氢氧化镁生产工艺
轻烧粉与硝酸铵制备高纯度氢氧化镁产品研究
轻烧粉与硝酸铵制备高纯度氢氧化镁产品研究摘要：现今我国高品质氢氧化镁一直依赖进口，因此，寻求简洁、高效的生产工艺制备氢氧化镁阻燃剂成为了亟待解决的问题。
本文以轻烧粉和硝酸铵采用氨水法在2.2∶1的氨镁比、100℃蒸铵温度以及沉镁温度60℃、通氨速率为6L/min 条件下获得的最佳实验条件。
关键词：轻烧粉；氢氧化镁；阻燃剂；氨水法随着可燃性高分子材料的大量生产以及应用到各行各业，在给我们的生活和生产带来便捷的同时，也带来了严重的安全隐患。
这些可燃性高分子材料氧指数低，极易引起火灾，燃烧速度快难控制，同时释放大量有毒气体。
为了解决和消除这种风险，阻燃剂出现。
随着日益严格的消防安全标准和塑料生产，全球阻燃剂销售额快速增长，一直呈上升趋势[1]。
近年来，氢氧化镁作为新型镁质无机阻燃剂，具有较为突出的环保和高效阻燃优势，成为了研究的热点。
氢氧化镁的原料来源广泛、价格低廉，用于高分子材料阻燃具有安全环保、无毒无污染的特点[2-3]。
同时作为阻燃剂，对氢氧化镁阻燃剂的性质要求极高，不仅要改善与高聚物之间的相容性，而且要求具有六方片形状，良好的分散性和均一的粒度分布。
氢氧化镁的制备方法[4-10]有化学共沉淀法、均质流体法[11]、反向沉淀法[12]、超重力法等。
虽然现在工业化生产方法各种各样，在颗粒超细化、表面改性进步迅速，但是对于纳米级氢氧化镁阻燃剂材料制备、改性技术仍需提高，这也导致我国对高端氢氧化镁的需求依旧依赖进口。
因此，通过寻找简单、环保以及经济效益高工艺制备高纯度氢氧化镁时非常有必要的。
本文采用氨水沉淀法，不添加任何表面活性剂，原料为轻烧粉和硝酸铵通过改变实验条件，寻找最优氨镁比以及通氨速率的同时，制备高分散性的六片方状氢氧化镁。
1 实验1.1 实验原料硝酸铵(国药集团化学试剂有限公司)、氨水(天津大茂化学试剂有限公司)、轻烧粉(见表1)、EDTA、铬黑T、酚酞、三乙醇铵等。
表1 轻烧粉主要成分1.2 实验过程(1)蒸氨过程：适量轻烧粉、硝酸氨在一定温度下反应，生成氨气与镁盐溶液。
氢氧化镁技术
下的投资比率 排放物及 可利用性
排放物：氨气、Mg(OH)2、Ca(OH)2、 CaCl2 混合泥浆 污染性： 有害物，污染严重、生产环 境恶劣 可利用性：难以利用 排放物：含 NaCl 溶液 污染性：无污染 可利用性：返回盐田
表 1 可见，本技术的特点及优势是： （1）解决了氢氧化镁沉淀过滤难的重大技术问题 用碱直接沉镁制氢氧化镁，显然是最为简捷的技术，然而现有的 碱沉镁技术，其产物氢氧化镁一般为胶体沉淀，其粒径多为纳米级， 极难过滤，这是目前化工界尚未解决的基础性技术难题。本技术发明 出一种类烧碱，其作用与烧碱相当，但成本只有烧碱的 20-30%,并开发 出液相催化、晶体可控与改性新技术，首次使氢氧化镁以片状晶体态 形式沉淀，其过滤性能类似于碳酸钙、石膏等的过滤性能，因此从根 本上解决了氢氧化镁沉淀分离难和氢氧化镁纯度低的技术难题。本技 术生产出的氢氧化镁的微观形貌见图 1。
图 1
本技术脱镁的片状氢氧化镁电镜扫描图
（2）
生产工序少，工序简单，投资小
本技术仅有四个工序，而传统氨法至少有九个工序，无论从设备
3
投入、车间大小、工人人数，本技术工艺都极为简单。因此，在相同 生产能力下，本技术所需的总投资仅为传统氨法的 30%。 （3） 无有害物排发，属绿色化工工艺 本技术反应后的排放物为含 NaCl 的溶液，该溶液可直接返回 盐田或蒸发制盐，不会对盐田和生产环境造成污染，而氨沉淀法不但 在生产过程中逸出大量的氨气导致生产环境污染严重，同时，其反应 后的排放物为 Mg(OH)2、Ca(OH)2、CaCl2混合泥浆，该泥浆难以处理， 将导致严重的环境污染。 （4） 镁利用率高
主要工艺参数
反应温度和时间：60-70℃，30-60 分 反应压力：常压
主要生产设备
氢氧化镁
氢氧化镁综合介绍基本介绍： 氢氧化镁（化学式：Mg(OH)2、分子量58.32）是镁的氢氧化物，为白色晶体或粉末，难溶于水，广泛用作阻燃剂、抗酸剂和胃酸中和剂。
氢氧化镁在水中的悬浊液称为氢氧化镁乳剂，简称镁乳，用于中和过多的胃酸和治疗便秘。
水溶液，呈碱性。
用做分析试剂，还用于制药工业。
物化性质：白色晶体或粉末。
水溶液呈碱性。
2.36g/cm3。
溶于稀酸和铵盐溶液，几乎不溶于水和醇。
在水中的溶解度（18℃）为0.0009g/100g 。
易吸收空气中的二氧化碳。
在碱性溶液中加热到200℃以上时变成六方晶体系结晶。
在350℃分解而成氧化镁和水。
高于500℃时失去水转变为氧化镁。
沸水中碳酸镁可转变为溶解性更差的氢氧化镁。
粒径1.5-2μm ，目数10000,白度≥95。
生产工艺：1、水镁石磨细法由于由天然水镁石磨细生产氢氧化镁只是一个物理过程，因此需要较纯净的天然水镁石资源。
天然矿物水镁石的主要成分是氢氧化镁, 是一种层状结构的氢氧化物, 属于三方晶系, 常见的构造有块状、球状及纤维状, 是迄今自然界发现的含镁量最高的一种矿物。
水镁石磨细法制备氢氧化镁, 是将水镁石粉碎成水镁石粉 ( 150μm ) , 再将水镁石粉气流粉碎至 1~ 26μm 粉体 ( 由表面活性剂改性的氢氧化镁 ) 。
该氢氧化镁制造工艺简单, 价格也较低。
该方法生产的是重质氢氧化镁。
2、化学合成法化学合成法是利用含有氯化镁的卤水、卤矿等与苛性碱类物质在水介质中反应, 生成氢氧化镁浆料, 经过滤、洗涤、干燥制得氢氧化镁。
化学合成法中应用较多的方法包括氢氧化钙法、氨法、氢氧化钠法。
采用这些方法生产的是轻质氢氧化镁。
氢氧化钙法又称石灰乳法, 是以 Ca(OH)2为沉淀剂, 是一种传统的制备方法。
该法优点是原料易得, 生产工艺简单, 成本较低。
但是, 由于所得产品粒度小 (可达 0. 51μm 以下) , 聚附倾向大, 难于沉降、过滤及洗涤, 并且易吸附硅、钙、铁等杂质离子，因此产品纯度低, 只适用于对纯度要求不太高的行业, 如烟气脱硫和酸性废水中和等。
浆状氢氧化镁制备
