染料聚醚型超分散剂的合成及其应用
CH系列超分散剂在颜料表面处理过程中的使用方法
CH系列超分散剂在颜料表面处理过程中的使用方法CH系列超分散剂在颜料表面处理过程中的使用方法颜料技术发展的主流方向。
与发达国家相比，我国颜料在表面处理技术上存在较大的差距，这一点正是造成我国颜料产品低价出口、高价国内大量收购低档次的颜料产品，在国外进行表面处理后向全世界销售。
虽然某些情况下，国外厂商也向中国颜料生产商提供少量助剂以完颜料全部由外商收购，中国厂家没有相应的销售权。
通过这种技术封锁，发达国家将颜料生产过程中的大量污染留给了中国，而将丰厚的利痛心的。
技术的核心是表面处理剂。
在众多的表面处理剂中，超分散剂以其优异的表面处理效果而受到特别的青睐。
超分散剂最早出现于二十世纪八于九十年代初期开始这类助剂的研究。
在多年理论研究工作的基础上，上海三正高分子材料有限公司推出了CH系列共60多个牌号的超分散征及作用机理，我们在参考文献[1-16]中已有介绍。
本文重点介绍超分散剂在颜料表面处理过程中的使用方法。
颜料表面处理方法通则般用于水性颜料的表面处理，可在颜料制备过程中的任何阶段加入；非水溶性助剂一般以乳液或溶液的形式加入颜料浆中，通过调节PH 某些颜料需要进行球磨或捏合操作以完成颜料化转变，在该操作中引入助剂是一种很好的表面处理方法；另外，所有助剂都可以与颜料干混简单处理。
、CH-7A以及CH-8E、CH-8F、CH-8S在常规颜料的表面处理中经常使用，后文将详述使用方法。
CH-6及CH-13、CH-13B、CH-13E是大多数可用一缩二丙二醇、异丙醇、三乙醇胺等溶剂配成20-50%溶液，慢慢加入颜料浆中，在适当温度下搅拌1小时以上，使助剂吸附于颜料表颜料表面处理的首选方法，不仅适合于偶氮颜料、色淀颜料及酞菁颜料等常规品种，而且对缩合偶氮颜料、二噁嗪颜料、喹吖啶酮颜料以及果。
下面是CH系列助剂在常见颜料表面处理中的使用方法色淀颜料的超分散剂处理汉沙黄、联苯胺黄（橙）、甲苯胺红等品种。
而色淀颜料主要包括偶氮色淀颜料，（如P.R.48、49、53、57）及三芳甲烷色淀颜料（如P.法如下：本来就用松香处理的颜料，可将超分散剂溶解于松香皂中，与松香一道对颜料进行表面处理。
聚醚多元醇聚酯多元醇环氧分散剂 醇溶丝印分散剂 uv超分散 -回复
聚醚多元醇聚酯多元醇环氧分散剂醇溶丝印分散剂uv超分散-回复聚醚多元醇、聚酯多元醇、环氧分散剂、醇溶丝印分散剂和UV超分散是许多领域中广泛使用的化学材料。
它们在涂料、油墨、胶黏剂和其他涂覆工艺中起着重要的作用。
在本文中，我们将逐步解释这些材料的特性和应用。
首先，让我们来了解聚醚多元醇（Polyether Polyol）和聚酯多元醇（Polyester Polyol）的定义和特性。
聚醚多元醇是由聚醚链和末端羟基组成的有机化合物。
它具有低粘度、高反应性和良好的溶解性。
聚酯多元醇是由聚酯链和末端羟基组成的有机化合物。
它具有较高的分子量、耐候性和耐化学性。
聚醚多元醇和聚酯多元醇被广泛用于制造聚氨酯树脂。
聚氨酯树脂的制备过程中，聚醚多元醇和聚酯多元醇与异氰酸酯反应，形成聚氨酯链。
聚氨酯树脂具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于汽车、建筑、家具和鞋类等领域。
接下来，我们来了解环氧分散剂（Epoxy Dispersant）的定义和特性。
环氧分散剂是一种具有环氧基团的有机化合物，可用于分散颜料和填料。
环氧分散剂在水性涂料中起到分散和稳定粒子的作用，提高涂料的流变性和分散性。
此外，环氧分散剂也可以提高涂料的附着力和耐久性。
醇溶丝印分散剂（Alcohol Soluble Screen Printing Dispersant）是一种适用于酒精溶剂的分散剂。
