库房、仓库物品摆放规则规定
物资库房管理规定
物资库房管理规定物资库房的管理是企业运营过程中不可缺少的一环，其规范和有效的管理对于企业的顺利运营起着至关重要的作用。
为了确保物资库房的有效管理，减少损失和浪费，必须制定科学合理的管理规定。
本文将从库房的组织管理、物资入库和出库管理、库房安全管理等方面进行阐述。
一、库房的组织管理1. 库房管理部门应设立专门的库房管理部门，负责库房的日常管理工作。
库房管理部门应由专业人员组成，并定期进行培训和学习，以不断提高管理水平。
2. 库房负责人每个库房应指定一名负责人，负责库房的日常运营和管理。
库房负责人具体工作职责包括：制定库房管理制度、指导员工工作、监督库房存货情况等。
库房负责人应具备相关专业知识和管理经验。
二、物资入库管理1. 入库登记所有入库物资都必须进行登记，包括物资名称、规格、数量、入库日期等信息。
入库登记应由专人负责，确保准确无误。
2. 质量检验对于进货物资，应进行严格的质量检验。
检验人员要全面检查物资的质量情况，并将检验结果进行记录。
3. 入库审核入库物资应经过审核人员进行审核，确保物资的进货渠道可靠，防止假冒伪劣物资进入库房。
三、物资出库管理1. 出库审批每笔出库都必须经过出库审批程序。
出库审批人员要对申请出库的物资进行审核，核实物资的使用情况和数量是否符合实际需要。
2. 出库登记出库物资应进行登记，包括物资名称、规格、数量、出库日期等信息。
登记人员要及时准确记录物资的出库情况。
3. 物资领用库房工作人员应配合领用人员将物资移交给领用人员。
领用人员要对物资进行认真清点，并签署领用单。
四、库房安全管理1. 保管防护措施库房应加强保管防护措施，包括物资摆放整齐、防潮、防火、防盗等。
工作人员要定期检查库房设施设备的安全性，并做好维修保养工作。
2. 出入人员管理库房应设立出入口，严格控制出入人员。
出入人员必须佩戴有效证件，并进行登记，确保库房内人员的合法性和安全性。
3. 库房现场监控库房应设置监控设备，实时监控库房内的情况。
库房管理规章制度及流程【7篇】
库房管理规章制度及流程【7篇】库房管理规章制度及流程（篇1）一、仓库基本管理：1、产品必须码放在垫板上，不允许产品直接接触地面（包括散装产品），产品摆放要做到“三齐”，堆码整齐、码垛整齐、排列整齐，不得出现混放或错放现象。
产品必须要集中码放，一种产品必须码放在一排或并排二排，不能相隔另一种产品或过道码放。
2、仓库每种产品要有物料卡，对每类每批产品在物料卡上严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂卡存放。
3、库房码放产品必须留出进出货通道，码放垫板产品离顶部和墙壁不得小于30CM，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。
4、经常检查所存放的产品，发现有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋等异常、变质时做到及时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样，及时销帐、处理、登记并保存记录。
5、仓库内保持清洁、卫生，仓库要每周一次进行全面卫生清扫，仓库要保持空气流通，要有防潮、防火设施，要有防鼠粘板。
做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。
仓库内严禁吸烟。
6、仓库要有产品储存区、产品出货区、产品退货待处理区、不良产品存放区，用标签将每个区域标识明确，用胶带将每个位置区分清楚，不同的产品放置相对应的区域。
7.仓库消防灭火器要固定在墙壁上或水泥柱上，消防通道位置不能存放货物，货物放置也不能影响灭火器的取拿；紧急出口一定要保持畅通，为了产品不丢失，可用公司封条将安全紧急出口封上，定期检查是否损坏，并定期组织消防演习，对新进员工进行消防工具使用培训和消防安全培训。
8、加强入库人员管理。
非仓库管理人员，未经许可不得进入仓库。
二、入库管理：1、入库产品必须做好检查和验收工作，有发霉、变质、腐败、不洁的产品不准入库。
2、对采购的产品认真验货，做好登记，验收合格后方可入库保存，将卫生检疫资料、海关资料收集并分类存档，登记台帐。
3、产品入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
仓库管理的具体摆放要求
仓库管理的具体摆放要求储存安全1.甲、乙类物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品严禁和丙类等仓库混存。