１ 实验 部 分
１ １ 实验试 剂 、 ． 仪器 ， 析方法 分
１１１ 试剂 ： －． 实验所用试剂马来酸酐 ， ％双氧水， ３ ０ 二水合钨酸钠 ， 均为分析纯试剂，卤水取 自唐山南堡盐 场， 成分分析结果见表一。
表 １ 卤水成分分析结果
１１２ 仪器 ｘ ．． 一射线衍射仪 Ｘ ＰｒＰｏ Ｐ 荷兰 Ｐ ｉ ｓ里叶红外变换光谱仪， ｖｔ ３０ 美 国尼高力公 ｅ ｒ Ｍ Ｄ， ｔ ｈｉ ； ｌ ｐ Ａ ａ ｒ６ ， ａ 司；ｒ ｋ ｅ 粘度计 ，Ｖ ， Ｂｏ ｆｌ ｏｉ ｄ Ｄ —Ｉ天津市德盟技术有限公司。
利用成为刻不容缓的任务。氢氧化镁是镁化学制品中仅次于镁砂和轻烧氧化镁居第三位 的镁化学品， 是发 达国家在 推行可 持续发展 战略 、 护环境 、 益生态发 展进 程 中备 受青睐 和推崇 的产品之 一 。被称 为绿色安 保 有 全中和剂 、 环境友 好阻燃剂 和第三种 碱 Ｊ 。因此 采用廉价 的原料 和工 艺来制 备稳 定 度 ， 高活 性 的浆状 氢 氧
０ 引言
我 国沿 海海水 资源丰 富 ， 且我 国又是世界 上生产 海盐较 多的 国家之一 ， 国原盐 生产 能力近 ３ ０ 全 ０ ０万 吨 ，
副产 物 卤水 约 ２０ 立方米 。 卤水是一 种可再 生资源 ， 有很 高 的利用 价值 。但 长期 以来 ， 国并没 有重 ００万 具 我 视 卤水 的开 发和 利用 ， 国卤水利用 率 尚不足 １％ ， 我 ０ 造成 了大量镁 资源 的浪费 Ｈ 。 因此 ， 】 卤水 镁 资源 的充分
最佳 配 比。浆状 氢氧化镁 最佳 分散剂 配比为 ： 酸钠 加入 量 ０ ３ ， 偏硅 ． ％ 烷基 酚 聚氧 乙烯 醚溶 液
加入 量 ２ ４ ， ． ％ 聚环氧琥珀 酸的加入 量 为 ０ ７ 。在 该 条件 下 制备 出的产 品放 置三 周 不分层 ， ．％
氧化镁制备工艺及应用技术
1、氢氧化镁、其制造方法和该氢氧化镁构成的阻燃剂及含该氢氧化镁的阻燃性树脂组成物2、一种采用轻烧氧化镁粉合成片状阻燃级氢氧化镁的制备方法3、氢氧化镁阻燃剂的制备方法及氢氧化镁阻燃剂4、绝缘电缆瓷柱用氧化镁的制备方法及氧化镁及其应用5、通过包含氧化镁的聚合物混配物的原位水合制得的氢氧化镁类阻燃组合物6、一种由氧化镁制备亚微米片状氢氧化镁的方法7、多晶氧化镁材料及其制造方法和氧化镁膜的制造方法8、水热法将普通氢氧化镁转化为六角片状氢氧化镁的工艺9、氨全循环法生产氢氧化镁和氧化镁的工艺10、一种氢氧化镁阻燃剂制备方法及所制备的氢氧化镁阻燃剂11、氧化镁脱硫副产物分解再生氧化镁和二氧化硫的系统和方法12、用于由钾盐镁矾混盐与氨同时制备硫酸钾、硫酸铵、氢氧化镁和/或氧化镁的方法13、氧化镁膨胀剂中氧化镁含量的测试方法14、氧化锌膜(ZnO)或氧化镁锌膜(ZnMgO)的成膜方法及氧化锌膜或氧化镁锌膜的成膜装置15、利用低品位氧化镁及菱镁矿生产高纯氧化镁的方法16、白云石灰烟气脱硝脱硫制取氢氧化镁、氧化镁和石膏方法17、一种镁6锌-20氧化镁半固态浆料中氧化镁颗粒均匀分散方法18、一种铝1.8硅-15氧化镁半固态浆料中氧化镁颗粒均匀分散方法19、一种锌10铁-5.5氧化镁半固态浆料中氧化镁颗粒均匀分散方法20、一种用热解氧化镁制备硅钢级氧化镁的方法21、一种用碳酸锂副产物氧化镁渣制备氢氧化镁阻燃剂的方法22、氧化镁煅烧回转窑氧化镁粉余热发电装置23、氢氧化镁纳米颗粒、其制备方法和掺入氢氧化镁纳米颗粒的组合物24、一种用氧化镁生产阻燃剂级氢氧化镁的方法25、球状的氢氧化镁颗粒和球状的氧化镁颗粒以及它们的制造方法26、一种以菱镁矿为原料生产氢氧化镁和轻质氧化镁的方法27、氧化镁薄膜及利用该氧化镁薄膜的等离子显示面板及其制造方法28、氧化镁水泥泡沫剂和氧化镁泡沫混凝土生产工艺29、氢氧化镁细颗粒和氧化镁细颗粒以及它们的制造方法30、低品位菱镁矿生产高纯氢氧化镁和氧化镁的方法31、制备超纯氢氧化镁和氧化镁的方法32、具有高比表面积的球状氢氧化镁颗粒和球状氧化镁颗粒、以及它们的制造方法33、正丁烷氧化脱氢反应催化剂用氧化镁-氧化锆复合载体的制造方法，被由此获得的氧化镁-氧化锆复合载体负载的原钒酸镁催化剂的制造方法及使用所述催化剂生产正丁烯和1,3-丁二烯的方法34、高温焙烧和乙酸浸泡复合改性活性氧化镁的方法及获得的改性活性氧化镁作为除氟剂的应用35、将低级电熔氧化镁制备成高级电工级氧化镁的方法36、氢氧化镁在制药中的用途以及氢氧化镁制剂和制备方法37、一种由氢氧化镁制备高纯硅钢级氧化镁的工艺38、一种制备多孔状氢氧化镁和氧化镁六角片的方法39、一种以团聚态氢氧化镁为原料制备高分散氢氧化镁的方法40、一种氧化镁粉体材料的制备方法及其制备的氧化镁粉体材料41、以盐湖卤水或水氯镁石为原料制备超细高分散氢氧化镁阻燃剂的方法42、卤水石灰法生产高纯氢氧化镁的工艺43、无机化合物包覆的氢氧化镁粉体及其制备方法与应用44、一种拌制外掺氧化镁碾压混凝土的方法45、氢氧化镁复合阻燃剂及其应用46、一种高粘度硅钢级氧化镁的制备方法47、两种综合利用硼泥、菱镁矿和滑石矿制备氧化镁、二氧化硅的方法48、制备氧化镁(MgO)的改进方法49、一种制备氧化镁的改进方法50、利用硼镁肥生产碱式碳酸镁联产纳米氧化镁的方法51、一种填充阻燃剂纳米氢氧化镁铝的制备方法52、利用硼镁肥生产纤维状氢氧化镁阻燃剂的方法53、利用盐湖老卤生产高纯氧化镁及锂盐的工艺54、菱美矿制备氧化镁的方法55、一步法制备高分散性四方块状微细氢氧化镁的工艺56、一种制备氧化镁晶体电弧炉的热分析控制方法57、以蛇纹石为原料生产碳酸镁和/或氧化镁及多孔性二氧化硅的方法58、联产硫酸钡和氧化镁的盐酸循环法59、氧化铝-氧化锆-碳化硅-氧化镁组成与切削工具60、氧化铝-氧化锆-碳化硅-氧化镁陶瓷制品61、稳定的氢氧化镁浆62、氧化镁-镍系梯度功能材料的制造方法63、从蛇纹石中提取氧化镁的方法64、氢氧化镁及其水悬浮液的制造方法65、高温镍/氧化镁催化剂及其制备方法66、氢氧化镁系固溶体及其制造方法和应用67、用氧化镁与氧