它可以使颜料在酒精溶剂中均匀分散，并保持其稳定性。
醇溶丝印分散剂常用于丝网印刷领域，用于制备高质量的丝印油墨。
最后，让我们来了解UV超分散（UV Super Dispersant）的定义和特性。
UV超分散是一种专为紫外线（UV）固化系统设计的分散剂。
它可以促进颜料和填料在UV固化涂料中的分散，从而提高涂层的光学和物理性能。
UV超分散常用于涂料、油墨和胶黏剂等领域，以提高产品的质量和性能。
以上就是聚醚多元醇、聚酯多元醇、环氧分散剂、醇溶丝印分散剂和UV 超分散的简介和应用。
CH系列超分散剂在塑料中的应用
CH系列超分散剂在塑料中的应用陈腊琼（上海三正高分子材料有限公司上海 200237）摘要：在介绍CH系列超分散剂的发展概况、结构特征和作用机理的基础上，重点介绍了塑料用超分散剂的主要品种及其在塑料加工中的使用方法和使用效果。
关键词：超分散剂聚合物加工色母粒随着我国塑料制品工业的发展，塑料加工助剂的发展前景看好。
以色母粒为例，我国的总需求量已由1995年的4万吨增至2000年的 6万吨，相应的有机颜料需求量也大幅度增长。
目前，我国有机颜料品种有100多个，年产量约占世界有机颜料总产量的25％，可惜的是，在我国有机颜料100多个品种中，高档颜料只占生产总量的０.5％。
由于高档颜料的限制，国内塑料加工业使用的红、黄等色母粒多靠进口。
因此必须注重改变颜料产品结构，同时发展高效、多功能、复合型或具有特殊性能的专用型助剂，以便提高色母粒加工技术和产品质量，增加塑料产品在国际和国内市场的竞争力。
在强烈的市场需求推动下，国内有关专家对新型颜料助剂产生了浓厚的兴趣，90年代初国内文献中出现了对颜料用超分散剂的介绍性报导，同一时期国外产品开始进军中国市场，而国内专家也开始了该类产品的研制工作。
近年来，上海三正高分子材料有限公司在充分吸取国内外研究成果的基础上成功地开发了CH系列超分散剂，并在有机颜料、油漆等领域中获得了广泛应用，为这些行业产品品质的提升作出了贡献。
随着CH系列超分散剂研究与应用的发展，CH系列超分散剂正逐渐地影响到更广泛的领域，对塑料的成型加工及塑料产品品质的提升也带来了越来越直接的影响。
一、CH系列超分散剂的分子结构特征及作用机理CH系列超分散剂是一类特殊的聚合物型润湿分散剂，目前有四十多个品种，用于塑料加工的超分散剂主要有CH-1A，CH-2C，CH-6，CH-11四种。
CH系列超分散剂的分子结构可分为两个部分，一部分为锚固基团，其主要作用是将超分散剂紧密吸附于颜料（填料）表面，防止超分散剂脱附;另一部分为溶剂化链，其主要作用是在颜料（填料）表面形成一定厚度的保护层。
聚醚多元醇聚酯多元醇环氧分散剂 醇溶丝印分散剂 uv超分散
聚醚多元醇聚酯多元醇环氧分散剂醇溶丝印分散剂uv超分散什么是聚醚多元醇？聚醚多元醇是一种常用的聚合物化学品，具有聚氧乙烯和聚丙烯醚链。
它由乙二醇和丙二醇等低分子量醇与醚化剂反应得到，是一种亲水性物质。
聚醚多元醇通常用于制备聚醚多元醇聚氨酯发泡材料、涂料、粘合剂和弹性体等。
它的特点包括低粘度、高固体含量、良好的分散性、耐水性和防静电性等。
什么是聚酯多元醇？聚酯多元醇是一种聚酯化合物，含有多个羟基基团。
它通常由二元醇和二酸酐反应合成。
聚酯多元醇具有良好的溶剂性、高分子量、高固体含量和较高的玻璃化温度，被广泛应用于涂料、封装材料、粘合剂等领域。
什么是环氧分散剂？环氧分散剂是一种能够使环氧树脂在水中分散的化学物质。
由于环氧树脂本身是固体，无法在水中溶解，因此需要通过分散剂的作用，使其以胶体态悬浮在水中。
环氧分散剂能够提高环氧树脂的分散性、润湿性以及稳定性，提高其在水中的可操作性。
什么是醇溶丝印分散剂？醇溶丝印分散剂是一种用于丝印油墨的添加剂，用于提供单色或多色印刷时的粘度控制、稀释和改善颜料分散性能。
