动态称重系统的概念与规范标准

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车辆动态称重标准规范最新

车辆动态称重标准规范最新

车辆动态称重标准规范最新车辆动态称重技术是一种在车辆行驶过程中对车辆重量进行实时测量的技术。

这种技术广泛应用于交通管理、道路安全和环境保护等领域。

以下是车辆动态称重标准规范的最新内容:随着科技的发展和交通需求的增加,车辆动态称重技术也在不断进步。

最新的车辆动态称重标准规范主要包括以下几个方面:1. 技术要求:动态称重系统应具备高精度、高稳定性和高可靠性的特点。

系统应能够适应各种路面条件和车辆类型,确保测量结果的准确性。

2. 设备标准:动态称重设备应符合国家或国际标准,包括传感器、数据处理单元、显示设备等。

设备应通过严格的质量检验,保证其性能稳定。

3. 安装规范:动态称重系统的安装应遵循特定的规范,确保设备安装牢固,避免因安装不当导致的测量误差。

4. 操作程序:操作人员应接受专业培训,熟悉系统的操作流程和维护方法。

操作过程中应严格按照操作手册进行,确保测量过程的规范性。

5. 数据管理:动态称重数据应进行有效管理,包括数据的收集、存储、处理和分析。

数据应具有可追溯性,以便于事后的审核和分析。

6. 法律合规性:动态称重系统的应用应符合相关法律法规的要求,确保其合法性和权威性。

7. 安全措施:在动态称重过程中,应采取必要的安全措施,包括车辆限速、警示标志设置等,以保障道路交通安全。

8. 维护与更新:动态称重系统应定期进行维护和校准,确保其长期稳定运行。

同时,随着技术的发展,系统应及时更新升级,以适应新的测量需求。

9. 环境保护:在安装和使用动态称重系统时,应考虑对环境的影响,采取相应的环保措施,减少对环境的负面影响。

10. 用户反馈:鼓励用户对动态称重系统提出反馈和建议,以便不断优化系统性能,提高服务质量。

随着车辆动态称重技术的不断发展和完善,这些标准规范也将不断更新,以适应新的技术要求和应用场景。

通过这些规范的实施,可以确保车辆动态称重技术的准确性和可靠性,为交通管理和道路安全提供有力的技术支持。

动态称重系统

动态称重系统

动态称重系统动态称重动态称重系统分车道设置,每个车道布置一套动态称重系统。

动态称重系统包括:称重采集主机、线圈传感器、压点传感器、温度传感器、传感器密封胶、不锈钢机柜、电源防雷器、断路保护器、机柜PDU电源插座8P、系统标定、串口服务器、工业交换机、前端数据处理工控机。

称重及视频抓拍系统布置如图2.3。

图2. 1 称重及视频抓拍系统布置图本动态称重系统,采用不停车称重方法,称重传感器布设于路基稳定处,覆盖所有车道宽度。

称重系统安装时,称重传感器与电子抓拍系统之间的安装距离根据现场情况而定。

称重压电传感器及车检感应线圈采用开槽埋入的方式安装于路面沥青混凝土铺装层内。

所有开槽施工,开槽深度和宽度均应符合设计和规范规定,且采用划线后小型手动切割机切割,再不断扩大,尽量减少对原结构的损伤。

门架基础采用C25钢筋混凝土现场浇注,基础底面地基承载力不小于150kpa。

为保护地脚螺栓,其外露端以黄油,再以黑胶布包裹保护;基础中预埋镀锌管二根,一端上伸出柱脚法兰盘5cm,另一端伸入手孔5cm,其弯曲半径>400mm,管口内部应以倒角,并以圆木堵塞;基础内预埋的防雷地线应与地脚螺栓焊接牢固,防雷地尖桩与连接扁钢均要求热镀锌,焊后应作防腐处理;防雷地尖桩上端埋深应大于700mm,防雷地尖桩阻值应小于4欧姆,如达不到应继续增加尖桩或增加减阻剂;基础顶面应预理高强地脚螺栓,地脚下部为标准弯钩,地脚螺栓应事先进行热浸镀锌处理,镀锌量为>350g/m2.图2. 2 动态称重系统应用视频抓拍视频抓拍系统共设置2套,每套包含:高清抓拍单元、补光灯产品、交通辅助产品、室外网线、监控立杆、硬盘录像机、电源线、电源防雷器等。

摄像机安装:➢拆卸摆动支架:拧开壁装支架的垂直调节螺钉,拆卸壁装支架的上下摆动支架;➢固定支架:将摄像机支架固定在安装墙面上。

如果是水泥墙面天花板,先需安装膨胀螺钉(膨胀螺钉的安装孔位需要和支架一致),然后安装支架;如果是木质墙面,可使用自攻螺钉直接安装支架;➢固定摄像机:将摄像机底座用螺钉固定到摆动支架上,再将摄像机和摆动支架固定到壁装支架上,用垂直调节螺钉拧紧固定即可;➢调整视角:使用螺钉将摄像机固定到支架上,摄像机支持两轴调节,通过调节垂直螺钉和水平螺钉,可进行垂直和水平方向调节,将摄像机调整至需要监控的方位,拧紧支架螺钉进行固定;➢固定摄像机:护紧支架紧固螺钉,固定摄像机,完成安装;➢安装网口保护套:摄像机出厂时有网口保护套,防止线路遇水短路。

动态称重系统及其应用

动态称重系统及其应用

动态称重系统及其应用摘要:动态称重系统是指对车辆通行时间、车道号、车型、轴型、车重、轴重、限重、收费等信息按照其设定程序记录的系统。

本文介绍了弯板传感器、压电传感器、单传感器及光纤传感器4种常用的动态称重传感器, 阐述了计重收费系统的应用及意义。

关键词:动态称重系统传感器计重收费一、引言在工业和商业贸易的持续增长,道路交通产业正成为越来越多的竞争力,超限超载运输的现象越来越多,车辆动态称重技术具有越来越重要的作用。

