石蜡、微晶蜡与蜡的区分

石蜡、车蜡、微晶蜡等蜡的知识总结

石蜡、车蜡、微晶蜡等蜡的知识总结一、蜡的概念及分类蜡是有机化合物的复杂混合物，不同的蜡，其化学成分和物理性质各不相同，蜡的化学成分依其来源不同而各不相同如:石蜡，蜂蜡，中国虫蜡，微晶蜡，褐煤蜡;根据来源不同，蜡可分为:植物蜡，动物蜡，矿物蜡，合成蜡;根据物理性质的不同，蜡又可分为:硬性蜡，软性蜡，如石蜡、蜂蜡、地蜡1131。

蜡的化学成分不同，其物理性能也就不同，在选择某种蜡或几种蜡作为原料以取得性能互补的同时，还要控制适宜的熔点范围、含氧量和皂化值这三个指标。

二、石蜡石蜡是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种；它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。

又称晶形蜡，碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80％～95％），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20％以下）。

主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。

每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。

根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。

其中以前二者用途较广，主要用作食品及其他商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料、化妆品原料，用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。

粗石蜡由于含油量较多，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。

石蜡中加入聚烯烃添加剂后，其熔点增高，粘附性和柔韧性增加，广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。

根据使用又可分为食品用石蜡和工业石蜡，食品级石蜡适用于食品口香糖、泡泡糖、药物组分、脱模、压片、打光等直接接触食品和药物的用蜡。

食品包装石蜡适用于与食品接触的容器、包装材料的浸渍用蜡，以及药物封口和涂敷用蜡。

工业石蜡主要用于制造火柴、纤维板和篷布等。

石油化工产品概论（知识点版）

⽯油化⼯产品概论（知识点版）⽯油化⼯产品概论复习资料（未分题型版）注：⿊体重点标注，为个⼈意见，仅供参考1、⽯油化⼯的四⼤⽣产过程：基本有机化⼯⽣产过程、有机化⼯⽣产过程、⾼分⼦化⼯⽣产过程、精细化⼯⽣产过程。

2、基本有机化⼯原料：以⽯油和天然⽓为起始原料。

经过炼制加⼯制的三烯（⼄烯、丙烯、丁⼆烯）、三苯（苯、甲苯、⼆甲苯）和⼄炔、萘等基本有机原料。

3、油⽓的成因（有机起源说）：⽯油是由动植物的遗体分解⽽成。

海⽔中及海平⾯附近，各类动植物⼤量⽣长，这些⽣物死亡后沉到⽔底，通常聚集在海⽔平静⽽且缺氧的海底盆地，细菌分解这些⽣物，使其中氧、氮及⼀些元素逸去，仅留下碳氢化合物。

⽣物降落在海底的同时，泥沙粘⼟等沉积物将其掩埋，越来越厚使其下的⽣物层压⼒、温度升⾼，发⽣⼀连串复杂的化学变化，把⽣物体变成⼩油滴及⽓泡。

压⼒更⼤时，沉积物经过岩化作⽤变成沉积岩，⼩油滴及⽓泡被挤到附近孔隙度较⼤的砂岩中。

由于⽯油密度⽐周围液体密度⼩，于是循着岩⽯的空隙逐渐向上移动，直达地表，从地⾯渗出。

如果在到达地表前，遇到孔隙度⼩、⽆法渗透的岩层，则被阻挡，与其他⼩油滴聚集成为油池。

4、我国油⽥原油的凝点以及蜡含量均较⾼。

5、⽯油的元素组成：除了碳、氢外，还有硫、氮、氧以及⼀些微量元素。

6、⽯油的烃类组成：第⼀类所谓烃类，是指只含有碳、氢两种元素的有机化合物。

最⼤特点是具有可燃性。

⽯油中的烃类主要有烷烃、环烷烃和芳⾹烃。

第⼆类所谓⾮烃类，是指除了含有碳氢外还有⼀种或⼀种以上其他元素的化合物。

主要有含硫化合物、含氮化合物、含氧化合物。

7、天然⽓按其来源可分为伴⽣⽓和⾮伴⽣⽓。

伴⽣⽓是伴随原油共⽣与原油同时采出的⽓体；⾮伴⽣⽓包括纯⽓⽥天然⽓和凝析⽓⽥天然⽓，两者在地层中均为均⼀的⽓相。

天然⽓的主要成分是甲烷及其低分⼦同系物。

因组成成分不同可分为⼲⽓（贫⽓）和湿⽓（富⽓）。

在⼲⽓中，含有⼤量的甲烷和少量的⼄烷等⽓体。

湿⽓中，除含有较多的甲烷、⼄烷以外，还有少量的易挥发液态烃如戊烷、⼄烷直⾄⾟烷的蒸⽓，还可能有少量的芳⾹烃及环烷烃存在。

汽车蜡

蜡的定义是一种有机物质，来源于动物、植物或矿物；常温时（20℃、68华氏度以下）为固体；由大、小微晶体组成，呈透半透明状；溶点为40℃（华氏为104度），但不分解；溶解后黏度相对较低；在轻微磨擦（抛光）后呈现光泽；有的防水功能（溶解前）。

