部件号码不同于其它苦咸水反渗透膜产品的内连接管部件号码—新切流式膜元件不能使用外连接管和外连接型端板接头—新型内连接管同时适用于新型切流式和传统膜元件—新切流式设计膜元件与市售的大多数公司的膜元件的连接管和端板接头完全兼容—标准中心管内径为1.125英寸，经压力容器制造商验证，端板接头可满足其要求—在新型内连接管上的O型圈(其型号为PARKER#2-119)可能不同于其他制造商的产品—对于目前采用外连接型端板接头的系统，需要从压力容器制造商处订购新的端板接头—当传统膜元件被新型切流式膜元件取代时，每一压力容器需要两个端板接头—苦咸水膜元件连接管是一头逐渐变细的，以便需要探查时很容易地接入。
RO技术介绍(海德)
特性水通量 (gfd/psi)
0.12 0.15 0.17 0.20 0.23 0.3
2020年8月23日7时45分
ESPA系列超低压反渗透膜的 一般适用范围
膜元件型号
75
150
225
操作压力(psi)
ESPA系列超低压反渗透膜性能比较
产水通量: 15gfd, 回收率: 15%, 水温: 25C, 单支8寸膜(IMSDesign8.5)
膜元件 CPA3
500ppm
给水压力 产水含盐 (bar) 量(ppm)
1500pp 给水压m力 产水含盐
(bar) 量(ppm)
表中红色字体为新产品
2020年8月23日7时45分
ESPA 膜元件基本参数
膜型号
ESPA1 ESPA2 ESPA2+ ESPA3 ESPA4
膜面积 (ft2)
400
400
430 400 400
Na Cl 脱盐率(%)
99.3 平均 99.0 最低
99.6 平均 99.5 最低
99.6 平均 99.5 最低 98.5 平均 98.0 最低 99.2 平均 99.0 最低
海德能膜产品系列(RO/NF)
海水膜 苦咸水 超低压 纳滤膜 低污染
SWC1 CPA2
ESPA1 ESNA1
LFC1
SWC3 CPA2-HR
SWC3+ CPA3
SWC4 SWC4+ SWC5
CPA4
ESPA2 ESNA1 LF LFC3
ESPA2+ ESNA1-K1 LFC3-LD ESPA3 ESPA4
250
300
海德能膜介绍
公司概况·海德能（HYDRANAUTICS）公司创立于1963年。
·1970年开始从事反渗透水处理设备的设计制造，目前是世界上最大的卷式反渗透膜元件生产厂商。
·海德能公司1987年正式并入日本日东电工集团，是日东电工株式会社在美国的全资子公司之一。
·海德能公司已通过ISO-9001国际质量认证和美国NSF饮水工业标准的认证。
·海德能公司位于美国加利福尼亚州Oceanside市，在世界各地设有18个分支机构，随时为用户提供全方位服务。
·自1997年以来，海德能公司产品在中国国内市场占有率始终保持第一。
主要产品系列·节能型反渗透ESPA系列·低压反渗透膜CPA系列·海水淡化反渗透膜SWC系列·低污染反渗透膜LFC系列·节能型聚酰胺纳滤膜ESNA系列·醋酸纤维素反渗透膜CAB系列·醋酸纤维素纳滤膜CAB4系列·聚烯烃低压纳滤膜PVD系列·聚砜卷式超滤膜P100系列·聚烯烃卷式超滤膜2120系列产品主要用途·海水淡化·苦咸水淡化·饮用水纯化·食品、制药及各种工业纯水、超纯水·各种水溶液的脱盐、分离及浓缩·主要膜分离过程膜的种类膜的功能分离驱动力透过物质被截留物质微滤多孔膜、溶液的微滤、脱微粒子压力差水、溶剂、溶解物悬浮物、细菌类、微粒子超滤脱除溶液中的胶体、各类大分子压力差溶剂、离子和小分子蛋白质、各类酶、细菌、病毒、乳胶、微粒子反渗透和纳滤脱除溶液中的盐类及低分子物压力差水、溶剂无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD等透析脱除溶液中的盐类及低分子物浓度差离子、低分子物、酸、碱无机盐、尿素、尿酸、糖类、氨基酸电渗析脱除溶液中的离子电位差离子无机、有机离子渗透气化溶液中的低分子及溶剂间的分离压力差、浓度差蒸汽液体、无机盐、乙醇溶液气体分离气体、气体与蒸汽分离浓度差易透过气体不易透过气体·按孔径分类的分离膜·膜透过操作方式海德能公司反渗透系统设计导则在使用海德能公司反渗透膜元件设计反渗透系统时，一般应遵循下列所建议的通用导则，如需在超出本导则的情况下使用，请与海德能公司协商以便提供特殊的建议。
海德能反渗透技术手册 反渗透系统故障的诊断和排除
第七章 系统故障的诊断和排除7.1 概述膜元件的故障通常表现为膜性能的低下、物理破损和化学劣化等现象。
比较具有代表性的现象是膜元件的脱盐率下降（产水电导率上升）、产水量的变化（运行压力的增加或者减少）和压力损失（压差）的增加等。
膜元件自身以外的原因表现出的故障症状往往也呈现在膜元件上。
因此调查原因时，往往总是把注意力集中在对膜性能分析上。
在发现膜系统发生故障时，通过对运行记录的查阅和原水水质的分析，对取得正确判断是不可缺少的。
对故障的诊断可以按照下列顺序进行：①查阅运行记录。
在有日常运行数据记录被保存的前提下，对系统运行状况、条件进行确认，调查是否有异常的运行条件；②追加必要的数据。
把握系统是整体性能下降还是部分性能下降。
若是系统部分性能下降，可以拆卸发生问题的膜元件，检查其外观及连接件的密封圈等状况；③原水的特性状态调查和分析；④对装置卸下的膜元件进行性能检测，膜元件解体检查（膜的分析、清洗测试）。
7.2 故障诊断7.2.1 系统的诊断7.2.1.1 数据的记录和标准化系统整体的故障由于故障原因的不同，表征出来的现象也不尽相同。
当出现性能下降的征兆时，迅速及时的采取对策尤为关键，这样可以避免故障扩大。
因此在日常通过记录数据，用图表的形式将参数标准化，会起到事半功倍的效果，至于标准化方式则由各个反渗透厂家提出（美国海德能公司提供标准化软件ROData®供用户免费下载，详情请登录）。
7.2.1.2 系统的诊断和原因的推定膜元件的故障原因多种多样，比较具有代表性的是膜劣化和污染。
以下介绍根据造成污染原因物质的种类，就性能随时间变化的一般模型作简单介绍。
图7.1 污染物质的种类不同造成系统性能变化7.2.2 各个压力容器的诊断观察每支压力容器的性能数据，对于探明系统故障原因是非常重要的。
连接件和密封圈的密封不良或者膜元件的破损等故障都会造成以压力容器为单位的性能下降发生。
系统在第一段和第二段的膜元件是否有类似的性能下降也说明不同的故障原因。
[实用参考]海德能膜产品技术手册.doc
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目录第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能第二章反渗透及纳滤膜应用技术介绍第三章反渗透、纳滤基础知识第四章水化学与水质分析第五章预处理第六章反渗透系统设计第七章反渗透膜的安装及运行第八章污染与清洗第九章RO/NF系统故障诊断和排除第十章海德能公司反渗透膜元件质量保证书第十一章海德能公司退货程序(RGA)第十二章反渗透技术问答第十三章应用技术文献第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能1.18英寸膜元件端板新型涡旋切1.2流式设计美国海德能公司已于20RR年12月12日正式推出针对所有标准的8英寸膜元件端板的新型涡旋切流式(以下简称为“切流式”)设计。
这一新的密封支撑/防止膜卷突出设计(ATD)提供了更好的端面接触，使水力负荷分布的更加均匀。
新的切流式设计保持了海德能公司产品多孔端板的特点，该端板可以保护膜元件免受因较大颗粒撞击而造成的损坏。
这一特殊的涡旋式图案设计使得穿过膜元件表面的水具有均匀的分布，并可以平衡膜元件外部和中心管的压力。
新的切流式可以很容易地由其象牙色和涡旋式结构辨认，而不同于以前的灰色和直线式。
同时，我们还将介绍新型内连接管，它即适用于新型切流式膜元件，也适用于传统的海德能膜元件。
新型内连接管具有很多好处，在负载和操作过程中不会脱离。
新型切流式膜元件完全与工业市场中众多其它的膜元件相兼容。
海德能公司正致力于膜元件内部密封方法的研究，以提供压力容器中膜元件之间密封连接的最大保证。
目前正使用的非切流式膜元件设计可以允许内部和外部的密封。
海德能公司在持续不断地为我们的用户研究和开发创新的、改进性的产品。
