电动双梁桥式起重机安全操作规程

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桥式电动双梁起重机安全技术操作规程

桥式电动双梁起重机安全技术操作规程

桥式电动双梁起重机安全技术操作规程1操作前注意事项1.1操作者必需持证上岗,熟悉起重机结构和性能。

1.2启动前必须进行相关检查:1.2.1吊钩、滑轮是否损坏;1.2.2钢丝绳是否完好,是否牢固固定在滚筒上,有无脱槽现象;1.2.3大车、小车运动和主副钩提升机构的制动器是否安全可靠;1.2.4各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,提升极限和小车极限是否正常;1.2.1行驶中是否有异响。

如果发现缺陷或异常现象,应立即进行调整、检修,不得勉强使用。

1.3开车前,所有控制器手柄应归零,关好门窗,鸣铃示警后方可开车。

2操作注意事项2.1启动要平稳,并逐档加速:对起升机构每档的转换时间可在1-2s;对运行机构每档转换时间应不小于3s;对于具有较大提升能力的驾驶,每个档位的切换时间应在6-18s,具体根据起重量而定,严禁高档启动。

2.2严禁超规格使用起重机,必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十八不吊”的规定。

2.3每班第一次起吊重物时(或在负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5m后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠性后才能正常运行。

2.4操纵控制器时,必须按档次进行,要保护被吊物平稳,吊钩旋转时不允许起吊,防止钢丝绳出槽。

2.4大、小车行使接近终点时,应降低速度,严禁使用终端开关作为停止方式,绝不允许用反车达到制动目的。

2.5操作者在作业时,根据需要,对以下操作发出警报:2.5.1起升、降落重物,在驾驶手推车时;2.5.2当起重机在视线不清晰的地方行驶时,要连续鸣铃报警;2.5.3当起重机接近同一跨度上的另一台起重机时;2.5.4起吊重物时靠近人;2.5.5禁止起重机吊着重物空中长时间停留。

起重机吊着重物时,操作人员和起重工不得随意离开岗位。

2.6起重机运行时,禁止人员上下,禁止在轨道或平台上行走,也不许从事检修。

2.7有两个吊钩的起重机,在主、更换副钩时,副钩的高度与两个钩的高度相似,必须单独工作,避免两钩相撞。

双梁桥式起重机操作规程

双梁桥式起重机操作规程

双梁桥式起重机操作规程双梁桥式起重机是一种广泛应用于建筑工地、物流仓储以及制造业等领域的起重设备。

为确保操作人员的安全和提高工作效率,需要建立起重机操作规程,规范操作流程和注意事项。

以下是一份2000字的双梁桥式起重机操作规程的示例:一、总则1.1 本操作规程适用于所有使用双梁桥式起重机的工作场所和操作人员。

1.2 所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的相关内容,以确保工作安全和高效完成任务。

二、操作人员要求2.1 所有操作人员必须具备起重机操作相关证书或经过专业培训,并具备相应的操作能力。

2.2 操作人员必须了解起重机的设计、性能和操作限制,并按照相关技术文件进行操作。

2.3 操作人员必须在工作前进行自我检查,确保身体和精神状态良好,禁止饮酒和服用药物。

三、起重机检查和维护3.1 每次使用前,操作人员必须对起重机进行全面检查,包括但不限于制动器、滑轨、钢丝绳、限位器、电器设备等。

3.2 发现任何异常或故障情况,应立即停止使用并向技术人员报告,禁止擅自修理或继续使用。

3.3 定期对起重机进行保养和维护,确保设备的正常运行,并按照规定进行记录。

四、起重机操作流程4.1 操作人员应熟悉起重机的操纵设备和仪表,确保使用正确。

4.2 操作人员必须按照指定的操作流程进行操作,严禁违规操作或多人操作。

4.3 在起重过程中,操作人员必须保持注意力集中,严禁吸烟、接听手机或进行其他与工作无关的活动。

4.4 操作人员必须严格遵守信号指挥,与信号人员保持良好的沟通,确保操作的准确性和安全性。

4.5 操作人员必须保证起重物品与起重机的匹配,不得超载,严禁超速运行或进行突然的动作。

4.6 在起重机操作过程中,必须保持周围的道路通畅和工地的秩序,确保人员和设备的安全。

五、事故处理5.1 在发生任何意外事故时,操作人员首先要确保自己的安全,然后立即报告相关人员,并采取适当措施保护现场,避免进一步的事故发生。

5.2 在事故处理过程中,操作人员必须配合相关调查和处理工作,并积极参与事故的评估和总结,提出预防措施。

双梁桥式起重机操作规程

双梁桥式起重机操作规程

双梁桥式起重机操作规程一、交接班规定(1)、交接班程序A、接班人应提前15—20分钟到达工作岗位,交接运行记录。

B、交班人要向接班人交待清楚设备使用情况,其项目如下:a.吊车运转及缺陷处理情况b.零件磨损及更换情况c.是否发生设备事故、故障及其原因和处理经过(2)、接班检查○检查各部螺栓、销子等紧固件的紧固情况。