2.库存物品应当分类、分垛储存，物料及物品堆放应符合下列要求：物料及物品堆放应符合下列要求：（1）每垛占地面积不应大于100 m2；（2）垛与垛的间距不小于1m；（3）垛与柱、梁间距不小于0.3m；（4）垛与墙的间距不小于0.5 m；（5）高架库内堆放应符合设计要求；（6）堆垛与灯的距离不应小于0.5 m。
注：以上距离可用划线定位进行可视化，库房地面定位标线方法（1）线宽:10cm（2）材料：环氧地坪漆（3）颜色：黄色漆，浅色地板用中黄Y07,深色地板用柠黄Y05。
3.货物堆垛应符合下重上轻，下大上小，规则平整的要求，仓库应设置限高线。
4.库房内货架各个结合处必须固定牢固。
将主要内容、性质作标题，如不能表达出完整的意思，在正标题下可以再拟副标题。
电气安全1.储存丙类固体物品的库房，不准使用碘钨灯和超过六十瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。
当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。
2.库房内不准设置移动式照明灯具。
3.照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于0.5米。
4.库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。
5.库区的每个库房应当在库房外单独安装开关、配电箱。
6.库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。
7.仓储场所的电器设备应与可燃物保持不小于0.5米的防火间距。
8.仓储场所的电动传送设备、装卸设备、机械升降设备等的易摩擦生热部位应采取隔热、散热等防护措施。
9.仓储场所的电气线路、电气设备应定期检查、检测，如：红外热像仪检测、电缆绝缘检测、外观检查等。
禁止长时间超负荷运行。
10.仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。
11.电动叉车及储电池严禁在仓库内充电。
仓库物资摆放管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强仓库物资管理，提高仓库利用率，确保物资存放安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有仓库的物资摆放管理。
第三条仓库物资摆放应遵循以下原则：1. 合理布局，便于存取；2. 安全可靠，防止损耗；3. 便于盘点，提高效率；4. 环保节能，减少浪费。
第二章仓库布局与分区第四条仓库布局应根据物资的性质、用途、储存条件等因素进行合理规划，确保物资的分类存放。
第五条仓库应划分为以下区域：1. 进货区：用于接收、检验、入库新到物资；2. 储存区：用于存放各类物资；3. 发货区：用于出库、分拣、配送物资；4. 临时存放区：用于存放待处理、待检验的物资；5. 办公区：用于仓库管理人员办公及日常管理工作。
第六条各区域应明确标识，确保物资摆放有序，便于管理和使用。
第三章物资分类与标识第七条物资分类应遵循以下原则：1. 按物资性质分类；2. 按物资用途分类；3. 按物资储存条件分类。
第八条物资分类标准如下：1. 按性质分类：分为金属材料、非金属材料、电器设备、工具用品、办公用品等；2. 按用途分类：分为生产物资、办公物资、维修物资等；3. 按储存条件分类：分为常温物资、低温物资、高温物资、易燃易爆物资等。
第九条物资标识应包括以下内容：1. 物资名称；2. 物资规格型号；3. 物资数量；4. 物资存放位置；5. 质量等级；6. 生产日期；7. 过期日期。
第十条物资标识应清晰、醒目，便于查找和管理。
第四章物资摆放要求第十一条物资摆放应遵循以下要求：1. 按类别摆放，同一类物资应集中存放；2. 按规格型号摆放，同类物资应按规格型号顺序排列；3. 按存放条件摆放，易燃易爆物资应远离火源、水源；4. 按使用频率摆放，常用物资应放在方便取用的位置；5. 按重量摆放，重物应放在底层，轻物应放在上层；6. 按体积摆放，大型物资应放在宽敞的位置。
第十二条物资摆放应保持仓库通道畅通，通道宽度应满足搬运设备通行要求。
仓库货物摆放原则
仓库货物摆放原则一、总体布局得基本原则：1.1利于作业优化。
仓库作业优化就是指提高作业得连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离，最短得搬运距离；最少得搬运环节；使仓库完成一定得任务所发生得装卸搬运量最少。