动态称重系统是用于测量移动车辆的重量的装置。

这是将一系列与称重相关设备及相关辅助设备对行驶中的车辆轮轴施加于路面的压力和车辆的相关参数进行测量,运用合理的计算方法,从而准确获得行驶中车辆的重量的系统。

它是一种先进车辆称重系统,该系统结合了传统的传感器测量技术,计算机技术和数字信息技术与测量速度快,精度高,成本低的优点。

在称重过程中,比静态称重节省时间,效率高,对正常的交通状况干扰小甚至微乎其微。

二、车辆动态称重系统结构(一)弯板动态称重系统弯板动态称重系统是利用在金属板下方的应变计进行测量。

当车轮通过弯板时, 附在金属板面下方的应变计也随着弯板发生弯曲变形,系统测量出应变计产生的应变力,由此计算出动态车辆的重量值,并预测出车辆的真实重量。

弯板式动态称重系统在我们国家起步较晚,但发展速度非常快,由于其安装方便,抗冲击,免维护,稳定可靠,使用寿命长,并且能满足公路收费系统的高频次使用、测量精度高,维护方便等实际要求,得到了高速公路收费系统用户和验证人员的好评。

代表了动态称重系统的未来发展方向。

(二)压电式动态称重系统压电称重传感器是一种能将动能转化为电能的无源传感器,当有车轮接触传感器时,在受到冲击或振动下产生电荷,可以输出一个宽范围的脉冲信号,经过信号调节与放大后,传输到路测机柜内系统称重模块,当车轮驶离传感器后,称重模块对脉冲信号进行积分处理,并通过内部算法转化成重量信息,进而计算出车辆的真实重量。

动态称重系统

动态称重系统

动态称重系统动态称重是称重对象运动状态无须改变,在正常运行的过程中进行快速的称重;静态称重是在称重对象相对于计量装置是静止的状态下对其进行计量。

日常生活中汽车在地磅上过磅是静态称重。

现在部分地区交警查过载时,车在行驶中压过称重传感器就可以称出总量,可以不停车称重。

很多企业使用皮带输送机传送物料进行流水线作业,始终处于输送物料的动态情况下,此时为了不影响作业、高效率生产就要采用动态称重系统!动态称重系统是一种技术含量较高的自动化称重计量设备。

动态称重由于是在运动的状态下进行称重计量,对称重的准确度和速度要求都较高,虽然如此但其精度相对于静态称重还是稍低。

静态称重设备是在静止的状态下进行静态称重,其称重的准确度较高,但其需要称重对象处于静止不动的状态,所以称重速度相对于动态称重要慢,对于产线上来说更是不够高效。

海鼎自动化科技动态称重系统分为托辑式皮带秤和全悬浮皮带秤两大类。

其中全悬浮皮带秤又可以分为矩阵式皮带秤、过驳机皮带秤、斗轮机皮带秤等。

过驳(泊)机皮带秤通常用于装卸船,所以又叫装船机皮带秤或卸船机皮带秤。

它和其他两种皮带秤都属于高精度皮带秤。

过驳机皮带秤具有高精度动态称重技术,为了保证装船稳定、不倾覆,在装船过程中可以前后移动、均匀装船。

其稳定性好、精度高,能更精准地进行产量管理和产量统计;并且全面解决装载过程中出现超载、欠载双重问题,且无需中断物料输送,最大程度地保障了装船效率。

多用于港口、码头、散料物流园、工厂等有大量散装物料装船的地方。

斗轮机皮带秤又称堆取料机皮带秤,适用安装于堆取料机悬臂或其他皮带倾角可变的场合,可以在皮带机整机移动、机架俯仰、左右旋转、倾角变化的同时进行准确称重,使用中免维护,长期保持称重准确度误差≤0.5%°其优势在于高精度姿态跟踪系统、传感器补偿技术以及克服皮带张力影响等。

矩阵式皮带秤又称阵列式皮带秤或组阵式皮带秤,通常采用将一组或多组单元连续安装的方式,组成一个称重阵列,这种皮带秤的优势是系统准确度高、称重稳定性好、可在多种恶劣环境下进行贸易结算和比较重要的散装物料计量。

车辆动态称重系统算法

车辆动态称重系统算法

车辆动态称重系统算法车辆动态称重系统算法是一种用于测量车辆重量的技术,它可以通过传感器和计算机算法来实现。

该系统可以应用于货车、卡车、挖掘机等各种车辆的称重,以便于货物的计量和运输管理。

下面将详细介绍车辆动态称重系统算法的主要内容。

1. 传感器技术车辆动态称重系统的核心是传感器技术。

传感器可以通过测量车辆轮胎与地面的接触力来计算车辆的重量。

传感器可以分为压力传感器和应变传感器两种类型。

压力传感器是通过测量车轮与地面的接触面积和压力来计算车辆重量的。

应变传感器则是通过测量车轮与地面的接触面积的变化来计算车辆重量的。

传感器的准确性和稳定性对车辆动态称重系统的精度和可靠性有着至关重要的影响。

2. 数据采集和处理传感器采集到的数据需要经过处理才能得到车辆的重量。

数据采集和处理的过程需要使用计算机算法来实现。

算法可以通过对传感器数据的分析和处理来计算车辆的重量。

数据采集和处理的过程需要考虑到车辆的速度、车轮数量、车轮位置等因素,以确保测量结果的准确性和可靠性。

3. 系统校准和调试车辆动态称重系统需要进行校准和调试才能保证测量结果的准确性和可靠性。

校准和调试的过程需要使用标准重量进行比对,以确保系统的精度和稳定性。

校准和调试的过程需要定期进行,以确保系统的正常运行和测量结果的准确性。

4. 数据存储和管理车辆动态称重系统需要将测量结果进行存储和管理,以便于后续的数据分析和管理。

数据存储和管理需要使用数据库技术来实现,以确保数据的安全性和可靠性。

数据存储和管理的过程需要考虑到数据的格式、存储容量、数据备份等因素,以确保数据的完整性和可靠性。

总之,车辆动态称重系统算法是一种重要的技术,它可以应用于各种车辆的称重和运输管理。

该系统需要使用传感器技术、计算机算法、数据采集和处理、系统校准和调试、数据存储和管理等技术来实现。

只有在这些技术的支持下,车辆动态称重系统才能实现精确、可靠的测量结果。

动态称重技术介绍

动态称重技术介绍

正正在总体上,这份指南与ASTM E 1318是一脉相承的,但由于它是建立正正在欧美及其他国家的阅历基础之上,况且2000年才出版,因此存正正在更丰硕、更传统的方式和更适合当前的发展水平,它存正正在以下多少个特点:建议高低速称重主宰系统的界限正正在15-20km/h~ 间;对于于用途存正正在法律效力(如限重执法、计重收费)的称重系统、总重、误差分歧规定为5%,仍有高低速的差异,对于于称重精细度误差,异常采用置信度的概念,正正在关于动态称重系统的精细度小结上,分得更细一些,但大体上可以与ASTM E 1318小结相对于于应;关于试验方法和误差分析给出了更深入的论述。