这种分散剂主要由有机醇溶剂和增稠剂组成，可以在油墨中实现颜料的均匀分布，提高油墨的流动性和润湿性，使油墨更好地附着在印刷介质上。
什么是UV超分散？UV超分散是一种超细颗粒分散技术，它应用于UV喷墨打印领域。
该技术通过在颜料粒子表面引入亲水基团，使其在UV喷墨打印过程中能够更好地分散在水介质中，避免颗粒聚集和沉积。
UV超分散技术能够提高喷墨打印颜料的使用效率、色彩饱和度和图像清晰度。
同时，该技术也能够减少颜料颗粒的尺寸和增加其光稳定性。
综上所述，聚醚多元醇、聚酯多元醇、环氧分散剂、醇溶丝印分散剂和UV超分散等化学品是在不同领域中被广泛应用的物质。
它们在涂料、粘合剂、打印墨水等方面扮演着重要角色。
通过具体的化学反应和添加剂的引入，这些物质能够改善产品的性能和工艺流程，使得它们在相应的应用中发挥更好的作用。
同时，对这些化学品的研究和技术进步也将推动相关领域的发展和创新。
聚醚分散剂
聚醚分散剂一、聚醚分散剂的概述聚醚分散剂是指由聚氧乙烯和聚氧丙烯等化合物制成的一种表面活性剂。
它具有优异的分散性能，可将各种固体颗粒或液体分散在水中，从而形成均匀稳定的乳液或悬浮液。
聚醚分散剂广泛应用于化妆品、农药、染料、纺织品、油漆等领域。
二、聚醚分散剂的分类1.非离子型聚醚分散剂：不带电荷，适用于中性和弱酸性环境。
2.阴离子型聚醚分散剂：带负电荷，适用于碱性环境。
3.阳离子型聚醚分散剂：带正电荷，适用于酸性环境。
三、聚醚分散剂的优点1.良好的稳定性：能够有效地防止固体颗粒或液体沉淀和析出。
2.优异的分散性能：能够快速将固体颗粒或液体分散在水中，形成均匀的乳液或悬浮液。
3.良好的表面活性：能够有效地改善材料的表面性质，提高材料的润湿性和粘附性。
4.环保安全：聚醚分散剂不含有害物质，对环境和人体无害。
四、聚醚分散剂的应用1.化妆品领域：聚醚分散剂可用作乳化剂、稠化剂、抗菌剂等，广泛应用于各种化妆品中。
2.农药领域：聚醚分散剂可用作增效剂、湿润剂等，能够提高农药的作用效果。
3.染料领域：聚醚分散剂可用作染料助剂，能够提高染料的溶解度和稳定性。
4.纺织品领域：聚醚分散剂可用作染色助剂、防皱助剂等，在纺织品加工中起到重要作用。
5.油漆领域：聚醚分散剂可用作乳化稀释器、增塑剂等，在油漆生产中具有广泛的应用。
五、聚醚分散剂的使用注意事项1.聚醚分散剂应存放在阴凉干燥处，避免阳光直射和潮湿。
2.在使用过程中，应按照规定的用量进行投加，不可过量使用。
3.聚醚分散剂与其他化学品混合时，应注意相容性问题，避免产生不良反应。
4.使用过程中如有不适或误食，应及时就医。
六、结语聚醚分散剂是一种非常重要的表面活性剂，在各个领域都有广泛的应用。
它具有优异的稳定性和分散性能，能够有效地改善材料的表面性质。
在使用过程中需要注意相关的注意事项，以确保安全和有效地发挥其作用。
可水解桥基分散染料聚醚衍生物的合成及其应用
ｗａ ｈ ｒｃｅ ｉｅ ．Ｉ ｉｐ ｒｉｎ ｅ ｆ ｉｎ ｙ ｏ ｈ ａ ｅ ｔｄ ｅ ａ ｄ ａ ｐｉａ ｉ ｅｆ ｒ ａ ｃ ａ ｔ ｄｅ ，ａ ｄ ｉ ｓ ｃ ａａ ｔ ｒ ｄ ｔ ｄｓ ｅｓｏ ｆｉ ｅ ｃ ｎ ｔ ｅ ｐ ｒ ｎ ｙ ｎ ｐ ｌ ｔ ｚ ｓ ｃ ｃ ｏｎ ｐ ｒ ｍ ｎ ｅ ｗ ｓ ｓｕ ｉｄ ｎ ｔ ｏ 物（ 连接基团为可水解的均三嗪桥基 端氨基聚醚 哿
和分散染料连 接起来） 用红 外光谱仪 、 ， 利 核磁 共振仪对其结构进行 了表 征； 了其 对母体染料 的分散效 率及应用性 能， 研究 初步探 讨了
其水解行为． 结果表明： 所制得的水解型分散染料聚醚 衍生物 具有优异 的分散性 能， 提高染料的利用率并减少有色废 水的产生． 能够