新切流设计在保持水通量和脱盐率的一致性及可靠性的基础上提供了附加的益处。
海德能公司正在以改进的设计模式，在无附加成本的情况下，一同既往地生产高质量的膜产品。
技术说明—新型切流式膜元件需使用内连接管—每支新型切流式膜元件的包装中均装备一支内连接管—SWC系列内连接管部件号码不同于其它苦咸水反渗透膜产品的内连接管部件号码—新切流式膜元件不能使用外连接管和外连接型端板接头—新型内连接管同时适用于新型切流式和传统膜元件—新切流式设计膜元件与市售的大多数公司的膜元件的连接管和端板接头完全兼容—标准中心管内径为1.125英寸，经压力容器制造商验证，端板接头可满足其要求—在新型内连接管上的O型圈(其型号为PARKER#2-119)可能不同于其他制造商的产品—对于目前采用外连接型端板接头的系统，需要从压力容器制造商处订购新的端板接头 —当传统膜元件被新型切流式膜元件取代时，每一压力容器需要两个端板接头—苦咸水膜元件连接管是一头逐渐变细的，以便需要探查时很容易地接入。
美国海德能反渗透膜的安装及运行
美国海德能反渗透膜的安装及运行安装美国海德能反渗透膜元件时应遵循以下注意事项。
如不严格遵守这些事项，可能会对膜元件造成不同程度的损伤，并导致膜元件性能下降。
因此在安装美国海德能反渗透膜元件前务必确认以下注意事项，并严防禁止事项。
7.1 美国海德能反渗透膜元件的安装与拆卸安装美国海德能反渗透膜元件时应遵循以下注意事项。
如不严格遵守这些事项，可能会对膜元件造成不同程度的损伤，并导致膜元件性能下降。
因此在安装美国海德能反渗透膜元件前务必确认以下注意事项，并严防禁止事项。
表-１美国海德能反渗透膜元件安装注意事项1使用工具从包装袋中取出膜元件时注意不要划伤膜元件表面。
使用剪子或刀子等工具切开包装袋时，如用力过猛，可能会伤及膜表面。
很高2包装袋中填装了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，请务必佩带保护眼睛及手套。
由于使用了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，故请在通风良好的地方打开包装。
同时开包装时务必佩带眼镜和保护手套。
如药品不慎溅入眼中、身体及衣服上，请立即用清水清洗，并及时到医院诊治。
对膜性能无影响，但对人身体有一定危险。
3连接部位密封圈用清洁水沾湿润滑。
不允许使用任何润滑剂（石油类，润滑脂，凡士林及洗涤剂），汽油类及稀释剂等。
集水管的材质是塑料，若在其上涂用了石油、润滑脂、凡士林、洗涤剂(如白猫牌)、汽油类及稀释剂。
会导致集水管在短时间内裂化。
否则可能会导致膜性能的严重下降。
在向膜壳中安装膜元件时，使用清洁水或水溶性甘油润滑连接部位及密封圈，以便安装。
很高4小心拿放膜元件。
禁止乱扔、摔落膜元件。
乱扔、摔落膜元件而对其造成的损伤会对膜元件性能造成影响。
很高5禁止使用锤子敲打等野蛮安装行为。
这样会导致膜元件外壳破裂，故严禁用锤子直接敲打膜元件，野蛮安装。
此种情况下，难以保证膜元件性能，请务必留意。
很高注：系统运行启动后、由于产水及浓缩水中含有亚硫酸氢钠，在生产饮料、食品及医药用水时，请务必确认产水已经符合使用标准后再使用。
海德能膜技术手册
海德能膜技术手册海德能膜技术手册1：引言1.1 简介1.2 目的1.3 适用范围2：概述2.1 海德能膜技术概述2.2 技术原理2.3 应用领域3：海德能膜的制备方法3.1 材料选择3.2 制备工艺流程3.3 优化方法4：海德能膜的性能测试与评价4.1 膜分离性能测试4.2 透气性能测试4.3 机械性能测试4.4 耐化学性能测试4.5 寿命评价方法5：海德能膜的应用案例 5.1 油水分离5.2 气体分离5.3 水处理与净化5.4 质子交换膜应用5.5 生物医学领域应用6：维护与保养6.1 清洗方法6.2 储存方法6.3 故障排除附件：1：海德能膜工艺流程图2：海德能膜性能测试报告法律名词及注释：- 海德能膜：公司专有名称，指本文档中涉及的膜技术和产品。
- 膜分离性能：膜在过滤、分离或浓缩过程中的效果和性能。
- 透气性能：膜对特定气体的渗透能力。
- 机械性能：膜的物理强度和耐久性。
- 耐化学性能：膜对化学物质的抗腐蚀性能。
- 寿命评价方法：对膜进行寿命预测和评估的方法和标准。
- 油水分离：将油和水通过膜分离，实现水的净化和油的回收。
- 气体分离：利用膜技术对气体进行分离与纯化。
- 水处理与净化：利用膜技术对水进行分离、过滤和净化。
- 质子交换膜应用：质子交换膜在燃料电池等领域的应用。
- 生物医学领域应用：膜在生物医学领域中的应用，如人工肾脏、人工心脏等。
本文档涉及附件：1：海德能膜工艺流程图2：海德能膜性能测试报告。
海德能反渗透技术手册 反渗透和纳滤系统的预处理
处理出现前反渗透预处理工艺的总称，包括：絮凝、沉淀、多介质过滤和活性炭过滤
等。随着高分子分离膜技术的不断发展，微滤和超滤逐步出现在反渗透和纳滤的预处
理系统中，并在部分案例中替代了传统预处理工艺。美国海德能公司提出的集成膜解
决方案（Integrated Membrane Sulotions®，缩写：IMS®）就是采用超滤技术作为反
表 4.3 碳酸钙结垢与 LSI 和 SDSI 的关系以及处理方法
LSI 或 SDSI < - 0.2
- 0.2 – + 0.5 + 0.5 – + 1.8
> +1.8
对应办法 可以不添加阻垢剂 添加六聚磷酸钠（SHMP） 添加有机系阻垢剂 加酸调整小于 + 1.8 后再添加阻垢剂
阻垢剂的添加量
SHMP：浓水中的 SHMP 的浓度一般控制在 20 – 40 mg/L，根据回收率调节
针对预处理系统的目的，可以将预处理分为：防止结垢、防止胶体污染、防止微
生物污染、防止有机物污染和防止膜劣化等几个方面。本章就针对不同的预处理目的
分别进行论述，帮助大家了解不同预处理工艺的特点。表 4.2 概括了不同指标的进水
要求。
导致膜污染的指标
浊度
悬浮物等
SDI15 颗粒物
金属氧化物
微生物 铁1，Fe3+ 锰，Mn
现象。
当原水中的含盐量过高时，LSI 就不适用了，这时需要用 Stiff & Davis 指数
（SDSI）进行评价。
SDSI = pH – pCa – pAlk – K （TDS > 4 000 mg/L） （4.4）
式中：pCa —— 钙浓度的负对数值； pAIk —— 碱度的负对数值； K —— 系数，和水温和离子强度互有关。
海德能反渗透技术手册 反渗透系统运行和管理
膜系统的运行与管理6.2 系统的运行及停止6.2.1 初始运行时需确认的事项①保安过滤器（< 5 μm）为防止金属屑、异物、沙子和纤维进入到膜元件内，请在原水泵后安装保安过滤器（<5 μm）。
在运行开始前，请确认滤芯确实安装了而且没有泄露。
②系统运行前膜元件的冲洗安装时为防止装置内残留异物（金属屑、焊接屑和机油等）、粘结剂等进入到膜元件中，在安装膜元件前要充分清洗管道。
通过冲洗去除管道内残留的金属屑、焊接屑；通过酸洗去除管道内的锈；碱洗去除机械油。
一切杂质都被去除后，最后再用清水冲洗。
③原水的SDI15值预处理产水的SDI15值要做到5.0以下。
要定期检测SDI15值，发现超出正常值后要检查预处理的运行。
④原水的残留余氯通常要求运行时原水的余氯含量为0 mg/L。
原水中残留余氯浓度若超出此要求会造成膜元件脱盐率下降。
若原水中有残留余氯，请用亚硫酸氢钠（SBS）中和。
若残留量为1 mg/L，对应则需要SBS 1.8 – 3 mg/L。
⑤原水pH值原水pH值若超出以下范围，可能会导致膜元件性能下降。
表6.3 不同膜元件连续运行的pH值范围膜型号 pH值范围PROC 2 – 11ESPA、CPA、LFC、SWC、ESNA 3 – 10⑥原水温度运行时原水温度应在40 ℃以下（最高不能超过45 ℃）。
若原水温度超出此范围，可能会引起膜性能下降1。
⑦低溶解度盐类为防止膜表面盐类结垢，可以采用调节pH值、进行软化处理、添加阻垢剂等方法解决。
1主要是由于粘接剂在高温下的粘接性能下降，当然水温过高时也会对膜元件的分离皮层带来损伤。
可以进行热消毒的卫生级膜元件SanRO-HS TM的粘接剂是特殊类型，不受影响。
⑧硅酸类（二氧化硅）为防止膜表面二氧化硅结垢，通过预处理去除二氧化硅以及通过调整pH值、温度等防止在浓水侧产生结垢。
⑨确认好①– ⑧项后、开始安装膜元件。
