第一章互换性概论
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《互换性》课件-第一章 绪论
三、互换性的种类
4
在不同场合，零部件互换的形式和程度有所
不同。因此，互换性可分为完全互换性和不完全 互换性两类。
完全互换性简称互换性，以零部件装配时不
需要挑选或修配为条件。例如圆柱齿轮减速器中
的齿轮、齿轮轴、输出轴、螺钉、螺母等具有完 全互换性。
不完全互换性也称为有限互换性，在零部件
装配时允许有附加的选择或调整。
10 二、标准化
标准化是指为了在一定的范围内获得最佳秩序， 对现实问题或潜在的问题制定共同使用和重复使用 的条款的活动。
标准化工作包括制定标准、发布标准、组织实施 标准和对标准的实施进行监督的全部活动过程。这 个过程是从探索标准化对象开始，经调查、实验和 分析，进而起草、制定和贯标准，而后修订标准。
性。
检测的目的不仅仅在于判断工件合格与否，还
有其积极的一面，这就是根据检测的结果，分析产 生废品的原因，以便设法减少废品，进而消除废品。
产品质量和生产率的提高，在一定程度上还有 赖于检测准确度和效率的提高。
§4 本课程的任务
ห้องสมุดไป่ตู้
16
学生在学完本课程后应达到下列要求：
① 掌握标准化和互换性的基本概念及有关的基本术语和定义；（国 标）
一般来说，对于厂际协作，应采用完全互换性； 至于厂内生产的零部件的装配，可以采用不完全互 换性。例如，减速器上使用的滚动轴承，它与厂外 产品（厂外其他零件）配合的内圈内孔部位和外圈 外圆柱表面部位应具有完全互换性，而它本身在轴 承厂内装配的零件和部位则可以不具有完全互换性。
滚动轴承（图6-1）
8
9 §2 标准化与优先数系
qr / p qrp (r 10) p 10 p / r
例如派生系列R10/3，就是从基本系列R10中，自1 以后，每逢三项取一个优先数组成的，即
《互换性》 第1章 极限与配合
第1章第1章极限与配合1.1 概述为使零件具有互换性，必须保证零件的尺寸、几何形状和相互位置，以及表面特征技术要求的一致性。
就尺寸而言，互换性要求尺寸的一致性，但并不是要求零件都准确地制成一个指定的尺寸，而只要求尺寸在某一合理的范围内；对于相互结合的零件，这个范围既要保证相互结合的尺寸之间形成一定的关系，以满足不同的使用要求，又要在制造上是经济合理的，这样就形成了“极限与配合”的概念。
由此可见，“极限”用于协调机器零件使用要求与制造经济性之间的矛盾，“配合”则是反映零件组合时相互之间的关系。
经标准化的极限与配合制，有利于机器的设计、制造、使用与维修，有利于保证产品精度、使用性能和寿命等，也有利于刀具、量具、夹具和机床等工艺装备的标准化。
自1979年以来，我国参照国际标准（ISO），并结合我国的实际生产情况，颁布了一系列国家标准，1994年以后，又进行了进一步的修订，新修订的“极限与配合”标准由以下几个标准组成：GB/T 1800.1—1997《极限与配合基础第1部分：词汇》；GB/T 1800.2—1998《极限与配合基础第2部分：公差、偏差和配合的基本规定》；GB/T 1800.3—1998《极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表》；GB/T 1800.4—1999《极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》；GB/T 1801—1999《极限与配合公差带和配合的选择》；GB/T 1803—2003《公差与配合尺寸至18mm孔、轴公差带》；GB/T 1804—2000《一般公差未注出公差的线性和角度尺寸的公差》1.2 基本术语及其定义1.2.1 有关尺寸的术语定义1. 1.尺寸以特定单位表示线性尺寸值的数值。
尺寸表示长度的大小，包括直径、长度、宽度、高度、厚度以及中心距、圆角半径等。
它由数字和长度单位（如mm）组成。
不包括用角度单位表示的角度尺寸。
2. 2.基本尺寸（D，d）①通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸（如图1.1a所示）。
互换性 第1章
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③ 优先数系的派生系列
优先数系
基本系列和补充系列Rr 派生系列Rr/p:每逢p项选一项
R5/2： 1.00 R10/3: 1.00
2.50
6.30 16.0 40.0 8.00 16.0
100 31.5 …
2.00 4.00
R5 R10 R20
… 1.00 … 1.00 … 1.00 3.55
山东理工大学机械学院 ①数值标准化的意义
当选定一个数值作为某产品参数指标时，该数值会按 一定的规律，向一切有关制品和材料中传播，例如：
螺孔：M16-6H
形成牵一发而 动全身的现象
优先数系
故:技术参量应在一个理想的统一的数系中选取
② 优先数系及优先数
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优先数系Rr:公比为 q R5 系列 R10系列 R20系列 R40系列 R80系列
• 一、几何量检测的重要性 • 二、几何量检测在我国的发展
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四、互换性的种类
• 按不同场合对零部件互换的形式和程度不 同：完全互换性和不完全互换性； • 对标准部件或机构来讲：内互换性和外互 换性。
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§2 标准化与优先数系
• 一、标准化 • 二、优先数系
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一、标准化
• 1、 标准是指为了在一定的范围内获得最佳 秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使 用的规则、导则或特征性的文件。 • 2、 标准化是指为了在一定的范围内获得最 佳秩序，对实际的或潜在的问题规定共同的 和重复使用的规则的活动。
r
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• 优先数系的主要特点： ① 任意相邻两项间的相对差近似不变； ② 任意两项的理论值经计算后仍为一个优先 数的理论值； ③ 相关性。