２ Ｋ ｙＬ ｂ ｒｔ ｆ ｅ ｔ ｅＳ ｉ ｃ ． ｅ ａ ｏａ ｒ ｏ ｘｉ ｃｅ ｅ＆ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｙＭｉｉ ｒ ｆ ｄ ｃ ｔ ｎ ｈ ｎ ｈ ｉ ２ １ ２ 。Ｃ ｉａ ｏ ｙ Ｔ ｌ ｎ ｅ ｈ ｏ ｇ ｎｓ ｏ ｕ ａ ｏ ，Ｓ ａ ｇ ａ ０ ６ ０ ｈ ） ｏ ｔ ｙ Ｅ ｉ ｎ
ｈ ｄ ｏｙ ｉ ｂ ｈ ｖ ｏ ｓ ａ ｓ ｎ ｅ ｔ ａ ｅ ｒ ｌ ｉａ ｉ Ｔ ｅ ｒ ｓ ｌ ｎ ｉａ ｅ ｈ ｔｔ ｅ ｐ ｅ ａ ｅ ｙ ｒ ｌ ｓ ｂｅ ｄ ｅ— ｙ ｒ ｌｓｓ ｅ ａ ｉ ｒｗａ ｌｏ ｉｖ ｓ ｉ ｔ ｄ ｐ ｅ ｉ ｎ ｒｙ． ｈ ｅ ｕ ｔ ｉｄ ｃ ｔ ｄ ｔ ａ ｈ ｒ ｐ ｒ ｄ ｈ ｄ ｏ ｙ ａ ｌ ｙ ｇ ｍ ｌ ｓ
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聚醚 分散剂
聚醚分散剂
聚醚分散剂是一种特殊类型的分散剂，主要用于解决固体颗粒的悬浮和分散问题。
在许多应用中，固体颗粒容易在液体介质中聚集成团或沉淀，这会严重影响体系的均匀性和稳定性。
聚醚分散剂通过其特殊的分子结构和性能，能够有效地防止固体颗粒的聚集和沉淀，从而提高体系的均匀性和稳定性。
聚醚分散剂的主要作用机制包括：
1.空间位阻效应：聚醚分子具有较大的分子量和极性，可以有效地阻止固体
颗粒之间的相互作用，从而防止颗粒的聚集。
2.电荷稳定机制：某些聚醚分散剂可以带有电荷，通过电荷稳定机制使固体
颗粒在液体介质中保持分散状态。
3.吸附作用：聚醚分子可以吸附在固体颗粒的表面，形成一层保护膜，从而
防止颗粒的聚集和沉淀。
在实际应用中，聚醚分散剂可用于各种体系，如涂料、油墨、颜料、农药、陶瓷、橡胶、塑料等。
其优点包括优异的分散性能、良好的耐温性和耐化学性、低毒无害等。
请注意，虽然聚醚分散剂具有许多优点，但在使用时仍需注意其适用范围和用量，以避免对体系产生不良影响。
同时，对于某些特定的应用场景，可能需要结合其他类型的分散剂或助剂来达到最佳的分散效果。
超分散剂的原理及应用研究
超分散剂的原理及应用研究1. 引言超分散剂是一种重要的化学物质，在许多领域中都有广泛的应用。
本文将介绍超分散剂的原理、分类以及在不同领域中的应用研究。
2. 超分散剂的原理超分散剂是一种具有分散作用的化学物质，它能够将固体颗粒或液体分散在液体介质中，并保持其稳定性。
超分散剂的原理如下：2.1 表面活性剂作用机制超分散剂中的表面活性剂能够降低液体界面的表面张力，使固体颗粒或液体分散在溶液中。
表面活性剂的分子结构具有亲水性和疏水性区域，可以在固体颗粒或液体表面形成包围层，从而增加分散系统的稳定性。
2.2 助剂作用机制除表面活性剂外，超分散剂还可以含有一些助剂，比如分散助剂和稳定助剂。
分散助剂能够通过改变颗粒表面的电荷性质，减小颗粒间的静电作用力，从而达到分散的目的。
稳定助剂则能够与表面活性剂相互作用，增强表面活性剂的分散效果，提高分散系统的稳定性。
3. 超分散剂的分类根据超分散剂的性质和应用特点，可以将其分为以下几类：3.1 聚合物超分散剂聚合物超分散剂主要由高分子化合物构成，具有较高的分散性和稳定性。
常见的聚合物超分散剂有聚乙烯醇、聚丙烯酸钠等。
3.2 矿物超分散剂矿物超分散剂主要由无机物质组成，具有优异的分散和稳定性能。
常见的矿物超分散剂有二氧化硅、氧化铝等。
3.3 有机超分散剂有机超分散剂主要由有机物质构成，具有较高的分散能力和化学稳定性。
常见的有机超分散剂有表面活性剂、聚合物分散剂等。
4. 超分散剂的应用研究超分散剂在许多领域中都有广泛的应用，主要包括以下几个方面：4.1 化妆品行业超分散剂在化妆品行业中被用作乳化剂和稳定剂，能够使各种成分均匀分布在化妆品中，提高产品的质量和稳定性。