同时还要注重各作业场所与科室之间得业务联系与信息传递。
保证仓库安全。
1.2 单一得物流流向，保持直线作业，避免迂回逆向作业；强调唯一得物流出口与唯一得物流入口，便于监控与治理。
1.3最大限度得利用平面与空间。
1.4节省建设投资、仓库中得延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资与运行费用得影响都很大，所以应当尽可能集中布置。
1.5便于储存保管。
提高物品保管质量。
1.6保管在同一区域得货物必须具有互容性，当货物得性质互相有影响或相互有抵触时，不能在相同得库房内保留。
1.7保管条件不同得货物不能混存。
如温湿度等保管条件不同，不宜将它们放在一起，因为在同一个保管空间内，同时满意两个或多个保管条件得成本就是非常高得，就是不实际得。
1.8作业手段不同得货物不能混存。
当在同一保管空间内，物体得体积与重量相差悬殊时，将严峻影响该区域作业所配置得设备利用率，同时也增加了作业得复杂性与作业难度。
1.9灭火措施不同得货物不能混存。
当火方法不同得货物放在一起，不仅会使安全隐患增加，也增加了火灾控制与扑救得难度与危险性。
二、区域规划得方法2.1按照仓储得功能不同进行分区。
各功能区得规划与布局就是否合理将对仓库作业得效率质量、成本与赢利目标得实现产生很大得影响。
一般使用面积得1/3被用作非仓储功能。
除非受条件所限将物流出入口规划在一个区域。
2.1.1通道。
通道畅通物流入口与物流出口要挂牌将通道与功能区域用油漆在地面规划出来。
分为主通道、副通道、检查通道、需要路面平整与平直，减少转弯与交叉。
2.1.2办公区。
为了增加保管面积，仓储办公室尽可能设置在仓库内得二楼，或规划在入口处，便于沟通交流与飞快反应。
库房仓库物品摆放规则规定
库房仓库物品摆放规则规定1.依据物品属性：将相同或相似的物品分组存放，以便于查找和管理。
例如，将电器类商品放置在一起，将食品类商品放在一起等。
2.重、轻分开存放：将重物品和轻物品分别储存，防止轻物品被压坏或者重物品压垮。
3.高、低分开存放：将高物品和低物品分层存放，以避免高物品压垮低物品或使低物品被挤压变形。
4.放置合理：大件物品放置在离地面较高的位置，以便于清洁和检查，小件物品可以放在离地面较低的位置。
5.确保通道畅通：库房内的通道要保持畅通，以便于库房人员进出和物品的搬运。
通道宽度应根据仓库的实际情况安排，且通道内不能堆放物品。
7.定期清点：定期对仓库内的物品进行清点，确保库存信息准确无误。
清点时应对物品进行分类，检查是否有损坏或丢失情况，并及时报告给仓库管理员。
8.使用储存设备：根据物品特点和仓库的实际情况，使用合适的储存设备，如货架、货柜、储物柜等，以便于更好地摆放物品。
9.轻、易碎物品储存：轻且易碎的物品应特别注意储存方式。
可以使用泡沫箱、泡沫垫等保护物品，避免物品在搬运和存放过程中受损。
10.严禁混放危险品：危险品应单独存放，与其他物品相隔一定距离。
同时，危险品应按照规定的方法储存，以确保安全。
11.定期整理：仓库应定期进行整理和清洁，避免物品堆积过多，影响安全和工作效率。
12.定期巡检：定期对仓库内的物品和储存设备进行巡检，检查是否有损坏、老化或需要修理的情况，及时修复或更换。
13.借用登记制度：对于有借用需求的物品，应建立借用登记制度，记录借用物品的名称、数量、借用时间等信息，以便于追踪和管理。
综上所述，仓库物品摆放规则是为了提高仓库管理效率、保障物品安全和提供良好的工作环境而制定的一系列规定。
遵守这些规则能够使仓库管理更加规范和高效，为企业的日常运营提供有力的支持。
库房仓库物品摆放规则规定
库房物品摆放规则
1、物品按功能分类摆放,并划分出分类区域.
2、入库物品标签粘贴书写整齐并标明物品
名称及安全库存量,并且货架只有出货一侧贴标签,避免批号混乱.
3、严格遵守先进先出原则,并确定货架上物品进出方向.
4、同一物料要尽量做到集中保管在唯一货
位区域内,便于统一管理,避免多货位提
货.对有效期比较敏感的物品,一个批号的物品必须单独放在一个货位上；通过
先进先出,进行严格管理.
5、隔离易混物料原则.外观相近,难以识别
的物料,在标示清晰的基础上,要间隔1
个以上的货位,防止混在一起,难以区
分.
6、要考虑物品的形状大小,根据实际仓库的
条件,合理搭配空间；避免空间不足多货位放货,避免空间太大使用不充分.
7、上层货位摆放重量轻的物品,下层货位摆
放重量大的物品,这样可以减轻搬运强
度,保证货架、货物与人员的安全.