动态公共公共汽车衡检定规则(车辆总量计量)))和动态公共公共汽车衡标准于2004年宣布,它有多少个特点:等效采用OIML国际建议动态公共公共汽车衡)(R 134 2001),编写格式按照TJF1002-1998 国家计量检定规则编写规则)中止安置,检定方式加以细致化,关于检定车的种类中止安置。

有关动态称重主宰系统的规范标准此项为美国材料试验会,公路动态称重系统标准规范及用户要求与试验方法。

它首次关于动态称重主宰系统中止了定义了小结,规定了性能要求、用户要求(使用条件)以及试验方法等。

继ASTM 当前,欧洲推出了动态称量系统规范,但没有是一个官方标准,而是一份指导各成员国以及制造商编写标准的指导性材料。

--性能指标零碎差异自动公共公共汽车衡按照精细度分红6身体衔A、B、c、D E、F,区分对于于总重误差为0.1%、O.2%、0.5%、5%、1O%。

了解和掌握动态称重系统概念及照应的标准规范对于于精确选择和使用动态称重设备及动态称分量具无比次要,通过上述介绍,最后总结多少点:首先,这种称重系统是一种技艺含量很高的容易设备,动态称重与传统的静态称重有很大的差异。

关于长远交通流量已干瘪的公路,若正正在收费口分流卸载必将大幅减低公路的通行频次。

它有以下特点:--定义差异对于于动态称重与ASTM 的定义相同,均为WIM,但把动态称重系统(W IM S)定义为自动公共公共汽车衡。

动态称重同步分选系统

动态称重同步分选系统

动态称重同步分选系统动态称重同步分选系统动态称重同步分选系统是一种应用于物流、仓储和制造等行业的高效自动化设备,其具有重要的作用和意义。

本文将介绍动态称重同步分选系统的原理、特点以及应用领域。

动态称重同步分选系统是一种将称重和分选功能集于一体的设备。

它由称重传感器、传输带、计算机控制系统和分选装置等组成。

其工作原理是通过称重传感器对物体进行实时称重,然后根据设定的重量范围,将物体分配到相应的分选装置上,实现自动化的分选过程。

系统中的计算机控制系统能够准确地识别物体的重量,快速判断其归属,并将其送往相应的目的地。

动态称重同步分选系统具有以下特点。

首先,它具有高准确性和高效率。

通过精密的称重传感器和智能的计算机控制系统,系统能够实时准确地测量物体的重量,并快速地进行分选操作,大大提高了工作效率。

其次,它具有广泛的适应性和灵活性。

该系统可以根据不同的需求进行调整和配置,适应不同尺寸、形状和重量的物体的称重和分选需求。

再者,它具有可靠性和稳定性。

系统采用先进的技术和材料,具有较长的使用寿命和稳定的性能,能够在恶劣的工作环境下保持正常运行。

动态称重同步分选系统在物流、仓储和制造等行业有广泛的应用。

在物流行业中,该系统可以实现物品按重量进行分类和分拣,提高物流效率和准确性,降低分拣错误率。

在仓储行业中,该系统可以协助仓库管理人员对货物进行快速准确的称重和分拣,提高仓库出入库效率和货物管理水平。

在制造行业中,该系统可以用于对产品进行称重和分拣,确保产品质量和准时交付。

总之,动态称重同步分选系统是一种高效、准确、灵活和可靠的自动化设备,广泛应用于物流、仓储和制造等行业。

它通过实时称重和智能分选,提高了工作效率和准确性,为企业带来了巨大的经济效益和竞争优势。

随着科技的不断进步,动态称重同步分选系统将会得到进一步的优化和发展,为各行业的自动化操作提供更好的解决方案。

动态称重体系的概念与规范准则

动态称重体系的概念与规范准则

动态称重体系的概念与规范准则动态称重体系是一种用于连续获取物体重量信息的方法和系统。

它可以实时监测物体的重力变化,并将重量信息传输到计算机或其他设备进行进一步处理和分析。

动态称重体系在物流、生产线、汽车、医疗等领域都有广泛的应用。

动态称重体系的核心是传感器技术。

传感器可以根据物体的重力变化产生电信号,这些信号可以被传输到数据采集设备进行分析和处理。

传感器的种类有很多,比如压力传感器、应变传感器等。

根据不同的应用场景和测量需求,可以选择合适的传感器。

动态称重体系的主要组成部分包括传感器、数据采集设备、数据处理装置和显示设备。

传感器用于捕捉物体重力变化,将其转化为电信号;数据采集设备用于接收和处理传感器的信号,将其转化为数字信号;数据处理装置用于对数字信号进行处理和分析,获得准确的重量信息;显示设备用于显示物体的重量。

1.准确性:动态称重体系应该具有高精度和高准确性。

对于不同的应用场景,有不同的准确性要求。

例如,对于质检行业,通常要求体系的准确度为0.1%以上;对于物流行业,准确度要求在1%左右。

2.稳定性:动态称重体系应该具有良好的稳定性,能够在不同的环境和工作条件下保持准确的重量测量结果。

环境因素和外界干扰可能会对称重结果产生影响,因此需要进行相应的校准和修正。

3.可靠性:动态称重体系应该具有良好的可靠性和稳定性,能够长时间稳定地工作。

对于长时间使用的称重体系,应该具有良好的抗干扰能力,并能够自动修正传感器误差。

4.效率:动态称重体系应该具有高效的工作模式和数据传输速度。

快速的数据采集和处理能够提高工作效率,减少生产线停顿时间。

5.可扩展性:动态称重体系应该具有良好的可扩展性,能够根据不同的工作场景和需求进行定制。

可以根据实际需要选择合适的传感器类型、数据采集设备和数据处理装置。

此外,动态称重体系应该支持与其他设备和系统的接口,以便实现数据的共享和整合。

总之,动态称重体系是一种用于连续获取物体重量信息的系统,其准则包括准确性、稳定性、可靠性、效率和可扩展性。

动态称重系统

动态称重系统

一、动态称重系统适应范围动态称重系统按照设备适应的速度范围,又可以分为高速动态称重系统和动态自动衡器两种。

高速动态称重系统一般可以对5km/h-120km/h (国内高速公路最高限速为120km/h,因此更高的速度没有实际意义)时速通过的车辆进行自动称重,在满足一定置信度范围内可以达到5%以上的准确度。