CH1互换性及标准化概论
按互换的部位可分为 部件或机构与其相配件间的互换性。 外互换 部件或机构与其相配件间的互换性。如滚动轴承内 圈与轴、 圈与轴、外圈与轴承孔的配合 部件或机构内部组成零件间的互换性。 内互换 部件或机构内部组成零件间的互换性。如滚动轴承 外圈滚道直径与滚珠（滚柱） 内、外圈滚道直径与滚珠（滚柱）直径的装配 为使用方便，滚动轴承的外互换采用完全互换； 为使用方便，滚动轴承的外互换采用完全互换；而其内 互换则因其组成零件的精度要求高，加工困难， 互换则因其组成零件的精度要求高，加工困难，故采用分 组装配， 组装配，为不完全互换
本身的零部件 加工和检验用的刀、 加工和检验用的刀、夹、量具及机床等 使用性能 防止数值传播的紊乱 把产品品种的发展一开始就引向科学的标准化轨道 优先数和优先数系就是对各种技术参数的数值进行 协调、简化和统一的一种科学的数值标准。 协调、简化和统一的一种科学的数值标准。
优先数系由一些十进制等比数列构成，代号为 Rr 优先数系由一些十进制等比数列构成， R5 1, 1.6, 2.5, 4, 6.3,10 10 q10 = 10 ≈ 1 .25 R10 1, 1.25, 1.6, 2.0, 2.5, 3.15, 4.0, 5.0, 6.3, 8.0, 10 q 20 = 20 10 ≈ 1 .12 R20 R40 q 40 = 40 10 ≈ 1 .06
在生产中，为了满足用户各种各样的要求， 在生产中，为了满足用户各种各样的要求，同一品 种同一参数还要从大到小取不同的值， 种同一参数还要从大到小取不同的值，从而形成不同规 格的产品系列
例：普通车床加工最大直径 φ320，φ400，φ500， φ320，φ400，φ500，φ630 R10系列 系列） （R10系列） 形成产品系列
二、互换性在机械制造生产中的作用
1 第一章 互换性与标准化讲稿
第一章绪论（1学时）第一节互换性及其作用一互换性的含义1 定义互换性是指一种产品、过程或服务代替另一种产品、过程或服务能满足同样要求的能力。
对于机械行业，互换性通常指同一规格的一批零部件，按规定的技术要求制造或装配，彼此能够相互替代使用，而且效果相同的性能。
2举例（1）机器或仪器上掉了一个螺钉，按相同的规格安装就可以了；（2）汽车、拖拉机、联合收割机等某零部件损坏后，也可以换上一个新的，便能正常使用；（3）圆珠笔所用的0.5mm笔芯用完了，可以买一支同规格的笔芯更换即可，但是却不能用0.7mm的笔芯代替，因为它不能与圆珠笔筒配套。
事实上，不管是日常生活还是工作中，我们都能遇到许多与互换性有关的现象或问题。
二互换性的分类1 完全互换与不完全互换生产中，零部件互换的形式和程度有所不同。
因此，可分为完全互换和不完全互换。
1.1 完全互换完全互换是零部件装配或更换时不需要挑选或修配，装上即能满足性能要求。
例如，对于一批孔和轴装配后的间隙，要求控制在某一范围内，据此规定了孔和轴的尺寸允许变动范围。
孔和轴加工后只要符合设计的规定，则它们就具有完全互换性。
1.2 不完全互换不完全互换是指在零部件装配前附加挑选或调整的要求，可以用分组装配法、调整法或其它方法来实现。
2 内互换和外互换对标准部件或机构来说，互换性又可分为外互换与内互换。
2.1 外互换外互换是指部件或机构与其相配件间的互换性。
例如滚动轴承内圈内径与轴的配合，外圈外径与机座孔的配合。
2.2 内互换内互换是指部件或机构内部组成零件间的互换性。
例如滚动轴承内、外圈滚道直径与滚珠(滚柱)直径的装配。
注意：保证零件具有互换性，不仅取决于几何参数的一致性，还取决于零件的物理性能、化学性能、机械性能等参数的一致性。
三互换性的作用设计：简化绘图和计算，缩短设计周期，有利于计算机辅助设计。
制造：利于专业化生产，利于采用先进工艺和高效专用设备，提高产品质量；缩短装配周期，提高装配生产效率；加工时，同一部机器上的各个零件可以分别由各工厂同时制造，提高生产效率。
第一章互换性基本概念 (精品)讲解
设计》、《机械制造工艺学》、《机械制造装备设计》等课程及其课
程设计的纽带，是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。
• 学生学完本课程以后，应达到如下基本要求：
• （1）掌握标准化和互换性的基本概念及有关的基本术语及定义； • （2）基本掌握几何量公差标准的主要内容、特点和应用原则； • （3）初步学会根据机器和零件的功能要求，选用公差与配合； • （4）能够查用本课程讲授的公差表格和正确标注图样； • （5）建立技术测量的基本概念，了解基本测量原理与方法和初步学
•
R5的公比： q5≈1.60；
• • •
R10的公比： q10≈1.25； R20的分比： q20≈1.12； R40的公比： q40≈1.06；
基本系 列
•
R80的公比： q80≈1.03。补充系列
三、优先数系的应用
1.优先数系的规律
以R5优先数系中的优先数为例，如果首项为1，则前五项是：
2. 实现互换性的前提
标准化是实现互换性的前提。只有按一定的标准进行设计和制造，并按一定 的标准进行检验，互换性才能实现。
3. 优先数系
由一系列十进制等比数列构成，代号Rr。优先数系中的每个数都是一个优先 数。每个优先数系中，相隔 r项的末项与首项相差10倍；每个十进制区间中各有 r个优先数。
第二节 标准与标准化的基本概念
标准化的影响是多方面的，它影响生产和管理的 现代化，影响国际贸易和技术交流，影响环境保护 安全卫生等方面。标准化的深度和广度反映了一个 国家的生产水平。
一、标准基本概念 标准是为了获得国家经济最佳效果，依据科学技术和
实践经验的综合成果，在充分协商的基础上，以经济技术 活动中具有多样性、相关性特征的重复事物，由公认机构 批准以特定形式发布的统一规定。制订标准目的是获得国 民经济最佳效果：依据是科学技术和生产实践综合成果； 标准的对象是以经济技术沾沾自喜台具有多样性、相关特 征的重复事物；制订标准方法是通过充分协商，并由公认 机构批准发布的统一规定。
互换性
广泛的协作要求，又能进行高效的专业化生产。
[注意]：并不是任何情况下，互换性生产都是有效的。
例如：单件、小批量生产，特精密仪器的生产。
公差与技术测量
第1章 绪论
1.1.2
互换性的分类
（按决定参数分）
几何参数互换性 ---规定几何参数公差
