2019年最新模板工程专项施工方案
【实用文档】2019年最新某工程模板专项施工方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、材料选用及要求 (1)4、施工工艺 (2)5、模板工程的有关验算 (3)6、模板安装支设要点 (87)7、模板验收 (89)8、模板拆除 (91)9、环境、职业健康安全措施 (92)10、事故应急救援预案措施 (93)11、附图 (94)1、编制依据1.1 *******************工程图纸。
1.2《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002)。
1.3集团公司总部下发的《施工组织设计（方案）编制大纲》。
1.4《施工手册》（第四版）。
1.5 建书施工安全计算软件1.6《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008）1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.8《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版1.9集团公司下发的《危险性较大分部分项工程管理细则》4、《建筑施工手册》第四版（缩印本）5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-20056、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版8、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)10、《木结构设计规范》（GB50005-2003）2、工程概况*********工程，框架剪力墙结构，地下一层，地上十六层，建筑面积***m2，地下部分层高5.0m，一、二层层高4.0m，标准层层高2.9m。
混凝土采用商品混凝土，用输送泵泵送。
梁板的主要截面尺寸：现浇板厚110mm、150mm（地下室顶板）厚，模板架体设计按150mm进行设计；梁主要截面尺寸：300×800mm（地下室梁）、250×500mm（标准层梁），模板架体支设将分别进行设计。
剪力墙厚度200mm；柱截面尺寸600×800mm3、材料选用及要求- 1 -3.1本工程采用10mm厚木胶板，其强度、刚度满足施工要求，木胶板表面平整光滑，易脱模。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板安全专项施工方案
5工程模板安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 1一、危大工程概况和特点----------------------------------------- 1二、施工平面布置----------------------------------------------- 3三、施工要求--------------------------------------------------- 3四、技术保证条件----------------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 4第三章施工计划--------------------------------------------------- 5一、施工进度计划----------------------------------------------- 5二、材料与设备计划--------------------------------------------- 6第四章施工工艺技术---------------------------------------------- 10一、技术参数-------------------------------------------------- 10二、工艺流程-------------------------------------------------- 11三、施工方法-------------------------------------------------- 11四、操作要求-------------------------------------------------- 23五、检查要求-------------------------------------------------- 29第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 30一、组织保障措施---------------------------------------------- 30二、技术措施-------------------------------------------------- 33三、监测监控措施---------------------------------------------- 34第六章施工管理及作业人员配备和分工 ------------------------------ 36一、施工管理人员---------------------------------------------- 36二、安全生产管理人员------------------------------------------ 36三、特种作业人员---------------------------------------------- 