○检查传动部位声响和振动是否异常。

○检查油路是否畅通,油标中油量是否充足。

润滑点穴润滑是否正常。

○检查主令控制器、接触器、制动器、紧急开关、限位开关及安全保护装置和电气设备是否安全、灵活可靠,集电器的滑块在滑线的接触情况等。

总交流接触器严禁用杂物顶住开车。

○检查钢丝绳、滑轮、钩头的固定及磨损和裂纹情况,检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况,有无串槽和重叠。

○车体是否清洁卫生。

○发现缺陷应及时处理,疑难问题应及时向有关人员提出。

二、开车与停车程序(1)、开车时,先将控制器手柄置零位,后合刀阐开关和紧急开关,再启动按钮,接通主电路,逐渐移动控制器手柄。

(2)、停车时,先将控制器手柄转零位,然后切断电源,再拉总刀闸开关。

三、运行中注意事项1、操作方面○开车前或运行中路遇障碍。

均应鸣铃示警。

○运行和起吊重物,应听从地面专职指挥人员的指挥,但任何入发出紧急停车信号。

操作者必须立即停车。

○一般不准两吊车同吊—物,特殊情况应有专门措施,并经设备经理批准。

、○起重机不带重物运行时,吊钩离地2.5米以上。

○严禁起重机在吊运重物时,重物在人头上越过○起重机带物运行时,重物最低点离重物运行线路上的最高障碍物至少0.5米。

○严禁用吊钩运送或起升人员。

○工具、备品、紧固件、杂物等必须贮放在专门的箱子内,禁止随便散放在起重机上,以避免物件落下时发生人身或损坏设备事故。

○起升液态金属、有害液体及重要物品时,不论重量多少,必须先稍微起升重物离地150-200毫米。

验证制动器的可靠性以后,再正常起升工作。

○露天起重机不工作时,必须设法将起重机可靠固定(例吊钩挂上地锚、车轮处塞斜铁等),以防起重机被风刮走发生意外事故。

双梁桥式起重机操作规程模版(三篇)

双梁桥式起重机操作规程模版(三篇)

双梁桥式起重机操作规程模版第一章总则第一条为了保证双梁桥式起重机的安全运行,防止事故的发生,规范操作,保护工作人员的人身安全和设备设施的安全,制定本规程。

第二条双梁桥式起重机操作人员必须按照国家有关法律法规和本规程的要求进行操作。

第三条双梁桥式起重机操作人员必须经过专业培训合格,并持有特种设备作业人员证书方可上岗。

第四条双梁桥式起重机操作人员必须严格遵守本规程,并按照操作规程进行操作。

第二章操作人员的基本要求第五条双梁桥式起重机操作人员必须有较强的安全意识和责任心,熟悉起重机的结构、性能和操作方法,并具备必要的专业知识和技能,能够熟练运行起重机。

第六条双梁桥式起重机操作人员必须具备以下基本要求:(一)年满18周岁,身体健康,无任何传染性疾病。

(二)无精神病、药物依赖等影响操作能力的疾病。

(三)无色盲、夜盲和严重近视。

(四)了解并严格遵守国家有关法律法规和本规程。

(五)熟悉起重机的结构、性能和操作方法,具备必要的专业知识和技能。

(六)具备一定的危险及急救知识。

第七条双梁桥式起重机操作人员必须按照操作规程进行操作,并对自己的操作负责。

第八条双梁桥式起重机操作人员发现设备存在安全隐患或者其他不正常情况时,应及时报告维修人员或上级领导,停止作业。

第三章安全操作规程第九条双梁桥式起重机操作前必须进行日常检查。

(一)检查起重机的工作环境是否有安全隐患。

(二)检查起重机的电器线路是否正常。

(三)检查起重机的制动器、限位器、保险装置等是否正常。

(四)检查起重机的钢丝绳、卷扬机械、行走机械、起升机械等是否正常。

(五)检查起重机的钩具、滑轮、大臂等是否正常。

(六)检查起重机的防止倾翻装置是否正常。

第十条双梁桥式起重机操作前必须进行试运行。

(一)试运行起重机的电器线路是否正常。

(二)试运行起重机的制动器、限位器、保险装置是否正常。

(三)试运行起重机的钢丝绳、卷扬机械、行走机械、起升机械等是否正常。

(四)试运行起重机的钩具、滑轮、大臂等是否正常。

双梁桥式起重机操作规程

双梁桥式起重机操作规程

双梁桥式起重机操作规程双梁桥式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工业、民用、交通、军事等领域。