6.2.2 系统的日常启动①全部开启浓水及产水阀门。
美国海德能反渗透膜全套技术资料.doc
型号
CPA2
CPA2-HR
CPA3
CPA3-LD
CPA4
类
型
膜材质
芳香族聚酰胺复合材料
有效膜面积– ft2
365
365
400
400
400
性
能
脱盐率- %
平均
99.5
99.7
99.7
99.7
最低
99.2
99.6
99.6
99.5
透过水量
gpd
10000
10000()
型号
ESPA1
ESPA2
ESPA2+
ESPA3
ESPAB
类
型
膜材质
芳香族聚酰胺复合材料
有效膜面积– ft2
400
440
400
性
能
脱盐率- %
平均
99.3
99.6
99.6
99.2
99.2
最低
99.0
99.5
99.5
99.0
99.0
透过水量
gpd
12000
9000
11000
12000
86000
m3/d
45.4
3～10
3～10
3～10
3～10
加阻垢剂后
饱和度限值
CaCO3(LSI&SDSl)
常规值
<1.8
<1.8
<1.8
<1.8
<1.8
<1.8
<1.8
1.8
<1.8
<1.8
<1.8
反渗透介绍
2013年7月9日7时49分
CPA2-HR
CPA3 CPA3-LD CPA4
ESPA2
ESPA2+ ESPA3 ESPA4 ESPAB
ESNA1 LF
ESNA1-K1
LFC3
LFC3-LD LFC2
表中红色字体为新产品
海德能公司分离膜产品系列
13/ 37
2013年7月9日7时49分
NF membrane-ESNA ESNA1-LF/ ESNA1-LF2
HYDRACoRe Final UF for UPW K6R/K4R UF forPharmaceutical UPW C3RM/ST-V6
Pretreatment UF HYDRAcap / RS50 MBR---HYDRAsub
产水量 (GPD) 膜面积 (ft2) 测试压力 (psi) 特性水通量 (gfd/psi)
11000
400
225
0.12
ESPA2
ESPA2+ ESPA1 ESPA3 ESPA4
2013年7月9日7时49分
9000
12000 12000 14000 12000
400
440 400 400 400
150
2013年7月9日7时49分
LFC3-LD 性能
99.9
Hydranautics
(%)
Dow
NaCl Rejection
LFC3 99.7
LFC3-LD
LFC1 99.5 BW30-365-FR BW30-400-FR
99.0 9000
9500
10000
10500
海德能反渗透膜清洗方法
海德能反渗透膜清洗方法反渗透膜是一种用于水处理和海水淡化的关键技术，其有效性和寿命取决于良好的清洗和维护。
海德能反渗透膜清洗方法是一种有效的清洗过程，旨在恢复和维持膜的性能，提高其寿命和可靠性。
1.酸清洗：酸清洗是一种常见的反渗透膜清洗方法，旨在去除膜上的铁锈、沉淀物和有机物污染。
在酸清洗前，需要将脱盐设备停机，并将高压泵停止送水。
然后，将适量的酸液（如硫酸或盐酸）溶于适量的水中，制成酸清洗液。
将清洗液进入膜元件中，保持一段时间，然后用清水反冲洗，以去除残留酸液。
2.碱清洗：碱清洗是一种用于去除有机物和油污染的反渗透膜清洗方法。
碱清洗前需要停机，并停止高压泵供水。
将适量的氢氧化钠或碳酸钠溶液制成碱清洗液，然后将清洗液进入膜元件，保持一段时间。
接下来，用清水进行反冲洗，以去除残留碱液。
3.氧化剂清洗：氧化剂清洗是一种用于去除膜上有机物和细菌污染的方法。
适量的氧化剂溶液（如次氯酸钠或过氧化氢）制成清洗液后，将其进入膜元件中，保持一段时间。
然后用清水反冲洗，以去除残留氧化剂。
4.高浓度盐水清洗：当反渗透膜受到生物污染时，使用高浓度盐水进行清洗是一种有效的方法。
制备高浓度盐水溶液，并将其进入膜元件中保持一段时间。
然后用清水进行反冲洗，以去除残留盐水。
5.温度清洗：一些难以清洗的有机物和沉淀物可以通过高温清洗来去除。
将适量的热水（一般在40-50摄氏度）进入膜元件，保持一段时间。
然后用清水反冲洗，以去除残留物。
除了上述清洗方法，还有一些其他常规的操作和注意事项可以帮助提高反渗透膜的效果和寿命。
首先，定期维护和更换预处理设备，如颗粒过滤器和活性炭过滤器，以防止杂质进入膜元件。
其次，定期监测和调整膜元件的运行参数，如进料压力和流量，以确保其在最佳条件下运行。
另外，注意避免过高的清洗压力和频率，以防止膜元件破裂或受损。
总之，海德能反渗透膜清洗方法包括酸清洗、碱清洗、氧化剂清洗、高浓度盐水清洗和温度清洗。
选择适当的清洗方法和正确的操作步骤可以有效地清除膜上的污染物，提高反渗透膜的性能和寿命。
海德能膜技术手册
海德能膜技术手册海德能膜技术手册随着科技的不断发展，膜技术在各个领域中发挥着重要作用。
其中，海德能膜技术以其独特的特性和广泛的应用范围，受到了许多行业的青睐。
本手册旨在介绍海德能膜技术的基本原理、特性以及应用领域，为读者提供一份全面的指导。
一、海德能膜技术的基本原理海德能膜技术是一种通过改变物质的表面形貌，使其获得特定功能的技术。
其基本原理是利用特殊的材料和处理方法，使膜表面形成微结构，从而实现各种需要的特性。
首先，在海德能膜技术中，利用深层离子注入技术，将特定元素注入到膜表面，改变其化学成分和性质。
这种方法可以使膜表面变得更加致密、抗腐蚀性更强，同时提高其化学反应活性。
通过离子注入可以实现对膜表面性能的精确控制。
其次，利用物理气相沉积技术制备具有特定形貌的薄膜。
这种方法可以通过调节物质的沉积条件和工艺参数，使薄膜的表面形成微米级别的结构。
这种结构可以实现对膜表面的光学、机械以及表面能的调控，从而实现不同功能的膜材料。
最后，利用反应性蒸发沉积技术，将特定的功能材料沉积在膜表面。
这种方法可以通过调节沉积速率和反应条件，使膜表面形成纳米级别的结构，从而实现对膜材料的特性调控。
利用不同功能材料的组合，可以实现多种膜材料的制备。
二、海德能膜技术的特性海德能膜技术具有许多独特的特性，使其成为各个行业中的热门技术。
首先，海德能膜技术具有良好的稳定性和耐久性。
通过特殊处理和结构设计，海德能膜能够在各种腐蚀和高温条件下保持稳定性和性能，并具有较长的使用寿命。
其次，海德能膜技术具有优异的机械性能。
表面微结构的形成使膜材料具有很高的硬度和抗划伤性能，能够在恶劣的环境下保持完好无损。
此外，海德能膜技术具有优异的透明度和光学特性。
通过对膜表面的调控，可以实现对光的传播和散射的精确控制。
这使得海德能膜在光电子行业和光学器件制造中得到广泛应用。
三、海德能膜技术的应用领域海德能膜技术在许多行业中都有广泛的应用。
首先，海德能膜技术在光电子行业中的应用非常广泛。
海德能膜技术手册
海德能膜技术手册2篇海德能膜技术手册（一）海德能膜技术手册是一本介绍海德能膜技术的重要参考资料。
这本手册详细介绍了海德能膜技术的原理、应用领域以及相关的操作和维护方法。
以下是对这本手册的总结和概述。
第一部分：海德能膜技术的原理海德能膜技术是一种现代化的膜分离技术，基于不同物质在膜上的渗透速率差异，将原液分离成不同组分。
该技术主要基于半透膜的特性，通过控制渗透压和渗透速率来实现分离过程。
海德能膜技术的原理可以分为两个步骤：压力传递和分离过程。
首先，液体通过压力传递到膜两侧，使得溶质和溶剂分子通过膜的微孔或孔隙。
然后，溶质和溶剂之间的差异通过控制渗透速率实现分离。
第二部分：海德能膜技术的应用领域海德能膜技术广泛应用于水处理、污水处理、固体废物处理、药物分离、食品与饮料工业等领域。
以下是一些常见的应用案例：1. 水处理：海德能膜技术可以去除水中的悬浮物、微生物、重金属等有害物质，使水资源得到充分利用。
2. 污水处理：海德能膜技术可以将污水中的有机物、悬浮物和微生物等分离出来，实现水的再利用或达到排放标准。
3. 固体废物处理：海德能膜技术可以将固体废物中的有用组分与废弃物分离，实现资源的回收利用。
4. 药物分离：海德能膜技术可以将药物中的纯度提高到需要的水平，以确保药物的质量和有效性。
5. 食品与饮料工业：海德能膜技术可以用于浓缩果汁、分离乳制品、提取酒精等，帮助食品与饮料工业实现高效率的生产。
第三部分：海德能膜技术的操作和维护方法为了保证海德能膜技术的正常运行和维持良好的分离效果，我们需要正确操作和维护膜设备。