37四、其他作业人员---------------------------------------------- 37第七章验收要求-------------------------------------------------- 38一、验收标准-------------------------------------------------- 38二、验收程序-------------------------------------------------- 39三、验收内容-------------------------------------------------- 39四、验收人员-------------------------------------------------- 40第八章应急处置措施---------------------------------------------- 40第九章计算书及相关施工图纸-------------------------------------- 42一、计算书---------------------------------------------------- 42二、施工图纸-------------------------------------------------- 75第一章工程概况一、危大工程概况和特点【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、工程基本情况2、各责任主体名称3、危大工程概况和特点(1)、主要特点：层高大，支模架搭设高度8m；荷载大，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》要求，本模板工程属高大模板工程。
2019年最新模板工程专项施工方案
目录一、工程概况............................................... - 2 -二、模板工艺流程：......................................... - 2 -三、原材料质量要求......................................... - 2 -四、模板工程施工特点和准备................................. - 3 -五、模板的配制............................................. - 3 -六、地下室底板砖胎模的施工................................. - 4 -七、主体模板的施工......................................... - 4 -1、柱模板............................................... - 4 -2、梁、板模板........................................... - 6 -3、楼梯模板............................................. - 6 -八、变形缝部位剪力墙模板的施工............................. - 7 -九、模板的验收............................................. - 8 -十、模板的拆除............................................. - 8 - 十一、注意事项............................................. - 9 - 十二、质量保证措施......................................... - 9 - 十三、安全保证措施........................................ - 11 - 附：各模板计算书模板施工专项方案一、工程概况本工程为地上七层框架结构,建筑总高度25.8m。
2019年最新模板工程专项施工方案
万年县市民中心工程模板工程专项方案模板工程专项施工方案一、工程概况本工程梁截面尺寸最大为mm×mm,层高为m。
板厚最大为120mm。
二、模板工程1、模板设计本工程模板采用1830mm×915mm×18mm耐水胶合模板,50mm×100mm的杉木方做背楞,支撑架采用φ48×3.0的焊接钢管搭设。
2、支撑架设计本工程支撑架采用φ48×3.0的焊接钢管搭设,其质量应符合外墙脚手架用钢管的相关规定,表面应平整光滑,无锈蚀等缺陷,扣件采用与钢管相配套的标准扣件。
因本工程楼面砼较重,对支撑架顶端受力横楞应采用双扣件的方法与钢管立杆连接,防止在浇筑楼面砼时扣件下滑,造成楼面板下沉,引起质量事故。
（1）楼面板支撑架设计初步设定模板支撑架立杆间距为1200 mm×1200mm（计算立杆间距、荷载按最不利情况考虑）,步距为1.5米。
①荷载模板自重：5×0.05×1.2=0.3KN/m2支架自重：［0.0384×（3+4.8）+0.015×4］/1.44×1.2=0.3KN/m2混凝土自重：24×0.15×1.2=4.32 KN/m2钢筋自重：0.5×1.2=0.6 KN/m2施工人员及施工设备荷载：1×1.4=1.4KN/m2振捣混凝土时产生的荷载2.0×1.4=2.8KN/m2②每根立杆承受的荷载为（0.3+0.3+4.32+0.6+1.4+2.8）×1.44=14KN③立杆稳定性验算N/ψA＜fCA—立杆截面为423.9mm2ψ—轴心受压构件稳定系数。