的最后两种特性是使其成为汽车养护行业倍受欢迎产品的主要因素！果车蜡使用的是100%的树脂材料，它应被称作“纯合成蜡”;果车蜡里既有树脂，又有石蜡（或其它传统蜡）；这是“半合成蜡”;果车蜡使用的是100%的石蜡, 这就是我们所熟悉的“传统车蜡”车蜡分类：车蜡又分固体蜡和液体蜡，严格的讲，两者没有区别，只是物理特性不同，就像香皂和洗手液一样。

如果是DIY群体，建议使用液体蜡，因为相对来讲，体蜡更容易操作。

如何选择划痕治理产品如何选择去污产品去污蜡与划痕蜡的区别去污蜡是采用化学反应的形式，软化污垢，主要用于去除车漆表面的的污渍污垢；对已经渗透到车漆内层的氧化，划痕等基本没有效果；划痕蜡是物理反应，通过摩擦抛光的形式来去除车漆表层和很浅的内层的污垢，氧化和微划痕。

建议：表层问题去污蜡可能好些；渗透到内层的问题划痕蜡可能好些。

我的爱车到底需要几款蜡DIY打蜡分3种：初级、中级和高级打蜡；保持时间，保护功能，光泽度随级别上升而提高。

初级打蜡：①上光/保护蜡；②上光/保护蜡+手喷蜡中级打蜡：①上光/保护蜡+光泽锁定剂+手喷蜡；②密封蜡+上光/保护蜡+手喷蜡。

高级打蜡：密封蜡+上光/保护蜡+光泽锁定剂+手喷蜡新车是否需要打蜡–新车必须要打蜡，因为新车漆需要保护。

但要慎重选择适合新车的蜡；–使用专业洗车水蜡彻底清洗新车，然后选择合适的蜡进行打蜡保护；如何选择洗车液如果不专业，洗车可能导致：车漆氧化；脱掉车蜡；造成划痕。

---家用洗涤灵能洗掉保护蜡，加速车漆氧化；---有些洗车店使用工业洗涤灵，不仅对车漆有害，还会“烧手”；普通洗车液里不含润滑剂，在毛巾擦车过程中容易产生划痕（逆光观察车漆，不规则的横竖发丝划痕很有可能是擦车时造成的）洗车产品选择标准：酸碱中性，润滑剂丰富，不脱蜡洗车液，含上光剂。

3.1 固体石油产品-石油蜡

熔点52～70℃ 含油量不大于0.5% 色度不低于＋28(25)号针入度不大于18(16)
4、食品石蜡和食品包装石蜡（GB7189-94）
52号到60号各5个牌号主要用途：
食品包装石蜡普遍用作糖果、食品的包装纸的涂层以及中药丸的蜡壳等。
食品用石蜡广泛应用于食品的脱模、压片、打光。
微晶蜡的密度、粘度与折光率均明显高于石蜡，而其安定性较石蜡差。
2、微晶蜡的化学组成和结晶形态
主要成分是带有正构或异构烷基侧链的环状烃，尤其是环烷烃。
晶形为针状
3、滴熔点
滴熔点的含义是：在规定的条件下，将已冷却的温度计垂直浸入试样中，使试样粘附在温度计球上，然后把附有试样的温度计置于试管中，通过水浴加热使试样熔化，直至从温度计球部滴落第一滴为准，此时温度计的读数即为试样的滴熔点。
石蜡品种
1、粗石蜡（黄石蜡）（GB1202-87）
粗石蜡从50号到60号共有6个牌号，按熔点每隔 2℃有一个牌号，其他品种也是这样
主要用途：适用与橡胶制品、火柴、蜡烛、木材加工等。
主要指标：熔点50～60℃ 含油量不大于2%
2、半精炼石蜡（白石蜡）（GB254-87）
从52号到62号共计6个牌号半精炼石蜡原称白石蜡，是石油蜡产品中产量最
大、应用最广的品种。主要用途：适用与橡胶制品、火柴、蜡烛、蜡笔、
蜡纸、电讯器材、化工原料等。主要指标：
熔点52～62℃；含油量不大于1.5%；色度不低于＋17号；针入度不大于20
3、全精炼石蜡（精白蜡）（GB446-93）
从52号到70号共计10个牌号全精炼石蜡又称精白蜡，经深度脱油精制而成。主要用途：适用高频瓷、复写纸、精密铸造等。主要指标：

