企业生产管理PPT课件

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生产过程现场质量控制与管理PPT课件

生产过程现场质量控制与管理PPT课件

质量控制的重要性
01
02
03
提高产品质量
通过有效的质量控制,可 以及时发现和纠正生产过 程中的问题,从而提高产 品的整体质量。
增强客户满意度
高质量的产品能够满足客 户的期望和需求,从而提 高客户对企业的信任和满 意度。
降低生产成本
通过减少不合格品的产生 和降低维修成本,质量控 制有助于降低企业的生产 成本。
统计过程控制(SPC)
SPC是一种利用统计技术对生产过程进行监控和控制的工具,通过对生产数据的 收集、分析和控制图的应用,发现异常波动并采取相应措施,提高生产过程的稳 定性和产品质量。
SPC的实施步骤包括:确定控制对象、选择合适的控制图、收集数据、绘制控制 图、分析和处理异常波动等。
过程能力分析
厂。
数据分析与改进
收集生产过程中的数据,进行深 入分析,找出问题根源,持续改
进生产过程。
04
生产过程现场质量控制方法
检查与测量
检查
通过观察、试验和测量等方法, 对产品特性进行检测,确保产品 符合规定要求。
测量
使用测量工具和仪器,对产品尺 寸、重量、温度等物理特性进行 量化分析,确保产品符合规格标 准。
详细描述
该制造企业建立了完善的质量控制体系,从原材料采购到产品出厂,每个环节都有严格 的质量标准和检验流程。通过采用先进的检测设备和科学的检测方法,确保了产品的质 量和稳定性。同时,该企业还注重质量管理体系的持续改进,不断提升产品质量和客户
满意度。
案例二:某机械加工过程的质量控制实践
总结词
精细化、标准化、可追溯
详细描述
在生产过程中,应定期对产品进行检查和测试,及时发现存在的质量问题,并 采取相应的措施进行纠正和改进。对于重大质量问题,应组织专题会议进行讨 论和分析,制定有效的解决方案并跟踪实施效果。

生产车间现场管理培训课件(PPT 44页)

生产车间现场管理培训课件(PPT 44页)
● PDCA循环法 (戴明环)
A
P
C
D
P(Plan) ——计划阶段 D(Do) ——执行阶段 C(Check)——检查阶段 A(Action)——处理阶段
三、生产现场的质量控制
1、在全面质量管理中使用PDCA循环法
阶段


P 1、分析现状,找出问题 2、找出产生问题的原因或影响因素 3、找出原因中的主要原因 4、针对主要原因,制定解决问题的方案
一、优秀现场管理的标准和要求
一、优秀现场管理的标准和要求
3、现场管理六要素(5M1E分析法)
现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。
1) 人(Man):操作者对质量的认识、技术、身体状况等; 2) 机器(Machine):设备、测量仪器的精度和维护保养状况等; 3) 材料(Material):材料能否达到要求的性能等; 4) 方法(Method):生产工艺、设备选择、操作规程等; 5) 测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确; 6) 环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等; 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称为5M1E。
D 5、按制定的计划认真执行 C 6、检查措施执行的效果 A 7、巩固提高,总结成功经验
8、把未解决或新出现的问题转入下一循环
主要方法和内容
调查表、分层法、排列图 因果图 排列图、相关图等 预期达到的目的(What) 在哪里执行措施(Where) 由谁来执行(Who) 何时开始和完成(When) 如何执行(How)
高企业经济效益。
二、现场管理的基本方法
(二)、作业标准化
3、标准的制定要求: 1)、目标指向:即遵循标准总是能保持生产出相同品

