法兰分瓣下料时钢板尺寸计算
法兰盘的计算方法
法兰盘的计算方法
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平板法兰的计算公式：(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*0.616*0.00001
最好能提供下螺栓孔径和螺栓孔数量
外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*0.617*0.00001
铁的比重约7.9;铜的比重约8.9 法兰盘的重量可以这样算:外圆半径的平方减去内圆半径的平方再乘以高度乘以比重,(R×R-r×r)Л×高×比重 .
以第一个法半盘为例(假定为铁,单位为毫米)为): (395×395-320×320)×3.1416×45×7.9=53625×3.1416×45×7.9=59890480
这个法半盘有59.8千克
法兰：（外径* 外径- 内径* 内径- 孔径* 孔径* 孔数）*厚度* 0.616 * 0.0001 单位cm
弯头：（口径-厚度）*厚度*0.02466*长度=重量（公斤）。
法兰厚度计算
4200FL-10法兰的计算整体法兰计算D0法兰外径4615Db孔分布圆4500短管内径4200螺栓小径50 Pc计算压力1按石棉垫计算N垫接触宽设计温度℃25注意：当b0b0基本密封宽法兰材料Q345A小于6.4时，b有效密封宽螺栓材料35DG的公式要变y比压力腐蚀裕量mm m螺栓常温[σ]b118DG垫作用圆设计时[σ]bt106Fp法兰常温[σ]f113F设计时[σ]ft113Fp+F圆筒常温[σ]n113所有尺寸均不包括腐蚀裕量设计时[σ]nt113操作情况FDLA85FG=Fpδ1大端有效厚65FT=F-FD预紧螺栓情况FG=W18515391.75LG整体法兰形状常数δ035h0=sqrt(δ0*Di)δ1/δ0 1.857142857查表9-5T= 1.86Z=FI=0.905V1=d1=U/V1*h0*δ0^215632687.33应力计算δf法兰厚假设70轴向应力δh=Ψ=δf*e+1 1.1638697径向应力δR=β=4/3*Ψ 1.218492934切向应力δT=γ=Ψ/T0.6257363980.5*(ΔH+Δt)η=δf^3/d10.021*******.5*(ΔH+ΔR)λ=γ+η0.647677603MAX整体法兰计算表中带绿色背景的数值均应手动输入或查表输入水线直径4400Di法兰内径螺孔数量84h角焊缝高65Wa预紧压力2177612.4932.5Wa / [σ]b18454.3431314.42321913(Fp+F) / [σ]bt148970.199111Am(MAX)148970.19912Ab（实际面积）164850 4371.153562W螺栓设计载荷18515391.75 79185914998982.0215790841.114312826.5LD117.5791859.0871LG64.42321913686155.5164LT107.211609664.42321913Ma=FG*LG1192821140M01192821140 386.5876356h/h00.0776020687.53Y=14.570.485f= 1.55应力校核Δ≤1.5[δ] 158.2317232轴向应力Δh169.5107.2544964径向应力ΔR11323.0099759环向应力ΔT11390.62084956组合应力Δ113132.7431098132.7431098427030FD*LD1681757114 FG*LG51014111.49 FT*LT73563837.32 Mp=力矩和1806335063 Ma*[]ft/[]f1192821140K=D0/Di 1.080796253 U=16.01 e=FI/h00.002340996结果合格合格合格合格。
钢板的规格计算公式
钢板的规格计算公式钢板是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、机械制造、船舶建造等领域。
在实际应用中，我们经常需要计算钢板的规格，以便选择合适的材料和进行合理的设计。
本文将介绍钢板的规格计算公式，帮助读者更好地理解和应用这一知识。
钢板的规格通常包括厚度、宽度和长度三个方面。
在实际应用中，我们经常需要根据这些规格来计算钢板的重量、价格等参数。
下面将分别介绍钢板的厚度、宽度和长度的计算公式。
1. 钢板厚度的计算公式。
钢板的厚度是指钢板的厚度，通常用毫米（mm）来表示。
钢板的厚度计算公式如下：厚度（mm）= 钢板重量（kg）/（长度（m）×宽度（m）×密度（g/cm³）×1000）。
在这个公式中，钢板的重量、长度和宽度都是已知的参数，而密度是钢材的物理性质，通常可以在相关的材料手册或标准中查到。
通过这个公式，我们可以根据钢板的重量、长度和宽度来计算钢板的厚度，从而更好地选择合适的材料。
2. 钢板宽度的计算公式。
钢板的宽度是指钢板的宽度，通常用毫米（mm）来表示。
钢板的宽度计算公式如下：宽度（mm）= 钢板重量（kg）/（长度（m）×厚度（m）×密度（g/cm³）×1000）。
在这个公式中，钢板的重量、长度和厚度都是已知的参数，而密度是钢材的物理性质，通常可以在相关的材料手册或标准中查到。
通过这个公式，我们可以根据钢板的重量、长度和厚度来计算钢板的宽度，从而更好地选择合适的材料。