8、库房内不得存放个人物品.。
库房仓库物品摆放规则规定
库房仓库物品摆放规则规定库房或仓库物品的摆放规则是非常重要的，它可以确保物品的安全，提高工作效率，避免损失和浪费。
下面是一些常见的库房或仓库物品摆放规则的规定。
2.区域分配：库房或仓库应该划分为不同的区域，每个区域专门用于存放特定类型的物品。
这可以帮助员工找到需要的物品，并且减少混乱和混合的机会。
3.通道和过道：库房或仓库内应该有足够宽敞的通道和过道，方便员工进行物品的搬运和摆放。
通道和过道的宽度应根据物品的尺寸和重量合理确定，以确保安全和舒适。
4.相似物品分开存放：相似的物品，如大小相似的零件或不同规格的产品，应分开存放，以免混淆和误用。
比如，不同型号的电子产品应该单独存放；类似的螺丝和螺母应该分类存放。
5.可控制环境：一些物品，如易燃、易爆、腐蚀性、毒性等，需要在特定的环境中存放。
库房或仓库应该有合适的储存条件，如通风系统、防火措施、温度和湿度控制设备等，确保物品的安全和保质期。
6.最先入库，最后出库原则：库房或仓库的物品应该按照先进先出（FIFO）的原则进行摆放和取货。
这样可以避免物品过期或损坏，同时也可以减少库存积压。
7.轻重分离：较轻和较重的物品应该分开存放，以免对轻物品造成压力和损坏。
此外，重物品应该存放在底层或者稳固的货架上，以确保安全。
8.库存记录和盘点：库房或仓库的物品应该建立详细的库存记录，并定期进行盘点。
这可以帮助员工了解物品的数量、状态和位置，及时补充或调整库存。
9.物品的组织和整理：库房或仓库应该定期进行布置和整理，确保物品的有序和清洁。
不需要的物品应及时清理和处理，以减少仓库的拥堵和浪费。
10.安全措施和培训：库房或仓库应该有合适的安全设施和培训计划，确保员工能够正确使用设备和工具，知道如何应对紧急情况，并遵守相关的安全规定。
库房或仓库的物品摆放规则是不断优化和改进的过程，需要根据具体情况和要求进行调整。
良好的物品摆放规则可以提高工作效率，减少错误和损失，确保仓库功能的正常运转。
仓库管理制度条例
仓库管理制度条例（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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物资仓储管理制度,物资摆放规定,物资账卡管理办法
物资仓储管理制度一．目的妥善、科学、合理地管理好仓储物资，有利于保障公司物资在仓储过程的安全和保值。
为加强仓库管理，提高仓库管理质量，特制定本制度二．管理职责财务部物资管理组是仓储工作的归口管理部门，应对物资仓储的环境、设施、条件进行合理设计和配置，加强对内部工作的控制管理，建立健全各项管理制度，并进行严格的督导检查。
物资管理组及各仓库物资管理人员在具体实施对物资的管理过程中要严格照章行事，贯彻落实岗位责任制的同时，还应积极总结经验，在实践中不断进行管理创新，寻找更适合园区条件和特点的物资仓储办法。
三．仓库场地、设施条件和要求1．仓库的环境位置要求1．1 应处在进出货运输方便的地段，应没有交通的障碍。
1．2 地势不应太低，地面要干燥。
1．3 物资领用频繁的仓库，应尽量靠近经营场所。
2．仓库的设施装备要求2．1 所有的仓库建筑均应坚实，门窗牢固，防盗严密，还应装置防盗报警设施，屋顶应确保不漏雨水。
2．2 仓库应保持通风良好，并应配置一定数量的灭火器材，要有醒目的禁火标识，防止危险事故发生。
2．3 所有的货架，均应坚固可靠，货架的层次设计应符合安全要求，对金属仓库，应有足够的空间便于搬运，特别重的材料要配备起重或相关工具。
四．库内物资摆放规定1．库内物资应按不同的材质、规格、性能和形状等实行科学合理地摆放和码垛，同类物资应集中放在同一场所，不得混乱摆放。
2．物资的摆放应充分利用仓库空间，但各货架之间要注意留有足够的通道距离，保证进货与出货的流畅。
3．货物的摆放应整齐，注意方向一致，便于拿取。
4．要充分考虑物品的自重，以免碰撞压损其他物品，堆放应稳固，避免发生塌落事故。
5．物资存放的排序是：笨重物品置于下方，轻薄物品置于上方；出库存频率高的放于出口附近，很少领用的放在偏僻之处。
6．在货架上存放的物品，其形状、尺寸应与货架相适宜，小物品、易流动物品应另加包装盒（箱），各类少量物品应尽量组合存放，便于查找。
仓库货物摆放原则