目前该产品尚没有国家或者行业标准。

动态自动衡器需要限定车辆的通过速度,一般在5km/h 一下时速匀速通过时,可以达到较高的准确度。

目前在国内多数用于公路计重收费系统和公路超限超载检测站的低速复核称重,该产品现已有国家标准。

二、动态称重系统定义动态称重是指通过测量和分析轮胎动态力测算一辆运动中的车辆的总重和部分重量的过程。

动态称重系统是一组安装的传感器和含有软件的电子仪器,用以测量动态轮胎力和车辆通过时间并提供计算轮重、轴重、总重(如车速、轴距等)的数据。

三、动态称重系统特点由于动态称重系统是具有测量行驶车辆重量的特点,决定了它在交通轴载调查、治理超限超载运输和计重收费系统中不可替代的作用,也正是因为这一特点,它必须测量运动中轮胎的动态力而不是静态荷载,在性能和使用上都与传统的静态汽车衡有着显著区别,因而静态汽车衡的相关标准交不适用于动态称重系统。

首先,动态称重系统是一种技术含量很高的复杂设备,动态称重与传统的静态称重有很大的区别。

其次,由于车辆行驶产生的各种复杂因素和动态称重技术的复杂性,动态称重结果具有一定的不确定性,因此,精度检验需要按照适当的方法进行,对于称重误差采用概率术语表述更为合理。

最后,应特别注意各种标准规范对于使用条件的规定与现场使用条件的吻合程度,选择适用的标准与设备对应。

四、静态车辆称重系统与动态车辆称重系统的具体区别?静态称重:汽车在秤台上稳定之后,才显示读数。

这种称重方式比较准确。

但是速度较慢。

动态称重:汽车开过秤台,显示读数。

这种方式一般精度不高,但是速度快,例如:轴重秤。

动态计量装载机电子秤

动态计量装载机电子秤

1、公司基本资料鞍山衡德亚太科技有限公司有限公司是专业从事企业应用软件、电子安全产品和电子计量产品研发、生产的科技型企业,主要从事“衡德亚太”品牌系列产品;同时和国内多家科研机构和企业强强合作生产工业企业应用管理系统软件和电子安全监测系列产品,其中动态装载机称重系统和工业磅房称重监测告警管理系统系国内首创,并根据市场需要研制开发的新型中文智能电子吊秤、井下防爆皮带秤、新型电子汽车衡等计量产品。

公司遵照“创新、务实、合作、诚信”的企业宗旨,结合“以人为本,薪心相融、和谐共创”的企业理念与全体同仁一起创造“衡德人”美好的明天。

为了更好的服务于客户,目前公司在沈阳和内蒙乌海市均设立直属的办事机构。

公司计划在两年内在国内市场增加5—10家办事机构。

2、公司产品公司产品系列:主要由衡器产品系列、软件产品系列和工控产品三大板块组成。

(1)衡器产品:公司拳头产品;A、动态装载机称重系统(也称“装载机电子秤) B、冶金高温在线称重系统(包括行车秤、钢包秤、铁水液面仪也称中间包电子秤、钢包回转台电子秤等)、C、电子吊秤(2)衡器及工控产品:公司其它产品:A、地磅防作弊告警仪 B、汽车衡(俗称地磅) C、小地磅 D、皮带秤等(3)软件产品:工业企业大型管理系统软件产品:A、大型电厂电煤质检化验、称重防作弊管理系统 B、煤炭产运销管理系统第二部分产品介绍一、动态装载机称重系统1、动态装载机称重系统概念也称“装载机电子秤”、“装载机秤”、铲车秤或者铲车电子秤。

计量、称重按照型式上可分为静态和动态两种方式,装载机电子秤属于全动态称重范畴,目前在称重领域动态计量属于最先进的技术,国外起步较早,国产化装载机电子秤起步较晚,但是在计量精度和适用性、价格成本等方面较国外产品有着很大的优势。

动态装载机称重系统主要应用范围:重点市场主要是国有的铁路物资物流企业,装载机生产企业的配套、销售装载机企业的配套三大板块;普遍市场包括私营煤炭企业、煤化厂、洗煤厂和焦化厂以及煤炭销售企业;各种矿山企业、包括铁矿、选矿、冶金企业;铁矿、铝矿、铜矿、金矿、等黑色、有色金属矿业;采石场毛石的成本核算、搅拌站的配料使用,只要是使用装载机的企业基本上都需要配套使用的。

第七章技术规范1、系统主要设备及技术参数

第七章技术规范1、系统主要设备及技术参数

第七章技术规范1、系统主要设备及技术参数1.1 动态高速称重子系统1.1.1 系统功能动态称重系统由称重传感器、异常行驶/轨迹检测传感器、数据采集器、称重仪表、工控机、辅助设备和采集软件组成,通过精密算法计算轴数、轴重、轮重、总重的数据,可以瞬间“捕捉”到超限车辆,同时联合抓拍系统的信息,匹配成完整的车辆过车信息并对应存储。

系统完成对被检测车辆主要数据的检测、处理、计算、通信及其它辅助设备的控制、管理工作,及时发现超限超载车辆,进行提示。

动态称重系统采用称重传感器、车辆检测器、检测线圈布设方式对路面全覆盖排布,检测车辆重量的同时,能够分析出车辆异常行驶的行为。

动态称重系统技术指标符合《江西省公路不停车超限检测系统建设技术指南》(暂行)的要求,具有下列主要功能:1.运行速度:不停车称重设备允许货运车辆不停车检测区域的最低速度不大于1Km/h,最高速度不小于80Km/h;2.整车总重量准确度等级:在允许运行速度范围内车货总重量的称重最大允许误差应不低于JJG907 准确度等级10 级的规定和要求(表1-1);表1-1 整车总重量动态称重最大允许误差整车总重量运行速度范围车辆整车总重量约定真值得百分比准确度等级符合:运行速度要求首次检定和后续检定使用中检查10±5.0%±10.0%3.应具备货运车辆异常驾驶行为检测、判别和输出功能;4.不停车称重设备使用的称重传感器应符合GB/T7551 的规定和要求,单轴额定荷载不低于30 吨,最大过载能力应不小于150%5.不停车称重使用的称重传感器防护等级不低于IP68;6.不停车称重设备平均无故障工作时间不少于30000h,使用寿命不少于5 年;7.存储要求:(1)不停车称重设备应能自动存储当前已设置的参数和取证信息,存储时间应不小于72小时;(2)断电情况不停车称重设备内部时钟运行时间应不小于7×24 小时;8.防腐处理要求:不停车称重设备裸露金属部件部分等应按GB/T18226 有关规定做好防腐处理;9.不停车称重设备的车辆检测器速度测量误差应≤±5Km/h,车流量检测精度不小于95%;10.不停车称重设备的分度值应为100Kg;11.不停车称重设备的车辆检测器技术要求如下:轴数检测精度应不小于95%;轴间距检测误差应不大于±15cm;车型分类精度应不小于95%;跨道识别率应不小于95%;车型识别率应不小于95%。