3. 钢板长度的计算公式。
钢板的长度是指钢板的长度，通常用米（m）来表示。
钢板的长度计算公式如下：长度（m）= 钢板重量（kg）/（宽度（m）×厚度（m）×密度（g/cm³）×1000）。
在这个公式中，钢板的重量、宽度和厚度都是已知的参数，而密度是钢材的物理性质，通常可以在相关的材料手册或标准中查到。
通过这个公式，我们可以根据钢板的重量、宽度和厚度来计算钢板的长度，从而更好地选择合适的材料。
「钢材」最全工程算量计算公式整理，人手一份，收好了！
「钢材」最全工程算量计算公式整理，人手一份，收好了！•各类钢材理论重量计算公式钢板重量计算公式公式：7.85×长度(m)×宽度(m)×厚度(mm)例：钢板6m(长)×1.51m(宽)×9.75mm(厚)计算：7.85×6×1.51×9.75=693.43kg钢管重量计算公式公式：（外径-壁厚）×壁厚mm×0.02466×长度m例：钢管114mm(外径)×4mm(壁厚)×6m(长度)计算：（114-4）×4×0.02466×6=65.102kg圆钢重量计算公式公式：直径mm×直径mm×0.00617×长度m例：圆钢Φ20mm(直径)×6m(长度)计算：20×20×0.00617×6=14.808kg方钢重量计算公式公式：边宽(mm)×边宽(mm)×长度(m)×0.00785例：方钢 50mm(边宽)×6m(长度)计算：50×50×6×0.00785=117.75(kg)扁钢重量计算公式公式：边宽(mm)×厚度(mm)×长度(m)×0.00785例：扁钢 50mm(边宽)×5.0mm(厚)×6m(长度)计算：50×5×6×0.00785=11.7.75(kg)六角钢重量计算公式公式：对边直径×对边直径×长度(m)×0.00068例：六角钢 50mm(直径)×6m(长度)计算：50×50×6×0.0068=102(kg)螺纹钢重量计算公式公式：直径mm×直径mm×0.00617×长度m例：螺纹钢Φ20mm(直径)×12m(长度)计算：20×20×0.00617×12=29.616kg扁通重量计算公式公式：(边长+边宽)×2×厚×0.00785×长m例：扁通100mm×50mm×5mm厚×6m(长)计算：(100+50)×2×5×0.00785×6=70.65kg方通重量计算公式公式：边宽mm×4×厚×0.00785×长m例：方通50mm×5mm厚×6m(长)计算：50×4×5×0.00785×6=47.1kg等边角钢重量计算公式公式：边宽mm×厚×0.015×长m(粗算)例：角钢50mm×50mm×5厚×6m(长)计算：50×5×0.015×6=22.5kg(表为22.62)不等边角钢重量计算公式公式：(边宽+边宽)×厚×0.0076×长m(粗算)例：角钢100mm×80mm×8厚×6m(长)计算：(100+80)×8×0.0076×6=65.67kg(表65.676)其他有色金属黄铜管重量计算公式公式：(外径-壁厚)×厚×0.0267×长m例：黄铜管20mm×1.5mm厚×6m(长)计算：(20-1.5)×1.5×0.0267×6=4.446kg紫铜管重量计算公式公式：(外径-壁厚)×厚×0.02796×长m例：紫铜管20mm×1.5mm厚×6m(长)计算：(20-1.5)×1.5×0.02796×6=4.655kg铝花板重量计算公式公式：长m×宽m×厚mm×2.96例：铝花板 1m宽×3m长×2.5mm厚计算：1×3×2.5×2.96=22.2kg黄铜板：比重8.5紫铜板：比重8.9锌板：比重7.2铅板：比重11.37计算方式：比重×厚度=每平方的重量注：公式中长度单位为米，面积单位为平方米，其余单位均为毫米长方形的周长=（长+宽）×2正方形的周长=边长×4长方形的面积=长×宽正方形的面积=边长×边长三角形的面积=底×高÷2平行四边形的面积=底×高梯形的面积=（上底+下底）×高÷2直径=半径×2 半径=直径÷2圆的周长=圆周率×直径=圆周率×半径×2圆的面积=圆周率×半径×半径长方体的表面积= （长×宽+长×高＋宽×高）×2长方体的体积 =长×宽×高正方体的表面积=棱长×棱长×6正方体的体积=棱长×棱长×棱长圆柱的侧面积=底面圆的周长×高圆柱的表面积=上下底面面积+侧面积圆柱的体积=底面积×高圆锥的体积=底面积×高÷3长方体（正方体、圆柱体）的体积=底面积×高平面图形周长—C，面积—S，正方形：a—边长C＝4a ；S＝a2长方形：a、b—边长C＝2(a+b) ；S＝ab三角形：a、b、c—三边长， H—a边上的高，s—周长的一半，A,B,C－内角其中s＝(a+b+c)/2 S＝ah/2＝ab/2·sinC＝[s(s-a)(s-b)(s-c)]1/2＝a2sinBsinC/(2sinA)四边形：d,D－对角线长，α－对角线夹角S＝dD/2·sinα平行四边形：a,b－边长，h－a边的高，α－两边夹角S＝ah＝absinα菱形：a－边长，α－夹角，D－长对角线长，d－短对角线长S＝Dd/2＝a2sinα梯形：a和b－上、下底长，h－高，m－中位线长S＝(a+b)h/2＝mh圆：r－半径，d－直径 C＝πd＝2πrS＝πr2＝πd2/4扇形：r—扇形半径，a—圆心角度数C＝2r＋2πr×(a/360)S＝πr2×(a/360)弓形：l－弧长，b－弦长，h－矢高，r－半径，α－圆心角的度数S＝r2/2·(πα/180-sinα)＝r2arccos[(r-h)/r] - (r-h)(2rh-h2)1/2＝παr2/360 - b/2·[r2-(b/2)2]1/2＝r(l-b)/2 + bh/2≈2bh/3圆环：R－外圆半径，r－内圆半径，D－外圆直径，d－内圆直径S＝π(R2-r2)＝π(D2-d2)/4椭圆：D－长轴，d－短轴S＝πDd/4立方图形面积S和体积V正方体a－边长 S＝6a2V＝a3长方体a－长，b－宽，c－高S＝2(ab+ac+bc)V＝abc棱柱：S－底面积，h－高V＝Sh棱锥：S－底面积， h－高V＝Sh/3棱台：S1和S2－上、下底面积，h－高V＝h[S1+S2+(S1S1)1/2]/3拟柱体：S1－上底面积，S2－下底面积，S0－中截面积，h－高V＝h(S1+S2+4S0)/6圆柱：r－底半径，h－高，C—底面周长，S底—底面积，S侧—侧面积，S表—表面积C＝2πrS底＝πr2S侧＝ChS表＝Ch+2S底V＝S底h＝πr2h空心圆柱：R－外圆半径，r－内圆半径，h－高V＝πh(R2-r2)直圆锥：r－底半径，h－高V＝πr2h/3圆台：r－上底半径，R－下底半径，h－高V＝πh(R2＋Rr＋r2)/3球：r－半径，d－直径V＝4/3πr3＝πd2/6球缺：h－球缺高，r－球半径a－球缺底半径V＝πh(3a2+h2)/6＝πh2(3r-h)/3a2＝h(2r-h)球台：r1和r2－球台上、下底半径，h－高V＝πh[3(r12＋r22)+h2]/6圆环体：R－环体半径，D－环体直径，r－环体截面半径，d－环体截面直径V＝2π2Rr2＝π2Dd2/4桶状体：D－桶腹直径，d－桶底直径，h－桶高V＝πh(2D2＋d2)/12(母线是圆弧形,圆心是桶的中心)V＝πh(2D2＋Dd＋3d2/4)/15(母线是抛物线形)。
法兰板厚度,螺栓计算
法兰板厚度,螺栓计算
对于法兰板的厚度，一般需要根据具体的使用要求和设计标准来确定。
一般来说，法兰板的厚度需要满足以下几个方面的考虑：
1. 法兰板的承载能力：根据压力、温度等参数，通过应力计算确定法兰板的最小厚度，以确保法兰能够承受工作条件下的各种力和应力。
2. 法兰板的刚度要求：根据法兰板在使用过程中的受力情况，需要确定法兰板的最小刚度，以保证法兰板在受力时不会过度变形或产生破坏。
3. 法兰板的密封要求：根据使用场景和介质，确定法兰板的最小厚度，以确保法兰能够实现有效的密封功能。
对于螺栓的计算，在法兰连接中，螺栓一般承受拉力，需要满足以下几个方面的要求：
1. 对于每个螺栓，需要根据工作条件和使用要求，计算螺栓的最大承载能力，并选择符合要求的螺栓材料和规格。
2. 根据螺栓的最大承载能力，计算每个螺栓的最小截面面积，以确保在工作条件下螺栓不会发生破坏。
3. 根据螺栓的最小截面面积，计算螺栓的最小直径或规格，以确保螺栓的强度和稳定性。
总之，对于法兰板的厚度和螺栓的计算，需要根据具体的使用情况和设计要求进行综合分析和计算，以确保其能够满足工作条件下的各种要求和性能。
管法兰对照
注意:钛管: 超过Ф108后需要自己加工，计算时按板算。
不锈钢管: 超过Ф377后需要自己加工，计算时按板算。
标准封头计算标准椭圆封头EHA DN*1.21+2倍直边+厚度+加工余量 （1.211*(公称直径+壁厚)+2*直边高度）碟形封头代号DH 标准JB/T4729-94参数：R＝0.904Dg r＝0.173Dg H＝0.225Dg 下料尺寸： ＝1.167Dg+2h 浅碟形封头下料公式： Dp＝1.12（Dg+S）+2h+20 h＝0.19Dg（曲面高度）球形封头展开尺寸：1.42Di（内直径）+2δn（名义厚度）+801) 椭圆封头下料公式：（冲压） D展=1.19（Di+2S）+2h +20 或D展=1.2Di+2h +20（旋压） D展=1.15（Di+2S）+2h +20R= 0.833 Di Di: 内径 H: 拱高r = 0.256 Di S : 壁厚h = 0.25 Di h :直边高2) 浅碟封头下料公式：Di1500-3300 D展 = 1.12Di+2h +SDi3400-6500 D展 = 1.15Di+2h +SR = Dir = 0.1DiH = 0.193Di3) 平顶封头下料公式：D展 = (Di – 2R) +π (R + 1/2S) + 2h + 20（冲压） D展=1.19（Di+2S）+2h +20 或D展=1.2Di+2h +20（旋压） D展=1.15（Di+2S）+2h +20R= 0.833 Di Di: 内径 H: 拱高r = 0.256 Di S : 壁厚h = 0.25 Di h :直边高2) 浅碟封头下料公式：Di1500-3300 D展 = 1.12Di+2h +SDi3400-6500 D展 = 1.15Di+2h +SR = Dir = 0.1DiH = 0.193Di3) 平顶封头下料公式：D展 = (Di – 2R) +π (R + 1/2S) + 2h + 20锥形 封头（不计直边部分）看成是一个等腰梯形，延伸两个斜边得一个等腰三角形，运用勾股定理可以计算出斜边长度，既为展开料的半径R，再加上直边高度H， 封头展开园料半径最终为（R+H）。
／T 板式平焊钢制管法兰 法兰盖规格及理论重量计算
1600 1626 1620 1830 1760 36 40 M33 80 1710 5 1630 1624 315.75 325.38 304.25 1800 1829 1820 2045 1970 39 44 M36 88 1920 5 1833 1824 409.74 427.60 396.53 2000 2032 2020 2265 2180 42 48 M39 96 2125 5 2036 2024 532.84 561.68 516.51 黄色尺寸为新标准更改后的法兰厚度，对于现有设备或供需双方认可仍采用原标准法兰厚度尺寸。