仓库商品摆放原那么一、总体布局的根本原那么:1利于作业优化，仓库作业优化是指提高作业的连续性，实现一次性作业，削减装卸次数，缩短搬运距离，最短的搬运距离；最少的搬运环节；使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。
同时还要注重各作业场所和办公室之间的业务联系和信息传递。
保证仓库平安。
2单一的商品流向，保持直线作业，防止迂回逆向作业；强调唯一的商品出口和唯一的商品入口，便于监控和治理；3最大限度的利用平面和空间。
4节约建设投资，仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应当尽可能集中布置。
5便于储存保管。
提高商品保管质量；6保管在同一区域的商品必需具有互容性，当商品的性质相互有影响或相互有抵触时，不能在相同的库房内保存。
7保管条件不同的商品不能混存。
如温湿度等保管条件不同，不宜将它们放在一起，因为在同一个保管空间内，同时满足两个或多个保管条件的本钱是特别高的，是不实际的。
8作业手段不同的商品不能混存。
当在同一保管空间内，商品的体积和重量相差悬殊时，将严峻影响该区域作业所配置的设备利用率，同时也增加了作业的复杂性和作业难度。
9灭火措施不同的商品不能混存。
当灭火方法不同的商品放在一起，不仅会使平安隐患增加，也增加了火灾掌握和扑救的难度和危急性。
二、区域规划的方法1依据仓储的功能不同进行分区。
各功能区的规划和布局是否合理，将对仓库作业的效率、质量、本钱和赢利目标的实现产生很大的影响。
一般用法面积的1/3被用作非仓储功能。
除非受条件所限将物流出入口规划在一个区域。
2通道。
通道畅通；物流入口和物流出口要挂牌；将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。
分为主通道、副通道、检查通道。
需要路面平整和平直，削减转弯和较差。
3办公区。
为了增加保管面积，仓储办公室尽可能设置在仓库内的二楼，或规划在入口处，便于沟通沟通和飞速反响；4更衣室、卫生间、休息区。
5工具区集中治理，便于修理、养护；规定消防设施存放的位置；5保管区内功能的规划：1)验收区：接待供应商的区域。
仓库货物摆放标准
仓库五距要求与示意图,现场堆放标准,货物入库摆放规范做好货物的规划与摆放,可以确保安全,同时便入货物的收发,提高仓库人员的作业效率,下面总结仓库货物堆放“五距”标准与示意图;仓库“五距”要求：1、顶距：指堆货的顶面与仓库屋顶面之间的距离;一般的平顶楼房,顶距为50厘米以上；人字形屋顶,堆货顶面以不超过横梁为准;2、灯距：指仓库内固定的照明灯与商品之间的距离;灯距不应小于50厘米,以防止照明灯过于接近商品,灯光产生热量导致火灾;3、墙距：指墙壁与堆货之间的距离;墙距又分外墙距与内墙距;一般外墙距在50厘米以上,内墙距在30厘米以上;以便通风散潮和防火,一旦发生火灾,可供消防人员出入;4、柱距：指货堆与屋柱的距离一般为30～50厘米;柱距的作用是防止柱散发的潮气使商品受潮,并保护柱脚,以免损坏建筑物;5、垛距：指货堆与货堆之间的距离,通常为100厘米,垛距的作用是使货堆与货堆之间,间隔清楚,防止混淆,也便于通风检查,一旦发生火灾,还便于抢救,疏散物资;货物入库摆放规范：为使公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,消除安全隐患,结合公司具体情况,特制订本规定;1、入库规划1货物的摆放应清楚明确,分类放置,摆放位置应遵守易存易取原则;2实行区域定制,将货物放置在规划区域,如果规定区域货物无法摆放应由库管员另行指定区域入库;3入库过程发现破袋、打码不清楚、包装袋污染等问题时,应及时更换、处理;4入库过程在内产生垃圾或漏料的,应及时清理,保持库房干净整洁;2、货物摆放1货物堆垛高度最高限制在3层,靠近门、窗及过道处堆垛高度最高限制在2层;2货物摆放应成直角,水平、平行应保持整齐度,摆放的堆垛横、竖眼看要保持直线性,横、竖托盘之间距离差不得大于2cm;3为防止货物倾倒,摆放堆垛用眼看必须是垂直的,上下托盘整齐度距离差不得大于2cm;4货物批次之间应保持一定距离,间隙距离不得小于10cm;3、检查与整改1库管员每班定时检查,如在入库过程中库管员发现有以上违规事项,库管员有权让入库人员整改,如不整改库管员有权拒绝入库;2工段每天必须对库房货物堆垛情况进行检查,发现问题当天必须予以解决处理;3物资部对库房货物堆垛情况每周进行检查;仓库“五距”要求,应该与仓库现场管理相结合,这样才能对仓库现场做到规范化的管理,下面我补充一份规定：物资仓库现场管理标准一、总体原则1、物品类别、区域明确的原则2、标识明显、规范,方便查找的原则3、操作流程明确的原则4、注意事项提醒二、库房设置标准1.