由标准和规范谈动态车辆称重设备的应用

由标准和规范谈动态车辆称重设备的应用

U e Reu e n n e t d) s q imet ad T s Me os ,详 细 说 明 、规 r r s t h
定 了动 态称 重 系统 应用 的准确 度等 级划 分 、站 点技 术要
求和试 验 程序 和方 法等 ,这也 是 目前 国际 上唯一 一个 正 式发 布 的动态 车辆 称重 设备标 准 。其他 有 关于动 态车辆
1 引 言
自20 年 国 内部 分 省 市 高速 公 路 实 行 计 重 收 费动衡 器 国家 标准 》 正式 动 出台之 前 ,为满足 生产 、检定 等应 用需 求 ,国家 质量 监 督 检 验 检疫 总局 根 据 OI 3 国际 建 议 《 ML R14 动态 公路 车 辆 自动 衡 器 》 ( uo t nt met frW eg ig A tma c Isu ns o ihn i r Rod Ve i e i t n 0 4 第 五 草 案 版 颁 布 了 a hc s n Moi )2 0 年 l o
美 国材料 试 验协 会于 1 9 颁布 了 《 90 公路 动 态称 重 系统标 准 规范 及 用 户要 求和 试验 方法 》 (tn ad S eict n Sa dr p c a o i f i
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动态称重系统

动态称重系统

一、动态称重系统适应范围动态称重系统按照设备适应的速度范围,又可以分为高速动态称重系统和动态自动衡器两种。

高速动态称重系统一般可以对5km/h-120km/h(国内高速公路最高限速为120km/h,因此更高的速度没有实际意义)时速通过的车辆进行自动称重,在满足一定置信度范围内可以达到5%以上的准确度。

目前该产品尚没有国家或者行业标准。

动态自动衡器需要限定车辆的通过速度,一般在5km/h 一下时速匀速通过时,可以达到较高的准确度。

目前在国内多数用于公路计重收费系统和公路超限超载检测站的低速复核称重,该产品现已有国家标准。

二、动态称重系统定义动态称重是指通过测量和分析轮胎动态力测算一辆运动中的车辆的总重和部分重量的过程。

动态称重系统是一组安装的传感器和含有软件的电子仪器,用以测量动态轮胎力和车辆通过时间并提供计算轮重、轴重、总重(如车速、轴距等)的数据。

三、动态称重系统特点由于动态称重系统是具有测量行驶车辆重量的特点,决定了它在交通轴载调查、治理超限超载运输和计重收费系统中不可替代的作用,也正是因为这一特点,它必须测量运动中轮胎的动态力而不是静态荷载,在性能和使用上都与传统的静态汽车衡有着显著区别,因而静态汽车衡的相关标准交不适用于动态称重系统。

首先,动态称重系统是一种技术含量很高的复杂设备,动态称重与传统的静态称重有很大的区别。

其次,由于车辆行驶产生的各种复杂因素和动态称重技术的复杂性,动态称重结果具有一定的不确定性,因此,精度检验需要按照适当的方法进行,对于称重误差采用概率术语表述更为合理。