4.2 食品工业超分散剂在食品工业中主要用于乳化和稳定食品乳液，如巧克力乳、酸奶等。
4.3 药物制剂超分散剂在药物制剂中的应用也非常广泛，可以用于调整药物颗粒的大小和分布，提高药物的溶解性和生物利用度。
4.4 电子材料超分散剂在电子材料中的应用主要是用于制备高质量的纳米材料，如纳米颗粒、纳米薄膜等。
分散染料染色原理及配方分析
分散染料染色原理及配方分析分散染料是一种应用广泛的颜料染料，其染色原理和配方分析如下。
分散染料是一种由颜料颗粒和表面活性剂组成的染剂。
其染色原理是利用颜料颗粒和纤维质地的亲和力以及表面活性剂的分散作用，将颜料颗粒分散在水中，再通过高温或高压的方式将颜料颗粒迁移到纤维上，并通过固定剂或还原剂的作用将颜料固定在纤维上，从而实现染色的效果。
分散染料的配方分析主要包括以下几个方面。
首先是颜料的选择，颜料的选择主要考虑到颜料的色彩稳定性、耐光性和耐洗性等方面。
其次是表面活性剂的选择，表面活性剂的选择主要考虑到其分散作用和亲水性等方面。
不同的纤维材料对表面活性剂的需求也不同，因此需要根据纤维的类型选择合适的表面活性剂。
然后是固定剂或还原剂的选择，固定剂或还原剂的选择主要考虑到其与颜料之间的反应和颜料在纤维上的固定性。
最后是染色工艺的设计和优化，染色工艺的设计和优化主要考虑到染色温度、时间和压力等因素，以及染料添加量和染浴的pH值等因素。
分散染料的配方分析还需要考虑到一些其他因素，如色差控制和环境友好性。
色差控制主要通过配方中颜料的选择和配方比例的调整来实现，以达到所需的染色效果。
环境友好性主要考虑到染料和染浴废水的处理和回收利用，以及对环境的影响和安全性等因素。
总之，分散染料的染色原理是利用颜料颗粒和表面活性剂的作用将颜料分散在水中，并迁移到纤维上固定的过程。
其配方分析主要考虑到颜料、表面活性剂、固定剂或还原剂的选择和染色工艺的设计和优化等因素，以实现满足需求的染色效果。
同时，还需要考虑到色差控制和环境友好性等因素，以提高染料的应用性能和减少对环境的影响。
超分散剂及其在固液悬浮体系中的应用
第 ５期
张保华等 ：超分散剂及其在 固液悬浮体系 中的应用
・ ３・ ５
（ １ 分 散剂对 分 散体 系 中的离 子 、体系 的 ｐ ）超 Ｈ 值和 温度 等敏 感程 度低 ， 散 体系 不易沉 降和 絮 凝 ， 分
储 存 期延 长 了 ，贮 存 能耗 降低 了，分散稳 定 性高 。 （ ２ ）超分 散剂 提高 了固体颗 粒 的含量 ， 显著 降 可
同的聚 合单体 或 改变 聚合 单体 的配 比来 调节 与分 散 介质 的相容 性 ， 同时可 以通过 增加 溶剂 化链 的聚 合 度 以保证 它在 固体颗 粒表 面形成 的空间位 阻Ｉ。 ４ ］ 与传 统聚 合 物型 分散 剂相 比，超分 散剂 在 分子
结 构上 也具 有 明显优 势 。传统 聚合 物 型分散 剂 大多 为 无规 共聚物 或 均聚 物 ，其吸 附基 团分 散于 聚合 物 主链 上 ，因而它 在 固体颗 粒表 面吸 附形 态有 环 形 、 尾形 、 卧形 ３种 。卧形 吸附对 吸 附层 厚度 的贡 献几
用 量值 。
聚酯 型超 分 散剂 的溶剂 化链 一 般 是通 过羟 基酸 缩 聚或 内酯化 开 环反 应制 得 。其 端基 类 型和 溶 剂化
链 的 分子 量可 以通过 添 加一 元脂 肪 酸和 脂肪 醇 来控
制 ，从 而 可得 到 锚 固基 分别 为羟 基 和羧 基 的超 分散 剂 。端羧 基聚 酯 可继 续 和 多元胺 及 醇胺 反应 生成类 似 以酞胺 基 为桥 基 ， 以胺 基 为锚 基 的超 分 散剂 。端 羟 基 聚酯 可 以通 过端 羧 基聚 酯 与环 氧化 合物 反应制