d2+d12i= =31.89mm4λ=l/i=μl0/i=1.4×1500/31.89=65.85查表得：ψ=0.85875σ=N/ψA=14000/0.85875×423.9=38.5N/mm2＜205 N/mm2（3）框架梁支撑架设计因框架梁最大截面尺寸为200mm×800mm,故在此部位支撑架间距按梁宽方向为1000mm,沿梁长方向为1200mm考虑,步距1.5m。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
2019年最新模板工程专项施工方案
一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2011）；3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；4、工程图纸及施工合同；二、工程概况三、模板体系概述3.1、材料的规格采用钢管扣件胶合板体系,15mm厚木胶合板,钢管采用φ48×2.7mm规格,木方压刨后断面尺寸40mm×90mm,M12的对拉螺栓；3.2、材料的力学特征值,见下表材料力学特征值3.3模板布置1、框架柱400×400矩形柱柱箍支撑间距：2米以下为350mm,以上为550mm,主要依靠柱箍承载。
300×400矩形柱柱箍支撑间距：2米以下为350mm,以上为550mm,主要依靠柱箍承载。
2、框架梁3、楼板顶板厚度100,木方间距300,步距≤1800mm 。
四、设计计算4.1荷载取值及组合1、模板及支架自重： 25.0m KN2、新浇混凝土自重： 324m KN3、钢筋自重： 楼板砼31.1m KN ,梁砼35.1m KN4、人员及设备a 、算模板及木方： 25.2m KN ,另以KN 5.2集中力验算b 、算钢楞： 25.1m KNc 、算立杆： 20.1m KN5、震捣砼产生荷载 ： 水平20.2m KN ,垂直20.4m KN6、新浇混凝土侧压力：HF V t F c c γββγ==21022.0,取两者较小值7、倾倒混凝土冲击力： 20.4m KN8、风荷载：238.03.025.10.10.1m KN o z s z k =⨯⨯⨯==ωμμβω其中,ω0—基本风压(kN/m 2),按照《荷载规范》采用：ω0 = 0.3 kN/m 2；βz —风振系数,按照《模板安全技术规范》采用：βz =1.0； μz —风荷载高度变化系数,按高20m 距离,采用：μz = 1.25； μs —风荷载体型系数：取值为1.0；8、荷载组合4.2 柱模板支撑计算柱计算高度取5m,主要采用钢管组成的柱箍和对拉螺栓,并与梁板支撑架连成一体,保持垂直度与稳定性。
2019年高支模专项施工方案
目录2222455 56 6 6 6 8 8 9 10 1 0 1 1 1 2 17 18 18 18 1 8一、工程概略100耐火等级为一级。
结构层次： 1#馆：半地下室一层，地上四层；2#、3#、4#馆：框架二层；招待中心：框架三层；22 2建筑面积： 1#馆： 11069.71m ，占地面积： 2678.62m ；2#、3#馆： 1901.26m，占地面积：950.63*2=1901.26m2；4#馆： 1510.28m2，占地面积： 1124.81m2；招待中心： 2438.41m2，占地面积： 1123.05m2；总工期： 398 天。
b5E2RGbCAP（一）、危险性较大的分部分项工程概略本工程危险性较大部位主要为：（1）1#馆走道架空层地点， 7-8 轴交 A-G 轴，层高 19.5m，跨度为 17.4m×27.6m，板厚为150，梁截面面积分别为： 450× 1500、 400×1200；p1EanqFDPw（2）1#馆 5-7 轴交 D-E 轴及 8-10 轴交 D-E 轴, 一至四层架空板 , 层高 24.9m, 板厚 140, 跨度12.3m×8.4m；DXDiTa9E3d（3）4#馆演播厅， D-G轴交 3-8 轴间，层高 14.4m，跨度 18.6m×16.5m，板厚 110，梁截面面积为 400×1500，最大梁跨度 18.6m，按 1#馆梁板支撑系统施工；RTCrpUDGiT （4）旅行招待中心， 3-5 轴交 D-G 轴间，一至二层大厅，跨度13.2m× 19.8m，板厚 120，最大梁截面 300× 900，最大梁跨度 13.2m，层高 9m；5PCzVD7HxA为了保证本项目模板支撑系统的施工质量，防备发生不安全事故，防止造成人员伤亡和财产损失，依据《江苏省支撑模板系统施工安全管理方法》的规定，特编制本高支撑模板系统专项施工技术方案。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
模板工程专项工程施工方案
模板工程专项工程施工方案项目背景模板工程的专项工程施工旨在确保工程质量，保障施工安全，有效控制工期和成本，达到预期的工程成果。
本文将对模板工程专项工程施工进行详细规划和安排，以确保施工顺利进行。
施工目标1.确保专项工程施工过程中不影响整体工程进度；2.保障施工现场安全；3.确保工程质量达到预期标准；4.控制专项工程施工成本。
工程准备1.制定专项工程施工计划；2.确定专项工程施工所需材料、设备和人员；3.对施工现场进行安全评估和准备；4.准备专项工程施工相关文件和资料。
施工流程1.土建施工：–根据设计图纸进行基础施工；–筑墙、浇筑混凝土等土建工程；–完成地面和屋面施工。
2.设备安装：–安装相关输配电设备；–安装专项工程相关设备。
3.精装修：–进行装修材料选购和装修工艺安排；–完成专项工程的精装修工程。
安全措施1.制定专项工程施工安全管理规定；2.指定专人负责专项工程施工安全管理；3.严格遵守施工现场安全操作规程，保障现场工人安全。