最后,应特别注意各种标准规范对于使用条件的规定与现场使用条件的吻合程度,选择适用的标准与设备对应。

四、静态车辆称重系统与动态车辆称重系统的具体区别?静态称重:汽车在秤台上稳定之后,才显示读数。

这种称重方式比较准确。

但是速度较慢。

动态称重:汽车开过秤台,显示读数。

这种方式一般精度不高,但是速度快,例如:轴重秤。

动态称重系统实施方案

动态称重系统实施方案

动态称重系统实施方案一、引言。

动态称重系统是一种能够实时监测物体重量变化的系统,广泛应用于物流、生产制造等领域。

本文将针对动态称重系统的实施方案进行详细介绍,包括系统组成、实施步骤、技术要点等内容,旨在为相关领域的从业者提供参考。

二、系统组成。

动态称重系统主要由传感器、数据采集模块、数据处理单元、显示模块等组成。

传感器用于感知物体的重量变化,数据采集模块负责采集传感器传来的数据,数据处理单元对采集的数据进行处理和分析,最终通过显示模块展示出来。

在实施动态称重系统时,需要根据实际需求选择合适的传感器、数据采集模块和数据处理单元,并进行系统集成和调试。

三、实施步骤。

1. 系统规划,首先需要明确动态称重系统的应用场景和需求,确定系统的功能和性能指标,进行系统规划和设计。

2. 选型采购,根据系统规划确定的需求,选择合适的传感器、数据采集模块、数据处理单元等硬件设备,并进行采购。

3. 系统集成,将选型采购的硬件设备进行组装和连接,搭建成完整的动态称重系统。

4. 调试测试,对搭建好的系统进行调试测试,验证系统的稳定性和准确性,保证系统能够正常工作。

5. 系统应用,将调试通过的动态称重系统应用到实际场景中,监测物体的重量变化并进行数据分析和处理。

四、技术要点。

1. 传感器选择,根据监测物体的重量范围和精度要求,选择合适的压力传感器或称重传感器。

2. 数据采集,采集传感器输出的模拟信号,并进行模数转换,将其转换为数字信号进行处理。

3. 数据处理,对采集的数据进行滤波、校准和算法处理,得到准确的物体重量数据。

4. 显示模块,将处理后的数据通过显示模块展示出来,提供给用户进行观测和分析。

五、总结。

动态称重系统的实施方案涉及到系统组成、实施步骤和技术要点等内容,需要根据实际需求进行规划和设计。

通过本文的介绍,相信读者对动态称重系统的实施方案有了更深入的了解,能够在实际应用中更好地进行系统的选型、集成和调试。

希望本文能够为相关领域的从业者提供一定的参考价值。

国家静态秤和动态秤的标准

国家静态秤和动态秤的标准

国家静态秤和动态秤的标准1. 引言1.1 国家静态秤和动态秤的定义国家静态秤和动态秤是用于重量测量的重要设备,在工业生产、贸易结算、科研实验等领域都有广泛应用。

静态秤是指在测量物体静止状态下的重量,通常用于称重、称料等工作;动态秤则是在物体运动状态下进行重量测量,常用于车辆称重、物料输送等场合。

国家静态秤和动态秤的定义并不仅限于其功能,更包括其性能指标、技术标准、使用要求等方面,这些都是确保其准确性和可靠性的重要保障。

国家对静态秤和动态秤的定义在不断更新和完善中,以适应社会发展的需求。

国家标准对于静态秤和动态秤的定义也会根据技术进步和市场需求进行相应的调整和修订。

国家静态秤和动态秤的定义是基于其在重量测量领域的功能和性能,是对其用途和特点的准确定义,是确保其使用效果和安全性的重要基础。

【2000字】2. 正文2.1 国家静态秤和动态秤的标准要求国家静态秤和动态秤的标准要求是指在制造、使用和维护这些称重设备时需要符合的规范和标准。

这些标准要求通常由国家相关部门或行业协会制定,并且会根据不同类型的静态秤和动态秤进行具体规定。

国家静态秤和动态秤的标准要求包括设备的精确度和准确度。

静态秤和动态秤在进行仪器调校和校准时需要符合一定的精度要求,以确保称重结果的准确性。

标准还涉及到称重范围、称重速度、称重精度等参数的规定。

国家静态秤和动态秤的标准要求也包括设备的安全性和稳定性。

这些称重设备在使用过程中需要确保不发生危险情况,同时还需要具备一定的稳定性以保证称重结果的可靠性。

国家静态秤和动态秤的标准要求旨在保证这些称重设备在生产和使用过程中能够达到一定的质量标准,从而确保称重结果的准确性和可靠性。

符合这些标准要求的静态秤和动态秤能够更好地为生产和工作提供支持,同时也有助于质量监管和行业发展。

2.2 国家静态秤和动态秤的应用范围国家静态秤主要用于固定场所的称重工作,如工厂、仓库、物流中心等。

在这些场所,静态秤可以精确地测量各种物品的重量,帮助企业管理库存,控制生产成本,确保产品质量。

动态称重五级标准-概述说明以及解释

动态称重五级标准-概述说明以及解释

动态称重五级标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在动态称重技术中,动态称重五级标准是指根据物体的称重需求和精度要求,将动态称重技术分为五个级别进行分类和规范化。

这些级别包括标准级、精度级、高精度级、超高精度级和特殊级,各级别对应不同的称重准确度和应用范围。

通过动态称重五级标准,可以有效指导和规范动态称重设备的选型、使用和维护,同时也可以更好地满足不同工业领域对称重精度和稳定性的需求。

本文旨在深入探讨动态称重五级标准的概念、应用领域和优势,以及对未来动态称重技术发展的展望。

1.2文章结构1.2 文章结构本文将分为三个主要部分来掐头去尾地探讨动态称重五级标准。

在引言部分,我们将介绍概述动态称重的概念,论述文章的结构以及阐明我们写作的目的。

在正文部分,我们将深入探讨动态称重的概念,应用领域和优势,为读者提供深入了解动态称重技术的基础知识。

最后,在结论部分,我们将总结动态称重五级标准的重要性,展望未来动态称重技术的发展方向,以及结语部分为全文做一个完美的收尾。

通过这种结构,读者将完整地了解动态称重五级标准,并能够深入思考这一领域的未来发展方向。

1.3 目的本文旨在探讨动态称重五级标准,并分析其在不同领域中的应用。

通过深入研究动态称重的概念、应用及优势,旨在为读者提供关于动态称重技术的全面了解。

此外,本文旨在强调动态称重五级标准的重要性,以及展望该技术在未来的发展前景。

通过对动态称重技术的研究和讨论,希望能够向读者传达该技术的重要性和广泛应用的前景,为相关领域的研究和实践提供一定的指导和参考。

2.正文2.1 动态称重的概念动态称重是一种用于测量物体重量的技术,与传统的静态称重不同,动态称重是在运动状态中进行测量的。

这种称重方式适用于需要实时监测重量变化的场景,比如工业生产中的物料输送、货运物流中的装卸等环节。

动态称重技术通过传感器、数据采集器和计算机等设备,实时监测物体的重量变化,并将数据反馈给使用者。

动态称重系统_波形积分__解释说明

动态称重系统_波形积分__解释说明

动态称重系统波形积分解释说明1. 引言1.1 概述在现代工业领域中,需要对物体进行称重的场景非常普遍。

传统的称重方法往往依赖于静态称重,即在稳定状态下测量物体的质量。

然而,在一些特殊情况下,我们可能需要对动态或运动中的物体进行准确的称重。

为了解决这个问题,动态称重系统应运而生。

1.2 文章结构本文将首先介绍动态称重系统的定义和原理,并分析其组成部分。

接下来,我们将深入探讨波形积分的原理和应用方法。

然后,我们将详细解释动态称重系统与波形积分之间的关联性,并讨论波形积分在动态称重系统中的作用和优势。

最后,我们将提出实施动态称重系统时需要注意的因素和问题,并总结讨论主要观点和发现结果。

1.3 目的本文旨在全面了解和解释动态称重系统和波形积分在工业领域中的应用。

通过深入研究其原理、方法以及实际案例,我们可以更好地认识到动态称重系统在高速运动物体测量领域中的潜力和优势,为工程实践提供指导和启示。

同时,我们也将探讨实施动态称重系统时需要注意的因素和问题,以及对未来研究和应用方向的展望和建议。

2. 动态称重系统:2.1 定义与原理:动态称重系统是一种通过测量物体在运动过程中的重量来实时监测和记录其质量变化的系统。

它基于牛顿第二定律,即F=ma(力等于质量乘以加速度),通过测量物体受到的作用力和它的运动加速度来计算其质量。

2.2 系统组成:动态称重系统由多个关键组件组成。

其中包括传感器,用于测量物体所受作用力;数据采集器,用于记录传感器输出的数据;信号处理器,负责对采集到的数据进行滤波、放大和校准等处理;显示器或记录仪,用于显示或存储结果。