石蜡的类型和制备方法

石蜡的类型和制备方法石蜡是一种广泛应用于化学、冶金、塑料、医药等领域的有机化合物，具有很高的通用性和实用性。

其原材料是石油、煤油和天然气等矿物质，而制备石蜡的方法则比较多样化。

本文将从石蜡的类型和制备方法两方面进行探讨。

石蜡的类型石蜡按照其用途和性质，可以分为几种不同的类型，包括液态石蜡、微晶石蜡、石蜡膏、石蜡油、块状石蜡等。

各种类型的石蜡都有其特定的物理和化学性质，因此也有着不同的应用领域。

其中，液态石蜡是石蜡中的一种，由于它是液态的，因此在润滑剂、防护润滑脂、油墨、油漆和橡胶等方面应用比较广泛。

微晶石蜡则是指其晶体小而不规则的石蜡，广泛应用于化妆品、药品、食品、塑料和油漆等领域，主要起到润滑剂、制造粘合剂、表面处理等作用。

石蜡膏是一种半固态的石蜡，适用于造纸、电子和金属加工等工业领域，同时还可以用于防护、密封、弹性体和PVC软化剂等方面。

石蜡油则是一种由多个类似的链状分子组成的复杂混合物，主要用于液压、零件清洗、轴承润滑、变压器制造等领域，作用类似于一般的矿物油。

块状石蜡是一种固态的石蜡，适用于制造蜡烛、火柴、涂饰液晶显示器和防腐剂等领域，它具有十分良好的电气绝缘特性，也非常适合制造电线电缆。

石蜡的制备方法制备石蜡的方法也比较多样，可分为原油炼制法、催化裂化法、加氢沉积法和锂化合物细化法等几种不同的制备方法。

原油炼制法是一种较为传统的制备石蜡的方法，将原油进行粗提后，加热至一定温度，然后通过冷却结晶的方法，使石蜡分离出来。

这种方法虽然简单，但污染比较大，较难掌握裂解过程。

催化裂化法是一种较为先进的制备石蜡的技术，具有成本低、产率高、产品质量良好等优点。

这种方法主要是将石油、天然气和煤制气中的碳氢化合物进行催化加热，加速碳氢键的断裂和分离出来的石蜡成分升华为微晶状的石蜡，常用于制造润滑油和其他生产需要添加油脂的合成物的领域。

加氢沉积法是一种利用催化加氢反应使烯烃转化为饱和烃的方法。

石蜡是通过一种微观的过程来制取的，即将气态的烯烃分子从一个叶片碟上加热引导至一个抛光的金属表面，使其严重贴附并沉积到表面上形成微晶状的石蜡。

81石油蜡分析

石蜡其他分析项目及采用的标准为：石蜡的热安定性用SH/T 0639—1996检验；石蜡的臭味用SH/T 0414—1992测定；食品用石蜡的易碳化合物用GB/T 7364—1987测定；色度用GB/T 3555—1992测定，颜色用GB/T 测定。 6540—1986（1991）
填空：
（1）冷却曲线法测定石蜡熔点时，每隔＿＿s记录1 次温度，估计到＿＿℃。当第一次出现5个连续数总差不超
－31.7℃，析出蜡结晶后，用管式浸液过滤器过滤。再称取一定量的滤液，将丁酮蒸出，残留油恒定质量。石油蜡含油量以质量分数表示，按下式计算。
m m 1 w 3 1 0 0 %0 . 1 5 % m m 2 4
式中：w——石油蜡含油量，％； m1——残留油质量，g； m3——溶剂丁酮质量，g； m2——试样质量，g； m4——蒸发溶剂质量，g； 0.15%——在－31.7℃时，蜡在溶剂中溶解度的平均校正值。
主要组成与性质：主要成分为C16～C45的正构烷烃，也有少量异构烷烃、带长侧链的环烷烃和微量的芳香烃，其外观为白色或淡黄色略带透明的片状或针状结晶，无臭无味，不溶于水，微溶于乙醇、丙酮，溶于苯、乙醚、二硫化碳、三氯甲烷、四氯化碳、矿物油、植物油。化学性质稳定，不易与碱、无机酸及卤素起作用。主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。
4．光安定性
光安定性是石油产品抵抗光照作用而保持其性质不发生永久变化的能力。（1）测定意义光安定性是表示石蜡精致深度和安定性的重要指标。（2）测定方法石蜡光安定性测定按SH/T 0404－1996 《石蜡光安定性测定法》进行，该标准适用于食品用石蜡、全精炼石蜡以及半精炼石蜡。测定时，用一支375W的高压汞灯，在距离试样49mm、温度(90±1)℃、照度稳定在(70±2) mW/cm2的条件下照射45 min，然后用色板比色仪按SH/T 0403—1992《石蜡色度测定法》进行液体比色（标准色板共分10个色号），熔化后试样的颜色与标准色板颜色相同者，即定为石蜡光安定性号。

