一种水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂及其制备方法与流程

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一种早强型聚羧酸减水剂的制备方法

一种早强型聚羧酸减水剂的制备方法

一种早强型聚羧酸减水剂的制备方法
一种早强型聚羧酸减水剂的制备方法
章节一:前言
聚羧酸减水剂是一种广泛应用于混凝土工程中的化学添加剂,能够显著改善混凝土的流动性和减少水泥用量。

早强型聚羧酸减水剂在混凝土早期强度的提升方面具有独特的优势,因此备受关注。

本文将介绍一种制备早强型聚羧酸减水剂的方法。

章节二:材料与方法
本实验采用以下材料:聚羧酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、过氧化二丙酮、水、氢氧化钠。

制备步骤如下:
1. 在反应釜中加入适量水和氢氧化钠,调节pH值至8-9。

2. 加入聚羧酸,搅拌至溶解。

3. 加入甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸,搅拌均匀。

4. 加入过氧化二丙酮,搅拌反应30分钟。

5. 将反应物加入离心管中,离心10分钟,分离出上清液。

6. 对上清液进行过滤、干燥,制得早强型聚羧酸减水剂。

章节三:结果与讨论
通过实验,制得了一种早强型聚羧酸减水剂。

该减水剂在混凝土中的应用表明,能够显著提高混凝土的早期强度和流动性,同时减少水泥用量。

该制备方法简单易行,适用于工业化生产。

章节四:结论
本文介绍了一种制备早强型聚羧酸减水剂的方法,该方法制备的减水剂具有优异的性能,适用于混凝土工程中的应用。

该方法操作简单,适用于工业化生产。

一种早强型聚羧酸减水剂及其制备方法[发明专利]

一种早强型聚羧酸减水剂及其制备方法[发明专利]

专利名称:一种早强型聚羧酸减水剂及其制备方法
专利类型:发明专利
发明人:周栋梁,杨勇,冉千平,李申桐,严涵,刘金芝,黄振,张志勇
申请号:CN201811634113.1
申请日:20181229
公开号:CN111348858A
公开日:
20200630
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种早强型聚羧酸减水剂及其制备方法。

本发明所述早强型聚羧酸减水剂是在无水或无溶剂的条件下,通过不饱和反应性聚醚与带有活泼氢的不饱和共聚单体进行共聚,再采用硅烷单体中含有的环氧基团与活泼氢进行开环接枝制备而成。

本发明引入与水泥成分相同的硅元素,用硅烷基团全部替代阴离子基团作为聚合物的吸附基团,从而改变聚羧酸减水剂分子的电性,减少了聚羧酸减水剂对材料表面电性的敏感性,并能显著提高混凝土的早期强度,且保证混凝土后期强度不倒缩。

申请人:江苏苏博特新材料股份有限公司,南京博特新材料有限公司,博特新材料泰州有限公司地址:211100 江苏省南京市江宁区醴泉路118号
国籍:CN
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一种早强型聚羧酸减水剂及其制备方法

一种早强型聚羧酸减水剂及其制备方法

一种早强型聚羧酸减水剂及其制备方法
制备早强型聚羧酸减水剂的方法:
1.准备原料:选用质量好、纯度高的聚羧酸、表面活性剂、缓凝剂等原料,
并按照一定比例混合均匀。

2.反应制备:将上述原料加入反应釜中,在常温下进行反应制备。

通常情况
下,反应时间为2-4小时。

3.过滤洗涤:反应结束后,对产物进行过滤洗涤,去除不溶物和杂质。

可以
使用真空过滤或离心分离等方法进行洗涤。

4.干燥包装:将洗涤后的产物进行干燥处理,去除水分。

最后进行包装,通
常使用塑料袋或桶装。

需要注意的是,制备过程中要注意控制反应温度和搅拌时间等因素,以保证产物的质量和稳定性。

同时,在使用早强型聚羧酸减水剂时,也要注意按照规定的剂量和掺入方式进行添加,以避免对混凝土性能产生不良影响。

一种早强型聚羧酸减水剂的制备方法[发明专利]

一种早强型聚羧酸减水剂的制备方法[发明专利]

专利名称:一种早强型聚羧酸减水剂的制备方法
专利类型:发明专利
发明人:王笑平,邓运辉,赵光赫,周大鹏,董海波,周雪平申请号:CN201711312699.5
申请日:20171209
公开号:CN107903362A
公开日:
20180413
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明是一种早强型聚羧酸减水剂的制备方法,其步骤如下:配制1#滴加液和2#滴加液,制备时向反应釜中加入去离子水,开机搅拌,投入大单体,并加入浓硫酸或浓盐酸加速大单体溶解,待溶解后加入氧化剂,搅拌后,先匀速滴加2#滴加液,间隔5min‑15min再匀速滴加1#滴加液,2#滴加液和1#滴加液在60min‑320min内滴完,滴完后保温老化,后加入30%液碱使其pH值达到5‑7,再补充去离子水即得到40%‑45%固含量的早强型聚羧酸减水剂。