生产管理PPT课件

生产管理PPT课件

作为企业的最基层管理者,每天面对的就是生产
一线的员工,当生产出现差错或发生生产事故时, 某些车间领导往往第一要务就是归咎操作者的责任, 对于自己的管理责任则一句话轻描淡写的带过,久 而久之车间领导在职工心中失去威信,带来的后果 是团队人心涣散、工作执行力差、有令不行、有禁 不止。所以车间领导应正视管理中存在的问题,敢 于向职工检讨问题,诚恳地承担相应的责任,是基 层领导树立威信的基础,一旦管理者有威信就可以 认定该管理者是最适合的。
内容提要
第一讲 生产管理 第二讲 如何做好车间管理 第三讲 尊重员工 人性化管理 第四讲 PDCA循环管理法 第五讲 建设企业文化 第六讲 仓库管理
第一讲 生产管理
1.计划精神:
每月生产计划,月中还应根据需要进行修订计划,相应地 有第二版、第三版、第n版。
2. POWERPOINT的应用
开会讲座少不了的是幻灯片,用实绩文字图表说明简单明 了。
很显然,车间管理要想获得好的产出(结果导向), 管理者就必须有效管控4M1E等投入要素(过程管理)。 4M1E中的任何一个变动,比如人员的变动、材料的更改、 流程或方法的未遵守、设备的老化和不稳定以及环境的恶 化等等都可能带来不良的管理结果。因此,管理者的首要 任务是学会关注投入,关注过程,通过保持投入和过程的 稳定性来达到保障管理结果的目的。
3.敢于承担责任是车间主任树立管理威信的基础
一个好的基层管理者总是应该承担责 任.承担责任意味着无论是什么原因导致了 失败,无论是谁的原因导致了失败,领导总是 第一个站出来正视失败并检讨自己的存在 的过错,在实际工作中我们看到这些勇于承 担责任的管理者反而获得了别人的尊重。 从管理角度来看管理者没有最优秀的,只 有最合适的,车间领导应如何做到最合适, 值得管理人员深思。

企业安全生产管理培训PPT课件

企业安全生产管理培训PPT课件
安全 管理
预防为主
安全 生产
安全
企业 生命
安全是企业的生命线
讲 师:木子圣
安全生产培训课件
延时符
目 录
CONTENTS
第一章
安全是什么?
延时符
“无危则安,无缺则全”= 安全
安全 — 指判明的危险性不超过允许的限度 使人不受伤害和危害的影响 没有危险或灾难的威胁 不受财产损失的威胁的状况 没有危险,不产生伤害的一种状态
因犯罪或者违反治安管理伤亡的
延时符
安全生产责任制: 根据安全生产法律法规和企业生产实际,将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。
延时符
明确了单位的主要负责人及其他负责人,各有关部门和员工在经营活动中应负的责任 在各部门及员工之间,建立一种分工明确,运行有效,责任落实的制度,有利于把安全工作落实到实处 是安全工作层层有人负责 安全生产责任制的作用
延时符
生命诚可贵, 安全价更高!
要我安全
我要安全
我会安全
延时符
延时符
职工安全教育
岗位教育
是指由工段、班组长对新到岗位工作的工人进行的上岗 前安全教育。教育内容有工段、班组安全生产概况,工作性质和职责范围,应知应会,岗位工种的工作性质、机电设备的安全操作方法,各种安全防护设施的性能和作用,工作地点的环境卫生及尘源、毒源、危险机件,危险物的控制方法,个人防护用具的使用方法,以及发生事故时的紧急救灾措施和安全撤退路线。三级安全教育时间不得少于40学时。工人经专试合格后,方可独立进行操作
01
我的安全我负责
02
企业的安全我尽责
03
他人的安全我有责

生产管理培训课件PPT(共 34张)

生产管理培训课件PPT(共 34张)
划顺利进行,以达成生产之目的。 目的:出货 并且:A.合乎品质水准
B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
生产管理的原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法 的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理 原则以避免手法变得拙劣。其推行原则为: 1.计划管理: 生产计划的拟定是生产管理之首要任务; 2.事前管理: 事前周详考虑以避免生产问题频繁发生; 3.重点管理: 针对人、机、物,考虑其时间及数量; 4.例外管理: 对生产管理进程中所发生的异常现象采适当的处施; 5.科学管理: 欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以 科学化的数字作精确的整体性分析。
三、生产管理的实施
1.生产管理的含义及目的 2.生产管理的原则 3.生产管理人员职责 4.生产管理人员工作方向 5. 生产管理人员能力素质要求 6.企业生产运作的程序要点
生产管理的含义及目的
生产管理的含义 广义:对生产活动有关的计划与过程所采取的
各种控制手段。 狭义:确立生产计划并控制其生产活动依据计
生产管理人员职责
(1) 确定生产产品、数量、交期; (2) 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准
备; (3) 安排生产计划及进度; (4) 确实掌握生产所需之各种物料供应状况; (5) 分派与协调生产工作; (6) 掌握实际生产状况,协调处理问题; (7) 负责有关出货之各项联络工作; (8) 定期参与产销协调会,召开生产会议; (9) 分析、检讨生产绩效,核对与记录报表; (10) 参与其他有关的生产活动、检讨会等;
评审、分类整理、客户交期管理、订单变更 履历、订单记录维护等
2.物料计划管制:

生产管理流程图PPT课件

生产管理流程图PPT课件

SMT生产程序制作流程
工程部
导出丝印图、坐标,打印BOM 制作或更改程序
NC 程序
排列 程序
基板 程序
打印相关程序文件
品质部
N
IPQC审核程 序与BOM一
致性
Y
审核者签名
将程序导入软盘 导入生产线
在线调试程序
.
6
SMT换线工作准备流程
按生产指令或接上级换线通知 熟悉工艺指导书及生产注意事项 生产资料、物料、辅料、工具准备
方审核
Y
审核者签名
按工艺要求制作《作业指导书》
印 刷 作 业 指 导 书
上 料 作 业 指 导 书
转 板 作 业 指 导 书
贴 片 作 业 指 导 书
炉 前 检 验 作 业 指 导 书
手 贴 料 作 业 指 导 书
外 观 检 验 作 业 指 导 书
焊 接 作 业 指 导 书
目 检 作 业 指 导 书
N
工程师确认炉温 并签名核准
Y
正常生产
.
12
通知技术人员确认 不良品校正
SMT炉前质量控制流程
元件贴装完毕
N 确认PCB型号/版本 Y
N 检查锡膏量及精准度
N 检查极性元件方向
N 检查元件偏移程度
N 对照样机检查有无少件、多件、错件竖 件、反件、立碑等不良 Y
记录检查报表
过回流炉固化
.
13
未过炉PCB手工贴装 直接在原位置贴元件 用高温胶纸注明补件位置
将首件标识并归还生产线
判断测量值是否符合规格要求 Y
将已测量元件贴回原焊盘位置
N 重复测量所有可测元件
N 将首件测量记录表交QC组长审核

企业安全生产管理PPT优秀课件

企业安全生产管理PPT优秀课件
中国古代哲学思想:“无危则安,无缺则全”
职业健康安全管理体系定义:“免除了不可接受的损害风险的状 态。”GB/T28001-2001
美国“安全”的定义:“不会引起死亡、伤害、职业病、或设备 损坏、财产损失,或环境危害的条件”(见美国军用标准MILSTD-882C《系统安全大纲要求》)
“安全生产”这个概念,一般意义上讲,是指在社会生产活动中, 通过人、机、物料、环境的和谐运作,使生产过程中潜在的各种 事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态,切实保护劳动者的 生命安全和身体健康。
安全生产管理内容包括:安全生产管理机构和安全生 产管理人员、安全生产责任制、安全生产规章制度、安全 生产策划、安全培训教育、安全生产档案等。
2020/10/18
11
安全生产管理知识培训

为贯彻执行国家安全生产的方针、
全 政策、法律和法规,确保生产过程中的
管 理
安全而采取的一系列组织措施。
的 包括 • 建立和健全安全组织机构

• 制定和完善安全管理规章制度

• 保证安全生产投入

• 进行安全生产宣传教育

• 组织安全生产检查
• 进行工伤事故报告与处理
• 开展安全工作绩效评估、奖惩
2020/10/18
12
安全生产管理知识培训
建立健全安全生产责任制
安全生产责任制是生产经营单位各项安全生产规章 制度的核心和基础。是生产经营单位行政岗位责任制和 经济责任制度的重要组成部分。
境的不安全条件”两两在同一时空
。 相遇而引发的 大多数事故是由于人
的不安全行为与机(物)的不安全状态
在同一时空相遇而发生的(例如焊接火
花引起的火炸药燃爆),少数事故是由

生产现场管理培训PPT(50页超详细)

