焊接结构疲劳寿命评估方法研究

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1焊 接结 构疲 劳的 特点 命( 里程) 。 焊接结构疲劳是指承受动态载荷的焊接结构在交变载荷作用下逐 3 . 2 B S 7 6 0 8 钢结构疲劳设计与评估实用标准。该标准对于屈服强 渐失效的过程 ,普遍认为焊接接头的疲劳屙 f 生与焊接之前 的材料的疲 度 7 0 0 MP a以下结构钢均可应用 , 该标准从大量焊接结构中, 提炼出的 劳属性是不同的,因此需要有不 同方法以有效地进行焊接件的疲劳评 焊接接头细节 S - N曲线 , 不仅考虑了局部应力集中, 尺寸与形状 的最大 估。 允许不连续值 , 而且还考虑了应力方向、 冶金影响、 残余应力 、 疲劳裂纹 焊接结构疲劳的牛 寺 J 点与母材不 同, 第一 , 焊接接头遵循的疲劳失效 形状 , 以及某些情况下的焊接工艺和焊后处理方法。 模式是可 以明确区分的,即它可能从何处开始 出现裂纹,一旦出现裂 采用 B S 7 6 0 8 标准进行疲劳寿命 占 时, 与采用 I I W标准技术路线 纹, 裂纹又可能朝着哪个方向发展; 第二, 焊接接头的 s — N数据 中, 至少 基本相同, 主要是标准中 S - N曲线本身及选择方法上有所不同。 根据待
科技 论坛
ห้องสมุดไป่ตู้
・ 3 1・
焊接结构疲劳寿命评估 方法研 究
王 文华
( 长春轨 道客 车股份有 限公 司, 吉林 长春 1 3 0 0 6 2 )
摘 要: 本文首先指 出焊接 结构产生疲 劳失效的特点, 针对焊接 结构疲 劳问题, 列举 了主要 的4种评价分析方法, 并阐述 了每种评价方法的 原理。在 4种评价方法原理的基础上 , 给出与之相关的焊接疲劳评估标准, 由于标准结合 了大量的试验数据及断裂力学知识, 所以在结合 实际经 验 的基础 上 , 给 出 了标 准的使 用技 术路 线 , 同时对标 准之 间的应 用 差异给 出了说 明 , 最后 对评 估 方法在 结构设 计 中的应 用给 出总结 。 关键词 : 焊接结构 ; 疲 劳寿命 ; 强度评估
在寿命区间内, 有一个趋于一个特有的斜率 , 而光滑试件和未焊接的有 疲劳洋估的接头细节三维几何 图形 、 受力方向以及工艺细节要求, 从 中 缺 口的试样却不是这样 ; 第三 , 焊接接头的 S - N数据 中, 平均应力没有 选 择相 对 应的 细节 级别 然后 根据 细 节级 别查 出定 义 该级 别 S - N 曲线 什么显著的影响, 而非焊接的试件中, 平均应力则有显著的影响。 的具体参数。 为提高计算精度 , B s 标准的 S - N曲线也是双斜率的, 其拐 2 焊 接结构 疲 劳评估 方法 点对应的循环次数为一千万次。 传统的疲劳设计评估是有针对 眭的面向焊接接头展开 ,核心是许 3 . 3 标准对比 用名义应力用安全系数调节进行校验 ,该方法并没有考虑焊缝的应力 3 . 3 . 1 共l 生特点。  ̄ Mi n n e r 损伤累积是 B S H I W 标准的理论基础, 其中 集中, 将名义应力作为焊接接头的评价指标。随着研究 的深入 , 焊缝应 B s 与I I W 的寿命计算公式本质完全相 同。b . 可操作性强, 不仅有理论 , 力集中是决定接头疲劳强度的最主要因素成为共识 ,随之发展起来的 亦有技术 , 不仅有数据 , 亦有工艺要求 , 只要被评估对象的接头型式落 三种方法 : 结构应力法 、 等效结构应力法和缺 口应力法。 入它们提供的数据库之中, 其寿命评估就是科学的有价值的。c . B S H I W 2 . 1 名 义应力法。 该种方法是通过简单材料力学计算公式或常规尺 标准均适用于焊接结构的疲劳寿命预测与评估。由于铁路机车车辆装 寸应变片测试方法得 出结构特定位置 ( 远离应力集 中区域 )的名义应 备中大部分为焊接结构,因此 , B s 标准与 I I W标准有着相 当大的应用 力, 然后与许用名 义应力做 比较。 判定安全的依据为服役应力不大于经 空 间 。 过安全系数修正的许用应力 3 . 3 . 2 个『 生 特点。a . B S 7 6 0 8 钢结构疲劳设计与评估实用标准。①用 2 . 2 结构应力法。在离焊趾 3 a r m的位置测试正交于焊缝方向的应 于钢结构 , 其中包括焊接接头及螺栓连接接头。 ②将钢结构接头细节分 变片 , 测量值用于疲劳强度评定 , 并提出这种应力评定方法不依赖于焊 成 l 0级, 每一级别中不仅提供 了建立 S - N曲线 的信息 , 还提供 了工艺 接接头类 型、 焊缝几何形状 、 受力形式等因素 , 这是最早的结构应力概 条件的细节要求 ,例如附录 B中给出的每一接头细节 的可能的疲劳断 念。该方法的局部应力参数能反映接头部位因几何形状变化引起的应 裂模式及相应的工艺要求可以直接用来指导设计和制造。③从工程角 力集中但却无法描述焊趾附近的强应力集中效应 。 度出发 , 注重工程应用。b . I I W 焊接接头及其部件疲劳 准。① 比 2 . 3 等效结构应力法。在焊趾应力梯度较大的—个微小区域内, 由 B s 更注重焊接接头细节, 焊接接头分类更详细。②考虑 了更多的其它 于材料内部的晶粒取 向等微观各向异 『 生 不可忽略,根据各向同性的弹 因素对寿命的影响 , 并提供了相当丰富的实验数据。 ③不仅适用于钢结 性理论求得的 陛应力高于此区域的真实应力 , 这称为弹性约束效应 ; 构, 也适用于铝合金结构。④考虑了裂纹的扩展。 如果这个区域已发生宏观塑性变形, 称为塑性约束效应。 鉴于弹性或弹 4结 论 塑f 生有限元计算无法准确描述焊趾附近非线性应力场,一些学者引入 4 . 1 从标准的基本原理上看 , 影响焊接结构疲劳性能的决定性因素 了等效结构( 热点) 应力概念 , 以消除单元尺寸相关 『 生 和上述约束效应 是焊缝上的应力集中,它包括工艺上的焊接缺陷导致的微观应力集 中 的影 响 。 以及设计不合理导致的宏观应力集 中。 2 . 4 缺 口应力应变方法。 缺 口应力应变是裂纹萌生后初期裂纹亚临 4 . 2焊接接头上承受的变化的外载荷是一相当复杂的随机载荷 , 由 界扩展的决定『 生 因素 ,可以采用缺 口应力应变作为评定焊接构件疲劳 于载荷谱难于获得,可以直接在焊接接头附近通过贴片实测其动态应 强度的参数。 这种方法本身接近实际隋况 , 更能合理的将试验结果运用 力, 获得其应力谱。 于实际结构 4 3在 B s 标准与 I I W 标准中, 疲劳试验数据表 明, 焊缝焊趾打磨可 3疲劳评估标准的使用方法 以提高抗疲劳能力 ; 不同板厚 、 板宽渐变过渡后 , 也可以提高抗疲劳能 3 . 1 国际焊接学会提出的焊接接头及其部件疲劳设计标准。 国际焊 力 , 这些措施之所 以 有效 , 其原因就是局部刚度得到了协调, 从而应力 接学会提 出的焊接接头及其部件疲劳设计标准 ,它提供了多种级别焊 集 中得到了消除或缓解。 接接头疲劳强度 S - N曲线 , 这些 S - N曲线考虑了焊缝形状所引起的局 4 4几种评估方法 比较来看 , . 名 义应力法在工程应用中较为方便 , 但 部应力集中、 一定范围内的焊缝尺寸和形状偏差 、 应力方向、 残余应力、 由于其简化因素较多 , 也没有考虑局部应力集 中, 所 以其结果可能与实 冶金状态、 焊接过程和随后的焊缝改善处理。 际略有偏差 ,可以增加实际线路测试环节来反应局部结构的真实应力 使用 I I W 标准预测疲劳寿命的技术路线如下 : a 指定具体待评点 水 平 。 的位置 . b . 女 口 果有动应力实测数据 , 通过编谱而获得该点的应力范围谱 , 参 考文献 转到第( e ) 步I c . 如果没有动应力实测数据 , 有载荷谱 , 那么创建有限元 [ 1 ] I I W F A T I G U E D E S I G N O F WE L D E D J O I N T S A N D C O MP O — 模型; d 根据载j 箭普及有限元模型获得该点的应力范围谱 ; e . 根据诙 所 NENTS 1 9 9 6 . 在焊接接头类型细节及承载方向 ,在 I I W 中选择对应的用于建立 S - N [ 2 ] B S 7 6 0 8 : 1 9 9 3 C O D E O F P R A C T I C E F 0 R F A T I G U E D E S I G N A N D 曲线 的疲劳# ) J O J | l ( F A T ) 及相关参数王 根据损伤比计算公式 , 计算损伤比 ASS E S S MEN T OF S T EE L S T RUC T I J RE S 】 9 9 3 . 累积 ; 辱 根据载荷谱或动应力谱所对应 的里程数 , 由 Mi n n e r 公式求 出寿 作者简介 : 王文华( 1 9 8 1 一 ) , 男
相关文档
最新文档