按库房存放条件设室内库、棚库和露天库；2.按物资类别和使用价值进行设置,一般设一类库、二类库、三类库、备品配件库、劳保库、办公用品和低值易耗品库、废旧物资库；3.对易燃易爆、腐蚀性物资设专库；4.应有管理责任人；5.分区明确；6.定期清扫,保持干净无尘;三、物资摆放标准1.实施“四号定位、五五码放”,做到成行成线,整齐有序,过目知数,标签明显,便于收、发、存管理；2.堆放合理、牢固,包装完好；3.露天仓库做到码放整齐,上苫下垫、堆垛合理;4.标识准确；四、物资保养标准1.应有管理责任人；2.定期检查库房温度、湿度,保持库房通风良好,减少灰尘,杜绝霉烂、变质；3.加强物资保养,定期检查涂擦防腐、防锈油剂,杜绝货物锈蚀;五、库区卫生标准1.库内窗明、架净,地面无油污、无杂物、无积水,墙壁无蜘蛛网；2.露天库区无杂草、无油污,排水通畅、无积水;六、各类图表、标志、资料、台账标准1.库内图表、料卡、单据、台账、资料等管理有序,字迹工整、清晰,无涂改；2.各种标志齐全,清晰醒目;七、库房设施管理标准1.库房设施主要包括仓库库房、起重设备、叉车及各种倒运车辆等；2.应有管理责任人,经常检查库房设施的完好情况,定期报送维修计划；3.起重设备应有专人管理、专人操作,吊装人员应持证上岗,吊装作业时应严格执行操作规程；4.叉车等倒运车辆应专人使用,司机应持证上岗,严禁非司机开车,作业时应严格执行操作规程;八、库房安全管理标准1.库房安全包括人身安全、物资安全、仓库设备安全及消防等方面；2.杜绝仓库工作人员在装卸、搬运、码垛、保管等过程中,发生人身伤亡和中毒事故；3.防止物资发生霉变、燃烧、爆炸、水淹事故；4.按时检修库房设施,防止设备受损；5.加强仓库消防管理,杜绝火灾火警；6.加强安全保卫,预防物资失窃。
仓库货物摆放原则
仓库货物摆放原则一、总体布局的基本原则:1.1利于作业优化。
仓库作业优化是指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离，最短的搬运距离；最少的搬运环节；使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。
同时还要注重各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递。
保证仓库安全。
1.2单一的物流流向，保持直线作业，避免迂回逆向作业；强调唯一的物流出口和唯一的物流入口，便于监控和治理；1.3最大限度的利用平面和空间1.4节省建设投资。
仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应当尽可能集中布置。
1.5便于储存保管。
提高物品保管质量；1.6保管在同一区域的货物必须具有互容性，当货物的性质互相有影响或相互有抵触时，不能在相同的库房内保留。
1.7保管条件不同的货物不能混存。
如温湿度等保管条件不同，不宜将它们放在一起，因为在同一个保管空间内，同时满意两个或多个保管条件的成本是非常高的，是不实际的。
1.8作业手段不同的货物不能混存。
当在同一保管空间内，物体的体积和重量相差悬殊时，将严峻影响该区域作业所配置的设备利用率，同时也增加了作业的复杂性和作业难度。
1.9灭火措施不同的货物不能混存。
当火方法不同的货物放在一起，不仅会使安全隐患增加，也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。
二、区域规划的方法2.1按照仓储的功能不同进行分区。
各功能区的规划和布局是否合理，将对仓库作业的效率、质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影响。
一般使用面积的1/3被用作非仓储功能。
除非受条件所限将物流出入口规划在一个区域。
2.1.1通道。
通道畅通；物流入口和物流出口要挂牌；将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。
分为主通道、副通道、检查通道。
需要路面平整和平直，减少转弯和较差。
2.1.2办公区。