化钙材料制造工业铝电解槽化学挡板的方法68、低氧化镁绝热材料及其生产方法69、改善水质和底部沉积物质量的氧化镁基改良剂70、一种用硅酮树脂改性的氧化镁粉末及其制备方法71、块状水镁石制备超轻氧化镁72、一种提高蛇纹石铵盐焙烧产物中氧化镁溶出率的方法73、一种高效制备氢氧化镁的制备方法及装置74、一种氧化镁-石墨复合物为载体的钌系氨合成催化剂75、粉状氧化镁发泡剂76、氧化镁阻燃发泡剂77、用天然碱和氯化镁生产碳酸镁和氧化镁的方法78、能快速生长氧化镁膜的膜生长方法及其生长装置79、表面活化氢氧化镁阻燃剂的制备工艺80、含有氢氧化镁的耐酸热塑性树脂组合物及其应用81、菱镁矿直接生产氢氧化镁新工艺82、利用氧化镁稳定的含ACE抑制剂的组合物83、氢氧化镁粒子,其制造方法和含粒子的树脂组合物84、氧化铝-氧化镁-石墨耐火材料85、一种氯化镁热解制备高纯氧化镁的方法86、氧化镁颗粒、其制造方法、散热性填料、树脂组合物、散热性脂膏和散热性涂料组合物87、用于气化炉的氧化铝-氧化镁材料88、一种使循环水中的氧化镁颗粒快速沉降的方法89、一种从磷矿尾矿中回收磷并制备轻质氧化镁的方法90、一种皮革阻燃用氢氧化镁粒子表面化学改性方法91、氧化镁烟气脱硫回收七水硫酸镁新工艺92、耐火型氧化镁板93、一种高纯大尺寸氧化镁单晶的制备方法94、氢氧化镁/二氧化钛阻燃抗菌复合材料的制备方法95、一种轻烧氧化镁窑炉的连续生产方法96、氢氧化镁口服固体制剂97、一种取向硅钢带表面氧化镁的涂布工艺98、一种超细氢氧化镁分散悬液的制备方法99、氧化镁净化板及安装装置100、一种测定铁矿石中氧化镁含量的方法101、一种复合改性氢氧化镁/聚丙烯高抗冲无卤阻燃复合材料及其制备方法102、高纯氢氧化镁的制备方法103、一种阻燃氢氧化镁的制备方法104、盐湖卤水制备棒状氢氧化镁的方法105、一种双反浮选工艺同时脱除中低品位磷矿中氧化镁、氧化铁及氧化铝倍半氧化物的方法106、一种取向硅钢带表面氧化镁的涂布方法107、一种利用金矿尾砂和氧化镁晶须制备复合型压裂支撑剂的方法108、采用海绵钛副产品熔融氯化镁制备高纯氧化镁的方法109、氧化镁无机发泡防火板及其制作方法110、电焊条药皮用氧化镁粉的制备方法111、一种电热管用氧化镁导热绝缘材料的制备方法112、氧化镁负载钴铁金属磁性纳米材料在降解废水中橙黄Ⅱ的应用113、轻烧氧化镁的热选方法及其装置114、原位自生氧化镁和金属间化合物混杂增强镁基复合材料及其制备方法115、包含氧化镁的熔融粘合环氧涂料组合物116、一种利用天然气还原热解硫酸镁生产高纯氧化镁的方法117、一种氧化镁蒸镀装置118、一种用氧化镁、氯化镁板材制成的乐器配件及其制造工艺119、一种氧化镁矿物绝缘防火电缆的加工工艺120、一种阻燃剂型氢氧化镁的生产方法121、氧化镁模板协同氢氧化钾活化制备多孔炭材料的方法122、一种直接利用氧化镁制备钛酸钾镁的方法123、氢氧化镁复合阻燃材料及其制备方法124、一种白云石生产高纯氧化镁的工艺方法125、一种纳米管状氢氧化镁的制备方法126、一种磁性氧化镁表面分子印迹固相萃取剂的制备方法127、一种利用盐湖碳酸锂副产氧化镁制备的磷酸镁水泥128、利用可酸溶出镁离子性原料制备氢氧化镁的方法129、一种高强度、高密度、高纯氧化镁坩埚的制备方法130、利用轻烧白云石制备氢氧化镁的方法131、利用硫酸镁原料制备氢氧化镁的方法132、基于氧化镁的烟气脱硫脱硝装置和方法133、由油棕榈纤维和氧化镁制成的板材及其生产方法134、盐析法盐湖卤水除镁生产碳酸锂、硼酸和高纯氧化镁的方法135、一种胶磷矿中氧化镁的脱除方法136、一种降低铜镍精矿中氧化镁含量的浮选方法137、一种六方片状氢氧化镁的制备方法138、利用氧化镁直接制备含无水氯化镁的电解质熔体的方法139、防发黑添加剂及防发黑高温氧化镁的制作方法140、利用轻烧白云石粉料制备氢氧化镁的方法141、一种纳米氧化镁抗紫外疏水纤维素织物的整理方法142、一种由硼镁铁矿制备氧化镁、氧化铁、二氧化硅及硼酸的方法143、制备纳米氢氧化镁的反应系统及方法144、一种中空纳米氧化镁微球及其制备方法145、真空感应炉自烧结氧化镁质坩埚的干式制作方法146、一种球形氢氧化镁的制备方法147、一种水合法制备阻燃型氢氧化镁的方法148、一种氢氧化镁阻燃剂生产方法149、一种快速制备高致密度氧化镁纳米陶瓷的方法150、一种牺牲氧化镁载体制备铂黑/铂钌黑纳米电催化剂的方法151、一种利用研磨预处理提高氧化镁在P-RC APMP生产中使用效果的方法152、一种矿物加热电缆用氧化镁绝缘预制管棒的制备方法153、一维碱式碳酸镁纳米线和多孔氧化镁纳米线的制备方法154、正丁烷氧化脱氢催化剂的氧化镁-氧化锆复合载体及其制备方法155、一种纳米氧化镁无机抗菌剂、制备方法及用途156、一种制备活性氧化镁的方法157、氢氧化镁阻燃剂制备方法158、一种纳米管状氧化镁的制备方法159、利用氧化镁制备无水氯化镁的方法160、低品位非晶质菱镁矿-氧化镁物理提纯新工艺161、纳米级改性氢氧化镁的制备方法162、氧化镁烧成物粉末163、含氯的氧化镁粉末164、含锌氧化镁烧结物粉末165、含铝氧化镁烧结物粉末166、氧化镁薄膜167、有机酸类铵盐催化水化生产氢氧化镁的方法168、耐火的、碳结合的氧化镁砖及其制备方法169、烟气湿式氧化镁脱硫废液回收方法170、氢氧化镁的分散方法171、一种耐高温有机纤维上氧化镁晶体取向膜的制备172、氧化镁/活性炭复合材料的制备方法及其应用173、一种氧化镁质预制耐火材料及其施工方法174、低品位红土镍矿盐酸浸出液提镁制备纳米级氢氧化镁的方法175、含氟氧化镁烧成物粉末的制造方法176、可降解的化学氧化镁合金支架及其制备方法177、单分散的稳定的纳米级氢氧化镁的制造方法及所得产品178、电热管氧化镁粉的防潮方法179、氢氧化镁粉末及其制备方法180、含碳酸基的氢氧化镁颗粒及其制备方法181、氧化镁颗粒聚集物及其制造方法182、用于清除带钢上氧化镁粉尘的除尘装置183、用纳米氧化镁提高中温铁铬变换催化剂性能的制