油井清防蜡技术课件

防漏热洗油层保护结构图
防漏热洗是为解决水敏地层热洗而开发的一套井下管柱.管柱结构为：泵+筛管+封隔器+卸油器+ 筛管+尾管。热洗介质从油套环空注入，由于封隔器的作用，热洗介质不进入地层，而是从上部筛管进入油管，实现对油管和抽油杆的热洗。
油井清防蜡技术
第二章油井清防蜡技术
3.油管内衬和涂层防蜡技术
油井清防蜡技术
第二章油井清防蜡技术
2.热力清蜡技术
2.3 应用情况
准东各油田热力清蜡情况统计
油
田
热洗介质
热洗周期 (天)
热洗用液量（m3）
火烧山热水/油
30 25～35
北三台热水/油
30 40
沙南热水/油 45～50
50
沙北原油
30 33-38
2004年,沙南作业区“高温度、低液量热洗清蜡技术的研究”。热洗周期10～20天/次，用液量10～15m3。目前在沙南油田大部分井中使用。
油井清防蜡技术
第二章油井清防蜡技术
1.机械清蜡技术
⑵有杆泵抽油井机械清蜡：利用安装在抽油杆上的活动刮蜡器清除油管内和抽油杆上的蜡。目前通用的是尼龙刮蜡器。
尼龙刮蜡器结构图
1.限位器 2.刮蜡器 3.限位器 4.抽油杆
油井清防蜡技术
第二章油井清防蜡技术
1.机械清蜡技术
尼龙刮蜡器表面亲水不易结蜡，摩擦系数小、强度高，耐冲击、耐磨、耐腐蚀。在抽油过程中，做往复运动的抽油杆带动尼龙刮蜡器做上下运动和转动，从而不断地清除抽油杆和油管上的结蜡。
油井清防蜡技术
第二章油井清防蜡技术
2.热力清蜡技术
2.1 清蜡机理

蜡的组成特性与选择

因此，了解了蜡要混入的橡胶体系类型，橡胶件的工作条件以及其表面可能受到的机械磨蚀的程度，蜡技术专家就能调配出能为橡胶件在服役期间提供足够抗大气臭氧防护的蜡产品。
所以，要想让实验室的试验真正有意义就必须反映这些条件。
我们的标准低温试验程序如下：
（a）硫化完成后立即将试样片置于0℃下存放至彻底清理（例如用冷水，洗涤剂和轻柔刮擦），然后将其拉伸放入温度已调为0℃的试验箱中。这一操作要进行得越快越好，每个试样片单独处理以使清洁的表面在高于0℃的温度下暴露的时间尽可能短。
六、加有防护蜡的硫化胶试样对臭氧攻击的敏感性与温度的关系曲线
Temperature ℃
不同碳数在不同的温度范围析出（活性）。析出与温度相关，析出的速度与分子量大小及正异结构相关。析出的薄膜厚度与表面形态跟正异结构相关，薄膜的屈挠性与异化结构相关。在橡胶制品中配合能迁移到制品表面上的石蜡，通过其形成的防护膜，在不进行反复拉伸的静态条件下，可极其有效抵抗臭氧老化。
（据此，臭氧质量分数在7×10-6～2×10-3之间所得到的实验结果就需要质疑了。）
标准试验方法，通常的程序是开始试验前先将被拉伸的试样在无臭氧的空气中保持若干小时。例如：ASTM D1149-64T规定24hrs，而DIN 53509/1/1946 需要72hrs。尽管已有对这方面进行控制的呼声，必须要注意的是无论之后使用的试验温度是多少，所测试的实际是长时间室温下迁移到表面形成的蜡膜的抗臭氧性。
橡胶表面蜡的碳数分布，可以GLC分析橡胶表面萃取分。分析结果显示，在低温下，橡胶表面之少量蜡大部分为低碳数者；在室温范围内，蜡量增加碳数大多为26～33，更高温时，低碳数（C19～C24）蜡几乎完全溶于橡胶本体中，橡胶表面大多为高碳数蜡膜。