为了保证起重机的安全性及有效性,需要建立一套科学的操作规程。

本文将从起重机的基本结构、操作前的准备工作、安全操作规程等方面进行详细介绍。

起重机的基本结构双梁桥式起重机由主梁、副梁、起重机械、电气和金属结构等部分组成。

其中,主梁和副梁分别由桥架、支座、梁头、梁轮、走台等部分组成,起重机械包括大车、小车、钩等。

操作前的准备工作在操作起重机前,必须进行相关安全检查,确保起重机的安全性能良好。

具体步骤如下:1.首先需要检查操作人员是否持有有效资格证,并确保其熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。

2.检查起重机的制动系统、缓冲系统是否正常,以及各种安全装置是否齐全、灵活、可靠。

3.检查起重机的电气系统是否正常,各控制开关、限位开关是否灵敏可靠,电缆线是否损坏等。

4.检查起重机的钩绳、滑轮、钢丝绳等部件是否有裂纹、锈蚀等损伤情况。

5.确保起重机操作区域的周围没有杂物及人员,避免发生意外伤害事故。

安全操作规程起重机的操作规程如下:1.起重机操作人员必须持有效资格证,遵守相关操作规程,不得超过起重机的额定载重力,不得违规操作。

2.起重机必须在有专人指挥、有保险措施的情况下进行操作。

3.在搬运物品时,必须使用符合标准的钢丝绳,不得使用过旧、破损、有裂纹的钢丝绳以及松散的缆绳。

4.在操作过程中,必须注意各种操作控制开关指示灯的状态,发现异常情况要及时停机检修。

5.小车和大车行驶时,操作必须平稳,不能急加减速度。

在操作过程中,必须始终保持足够的缓冲距离,以确保安全。

6.起重机搬运物品时,必须按照设定的架次、架高、架距进行作业,避免超限工作。

同时,在举升过程中,应保持速度缓慢、平稳,不得急涨。

7.若操作中发现起重机出现异常情况,如发生电缆线松动、钢丝绳断裂等,必须立即停机处理,并上报相关负责人。

紧急事故处置在起重机操作中,若发生紧急事故,操作人员应立即按照以下步骤进行处置:1.迅速按下急停按钮,使起重机立即停止运行。

桥式起重机安全操作规程

桥式起重机安全操作规程

起重机安全操作规程1。

总则:慢速双梁电动桥式起重机,依靠延厂房轨道方向纵向移动,小车的沿桥架横向移动和吊钩的升降运动来进行工作。

整台起重机由桥架、小车(装有起升机构和运行机构),大车运行机构和电气设备四大部分组成.起升机构、小车运行机构和大车运行机构是起重机的三大工作机构,它们备有单独的电动机,进行各自的驱动。

本机属于慢速、双梁、电动、吊钩桥式起重机.适用于本公司机组及辅助设备维修及一般用途之用,采用操纵室电控操纵。

2。

起重机的基本参数:3.本电控系统由下述及部分组成3。

1 PLC系统柜、供电保护系统、主钩变频控制箱、小车葫芦控制箱、联动台、主副钩超载显示、高度显示及各种限位装置组成。

3。

2 装置在司机室平台门上和梯子门上的安全开关和起重机端梁栏杆门上的安全开关只要任意打开一个都使主接触器自动断开,从而切断电源,以防检修从员发生触电和意外事故。

4 . 桥机司机的要求:4。

1 门(桥)司机应持证上岗,禁止无证人员操作。

4.1.1 明天上班应对门(桥)机运行范围及本身设备进行检查:(1)轨道面是否堆放有杂物,电缆、水管等。

(2)是否会与土建的排架或其它材料相碰。

(3)检查钢丝绳是否断丝或离槽,润滑油是否足够.(4) 检查滑轮组及其它设备是否有异常现象.4.2 开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。

如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。

4。

3 必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。

4。

4 司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。

4。

5 当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。

不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。

4。

6 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。

大车轨道两侧除检修外不准行走。

小车轨道上严禁行走。

不准从一台起重机跨到另一台起重机。

4。

7 工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留.运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。

双梁桥式起重机操作规程三篇

双梁桥式起重机操作规程三篇

双梁桥式起重机操作规程三篇篇一:双梁桥式起重机操作规程1、工作前a.对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。

b.操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。

当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

2、工作中a.每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。

b.操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。

①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。

②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;③起重机行驶接近跨内另一起重机时。

④吊运重物接近人员时。

c.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。

d.工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。

c.起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。

d.有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。

e.两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。

f.不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。

g.严格执行“十不吊”的制度:①指挥信号不明或乱指挥不吊;②超过额定起重量时不吊;③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;⑦歪拉斜挂不吊;⑧具有爆炸性物件不吊;⑨埋在地下物件不拔吊;⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;h.如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。