以下是一些常见的操作和维护方法：1. 操作方法：在使用海德能膜技术时，需要遵循正确的操作步骤，包括设定温度、压力和流量。
必要时，还需进行适当的清洗和冲洗。
2. 维护方法：定期检查膜设备的密封性、膜的状况和可操作性。
定期清洗和更换膜，以确保其正常运行。
3. 故障排除：当发生故障时，需要及时判断故障原因并采取相应的措施。
海德能膜产品技术手册范本
目录第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能第二章反渗透及纳滤膜应用技术介绍第三章反渗透、纳滤基础知识第四章水化学与水质分析第五章预处理第六章反渗透系统设计第七章反渗透膜的安装及运行第八章污染与清洗第九章RO/NF系统故障诊断和排除第十章海德能公司反渗透膜元件质量保证书第十一章海德能公司退货程序 (RGA)第十二章反渗透技术问答第十三章应用技术文献第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能1.1 8英寸膜元件端板新型涡旋切1.2 流式设计美国海德能公司已于2002年12月12日正式推出针对所有标准的 8 英寸膜元件端板的新型涡旋切流式(以下简称为“切流式”)设计。
这一新的密封支撑/防止膜卷突出设计(ATD)提供了更好的端面接触，使水力负荷分布的更加均匀。
新的切流式设计保持了海德能公司产品多孔端板的特点，该端板可以保护膜元件免受因较大颗粒撞击而造成的损坏。
这一特殊的涡旋式图案设计使得穿过膜元件表面的水具有均匀的分布，并可以平衡膜元件外部和中心管的压力。
新的切流式可以很容易地由其象牙色和涡旋式结构辨认，而不同于以前的灰色和直线式。
同时，我们还将介绍新型连接管，它即适用于新型切流式膜元件，也适用于传统的海德能膜元件。
新型连接管具有很多好处，在负载和操作过程中不会脱离。
新型切流式膜元件完全与工业市场中众多其它的膜元件相兼容。
海德能公司正致力于膜元件部密封方法的研究，以提供压力容器中膜元件之间密封连接的最大保证。
目前正使用的非切流式膜元件设计可以允许部和外部的密封。
海德能公司在持续不断地为我们的用户研究和开发创新的、改进性的产品。
新切流设计在保持水通量和脱盐率的一致性及可靠性的基础上提供了附加的益处。
海德能公司正在以改进的设计模式，在无附加成本的情况下，一同既往地生产高质量的膜产品。
技术说明—新型切流式膜元件需使用连接管—每支新型切流式膜元件的包装中均装备一支连接管— SWC 系列连接管部件不同于其它苦咸水反渗透膜产品的连接管部件—新切流式膜元件不能使用外连接管和外连接型端板接头—新型连接管同时适用于新型切流式和传统膜元件—新切流式设计膜元件与市售的大多数公司的膜元件的连接管和端板接头完全兼容—标准中心管径为1.125英寸，经压力容器制造商验证，端板接头可满足其要求—在新型连接管上的O型圈(其型号为PARKER#2-119)可能不同于其他制造商的产品—对于目前采用外连接型端板接头的系统，需要从压力容器制造商处订购新的端板接头—当传统膜元件被新型切流式膜元件取代时，每一压力容器需要两个端板接头—苦咸水膜元件连接管是一头逐渐变细的，以便需要探查时很容易地接入。
整理反渗透膜技术资料
反渗透技术根底篇本文引自美国海德能公司反渗透技术资料,供治理人员和操作人员参考.一、反渗透膜及其开展：以高分子别离膜为代表的膜别离技术作为一种新型的流体别离单元操作技术,三十年来取得了令人瞩目的巨大开展.据有关文献估计,今天的别离膜世界市场规模已到达每年20亿美元以上.表1和图1分别给出了按别离原理和按被别离物质的大小区分的别离膜种类, 从中可以看出,除了透析膜主要用于医疗用途以外,几乎所有的别离膜技术均可应用到石油、天然气及石油化工行业中去.反渗透膜作为主要的水及其它液体别离膜之一,在别离膜领域内占有重要地位.1953年美国佛罗里达大学的Reid等人最早提出反渗透海水淡化,1960年美国加利福尼业大学的Loeb和Sourirajan研制出第一张可实用的反渗透膜.从此以后,反渗透膜开发有了重大突破.膜材料从初期单一的醋酸纤维素非对称膜开展到用外表聚合技术制成的交联芳香族聚酰胺复合膜.操作压力也扩展到高压〔海水淡化〕膜,中压〔醋酸纤维素〕膜,低压〔复合〕膜和超低压〔复合〕膜.80年代以来,乂开发出多种材质的纳滤膜.膜组件的形式近年来也呈现出多样化的趋势.除了传统的中空纤维式、卷式、管式及板框式以外,乂开发出回转平膜、浸渍平膜式等.工业上应用最多的是卷式膜,它占据了绝大多数陆地水脱盐和越来越多的海水淡化市场.中空纤维膜在海水淡化应用中仍占有很高的份额.今天世界上反渗透、纳滤膜水处理装置的水平已到达每天数白万吨.目前世界最大的反渗透苦咸水淡化装置为位于美国业利桑拿州的日产水量为28万吨的运河水处理厂,最大的反渗透海水淡化装置,位于沙特阿拉伯,日产水量为12.8万吨.最大的纳滤脱盐软化装置位于美国佛罗里达州,日产水量为3.8万吨.表1 按别离原理分类的别离膜微滤多孔膜、溶液的微滤、脱微粒子压力差水、溶剂、溶解物悬浮物、细菌类、微粒子超滤脱除溶液中的胶体、各类大分子压力差溶剂、离子和小分子蛋白质、各类酶、细菌、病毒、乳胶、微粒子反渗透和纳滤脱除溶液中的盐类及低分子物压力差水、溶剂无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD等透析脱除溶液中的盐类及低分子物浓度差离子、低分子物、酸、碱无机盐、尿素、尿酸、糖类、氨基酸电渗析脱除溶液中的离子电位差离子无机、有机离子渗透气化溶液中的低分子及溶剂间的别离压力差、浓度差蒸汽液体、无机盐、乙醇溶液气体别离气体、气体与烝汽别离浓度差易透过气体不易透过气体图1 按别离物质大小分类的别离膜tC^DDi 孔径I 1A 2 10I10A 20tO-W别离时象分高法别离膜的种类tt体r sW,3) "0}CO (3. 1)H/)(3-I)1000A 2000 5000 2舸#毒#大扇菌孰at1NF),怖分*,曜悻分寓反童aKRD} I适苗■ E01/怖方普诚!［尽普吾si白—1I禺声交换膜正M ］•返渗透膜原理•膜透过操作方式I横流过滤原液 , 液缩液oooooooooooooooooooo OOOOOOCOOOOQ o o o o o o o ooooooooooooooooooooo o o o o o o o 0OOOOOOO透过液全fit 过滤半透胰初始状态半透膜醪透及渗透平衡状态半透膜反渗透状态原液膜oooooooooooooooooooo OOOQOOOQOOOOOOOO0OOQoooooooooooooooooooo0 O Q □ O O O0..OOOOCOOO O O O O O Ooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooo ooooooooooooooooooooI透过液-国内反渗透膜及其应用：我国从60年代中期开始研制反渗透膜,与国外起步时间相距不远,但由于原材料及基础工业条件限制,生产的膜元件性能偏低,生产本钱高,还没有形成规模化生产.相比面言, 我国的超滤、微滤膜研制虽晚于反渗透,始于70年代,但目前已开展到数白个生产厂.虽然有品种少、质量、性能不够完善等问题,但因价格低廉,不仅有效地阻挡了国外同类产品的大量流入,而且也扩大了应用范围.国内反渗透应用始于70年代后期,最早多限于电子、半导体纯水,80年代以后逐渐扩大到电力及其它工业,90年代起在饮用水处理方面获得普及,现在反渗透已进入到家庭饮用纯水.最近三年是反渗透应用大开展阶段.根据保守的估计,各种反渗透膜元件1997年的国内销售额在1〜1.5亿人民币左右.随着国内几条引进生产线的陆续开工生产, 预计今后国产反渗透膜的市场份额会有上升.纵观国内反渗透应用市场,有以下几个特点：1.大型反渗透装置集中于锅炉补给水用途据不完全统计,我国已建成和在建的100吨/小时以上的反渗透装置已超过50套,但除少数电子等行业以外,大多数都集中于锅炉补给水用途.最早是火力发电厂,后来扩展到炼油、石化、化肥、化工等行业.其中最大规模为600吨/小时,估计本世纪内会出现超过1000 吨/小时的超大型反渗透水处理装置.国内在此领域已积累了丰富的设计、施工和运行经验, 现国内承建过100吨/小时以上规模反渗透装置的水处理工程公司已超过10家.2.