质量控制1.由专项工程监理进行质量把控；2.进行专项工程施工过程中的质量检查和验收；3.针对质量问题及时进行整改和改进。
成本管理1.制定专项工程施工的资金预算和预算调整控制方案；2.严格控制专项工程施工过程中的成本支出；3.防范成本超支风险，保持成本控制在合理范围内。
施工验收1.完成专项工程施工后，进行验收并出具相应的工程报告；2.确保专项工程施工符合相关标准和要求。
总结模板工程专项工程施工方案是确保工程质量和安全，控制成本和工期的重要保障。
通过严格按照施工方案实施，可以实现专项工程施工的高效完成，并确保工程质量和安全。
模板专项施工方案(完整版)
模板专项施工方案(完整版)一、前期准备在进行模板专项施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.确定施工范围和施工规模，制定详细的施工计划和时间表。
2.调查研究施工现场的地质情况、环境条件以及潜在的安全风险，并制定相应的应对措施。
3.确保所需材料和设备的充足供应，保证施工进度不受影响。
4.确定施工人员的配备和工作分工，保证施工人员具备必要的技能和资质。
5.制定详细的质量管理和安全管理方案，确保施工过程安全可控。
二、施工流程2.1 地基处理在进行模板专项施工时，首先需要进行地基处理工作，确保施工基础坚固可靠。
地基处理包括但不限于以下几个步骤：1.地基平整：对施工现场进行地面整平，保证施工基础平整。
2.地基加固：根据地质情况，进行地基加固处理，确保施工基础的承载能力。
2.2 模板安装在地基处理完成后，需要进行模板安装工作，该过程包括以下几个主要步骤：1.模板设计：根据设计要求，制定合理的模板设计方案。
2.模板制作：按照设计要求，制作符合规范的模板结构。
3.模板安装：将制作好的模板安装到地基基础上，并进行调整和固定，确保模板稳固可靠。
2.3 混凝土浇筑模板安装完成后，需要进行混凝土浇筑工作，确保结构体的牢固性和耐久性。
混凝土浇筑包括以下几个主要步骤：1.混凝土搅拌：将水泥、骨料、水等原材料进行搅拌均匀。
2.混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输到施工现场。
3.混凝土浇注：根据设计要求，将混凝土进行浇注并进行振实，确保结构牢固。
三、验收和收尾工作3.1 施工验收施工完成后，需要进行专项验收工作，确保施工质量符合设计要求。
验收内容包括但不限于以下几个方面：1.结构稳固性检查。
2.尺寸、形状及平整度检查。
3.混凝土质量和强度检测。
3.2 收尾工作最后，需要进行施工收尾工作，包括但不限于以下几个方面：1.清理施工现场，清除杂物和垃圾。
2.进行施工记录和资料整理。
3.处理施工过程中产生的问题和纠正措施。
2019年最新模板工程施工方案-正式
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工安排 (2)四、施工准备 (4)五、主要施工方法及措施 (5)六、模板安装的质量验收 (19)七、安全生产及文明施工措施 (19)计算书 ......................................................................................................................... 错误！未定义书签。
一、编制依据1、《凯得商用.天府项目总承包工程施工合同》2、四川省建筑设计院提供的民用设计图纸及四川城市设计院的人防图纸3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2002）4、人民防空工程施工及验收规范（GB50134-2004）5、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）6、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）7、建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）9、建筑施工手册(缩微版第四版)10、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001,2002年版）11、混凝土模板用胶合板（GB/T17656-2008）12、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）13、国家、部颁及成都市有关安全生产、文明施工、施工现场安全标准化管理标准及安保体系的规定。
14、天府杯及成都市优质结构工程的相关要求。
二、工程概况1、概述本工程位于成都市高新区南部新区火车南站片区天仁路,由3栋高层住宅楼、1栋办公楼、七层商业和四层地下室组成,总建筑面积为约27万m2。
本工程的质量目标为：天府杯金杯。
建设单位：成都华韵江南房地产开发有限公司设计单位：四川省建筑设计院监理单位：四川精正建设管理咨询有限公司施工单位：北京城建集团有限责任公司2、结构概况2.1剪力墙外围剪力墙厚度：地下三、四层外墙400 mm,地下一层、地下二层变为350 mm 和400 mm；内墙及筒体厚度有300 mm。
模板工程专项施工方案
合巢经开区岠嶂山（三期）安置小区工程模板工程专项施工方案编制：复核：审批：中铁二十四局集团有限公司合巢经开区岠嶂山（三期）安置小区工程项目经理部2019年03月30日一、工程概况（一）工程名称及参建单位工程名称：合巢经开区岠嶂山（三期）安置小区工程工程地点：巢湖经开区半汤大道以北、华阳路以东、胡岗路以南建设单位：巢湖经济开发区建设发展有限公司勘察单位：安徽省城建设计研究总院有限公司设计单位：东华工程科技股份有限公司施工单位：中铁二十四局集团有限公司监理单位：安徽南巽建设项目管理投资有限公司（二）工程简述合肥巢湖经开区岠嶂山（三期）安置小区位于合肥巢湖经开区半汤大道以北、华阳路以东、胡岗路以南、岠嶂山一期东南。