5.14
4.26
4.65
200 219.1 219 320 280 18 8 M16 22 258 3 221.5 222 6.88
6.85
6.27
6.24
250 273 273 375 335 18 12 M16 24 312 3 276.5 276 8.92
8.96
8.19
8.23
300 323.9 325 440 395 22 12 M20 24 365 4 327.5 328 11.92 11.87 10.57 10.52
400 406.4 426 540 495 22 16 M20 28 465 4 411 430 19.84 17.08 18.17 15.41
450 457 480 595 550 22 16 M20 30 520 4 462 484 24.57 20.72 22.70 18.85
500 508 530 645 600 22 20 M20 30 570 4 513.5 534 26.39 22.42 24.38 20.41
1200 1219 1220 1405 1340 33 32 M30 60 1295 5 1223 1224 164.04 163.14 155.96 155.06
外法兰计算书
钢管外法兰连接节点验算计算书1 基本资料1.1 作用力法兰轴向压力设计值：N ＝120 kN弯矩设计值：M ＝1200 kN·m1.2 构件几何尺寸钢管外半径r＝575 mm螺栓中心圆半径r1＝640 mm法兰盘外半径r2＝680 mm钢管壁厚t＝10 mm加劲板厚度t1＝12 mm加劲板切角高度S1＝20 mm法兰螺栓数量n＝24 mm1.3 钢材及焊缝类型钢管及法兰使用钢材牌号为：Q235钢钢材的抗弯强度设计值： f = 215N/mm2钢材的抗剪强度设计值：fv = 125N/mm2法兰连接使用的螺栓类型为：6.8（普通）法兰螺栓连接的强度设计值：ft = 300N/mm2加劲板焊缝形式为角焊缝，焊缝质量等级为三级。
焊缝高度hf＝14mm焊缝的强度设计值：fw = 160 N/mm22 外法兰连接计算2.1 外法兰加劲板内外连接直角角焊缝承载力验算内外连接焊缝承载能力之和不应小于筒壁承载能力。
σ= t*L*ft/(2*0.7*hf*L) ≤βf * ffw式中L－钢管壁中心周长，可认为钢管壁中心周长与法兰板连接角焊缝周长相等。
σ= 10 * 215 /(2*0.7*8 ) = 191.964 ≤1.22 * 160=195.2N/mm22.2 有加劲外法兰螺栓的最大拉力计算Ntmax = M * yn / ∑yi^2 《钢结构单管通信塔技术规程》(5.3.3-1)以下称《单管塔规程》Ntmax = 1200000000*1205.00/12565316.08= 115078.7N = 115.1kN2.3 螺栓受拉承载力计算实际采用的螺栓（锚栓）为：M30 类别：6.8（普通）Ntb = ft * A = 300 * 560.6= 168180N = 168.18kN ≥Ntmax = 115.1kN螺栓受拉承载力设计值满足要求！2.4 有加劲外法兰板厚计算t ≥( 5 * Mmax / f ) ^ 0.5 《单管塔规程》(5.3.4)式中Mmax = mb*q*b^2q = Ntmax / (b * a)，Ntmax为单个螺栓最大拉力设计值。
铸铁法兰盘的计算公式
铸铁法兰盘的计算公式铸铁法兰盘是一种常见的连接设备，用于连接管道、阀门、泵和其他设备。
它通常由铸铁材料制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
在工程设计中，计算铸铁法兰盘的尺寸和厚度是非常重要的，这涉及到一些复杂的计算公式。
本文将介绍铸铁法兰盘的计算公式及其应用。
一、法兰盘的基本结构。
铸铁法兰盘通常由两部分组成，法兰和法兰盘。
法兰是连接管道的部分，通常有螺孔用于螺栓连接；而法兰盘则是连接法兰和管道的部分。
在计算法兰盘的尺寸和厚度时，需要考虑到受力情况、工作环境、管道介质等因素。
二、法兰盘的计算公式。
1. 法兰盘的尺寸计算。
法兰盘的尺寸计算是根据管道的直径和厚度来确定的。
一般情况下，法兰盘的外径为管道外径加上法兰外径的两倍，内径为管道内径减去法兰内径的两倍。
其计算公式如下：外径 = 管道外径 + 2 法兰外径。
内径 = 管道内径 2 法兰内径。
2. 法兰盘的厚度计算。
法兰盘的厚度计算需要考虑到受力情况和工作环境。
一般情况下，法兰盘的厚度取决于法兰的类型、管道的压力和温度等因素。
其计算公式如下：厚度 = K (P D) / (2 S)。
其中，K为系数（一般为1.5-2），P为管道的设计压力，D为法兰盘的外径，S为法兰盘的抗拉强度。
3. 法兰盘的螺孔计算。
法兰盘的螺孔计算是根据法兰的类型和尺寸来确定的。
一般情况下，法兰盘的螺孔数量和尺寸需要满足管道连接的要求。
其计算公式如下：螺孔数量 = (法兰外径管道外径) / 螺栓直径。
螺孔间距 = (法兰外径管道外径) / (螺孔数量 1)。
三、法兰盘的应用。
铸铁法兰盘广泛应用于石油、化工、造纸、食品、制药等行业的管道连接中。