本发明适应性更广,效果更佳,侧链引入不同酯建和酰胺,在混凝土碱性环境中提高高标号混凝土早期强度和混凝土流动性。

申请人:江苏斯尔邦石化有限公司
地址:222000 江苏省连云港市徐圩新区港前大道洪港石化7号楼205室
国籍:CN
代理机构:连云港润知专利代理事务所
代理人:朱小燕
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一种水化硅酸钙晶核早强剂及其制备方法[发明专利]

一种水化硅酸钙晶核早强剂及其制备方法[发明专利]

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202210243224.X(22)申请日 2022.03.11(71)申请人 绵阳职业技术学院地址 621000 四川省绵阳市游仙区仙人路一段32号申请人 四川同舟化工科技有限公司 四川砼兴源建材有限责任公司(72)发明人 吴茂杰 舒学军 蒋勇 舒豆豆 蒋贇 何年 罗率 唐峰 (74)专利代理机构 成都鱼爪智云知识产权代理有限公司 51308专利代理师 杨洪婷(51)Int.Cl.C04B 24/38(2006.01)C04B 28/00(2006.01)C04B 103/14(2006.01)(54)发明名称一种水化硅酸钙晶核早强剂及其制备方法(57)摘要本发明提出了一种水化硅酸钙晶核早强剂及其制备方法,涉及混凝土外加剂技术领域。

一种水化硅酸钙晶核早强剂的制备方法包括:水化硅酸钙晶种悬浮液的制备、反应底液的制备和早强剂的制备;该早强剂的制备工艺流程简单,操作方便,整个制备过程不需要额外调节pH和加入稀有气体进行保护,省去了繁琐的步骤,且有效的降低了成本。

此外本发明还提出一种由上述水化硅酸钙早强剂的制备方法所制得的早强剂;该早强剂采用晶种引发聚合技术,合成工艺简单,可以显著缩短合成周期,易于量产。

该早强剂中钙源和硅源中CaO与SiO 2的摩尔比为1.9~2.3,较高的钙硅比可以降低产品的碱含量,避免在混凝土中加入产品后出现反碱现象。

权利要求书1页 说明书10页 附图1页CN 114573269 A 2022.06.03C N 114573269A1.一种水化硅酸钙晶核早强剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:水化硅酸钙晶种悬浮液的制备:将钙源的水溶液和硅源的水溶液分别滴加至聚羧酸减水剂溶液中,并进行加热和搅拌反应,得到水化硅酸钙晶种悬浮液,所述钙源和硅源中CaO 与SiO 2的摩尔比为1.9~2.3;早强剂的制备:向质量分数为0.5‑1.5%的水化硅酸钙晶种悬浮液中加入硝酸盐,再滴加硅源的水溶液,待溶液滴加完全后,保温反应2‑5h,最后加入防沉剂搅拌即得到早强剂产品。

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一种水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂及其制备方法
与流程
水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂是一种常用的建筑材料添加剂,具有良好的减水、早强、抗裂等性能。

下面将介绍水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂的制备方法及流程。

制备方法:
水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂的制备方法分为两个步骤:水化硅酸钙晶核的合成和聚羧酸的修饰。

1.水化硅酸钙晶核的合成:
水化硅酸钙晶核可以通过反应硅酸钙和水化氧化钙生成。

具体步骤如下:
(1)将硅酸钙和水化氧化钙按一定比例加入反应釜中;
(2)将反应釜加热至一定温度,并控制反应时间;
(3)反应结束后,将反应产物通过过滤或离心等方法分离并洗涤干净。

2.聚羧酸的修饰:
将合成得到的水化硅酸钙晶核与聚羧酸进行修饰,使其具有减水、早强等性能。

具体步骤如下:
(1)将水化硅酸钙晶核和聚羧酸按一定比例加入反应釜中;
(2)将反应釜加热至一定温度,并控制反应时间;
(3)反应结束后,将反应产物通过过滤或离心等方法分离并洗涤干净;
(4)对得到的产物进行干燥,得到水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减
水剂。

制备流程:
1.准备所需原材料,包括硅酸钙、水化氧化钙和聚羧酸。

2.将硅酸钙和水化氧化钙按一定比例加入反应釜中。

3.将反应釜加热至一定温度,控制反应时间。

4.反应结束后,通过过滤或离心等方法将反应产物分离并洗涤干净。

5.将水化硅酸钙晶核和聚羧酸按一定比例加入反应釜中。

6.将反应釜加热至一定温度,控制反应时间。

7.反应结束后,通过过滤或离心等方法将反应产物分离并洗涤干净。

8.对得到的产物进行干燥,得到水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂。

以上是水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂的制备方法及流程,通过
合成水化硅酸钙晶核并与聚羧酸修饰,可以制备出性能优异的建筑材料添
加剂,具有广泛的应用前景。

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