生产现场管理培训PPT(50页超详细)
步骤四:找出主要原因,并把他圈起来
环境
温度 湿度
管理
薪资管理 污染 考核制度
人员
管理人员 缺乏训练
变化多 士气
不足 生手多
不不良良多多 维修多
场所乱
没有标准
工具 经常中断
不良多
不足
开机率低
厂家多
故障高
品质 方法 材料 机器
生产效率 低下
生产现场的质量控制
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现场管理的基本方法
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作业标准化的作用
管理与作业 有机融合
优化作业方法 改变作业习惯
将安全规章 制度具体化
提高管理水平 与经济效益
标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机地融合一体,使管理有章法, 工作有程序,动作有标准。推广标准化作业,可优化现行作业方法,改变不 良作业习惯,使每一工人都按照安全、省力、统一的作业方法工作。
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、 工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、 组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
案例
2.因果图又叫鱼刺图的使用方法
环境
管理
人员
案例:某车间生产效率一 直偏低,连续三个月均在 定额指标65%—75%之间。
品质 方法 材料 机器
步骤二:找出大方向原因,从5M1E方向着手
步骤一:特性为 “生产效率低落”

企业安全生产管理 PPT课件

企业安全生产管理 PPT课件

• HSE管理的指导原则
• • 1.第一责任人的原则 随着生命和健康成为保障人权的重要内涵, HSE管理在现代管理中的地位愈来愈突出,已成 为国际石油石化工业发展战略之一。HSE管理 体系,强调最高管理者的承诺和责任,企业的最 高管理者是HSE的第一责任者,对HSE应有形 成文件的承诺,并确保这些承诺转变为人、财、 物等资源的支持。各级企业管理者通过本岗位 的HSE表率,树立行为榜样,不断强化和奖励 正确的HSE行为。
• 曲突徙薪 有一个过访主人的客人,看到(主人家)炉灶 的烟囱是直的,旁边还堆积着柴草,便对主人 说:“把烟囱改为拐弯的,使柴草远离(烟 囱)。不然的话,将会发生火灾。”主人不答 应。不久,家里果然失火,邻居们一同来救火, 幸好把火扑灭了。于是,(主人)杀牛置办酒 席,答谢邻人们。被火烧伤的人安排在上席, 其余的按照功劳依次排定座位,却不邀请提 “曲突”建议的客人。有人对主人说:“当初 如果听了那位客人的话,也不用破费摆设酒席, 始终也不会有火患。现在评论功劳,邀请宾客, (为什么)提‘曲突徙薪’建议的人没有受到 答谢、恩惠,而被烧伤的人却成了上客呢?” 主人这才醒悟去邀请那位客人。
• 管理心得:事后控制不如事中控制,事 中控制不如事前控制,可惜大多数的事 业经营者均未能体会到这一点,等到错 误的决策造成了重大的损失才寻求弥补。 而往往是即使请来了名气很大的"空降兵 ",结果于事无补。
• 曲突徙薪
• 客有过主人者,见其灶直突,傍有积薪。客谓 主人:“更为曲突,远徙其薪;不者,且有火 患。”主人嘿然不应。俄而,家果失火,邻里 共救之,幸而得息。于是杀牛置酒,谢其邻人, 灼烂者在于上行,余各以功次坐,而不录言曲 突者。人谓主人曰:“乡使听客之言,不费牛 酒,终亡火患。今论功而请宾,曲突徙薪亡恩 泽,焦头烂额为上客耶?”主人乃寤而请之。 • (选自《汉书· 霍光传》)