石蜡分类文档

蜡的种类????1．石蜡（矿物蜡，Parffin?Wax）:石油馏分物，呈固状，白色晶体。

它们是由“选择性溶剂程序”，被提炼为不同溶解度的等级。

????石蜡呈油脂状，其油脂特性有助于打蜡时的均匀分布，同时也容易控制蜡中溶剂（清洁媒体）的挥发。

在没有催化的作用下，可直接与油性物质和其他种蜡及树脂结合。

????石蜡是我们常说的第一代蜡，目前我们见到的大部分国产蜡和南韩、日本的低价位进口蜡都属于这一代。

????2．微晶体蜡（矿物质蜡，Micro?鄄crystalline?Wax）:微晶体蜡有人称之为“合成蜡”它的溶解点和分子量都远远高于石蜡。

它们同样来自于石油的馏分，也根据石化上游产品的构成和提炼方法分为多种等级。

微晶体蜡在光滑度和溶解点上较石蜡有了很大改进。

????当把石蜡与微晶体蜡混合在一起时，不但蜡的熔点提高（约从104℃提高到160~170?埘），而且石蜡的结晶现象也得到很好控制。

正如“微晶体”的名字所示，混合后的蜡比石蜡要细腻多了。

我们通常把微晶体蜡称为第二代蜡。

????3．褐煤蜡（矿物质蜡，Montan?Wax）:顾名思义，褐煤蜡是特种煤（德国开采的一种煤）中提炼和加工的蜡。

褐煤蜡原料要与多种溶剂混合，并经CrO3的氧化过程。

氧化完成后，以褐煤酸为主体的有机化合物和半皂化（用碱液水解酯类物质的过程）后形成含有多种特性的褐煤酯蜡。

????4．蜜蜂蜡（动物质蜡，Bees?Wax）:蜜蜂蜡是惟一用于各种抛光剂的动物质蜡。

但这些抛光剂一般用在家具（木制品）等多孔物体上。

有些厂家宣传车蜡中的主要成份是蜜蜂蜡，这对消费者而言的确有一定的吸引力，但实际上蜜蜂蜡的许多特性并不适合于车蜡，蜜蜂蜡保持的时间也短得多。

????5．聚酯蜡（合成物，Synthetic?Wax）:虽然叫“蜡”，但实际上不是蜡。

它是由单种或多种聚合物（由单体合成分子量较高的化合物）的反应为主要原材料制成。

聚酯蜡大多以硅氧树脂（Silicone）为原材料。

各种蜡的熔点

各种蜡的熔点蜡是一种常见的材料，其熔点不同，用途也有所不同。

在这篇文章中，我们将介绍几种常见蜡的熔点及其应用。

1. 蜡烛蜡：熔点约为60-65℃蜡烛蜡是最常见的蜡之一，它通常是由白色或乳白色固体和一小部分液体组成。

由于其低熔点，蜡烛蜡能够迅速融化，然后被倒入蜡烛模具中制成蜡烛。

它还能用于制作护肤品、润滑剂和密封剂等。

2. 果蜡：熔点约为70-80℃果蜡通常是从植物中提取的蜡，它通常是固态或半固态的。

由于其高熔点，果蜡常用于制作水果和蔬菜的保鲜剂、糖果的光泽剂和巧克力的润滑剂等。

3. 蜂蜡：熔点约为62-64℃蜂蜡是一种天然蜡，由工蜂分泌并用于制造巢穴的构造。

蜂蜡通常是黄色或棕色的固体，其熔点较低，可在手掌中加热后变软。

蜂蜡常用于制作护肤品、蜂蜜和蜜蜡烛等。

4. 石蜡：熔点约为60-90℃石蜡是由石油提炼而来的蜡，通常是白色或黄色的固体。

由于其高熔点和稳定性，石蜡被广泛应用于制造润滑油、蜡烛、化妆品和医疗用品等。

5. 蜡笔蜡：熔点约为50-60℃蜡笔蜡是用于制作蜡笔的蜡，通常为多种颜色的固体。

由于其低熔点，蜡笔蜡能够快速融化并流入蜡笔中，使儿童可以轻松地使用。

它还可以用于制作彩色蜡砖和其他艺术用品。

6. 珠光蜡：熔点约为88-93℃珠光蜡是一种高熔点蜡，通常用于制造珠光颜料和涂料。

它的高熔点使得它能够在高温下保持其稳定性和颜色，因此在汽车、玩具和建筑材料等领域得到广泛应用。

不同种类的蜡具有不同的熔点和用途。

熔点较低的蜡通常用于制造蜡烛、护肤品和润滑剂等，而熔点较高的蜡则通常用于制造珠光颜料、涂料和医疗用品等。

了解不同种类的蜡的特性和用途，可以帮助我们更好地选择和使用它们。

石油蜡与微晶蜡的区别

石油蜡( Paraffin wax )与微晶蜡( Microcrystalline wax )：是从原油分馏提炼的无色无味固状饱和性碳氢化合物类混合物。

石油蜡主要是由长碳链的正构烷烃( alkane )及异构烷烃( isoalkane )所组成，而微晶蜡除了正构烷烃及异构烷烃所组成外还含有许多带长支链及环状的饱和性碳氢化合物。

于是微晶蜡的熔点、分子量及熔化后黏度都比石油蜡还高，且脆性较低不易断裂石蜡又称晶形蜡，碳原子数约为18～ 30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80％～95％），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20％以下）。

石蜡是从原油蒸馏所和的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经脱油，并补充精制制得的片状或针状结晶。

根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。

每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。

粗石蜡含油量较高，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。

全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广，主要用做食品、口服药品及某些商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鲜，电器元件绝缘，提高橡胶抗老化性和增加柔韧性等。

也可用于氧化生成合成脂肪酸。

微晶蜡是一种近似微晶性质的精制合成蜡，具有光泽好，熔点高，色泽浅的特点，其结构紧密，坚而滑润，能与各种天然蜡互熔，并能提高其低度蜡的熔点，改进粗性蜡的性能。

微晶蜡本身洁白如玉，磨擦生光，对生产淡色制品带来极有利的影响。

微晶蜡有很好的吸油性能，可和多种溶剂、蜡类形成稳定、均匀的膏体，并有乳化性，可以作为鞋油、汽车蜡、抛光蜡、地板蜡、上光蜡、中药丸、保护剂、蜡烛、蜡制玩具、齿科材料以及化妆品等加工助剂。