为了增加保管面积，仓储办公室尽可能设置在仓库内的二楼，或规划在入口处，便于沟通交流和飞快反应；2.1.3生活区。
仓库货物摆放标准
仓库货物摆放标准标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]仓库五距要求与示意图，现场堆放标准，货物入库摆放规范做好货物的规划与摆放，可以确保安全，同时便入货物的收发，提高仓库人员的作业效率，下面总结仓库货物堆放“五距”标准与示意图。
仓库“五距”要求：1、顶距：指堆货的顶面与仓库屋顶面之间的距离。
一般的平顶楼房，顶距为50厘米以上；人字形屋顶，堆货顶面以不超过横梁为准。
2、灯距：指仓库内固定的照明灯与商品之间的距离。
灯距不应小于50厘米，以防止照明灯过于接近商品，灯光产生热量导致火灾。
3、墙距：指墙壁与堆货之间的距离。
墙距又分外墙距与内墙距。
一般外墙距在50厘米以上，内墙距在30厘米以上。
以便通风散潮和防火，一旦发生火灾，可供消防人员出入。
4、柱距：指货堆与屋柱的距离一般为30～50厘米。
柱距的作用是防止柱散发的潮气使商品受潮，并保护柱脚，以免损坏建筑物。
5、垛距：指货堆与货堆之间的距离，通常为100厘米，垛距的作用是使货堆与货堆之间，间隔清楚，防止混淆，也便于通风检查，一旦发生火灾，还便于抢救，疏散物资。
货物入库摆放规范：为使公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，消除安全隐患，结合公司具体情况，特制订本规定。
1、入库规划（1）货物的摆放应清楚明确，分类放置，摆放位置应遵守易存易取原则。
（2）实行区域定制，将货物放置在规划区域，如果规定区域货物无法摆放应由库管员另行指定区域入库。
（3）入库过程发现破袋、打码不清楚、包装袋污染等问题时，应及时更换、处理。
（4）入库过程在内产生垃圾或漏料的，应及时清理，保持库房干净整洁。
2、货物摆放（1）货物堆垛高度最高限制在3层，靠近门、窗及过道处堆垛高度最高限制在2层。
（2）货物摆放应成直角，水平、平行应保持整齐度，摆放的堆垛横、竖眼看要保持直线性，横、竖托盘之间距离差不得大于2cm。
（3）为防止货物倾倒，摆放堆垛用眼看必须是垂直的，上下托盘整齐度距离差不得大于2cm。
仓库物品仓储管理规章制度7篇
仓库物品仓储管理规章制度7篇仓库物品仓储管理规章制度精选篇11、仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作，及时供应生产所需的原料。
对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点，以及呆废料的处理等内容。
物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。
2、仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。
仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量，填写入库单，发生数量不足和品质不合格时，通知供销科补足或更换，每种物料存放在固的地方，便于清点和发料。
物料入库价格先按估价入库，等发票来后再红字冲销。
3、仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。
使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。
仓管员根据领料单所填数量分发物料。
物料的出库价格按照入库价格的移动加权平均计算得出。
4、仓管员要定期做好盘点工作。
计算仓库内现有的物料种类与数量，掌握和明了库存的实际情况，作为采购或进货的参考。
物料经盘点后，若发生实际库存数量与账面结存数量不符，除追查差异的原因外，还要编制盘点损溢单，经审批后调整账面数字，使之与实际数字相符。
5、仓管员要做好物料出入库的日报和月结存表，以供相关部门使用。
仓库物品仓储管理规章制度精选篇2为了保证安全生产，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，根据本公司安全防火和仓库安全管理规定，特制订本制度，希望有关人员严格遵守，共同执行。
1、消防设施要严格保管好，存放位置要明显，容易提取，前面不可堆放任何东西。
不得将消防器材用于与消防无关方面。