2024版企业安全生产管理培训PPT课件

2024版企业安全生产管理培训PPT课件
14
04 员工安全教育培训内容及 方法
2024/1/30
15
员工安全意识培养途径探讨
1 2 3
安全文化宣传 通过企业内部刊物、宣传栏、标语等多种形式, 宣传安全文化理念和安全知识,提高员工对安全 的认识和重视程度。
安全案例分析
结合企业实际或行业内的安全事故案例,进行深 入剖析和讲解,引导员工从中吸取教训,增强安 全防范意识。
2024/1/30
7
危险源分类及辨识技巧
危险源分类
根据危险源的性质和特点,将其 分为物理性、化学性、生物性、 心理生理性、行为性以及其他危
险源等六大类。
2024/1/30
辨识技巧
通过现场观察、员工访谈、资料分 析等手段,全面识别企业生产经营 过程中存在的危险源,特别要注意 潜在危险源的辨识。
辨识工具
2024/1/30
3
安全生产定义及重要性
安全生产定义:指在 生产经营活动中,采 取各种措施,消除或 减少危害因素,防止 事故发生,保障员工 生命财产安全和企业 正常运营。
安全生产重要性
保护员工生命财产安 全,维护社会稳定;
促进企业可持续发展, 提高经济效益;
树立企业良好形象, 增强市场竞争力。
2024/1/30
13
实例分析:成功救援案例分享
01
02
03
案例介绍
选择一起具有代表性的成 功救援案例,介绍事故背 景、救援过程和结果。
2024/1/30
案例分析
对案例进行深入分析,总 结成功的经验和教训,提 炼出可借鉴的应急处理方 法和救援措施。
案例启示
结合企业自身情况,探讨 如何借鉴成功案例的经验 和做法,提高应急处理和 救援能力。

企业安全生产管理培训PPT课件

企业安全生产管理培训PPT课件

安全防护设备:提高员工防 护水平,降低事故伤害
自动化设备:减少人工操作, 降低人为失误风险
智能监控技术:实时监测生 产现场,及时发现安全隐患
安全培训与教育:提高员工 安全意识,增强安全防范能

安全风险评估与预警:提前 识别潜在风险,采取有效措
施防范
安全生产信息化管理:利用 大数据、云计算等技术,提
降低等
危险源管理: 建立台账、 定期检查、 培训教育等
建立完善的安全生产管理体系,明确安全生产责任 定期进行安全生产风险评估,制定相应的风险控制措施 加强员工安全生产培训,提高员工的安全意识和技能 定期进行安全生产检查,及时发现和消除安全隐患 建立应急救援预案,提高应急处置能力 加强安全生产信息化建设,实现安全生产的智能化管理
建立完善的安全 生产管理体系
持续改进安全生 产技术,提高生 产效率
加强安全生产培 训,提高员工安 全意识
建立安全生产激 励机制,鼓励员 工参与安全生产 改进和创新
应急预案评估与改进 :对演练结果进行评 估,找案更新:根据 企业实际情况的变化 ,及时更新应急预案 ,确保应急预案的适 用性和有效性。
应急救援队伍:由专业人员组成,具备应急救援知识和技能 应急救援装备:包括消防器材、防护设备、通讯设备等 应急救援预案:制定详细的应急救援预案,明确应急救援流程和职责 应急演练:定期进行应急演练,提高应急救援队伍的实战能力
安全生产委员 会:负责企业 安全生产工作 的决策和协调
安全生产管理 部门:负责企 业安全生产工 作的具体实施
和管理
安全生产监督 部门:负责企 业安全生产工 作的监督和检

安全生产培训 部门:负责企 业安全生产知 识的培训和教

企业安全管理人员安全生产管理培训PPT课件

企业安全管理人员安全生产管理培训PPT课件

02
必须坚持“以人为本”的管理原则
03
必须坚持“三同时”原则
04
必须坚持“三同步”原则
05
必须坚持“四不放过”原则
06
必须坚持“五同时”原则
07
什么是安全三同步原则:
同步规划 同步实施 同步发展
什么是四不放过原则
对事故原因没有查清不放过,二、事故责任者没有严肃处理不放过,三、事故责任者与应受教育者没有受到教育不放过,四、防范措施没有落实不放过
01
02
思考:
不报或慌报事故
应负什么法律责任?
情节严重的处3年以下有期徒刑;情节特别严重的,处3年以上7年以下有期徒刑。
依据:修正案规定:对于在安全事故发生后,负有报告职责的人员不报或谎报事故情况的人员,情节严重的处3年以下有期徒刑;情节特别严重的,处3年以上7年以下有期徒刑。
主要负责人职责
人的因素:人员缺乏安全知识,疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。 违章操作 违反劳动纪律 物的因素:机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。 人与物的综合因素:上述两种因素综合引起。
事故原因
01
直接原因
02
间接原因
03
物的原因
04
人的原因
05
技术原因
06
身体原因
07
精神原因
08
教育原因
为实现安全生产目标,建立并实施有效的安全生产管理系统。
07
核心任务:
08
识别并控制危险源。
09
(控制了危险源就相当于抓住了事故的喉咙)
安全管理人员工作目标和任务
安全管理核心任务
危险源
障 碍
障 碍
障 碍