饮用水处理应用限于中、小规模在国外,1000〜10000吨/小时规模的超大型反渗透或纳滤装置多用于城市供水系统, 而国内在饮用水用途的反渗透装置还都是数十吨/小时以下的中、小规模.随着经济开展和膜技术的普及,这一领域的应用前景很大.3.油田用水及废水处理应用还有待开发由于这一领域的应用技术难度较高和经济本钱原因,目前国内还处于研究、开发阶段, 伴随石油工业开展和水再利用、环境保护呼声日益高涨,膜技术大量进入这一领域已为时不会太远,对膜厂家和工程公司也是一个商业时机.-国外反渗透及其应用:美国是反渗透膜技术的创造国和最大生产国,但日本作为后起之秀,现在的研制、开发水平已开始赶上和超过美国.例如1996年日东电工推出的ES20系列超低压膜代表了今天反渗透膜的最高水准,它已实现0.75MPa压力下脱盐率99.7%,产水量0.8吨/平方米/日. 该公司97年生产出的耐污染型低压反渗透膜LF10系列显示了反渗透膜开发的新方向. 该膜在传统的芳香族聚酰胺膜外表复合上一层聚乙烯醇,既消除了膜外表的负电性乂提升了膜的亲水性和耐氯性,从而大大提升了反渗透膜的抗污染性能.目前国外反渗透膜的主要生产厂商均为美国和日本公司,其中美国杜邦(Dupont)公司和日本东洋纺(oyobo)公司垄断了中空纤维反渗透膜的世界市场. 卷式反渗透膜的主要生产厂商为七家,他们是：1.美国Hydranautics公司,该公司于1987年成为日本日东电工公司的全资子公司2.日本日东电工(Nitto Denko)公司3.美国Film tec公司,该公司于1985年成为美国Dow chemcal(陶氏化学)公司的全资子公司4.美国Fluid system 公司,该公司现为美国KOCH公司的子公司5.日本东丽(Toray)公司6.美国Desel公司,该公司现为美国Osmonics公司的子公司7.美国Trisep 公司据有关专家估计,1996年卷式反渗透膜的世界市场规模为 2.3亿美元,其中Hydranautics/Nitto Denko 的市场份额为35% , Dow/Film tec为26%,两家合计占据世界市场的61% o美国、欧洲反渗透用途主要为各种工业用水及饮用水,中东、西班牙的海水淡化应用较多,日本主要用于半导体、电子,韩国、台湾除半导体、电子外,小型饮用纯水需求量很大.下面介绍美国饮用水用途膜别离应用情况.美国除大量使用中、小型及家用反渗透系统外,还建有许多大型公共供水系统.1996年9月美国国立研究所曾以问卷调查方式统计了美国大型饮用水脱盐装置的状况.该调查发表了美国50个州中的21个州的以饮用水为目的的179家脱盐水厂的数据.结果说明这些装置总的产水水平为140万吨/日,各种脱盐方法在总装置产水水平中所占比重分别为：陆地水〔苦咸水〕反渗透47%,纳滤膜软化31%,可倒极电渗析13%,海水淡化8%.值得注意的是,纳滤膜软化的增长速度最快,从 1992到1996 的4年中,纳滤膜软化装置增加500% ,大大高丁其它方法.这是由于纳滤膜不仅可在低压 下对水源软化和适度脱盐,而且可脱除三卤甲烷生成能〔THMFP 〕、色度、细菌、病蠹和溶解性有机物,因而日益受到宵睐.该调查还对各种脱盐方法的经济本钱进行了统计比拟.其 结果如表1所示.无论是一次设备投资还是运行、维修费用均以纳滤膜软化为最低.表美国大型水厂各种脱盐方法的经济比拟纳滤膜 软化陆地水 反渗透可倒极 电渗析反渗透 海水淡化多级闪蒸 海水淡化设备费〔相对值〕 1 1.5 2.4 4.1 6 运行维修费〔相对值〕111.27.29二、反渗透系统设计导那么在使用海德能公司反渗透膜元件设计反渗透系统时,一般应遵循以下所建议的通用导那么,如需在超出本导那么的情况下使用,请与海德能公司协商以便提供特殊的建议. -平■均水通量及允许每年水通量衰减白分数水 源SDI水通量水通量最减百分数/年SDI 258 14GFD7.3 9.9井水 反渗透产品水SDI V 2 SDI V 114 18GFD 4.4 20 30GFD2.3 7.3 4.4•允许每年盐透过率增加白分数膜 型缩 写盐透过率增加百分数 /年醋酸膜 超低压复合膜CAB1、CAB1、CAB3、CAB4 ESPA1、ESPA2、ESPA317 33 3 17聚酰胺复合膜CPA2、CPA3、CPA4 3 17海水淡化膜SWC1、SWC2、SWC3 3 17 聚乙烯醇纳滤膜PVD1 3 17聚酰胺纳滤膜ESNA1、ESNA2 3 17•每根压力容器中的最大给水流量及最小浓水流量膜直径〔英寸〕最大〔加仑/分钟〕最大〔m3/hr〕最小〔加仑/分钟〕最小〔m3/hr〕4 16 3.6 6 30 8.8 8 75 17.0 8.5 85 19.33 0.7 7 1.6 12 2.7 14 3.2盐份饱和值%CaSO 4 SrSO 44 BaSO 4SiO2230800 6000 100•饱和指数极限值条件LSI值不加阻垢剂时的LSI及SDSI 用六偏磷酸纳做阻垢剂时的LSI及SDSI用有机阻垢剂时的LSI及SDSI <-0.2<0.5<1.8* : Langelier Stiff & Davis-ESPA系列反渗透复合膜ESPA膜是美国海德能公司在世界上率先推出的节能型超低压复合膜, ESPA 〔即Energy Saving Poly Amide的英文缩写〕,它具有超低的运行压力〔较常规低压复合膜的运行压力降低了25%〜40%〕;更高的水通量〔在大通量时有着与其它复合膜相同的高脱盐率〕;更宽的水质适用范围和压力适应范围等优点.由丁ESPA膜具有如上所述的优点,为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备的选择提供了更为广泛的空间,而且使用功率更小的电机即可满足工作的需要. 同时,ESPA膜的高水通量、高脱盐率的特性,使我们在设计中仅用少量膜元件即可得到期望产水量,这些都使设备制造本钱和系统设备投资费用大为降低,并且可大量地节省能源,降低了系统的运行费用, 使反渗透系统更加容易推广和被接受.在实际工程设计中,ESPA膜的产水通量是由进水质量所决定.下面是海德能公司针对不同水质所建议的设计产水通量,供用户设计时参考：地表水：〔SDI=2〜5〕12〜14GFD 〔加仑/平方英寸•天〕井水：〔SDI< 1〕16〜18GFD反渗透水：23〜28GFDESPAR列〔超低压节能型〕反渗透膜元件规格与性能型号〔超低压节能型〕ESPA1ESPA2ESPA3ESPA-UITRAPURE规格外径/长度〔mm〕$ 201.9/1016.0$ 201.9/1016.0$ 201.9/1016.0$ 201.9/1016.0湿润态重量〔kg〕16.416.416.416.4有效膜面积〔ft2〕400400400400性最低脱盐率〔%〕99.0%99.6%98%99.0%透过水量GPD 〔L/H〕12000 (1900)9000 (1400)15000 (2400)12000 (1900)能膜材质芳香族聚酰胺芳香族聚酰胺芳香族聚酰胺芳香族聚酰胺测测试溶液1500ppm NaCl溶液〔运行30分钟后测试的数据〕试操作压力psi〔Mpa〕150 (1.05)测试液温度〔C〕25条单只膜元件水回收率〔%〕15件测试液PH 6.5 〜7.0最高进水温度〔C〕45进水PH范围 3.0 〜10.0使最高操作压力psi〔Mpa〕600 (4.16)最高进水流量GPM 〔M3/H〕75 (17.0)用进水最高SDI 〔15分钟〕V 5条进水最高浊度 1.0NTU件最高进水自由氯浓度< 0.1ppm单只膜元件最高压力损失10psi (0.7kgf/cm2)单只膜元件上浓缩水与5:1透过水量的最大比例注意:产水量误差为土15% ,出厂时每一支膜元件均配有一只浓水密封环, 一只膜元件连接管和相应O型环.膜元件均真空封装于1 0%的亚硫酸氢纳和10%的丙二醇所构成的保存液中.海德能公司确信本资料中提供的信息和数据都是准确和有用的,但由于我们无法限制用户的使用方法和使用条件,因而这里提供的信息和数据仅是出于友好目的,不作为保证值.海德能公司不承当由于使用这些信息和数据而产生的后果或损害,用户应自己确认海德能公司产品对于其特定用途的适应性.