好 的流 动性 ，从而 降低 了原料 成 本 ，减 少 了设备 磨 损 。对于 无机 固体 颗粒 ，最 高 固体含 量 可达 ８ ％以 ０
TMI改性聚醚型分散剂的合成及在POP中的应用
［４］
。 当 Ｓｔ ／ ＡＮ 共聚时，
大分子单体作为第三单体参与共聚接枝到共聚物链
上，形成一种包含聚醚和丙烯腈、苯乙烯共聚物的嵌
段共聚物，既与连续相聚醚相容，又与分散相乙烯基
共聚物相亲，锚定于颗粒表面，以避免从表面解吸或
在两个粒子碰撞时被取代，避免接枝聚醚粒子的团
聚，起位阻稳定作用 ［５］ 。
能实验机，江都天原试验机械厂；ＤＯＪ⁃７９ 型旋转黏
度计，上海昌吉地质仪器有限公司；ＱＪＺＹ⁃３６ 制试样
机，上海倾技仪器科技有限公司。
１ ３ 大分子单体及 ＰＯＰ 的制备
１ ３ １ 分散剂大分子单体的合成
室温下将聚醚和 ＴＭＩ 按摩尔比 １ ∶ １加入釜中，
加入金属类催化剂，开启搅拌并缓慢升温至 ９０ ℃ ，
ＰＯＰ 和泡沫的性能。 结果表明，Ｔ⁃０１ 分散剂合成的 ＰＯＰ 制备的聚氨酯泡沫各项物理性能都能达
到或优于传统 ＰＯＰ 制备的泡沫。
关键词： ＴＭＩ；分散剂；聚合物多元醇（ ＰＯＰ） ；软质聚氨酯泡沫
中图分类号： ＴＱ ３２３ ８ 文献标识码： Ａ 文章编号： １００５ － １９０２（２０２０）０４ － ００５７ － ０４
表 ２ 聚氨酯软泡配方
ＺＳ⁃１６１８
量底料聚醚多元醇，在保温钢瓶（ ≤５ ℃ ） 中加入定
方法见表 ３。
量苯乙烯、丙烯腈、异丙醇、配料聚醚多元醇、大分子
苯乙烯
丙烯腈
异丙醇
引发剂＋助剂
大分子单体
２８０
用量 ／ 份
底料聚醚 ５６０Ｓ
１２０
２８０
苯乙烯
丙烯腈
４ ５
引发剂＋助剂
６０
６０
２ １ 聚醚对大分子单体性能的影响
分散剂，及其在颜料分散中的应用
分散剂，及其在颜料分散中的应用有机颜料由于其色谱齐全、着色强度高，色泽鲜艳以及应用简单等优点已广泛地应用于诸多工业领域，是生产彩色喷墨打印墨水不可缺少的着色材料。
如何使用有机颜料作为着色剂来制备稳定的彩色喷墨打印墨水是目前研究的热点。
研究表明：有机颜料的着色强度随其平均粒径的下降而增大，粒径减小将使颜料的比表面积增加，从而使其反射率增大，光散射也相应增大，从而得到一个最佳的粒径值（约100nm），高于或低于此值将使其着色力下降。
然而，由于有机颜料通常是以凝聚体、聚集体等形态存在，且表面极性低，在水相中很难被润湿和分散。
尤其是当颜料为纳米级时，颜料比表面积和表面能急剧增大，自动凝聚的倾向增加，导致有机颜料在水相中很难被分散成纳米级颗粒。
将有机颜料进行有效地分散需要对其进行表面改性，从而达到改变颜料的极性，提高颜料与溶剂的相容性，扩大其使用范围，增强其应用性能的目的。
1颜料分散技术及分散剂的作用迄今为止，提高颜料在水性体系中的分散及分散稳定性的方法有多种，如松香处理法、颜料衍生物法、有机胺类处理法、添加分散剂法、等离子体处理法、超微粒子吸附法、微胶囊法等。
其中添加分散剂法是使用最为广泛且分散效果较好的一种方法。
在颜料分散过程中加入分散剂是保持颜料分散稳定的最有效方法，有些分散剂还兼有润湿作用，称作润湿分散剂。
颜料分散剂主要通过以下两种作用保持颜料分散体的稳定：（1）电荷保护作用（双电层作用）。
使颜料表面具有相同电荷，当微粒相互接触时由于带有相同电荷而相互排斥，带电微粒在库仑排斥力作用下维持了体系的稳定，其作用机理如图1 所示。
（2）立体保护作用（空间位阻作用）。
颜料微粒表面覆盖的聚合物对微粒起到机械隔离作用，使颗粒间的接触变为不可能。
聚合物与水之间的强烈作用可以阻止颜料粒子过分接近，其作用机理见图2。