3、工作后a.将吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。

b.进行日常维护保养。

双梁桥式起重机安全操作规程

双梁桥式起重机安全操作规程

双梁桥式起重机安全操作规程1. 前言双梁桥式起重机是一种常见的重型起重设备,广泛应用于各个领域。

然而,如果不遵守正确的操作规程,这种设备也有可能造成严重的人身伤害和财产损失。

为了保证工作场所的安全,本规程需要被严格执行。

2. 操作前准备2.1 起重机检查1.首先,需要确认起重机的安全制动器和限位器等安全装置是否正常运作。

如果有任何损坏或异常现象,应该立即通知维修人员进行维护和修理。

2.接着,需要检查起重机的电气系统,确保电源开关已关闭,并检验线路是否接好,保险是否安装完好。

3.液压系统和气动系统也需要检查,并确保油位,水位等设备都在正常范围内,如出现异常问题须立即通知检修人员等进行维修和处理。

2.2 工作场所检查在起重机操作前,需要对工作场所进行检查和清理。

1.工作场所的地面应平整,不应有障碍物和可燃物;2.工作区域应标明禁止入内的区域和承重限制;3.工作场所周围人员需要安排好,保证安全距离;4.作业前确保货物的重量、尺寸和重心等信息已知;5.确保操作人员配戴安全帽、防护鞋和安全绳等个人防护设备,并确保手机等通讯工具处于关闭状态。

3. 操作规范3.1 起吊操作1.在起吊前确认重物悬挂在吊钩下方,再由片司机发出现场指挥;2.监视吊钩行程,减速停车时防止冲击;3.禁止在吊重物下面通行或站立,防止发生意外伤害;4.确保货物悬挂稳定、无偏斜。

3.2 移动操作1.起重机在移动操作过程中需转动方向灵活,严禁在吊物上方、人员或通行路线下通过;2.移动速度应慢,视线内无可疑物体或人员,方能移动;3.行进时应用喇叭等声响器警示,并加强监视。

4. 安全事项除以上操作规范外,下列安全事项也需要被严格执行,以确保工作场所安全:1.严禁在无专人陪同的情况下,进行超重、超限起吊作业;2.禁止拖车式起重机进行荷载吊运作业;3.在切断电源或长时间停机后,需等待5分钟方可重新启动;4.起重机内部严禁存放物品或随便停留或用来乘坐人员。

双梁桥式起重机安全操作规程正文(精)

双梁桥式起重机安全操作规程正文(精)

双梁桥式起重机安全操作规程1 适用范围适用于锁金山电站QD50/10-11.5双梁桥式起重机。

2 总则2.1 性能参数2.1.1 本起重机为电动吊钩形式,适用机械维修与装配车间的辅助吊运作业,不得吊运有毒、易燃易爆、强腐蚀性物品;工作温度为-20℃~40℃;工作级别为A3,额定起重量为16/3.2(吨,跨度为11.5 (米。

详细参数见附录A。

2.1.2 本起重机有两个吊钩,因此有主副两套独立的起升机构,副钩在它额定的符合范围内也可用来协同主钩进行倾倒或翻转工作之用。

但必须注意,不允许两个吊钩同时提升两个物件,每个吊钩在单独工作时均只能起吊重量不超过其额定起重量的物件,当两个吊钩一起工作时物件的总重量不许超过主钩的额定起重量。