它具有结构简单、安装方便、密封性好等优点，因此受到了广泛的关注和应用。
在工程设计中，合理计算法兰盘的尺寸和厚度对于保证管道连接的安全性和可靠性具有重要意义。
通过合理的计算公式，可以确定法兰盘的尺寸和厚度，满足工程设计和使用要求。
四、总结。
铸铁法兰盘是一种重要的管道连接设备，其尺寸和厚度的计算是工程设计中的重要环节。
外法兰计算书
钢管外法兰连接节点验算计算书1 基本资料1.1 作用力法兰轴向压力设计值：N ＝120 kN弯矩设计值：M ＝1200 kN·m1.2 构件几何尺寸钢管外半径r＝575 mm螺栓中心圆半径r1＝640 mm法兰盘外半径r2＝680 mm钢管壁厚t＝10 mm加劲板厚度t1＝12 mm加劲板切角高度S1＝20 mm法兰螺栓数量n＝24 mm1.3 钢材及焊缝类型钢管及法兰使用钢材牌号为：Q235钢钢材的抗弯强度设计值： f = 215N/mm2钢材的抗剪强度设计值：fv = 125N/mm2法兰连接使用的螺栓类型为：6.8（普通）法兰螺栓连接的强度设计值：ft = 300N/mm2加劲板焊缝形式为角焊缝，焊缝质量等级为三级。
焊缝高度hf＝14mm焊缝的强度设计值：fw = 160 N/mm22 外法兰连接计算2.1 外法兰加劲板内外连接直角角焊缝承载力验算内外连接焊缝承载能力之和不应小于筒壁承载能力。
σ= t*L*ft/(2*0.7*hf*L) ≤βf * ffw式中L－钢管壁中心周长，可认为钢管壁中心周长与法兰板连接角焊缝周长相等。
σ= 10 * 215 /(2*0.7*8 ) = 191.964 ≤1.22 * 160=195.2N/mm22.2 有加劲外法兰螺栓的最大拉力计算Ntmax = M * yn / ∑yi^2 《钢结构单管通信塔技术规程》(5.3.3-1)以下称《单管塔规程》Ntmax = 1200000000*1205.00/12565316.08= 115078.7N = 115.1kN2.3 螺栓受拉承载力计算实际采用的螺栓（锚栓）为：M30 类别：6.8（普通）Ntb = ft * A = 300 * 560.6= 168180N = 168.18kN ≥Ntmax = 115.1kN螺栓受拉承载力设计值满足要求！2.4 有加劲外法兰板厚计算t ≥( 5 * Mmax / f ) ^ 0.5 《单管塔规程》(5.3.4)式中Mmax = mb*q*b^2q = Ntmax / (b * a)，Ntmax为单个螺栓最大拉力设计值。
钢板理论重量计算公式-钢板理计怎么算
钢板理论重量计算公式-钢板理计怎么算以下为:钢板理论重量公式,钢板理论重量表,钢板理论重量表大全1、钢板理论重量计算公式：厚度(单位mm)×宽度(单位mm)×长度(单位mm)×7.85(国标密度)÷1000000000壹后面九个零=重量(单位吨)钢板四切边是理论计算重量,毛边或者两切是过磅计重。
压力容器用钢板理论计算重量附加值请点击这里参阅。
2、方钢每米重量=0.00786×边宽×边宽3、六角钢每米重量=0.0068×对边直径×对边直径4、八角钢每米重量=0.0065×直径×直径5、螺纹钢每米重量=0.00617×直径×直径6、等边角钢每米重量=边宽×边厚×0.0157、扁钢每米重量=0.00785×厚度×宽度8、无缝钢管每米重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)9、电焊钢每米重量=无缝钢管10、圆钢每米重量=0.00617×直径×直径11、黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）12、紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚)13、铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度14、有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.3715、有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度16、方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.0078517、不等边角钢每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)18、工字钢每米重量=0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]19、槽钢每米重量=0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]。
管件下料尺寸计算公式书
管件下料尺寸计算公式书管件下料是指根据实际需要，将原材料切割成适合生产加工的尺寸。
在管件加工行业中，下料尺寸的计算是非常重要的一环，它直接影响到管件的加工质量和生产效率。
因此，掌握管件下料尺寸的计算公式对于管件加工人员来说是非常重要的。
在本文中，我们将介绍一些常用的管件下料尺寸计算公式，希望能对大家有所帮助。
一、弯头下料尺寸计算公式。
1. 弯头的外径计算公式：弯头的外径 = 管道的外径 + 弯头壁厚的两倍。
2. 弯头的中心线长度计算公式：弯头的中心线长度 = 弯头的外径×弯角的弧度。
3. 弯头的内径计算公式：弯头的内径 = 弯头的外径弯头壁厚的两倍。
二、三通下料尺寸计算公式。