-CPA系列低压反渗透膜CAP膜是美国海德能公司丁1989年上市的芳香族聚酰胺复合膜,继而乂推出了CPA2膜, 该膜将透水性与脱盐性实现了最正确的结合,因此CPA2膜在世界上得到了广泛的应用,CPA3 和CPA4膜使脱盐率到达了更新的高度, 可有效地去除水中的SiO2和TOC,因此更适丁制造电子工业超纯水和发电厂锅炉补给水.CPAg列膜元件的主要性能及规格-LFC系列低污染反渗透膜-LFC系列低污染反渗透膜LFC膜是美国海德能公司丁1998年在世界上率先推出的低污染型低压复合膜, LFC 〔即Low Fouling Composite的英文缩写〕膜既具有普通复合膜的低压、高通量、高脱盐率的优点, 同时乂具有耐污染性的特殊优点,与传统复合膜外表带负电这一特点有所不同的是：LFC膜分LFC1及LFC2两种,LFC1膜外表不带电荷,LFC2膜外表带正电荷.LFC系列膜元件的主要性能及规格-LFC系列低污染反渗透膜-SWC系列海水淡化反渗透膜SWC系列海水淡化反渗透复合膜是美国海德能公司对世界的乂一大奉献,海德能公司的海水淡化膜材质为芳香族聚酰胺,它可将不同含盐量的海水处理成为可直接饮用的淡水,这为解决世界各国淡水资源紧缺问题提供了一条新途径.SWC!列海水淡化膜的性能及规格•海德能公司ESPA 、CPA 反渗透卷式膜元件工艺尺寸4040元件A=40.00〞(1016.0mm) B=3.94"(100.1mm) C=0.75"(19.1mm)D=1.05"(26.7mm) 净重8磅(3.6kg )8040元件A=40.00"(1016.0mm) B=7.95"(201.9mm)C=1.50"(38.1mm) 净重 36 磅(16.4kg )-海德能公司反渗透膜元件质量保证书海德能公司〔以下简称卖方〕对本公司生产的卷式反渗式反渗透膜元件提供以下的质量 保证：-工艺及材料保证在买方依据本公司膜元件技术样本及技术文件的规定,正确使用和维护膜元件的条件下, 如出现因膜元件制造工艺及材料方面引起的质量问题时,自产品到达买方指定口岸之日起 12个月内,卖方负责保修. -性能保证A. 依据产品样本规定的测试条件,膜产品具有该产品样本中所规定的初始 性能.B. 在三年内卖方对膜性能提供如下保证：a. 对于醋酸纤维膜,在产品样本规定的测试条件下,其平均盐透过率不超过初始盐透过率的二倍；b. 对于聚酰胺及聚乙烯衍生物复合膜,在产品样本规定的测试条件下, 其平均盐透过率不超过初始盐透过率的1.5倍；c. 在产品样本规定的测试条件下,其平均产水量不低于初始产水量的 80%C. 自系统启动或膜元件装运发往目的地之日算起六个月后卖方开始提供三年担保.D. 担保条件:进水浓水浓水在保修期内,买方负有以下义务：a.保证给水浊度＜1NTU或SDK 5,给水温度＜45 C,给水中不含有无机或有机的可能对膜造成物理及化学损伤的有害物质；b.不应将复合膜元件暴露于含有诸如氯气或次氯酸根离子等氧化性物质的给水中；c.安装使用前,膜元件应存放在原包装箱中,保存温度为0〜45 C；d.膜元件的最高使用压力为：(1)对于ESPA、ESNA、CPA、CAB 系列600psi(4.16MPa)(3)对于SWC 系列1000psi(6.9MPa)e.任何情况下,膜元件均不允许出现反压,即透过水的压力、大于给水/浓水侧的压力；f.在标准条件下系统性能下降10%,或当显然发生了结垢或污堵时,应及时进行清洗；g.反渗透系统的设计及选用符合相关的标准；h.操作人员应了解RO系统性能,操作前须经必要培训,并具有一般保养及事故诊断知识；I.买方应保存RO系统操作记录,保证数据真实、完整和连续,便于分析查找故障原因.如违反以上保修条件,即使在质保期内,海德能公司也不再承当保修责任.•保修责任在保修期内,卖方保修责任可以以下几种方式进行：A.免费修理所有出现问题的膜元件,使其恢复正常；B.买方退回有问题的元件,经卖方检验,确届卖方责任时,免费更换新元件并退还买方运费.C.根据实际使用天数,按比例赔偿.主：本保证书是我公司正式保证书(英文)的中译本,当解释发生争议时,以英文原文为准.三、反渗透膜的污染及清洗方法【适用于ESPA ESNA CP您SWC〔列复合膜】本文介绍了影响复合膜性能的常见污染物及其活洗方法,本文适用于4英寸、6英寸、8英寸及8.5英寸直径的反渗透膜元件.注1 :在任何情况下不要让带有游离氯的水与复合膜元件接触,如果发生这种接触,将会造成膜元件性能下降,而且再也无法恢复其性能,在管路或设备杀菌之后,应保证送往反渗透膜元件的给水中无游离氯存在.在无法确定是否有游离氯时,应通过化验来确证.应使用亚硫酸氢钠溶液来中和剩余氯,并保证足够的接触时间以保证反响完全.注2:在清洗溶液中应预防使用阳离子外表活性剂,由于如果使用可能会造成膜元件的不可逆转的污染.-反渗透膜元件的污染物在正常运行一段时间后,反渗透膜元件会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染,这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金届氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物.污染物的性质及污染速度与给水条件有关, 污染是慢慢开展的,如果不在早期采取举措, 污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能.定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法,不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害.表1列出了常见污染物对膜性能的影响.•污染物的去除污染物的去除可通过化学活洗和物理冲洗来实现,有时亦可通过改变运行条件来实现, 作为一般的原那么,当以下情形之一发生时应进行活洗.1.在正常压力下如产品水流量降至正常值的10〜15%2.为了维持正常的产品水流量,经温度校正后的给水压力增加了10〜15%3.产品水质降低10〜15%盐透过率增加10〜15%4.使用压力增加10〜15%5.RC各段间的压差增加明显〔也许没有仪表来监测这一迹象〕.•常见污染物及其去除方法：碳酸钙垢在阻垢剂添加系统出现故障时或加酸系统出现故障而导致给水PH值升高,那么碳酸钙就有可能沉积出来,应尽早发现碳酸钙垢沉淀的发生,以预防生长的晶体对膜外表产生损伤, 如早期发现碳酸钙垢,可以用降低给水PH至3.0〜5.0之间运行1〜2小时的方法去除.对沉淀时间更长的碳酸钙垢,那么应采用柠檬酸活洗液进行循环活洗或通宵浸泡.注：应保证任何清洗液的PH不要低于2.0,否那么可能会对RO膜元件造成损害,特别是在温度较高时更应注意,最高的PH不应高于11.0.可使用氨水来提升PH,使用硫酸或盐酸来降低PH值.硫酸钙垢活洗液2 〔参见表2〕是将硫酸钙垢从反渗透膜外表去除掉的最正确方法. 金届氧化物垢可以使用上面所述的去除碳酸钙垢的方法,很容易地去除沉积下来的氢氧化物〔例如氢氧化铁〕.硅垢对于不是与金届氧化物或有机物共生的硅垢,一般只有通过专门的活洗方法才能将他们去除,有关的详细方法请与海德能公司联系.有机沉积物有机沉积物〔例如微生物粘泥或霉斑〕可以使用活洗液3去除,为了预防再繁殖,可使用经海德能公司认可的杀菌溶液在系统中循环、浸泡,一般需较长时间浸泡才能有效,如反渗透装置停用超过三天时,最好采用消蠹处理,请与海德能公司会商以确定适宜的杀菌剂.•清洗液活洗反渗透膜元件时建议采用表2所列的活洗液.确定活洗液前对污染物进行化学分析是十分重要的,对分析结果的详细分析比拟,可保证选择最正确的活洗剂及活洗方法,应记录每次活洗时活洗方法及获得的活洗效果,为在特定给水条件下,找出最正确的活洗方法提供依据.对于无机污染物建议使用活洗液1.对于硫酸钙及有机物建议使用活洗液2.对于严重有机物污染建议使用活洗液3.所有活洗液可以在最高温度为华氏104度〔摄氏40 C〕下活洗60分钟,所需用品量以每100加仑〔379升〕中参加量计,配制活洗液时按比例参加药品及活洗用水,应采用不含游离氯的反渗透产品来配制溶液并混合均匀.如果需要其他有关信息,请与海德能公司技术效劳部门联系.-反渗透膜元件的化学清洗与水冲洗活洗时将活洗溶液以低压大流量在膜的高压侧循环,此时膜元件仍装在压力容器内而且需要用专门的活洗装置来完成该工作.活洗反渗透膜元件的一般步骤：1.用泵将十净、无游离氯的反渗透产品水从活洗箱〔或相应水源〕打入压力容器中并排放几分钟.2.用十净的产品水在活洗箱中配制活洗液.3.