几何参数： ◆ 尺寸大小
◆（宏观、微观）几何形状
◆ 形面间相互位置关系
生产的需要，又出现了高精度工具和机床，促使互换
性生产由军火工业迅速扩大到一般机械制造业。
公差与技术测量
第1章 绪论
20世纪以后 ，汽车工业迅速发展，形成了现代 化大工业生产，由于批量大和零部件品种多,要求 组织专业化集中生产和广泛的协作 。工业标准是 实现生产专业化与协作的基础。 机械工业中最重要的标准之一是公差与配合 标准。中国于1959年颁布公差与配合国家标准 GB159～174-59。
• 一架飞机有成千上万个零部件， 怎么装配起来呢？
公差与技术测量
第1章 绪论
1. 定义
[互换性]： (Interchangeability)
在一批相同规格的零件或部件中任意 拿出一个，不需要任何辅助加工或钳工修 配就能装到所属的部件或机器中去，而且 能达到预定的配合性能和功能要求。
基本前提：规格型号相同的同一类零部件、元器件。 满足条件：不需要挑选、修配、调整…等辅助加工
企业标准：QB
例： Q/JD 1389—2006 SC7132C轿车（重庆长安企业）
公差与技术测量
第1章 绪论
3. 国际标准
国际标准化组织—ISO（International Standardization Organization） 国际电信联盟—ITU（International Telecommunications Union）
[注意]：并不是任何情况下，互换性生产都是有效的。
例如：单件、小批量生产，特精密仪器的生产。
公差与技术测量
第1章 绪论
1.1.2
互换性的分类
（按决定参数分）
几何参数互换性 ---规定几何参数公差
几何参数： ◆ 尺寸大小
◆（宏观、微观）几何形状
◆ 形面间相互位置关系
生产的需要，又出现了高精度工具和机床，促使互换
性生产由军火工业迅速扩大到一般机械制造业。
公差与技术测量
第1章 绪论
20世纪以后 ，汽车工业迅速发展，形成了现代 化大工业生产，由于批量大和零部件品种多,要求 组织专业化集中生产和广泛的协作 。工业标准是 实现生产专业化与协作的基础。 机械工业中最重要的标准之一是公差与配合 标准。中国于1959年颁布公差与配合国家标准 GB159～174-59。
• 一架飞机有成千上万个零部件， 怎么装配起来呢？
公差与技术测量
第1章 绪论
1. 定义
[互换性]： (Interchangeability)
在一批相同规格的零件或部件中任意 拿出一个，不需要任何辅助加工或钳工修 配就能装到所属的部件或机器中去，而且 能达到预定的配合性能和功能要求。
基本前提：规格型号相同的同一类零部件、元器件。 满足条件：不需要挑选、修配、调整…等辅助加工
企业标准：QB
例： Q/JD 1389—2006 SC7132C轿车（重庆长安企业）
公差与技术测量
第1章 绪论
3. 国际标准
国际标准化组织—ISO（International Standardization Organization） 国际电信联盟—ITU（International Telecommunications Union）
互换性、标准与标准化
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1.5 本课程学习方法指导
本课程是机械类、机电类、材料类、仪器仪表类各专业学生必修的主干 专业基础课，是联系设计课程与制造工艺课程的纽带，是从基础课学习 阶段过渡到专业课学习阶段的桥梁。 本课程围绕误差与公差这两个基本概念，研究制造水平与使用要求的矛 盾，研究技术测量和数据处理的方法，是一门实践性很强的专业基础课 程。
第1章 互换性、标准与标准化
1.1 互换性的基本ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ念 1.2 标准与标准化 1.3 优先数和优先数系 1.4 零件的误差、公差及检测 1.5 本课程学习方法指导
1.1 互换性的基本概念
互换性是指同一规格的零部件能够彼此互相替换的性能。 由不同工厂和车间按同一图纸制成的零部件，进行装配时任取其一，不 需要任何选择和修配，就可装上机器，并可达到图纸规定的性能要求， 这样的零部件就具有完全互换性。互换性的概念在日常生活中也随处可 见，例如：家里的灯泡坏了，可以换个新灯泡；汽车上的螺钉、螺母、 圆柱销、滚动轴承等零部件坏了，也可以购买换新。之所以这样方便， 是因为合格的产品和零件在尺寸、功能、外观等方面具有可以互相替换 的性能。互换性在机械制造业中具有重大意义。 按互换性要求进行生产既能提高劳动生产率，又可保证产品质量和降低 成本。所以说，互换性原则是机械制造业中一项重要的生产原则。
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1.1 互换性的基本概念
按照互换程度的不同，互换性可以分为完全互换和不完全互换两种。 完全互换指零部件在装配时不需要选择、修配和任何辅助加工，就可以 达到预定的装配精度要求，如常见的螺栓、螺母、滚动轴承等标准件的 互换性。在大批量生产方式中，往往采用完全互换。 不完全互换又称为有限互换，它是指在装配前需要将零部件预先分组或 在装配时需要进行少量修配调整才能达到装配精度的要求，例如内燃机 活塞销与活塞销孔装配时的分组法装配、减速器轴承盖装配时的垫片厚 度调整法装配等，在装配精度要求特别高的场合或者在单件小批量生产 方式中“往往采用不完全互换。
第一章互换性
2. 优先数的派生系列
二、优先数系
2. 优先数的派生系列
为了优先数系有更大的适应性，可以从Rr系列中，每 逢p项选取一个优先数，组成新的系列——派生系列， 以符号Rr/p表示
第一章
二、优先数系
2. 优先数的派生系列
为了优先数系有更大的适应性，可以从Rr系列中，每 逢p项选取一个优先数，组成新的系列——派生系列， 以符号Rr/p表示
二、互换性的分类
第一章
（2）分组互换性通常用于某些大批量生产且装配精度要求 很高的零件。此时若采用完全互换性组织生产，则零件互换 参数数值的允许变动量将很小，使加工困难、成本增高，甚 至无法加工。这种情况下，可按分组互换性要求组织生产： 将零件互换参数数值的允许变动量适当加大，以减小加工难 度；而在加工完毕后再用测量器具将零件按实际参数值的大 小分若干个组，使同组零件的实际参数值的差别减小，然后 按对应组进行装配。此时，仅同组内的零件可以互换，组与 组之间不能互换。分组互换，既可保证装配精度及使用要求， 又使零件易于加工、降低制造成本。