2.2 开车前的检查l有声信号声音是否正常。

l控制器触头应接触良好,保证调速正常。

l各制动器必须灵活可靠(特别是卷扬机构。

l锥度轴上的联轴器不准松动。

l大、小车缓冲器及行程开关完整可靠。

l集电器及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。

l各安全开关必须完整、灵活、可靠(特别是升降及开闭机构。

l大、小车轨道不准有障碍物。

l电动机碳刷、滑环必须光滑,接触良好,调速正常。

l钢丝绳的紧固、卷绕必须正确,其损坏不得超过报废标准,钢丝绳扎头牢固可靠。

l滑轮转动灵活,不准有裂纹、破裂现象。

l在无载荷情况下,接通电流,开动并检查各运转机构,控制系统和安全装置,均应灵敏准确,安全可靠,方可使用。

2.3 使用注意事项2.3.1 起重机驾驶人员应持有特殊工种操作证,或是起重机专业维修人员,严禁非驾驶人员操作。

驾驶人员应了解起重机的结构性能,熟悉安装维护说明书及本安全操作规程。

2.3.2 操作人员应随时观察操作现场及起重机运行情况,主要观察吊钩运行情况、钢丝绳状态、滑导线运行情况及周边环境。

2.3.3 起重机运行时,严禁各控制开关同步进行,以防电流过载,反向运行时,应停稳后方可进行反向操作,以免损坏行走机构。

电动双梁桥式起重机安全操作规程

电动双梁桥式起重机安全操作规程

电动双梁桥式起重机安全操作规程1 适用范围本操作规操作程适用于分公司电动双梁桥式起重机械。

2 开工前的准备工作2.1 从事特种设备操作人员,须经上级有关部门培训考试合格,且持证上岗。

2.2 操作人员必须正确穿戴好规定的防护用品。

2.3 操作人员必须熟悉电动双梁桥式起重机械操作技术,认真阅读使用说明书及安全须知。

2.4 检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况,有无窜槽或重叠,将吊钩放到最低位置时,钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。

2.5 检查钢丝绳磨损腐蚀情况。

超过表面钢丝直径的40%以上,烧坏压扁变形,折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%,互绕钢丝10%,均禁止使用。

2.6 检查各传动装置,大、小车走行轮,卷筒、滑轮、销轴有无异状。

2.7 检查吊钩、吊具有无裂纹。

2.8检查配电箱、滑触线、集电器,各行程限位开关及防护设施作用是否良好。

2.9 检查各转换开关、凸轮控制器等操纵机构是否良好。

2.10 检查轨道上和运行范围内有无障碍物。

2.11 试验各制动器的刹车动作是否灵敏、可靠。

3 吊装过程中应遵守的有关规定3.1 操作中操作者不得随意脱离工作岗位。

3.2 作业时,司机听一人指挥。

司机和指挥者应有明显的手示信号。

3.3 第一钩应先试吊,将重物吊离地面200mm时,做刹车试验,并确认吊装良好后再作业。

移动过程中,应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5m以上。

3.4 起重机的升降、起动、停止应缓慢,禁止在运行中突然改变方向,当大小车运行接近终点时,应用最慢速度,禁止用限位器作为停止运动的手段。

3.5 如遇突然停电,电压大幅下降或设备发生故障时,司机应立即将所有控制器置于零位,并切断电源开关。

如重物处于悬挂位置时,应采取措施,使重物缓慢降落。

3.6 操作者必须严格遵守公司及分公司有关安全管理规定和“安全禁令”。

3.7 必须严格遵守“十不吊”。

3.7.1 超过额定负荷不吊。

3.7.2 指挥信号不明,重量不明,光线昏暗不吊。

2024年桥式类型起重机安全操作规程

2024年桥式类型起重机安全操作规程

2024年桥式类型起重机安全操作规程
1.操作人员必须经过正规的培训,并持有合法的操作证书。

2.在操作起重机之前,必须对设备进行检查,确保其正常工作状态。

检查内容包括但不限于钢丝绳、吊钩、电气设备等。

3.悬挂货物之前,必须确认起重机的额定载荷与货物重量相匹配,并在固定的位置安装重载指示装置。

4.操作人员必须熟悉起重机的工作范围和限制,不得超过设备的最大工作范围。

5.起重机操作时,必须远离电力线路和其他障碍物,确保安全操作。

6.操作人员必须保持专注和注意力,禁止在操作过程中分散注意力或进行其他无关操作。

7.在起重机运行过程中,不得将货物悬挂在人员或设备上方,以防止事故发生。

8.操作人员必须正确使用安全装置,如限位器、重载限制器等,以确保起重机的安全运行。

9.禁止超载运行起重机,必须按照设备的额定载荷进行操作。

10.在操作过程中,必须保持与信号人员的有效沟通,确保操作的准确性和安全性。

请记住,这只是一份基本的操作规范,具体的操作规程应根据实际情况和设备规格进行制定。

如果需要更详细的信息,建议咨询专业人士或查阅相关的法规和标准。

桥式电动双梁起重机安全技术操作规程(三篇)

桥式电动双梁起重机安全技术操作规程(三篇)