2024年度企业安全生产管理培训PPT课件

2024年度企业安全生产管理培训PPT课件

2024/3/23
38
事故原因调查及责任追究
2024/3/23
• 调查报告:说明调查报告的编写要求和主要内容。
39
事故原因调查及责任追究
2024/3/23
责任主体
明确事故责任主体,包括企业、政府部门和相关人员。
法律责任
阐述事故责任追究的法律依据和处罚措施。
道德责任
强调企业和个人在安全生产中的道德责任和社会责任。
一级风险:立即采取措施消除风险
03
16
风险分级管控策略
二级风险 三级风险 四级风险
2024/3/23
采取措施降低风险,加强监控 采取措施控制风险,定期评估 采取措施减小风险,加强培训和宣传
17
03
事故应急处理与救援措施
2024/3/23
18
事故报告和应急响应流程
01
02
03
事故发现与报告
员工发现事故后应立即报 告给现场主管,现场主管 评估事故情况后上报给公 司管理层。
明确危险作业的范围和 分类标准,识别企业内 存在的各类危险作业。
作业许可申请
作业负责人填写危险作 业许可申请表,明确作 业内容、时间、地点、
安全措施等。
许可审批
安全管理部门对申请进 行审查,评估作业风险 ,决定是否批准许可。
2024/3/23
31
现场监督检查要点提示
作业现场环境检查
确认作业现场环境是否符合安全要求,如通 风、照明、安全通道等。
02
某机械制造企业危险源 辨识案例
03
某建筑施工企业危险源 辨识案例
2024/3/23
10
风险评估流程与工具应用
风险评估流程
明确评估目的和范围
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4. 生产系统的功能和结构
1)生产系统的功能
➢简单地 生产出满足市场需求的优良产品;
➢优良产品的具体指标 品质、价格、服务、交货、数量
和品种等六方面。
.
6
2)生产系统的结构
系统原理 系统的结构决定系统功能,结构即构成要素及其关系。 (1)生产系统的结构化要素-硬件部分
➢生产技术 工艺特征,技术水平; ➢生产装备 设施的规模、布局、工作地装备和布置; ➢生产能力 大小、特性、弹性; ➢生产系统的集成 内部集合与外部协作。 (2)非结构化要素-支持和控制系统的软件部分 ➢人员组织 素质特点、政策、机构设置等; ➢生产计划 类型、编制方法、关键技术; ➢库存管理 库存类型、数量、控制方式; ➢质量管理 标准制定. 、控制、质量保障体系。 7
1)生产技术准备过程
产品投入生产前所进行的全部技术准备工作,包括:
➢产品设计;
➢工艺设计;
➢工装设计与制造;
➢材料及工时定额确定;
➢新产品的试制、鉴定等。
.
11
2)基本生产过程
直接对劳动对象进行加工,逐步形成为产品的过程,如机械
制造业中的铸造、锻造、加工(车、铣、刨、磨)和装配。
3)辅助生产过程
为保证基本生产的正常进行所必须的各种辅助生产活动,如
第3章 企业生产管理
3.1 生产管理概述 3.2 生产系统的类型 3.3 生产过程组织 3.4 生产计划和控制 3.5 生产管理新技术
.
1
3.1 生产管理概述
1. 生产
有狭义或广义生产之分转化使生产的产品满足市场
狭义生产
以一定需生要产,关具系有联竞系争起实来力的,人能们够利用劳动资
为企业带来盈利。
料,改变劳动对象,以生适产合的人本们质需要的创活造动物;质财
物质资料生产 使一富定满的足原人材类料需,求通。过人们的劳动转化为
特定的有形产品。
物质资料生产的三种含义
➢形态的转化;
➢功效的 一切人类有意识的创造性活动,是一切社会组织 将输入转化并增值为输出的过程。
各类社会组织的生产
➢品种转换时,工地上的设备和工具就要做相应的调整,需 要时间和费用-生产准备费用。 3)单件生产
品种繁多,每品种只生产一件或少. 数几件,专业化程度低,少10见。
3.3 生产过程组织
1. 生产过程
➢狭义 从原料投入到产品出产的一系列活动的运作过程; ➢广义 企业围绕产品生产的一系列有组织的生产活动,由 基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产服务等构成。