备方法184、氢氧化镁/二氧化硅复合无机阻燃剂的制备方法185、氢氧化钠法制备高纯超细氢氧化镁的工艺186、一种含氧化镁的氧化铝空心球制品187、一步水热法制备高分散氢氧化镁阻燃剂的方法188、一种用反相单微乳液制备氢氧化镁的方法189、一种氢氧化镁六方纳米片的合成方法190、制备包含枸橼酸、氧化镁、碳酸氢钾和匹可硫酸钠的药物产品的方法,包含通过该方法获得的细粒的药物组合物以及中间体191、一种纳米氧化镁的制备方法192、一种超细氢氧化镁聚乙烯阻燃复合材料及其制备工艺193、含有氢氧化镁的阻燃涂料194、一种氢氧化镁阻燃剂合成方法195、纳米氢氧化镁的改性方法196、纳米氢氧化镁的制备方法197、氧化镁质泡沫陶瓷过滤器198、一种氢氧化镁的制备方法199、超细氢氧化镁表面改性方法200、一种制备纳米氧化镁的新方法201、制备硫酸纳和氢氧化镁的方法202、一种硫酸镁废液治理及联产活性氧化镁的方法203、氧化镁用于稀土溶液沉淀剂的生产工艺204、高纯高分散氢氧化镁阻燃剂的制备方法205、一种表面改性纳米氢氧化镁的制备方法206、一种氢氧化镁晶须材料表面改性的化学包覆方法207、氧化镁单晶蒸镀材料及其制造方法208、氧化镁单晶蒸镀材料及其制造方法209、一种可用于高能固体推进剂的氧化镁纳米催化剂材料及其合成方法210、用于氢氧化镁晶片增强轮胎的橡胶合成物211、海水提取高纯超细微粉氢氧化镁的生产方法212、一种利用双重模板剂制备大孔-介孔氧化镁的方法213、一种磷酸锌包覆氢氧化镁型复合无机阻燃剂的制备方法214、用溶胶-凝胶技术制备氧化镁防蚀保护薄膜的方法215、利用菱镁矿石粉、粒在隧道窑中烧结轻烧氧化镁的方法216、用于厚电介质电致发光显示器的含有氧化镁的阻挡层217、单晶氧化镁及其制造方法218、一种钢渣中游离氧化镁含量的测定方法219、低品位菱镁矿制备超细氢氧化镁和碱式硫酸镁晶须的方法220、制备纳米氧化镁和活性轻质碳酸钙的方法221、降低氢氧化镁产品中硫酸钙的洗涤方法222、一种取向硅钢片用特种氧化镁的制备方法223、取向硅钢热拉伸退火机组氧化镁除尘系统224、一种甲钴胺与轻质氧化镁的药物组合物及其制备方法225、一种制备超纯氧化镁粉体的方法226、氧化镁质透气砖的制备方法227、采用青海盐湖水氯镁石转化的氢氧化镁煅烧高纯镁砂工艺228、一种氧化镁晶须的制备方法229、利用富硼渣生产硼酸联产氢氧化镁和硫酸钙的方法230、氢氧化镁晶须增强ABS复合材料的制备方法及产品231、一种氧化镁湿法烟气脱硫及产物自浓集的回收工艺232、含镍蛇纹石活化酸浸制备氢氧化镁纳米粉体的方法233、硫酸镁废液除锰制备氧化镁纳米粉体的方法234、湿式镁法脱硫剂氧化镁活性测定方法235、以碳酸镁水合物为中间体生产氧化镁并联产氯化铵的方法236、氧化镁的制备设备及其制备方法237、高致密度氧化镁靶材的制造方法238、取向硅钢生产中氧化镁粉尘的除尘方法239、一种氧化镁八面体的制作方法240、一种碱强化制备亚微米片状氢氧化镁的方法241、一种利用脂肪胺溶剂热法制备多孔氧化镁的方法242、一种活性氧化镁生产工艺243、一种氧化镁泡沫陶瓷过滤器及其制备方法244、利用橄榄石尾矿制备高纯氢氧化镁及六硅酸镁的方法245、等离子体显示面板的制造方法、氧化镁晶体粉体的制造方法246、一种由水镁石矿制备氢氧化镁的方法247、非乳化法制备过氧化镁的方法248、一种用碳酸氢盐解吸被氢氧化镁沉淀吸附的钾、钠、锂、硼的方法249、一种用CO2气体解吸被氢氧化镁沉淀吸附的钾、钠、锂、硼的方法250、氢氧化镁组合物、其制造方法、以及树脂组合物及其成形品251、一种由菱镁矿制备亚微米片状氢氧化镁的方法252、聚酰亚胺插层接枝氢氧化镁阻燃剂的制备方法资料较多，这里列举部分目录，具体目录联系管理人员898、纳米氧化镁作为膨胀剂在水泥基材料中的应用899、氢氧化镁微粒900、一种聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物/氢氧化镁-碳纳米管复合阻燃材料的制备方法901、含氯化镁、氯化钙混合溶液石灰晶种法生产氢氧化镁的方法902、一种采用两炉排烧法制备高纯氧化镁的工艺903、白云石凹凸棒石粘土热活化制备纳米氧化镁基复合材料的方法及应用904、一种氧化镁泡沫陶瓷的制备方法905、基于氧化镁靶的磁隧道结制备方法906、分离氢氧化镁溶液的陶瓷过滤器装置及工艺907、一种高纯氧化镁的生产方法908、一种片状氢氧化镁的制备方法909、一种轻烧氧化镁超细粉制备装置及方法910、一种制备氧化镁纤维砖的简单方法911、一种以含棉布料为模板制备氧化镁纤维布的简单方法912、氢氧化镁及其制备方法913、一种氢氧化镁纳米晶的制备方法914、一种氧化镁纳米带-碳纳米管复合材料的制备方法915、一种利用盐泥制取轻质氧化镁方法916、一种菱镁矿除硅铝生产氢氧化镁的工艺917、利用氧化镁为原料电解制备镁合金的方法918、一种一体化制备高分散性超细氢氧化镁阻燃剂的方法919、以磷尾矿为原料用氨循环法制取氢氧化镁、碳酸钙并分离出磷矿的方法920、一种氧化镁绝缘空芯复合电缆的制备方法921、一种电工级氧化镁粉的生产方法922、一种抗氧化镁基复合材料及其粉末冶金制备方法923、一种氢氧化镁阻燃剂表面改性的方法924、一种电工钢专用氧化镁柠檬酸活性度曲线测定方法925、一种氧化镁铜基复合材料及其粉末冶金制备方法926、一种制备高纯氢氧化镁阻燃剂的方法927、一种硫酸镁溶液制备氢氧化镁的方法928、一种表面改性纳米氢氧化镁的制备方法929、氧化镁烧结体及其制造方法930、一种氧化镁抗静电材料931、一种由水氯镁石和白云石制备镁水泥用氧化镁的方法932、一种氢氧化镁包覆滑石粉复合阻燃填料的制备方法933、一种用高镁磷尾矿制备氢氧化镁的方法934、制备纳米氧化镁的方法935、制备氢氧化镁的方法936、一种利用纳米氧化镁提高土无侧限抗压强度的方法937、一种采用配体解析技术制备氧化镁纤维的方法938、一种利用碳酸镁粗矿制备高纯氧化镁的方法939、偏高岭土基氧化镁型快速修