2、物品要整齐，分类堆放，符合定置管理和物资堆放留“五距”（即柱距0.5米，场距0.5米，灯距0.5米，堆距0.5米，顶距0.5米）的要求，并且有明显标记，设专人专仓管理。
甲类易燃液体不能露天存放。
不能将原材料堆放在电缆沟、消防设施附近。
3、严格控制仓库内温度、仓库内的温度应控制在50℃以下。
严禁赤热体、高温液体等进入仓库。
４、仓库四周不能堆放杂物，仓库内地面应保持干净，发现泄漏的易燃物品应及时处理。
仓库物资摆放安全要求
仓库物资摆放安全要求
一、背景
在仓库中，物资的摆放需要注意安全因素。
如果未能合理摆放或安放不当，可能会引起物流混乱、交通事故、人员伤亡等不利后果。
因此，在仓库中，我们需要遵循一些安全要求来保证物资的安全存储和使用。
二、物资摆放安全要求
1. 货架要求
仓库中的货架必须稳固，承重能力强，不得出现倒伏、折断等现象。
货架面积应适当，保证储存物品平稳，不得垂直储存，要尽量减少垃圾堆积。
2. 货物分类摆放
同一分类货物尽量摆放在一起，方便出库操作。
在货架上放置物品需要标识明确，切勿混淆物品的储存位置，以免操作混乱、瞬间不能控制等危险情况发生。
3. 规范化摆放
仓库存储物品要按照物品种类、尺寸、形状、重量、稳定性等要素进行规范摆放。
尽量避免小物品随意摆放，以免造成货物混杂或储存空间利用率低等问题。
4. 特殊装卸
对于一些特殊货物，如化学品、易燃易爆物品、大型机器设备等，必须采用特殊装卸工具。
对于易燃易爆危险品，须采用专用的储存设备，确保运输、储存与使用安全。
5. 绿色环保
要求组织实行垃圾分类制度，切高储存区域与库房区域交界处，以及储存区域内部不得存放易燃、易爆、有毒品。
对于损坏或过期的物资及垃圾需及时清理，仓库区域不得存在直接倾倒等非法操作现象。
三、结论
以上为仓库物资摆放安全的一些要求，仓储部门可根据实际情况进行合理规划与布局，制定好储存方案，避免意外事故的发生。
同时，仓储人员应盯紧、及时发现储存其中的不安全因素并及时处理，确保仓库的安全生产。
车间(仓库)物品摆放标准
精心整理
车间物品摆放标准
为了加强公司的管理工作，发挥管理工作在公司经营管理中和提高公司经济效益的作用，使产品及原材料等物品摆放规范整齐，更好的提高管
为3060公分。
四、胶粉与地面之间使用托盘进行防潮处理。
托盘统一按一个方向摆放，依托盘表面木板东西向放置，严禁纵横交错摆放。
托盘摆放间距最大距离为5公分。
同批次产品必须使用同一规格托盘，严禁混用，与库房南墙或北侧钢立柱间直线距托盘0.3米成平行线放置（东西向）。
五、物品摆放应遵循“整齐、美观、纵横成行成线”的原则，包装袋标签粘贴面或正面向上，包装袋封口或进料口南侧向东、北侧向西摆放，摆放前应将袋内产品处置均匀平整。
（一）堆码过程中，按划定的位置齐线内侧放置：
1.不能出现侧包、烂包、搭包、悬空现象，纵横整齐、成行、成线，
或存放到指定位置。
八、车间设有饮水区（饮水区卫生由车间包装岗位负责清理），暖水瓶、茶杯整齐的摆放不锈钢茶盘内，车间所有设备上不准摆放水杯、暖瓶和其他物品。
严禁将水及垃圾倒在车间内地面上和仓库、车间门口周边及绿地内。
九、不用的托盘要统一摆放整齐，并放在指定位置。
堆
码高度12个高。
十、车间使用的运输小车，使用完毕后要放在指定位置，
按统一方向放置。
十一、胶粉设备生产使用添加剂按本标准摆放，装袋添加剂堆码高度5
扣减。
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库房物品摆放规则
1、物品按功能分类摆放，并划分出分类区域。
2、入库物品标签粘贴书写整齐并标明物品
名称及安全库存量，并且货架只有出货一侧贴标签，避免批号混乱。
3、严格遵守先进先出原则，并确定货架上物品进出方向。
4、同一物料要尽量做到集中保管在唯一货
位区域内，便于统一管理，避免多货位
提货。
对有效期比较敏感的物品，一个批号的物品必须单独放在一个货位上；
通过先进先出，进行严格管理。
5、隔离易混物料原则。
外观相近，难以识
别的物料，在标示清晰的基础上，要间
隔1个以上的货位，防止混在一起，难
以区分。
6、要考虑物品的形状大小，根据实际仓库
的条件，合理搭配空间；避免空间不足
多货位放货，避免空间太大使用不充分。
7、上层货位摆放重量轻的物品，下层货位
摆放重量大的物品，这样可以减轻搬运
强度，保证货架、货物与人员的安全。
8、库房内不得存放个人物品。