➢加工好的部件通过部件装配和总装配而成为产品。如汽
车制造、家具制造、船舶制造等。
.
9
3. 按生产的稳定性和重复性分类-按生产批量分类
1)大量生产 ➢生产根的据品需种求少速、度每、一生品产种速的度数和量大; ➢连续准不备断费地用重确复定生最产佳一生种产或批少量数,几种类似的产品; ➢生产使条总件费稳用定最,小大。多数工地仅完成一、二道工序,专业化 程度管高理。运如筹青学岛的海方尔法集。团的生产(四大家电)。 2)成批生产-批量生产 ➢同一品种产品的生产不连续,产出一定批量后转向生产另 一品种的产品;
2)生产管理的目标
高效、灵活、准时、安全、清洁地生产合格产品以满足市场
需要,同时实现企业的经营目标。
➢高效 高的效率或效益,即较少的投入、较多的产出;
➢灵活 企业要快速适应市场需求的变化;
➢准时 在需要的时候、提供满意的产品或服务;
➢安全 产品和生产过程的安全;
➢清洁 对环境的破坏小,实施无污染的绿色生产。
.
8
2. 按生产工艺特征分类
1)连续流程生产方式
➢连续不断地生产一种或很少几种产品;
➢加工顺序固定不变,设备按照工艺流程布置;
➢流动对象按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备
而被加工成产品。如化工、冶金、造纸、酿造等行业。
2)加工装配生产方式
➢产品由许多零部件构成;
➢各零部件的加工过程彼此独立而分散;
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机械制造业中的电力供应、刀具制造和夹具维修等。
4)生产服务过程
为基本和辅助生产过程提供各生产服务性的活动。
➢原料、毛坯、半成品和设备、工具的供应、保管和运输;
➢理化检验和中心试验;
➢生产服务也可由外界专门的服务商来提供。
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2. 生产过程组织的要求
生产环节相互衔接、合作与协调,实现人财物的有效配置。
3.2 生产系统的类型(三种类型划分方法)
1. 按需求特征和企业组织方式分类
1)订单型生产方式
➢按用户特定要求进行生产。包括产品的性能、结构、质量、 数量或交货期等; ➢单件或小批量生产。准时交货,按期组织生产是重点; ➢周期较长。如船舶、大型成套设备等目标。
2)备货型生产方式
通过市场预测并制定生产计划,建立一定库存的生产。 特点:对需求量的预测和确定合理的库存是管理的重点。
2)生产系统的一般特性
➢目的性 提供市场需要的产品,盈利;
➢适应性 应变能力;
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➢协调性 各组成部分之间的协调, 各组成部分内部各要素之间的协调,
人-机-环境-时间的协调; 产出数量、质量、时间、地点之间的协调。
3)生产系统的个性化特征
➢经济性 投入产出比;
➢和谐性 与环境和谐;
➢学习性 自学习机制。
社会组织 主要的输入 转化的形式 主要的输出
工厂
原材料
加工制造
产品
物流公司 产地的物质
位移
销地的物质
修理厂 损坏的机器
修理
修复后的机器
医院
病人
诊所和治疗 恢复健康的人
大学 高中毕业生
教学
高级专门人才
剧院 剧本、演员
排演
供人观赏的戏剧
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2. 生产管理
1)定义
生产管理是对生产活动的计划、组织、指挥、协调与控制。
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3)生产系统管理
➢生产系统设计管理 包括产品决策、工艺选择、能力规划、 厂址确定、生产设施布置、工作岗位设计等; ➢生产系统运行管理 生产计划、生产组织、生产控制。
3. 生产系统
1)定义
是一个为实现预定目标而组成的有关生产元素的集合体。由 输入、转化、输出、反馈控制四部分组成(P118,图4-1)。
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