补材料的制备方法941、一种利用碳酸镁粗矿制备高纯氧化镁的方法942、氢氧化镁阻燃剂的制备方法943、一种电工级高温氧化镁专用助剂的生产方法944、一种可纺性氧化镁纤维前驱体溶胶及其制备方法与应用945、一种磷矿反浮选脱氧化镁捕收剂的配方及其制备方法946、一种用聚丙烯酸/氧化镁杂合微球分离纯化螺旋藻藻蓝蛋白的方法947、使用具有不同氧化镁(MgO)厚度的多个磁性隧道结的多级存储器单元948、氢氧化镁的制备方法949、纳米氧化镁的制备方法950、一种磷铵与氢氧化镁联产方法及系统951、一种球形氢氧化镁的制备方法952、一种氢氧化镁的制备方法953、氢氧化镁的改性方法954、新型无机阻燃剂氢氧化镁的制备方法955、一种具有高浓度料浆的氢氧化镁的制备方法956、一种氧化镁矿物绝缘母线957、一种高分散纳米氢氧化镁的制备方法958、一种含有氧化镁脱硫废液的硫氧镁水泥及其制备方法959、一种碳酸钙氧化镁复合剂及其制备方法960、一种氧化镁铝热还原法制备金属镁的工艺961、超高温氧化镁纤维制品及其制备方法962、低品位菱镁矿生产高纯氧化镁的工艺963、一种氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂的制备方法964、一种提高铜镍的浮选回收率并降低硫化铜镍矿精矿氧化镁含量的方法965、一种以氧化镁/石墨烯杂化材料为催化剂制备α-苯乙醇的方法966、一种以磷尾矿为原料生产原位改性纳米氢氧化镁的工艺967、一种利用氧化镁治理SO废气同时回收副产品的方法968、一种活性氧化镁的制备方法969、一种以磷尾矿为原料制备原位改性纳米氢氧化镁的方法970、一种以磷尾矿为原料制备原位改性纳米氢氧化镁晶须的方法971、一种隔离性氧化镁绝缘防火电缆972、氧化镁烧结体的制造方法973、一种二氧化钛掺杂氧化镁复合光催化剂制备方法974、一种氧化镁纳米晶包覆石墨烯复合材料及其制备方法975、一种氢氧化镁阻燃剂的制备方法976、氢氧化镁复配阻燃剂及阻燃交联聚乙烯泡沫塑料复合材料977、一种氢氧化镁粒径控制及改性的方法978、一种纳米氢氧化镁材料的制备方法979、由工业氢氧化镁制备轻质碳酸镁的工艺980、无卤环保型氧化镁-硫酸镁不燃无机复合材料981、一种用水氯镁石生产氢氧化镁、镁和镁铝尖晶石的方法982、高导热性聚酰亚胺/氧化镁复合薄膜的制备方法983、用盐湖卤水生产氢氧化镁、氯化钡和硫化氢的生产工艺985、比表面积大的氧化镁固化剂986、针状或薄片状纳米氢氧化镁及其制备方法987、带钢氧化镁涂层质量在线检测系统988、氧化镁蓄热材料的制造方法1、本套技术资料320元2、资料都为电子版的技术资料，资料包括相关配方制备工艺等，客户也可以根据自己需要选择适合自己的进行打印。
氨法生产氢氧化镁和氧化镁的工艺流程分析
MgCl2 (q) + 2 NH4OH(q) ^ ^ Mg(OH)2(s) + 2 NH4Cl(q) + Qa
在 常 压 下 影 响 平 衡 的 因 素 有 ：温 度 、氯化镁溶液 浓 度 、氨 水 浓 度 或 溶 液 中 氨 和 氯 化 镁 分 子 比 。根据 平 衡 移 动 原 理 ，提 高 氯 化 镁 浓 度 、氨水浓度和温度可 以 使 平 衡 向 右 移 动 ，即 提 高 镁 离 子 的 转 化 率 。这里 要提醒实验测定系统镁离子的转化率时的计算方 法 。这体系中氯离子没有参与反应，因此可以作为体
收 稿 日 期 ：2018 —10 —10 作 者 简 介 ：周 光 耀 （1935— ），无 机 化 丁 专 家 。长 期 从 事 纯 碱 T_程 技 术 等 方 面 的 研 究 1：作 。设 计 成 功 我 国 第 一 套 完 全 独 立 的 联 碱 装 置 ，研究 开发成功了自然循环外冷式碳化塔、新型变换气制碱技术，并广泛 推 广 。
总传热系数还是提高了。 此 外 ，外冷塔都是垂直的冷却面，冷却面上不会
堆积重碱，而索尔维塔内部分冷却面上会堆积重碱。 再 则 索 尔 维 塔 塔 体 是 圆 柱 形 的 ，而 冷 却 箱 是 立 方 形 的 ，冷却箱有一部分为气液流动死角区，也影响传热。
N A 塔 用 泵 循 环 ，加 人 助 剂 ，结 晶 平 均粒径为 1〇〇j^m。 自然循环外冷塔，不 加 助 剂 ，结晶平均粒 径 可 达 110〜150 ym，因此我们选择自然循环方案。
镁液的浓度根据所生产产品工艺要求确定，主要 是控制合成过程氢氧化镁的浓度来决定。溶液温度通 常控制在20〜60 °C以避免精制后的溶液析出结晶。
氢氧化镁生产工艺的重新介绍
氢氧化镁生产工艺的重新介绍氢氧化镁是一种广泛应用于多个领域的化学物质，它具有许多重要的用途，包括医药、环保、冶金等。
在本文中，我将重新介绍氢氧化镁的生产工艺，并探讨其在不同领域的应用和潜在的发展前景。
首先，让我们来了解一下氢氧化镁的基本概念和性质。
氢氧化镁的化学式为Mg(OH)2，它是由镁离子（Mg2+）和氢氧根离子（OH-）组成的盐。
氢氧化镁是一种白色固体，无臭，呈粉末状或结晶形态。
它在水中难溶解，但可以与酸反应生成相应的盐。
氢氧化镁的生产工艺主要有两种：矿石法和化学法。
矿石法是通过镁矿石的加工和提取来制备氢氧化镁。
常见的镁矿石有菱镁矿（MgCO3）和白云石（CaCO3·MgCO3）。
首先，将矿石破碎和磨细，然后与酸反应，使镁离子和氢氧根离子释放。
随后，通过沉淀和过滤等步骤，将产生的氢氧化镁固体分离和纯化。
最后，通过干燥和粉碎等处理，将得到的氢氧化镁制成所需的形态和规格。
化学法是利用化学反应直接合成氢氧化镁。
常见的方法是采用氧化镁或氯化镁等镁化合物与氢氧化钠反应生成氢氧化镁。
这种方法具有反应速度快、操作简单的优点，但需要较高的反应温度和压力。
此外，还有其他一些化学法可以合成氢氧化镁，如碱法、氧气沉淀法等，每种方法都有其特定的优点和适用领域。
氢氧化镁在医药领域有广泛的应用。
它被用作一种抗酸药物，常用于治疗胃酸过多引起的胃痛和消化不良。
氢氧化镁具有良好的缓解胃酸的能力，能够中和胃酸，减轻胃痛和不适感。