1. 三通的外径计算公式：三通的外径 = 管道的外径 + 三通壁厚的两倍。
2. 三通的中心线长度计算公式：三通的中心线长度 = 三通的外径× 1.5。
3. 三通的内径计算公式：三通的内径 = 三通的外径三通壁厚的两倍。
三、法兰下料尺寸计算公式。
1. 法兰的外径计算公式：法兰的外径 = 管道的外径 + 法兰厚度的两倍。
2. 法兰的内径计算公式：法兰的内径 = 法兰的外径法兰厚度的两倍。
四、封头下料尺寸计算公式。
1. 封头的外径计算公式：封头的外径 = 管道的外径 + 封头厚度的两倍。
2. 封头的内径计算公式：封头的内径 = 封头的外径封头厚度的两倍。
以上是一些常用的管件下料尺寸计算公式，这些公式可以帮助管件加工人员准确地计算出所需的下料尺寸，从而提高生产效率，降低生产成本。
当然，这些公式只是一部分常用的下料尺寸计算公式，实际生产中可能会根据具体情况进行调整。
在使用这些公式进行下料计算时，需要注意以下几点：1. 确保输入的参数准确无误，包括管道的外径、壁厚、弯头的弧度、三通的尺寸等。
2. 对于非标准管件，需要根据实际情况进行调整，不能生搬硬套。
3. 在计算过程中，需要考虑到加工余量和安全系数，以确保下料尺寸的准确性。
钢材的基本计算公式
★钢材的基本公式方钢重量（公斤）=边宽边宽长度★六方体体积的计算公式X H/m/k即对边X对边XX高或厚度★各种钢管（材）重量换算公式钢管的重量=XnX （外径平方-内径平方）X L X钢铁比重其中：n = L=钢管长度钢铁比重取所以，钢管的重量=XX （外径平方-内径平方）X L X *如果尺寸单位取米（M ,则计算的重量结果为公斤（Kg）钢的密度为：cm3 （注意：单位换算）钢材理论重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。
其基本公式为:W （重量，kg ） =F （断面积 mm2）x L （长度，m ）Xp （密度，g/cm3） x 1/1000 ★各种钢材理论重量计算公式如下:计算公式 W= x d x d钢材图片计算公式 W=dd钢材图片计算公式W= [d ( B+b- d) + (R2- 2r2)]符号意义B=长边宽b=短边宽d=边厚只=内弧半径r=端弧半径求30mm< 20mM 4mm不等边角钢的每m重量。
从冶金产计算举例品目录中查出30x 20X 4不等边角钢的R为，r为，贝U每m 重量二X [4 X( 30+20 - 4) +x( - 2 X)]=钢材图片1米(m)= 英尺1英寸=毫米1磅二公斤1盎司=克1公斤力二牛顿1磅力二牛顿1 1兆帕=磅/英寸钢的比重(密度)：cm★几种金属型材理论重量简易计算公式：1、角钢：每米重量=X（边宽+边宽一边厚）X边厚2、管材：每米重量=X壁厚X（外径一壁厚）3、圆钢：每m重量=X直径X直径（螺纹钢和圆钢相同）4、方钢：每m重量=X边宽X边宽5、六角钢：每m重量=乂对边直径X对边直径6 八角钢：每m重量=X直径X直径7、等边角钢：每m重量=边宽X边厚X8、扁钢：每m重量=X厚度X宽度9、无缝钢管：每m重量=X壁厚X （外径-壁厚）10、电焊钢：每m重量二无缝钢管11、钢板：每川重量=X厚度12、黄铜管：每米重量=X壁厚X（外径-壁厚）13、紫铜管：每米重量=X壁厚X（外径-壁厚）14、铝花纹板：每平方米重量=X厚度15、有色金属密度：紫铜板黄铜板锌板铅板16、有色金属板材的计算公式为：每平方米重量二密度X厚度17、方管：每米重量=（边长+边长）X2X厚X18、不等边角钢：每米重量=X边厚（长边宽+短边宽--边厚）19、工字钢：每米重量=X腰厚［高+f （腿宽-腰厚）］20、槽钢：每米重量=乂腰厚［高+e （腿宽-腰厚）］备注：1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。
法兰盲板厚度计算公式
法兰盲板厚度计算公式法兰盲板在工业设备中起到连接和密封的作用，其厚度的选择对设备的安全运行至关重要。
本文将介绍法兰盲板厚度的计算公式，并解释其背后的原理和影响因素。
一、法兰盲板厚度计算公式法兰盲板的厚度计算公式如下：T = (P * D) / (2 * S * F)其中：T为法兰盲板的厚度（单位：毫米）P为法兰盲板的工作压力（单位：兆帕）D为法兰盲板的内径（单位：毫米）S为法兰盲板材料的许用应力（单位：兆帕）F为法兰盲板的安全系数二、原理解析1. 压力作用原理：法兰盲板承受着工作压力的作用，因此必须具备足够的强度来承受压力产生的力。
2. 许用应力：法兰盲板材料的许用应力是指材料能够承受的最大应力值。
在计算法兰盲板厚度时，需要考虑材料的许用应力以保证工作安全。
3. 安全系数：安全系数是指法兰盲板的实际强度与设计强度之间的比值。
通过选择适当的安全系数，可以提高法兰盲板的可靠性和安全性。
三、影响因素1. 工作压力：工作压力是法兰盲板厚度计算的重要参数之一。
工作压力越大，法兰盲板的厚度也应相应增加，以保证其能够承受压力产生的力。
2. 内径：法兰盲板的内径也会对其厚度产生影响。
内径越大，法兰盲板的厚度也应相应增加，以保证其强度和稳定性。
3. 材料的许用应力：不同材料的许用应力不同，因此在计算法兰盲板厚度时，需要考虑所选材料的许用应力值。
4. 安全系数：选择适当的安全系数可以提高法兰盲板的安全性。
一般情况下，安全系数的取值范围为1.5-3之间。
四、计算实例假设法兰盲板的工作压力为2兆帕，内径为500毫米，材料的许用应力为100兆帕，安全系数为2。