另外，在蜡纸配方中使用本原料，可使字迹清晰，耐磨擦度显著提高。

微晶蜡用途颇广，是九十年代合成蜡的最新成果，可替代进口同类固特蜡使用，降低成本约50%。

(最新整理)第三讲石油产品蜡、沥青(4)

微晶蜡还可作为石蜡的改质剂。向石蜡中添加少量微晶蜡，即可改变石蜡的晶型，提高其塑性和挠性，从而是石蜡更适用于防水、防潮、铸模、造纸等各领域。
2021/7/26
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4、石蜡与微晶蜡的主要区别
项目主要来源结晶形状平均分子量碳原子数熔点(或滴熔点),℃ 相对密度折射率
化学组成
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3．微晶蜡的品种和用途
微晶蜡的主要用途之一是作润滑脂的稠化剂。由于它的粘附性和防护性能好，可制造密封用的烃基润滑脂等。微晶蜡的质地细腻、柔润性好，经过深度精制的微晶蜡是优质的日用化工原料，可制成软膏及化妆品等。
微晶蜡也是制造电子工业用蜡、橡胶防护蜡、调温器用蜡、军工用蜡、冶金工业用蜡等一系列特种蜡的基本材料。
馏分越重，制得的石蜡熔点越高
2021/7/26
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（2）含油量
石蜡的含油量是指其中所含有的低熔点的液体烃类。
含油量高，会影响石蜡的色度、储存安定性，并降低其硬度、熔点。
2021/7/26
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（3）安定性石蜡经常处于热熔状态，并要与空气接触，
如果其安定性较差，容易氧化变质、颜色
变深、甚至出现臭味。在光照射下石蜡也
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（3）低温抗裂性能石油沥青在低温下容易转变为脆硬的玻璃态，很容易开裂。评定指标：针入度、脆点、延度
2021/7/26
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❖ 针入度
❖ 石油沥青的针入度是以标准针在一定的荷重、时间及温度条件下垂直穿人沥青试样的深度来表示，单位为1/10㎜。非经另行规定，其标准的荷重为100g，时间为5s，温度为25℃。
2021/7/26
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（5）粘附性能

蜡的组成特性与选择

在0℃附近时，各种蜡的移动性减低，低碳数蜡无法形成致密的保护膜，臭氧侵蚀性升至最高。更低温时，臭氧对双键的化学反应性大幅度减低，因此曲线又下降。当然，上述曲线会因加入的蜡的特性温度不同而偏移。一般认为，橡胶之低温防护性较之高温更为困难，因此低温0℃的抗臭氧测试之必要性，已渐成为多数厂商之共识。
一、石油蜡之组成：
1.石蜡（Paraffin）为原油萃取份中，使用最广而化学组成最简单的蜡。其组成大部分是直链烷类，小部分是短支链烷类；化学式CnH2n+2，n值为18至50左右。因此，石蜡本身为不同碳数碳氢化物的混合结晶物，其碳数分布可以高温GLC测得。
随碳数分布的不同，石蜡混合物对溶剂的溶解性也不同。其中，溶剂最易溶解者为52/54蜡（熔点范围52～54℃，碳数 18～36）。最不易溶解的部分为66/68蜡，碳数22至50。其他溶解度介于这两种品级之上市石蜡，如54/56，56/58，58/60。溶解度范围不同的石蜡组成相互重叠，石蜡之支链烷属烃分子易于紧密排列，导致其拥有大晶粒结晶特性。
此类非结晶或微结晶蜡因移动（Migration）速率太慢，无法单独使用。通常以～15%之量，配置橡胶用蜡，适用于橡胶之长期防护。
3.半微晶蜡（Semi- Microcrystalline）：俗称中间蜡 Intermediate Wax
半微晶蜡介于石蜡与微晶蜡之间。这种蜡主要是直链烷属烃，但含有相当多的低至中分子量有支链烷烃。通常，其烷烃有无支链之比，由3:1至1:3，其支链含量可以分子筛法测定。（支链烷烃或称为非正构烷烃）
石蜡的抗臭氧老化性能在很大程度上取决于石蜡的迁移速度和形成防护膜的性质。既链烷烃石蜡易迁移形成防护模块，但耐久性差。相反，微晶蜡（俗称地蜡）迁移慢，但形成的防护膜稳定，可长期抗臭氧老化。