此外，氢氧化镁还可用于治疗便秘，它能够促进肠道蠕动，缓解便秘症状。
除了医药领域，氢氧化镁还在环保和冶金等领域发挥着重要作用。
在环保方面，氢氧化镁可以被用作脱硫剂，用于净化烟气中的二氧化硫。
它能够与二氧化硫反应生成硫酸镁，从而减少二氧化硫对环境的污染。
在冶金方面，氢氧化镁可以被用作炼铝的助熔剂，有助于提高铝的提取效率，并减少能源消耗。
综上所述，氢氧化镁是一种重要的化学物质，具有广泛的应用和潜在的发展前景。
沉淀法制备纳米氢氧化镁
沉淀法制备纳米氢氧化镁的工艺探讨摘要：纳米氢氧化镁是片状结晶，具有典型的纳米片层状结构，在340℃分解而生成氧化镁。
不溶于水，溶于酸和铵盐溶液。
该产品具有纯度高、粒径小，可进行原位包覆改性等优异性能，能更均匀地分散于PA、PP、ABS、PVC等橡胶、塑料产品。
以硫酸镁和氨水为原料，在微波辐射的反应条件下，利用直接沉淀法合成纳米氢氧化镁，并分别考察了不同氨水浓度、硫酸镁溶液浓度、反应时间、微波辐射间歇对氢氧化镁颗粒粒径的影响，并通过XRD、TEM对产物的结构和形态进行表征。
关键词：氢氧化镁；直接沉淀法；纳米Abstract：Nano magnesium hydroxide is flaky crystal, with a typical slice layer structure. Magnesium oxide is generated in the decomposition of Nanomagnesium hydroxide at 340 ℃. It is insoluble in water, soluble in acidand ammonium salt solution. The product has excellent properties suchas high purity, small particle size, modified in situ coating. It can bemore evenly dispersed in the PA, PP, ABS, PVC and other rubber andplastic products. With magnesium sulfate and ammonia as rawmaterials in the microwave radiation conditions, nano magnesiumhydroxide is generated using direct precipitation method. Nanomagnesium hydroxide particle diameter size is investigated in differentconcentration of ammonia, concentration of magnesium sulfate,reaction time, microwave radiation frequency. The structure andmorphology of the as-prepared samples were examined using XRD andTEM.Keyword：Magnesium hydroxide; direct precipitation; Nano1引言1.1纳米氢氧化镁的物化性质纳米氢氧化镁是指通过特殊方法和工艺制备的粒径介于1～100nm的新型氢氧化镁。
氢氧化镁生产工艺
氢氧化镁生产工艺氢氧化镁（Mg(OH)2）是一种常见的无机化合物，广泛应用于化工、医药、环保等领域。
下面给出一种氢氧化镁的生产工艺。
原料准备氢氧化镁的生产原料主要包括镁矿石（如菱镁矿、菱锰矿等）、石灰石、煤炭等。
首先需要对镁矿石进行破碎、磨矿、浮选等处理，得到镁矿粉。
将镁矿粉与石灰石、煤炭按照一定的比例混合。
浸出反应将混合料投入反应釜中，加入适量的水，并通过加热的方式进行浸出反应。
在一定的温度和压力下，镁矿粉中的镁元素逐渐溶解，生成氢氧化镁的溶液。
沉淀反应将浸出液经过过滤或离心处理，使得杂质颗粒物得以去除。
然后将得到的滤液加热至一定温度，再加入氢氧化镁的沉淀剂，进行沉淀反应。
沉淀剂一般选择碱金属的氢氧化物，如氢氧化钠、氢氧化钾等。
在适当的反应条件下，镁离子与沉淀剂中的氢氧根离子结合形成氢氧化镁的沉淀物。
沉淀物处理将沉淀物进行过滤、洗涤，去除多余的盐类和杂质。
然后将洗涤后的沉淀物通过干燥、研磨等工艺处理，得到氢氧化镁的成品。
产品包装将成品氢氧化镁进行包装、标识，可以根据需要选择合适的包装材料，如塑料袋、编织袋等。
同时，可以根据客户的要求，将氢氧化镁按照一定的规格和品质要求进行分装。
废物治理在整个生产过程中产生的废物，如矿石尾矿、废液、废气等，需要进行有效的治理和处理。
可以通过初步的物理或化学方法对废物进行处理，最终达到环保要求。
以上是一种氢氧化镁的生产工艺，不同厂家和工艺可能有所不同。
该工艺具有操作简单、原料易得、产品质量稳定等特点，并且对环境的影响相对较小。
但是在实际生产中还需要根据具体情况进行调整和改进，以进一步提高产能和产品质量。
石灰乳制氢氧化镁工艺
石灰乳制氢氧化镁工艺
石灰乳制氢氧化镁工艺是一种利用石灰乳和氯化镁溶液反应制得氢氧化镁的工艺方法，通过适当的配料、反应条件和工艺流程，能够制得纯度高、质量稳定的氢氧化镁产品。
该工艺的具体步骤如下：
一、原料配料
在该工艺中，主要原料为石灰和氯化镁，按一定比例配制成石灰乳和氯化镁溶液。
一
般来说，石灰与氯化镁的摩尔比为1:1.1-1.3，石灰乳的浓度为10%-20%。
二、氢氧化镁反应
将配制好的石灰乳和氯化镁溶液分别加至反应釜中，用搅拌器进行搅拌，并保持适当
的反应温度和pH值，使石灰乳和氯化镁反应生成氢氧化镁的过程尽可能完全进行。
三、氢氧化镁沉淀分离
在反应完成后，将反应液静置一段时间使氢氧化镁沉淀，然后去除上层液体，将沉淀
通过过滤、洗涤等方式进行分离，得到纯度较高的氢氧化镁产品。
将分离得到的氢氧化镁产品进行干燥处理，通常采用自然干燥或喷雾干燥等方式，在