第一章
对几何要素的
提出互换性要求。
二、互换性的分类
2)功能互换（保证使用）：是指通过规定功能参数 的极限范围所能达到的互换性(说明：此为广义的 互换性，着重保证除几何参数互换性或装配互换性 以外的其他功能参数的互换性要求)。 物理 机械 化学
第一章
对
性能
提出互换性要求。
二、互换性的分类
2.按方法及程度分：
二、互换性的分类
3.按部位或范围分对（标准件)：
第一章
对独立的标准部件或机构来讲（例如：滚动轴承） ，其互换 性可分为外互换和内互换 外互换是指部件或机构与其他相配零件间的互换性。内互换 是指部件或机构内部组成零件之间的互换性 。
互换性第一章绪论
Tf=0.075-0.025 =0.050
+0.025
+ 0 50
孔 轴
-0.025 -0.050
有关配合 配合的术语及定义 三 有关配合的术语及定义 过盈配合:保证具有过盈( 2 过盈配合:保证具有过盈(包括最小过盈为零 )的配合
轴 + 0 基本尺寸
Ymax=Dmin-dmax=EI-es Ymin=Dmax-dmin=ES-ei Tf= Ymax- Ymin =T孔+T轴
标准公差等级
IT1 IT2 IT3 0.8 1 1.2 1.5 1.5 2 2.5 2.5 2 2.5 2.5 3 4 4 IT4 3 4 4 5 6 7 IT5 4 5 6 8 9 11 IT6 6 8 9 11 13 16 IT7 10 12 15 18 21 25 IT8 14 18 22 27 33 39 IT9 25 30 36 43 52 62
ES EI
es ei
例:基本尺寸d = Ф 50㎜，dmax = Ф 50.004㎜， 基本尺寸 dmin = Ф 49.992㎜，试计算偏差和公差。 试计算偏差和公差。 试计算偏差和公差
解: es = 50.004 － 50 = 0.004 ㎜ = 4µm
ei = 49.992 － 50 = －0.008㎜ = －8 µm T = 4 － (－8) = 12 µm
EI
轴
基本偏差 为下偏差
ei
孔
基本偏差 ES 为上偏差
轴
es
有关配合 配合的术语及定义 三 有关配合的术语及定义 基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带 公差带之间 间隙配合: 1基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带之间 间隙配合: 的关系 保证具有间隙( 保证具有间隙(包括最小间隙为零 )的配合 孔 + 0 基本尺寸
+0.025
+ 0 50
孔 轴
-0.025 -0.050
有关配合 配合的术语及定义 三 有关配合的术语及定义 过盈配合:保证具有过盈( 2 过盈配合:保证具有过盈(包括最小过盈为零 )的配合
轴 + 0 基本尺寸
Ymax=Dmin-dmax=EI-es Ymin=Dmax-dmin=ES-ei Tf= Ymax- Ymin =T孔+T轴
标准公差等级
IT1 IT2 IT3 0.8 1 1.2 1.5 1.5 2 2.5 2.5 2 2.5 2.5 3 4 4 IT4 3 4 4 5 6 7 IT5 4 5 6 8 9 11 IT6 6 8 9 11 13 16 IT7 10 12 15 18 21 25 IT8 14 18 22 27 33 39 IT9 25 30 36 43 52 62
ES EI
es ei
例:基本尺寸d = Ф 50㎜，dmax = Ф 50.004㎜， 基本尺寸 dmin = Ф 49.992㎜，试计算偏差和公差。 试计算偏差和公差。 试计算偏差和公差
解: es = 50.004 － 50 = 0.004 ㎜ = 4µm
ei = 49.992 － 50 = －0.008㎜ = －8 µm T = 4 － (－8) = 12 µm
EI
轴
基本偏差 为下偏差
ei
孔
基本偏差 ES 为上偏差
轴
es
有关配合 配合的术语及定义 三 有关配合的术语及定义 基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带 公差带之间 间隙配合: 1基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带之间 间隙配合: 的关系 保证具有间隙( 保证具有间隙(包括最小间隙为零 )的配合 孔 + 0 基本尺寸
互换性绪论第一章课件.
形状误差
误差 位置误差 微观几何形状误差
( )
几何参数的误差（变动量）控制在一定 的范围 之内(公差），就能实现互换性。
7
上午9时38分 互 由此可见：公差标准是实现互换性的基础。 换 性 与 公差：允许零件几何参数的变动量。 技 术 公差性质： 测 量 I. 根据使用性能的要求，设计中给定的理论值。 绪 论 II.绝对值，且不等于零。 第 III.控制误差。 一 章 IV.反映机器使用要求和制造要求之间的矛盾。
( )
14
上午9时38分 互 二.优先数和优先数系简介 换 性 问题的提出： 与 ”产品质量标准化，品种规格系列化和零部件通用化“（”三化“） 技 “品种规格系列化”就是把同类产品按大小分档成系列发展，做到 术 以尽可能少的品种规格满足较广泛的需要。系列化数值分档、分级 测 是关键。 量 绪 依据：工程技术上的主要参数，经过数值传播后，也按 同样的数学规律分级。 论 第 例：假设半径：R1、R2、R3 为几何级数，公比是q 一 则面积S1（=π R21 )、S2、S3、仍为几何级数，公比是q2 具 章 有同样的变化规律。
( )
4
互 换 性 与 技 术 测 量 绪 论 第 一 章
上午9时38分
本课程学习要求：
I. 掌握基本概念、基本原理、原则和方法。
II. 能正确选用公差与配合。 III.掌握常用检测方法，熟悉量具使用。
( )
本课程学习特点：
概念多、名词术语多、表格多（三多）。
5
互 换 性 与 技 术 测 量 绪 论 第 一 章
( )
B. 调整互换 （ 成批生产） C. 修配互换 （单件小批生产）
9
互 换 性 与 技 术 测 量 绪 论 第 一 章
互换性 第一章
⑤ 熟悉各种典型几何量的检测方法和初步学会使用常用 的计量器具。
二、标准化 是指在经济、技术、科学和管理等社会实践中， 对重复性事物和概念，通过制定发布和实施标准 达到统一，以获得最佳秩序和社会效益的做法。 标准化工作包括制定标准、发布标准、组织实施 标准和对标准的实施进行监督的全部活动过程。 这个过程是从探索标准化对象开始，经调查、实 验和分析，进而起草、制定和贯标准，而后修订 标准。