桥式电动双梁起重机安全技术操作规程桥式电动双梁起重机是一种用于搬运和起重重物的设备。

为了确保起重过程的安全性,需要严格按照操作规程进行操作。

下面是一份2000字的桥式电动双梁起重机安全技术操作规程。

一、起重机操作人员的素质要求1.操作人员必须经过相关培训,熟悉起重机的结构和工作原理,并具备一定的电气和机械知识。

2.操作人员必须具备较高的责任心和安全意识,严禁在未经许可或未在岗位上的情况下操作起重机。

3.操作人员必须具备良好的沟通能力,能够与其他工作人员保持良好的协调合作。

二、起重机的安全操作步骤1.检查工作区域和场地在使用起重机之前,操作人员必须对工作区域和场地进行检查,确保没有障碍物和危险物品,如电线、水管等。

同时,要确保场地平整稳固,以防止起重机倾翻或滑动。

2.检查起重机的工作状态操作人员在使用起重机之前,必须对起重机的工作状态进行检查。

包括但不限于:起重机的电气线路是否正常,各个控制按钮是否灵活,制动装置是否可靠等。

3.正确操作起重机的控制杆在操作起重机之前,操作人员必须熟悉并掌握起重机的各个控制杆的功能和操作方法。

操作时要按照正确的顺序和力度操作控制杆,以确保起重机的平稳运行。

4.维持起重机的稳定在起重物体时,操作人员必须保持起重机的稳定。

在吊运重物的过程中,要注意控制重物的摆动,并避免突然停止或突然启动起重机。

5.根据起重物体的重量和大小调整起重机的额定工作量起重机的额定工作量是指起重机能够承载的最大重量。

操作人员必须根据起重物体的重量和大小来调整起重机的额定工作量,以确保起重机的安全运行。

6.及时检查起重机的使用状况在使用起重机的过程中,操作人员必须定期检查起重机的使用状况,包括但不限于:电气线路是否正常,制动装置是否可靠,各个控制按钮是否灵活等。

如发现异常情况,应及时停止使用,并报告维修部门进行维修。

7.及时报告和记录起重机的事故和故障在起重机发生事故或故障时,操作人员必须及时报告上级领导,并做好相关记录。

2024年双梁起重机安全技术操作规程

2024年双梁起重机安全技术操作规程

2024年双梁起重机安全技术操作规程:
一、引言
双梁起重机作为一种重要的起重设备,广泛应用于各个行业中,为保障人员和设备的安全,制定本规程,指导操作人员正确操作双梁起重机,降低事故风险,确保工作安全。