将活洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间,对于8英寸或8.5英寸压力容器时,流速为35到40加仑/分钟〔133到151升7分钟〕,对于6英寸压力容器流速为15到20加仑/分钟〔57到76升/分钟〕,对于4英寸压力容器流速为9到10加仑/分钟〔34到38 升/分钟〕.4.活洗完成以后,排净活洗箱并进行冲洗,然后向活洗箱中充满十净的产品水以备下一步冲洗.5.用泵将十净、无游离氯的产品水从活洗箱〔或相应水源〕打入压力容器中并排放几分钟.6.在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀翻开状态下运行反渗透系统, 直到产品水活洁、无泡沫或无活洗剂〔通常需15到30分钟〕.表1.反渗透膜污染特征及处理方法说明：必须确认污染原因,并消除污染源,如需帮助请与海德能公司联系表2.建议使用的常见清洗液五、复合膜元件的一般保存方法【适用于ESPA ESNA CPA SW〔X PVD1系列膜元件】本文介绍的方法适用于以下情况：1.安装在压力容器中的反渗透膜元件的短期保存；2.安装在压力容器中的反渗透膜元件的长期保存；3.作为备件的反渗透膜的干保存及反渗透系统启动前的膜保存. 注意：芳香族聚酰胺反渗透复合膜元件在任何情况下都不应与含有剩余氯的水接触, 否那么将给膜元件造成无法修复的损伤.在对RO设备及管路进行杀菌、化学清洗或封入保护液时应绝对保证用来配制药液的水中不含任何剩余氯.如果无法确定是否有剩余氯存在,那么应进行化学测试加以确认.在有剩余氯存在时,应使用亚硫酸氢钠中和剩余氯.此时要保持足够的接触时间以保证中和完全.短期保存短期保存方法适用于那些停止运行5天以上30天以下的反渗透系统.此时反渗透膜元件仍安装在RO 系统的压力容器内.保存操作的具体步骤如下：1.用给水冲洗反渗透系统,同时注意将气体从系统中完全排除；2.将压力容器及相关管路充满水后,关闭相关阀门,预防气体进入系统；3.每隔5天按上述方法冲洗一次. 长期停用保护长期停用保护方法适用于停止使用30天以上,膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统.保护操作的具体步骤如下：1.清洗系统中的膜元件；2.用反渗透产出水配制杀菌液,并用杀菌液冲洗反渗透系统.杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见海德能公司相应技术文件或与海德能公司北京办事处联系以获取有关技术建议.3.用杀菌液充满反渗透系统后,关闭相关阀门使杀菌液保存于系统中,此时应确认系统完全充满.4.如果系统温度低于27 C,应每隔30天用新的杀菌液进行第二、第三步的操作；如果系统温度高于27 C,那么应每隔15天更换一次保护液〔杀菌液〕.5.在反渗透系统重新投入使用前,用低压给水冲洗系统一小时,然后再用高压给水冲洗系统5〜10分钟,无论低压冲洗还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部翻开.在恢复系统至正常操作前,应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂.系统安装前的膜元件保存海德能公司的膜元件出厂时, 均真空封装在塑料袋中, 封装袋中含有保护液. 膜元件在安装使用前的储存及运往。
海德能膜产品技术手册
目录第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能第二章反渗透及纳滤膜应用技术介绍第三章反渗透、纳滤基础知识第四章水化学与水质分析第五章预处理第六章反渗透系统设计第七章反渗透膜的安装及运行第八章污染与清洗第九章RO/NF系统故障诊断和排除第十章海德能公司反渗透膜元件质量保证书第十一章海德能公司退货程序(RGA)第十二章反渗透技术问答第十三章应用技术文献第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能1.1 8英寸膜元件端板新型涡旋切1.2 流式设计美国海德能公司已于2002年12月12日正式推出针对所有标准的8 英寸膜元件端板的新型涡旋切流式(以下简称为“切流式”)设计。
这一新的密封支撑/防止膜卷突出设计(ATD)提供了更好的端面接触，使水力负荷分布的更加均匀。
新的切流式设计保持了海德能公司产品多孔端板的特点，该端板可以保护膜元件免受因较大颗粒撞击而造成的损坏。
这一特殊的涡旋式图案设计使得穿过膜元件表面的水具有均匀的分布，并可以平衡膜元件外部和中心管的压力。
新的切流式可以很容易地由其象牙色和涡旋式结构辨认，而不同于以前的灰色和直线式。
同时，我们还将介绍新型内连接管，它即适用于新型切流式膜元件，也适用于传统的海德能膜元件。
新型内连接管具有很多好处，在负载和操作过程中不会脱离。
新型切流式膜元件完全与工业市场中众多其它的膜元件相兼容。
海德能公司正致力于膜元件内部密封方法的研究，以提供压力容器中膜元件之间密封连接的最大保证。
目前正使用的非切流式膜元件设计可以允许内部和外部的密封。
海德能公司在持续不断地为我们的用户研究和开发创新的、改进性的产品。
新切流设计在保持水通量和脱盐率的一致性及可靠性的基础上提供了附加的益处。
海德能公司正在以改进的设计模式，在无附加成本的情况下，一同既往地生产高质量的膜产品。
技术说明—新型切流式膜元件需使用内连接管—每支新型切流式膜元件的包装中均装备一支内连接管—SWC 系列内连接管部件号码不同于其它苦咸水反渗透膜产品的内连接管部件号码—新切流式膜元件不能使用外连接管和外连接型端板接头—新型内连接管同时适用于新型切流式和传统膜元件—新切流式设计膜元件与市售的大多数公司的膜元件的连接管和端板接头完全兼容—标准中心管内径为1.125英寸，经压力容器制造商验证，端板接头可满足其要求—在新型内连接管上的O型圈(其型号为PARKER#2-119)可能不同于其他制造商的产品—对于目前采用外连接型端板接头的系统，需要从压力容器制造商处订购新的端板接头—当传统膜元件被新型切流式膜元件取代时，每一压力容器需要两个端板接头—苦咸水膜元件连接管是一头逐渐变细的，以便需要探查时很容易地接入。
海德能反渗透技术手册 反渗透的清洗
第八章 反渗透和纳滤系统的清洗8.1 膜污染简介反渗透系统运行时，进水中含有的悬浮物质，溶解物质以及微生物繁殖等原因都会造成膜元件污染。
反渗透系统的预处理应尽可能的除去这些污染物质，尽量降低膜元件污染的可能性。
污染物的种类、发生原因及处理方法请参见表8.1。
通常，造成膜污染的原因主要有以下几种：新装置管道中含有油类物质和焊接管道时的残留物，以及灰尘且在装膜前未清洗干净；预处理装置设计不合理；添加化学药品的量发生错误或设备发生故障；人为操作失误；停止运行时未作低压冲洗或冲洗条件控制得不正确；给水水源或水质发生变化。
表8.1 反渗透膜污染的种类、原因及处理方法污染物种类原因对应方法堆积物胶体和悬浮粒子等膜面上的堆积提高预处理的精度或采用UF/MF 结垢由于回收率过高导致无机盐析出调整回收率，加阻垢剂生物污染微生物吸附以及繁殖定期杀菌处理有机物的吸附荷电荷性/疏水性有机物和膜之间的相互作用膜种类的选择需正确污染物的累积情况可以通过日常数据记录中的操作压力、压差上升、脱盐率变化等参数得知。
膜元件受到污染时，往往通过清洗来恢复膜元件的性能。
清洗的方式一般有两种，物理清洗（冲洗）和化学清洗（药品清洗）。
物理清洗（冲洗）是不改变污染物的性质，用力量使污染物排除膜元件，恢复膜元件的性能。
化学清洗是使用相应的化学药剂，改变污染物的组成或属性，恢复膜元件的性能。
吸附性低的粒子状污染物，可以通过冲洗（物理清洗）的方式达到一定的效果，像生物污染这种对膜的吸附性强的污染物使用冲洗的方法很难达到预期效果。
用冲洗的方法很难除去的污染应采用化学清洗。
为了提高化学清洗的效果，清洗前，有必要通过对污染状况进行分析，确定污染的种类（请参见第三部分第七章7.5）。
在了解了污染物种类时，选择合适的清洗药剂就可以适当的恢复膜元件的性能。
8.2 物理清洗（冲洗）8.2.1 冲洗的作用冲洗是采用低压大流量的进水冲洗膜元件，冲洗掉附着在膜表面的污染物或堆积物。
RO技术介绍(海德)
ESPA2 ESPA2+
脱盐率 (%)
99.