2.3 应用领域:动态称重系统广泛应用于许多领域。

例如,在工业生产中,它可用于实时监测生产装置上材料的流动速率。

在交通运输领域,它可以被安装在卡车或列车上,以实时检测载重情况。

此外,在健康医疗领域,动态称重系统还可以被应用于人体运动分析和康复治疗等方面。

以上是对“2. 动态称重系统”部分内容的详细说明。

动态称重系统

动态称重系统

一、动态称重系统适应范围动态称重系统按照设备适应的速度范围,又可以分为高速动态称重系统和动态自动衡器两种。

高速动态称重系统一般可以对5km/h-120km/h(国内高速公路最高限速为120km/h,因此更高的速度没有实际意义)时速通过的车辆进行自动称重,在满足一定置信度范围内可以达到5%以上的准确度。

目前该产品尚没有国家或者行业标准。

动态自动衡器需要限定车辆的通过速度,一般在5km/h 一下时速匀速通过时,可以达到较高的准确度。

目前在国内多数用于公路计重收费系统和公路超限超载检测站的低速复核称重,该产品现已有国家标准。

二、动态称重系统定义动态称重是指通过测量和分析轮胎动态力测算一辆运动中的车辆的总重和部分重量的过程。

动态称重系统是一组安装的传感器和含有软件的电子仪器,用以测量动态轮胎力和车辆通过时间并提供计算轮重、轴重、总重(如车速、轴距等)的数据。

三、动态称重系统特点由于动态称重系统是具有测量行驶车辆重量的特点,决定了它在交通轴载调查、治理超限超载运输和计重收费系统中不可替代的作用,也正是因为这一特点,它必须测量运动中轮胎的动态力而不是静态荷载,在性能和使用上都与传统的静态汽车衡有着显著区别,因而静态汽车衡的相关标准交不适用于动态称重系统。

首先,动态称重系统是一种技术含量很高的复杂设备,动态称重与传统的静态称重有很大的区别。

其次,由于车辆行驶产生的各种复杂因素和动态称重技术的复杂性,动态称重结果具有一定的不确定性,因此,精度检验需要按照适当的方法进行,对于称重误差采用概率术语表述更为合理。

最后,应特别注意各种标准规范对于使用条件的规定与现场使用条件的吻合程度,选择适用的标准与设备对应。

四、静态车辆称重系统与动态车辆称重系统的具体区别?静态称重:汽车在秤台上稳定之后,才显示读数。

这种称重方式比较准确。

但是速度较慢。

动态称重:汽车开过秤台,显示读数。

这种方式一般精度不高,但是速度快,例如:轴重秤。

动态称重系统培训手册

动态称重系统培训手册

动态称重系统培训手册本手册描述了动态称重系统的系统构成、工作原理和使用方法。

供机电系统维护人员使用。

动态称重系统简介目的:介绍适合当前公路管理现状和要求的动态称重系统。

系统概况动态称重是测量行驶的动态车辆轮胎受力,并计算相应静态车辆重量的过程,一个动态称重系统主要由传感器和支持仪表及轮轴判别设备构成,用来测量在特定地点、特定时间行驶车辆的轮胎受力,计算车辆的轴重,正确判别轴数,轮胎个数等有关参数,并处理显示、打印和存储这些信息,从而实现全自动、不停车计量.主要功能(1)动态称重计量功能—-车辆以5km/h以下速度匀速驶过秤台,即可计量并显示各轴重及整车重量。

(2)轮胎个数识别功能—-车辆轮胎经过轮胎识别器,轮胎识别器输出信号送至数据采集器,判别车辆各轴轮胎个数。

(3)车型判别功能——主计算机根据红外车辆分离器(光幕)、秤台、轮轴识别系统发出的信号判别车型、轴型,如单轴、双轴、三联轴、双联轴等。

(4)数据管理功能--该上位机(收费计算机)将每一称重车辆的检测数据自动存储(包括日期、时间、轴重、总重、轴数、每轴轮胎数、是否联轴、各轴超限值等)。

(5)数据输出功能-—计算机屏幕实时反映当前车辆检测数据,外接大屏幕显示称重结果.(6)数字显示功能-仪表具有数字显示功能,可以直接显示当前车辆的车速、轴型、轴质量、车辆收尾、自检信息等信息;(7)数据安全保护-仪表采用固化软件处理,防止人为随意修改;(8)自检功能-仪表具有自检功能,部件发生故障时,系统自动提示故障信息,提醒用户及时处理,并将故障信息发送给上位机(收费计算机);(9)自动分车-能对通过称重平台的车辆进行自动分离车辆,正常情况下使用红外车辆分离器进行分车,车辆分离器发生故障时,自动切换成地感线圈进行分车;(10)环境适应性-车辆分离器外罩前面板(玻璃)采用电加热的方式,防止玻璃结冰或凝霜;(11)秤台的有效宽度为车道宽度,从根本上杜绝了因秤台宽度不够引起司机绕秤引起一系列问题,给收费人员较少了纠纷管理工作;产品主要结构介绍1轴重仪称重平台(轴重仪):包括预埋式整体框架、秤体、传感器、限位装置、信号线缆、接线盒等;(1)该设备应用在高速公路收费站出口,露天放置,环境恶劣,而且过车频率高,所以秤体设计时充分考虑台面的刚度、强度,以保证长时间疲劳的寿命。

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动态称重系统的概念与标准标准
近年来随着交通调查、超限治理和计重收费工作的不断深入,汽车动态称重系统得到了越来越多的应用。

关于动态称重系统都有哪些标准和标准?对这些受到普遍关注的问题,本文将作一介绍。

为保证公路的使用性能、车辆和乘员的平安,对于进入公路行驶的车辆进行轴重和总质量的超限进行合理的控制是必要的。

因此对车辆的称量技术近年来得到重视和开展。

什么是动态称重?通常把车辆质量的称重分为静态和动态两种方式,由于公路管理主要是针对进入公路行使的车辆,因此应采取动态称重的方式进行监测管理。

目前产品在技术上较多的采用应变式传感器,其优点是制作容易、本钱较低,但由于应变片频率响应区域窄的特性,因此只使用于静态和准动态。

与其比拟石英压电传感器具有频率响应区域宽和对温度不敏感的特性,更适合动态监测的工作要求。

值得注意是目前国内普遍装用的均为静态称重系统,但由于商业需要和技术上的混淆都标称是“动态〞,但实际只能测量在静态和很低车速行驶的车辆〔收费口〕。

对目前交通流量已饱和的公路,假设在收费口分流卸载必将大幅减低公路的通行效率。

动态称重和动态称重系统的概念
称重分为静态称重和动态称重,日常生活中经常遇到的是静态称重,然而在实际生产中,例如流水线生产、食品加工、医药生产、生产计量、交通运输等大多涉及的是动态称重。