项目总用地面积64897平方米，总建筑面积19.28万平方米。
该小区三期工程共有住宅楼11栋，开闭所，1#、2#分配电房，老年公寓楼，社区附属楼、地下车库2个。
其中2、4、5、9、10、11号楼为剪力墙结构，层数28层；3、6号楼为剪力墙结构，层数24层；1、7、8号楼为剪力墙结构，层数22层；老年公寓楼为钢筋混凝土框架结构，层数9层；社区附属楼为钢筋混凝土框架结构，层数5层。
包含安置户数1120户，其中30-70㎡214户，90-100㎡168户，100-110㎡150户，110-130㎡558户。
老年公寓楼14753.32㎡，社区附属楼10767.34㎡，车库一18899㎡，车库二33217㎡（其中人防11335㎡）。
主要工程施工内容包括：土建、安装、装饰、给排水、环保、消防、园林绿化、道路等辅助设施。
（三）设计技术标准⑴结构形式：框架或剪力墙结构。
⑵建筑结构的耐火等级：一级。
⑶抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.1g。
建筑抗震设防类别为丙类。
⑷设计使用年限：50年。
未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。
(5)屋面防水等级：一级(6)地下室防水等级：一级(7)人防类别：常6级，核6级，甲类，平战结合人防地下室。
独立基础模板施工方案
铜川市南部产业园区暨汽配园标准化厂房模板专项施工方案编制：审核：批准：陕西建工集团有限公司2019年4月20日一、编制依据1、汽配园标准化厂房施工图纸2、汽配园标准化厂房施工组织设计3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20154、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20085、《建筑工程模板支撑系统安全技术规程》DB29-203-20106、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20117、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008二、工程概况汽配园标准化厂房工程，位于陕西省铜川市新区鱼池村南侧。
建设单位铜川市高达产业投资有限公司；设计单位西安市建筑设计研究院有限公司；监理单位中建鼎正项目管理有限公司；施工单位陕西建工集团有限公司。
总建筑面积为69976.70㎡，由厂房、办公楼、宿舍组成，厂房分别为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#厂房，8#、9#楼分别为宿舍和办公楼。
现在已经开始施工1#、2#厂房，主体办公区采用钢框架结构体系，建筑办公区为地上二层，厂房为单层厂房；1#厂房建筑面积10459.41㎡，2#厂房建筑面积9552.21㎡，基础采用独立基础，外墙主体1m以下240mm砖混结构，1m以上采用双层压型钢板，其他采用钢结构。
三、施工准备1、材料、设备准备1）胶合板，长度1830mm，宽度915mm，厚度15mm。
2）支撑件：柱箍、钢管支柱、碗口架、方管、木材等。
4）连接件：3型扣件、碟型扣件、楔型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。
5）模板及配件周转使用，修复后应符合质量标准。
6）隔离剂：采用专用水性脱模剂。
2、主要机具锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、水平尺、撬棍等。
3、作业条件（1）模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行计算设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍选用的形式及间距、梁板支撑间距，模板组装形式（就位拼装或预制拼装）、连接节点大样。
2019年最新模板工程安全施工方案
模板工程安全施工方案一、作业环境1、模板的安装拆除以及浇筑混凝土作业人员的作业区或内按高处作业的有关规定,设置临时防护和孔洞封严措施。
2、交叉作业避免在同一垂直作业面进行,否则应按规定设置隔离防护措施。
二、模板支撑系统的设计计算1、墙体（1）面板设计计算：根据模板结构形式,面板按均布荷载两边固定,两边简支支承板计算。