汽车美容必知关于车蜡的分类介绍

汽车美容必知关于车蜡的分类介绍打蜡作为汽车美容很重要的环节，车蜡是必不可少的重要因素。

但是是否市面上所有的车蜡都适合每辆车，那就要看车主如何辨识这些车蜡的类别了。

1、按照成分划分石蜡：由石油提取，对车漆有损伤。

低档蜡树脂蜡：植物成分提取，不损伤车漆。

中等蜡合成蜡：人工合成，性能好。

高档蜡。

混合蜡：各种成分混合，适应更复杂的车漆状况2、按照作用划分研磨剂：颗粒状，伤害车漆。

清除深度划伤、氧化、腐蚀、异物。

抛光剂：清除中度或低度的划伤、氧化、腐蚀、异物。

保护剂：单纯的保护车漆 .3、照状态划分1、液体蜡：使用方便，多用于机械操作;2、膏状蜡：适合手工操作;3、固体蜡：只能用于手工，渗透车漆速度极慢，适合DIY的产品;4、原车保护蜡：防止在新车及运输过程中车漆氧化退色或被划伤，没有光泽。

冬季车主需分清的汽车四种漆面养护打蜡的价格：一般为80~180元抛光：抛光后需要再上蜡条件：如果说打蜡是汽车的日常护理的话，抛光就是“大动作”了，针对的是未见漆底的刮花、车身哑色(即车身颜色发生改变)、漆面有明显凹凸感等比较严重的情况。

如何抛光：抛光分为水砂纸打磨、机器抛光、增艳、镜面还原等工序。

抛光过程中，需要根据汽车漆面受损情况的轻重，选择细切、中切或重切三种粗蜡进行打磨。

完成抛光之后，工作人员通常会建议车主进行上蜡处理(即前面提到的打蜡)，这样可以更有效保护漆面。

特点：其实，抛光就是把表面受污染或损伤的漆层打磨掉，因此抛光后的漆层将会变薄，而且坚韧度也??采用。

价格：一般为180~480元封釉：对漆面深层损伤较大封釉就是通过专用的振抛机把釉(高分子聚合物)压入车漆内部、形成网状的牢固保护层。

漆面就像人的皮肤，遍布如毛细血管般的细孔，在强光或高温下汽车油漆中的天那水可以通过小孔挥发出去，使油漆老化。

经过封釉处理之后，高分子聚合物可以渗入到这些细孔当中，从而阻止天那水的挥发。

条件：镀膜前必须确保车身漆面是光滑、干净的。

石蜡和微晶蜡熔点

石蜡和微晶蜡熔点
摘要：
1.石蜡和微晶蜡的定义及用途
2.石蜡和微晶蜡的熔点差异
3.熔点对石蜡和微晶蜡性质的影响
4.石蜡和微晶蜡在不同领域的应用
正文：
石蜡和微晶蜡是两种常见的蜡类物质，它们在工业和生活中有着广泛的应用。