保证产品质量的前提下，尽可能达到高效的干燥效果。
总之，石灰乳制氢氧化镁工艺是一种成熟且广泛应用的工艺方法，其优点在于反应效
率高、产品质量稳定、工艺流程简单等，同时也具有工艺参数易控制、配料方便等特点，
因此在化工、冶金等行业中得到了广泛的应用。
氢氧化镁
简介
氢氧化镁 的中文同义词有苛性镁石，轻烧镁砂等，氢氧化镁在
水中的悬浊液称为氢氧化镁乳剂，简称镁乳，英文名称为Magnesium hydroxide。UPAC名：Magnesium hydroxide。 氢氧化镁是无色六方柱晶体或白色粉末，难溶于水和醇，溶于稀 酸和铵盐溶液，水溶液呈碱性。在水中的溶解度很小，为强电解质。 氢氧化镁的天然矿物水镁石。可用于制糖和氧化镁等。因氢氧化镁在 大自然含量比较丰富，而其化学性质和铝较相近，因此使用者开始用 氢氧化镁来取代氯化铝用于香体产品。
阻燃级氢氧化镁
氢氧化镁的分类
应用领域：活性氢氧化镁是通过高科技工艺对高纯氢氧化镁进行微 晶面多7L处理及羟基化改性。大大降低了表面活力，提高了比表面积 和活性，应用于橡胶工业中，补强效果高，分散度高，复合功能材料 的填充剂、抗酸剂、活性剂、油品抗腐剂和抑菌剂。生物制剂的培养 基、载体、抗自由基，废、污水处理的抗酸剂及回收贵重金属的吸附 载体。
食品级氢氧化镁
氢氧化镁的分类
应用领域：医药级氢氧化镁广泛应用于医药上制作抗酸药、缓泻剂， 能中和胃酸和胃酸作用较快、较强、作用持久，不产生二氧化碳，保 护溃疡面。应用于生物制药领域作为中和剂、重金属吸附剂、抗结块 剂、助滤剂、脱硫剂、脱铅、脱汞、脱色，亦可应用于保健品、食品 中作抗结块剂、抗酸剂、助滤剂、抗菌着色剂等。
热分解过程为：热分解生成的气态水可覆盖火焰，驱逐O2，稀释可燃 气体，而且在与火焰接触的塑料表面形成一绝热层，阻止可燃气体的 流动，防止火焰的蔓延，这与磷系阻燃剂的炭化作用相似。这两种阻 燃剂的分解产物都为无毒物质，产生矿物相，特别是MgO，与酸的中 和能力比氢氧化铝强，可较快地中和塑料燃烧过程中产生的酸性及腐 蚀性气体(SO2、NO2、CO2等)；
氢氧化镁阻燃剂的制备
氢氧化镁阻燃剂的制备介绍了氢氧化镁阻燃剂的特点和阻燃机理，重点阐述了氢氧化镁阻燃剂的制备方法，并讨论了其存在问题和发展方向。
标签：氢氧化镁；阻燃剂；制备非卤化无机阻燃剂近年来成为研究的热点。
非卤化无机阻燃剂应用于高分子材料的阻燃，可减少高分子材料燃烧时产生的有毒物质及污染物的产生量，保护环境，减少火灾损失。
非卤化无机阻燃剂氢氧化镁是无机阻燃剂的新起之秀，引起广大研究者的兴趣。
本文介绍氢氧化镁阻燃剂的特点和阻燃机理，重点介绍纳米氢氧化镁阻燃剂的制备方法，并对其研究方向进行展望。
1 氢氧化镁阻燃剂的特点和阻燃机理氢氧化镁作为新型的无卤阻燃剂来源于其高温下的热分解反应。
当温度达到340℃时，氢氧化镁开始分解，其分解方程式如下：氢氧化镁热分解过程中生成氧化镁和水，完全分解时温度高达490℃。
氢氧化镁热分解所产生的水蒸气能够吸收大量的热量，降低材料的表面温度，减少可燃小分子物质的产生，同时也稀释了高分子材料表面的氧气，使燃烧难以进行；此外，氢氧化镁与可燃物反应产生的碳化层可有效隔绝氧气阻碍可燃物的热分解；热分解产生耐火材料氧化镁能够覆盖聚合物的表面，有效阻止燃烧。
同时，氢氧化镁还具有吸烟的作用。
氢氧化镁作为阻燃剂在高分子材料燃烧过程中不产生有害物质，且能够中和酸性气体，避免二次污染，绿色环保。
但氢氧化镁表面具有较强的亲水性，与疏水性的聚合物分子亲和力较差。
此外，氢氧化镁用作阻燃剂时只有其填充量>40%才具有较好的阻燃效果，但高填充量降低了高分子聚合物材料的机械性能和加工性能。
采用特殊的方法制备分散性能好的氢氧化镁阻燃剂成为研究的重点。
2 氢氧化镁的制备氢氧化镁的制备方法有多种，根据物态的不同，可分为固相法、气相法、液相法。
液相法主要有沉淀法和水热反应法，沉淀法依据沉淀剂的种类不同细分为石灰法、氨法和氢氧化钠法，根据沉淀实施的具体方式不同又可分为直接沉淀法、均相沉淀法、溶液沉淀法和沉淀-共沸法以及反向沉淀法。
浅谈氨气法连续化制备氢氧化镁工艺中提高镁离子转化率的影响因素及对策
浅谈氨气法连续化制备氢氧化镁工艺中提高镁离子转化率的影响因素及对策发布时间：2021-05-10T07:34:40.492Z 来源：《中国科技人才》2021年第7期作者：韩晶王文[导读] 不同氢氧化镁施工工艺的转化率进行有效对比，其中对转化率有直接影响的要属于氨气纯度与氯化镁浓度条件，同时对不同转化率对应的耗能情况进行对比分享，从而能够有效确定出最适当的指标。
青海西部镁业有限公司青海 817000摘要：氢氧化镁实际上就是一种镁系产品，它最大的特点就是性能比较好，从中可以提取高纯氧化镁的粉体构成，同样也是其他氧化镁的原材料，比如说常见的有活性氧化镁、高纯碳酸镁、氧化镁陶瓷等其他新型氧化镁材料。
这些新型材料使用比较广泛，无论是在化工行业，还是冶金行业，或者陶瓷、电子行业中都能常常看见。
我国的氢氧化镁万吨级的规模生产相对比较落后，尤其是在转化镁离子的因素影响下，不仅提高了其产率，而且还在一定程度上提高了转化率，有效的降低了生产成本，促使污染物的排放有所减少，从而推动了其绿色可持续性发展。