因为动态称重可以缩短作业时间、改善操作条件、提高生产效率和加强企业管理,从而推进了工业生产的自动化和管理的现代化。

因此,动态称重控制系统的研究在国民经济中具有重要意义。

动态称重是指通过测量和分析轮胎动态力测算一辆运动中的车辆的总重和局部重量的过程。

动态称重系统是一组安装的传感器和含有软件的电子仪器,用以测量动态轮胎力和车辆通过时间并提供计算轮重、轴重、总重〔如车速、轴距等〕的数据。

由于动态称重控制系统是具有测量行驶车辆重量的特点,决定了它在交通轴载调查、治理超限超载运输和计重收费系统中不可替代的作用,也正是因为这一特点,它必须测量运动中轮胎的动态力而不是静态荷载,在性能和使用上都与传统的静态汽车衡有着显著区别,因而静态汽车衡的相关标准交不适用于动态称重系统。

有关动态称重控制系统的标准标准
此项为美国材料试验会,公路动态称重系统标准标准及用户要求与试验方法。

这是目前国际上惟一一个正式发布的动态称重系统标准,最早的版本发布于1990年,也是公认的权威标准,被国际上和中国的民有专业动态称重设备生产商所采用。

它首次对动态称重控制系统进行了定义了分类,规定了性能要求、用户要求〔使用条件〕以及试验方法等。

该标准有以下几个特点:规定高速称重系统与低速称重系统的分界车速16km/h(10mph),规定用于执法目的高速称重系统〔Ⅲ类〕总重误差为6%,用用执法目的低速称重系统〔IV类〕总重误差为1100Kg(按最小秤重4%计算);对于精度误差不采用绝对的最大允许误差概念,而采用置信度,符合动态称重的真实理论特性以及概率原理。

此项为欧洲科技委员会,欧洲动态称重系统标准。

继ASTM 之后,欧洲推出了动态称量系统标准,但不是一个官方标准,而是一份指导各成员国以及制造商编写标准的指导性文件。

在总体上,这份指南与ASTM E 1318是一脉相承的,但由于它是建立在欧美及其他国家的经验根底之上,而且2000年才出版,因此具有更丰富、更先进的内容和更适合当前的开展水平,它具有以下几个特点:建议上下速称重控制系统的分界在
15-20km/h~ 间;对于用途具有法律效力(如限重执法、计重收费)的称重系统、总重、误差统一规定为5%,仍有上下速的区别,对于称重精度误差,同样采用置信度的概念,在对动态称重系
统的精度分类上,分得更细一些,但大体上可以与ASTM E 1318分类相对应;对试验方法和误差分析给出了更深入的论述。

此项为国际法制计量组织建议草案。

这份由国际法制计量组织提出的建议草案,出发点是把动态称重系统作为一种衡器,参照静态汽车衡的标准,适当结合动态特性制订出来的。

在各个方面,它与ASTM 和欧洲标准有很大区别,其专业性不够,这是引起争议的焦点。

为此,美国和欧洲一些在动态称重领域技术领先的国家对这份建议投了反对票,中国交通部门从事动态称重的一些专家对这份建议也持不同观点。

它有以下特点:
--定义区别
对于动态称重与ASTM 的定义相同,均为WIM,但把动态称重系统(W IM S)定义为自动汽车衡。

--性能指标体系区别
自动汽车衡按照精度分为6个等级A、B、c、D E、F,分别对于总重误差为0.1%、O.2%、0.5%、5%、1O%。

其中只有E、F可以大致上与As vI和欧洲标准相对应。

在前者看来,增加E、F等级已很勉强,这样的精度已经很难与衡器标准吻合,是为了结合动态称重系统的特点不得已而为之,而后者看来,A、B、c、D四个等级,以动态称量系统自身的特性和现阶段的技术水平而言,是不可能到达的,在理论上可以说是错误的。

动态称重系统的适用范围
由于专业性的争议,这份建议的最新讨论稿(R 134 2004)对适用范围作了更多的规定。

a)适用于测定车辆总质量的动态称重设备
b)在可能被核准的情况下,按适当的精度等级,适用于测量和指示轴(轴组)荷载
附加条件:适用于被安装在受控的称重区域并且由制造厂指定适宜的测试速度范围
c)不适用于直接安装在普通公路中或外表的动态称重装置
d)不适用于按各个轮载称重累加为轴载的动态称重设备
e)不适用于安装在车体上进行测量的动态称重设备。

这其中会产生一个问题,由于绝大多数动态称重设备都是采用的上面d)条的原理,包括一些静态或低速的地磅,这就使得这份建议不适用大多数动态称重设备。

交通行业标准与汽车轴载动态检测系统装量技术条件
2000年交通部开始编制的标准汽车轴载动态检测装量))已经完成。

该标准的编制以ASTM
E1318和欧洲动态称重标准为根底,结合国家攻关工程“动态车轴称重系统研制最终成果,参考了美国联邦公路局动态称重手册))、公路性能监视手册)、交通监控指南))和我国电子衡器相关标准以及大量的国内外实际工程。

同时,根据我国道路车辆,交通的实际情况,在总体水平上与ASTM 和欧洲标准的水平保持一致,它有几个特点:标准体系和内容根本上等效采用ASTM E1318和“欧洲的动态称重标准,标准编写格式按照GB/T 142249.2进行调整,在试验方法的设计上进行适当缩减,以减小试验本钱和周期。

此项为国家质监局,动态汽车衡检定规程(车辆总重计量)和动态汽车衡标准。

动态汽车衡检定规程(车辆总量计量)))和动态汽车衡标准于2004年发布,它有几个特点:等效采用OIML国际建议动态汽车衡)(R 134 2001),编写格式按照TJF1002-1998 国家计量检定规程编写规那么)进行调整,检定内容加以具体化,对检定车的种类进行调整。

了解和掌握动态称重系统概念及相应的标准标准对于正确选择和使用动态称重设备及动态称重仪表十分重要,通过上述介绍,最后总结几点:
首先,这种称重系统是一种技术含量很高的复杂设备,动态称重与传统的静态称重有很大的区别。

其次,由于车辆行驶产生的各种复杂因素和动态称重技术的复杂性,动态称重结果具有一定的不确定性,因此,精度检验需要按照适当的方法进行,对于称重误差采用概率术语表述更为合理。

最后,应特别注意各种标准标准对于使用条件的规定与现场使用条件的吻合程度,选择适用的标准与设备对应。

实用文档。

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