根据建筑施工结构计算手册：L X / L Y = 0.5 ω= 0.00471面板挠度计算公式：f max = ω·ql4 / k （其中k = Eh3 / 12(1- v2 ) v = 0.3 , h = 6mm ）E钢材的弹性模量2.1×105Mpaf max 1=ωql4 ×12(1-v2 ) / Eh3= 0.00471 × 50 × 10-3 × 3004 × 12 × (1-0.32) / 2.1×105×63= 0.459mm面板的应力δmax先算面板的弯矩M取1m为计算单位：M x0 = - 0.1179弯矩M = M x0 ×ql2= -0.1179×50×3002 = 530500Nmm = 530KNW = 1/6 bh2 = 1/6×1000×62 = 6005mm3δmax= M / W = 530.5×103 / 6005 = 88.3N / mm2（2）、小肋变形计算：组合Y c = ΣA1·y1 / A1= 9×(-03)+10.24×0.4÷(9+10.24) = 1.99cm组合截面惯性矩I c = 15×0.63 / 12 + 9×(21.99+0.3)2 +101.3+(4-1.99)2×10.24 = 190.78cm4小肋按两端固定均布荷载梁计算：f max2 =ql4 / 384EI＝0.05×300×6004/384×2.1×105×190.15=0.01mm（2）主肋变形计算：三者组合截面形心Y cY c＝(3×10.24×4-9×0.3-2×7.1×0.3)/(3×10.24+9+2×7.1)=2.15组合截面惯性矩I cI c=3×101.3+2×12×0.63／12＋15×0.63/12+3×101.3(4-2.15)2+(9+7.1×2)(2.15+0.3)2 = 1483.9cm4主肋组合截面变形按两不等跨两计算f max3=0.52ql4 / 100EI＝0.052×0.05×1200×9004/100×2.1×105×1483.9=0.34mm（3）背楞变形计算:背楞计算可按两跨连续梁计算,穿墙螺栓间距最大不超过1200mm,其中背楞验算最主要最底下第一道背楞。
2019年最新模板工程专项安全施工方案---新华
模板工程专项安全施工方案编制人职务（称）审核人职务（称）批准人职务（称）批准部门（章）编制日期二0一一年十月红泰翡翠豪庭模板工程专项安全施工方案四川顺华建筑有限公司二O一一年十月审批表目录一、工程概况二、模板设计的基本要求三、模板计算四、模板施工前安全技术准备工作五、模板拆除六、模板存放、防倾倒措施七、模板支撑系统图（附后）八、安全技术九、安全交底一、工程概况本工程为雅安市红泰翡翠豪庭工程,建筑面积共计约46000㎡,属框架结构,建筑物总高度为77.8m。
本工程由深圳市广泰建筑设计院设计,监理单位是成都兴旺建设工程管理有限责任公司,施工单位是成都市顺华建设有限公司。
该工程建筑施工场地较大。
根据本工程特点,模板的制作决定其成品的好坏,故要求模板工要有过硬的技术,更要有精确的计算,精细的制作,准确的安装。
对施工图的认识深浅,决定着模板工成功与否,因此在施工前要作好充分的准备。
二、模板设计的基本要求所有模板及支撑必须符合：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002,组合钢模板技术规范GB50212-2001要求。
施工前,根据工程设计图纸,现场条件,砼结构施工与验收规范及有关的模板技术规范进行模板设计,模板设计包括模板板面,支撑系统,及连接配件的设计,模板设计必须符合下列要求：1、要保证砼结构及构件各部分形状,尺寸以及相互位置的准确。
2、所有模板及支撑应具有足够的强度、刚度、稳定性,能可靠的支承新浇砼的重量或侧压力及施工过程中附加给模板的全部荷载。
3、构造简单,拆成方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护。
三、模板及支撑施工方案四、模板施工前的安全技术、准备工作当模板构件进场后,要认真检查构件和材料是否符合设计要求,例如钢模、构件是否有严重锈蚀或变形,构件的焊接或连接螺栓是不是符合要求：材质以及构件拼接头是否牢固等,同时还要排除模板工程施工现场的不安全因素,要保证运输道路畅通,做到现场防护设施齐,在地面上支模场地必须平整坚实,夜间施工有足够的照明设备,电动工具的电源线绝缘,漏电保护装置齐全,并做好模板运输的安全施工准备工作。
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第一节编制依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑施工计算手册》《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。
第二节工程概况1.本工程为禹州市恒达·阳光城—阳光御园（G地块）12#、16#楼,工程建设地点位于禹州市寨子村,西邻颍川大道,东挨朱寨路,北接大同路,南依行政北路,解放路路西。
2.本工程地下一层、地上二十六层,12#楼建筑物总高度为78.300米,16#楼建筑物总高度为79.700米, 12#楼总建筑面积为,20166.27平方米,16#楼总建筑面积为15035平方米。
建筑结构形式为剪力墙结构,建筑物耐火等级为一级,建筑合理使用年限50年。
第三节施工准备（1）、技术准备：熟悉图纸,进行实地现场调查研究,根据现场条件进行拼装模板。
（2）、主要机械设备安排模板工程施工中,主要机具设备选用如下：（1）、圆盘锯：3台,备用1台,用于制作；（2）、手工锯：10台。
（3）、模板材料的选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷,根据以往施工经验并加以改进,并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。
其主要材料选用如下：1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。
2）、木方：采用60×80无曲双面刨光顺直的硬质木方；（4）、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构,选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。