几何参数： 指零件的尺寸、几何形状和相互位
置、表面粗糙度等。
物理、机械性能参数：指零件的强度、刚度、硬
度等。
二、 互换性的条件 公差(tolerance)：允许实际参数的变动量。 几何量公差(geometrical tolerance)：零件几何 参数的允许变动量。
公差是实现互换性的保证。规定公差的原则是： 在满足使用要求的前提下，尽可能考虑生产过程 的经济性。 三、互换性的种类 按互换性的程度： 完全互换性：若零件在装配或更换时，不需选择 和修配，则其互换性为完全互换性。
1.3 标准化与测量细、协作单 位多、互换性要求高。为了适应生产中各部门的 协调和各生产环节的衔接，必须有一种手段，使 分散的、局部的生产部门和生产环节保持必要的 技术统一，使成为一个有机整体，以实现互换性 生产。标准与标准化正是联系这种关系的主要途 径和手段。标准化是互换性生产的基础。
不完全互换性（有限互换，分组互换）：组内零 件具有互换性，而组与组之间零件不具备互换性 ，就属于不完全互换性。
完全互换性简称互换性，以零部件装配时不需要 挑选或修配为条件。例如圆柱齿轮减速器中的齿 轮、齿轮轴、输出轴、螺钉、螺母等具有完全互 换性。 不完全互换性也称为有限互换性，在零部件装配 时允许有附加的选择或调整。 不完全互换性可以用分组装配法、调整法或其他 方法来实现。
互换性课件
成本和产品价格。
THANKS
谢谢
互换性课件
目录
CONTENTS
• 互换性概述 • 互换性的基本要求 • 互换性的实现方法 • 互换性与质量管理 • 互换性与工业生产 • 互换性案例分析
01
CHAPTER
互换性概述
定义与概念
定义
互换性是指在机械制造中，同一种零件可以互相替换而不影响机器性能的性质。
概念
零件的互换性包括完全互换和不完全互换，其中完全互换是指在装配前不经过选 择、修理或不进行加工就能达到规定的性能要求，不完全互换则是指除完全互换 的特性外，其余特性需要经过选择、加工或修理才能达到规定要求。
电子行业
电子行业中，零件的互换 性能够保证电子产品的质 量和可靠性，方便维修和 升级。
航空航天领域
航空航天领域中，零件的 互换性能够提高产品的可 靠性和安全性，降低维护 成本。
02
CHAPTER
互换性的基本要求
几何要素的互换性
总结词
几何要素的互换性是实现产品装配的基本条件，要求零件在几何形状、尺寸和 位置等方面具有一致性。
案例三：机械制造中的互换性实践
总结词
机械制造中的互换性实践提高了生产效率和 产品质量。
详细描述
在机械制造中，互换性设计主要体现在零件 的尺寸和公差的标准化上。通过制定统一的 国家标准和规范，不同厂家生产的机械零件 能够相互替换使用，提高了机械制造的生产 效率和产品质量。这种设计理念的应用，使 得机械制造产业得以快速发展，降低了生产
化学性能的互换性
总结词
化学性能的互换性要求零件在装配后能够实现预期的化学功能，如耐腐蚀性、抗氧化性 等。
详细描述
化学性能的互换性涉及到零件的耐腐蚀性、抗氧化性、化学稳定性等方面的要求。这些 化学性能需要在零件设计和制造过程中进行控制，以确保零件在装配后能够满足预期的
THANKS
谢谢
互换性课件
目录
CONTENTS
• 互换性概述 • 互换性的基本要求 • 互换性的实现方法 • 互换性与质量管理 • 互换性与工业生产 • 互换性案例分析
01
CHAPTER
互换性概述
定义与概念
定义
互换性是指在机械制造中，同一种零件可以互相替换而不影响机器性能的性质。
概念
零件的互换性包括完全互换和不完全互换，其中完全互换是指在装配前不经过选 择、修理或不进行加工就能达到规定的性能要求，不完全互换则是指除完全互换 的特性外，其余特性需要经过选择、加工或修理才能达到规定要求。
电子行业
电子行业中，零件的互换 性能够保证电子产品的质 量和可靠性，方便维修和 升级。
航空航天领域
航空航天领域中，零件的 互换性能够提高产品的可 靠性和安全性，降低维护 成本。
02
CHAPTER
互换性的基本要求
几何要素的互换性
总结词
几何要素的互换性是实现产品装配的基本条件，要求零件在几何形状、尺寸和 位置等方面具有一致性。
案例三：机械制造中的互换性实践
总结词
机械制造中的互换性实践提高了生产效率和 产品质量。
详细描述
在机械制造中，互换性设计主要体现在零件 的尺寸和公差的标准化上。通过制定统一的 国家标准和规范，不同厂家生产的机械零件 能够相互替换使用，提高了机械制造的生产 效率和产品质量。这种设计理念的应用，使 得机械制造产业得以快速发展，降低了生产
化学性能的互换性
总结词
化学性能的互换性要求零件在装配后能够实现预期的化学功能，如耐腐蚀性、抗氧化性 等。
详细描述
化学性能的互换性涉及到零件的耐腐蚀性、抗氧化性、化学稳定性等方面的要求。这些 化学性能需要在零件设计和制造过程中进行控制，以确保零件在装配后能够满足预期的
互换性第一章-绪论PPT课件
工。
2020/6/2
.
14
（2）不完全互换
①定义：指零、部件在装配时，采用 概率法、分组法或调整法等工艺措施， 实现顺利装配并在功能上达到使用性 能要求 。
②优点：在保证装配、使用要求的前 提下，可适当放宽加工几何参数的变 动量，降低制造成本 。
③缺点：互换水平低，不利于装配和 维修 。
2020/6/2
.21ຫໍສະໝຸດ 注：①公差不能随意制定，应遵循一定的规 范；
②公差标准化是实现零件检验合格的依据和
实现互换的基础。
2.检测
1）检验定义：指确定零件的几何参数是否 在规定的极限范围内，并作出合格与否 的判定，而不必给出具体数值 ，既可评 定产品的质量，也可分析不合格品的原 因。
2）测量：被测量与标准单位进行比较，
1）制定公差的原因
（1）理论上的几何参数是不可能制造出来的。从 满足互换性角度来看，人们最理想的是同一规 格零件加工的几何参数是一致的。
（2）加工条件的限制。设备精度的波动、人的因 素的影响等。如：机床、刀具、温度等的影响， 零件的尺寸、形状和表面粗糙度等几何量难以 达到理想状态，总是有或大或小的误差。
①目的：实现可装配性要求。
②研究对象：几何参数（尺寸、形状、 相对位置关系）。
（2）功能互换性-----广义互换性
①目的：满足产品规定的使用要求。
②研究对象：物理、化学、机械性能。
2020/6/2
.