用于水性体系颜料分散的分散剂可以分为3类：第一类为无机分散剂，如聚磷酸酯、硅酸盐等；第二类为有机小分子分散剂，如阴离子型表面活性剂（烷基聚醚或烷芳基的硫酸盐、磷酸盐）、阳离子型表面活性剂（烷基吡啶氯化物等）、非离子型表面活性剂（如：聚氧化乙烯烷基芳基醚）和两性表面活性剂；第三类为高分子分散剂，目前应用较多的如聚丙烯酸钠盐、苯乙烯- 马来酸半酯化物、苯乙烯-（甲基）丙烯酸（酯）共聚物、丙烯酸-（甲基）丙烯酸酯共聚物等。
自分散染料的分散稳定性及应用性能讲解
自分散染料的分散稳定性及应用性能分散染料作为合成纤维的主要染料之一,在印染工业中有着广泛的用途与巨大的需求。
分散染料不含水溶性基团,在染液中以悬浮体存在,高温染色时易发生粒径增长、聚集、凝集作用甚至产生沉淀。
为了适应生产的需要,分散染料的商品化过程需要添加大量的分散剂,以提高其应用性能。
但由于分散剂大量残留在染液中难以降解,其随染色废水的排放造成了不容忽视的环境负担问题。
本文基于超分散剂的优异性能和分散染料的应用条件,拟采用聚氧乙烯醚类化合物对分散染料进行改性,制备具有超分散剂性能的染料聚醚衍生物,并应用于母体分散染料制备成染料分散体,拟对这种染料分散体系的应用性能进行进一步研究,探讨自制染料聚醚衍生物作为聚酯生态染色的新型分散剂的可行性,以期减轻分散染料染色过程中对环境造成的污染。
采用四种端胺基聚醚分子对C.I.分散黄64进行接枝合成一系列染料聚醚衍生物。
利用1H-NMR、SEC、氨基滴定等手段对染料聚醚衍生物的结构进行推断鉴定。
通过染料聚醚衍生物在母体染料颗粒表面吸附量的测定研究了其吸附行为和机理;并利用分散黄64聚醚衍生物对C.I.分散黄64进行分散,研究影响染料分散体稳定性的主要因素,重点考察聚醚结构的影响。
结果表明:决定吸附量的聚氧丙烯醚链和决定水化层厚度的聚氧乙烯醚链在聚醚分子中比例应适当才能使分散体系获得良好的稳定性;通过染料分散体室温稳定性的测定发现聚醚衍生物YL207具有最高的分散效率,在染料与染料聚醚衍生物质量比为10:1的条件下依然有较好的稳定性。
为了进一步研究探讨自制染料聚醚衍生物YL207的应用发?,采用6种常用的非离子分散剂和YL207在相同的研磨条件、不同染料和分散剂比例下与C.I.分散黄64滤饼研磨,测定研磨所得染料分散体粒径分布,并测定染料分散体在室温(25-35℃)下存储15天后以及经过高温处理前后的染料粒径变化。
研究结果显示:自制染料聚醚衍生物分散剂YL207在各个比例下对染料DY64具有优良的分散性能,染料分散体的贮存稳定性和高温分散稳定性均超过了常规的非离子分散剂,贮存稳定性达到商品染料的水平,但高温分散稳定性尚存不足。
1超分散剂分子结构与作用机理
1 超分散剂分子结构与作用机理超分散剂的分子结构由两部分组成:一部分为锚固基团。
常见的有- R2 、- NR3+ 、- COOH、- COO- 、- SO3H、- SO3- 、- PO42 - 、多元胺、多元醇及聚醚等。
它们通过离子键、共价键、氢键及范德华力等相互作用,紧紧地吸附在固体颜料表面,防止超分散剂脱附。
另一部分为溶剂化键。
常见的有聚酯、聚醚、聚烯烃以及聚丙烯酸酯等,它们按极性大小可分为三类:(1) 低极性聚烯烃链;(2) 中等极性的聚酯链或聚丙烯酸酯链等;(3) 强极性的聚醚链。
在极性匹配的分散介质中,链与分散介质具有良好的相容性,故在分散介质中采用比较伸展的构象,在固体颗粒表面形成足够厚度的保护层。
超分散剂的上述结构与传统的表面活性剂型分散剂的两亲结构有类似之处,但又不完全相同,故存在作用机理上的差异,从而产生的稳定分散效果也不同。
(1) 在分子结构上的第一个改进是用锚固基团取代表面活性剂的亲水基团,并且可根据超分散粉体的表面性质进行选择,以保证超分散剂在固体颗粒表面上的牢固吸附,而这种吸附一般为不可逆吸附,很难解析。
表面活性剂的亲水基团则一般仅为与水产生一定的亲和性而设计,在许多应用场合中的目的是与亲油基团一起满足形成胶囊的需要,对于它在颗粒表面吸附牢度的考虑则往往摆在次要位置上,故亲水基团易解析而导致颗粒絮凝,这在分散非极性或低极性固体颗粒(如炭黑及有机颜料) 时表面最为明显。