（6）、作业条件准备：（1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底,并作好职工安全三级教育,下达工程施工任务,便班组明确有关质量、安全、进度等要求；（2）、清理现场,做好工作面准备,检查垂直和水平运输是否通畅,施工机具是否准备妥当；（3）、施工机具就位并进行了试运转,做好维修保养等工作,以保证机械正常运转；（4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。
第四节模板制作安装1、模板的制作（1）、熟悉图纸,严格按图纸要求进行下料,保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；（2）、构造简单化,装、拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装；（3）、模板拼缝严实,不得有漏浆现象；（4）、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍,每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉；（5）、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板,柱模、梁侧模配制各一套,周转使用；（6）、配制好的模板应有编号,写明规格,分别堆放保管,以免错用。
2、模板及支撑的安装模板安装前必须将模板表面清理干净,清扫安装部位的垃圾及杂物,模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时,方可拆除,拆除时且不得任意乱敲,模板拆除后应及时对其清理,涂刷脱模剂,并按编号顺序整齐堆放好,脱模剂不得使用废机油,应使用专用的脱模剂。
（1）、模板支撑施工搭设满堂钢管脚手撑架,撑架的立杆间距层高在3.6M以下的为600×600mm,步距600。
撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆,立杆底部加垫板,不得有松动现象,防止因种种原因下滑及破坏下陷。
2）、为了保证模板的侧向刚度,模板加固采用镰刀卡,纵横向间距均按@500mm 布设。
（2）、柱子模板安装：1）、柱子模板均采用胶合板,安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。
竖楞木方间距少于300,且每侧不少于2根；2）、相连两板的接缝高低差不得大于2毫米,若因模板厚薄不一致,则应统一选材,将少量不规则模板刨平直,方可使用；3）、如柱宽大于600,则应用对拉螺栓加固,间距同柱箍。
4）、柱脚下设150×150的清扫口,待柱模安装完毕,内面垃圾清理干净后,再将其封闭。
5）、模板作法严格控制各块板的标高,其平整度控制在2毫米内,拼缝小于0.5毫米,对于大于0.5毫米的用胶带纸顺缝满贴,防止漏浆。
第五节模板验收模板安装完毕后,须经过项目部质检员的验收,质量合格后,方可进行下道工序的施工。
第六节模板拆除1、模板拆除的控制要求（1）、模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行；（2）、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件；（3）、拆模顺序以“先支后拆,后支先拆,先拆非承重构件,后拆除承重件”的原则（4）、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。
2、准确控制拆模时间（1）悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模。
（2）其他梁板不宜过早拆模,待强度80%时才能拆底模。
（4）、拆模时,内、外模要协调进行,保证结构变形一致,不因模板的约束产生裂缝；（5）、拆模时,注意勿使砼的结构受损。
3、施工拆模注意事项(1)、不能使用撬棍沿边硬撬；(2)、拆模后,要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作；(3)、孔口尺寸,孔壁垂直度误差超出规范要求,要尽早修复；(4)、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护；(5)、对预留孔洞作固定围栏保护,即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用；(6)、拆除柱、墙、梁、板模板时,应设防护栏和警示标牌,严禁非操作人员进入作业区。
第七节模板施工中的质量控制措施1、质量控制要点本工程大量梁板采用木模,其施工质量控制措施主要有以下几点：（1）、保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求,误差值在规范范围之内；（2）、模板接缝要严实、平整、光滑,不得变形、裂缝,砼浇捣时不发生漏浆现象。