根据上述公式，可以计算出法兰盲板的厚度如下：T = (2 * 500) / (2 * 100 * 2) = 1毫米因此，根据计算结果可知，该法兰盲板的厚度应为1毫米。
五、结论法兰盲板的厚度计算是确保工业设备安全运行的重要环节。
通过合理选择工作压力、内径、材料的许用应力和安全系数，可以得到符合要求的法兰盲板厚度。
法兰计算规则
法兰计算规则1、低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上的各种法兰，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”为计量单位。
压力等级按设计图纸规定执行相应定额。
2、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应定额，但应将定额中的翻边短管换位焊环。
3、中、低压法兰安装的垫片是按石棉橡胶板考虑的，如设计有特殊要求时可做调整。
4、法兰安装不包括安装后系统调试运转中的冷，热态紧固内容，发生时可另行计算。
5、高压碳钢螺纹法兰安装，包括了螺栓涂二硫化钼工作内容。
6、高压对焊法兰包括了密封面涂机油工作内容，不包括螺栓涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉。
硬度检查应按设计要求另行计算。
7、中压螺纹法兰安装，按低压螺纹法兰项目乘以系数1.2。
8、用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应定额。
9、在管道安装的节流装置，已包括了短管装拆工作内容，执行法兰安装相应定额乘以系数0.8。
10、配法兰的盲板安装已包括在单片法兰安装项目中。
11、焊接盲板（封头）执行管件连接相应项目乘以系数0.6。
12、中压平焊法兰执行低压平焊法兰项目乘以系数1.2。
管件说明一、本章定额与第一章直管安装配套使用。
二、管件连接不分种类以‘个’为计量单位，其中包括弯头、三通、异径管、管接头、管帽。
三、现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管，均按实际数量执行本章项目。
四、在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应定额项目乘以系数0.7。
五、仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接相应项目乘以系数1.5。
工程量计算规则一、各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式，不分种类，以‘10个’为计量单位。
二、管件连接中以综合考虑了弯头、三通、异径管、管接头等管口含量的差异，应按设计图纸用量执行相应定额。
三、现场加工的各种管道，在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，应按不同应力、材质、规格，以主管径执行管件连接相应定额，不另计制作费和主材费。
大直径法兰下料计算
大直径法兰下料计算-----洪应波在制造石油化工机械和通用机械中的大直径法兰时，一般先将钢板切割成环段，即扇形板，然后焊接成环状法兰。
在切割之前常用作图法做出纸片样板，再在钢板上划线。
这样，尺寸精度往往不易保证，且要耗费许多时间和纸料。
笔者将介绍一个经过实践检验的公式，可根据现有任选钢板的宽度和法兰的内、外半径，求出钢板所需的长度，并直接在钢板上划线。
1计算公式设矩形钢板宽度为b,一个环状法兰包含的扇形板数量为n,则一个法兰所需钢板的长度L 由下式确定：(n-1)+(R-r)cos（α/2）+10式中，L为一个法兰所需钢板的长度，R为法兰外半径，r为法兰内半径，单位均为mm;考虑到热切割切口宽度及尺寸误差，而增加10 mm的附加量;n为一个法兰中扇形板的数目，n=360°/α，其中α为一个扇形板所对的圆心角，(°)。
计算时，由已知的R、r及b，根据几何关系式α/2=arcsin(b/2R)，求出α/2及α。
由n=360°/α求出n，进而求出钢板长度L。
实践证明，此公式较为准确。
当法兰直径在2 000～4 000 mm时，L误差值不超过2%。
2几项说明(1)确定R及r划线用实际值时，应考虑法兰焊后机加工余量。
(2)由于余料利用等原因，现有钢板宽度b可能是多种多样的，算出来的块数n常常不为整数。
这时可取比n大的最近整数代入式(1)求出L值。
法兰拼焊时将其中一块扇形板按n 值小数部分所对的圆心角沿其向心线切断，弃去多余部分。
也可根据n=360°/α及α/2=arcsin(b/2R)关系式，先确定扇形板数目n，然后求出b来选择合适的钢板。
可见式(1)适用于不同宽度的钢板。
3应用举例现行压力容器法兰标准JB 4720-92《乙型平焊法兰》中有一种PN=1.0 MPa,DN=1 000 mm 的法兰，若选用b=600 mm钢板切割扇形板，求所需长度L。
解：查该标准，DN=1 000, D=1 140,即R=570，r=500(单位均为mm)。
白钢法兰规格尺寸参数
白钢法兰规格尺寸参数白钢法兰是一种常见的管道连接器，广泛应用于各种工业领域。
其规格尺寸参数对于连接和密封效果至关重要。
本文将详细介绍白钢法兰的规格尺寸参数，包括规格尺寸、材质、压力等级、连接方式、密封面形式、表面处理、生产工艺、质量标准、检验方法和包装运输等方面。