ESPA1
ESPA4 ESPA3
90.0
量(gpd)
2013年8月12日11时17分
ESPA 系列反渗透膜产水量与操作压力的关系
35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 0 50 100
2013年8月12日11时17分
第二段 第二段
第二段加增压泵
第一段
增压泵, 4 bar
第二段
INTERSTAGE BOOSTER PUMP . 1 2 3 4 5 6 7 8 Flow m3/hr 24.0 24.0 11.1 11.1 6.0 12.9 5.1 18.0 Pressure bar 0.0 13.2 11.4 15.4 13.5 0.0 0.0 0.0
膜型号
ESPA1 ESPA2 ESPA2+ ESPA3 ESPA4
膜面积 (ft2)
400 400 430 400 400
Na Cl 脱盐率(%)
99.3 平均 99.0 最低 99.6 平均 99.5 最低 99.6 平均 99.5 最低 98.5 平均 98.0 最低 99.2 平均 99.0 最低
CPA2
超低压
ESPA1
纳滤膜
ESNA1
低污染
LFC1
SWC3
CPA2-HR
ESPA2
ESNA1 LF LFC3
SWC3+ CPA3 SWC4 CPA4 SWC4+ SWC5
2013年8月12日11时17分
ESPA2+ ESNA1-K1 LFC3-LD ESPA3 ESPA4
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1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
4英寸
保守值
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
常规值
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
8英寸
保守值
12
14
16
16
14
14
16
16
16
la8
18
常规值
8
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
压力损失，
psi
每支压力容器
保守值
40
35
35
35
40
35
40
30
30
40
40
海水
地表水
三级废水
预处理方式
RO
软化
未软化
传统
MF／UF
传统
传统
传统
MF／UF
传统
MF／UF
TO
低
低
高
高
高
高
进水参数
最大值
污染指数，SDI15
最大
1
2
3
4
2
3
4
4
2
4
2
浊度，NTU
最大
0.1
0.2
0.3
0.4
0.2
0.3
0.4
0.4
0.2
0.4
0.2
TOC，ppm as C
最大
1
3
3
海德能公司在持续不断地为我们的用户研究和开发创新的、改进性的产品。新切流设计在保持水通量和脱盐率的一致性及可靠性的基础上提供了附加的益处。海德能公司正在以改进的设计模式，在无附加成本的情况下，一同既往地生产高质量的膜产品。
技术说明
—新型切流式膜元件需使用内连接管
—每支新型切流式膜元件的包装中均装备一支内连接管
这一特殊的涡旋式图案设计使得穿过膜元件表面的水具有均匀的分布，并可以平衡膜元件外部和中心管的压力。新的切流式可以很容易地由其象牙色和涡旋式结构辨认，而不同于以前的灰色和直线式。同时，我们还将介绍新型内连接管，它即适用于新型切流式膜元件，也适用于传统的海德能膜元件。新型内连接管具有很多好处，在负载和操作过程中不会脱离。新型切流式膜元件完全与工业市场中众多其它的膜元件相兼容。海德能公司正致力于膜元件内部密封方法的研究，以提供压力容器中膜元件之间密封连接的最大保证。目前正使用的非切流式膜元件设计可以允许内部和外部的密封。
5 : 1
单支膜元件最高压力损失
10psi (0.07MPa)
注：注：产水量误差为±15%，出厂时每一支膜元件均配有一只浓水密封环、一只膜元件连接管和相应O型环。膜元件均真空封装于1.0%偏亚硫酸氢钠(Na2S2O5)保护液中。
海德能公司确信本资料中提供的信息和数据都是准确和有用的，但由于我们无法控制用户的使用方法和使用条件，因而这里提供的信息和数据仅是出于友好目的，不作为保证值。海德能公司不承担由于使用这些信息和数据而产生的后果或损害，用户应自己确认海德能公司产品对于其特定用途的适应性。
45
0.1～
45
0.1～
45
0.1～
45
系统平均产水通量
GFD／LHM
CPA,ESPA，
ESNA,SWC
保守值
22
16
14
10
12
8
7
10
11
7
8
常规值
23
18
16
12
14
10
8.5
12
13
10
11
激进值
28
20
18
14
16
12
11
14
15
12
13
LFC
保守值
22
16
14
11
14
19
17
11
12
7
9
常规值
23
18
16
13
16
24
20
13
14
10
12
激进值
28
20
18
15
18
29
24
15
16
12
14
首支膜最大产水通量
GFD／LHM
CPA,ESPA，
ESNA,SWC
保守值
29
24
24
15
18
15
16
11
12
常规值
30
27
24
18
21
18
19
15
16
激进值
35
29
27
21
24
21
22
18
19
LFC
保守值
6.5～7.0
使
用
条
件
最高操作压力– psi (MPa)
600 (4.14)
最高进水流量– gpm (m3/h)
75 (17.0)
最高进水温度-℃
45
进水pH范围
3.0～10.0
进水最高浊度– NTU
1.0
进水最高SDI (15分钟)
＜5
最高进水自由氯浓度– ppm
＜0.1
单支膜元件上浓缩水与
透过水量的最小比例
3～10
3～10
3～10
3～10
加阻垢剂后
饱和度限值
CaCO3(LSI&SDSl)
常规值
<1.8
<1.8
<1.8
<1.8
<1.8
<1.8
<1.8
1.8
<1.8
<1.8
<1.8
激进值
<2.5
<2.5
<2.5
<2.5
<2.5
<2.5
<2.5
<2.5
<2.5
<2.5
<2.5
CaS04，％
常规值
230
230
11000
6000
m3/d
37.9
37.9
41.6
22.7
进水流道宽度mil
31
测
试
条
件
测试溶液
1500ppm NaCl溶液
操作压力– psi (MPa)
225 (1.55)
测试液温度-℃
25
单支膜元件水回收率- %
15
测试液pH
6.5～7.0
使
用
条
件
最高操作压力- psi (MPa)
600 (4.14)
1.18
1.18
1.18
1.18
1.18
1.18
1.18
1.18
常规值
1.40
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
激进值
1.70
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
每支压力容器
最大给水流量
GPM
2.5英寸
常规值
6
声明:
本文提及的技术方案均属于海德能公司的专利范围。除非来自海德能公司的书面保证，海德能公司对于本文提供的信息及本文提供的产品和系统性能没有义务提供担保。
第一章 美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能
1.1 8英寸膜元件端板新型涡旋切1.2 流式设计
美国海德能公司已于2002年12月12日正式推出针对所有标准的 8英寸膜元件端板的新型涡旋切流式(以下简称为“切流式”)设计。这一新的密封支撑/防止膜卷突出设计(ATD)提供了更好的端面接触，使水力负荷分布的更加均匀。新的切流式设计保持了海德能公司产品多孔端板的特点，该端板可以保护膜元件免受因较大颗粒撞击而造成的损坏。
最大值
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
每支膜元件
最大值
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
给水pH
CPA、ESPA
2～11
2～11
2～11
2～11
2～11
2～11
2～11
2～11
2～11
2～11
2～11
LFC、SWC、ESNA
3～10
3～10
3～10
3～10
3～10
3～10
3～10
CPA系列反渗透膜元件的主要规格与性能
型号
CPA2
CPA2-HR
CPA3
CPA3-LD
CPA4
类
型
膜材质
芳香族聚酰胺复合材料
有效膜面积– ft2
365
365
400
400
400
性
能
脱盐率- %
平均
99.5
99.7
99.7
99.7
最低
99.2
99.6
99.6
99.5
透过水量
gpd
10000