13
＊2）按互换性的程度来分
（1）完全互换
①定义：指零部件在装配或更换时，无需挑选、辅助加 工或修配就能顺利装在机器上，并满足使用的性能要求。
2）本课程研究的主要内容是：机械产品 几何参数。
注：几何参数：尺寸大小、几何形状 （宏、微）、形面间的位置关系、表面 特征。
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将同一规格零件的几何量控制在公差 允许的范围内，使同一规格零件的几 何量彼此充分近似，就可以实现互换 性
• 互换性由公差来保证。
公差的基本概念
公差的概念：允许零件尺寸和几何参数的变动 范围称为“公差”。 几何量公差包括：
尺寸公差； 形状和位置公差； 表面粗糙度要求； 典型表面(如：键、圆锥、螺纹、齿轮等)公差。
﹡标准化是发展贸易、提高产品在国际 市场的竞争能力的技术保证 掌握标准 → 市场 标准化是实现现代化的重要手段，是反
映现代化水平的重要标志.
∵
标准化是互换性生产的基础。
公差标准（例）：GB/T1800《极限与配合》；GB/T1182 《形状和位 置公差》；GB/T3505《表面粗 糙度》；GB/T10095 《渐开线园柱齿轮精 度》等
•尺寸 •形状误差
含线性尺寸 角度尺寸(简称角度) 基本几 何参数
几何 •位置误差 参数 •表面粗糙度评定参数
•典型零件(齿轮、螺纹等)的精度评定参数 •尺寸公差
•形状公差
几何参 数公差 •位置公差 •表面粗糙度公差（允许值） •典型零件(齿轮、螺纹等)公差
基本几何 参数公差
其余
22
30
28 60
第一节 互换性的概念、意义与作用
一、 互换性的定义
互换性：在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，
不需要任何挑选、调整或修配(如钳工修配)就能装在机器上， 达到规定的使用功能要求。这样的一批零件或部件就称为具 有互换性的零、部件。 由定义可知，具有互换性的零部件在装配过程中，必 须满足三个条件：
装配前 不挑选 装配时 不调整或修配
二、优先数和优先数系 例题
下面两列数据属于哪种系列？公比q为多少？ （1）电动机转速有（单位为r／min）：375， 750，1500，3000…。 （2）摇臂钻床的主参数：25，40，80，100， 125等。 (1)q = 2 (2)q =1.6, 2, 1.25 （混合系列）
二、优先数和优先数系
•内互换：部件或机构内部组成零件间的互换 •外互换：部件或机构与其相配件间的互换 （例如：滚动轴承）
三、互换性的作用
1) 在设计方面：能最大限度地使用标准件， 因此可以简化绘图和计算工作量，使设计周 期缩短，有利于机械产品更新换代和计算机 软件设计技术的应用。 2) 在制造方面：有利于组织专业化生产，使 用专用设备和CAM技术。 3) 在使用和维修方面：便于及时更换已经丧 失使用功能的零(部)件，对于某些易损件可 以提供备用件，这样既可以及时维修，缩短 停机时间，尽快修复，又减少维修成本。
实验(6)
互换性与测量技术
参考教材：
刑闽芳 主编《互换性与技术测量》，清华大学 出版社
其它参考书：
王益祥 主编《互换性与测量技术》，兵器工业 出版社 机械设计手册(第1卷)
成绩评定：
期末闭卷考试（70%）+平时成绩（30%）
第一章 互换性概论
第一节：互换性的概念、意义与作用 第二节：标准化与优先数系 第三节：公差与配合中的几个基本概念
优先数系
R5/2： 1.00 R10/3: 1.00
（见表1.1)
R5 R10 R20 … 1.00 … 1.00 … 1.00 3.55 1.60 1.25 1.60 1.12 1.25 4.00 4.50 2.50 2.00 2.50 1.40 1.60 5.00 5.60 4.00 3.15 4.00 1.80 2.00 6.30 7.10 6.30 5.00 6.30 2.24 2.50 8.00 9.00 10.00 … 8.00 10.00 … 2.80 3.15 10.00 …
28
140
技术要求
1…………………….. 2…………………….. 3…………………….
.
轴 设计
图号02 比例1:1 材料 45 制图 审核 .
日期
公差技术
综上所述:
设计者给出标准公差
↓ 完工零件不超过公差 ↓
零件的精度要求、互换性要求、配合要求 均可得到满足.
公差技术
但公差大小不同，效果则不同：
第一节 互换性的概念、意义与作用
一、互换性的定义 二、互换性的分类 三、互换性的作用 四、互换性的实现 五、机械产品几何量的精度设计
第一节 互换性的概念、意义与作用
互换性的广义概念 互换性:一种产品、过程或服务替代另一种产品、 过程或服务能满足同样要求的性能. 例如：电灯泡坏了，买一只安上；自行车掉了一 个螺丝，按同样规格买一个装上.
R5 系列 R10系列 R20系列 R40系列 R80系列
2.50 2.50 1.60 5.60
=√10
r=5 r=10 r=20 r=40 r=80
r
的十进制等比数列
q=1.60 q=1.25 q=1.12 q=1.06 q=1.03
基本系列 补充系列
（见表1.1)
R5 … 1.00 R10 … 1.00 10.00 … R20 … 1.00 3.55 R40 …… 1.25 1.12 4.00 1.60 1.60 1.25 4.50
三、实现互换性的条件 ——公差标准化和技术测量
2. 技术测量 技术测量实施步骤：
（1）机械产品的几何量精度设计； （2）工人按照零件图上的各项要求进行 加工。 （3）质检人员采用适当的计量器具、正 确的测量方法和数据处理方法进行检测， 从而判断零件是否达到零件图纸上各公差 标准的要求。
对同一批零件而言，当 其原材料相同时，其互 换性主要在几何量方面.
二、互换性的分类
2.按方法及程度分：
1)完全互换 2)不完全互换: 装配或更换时，不挑、不调、不修的互换性。
•分组互换:装配前分组,组内零件互换.（按实际尺寸分组）
•调整互换:装配时更换零件. •修配互换:去掉多余材料的修配.