1.规格尺寸白钢法兰的规格尺寸根据使用需求和标准规范进行设计。
常见的规格尺寸包括DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150等。
这些规格尺寸的白钢法兰能够满足不同管道连接的需求。
2.材质白钢法兰的材质主要有304和316等。
这些材质具有耐腐蚀、耐高温等优点，适用于各种介质和环境。
例如，304材质具有良好的耐腐蚀性能，适用于一般工业领域；316材质则具有更好的耐腐蚀性能和高温性能，适用于海洋等特殊环境。
3.压力等级白钢法兰的压力等级根据使用要求进行选择。
常见的压力等级包括PN1.6、PN2.5、PN4.0等。
压力等级越高，法兰的耐压能力越强，适用于不同的管道压力要求。
4.连接方式白钢法兰的连接方式有多种，包括焊接、螺栓连接、承插焊等。
不同的连接方式适用于不同的使用环境和要求。
例如，焊接连接适用于不经常拆卸的管道连接；螺栓连接适用于经常需要拆卸的管道连接。
5.密封面形式白钢法兰的密封面形式主要有平面、凹凸面等。
不同的密封面形式适用于不同的介质和压力要求。
平面密封面适用于低压、无毒介质；凹凸面密封面则适用于高压、有毒介质。
6.表面处理白钢法兰的表面处理主要有镀锌、喷塑等。
镀锌能够提高法兰的耐腐蚀性能；喷塑则能够提高法兰的耐腐蚀和美观性能。
7.生产工艺白钢法兰的生产工艺主要包括下料、成型、焊接、打磨、抛光等环节。
高质量的生产工艺能够保证法兰的精度和美观度。
8.质量标准白钢法兰的质量标准主要包括材质、尺寸精度、密封性能等方面。
常见的质量标准有ISO9001、ISO14001等。
这些标准对法兰的材质选择、加工精度、密封性能等方面提出了严格的要求。
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石油化工设备
SHIYOU HUAGONG SHEBEI
1999年第3期
No3 1999
法兰分瓣下料时钢板尺寸计算
符金城
摘要提供了大型法兰分瓣下料时在任选钢板宽度情况下，所需钢板长度较准确的计算公式和划线方法。
用此方法可直接在钢板上划线。
关键词法兰分瓣下料钢板长度计算
分类号TQ 050.6
在制造石油化工机械和通用机械中的大直径法兰时，一般先将钢板切割成环段，即扇形板，然后焊接成环状法兰。
在切割之前常用作图法做出纸片样板，再在钢板上划线。
这样，尺寸精度往往不易保证，且要耗费许多时间和纸料。
笔者将介绍一个经过实践检验的公式，可根据现有任选钢板的宽度和法兰的内、外半径，求出钢板所需的长度，并直接在钢板上划线。
1 计算公式
设矩形钢板宽度为b,一个环状法兰包含的扇形板数量为n,则一个法兰所需钢板的长度L由下式确定：
式中，L为一个法兰所需钢板的长度，R为法兰外半径，r为法兰内半径，单位均为mm;考虑到热切割切口宽度及尺寸误差，而增加10 mm的附加量;n为一个法兰中扇形板的数目，n=360°/α，其中α为一个扇形板所对的圆心角，(°)。
计算时，由已知的R、r及b，根据几何关系式α/2=arcsin(b/2R)，求出α/2及α。
由n=360°/α求出n，进而求出钢板长度L。
实践证明，此公式较为准确。
当法兰直径在2 000～
4 000 mm时，L误差值不超过2%。
2 几项说明
(1)确定R及r划线用实际值时，应考虑法兰焊后机加工余量。
(2)由于余料利用等原因，现有钢板宽度b可能是多种多样的，算出来的块数n 常常不为整数。
这时可取比n大的最近整数代入式(1)求出L值。
法兰拼焊时将其中一块扇形板按n值小数部分所对的圆心角沿其向心线切断，弃去多余部分。
也可根据n=360°/α及α/2=arcsin(b/2R)关系式，先确定扇形板数目n，然后求出b来选择合适的钢板。
可见式(1)适用于不同宽度的钢板。
3 应用举例
现行压力容器法兰标准JB 4720-92《乙型平焊法兰》中有一种PN=1.0
MPa,DN=1 000 mm的法兰，若选用b=600 mm钢板切割扇形板，求所需长度L。
解：查该标准，DN=1 000, D=1 140,即R=570，r=500(单位均为mm)。
则
α/2=31°45′24″,α=63°30′49″,n=5.668,取n=6代入式(1)，解得L=616.47
(n-1)+(R-r)cos（α/2）
+10(1)
mm 。
拼焊时把其中一块按63°30′49″×0.668=42°25′37″划出向心线并切断，弃去其余部分。
用作图法对该法兰进行验证，与计算相吻合，作图方法见图1。
作此图时未加
上加工余量，实际操作时应予以考虑。
图1 钢板下料图
划线步骤：①根据b=600 mm 划出中心线及与之平行的两条长边线，再划出与之垂直的一条短边线。
②设第一扇形板的外圆弧与短边线相切，根据切点在中心线上找到第一块圆心O 1。
划出第一块内、外圆弧与两长边线各相交。
设与一条长边线的交点相应为P 1和P 2。
③以P 2为圆心,R 为半径划圆弧，交中心线于O 2，O 2即为第2块的圆心。
划出第2块的内、外圆弧。
进而求得第3块的圆心。
以此类推，划出6块的内
外圆弧线。
④各块从外圆弧左右两个端点起沿各自径向线切除两端多余部分，即成所需的扇形板。
4 结语
用此方法进行下料，可以充分利用余料，且无需做纸样，所以节省钢材、纸料和制作时间。
作者单位：符金城（化工部湘东化工机械厂(攸县 412300) 高级工程师）
(收稿日期：1999-02-02)(张编)。