(2) 在分子结构上的第二个改进是以溶剂化链取代表面活性剂的亲油基团,且为聚合物链。
其聚合单体根据分散介质的性质而定,以保证能在介质中充分伸展;链长度可通过改变聚合物分子量方便地进行调节,以保证超分散剂在固体颗粒表面形成足够厚度的保护层,这样当吸附有超分散剂的固体颗粒因范德华力相互作用时,由于吸附层之间的空间障碍而使颗粒相互弹开,从而实现固体颗粒在非水介质中的稳定分散.表面活性剂的亲油基团一般为烃链结构,主要是烷烃链,虽然与非极性及低极性有机溶剂具有较好的相容性,可充分伸展,但是因其太短(一般不超过18 个碳原子) ,所形成的吸附层厚度也是非常有限的。
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０ 前 言
颖而出， 目前 已在 非水性 涂料 和 油墨 中获 得广 泛应用 。
对 ｐ 温 分散 染料是 一 种疏 水 性 染 料 ， 泛应 用 于 聚酯 等 它不易解 吸 ， 离子 强 度 、 Ｈ 值 、 度 等敏 感 程 度 小 ， 广 具有 较高 的分 散效 率 一。 Ｊ 合成 纤维 织物 的 印染 加 工 ， 在 水 性 分散 体 系 中 的稳 分散稳定 效果 好 ， 其 定性 主要 由分 散 剂 对 染 料 颗 粒 界 面 的 物 理 修 饰 而 获 本课 题依 据超 分散 剂 的理念 和分 散染 料微 粒 的界 得 。 由于 现 有 分 散 剂 与 染 料 微 粒 界 面 间 的作 用 力 不 面性质 和应用 性 能等设计 合 成 了一 类 染料 聚醚 衍生物 并 高， 为防止 分散染 料微 小颗 粒 的絮 凝 ， 加 人 大量 的分 超分散 剂 ， 用 于母 体 分散 染 料 的分 散 。前 期 研究 需
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染料聚醚型超分散剂的合成及其应用
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（ ．东华大学化学化工与生物工程 学院 ， 海 ２ １２ ；．纺织面料技 术教 育部 重点实验 室 ， １ 上 ０６ ０ ２ 上海 ２ １２ ） ０ ６０ 摘 要： 基于超分散剂 的构 思 ， 设计合成 了一类 以脲基为桥基的染料聚醚衍生物 ， 并探讨 其对母体 分散染料
ＨＥ Ｊｎ ｘｎ 一 。Ｄ ｉ ． ｉ ＯＮＧ Ｘｉ ａ
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的分散和应用性能 。试验结果表 明 ， 合成的超分散剂对其母 体分散染料具有较好 的分散效 率 ， 自制 的分散体 系应用性能可达 到或 优 于 商 品染 料 ， 中 Ｒ 彻 的分 散效 率 较其 它 ３种染 料 聚 醚 衍 生物 （ Ｌ。，ｔ￣ 和 其 Ｌ Ｒ， ｒ ｏ 。 Ｌ 砒 ） 更高 ， 可使染色废水 的 Ｃ Ｄ值降低至传统商品分散染料的 １ １ Ｏ ／ ０—１２ 。 ／０
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关键词 ：染色； 分散染料 ； 分散剂 ； 聚对苯 二 甲酸乙二酯纤维 中图分类号 ： Ｓ ９ ．３ Ｔ １３ ６ ８ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： ００— ０ ７ ２ １ ）２— ０ １ ５ １０ ４ １ （０ ０ １ ０ ０ —０
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