二、操作前准备
1. 检查起重机运行状态,确保设备无异常情况。

2. 检查起重机机身、钢丝绳、配重块等部件是否完好。

3. 确认起重机的额定工况和工作范围。

4. 核对操作指令,保证操作符合规范。

三、操作流程
1. 操作人员应按照操作指令启动起重机,并逐步提升吊钩至目标高度。

2. 控制起重机行进方向,确保物品顺利吊运。

3. 在操作过程中,要随时监测起重机状态,及时发现并解决异常情况。

4. 操作结束后,将吊钩降至安全高度,关闭起重机电源。

四、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴符合规范的劳动保护用品。

2. 在操作过程中,严禁将手、脚或其他物品伸入起重机运动部位。

3. 严格控制起重机的承载量,超载作业会造成设备故障和人身伤害。

4. 禁止超速行驶和急刹车,确保操作平稳。

五、维护保养
1. 定期对双梁起重机进行维护保养,检查设备各部件是否完好。

2. 发现故障时,立即停止使用并通知维修人员进行维修处理。

3. 定期对起重机进行安全检查,确保设备安全可靠。

六、结语
通过严格遵守本规程,操作人员能够有效降低起重机作业风险,提高工作效率,确保安全生产。

愿大家共同努力,共同营造一个安全、和谐的工作环境。

双梁桥式起重机安全操作规程

双梁桥式起重机安全操作规程

双梁桥式起重机安全操作规程1.司机须身体健康,无防碍正常操作设备的疾病,并经有关部门体检合格,发给操作证后方能正式独立操作。

2.严禁非司机上车和开车,未经司机和有关人员准许不准合线路总闸或分段线路闸。

3.严禁司机在上班前喝酒和精神不振状态下开车。

开车时要精神集中,不准吸烟、吃东西、闲谈、打闹,以及其它有碍安全的举动。

4.交接班要严格执行制度并有文字记录,交接班前交班人员要将设备打扫干净。

工具要交接齐全,机械运转、电器和安全装置是否正常,要交接清楚后开空车试车运行。

5.司机应从专用梯上、下司机室,不得冒险从其他处上、下(停电或设备发生故障时例外),合司机室电闸前,要把各控制器转到停止位置或零位。

司机室应垫木板或胶皮垫绝缘物。

6.禁止在司机室内放易燃品。

擦车棉丝等可燃物品应放在专用箱内,严禁放在接线盒、电控盘下面,谨防失火。

7.开车前要检查轨道上面和四周是否有人或障碍物,开动前要响铃示警。

8.司机必须听从指挥,按用车人员的手势信号起落运行。

吊运重大或危险的物件应专人指挥,以保安全。

但无论何人发出危险信号都应立即停车。

9.对于超负荷、歪斜不明确、吊物或吊钩上有人,埋在地下物不知重量等情况均不得吊运。

10.开车时要轻起轻放,禁止突然猛起、急行、急落,起吊时先以慢速把钢丝绳拉直,然后再以正常速度起吊。

吊运大长物件不准走快车。

每班开始或改吊新的物件时,开始第一吊进行试吊,距地面10-50厘米时停止,试验制动器并检查绑挂是否牢固。

11.吊运物件时要在车间安全通道上空进行,不准从人和机械设备上面通过。

如无安全通道必须通过有人的地点时,应先响铃示警,等下面人躲开后再通过。

12.天车吊运跨越障碍物时,一般应和障碍物保持0.5米以上间距,以防碰撞发生危险。

13.吊运重大物体时,须将重物移吊到起重机中央,然后再运行。

14.开车运行时不得突然变速,不准利用控制器反向运行减速式停车,各控制机构在完全停止后方可反向运行。

15.司机开车时手不准离开控制器,吊运中途司机不准带负荷离开司机室,不准带负荷检修机械设备或停车时间过长,如遇特殊情况,要采取安全措施,并报告领导。

2024年双梁桥式起重机操作规程

2024年双梁桥式起重机操作规程

2024年双梁桥式起重机操作规程第一章总则第一条为了确保双梁桥式起重机的安全使用,提高工作效率,倡导安全文明操作,制定本规程。

第二条双梁桥式起重机(以下简称起重机)的操作必须遵守本规程。

第三条所有操作人员必须具备合格的操作证书,并经过相关培训。

第四条操作人员必须熟悉起重机的结构、性能、工作原理、安全操作规程等。

第五条操作人员必须严守职责,切实履行其安全生产管理职责。

第二章起重机的安全使用第六条上下班交接时,操作人员必须与接班人员详细交流工作情况,特别是发现的异常情况。

第七条操作人员必须在每天开始工作前,对起重机进行基本的检查,确保其良好运行状态。

第八条操作人员必须遵守各类操作信号和规定的指令,不得随意行使起重机的各类功能。

第九条在起重机运行过程中,操作人员必须保持沉着冷静,不得随意变动操作步骤。

第十条在起重机运行过程中,操作人员必须保持良好的沟通协调,与其他作业人员密切配合。

第十一条指定操作人员必须随时关注起重机的运行状态,对发生的异常情况及时报告。

第十二条操作人员必须坚持操作规程,不得违规进行起重机的组装、拆卸及维护。

第十三条操作人员必须定期参加安全培训,提高自身安全防护意识和技能水平。

第三章起重机的日常维护第十四条起重机的日常维护由指定专人负责,保持起重机的清洁和良好运行状态。

第十五条指定专人必须定期检查起重机的关键部位,如电动机、制动器、钢丝绳等,并及时做好维护记录。

第十六条指定专人必须遵循维护保养规范,及时更换损坏或老化的零部件,确保起重机的安全使用。

第十七条维护保养期间,必须停止起重机的工作,进行必要的检修和维护工作。

第十八条指定专人必须定期检查起重机的安全装置,确保其正常运行。

第十九条指定专人必须定期对起重机进行安全检查和故障排查,确保机械设备的正常运转和使用。

第四章突发事件处理第二十条对于突发事件,操作人员必须立即停止起重机的工作,采取相应的安全措施。

第二十一条在突发事件发生后,操作人员必须及时上报上级,配合处理及安全评估工作。

双梁桥式起重机操作规程

双梁桥式起重机操作规程

双梁桥式起重机操作规程
《双梁桥式起重机操作规程》
一、起重机操作人员应具备以下资格和条件:
1. 必须经过相关培训,并取得合格证书。

2. 必须熟悉起重机的结构、性能和操作方法。

3. 必须严格遵守安全操作规程,确保起重作业安全。

二、起重机操作规程:
1. 在进行起重作业前,需要进行起重机的检查和试运转,确保起重机的正常运行。

2. 在操作起重机时,必须按照相关指令进行操作,严格遵守信号员的指挥。

3. 在起重过程中,严禁站在货物下方或在起重机的悬臂下方,以免发生意外。

4. 在进行起重作业时,操作人员必须保持专注,避免因为疲劳或分心导致事故发生。

5. 当出现异常情况时,必须立即停止起重作业,并向相关人员报告。

三、起重机维护和保养:
1. 起重机的维护和保养工作必须定期进行,确保起重机的正常运行。

2. 在维护和保养过程中,必须按照相关规定和操作规程进行,做到全面、细致。

3. 维修和更换部件时,必须使用符合标准的配件,并由专业人员进行操作。

四、起重机安全管理:
1. 必须建立起重机的安全档案和台帐,对起重机的使用情况进行记录和跟踪。

2. 对起重机进行定期的安全检查和维修,保证起重机的安全运行。

3. 对起重机操作人员进行定期的安全培训和考核,提高其安全意识和操作技能。

通过《双梁桥式起重机操作规程》的规定和要求,可以有效的保障起重作业的安全和质量,确保人员和设备的安全。

希望全体起重机操作人员和管理人员都能严格遵守相关规定,做到安全第一,预防为主。

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电动双梁桥式起重机安全操作规程
1、人员素质要求:
1.1 了解本设备结构性能,能处理工作过程中的简单故障。