尽管它们都属于蜡类，但它们的熔点却存在很大的差异。

石蜡是一种天然的矿物蜡，主要由碳和氢组成。

它的熔点一般在40-60摄氏度之间，因此常被用作蜡烛、润滑剂等。

石蜡具有良好的延展性、柔软性和抗湿性，使其在许多领域都能发挥出独特的作用。

微晶蜡则是一种人造的合成蜡，其熔点通常在80-120摄氏度之间，相较于石蜡有较高的熔点。

这使得微晶蜡具有更好的热稳定性和化学稳定性，因此被广泛应用于塑料、涂料、油墨等行业。

石蜡和微晶蜡的熔点差异直接影响了它们的性质和用途。

例如，由于石蜡的熔点较低，它容易在高温下熔化，因此常被用作蜡烛的燃料。

而微晶蜡的高熔点使其更适合在高温环境中使用，如热熔胶、热塑性塑料等。

在实际应用中，石蜡和微晶蜡的选择需要根据具体需求来决定。

例如，在制造蜡烛时，石蜡是更合适的选择；而在生产热熔胶时，微晶蜡则具有更好的性能。

石蜡都有哪些种类

石蜡分类
根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。

每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。

粗石蜡含油量较高，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。

微晶石蜡
微晶石蜡主要是出文链烃、环烷烃和一些直链烃组成，分子量范围大约是500-1000。

这是一种比较细小的晶体，溶于非极性溶剂，不溶于极性溶剂。

液体石蜡
液体石蜡的种类很多，其润滑效果也各不相同。

在挤出加工中初期润滑效果良好，热稳定性也较好。

但因相溶性差，用量过多时制品易发粘。

聚乙烯蜡
（简称ACPE）
聚乙烯蜡指分子量为1500-25000的低分子量聚乙烯或部分氧化的低分子量聚乙烯。

其呈颗粒状、白色粉末、块状以及乳白色蜡状。

具有优良的流动性、电性能、脱模性。

半精炼石蜡
为颗粒状白色固体，其相对密度随熔点的上升而增加。

产品化学稳定性好，含油量适中，具有良好的防潮和绝缘性能，可塑性好。

半精炼石蜡生产的蜡烛火焰集中，无烟，不流泪。

用于制蜡烛，蜡笔，蜡纸，一般电讯器材以及短路及轻工，化工原料等。

氯化石蜡
氯化石蜡为金黄色或琥珀色粘稠液体，不燃、不爆炸、挥发性极微。

能溶于大部分有机溶剂，不溶于水和乙醇。

加热至120℃以上徐徐自行分解，能放出氯化氢气体，铁、锌等金属的氧化物会促进其分解。

氯化石蜡为聚氯乙烯的辅助增塑剂。

挥发性低，不燃、无臭、无毒。

本品取代一部分主增塑剂，可降低制品成本，并降低燃烧性。

主要用于聚氯乙烯电缆料及水管、地板料、薄膜、人造革等。

油井加药其及防护技术

1、清防蜡
1．1蜡的定义：碳数大于C16的直链烷烃。
石蜡：蜡沉积物主要是石蜡，由C16- C35的正构烷烃组成，分子量300-500，主要为片状结晶，约占沉积物 40%-60%；
地蜡：C36- C64，主要为异构烷烃及少量带长链的环烷烃，分子量 500-700，主要为针状结晶，约占10%；
微晶蜡：C64- C75，主要由环状化合物组成，分子量 700-1000，也是针状结晶，这部分蜡往往在地蜡中，故常常与地蜡划为一类，故地蜡也称微晶蜡。
聚合物中类似石蜡结构的支链的平均碳数与原油蜡的烷烃峰值碳数相似时防蜡效果最好
（3）由于井筒原因P4（3如-X下5封隔器）1无.0法36加8药热洗的6结0蜡井。 0.4799 0.0080
46.3
③ 分散作用高分子阻垢剂一般为水溶性、分子量不太大的聚电解质，电荷密度高，可产生离子问的斥力或空间位阻作用，使垢品核
1.4清防蜡方法：
1 、物理方法：
（1）玻璃油管玻璃的主要成分是Si02, Na2O，还有 A1203,
CaO, B203等氧化物，玻璃表面为羟基化表面，因此是亲水表面，其表面比钢管光滑，减少了石蜡在管壁的结晶中心，同时玻璃的保温性能比钢管好，因此非极性的石蜡不易在玻璃管壁上沉积。
（2）涂料防蜡这些化合物都有极性基团，涂在壁上可形成光滑的极性表面，不利于非极性的石蜡沉积，
（2）蜡晶改性理论
就是利用防蜡剂的作用，改变石蜡的结晶形态．一般说石蜡是片状结晶，地蜡为针状结晶，一旦蜡晶析出，就能聚集长大，形成网络结构使原油凝固，蜡晶改性剂的分子要有与石蜡分子相同的链节又有与石蜡分子不同的链节，这种化学剂加入原油中可以改变石蜡结晶形态，使蜡不能聚集长大成网络结构，不易沉积，而易被油流带走，所以能降低原油的凝固点和表观粘度，从而改进了原油的流动性．

石油石蜡产品的分类及相关标准

石油石蜡产品的分类及产品标准石油石蜡产品的分类主要基于其来源、加工程度和用途。

以下是石油石蜡的一些主要分类及其现行产品标准：1. 全精炼石蜡（Fully Refined Paraffin Wax）：-现行产品标准：GB/T 446-2023-这个标准适用于以含油蜡为原料，经发汗或溶剂脱油，再经加氢精制或白土精制所得到的全精炼石蜡。

产品适用于高频瓷、复写纸、铁笔蜡纸、精密铸造、装饰吸音板等用蜡。

2. 半精炼石蜡（Semi-Refined Paraffin Wax）：-现行产品标准：GB/T 254-2022-这个标准适用于以含油蜡为原料，经发汗或溶剂脱油、白土或加氢精制所得到的半精炼石蜡。

产品适用于制造蜡烛、蜡笔、包装用纸，一般电讯材料及木材加工、轻工、化工原料等方面。

3. 粗石蜡（Crude Paraffin Wax）：-现行产品标准：GB/T 1202-2016-这个标准适用于以含油蜡为原料，经溶剂脱油或其他精制工艺得到的粗石蜡。

粗石蜡通常用于橡胶制品、篷帆布、火柴及其他工业原材料。

4.皂用蜡（Soap Wax）：-现行产品标准：SH 0014-1990-这个标准适用于制造肥皂和其他洗涤产品的蜡。

它通常具有良好的乳化性和稳定性，能够在皂化过程中与其他成分结合，提高肥皂的质量和性能。

皂用蜡的标准主要规定了皂用蜡的化学成分、物理特性、质量要求以及测试方法。

5. 食品级石蜡（Food Grade Paraffin Wax）：-现行产品标准：GB 7189-2010（已被GB 22160-2008食品级微晶蜡取代）-适用于以含油蜡为原料，经发汗或溶剂脱油，再经加氢精制或白土精制所得到的食品级石蜡。

食品级石蜡用于食品和药物组分的脱模、压片、打光等直接接触食品和药物的用蜡以及食品的添加组分。

6. 微晶蜡（Microcrystalline Wax）：-现行产品标准：NB/SH/T 0013-2019-适用于由石油重馏分或减压渣油的溶剂脱沥青油经过溶剂精制、脱蜡、脱油、再经白土或加氢精制得到的微晶蜡。