（3）、由于施工采用分层进行施工,其支撑体系必须保证砼下层有足够的强度后方可进行施工；（4）、在支撑体系各支柱离地20cm处设一道横杆加固,中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑,以保证架体的整体稳定性；（5）、在每一段模板支撑好后,应严格进行自检,主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否,并认真作好自检记录；（6）、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm,但不得大于设计尺寸；（7）、模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表：（8）、模板的周转次数要符合相应规定,以保证砼构件的质量；（9）、模板支撑牢固,严格控制模板系统的质量,应确保模板系统有足够的刚度；（10）、砼浇筑前,模板要充分湿润,避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面；2、模板工程质量通病的防治（1）、柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等；防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固；（2）、墙模板容易产生的问题：墙体混凝土厚薄不一致、上口过大、墙体烂脚、墙体不垂直；防止办法：镰刀卡间距及使用方式应按设计及交底确定,墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠,支撑的间距、位置宜由模板设计确定。
模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层,以防漏浆；（3）、梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象；防止办法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道,梁底与梁侧板宜用联接角模进行连接；大于或等于750mm梁高的侧板,应加对拉螺栓。
模板支顶的尺寸和间距的排列,要确保支撑系统有足够的刚度,模板支顶的底部应在坚实地面,梁板跨度大干4m者,如设计无要求则按规范要求起拱；3、模板工程质量控制（1）、模板及其支撑结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求；（2）、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,不允许有下沉和变形现象；（3）、模板的内侧面要平整,接缝严实,不得漏浆；（4）、模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固,在浇灌过程中要经常检查,如发现变形,松动等现象,要及时修整加固；（5）、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理；（6）、拆模程序应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分；（7）、拆除跨度大的梁下支撑时,应先从跨中开始,再向两端拆除；（8）、上层楼板正在浇筑砼时,下一层楼板的模板支撑不得拆除；（9）、整个模板工程的操作应严格按照施工方案与作业指导书进行。
第八节施工注意事项及安全技术措施为保证工程的顺利进行,特制定以下安全措施,具体如下：1、认真贯彻国家、企业的安全生产方针和有关安全技术管理规定；2、施工现场道路保证畅通无阻,机械设备安全可靠,临边、洞口应有安全标志；3、现场应设置专职安全员,负责巡视、检查监督和处理现场安全问题；4、施工人员在施工前必须熟悉模板工程的设计安装要求,立杆支顶必须设设垫块；5、工人进场前必须进行全面的身体检查,凡有劳动、安全、卫生监督部门规定的不准上岗的病患者一律不准上岗作业；6、作业人员必须头戴安全帽,严禁吸烟,严禁酒后作业、湿作业时,必须穿上绝缘套鞋；7、工地设配电箱,每台木工圆盘锯单独安装专用开关及漏电保护开关,所用电源线路均须架空设置,严禁拖地,严禁使用破损或绝缘性能不良的电线,电闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志；各种机具设备均须采取接零或接地保护。
接零线或接地线不准用独股铝线。
严禁在同一系统中接地两种保护混用。
8、电锯、木工电平刨等机械、机具按规定配备和安装防护装置。
机械的传动带、明齿轮、皮带轮、飞轮等都要有防护网或罩。
9、操作人员应按规定佩带个人防护用具。
10、严禁在机械运转过程中进行检修,机械检修时必须拉闸断电,并设专人看护。
第九节模板成品保护1、模板支模完成后及时将多余材料及垃圾清理干净。
2、安装工程的预留、预埋工作在支模时配合进行,禁止任意拆除模板和用锤敲打模板及支撑,以免影响模板质量。
3、模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位。
4、禁止平台模板面上集中堆放重物。
尤其是在钢筋绑扎时,加工成型的钢筋不能集中堆放在平台模板上。
5、砼浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,砼均匀入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。
6、模板安装成型后,派专人值班保护,并进行检查、校正,以确保模板安装质量。
第十节安全文明施工措施（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。
（3）在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂"禁止通行"安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。
（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。