1.2 掌握设备使用、保养常识,熟知“三好”、“四会”、润滑管理“五定”内容;1.3 操作人员必须由视觉、听觉正常,经当地质量技术监督局起重技术培训,考试合格取得起重机械操作证者担当。

2、开工前的准备工作:
2.1 操作者必须穿戴好规定的防护用品。

2.2 设备各润滑点进行认真检查,油标、油位应符合要求,润滑、密封装置齐全无泄漏,并按设备润滑图进行润滑。

2.3 认真检查设备各部位:
2.3.1 检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况,有无窜槽或重叠,将吊钩放到最低位置时,钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。

钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径的40%以上,烧坏压扁变形,折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%,互绕钢丝10%,均禁止使用。

2.3.2 检查各传动装置,大、小车走行轮,卷筒、滑轮、销轴有无异状。

2.3.3 检查吊钩、吊具有无裂纹。

2.3.4 检查制动闸轮表面是否干净无油垢,闸瓦是否完整良好、作用灵活,液压制动器不允许有缺油现象。

2.3.5 检查配电箱、滑触线、集电器,各行程限位开关及防护设施作用是否良好。

2.3.6 检查各转换开关、凸轮控制器等操纵机构是否良好。

2.3.7 检查司机室舱口、顶部盖板或乘降梯门的电气联锁装置作用是否正常可靠。

2.4 检查轨道上和运行范围内有无障碍物。

2.5 检查起重机上是否遗留工具和其它任何物品,以免运行中坠落造成事故。

2.6 检查完毕后,确认车上再无其他人员时,关好司机室舱口、顶部盖板或乘降梯门。

2.7 闭合低压配电柜上的电源开关,观察滑触线三相电源指示灯是否正常。

2.8 打开起重机配电柜上的电源转换开关,检查电源指示灯。

2.9 试验起升高度限位开关和大、小车行程限位开关。

2.10 试验警铃等信号装置是否良好。

2.11 试验各制动器的刹车动作是否灵敏、可靠。

2.12 观察电机和电器运转时的震动、温升及声响等情况。

3、工作中应遵守的规定:
3.1 操作中操作者不得随意脱离工作岗位。

3.2 作业时,司机听一人指挥。

司机和指挥者应有明显的手示信号。

司机在执行前,应以音响信号呼应,如遇有危险或发生故障时,不论“停车”信号发自何人,均应立即停车。

3.3 第一钩应先试吊,将重物吊离地面200mm时,做刹车试验,并确认吊装良好后再作业。

移动过程中,应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5m以上。

3.4 两台起重机在同一轨道上行驶相距必须在2m以上,在接近2m时,两起重机驾驶员应提高警惕,并互相鸣警铃。

3.5 起重机的升降、起动、停止应缓慢,禁止在运行中突然改变方向,当大小车运行接近终点时,应用最慢速度,禁止用限位器作为停止运动的手段。

3.6 如遇突然停电,电压大幅下降或设备发生故障时,司机应立即将所有控制器置于零位,并切断电源开关。

如重物处于悬挂位置时,应采取措施,使重物缓慢降落。

4、操作注意事项:
4.1 操作者必须严格遵守有关安全规定及交接班制度。

4.2 检查时必须切断起重机的总电源,并挂上“禁动”标志牌。

将各操作控制器置于“零位”上。

4.3 天车司机应遵守的“十不吊”:
4.3.1 超过额定负荷不吊;
4.3.2 指挥信号不明,重量不明,光线昏暗不吊;
4.3.3 吊具和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
4.3.4 吊挂重物直接进行加工时不吊;
4.3.5 歪拉斜挂不吊;
4.3.6 吊物上站人或放有活动物时不吊;
4.3.7 氧气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;
4.3.8 带棱角的物体未垫好(可能造成钢丝绳磨损或割断)不吊;
4.3.9 埋在地下的物体不拔吊;
4.3.10 违章指挥时不吊。

5、完工后应做的工作:
5.1 停机断电,关闭各处电源开关。

5.2 清扫、擦试及整理设备,做好日常保养,达到整齐、清洁、润滑、安全,锁闭驾驶室门窗。

5.3 填写设备相关记录。

6、出现以下问题由使用人处理:
6.1 紧固松动的联接件、紧固件。

6.2 准确调整制动器间隙。

6.3 若润滑油路不畅,疏通润滑点。

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