3. 按部位或范围分：
国际标准
ISO/IEC
一、标准和标准化
国际标准 基础标准
国家标准 行业标准
地方标准 企业标准 标 准
技术 标准
产品标准
方法标准
安全标准、卫生 标准、环保标准 生产组织标准
按标准的级别分类
管理 标准
经济管理标准 服务标准
按标准的 法律属性
•强制性标准 •推荐性标准
按标准化对象的特性分类
标准化
• 标准化是互换性生产的基础。
装配后 满足使用功能要求
二、互换性的分类
1.按决定的参数或使用要求分为：
1)几何参数互换性 (主要保证装配) 尺寸 对几何要素的 形状 相互位置 提出互换性要求。
2)功能互换（保证使用,广义） 物理 机械
对
性能
提出互换性要求。
化学
二、互换性的分类
几何参数互换性 ——本课程讨论 互换性 机械性能互换性 理化性能互换性 ．．．．．．
④ 优先数系的应用原则
（1）先基本系列,的条件 ——公差标准化和技术测量
1.公差标准化 简单地说，公差标准化是指几何量的公差应在 一定范围内进行规范、统一，并要求相关制造 企业和管理机构遵照执行。
公差标准化应用实例 例如：在图1.1所示的减速器装配图中，配合代号 标注就是应用相关国家标准——《极限与配合》的 典型例子。
五、机械产品的几何量精度设计实例
工作原理
电机-输入 轴的轴端 键5-输入 轴2-输出 轴9-齿轮 11-键12带 动输出轴 转动-轴端 键16。
五、机械产品的几何量精度设计实例
减速器的几何量精度设计的主要内容 (1) 在减速器的装配图中，确定其各零件之间配合 部位的配合代号或其他技术要求，并进行图样标注 ，注出相关的技术要求。 (2) 经过尺寸链计算，确定输入轴和输出轴上各零 件的轴向尺寸及其公差，以保证它们在轴向上的定 位要求。 (3) 在减速器的各零件图中，确定各处尺寸公差、 形状和位置公差、表面粗糙度要求、键与键槽的公 差以及齿轮齿面公差要求等，并进行图样标注，注 出相关的技术要求。
公差设计应遵守标准化原则 ----- 选择标准公差与配合。
标准公差与 配合的选择．
例：尺寸公差与配合选择、形位 公差选择、表面粗糙度选择等。
二、优先数和优先数系
优先数系—— 数值标准
数值标准化的意义 优先数系及优先数
优先数系的派生系列
优先数系的应用原则
二、优先数和优先数系
①数值标准化的意义
当选定一个数值作为某产品参数指标时，该数值会按 一定的规律，向一切有关制品和材料中传播，例如：
互换性与测量技术
机械专业 的学科基 础课
•机械原理 机械设 •机械设计 计基础 （机械零件） •本课程
(简称公差设计)
•公差与配合设计（精度 设计） •检测
机械制 造基础
•金属工艺学 •工程材料
本课程性质: 学科基础课 承上启下 是教学计划中联系设计课程与制造及 工艺课程的纽带,是从基础课学习过渡 到专业课学习的桥梁.
公差 大 公差 小
允许几何 量的变动 大 允许几何 量的变动 小
加工难度 小加工成 本低 加工难度 大加工成 本高
完工的合格零 件精度低、质 量差 完工的合格零 件精度高、质 量好
公差实质：反映使用要求与加工工艺及成本 的矛盾。
五、机械产品的几何量精度设计
机械产品的一般设计过程：总体设计、方案 设计、运动设计、结构设计、强度和刚度设 计计算以外，还必须进行机械产品的精度设 计。 几何量精度设计是否正确、合理，对机械产 品的使用性能和制造成本，对企业生产的经 济效益都有着重要的影响。
三、互换性的作用
鉴于互换性在提高产品质量和可 靠性、提高经济效益等方面的重大意 义，互换性原则已成为现代制造业中 一个普遍遵守的原则，成为制造业可
持续发展的重要技术基础。
四、互换性的实现
• 互换性由公差来保证。
公差的基本概念
公差的概念：允许零件尺寸和几何参数的变动 范围称为“公差”。 几何量公差包括：
尺寸公差； 形状和位置公差； 表面粗糙度要求； 典型表面(如：键、圆锥、螺纹、齿轮等)公差。
﹡标准化是发展贸易、提高产品在国际 市场的竞争能力的技术保证 掌握标准 → 市场 标准化是实现现代化的重要手段，是反
映现代化水平的重要标志.
∵
标准化是互换性生产的基础。
公差标准（例）：GB/T1800《极限与配合》；GB/T1182 《形状和位 置公差》；GB/T3505《表面粗 糙度》；GB/T10095 《渐开线园柱齿轮精 度》等
•尺寸 •形状误差
含线性尺寸 角度尺寸(简称角度) 基本几 何参数
几何 •位置误差 参数 •表面粗糙度评定参数
•典型零件(齿轮、螺纹等)的精度评定参数 •尺寸公差
•形状公差
几何参 数公差 •位置公差 •表面粗糙度公差（允许值） •典型零件(齿轮、螺纹等)公差
基本几何 参数公差
其余
22
30
28 60
第一节 互换性的概念、意义与作用
一、 互换性的定义
互换性：在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，
不需要任何挑选、调整或修配(如钳工修配)就能装在机器上， 达到规定的使用功能要求。这样的一批零件或部件就称为具 有互换性的零、部件。 由定义可知，具有互换性的零部件在装配过程中，必 须满足三个条件：
装配前 不挑选 装配时 不调整或修配
二、优先数和优先数系 例题
下面两列数据属于哪种系列？公比q为多少？ （1）电动机转速有（单位为r／min）：375， 750，1500，3000…。 （2）摇臂钻床的主参数：25，40，80，100， 125等。 (1)q = 2 (2)q =1.6, 2, 1.25 （混合系列）
二、优先数和优先数系
•内互换：部件或机构内部组成零件间的互换 •外互换：部件或机构与其相配件间的互换 （例如：滚动轴承）
三、互换性的作用
1) 在设计方面：能最大限度地使用标准件， 因此可以简化绘图和计算工作量，使设计周 期缩短，有利于机械产品更新换代和计算机 软件设计技术的应用。 2) 在制造方面：有利于组织专业化生产，使 用专用设备和CAM技术。 3) 在使用和维修方面：便于及时更换已经丧 失使用功能的零(部)件，对于某些易损件可 以提供备用件，这样既可以及时维修，缩短 停机时间，尽快修复，又减少维修成本。
实验(6)
互换性与测量技术
参考教材：
刑闽芳 主编《互换性与技术测量》，清华大学 出版社
其它参考书：
王益祥 主编《互换性与测量技术》，兵器工业 出版社 机械设计手册(第1卷)
成绩评定：
期末闭卷考试（70%）+平时成绩（30%）
第一章 互换性概论
第一节：互换性的概念、意义与作用 第二节：标准化与优先数系 第三节：公差与配合中的几个基本概念
优先数系
R5/2： 1.00 R10/3: 1.00
（见表1.1)
R5 R10 R20 … 1.00 … 1.00 … 1.00 3.55 1.60 1.25 1.60 1.12 1.25 4.00 4.50 2.50 2.00 2.50 1.40 1.60 5.00 5.60 4.00 3.15 4.00 1.80 2.00 6.30 7.10 6.30 5.00 6.30 2.24 2.50 8.00 9.00 10.00 … 8.00 10.00 … 2.80 3.15 10.00 …
28
140
技术要求
1…………………….. 2…………………….. 3…………………….
.
轴 设计
图号02 比例1:1 材料 45 制图 审核 .
日期
公差技术
综上所述:
设计者给出标准公差
↓ 完工零件不超过公差 ↓
零件的精度要求、互换性要求、配合要求 均可得到满足.
公差技术
但公差大小不同，效果则不同：
第一节 互换性的概念、意义与作用
一、互换性的定义 二、互换性的分类 三、互换性的作用 四、互换性的实现 五、机械产品几何量的精度设计
第一节 互换性的概念、意义与作用
互换性的广义概念 互换性:一种产品、过程或服务替代另一种产品、 过程或服务能满足同样要求的性能. 例如：电灯泡坏了，买一只安上；自行车掉了一 个螺丝，按同样规格买一个装上.
R5 系列 R10系列 R20系列 R40系列 R80系列
2.50 2.50 1.60 5.60
=√10
r=5 r=10 r=20 r=40 r=80
r
的十进制等比数列
q=1.60 q=1.25 q=1.12 q=1.06 q=1.03
基本系列 补充系列
（见表1.1)
R5 … 1.00 R10 … 1.00 10.00 … R20 … 1.00 3.55 R40 …… 1.25 1.12 4.00 1.60 1.60 1.25 4.50
三、实现互换性的条件 ——公差标准化和技术测量
2. 技术测量 技术测量实施步骤：
（1）机械产品的几何量精度设计； （2）工人按照零件图上的各项要求进行 加工。 （3）质检人员采用适当的计量器具、正 确的测量方法和数据处理方法进行检测， 从而判断零件是否达到零件图纸上各公差 标准的要求。
对同一批零件而言，当 其原材料相同时，其互 换性主要在几何量方面.
二、互换性的分类
2.按方法及程度分：
1)完全互换 2)不完全互换: 装配或更换时，不挑、不调、不修的互换性。
•分组互换:装配前分组,组内零件互换.（按实际尺寸分组）
•调整互换:装配时更换零件. •修配互换:去掉多余材料的修配.
3. 按部位或范围分：
国际标准
ISO/IEC
一、标准和标准化
国际标准 基础标准
国家标准 行业标准
地方标准 企业标准 标 准
技术 标准
产品标准
方法标准
安全标准、卫生 标准、环保标准 生产组织标准
按标准的级别分类
管理 标准
经济管理标准 服务标准
按标准的 法律属性
•强制性标准 •推荐性标准
按标准化对象的特性分类
标准化
• 标准化是互换性生产的基础。
装配后 满足使用功能要求
二、互换性的分类
1.按决定的参数或使用要求分为：
1)几何参数互换性 (主要保证装配) 尺寸 对几何要素的 形状 相互位置 提出互换性要求。
2)功能互换（保证使用,广义） 物理 机械
对
性能
提出互换性要求。
化学
二、互换性的分类
几何参数互换性 ——本课程讨论 互换性 机械性能互换性 理化性能互换性 ．．．．．．
④ 优先数系的应用原则
（1）先基本系列,的条件 ——公差标准化和技术测量
1.公差标准化 简单地说，公差标准化是指几何量的公差应在 一定范围内进行规范、统一，并要求相关制造 企业和管理机构遵照执行。
公差标准化应用实例 例如：在图1.1所示的减速器装配图中，配合代号 标注就是应用相关国家标准——《极限与配合》的 典型例子。
五、机械产品的几何量精度设计实例
工作原理
电机-输入 轴的轴端 键5-输入 轴2-输出 轴9-齿轮 11-键12带 动输出轴 转动-轴端 键16。
五、机械产品的几何量精度设计实例
减速器的几何量精度设计的主要内容 (1) 在减速器的装配图中，确定其各零件之间配合 部位的配合代号或其他技术要求，并进行图样标注 ，注出相关的技术要求。 (2) 经过尺寸链计算，确定输入轴和输出轴上各零 件的轴向尺寸及其公差，以保证它们在轴向上的定 位要求。 (3) 在减速器的各零件图中，确定各处尺寸公差、 形状和位置公差、表面粗糙度要求、键与键槽的公 差以及齿轮齿面公差要求等，并进行图样标注，注 出相关的技术要求。
公差设计应遵守标准化原则 ----- 选择标准公差与配合。
标准公差与 配合的选择．
例：尺寸公差与配合选择、形位 公差选择、表面粗糙度选择等。
二、优先数和优先数系
优先数系—— 数值标准
数值标准化的意义 优先数系及优先数
优先数系的派生系列
优先数系的应用原则
二、优先数和优先数系
①数值标准化的意义
当选定一个数值作为某产品参数指标时，该数值会按 一定的规律，向一切有关制品和材料中传播，例如：
互换性与测量技术
机械专业 的学科基 础课
•机械原理 机械设 •机械设计 计基础 （机械零件） •本课程
(简称公差设计)
•公差与配合设计（精度 设计） •检测
机械制 造基础
•金属工艺学 •工程材料
本课程性质: 学科基础课 承上启下 是教学计划中联系设计课程与制造及 工艺课程的纽带,是从基础课学习过渡 到专业课学习的桥梁.
公差 大 公差 小
允许几何 量的变动 大 允许几何 量的变动 小
加工难度 小加工成 本低 加工难度 大加工成 本高
完工的合格零 件精度低、质 量差 完工的合格零 件精度高、质 量好
公差实质：反映使用要求与加工工艺及成本 的矛盾。
五、机械产品的几何量精度设计
机械产品的一般设计过程：总体设计、方案 设计、运动设计、结构设计、强度和刚度设 计计算以外，还必须进行机械产品的精度设 计。 几何量精度设计是否正确、合理，对机械产 品的使用性能和制造成本，对企业生产的经 济效益都有着重要的影响。
三、互换性的作用
鉴于互换性在提高产品质量和可 靠性、提高经济效益等方面的重大意 义，互换性原则已成为现代制造业中 一个普遍遵守的原则，成为制造业可
持续发展的重要技术基础。
四、互换性的实现