关键词：氢氧化镁；影响；转化率Abstract: magnesium hydroxide is actually a kind of magnesium series products, it is the biggest characteristic performance is better, we can extract high purity magnesium oxide powder, also other magnesium oxide raw materials, such as common active magnesium oxide of high purity magnesium carbonate magnesium oxide ceramics, and other new magnesium oxide materials These new materials are widely used, whether in the chemical industry, and metallurgical industry, or ceramic can often see in electronic industry Magnesium hydroxide - scale production in China is relatively backward, especially in the transformation of magnesium ions under the influence of factors, not only improves the production rate, but also to a certain extent, improve the conversion rate, effectively reduce the production cost, it possible to reduce the emissions of pollutants, thus to promote the development of the green sustainability keywords: magnesium hydroxide; Influence; Conversion rate不同氢氧化镁施工工艺的转化率进行有效对比，其中对转化率有直接影响的要属于氨气纯度与氯化镁浓度条件，同时对不同转化率对应的耗能情况进行对比分享，从而能够有效确定出最适当的指标。
高纯氧化镁的制备方法汇总
高纯氧化镁的制备方法汇总高纯氧化镁制备方法1( 卤水制备氧化镁1.1石灰法将氯化镁溶液与煅烧石灰石(或白云石)灰乳反应生成氢氧化镁，煅烧得氧化镁。
此法会产生1t镁砂会产生2.76吨CaCl2，如果不能对其进行有效利用，会造成新的废物堆积，只是生产不能扩大。
1.2碳铵法碳酸氢铵(或二氧化碳和氨)同氯化镁溶液反应生成碱式碳酸镁，经煅烧得到氧化镁。
该法以碳酸氢氨为原料，蒸发水量大，势必耗能较大，生产成本较高。
如果能够利用合成氨工厂排放的二氧化碳及中间产品氨为原料，可降低其成本。
1.3氨法将水氯化镁石(或老卤)与液氨加入晶种沉镁，沉淀经洗涤、烘干、煅烧得到氧化镁产品。
此法沉镁效率可达80%-85%，氨转化率可达80%,产品中氧化镁质量分数在99%以上，副产品NH4Cl可作为化肥化工原料，而且无三废，基本无污染。
如在沉镁过程中添加特殊晶种核心，可产生超细氧化镁、磁性氧化镁和空气氧化镁等等。
1.4纯碱法将卤水与纯碱反应，生成碱式碳酸镁沉淀，洗涤脱水后煅烧，制得氧化镁。
此法制得的氧化镁产品纯度较高，工艺简单，能耗小，但使用纯碱会使成本过高。
以上方法都在液相中反应，通过加入沉淀剂、洗涤剂和化学精制等方法除去杂质离子，保持碱式碳酸镁或氢氧化镁的纯度，最终高纯镁砂纯度可达99.9%以上。
但是卤水生产高纯镁砂成本过高，能源消耗大，生产工艺复杂，存在很多难点.1.5水氯镁石直接热解含水氯化镁直接在空气(或热气流)中加热，随着温度升高能逐步失去结晶水。
反应方程式如下:该法工艺流程较简单，不需消耗任何辅助原料，使生产成本降低，更易实现镁的高值化和产业化。
现行方法主要有喷雾法和沸腾炉法。
1.5.1喷雾热解法将卤水直接喷入热分解反应炉中进行热分解，煅烧后得粗氧化镁，多次水洗除去未完全分解的可溶性氯化物，粗氧化镁完全水化生成氢氧化镁，煅烧至轻质氧化镁，再重烧得到高纯镁砂，纯度可达99%以上。
喷雾法工艺流程用此法生产氧化镁具有工业规模的厂家是以色列Mishor Rotem 的死海方镁石公司。
氢氧化镁简述
一、氢氧化镁用途1、氢氧化镁在环保中的应用美、日两国氢氧化镁总产量的一半消耗在环境领域。
可见环境领域是氢氧化镁消耗的主要部门，而所有这些都与氢氧化镁所具有的优越性能和有关环境立法的建立与完善有关。
(1)排烟除硫首选脱硫剂我国是燃煤大国,烟气中SO2含量较高;燃油排烟中含有硫化物及氮化物。
据统计2005年全国总排放SO2量约2549.3万吨,其中火电厂排放SO2量约1111万吨,以此为基数减排20%计,全国减排SO2量约510万吨,其中火电厂减排SO2量约222. 2万t。
经理论计算脱除1吨SO2需0. 91 tMg(OH)2 ,副产MgSO41. 88t。
如果减排SO2量全部用,共需Mg(OH)2464. 1万吨,其中火电厂需202. 0万t。
目前我国Mg(OH)2总产量仅约10万吨,按此数计,5年的产量仅为50万吨,供火电厂使用仅满足1/4需求量,可见排烟脱硫中Mg(OH)2的需求量之大。
中国排烟脱硫仍采用Ca (OH) 2 法,副产CaSO4造成二次污染。
采用镁剂脱硫刚刚开始,道路漫长。
采用Ca(OH )2 (或CaO)与Mg(OH) 2(或MgO)为中和剂进行脱硫,钙剂在水中溶解度大, pH高,与SO2 反应速度快,生成CaSO4 结晶细小,不易过滤,副产品CaSO4 纯度低,应用面窄;镁剂在水中溶解度小, pH低,稳定在9左右,与SO2反应速度中等,MgSO4溶解在水中,方便与固形物杂质分离,可制备高纯度MgSO4 副产品,应用面广,效果好。
采用Mg (OH) 2 (或MgO)排烟脱硫在我国应用前景广阔。
(2)工业含酸废水优良的中和剂化工厂、化纤厂、金属酸洗厂、电镀厂、有色金属冶金、制酸、四酸等企业，工业废酸废水量大、来源广，选用氢氧化镁做中和剂，反应温和，生成可溶性盐，可获得高纯度副产物，无毒并且不腐蚀水处理设备，易操作、效率高、除污彻底，不会造成二次污染，易回收综合利用。
(3)含铅污染废水的优良吸附剂和去除剂蓄电池、油漆、印刷、颜料等企业均使用铅等重金属,其下水不仅含有酸、同时含有毒的铅,采用Mg(OH) 2为中和剂,既可中和酸、又能利用其吸附性能,沉淀铅,一并除去,使用安全,操作简单。
氢氧化镁的制备工艺研究
氢氧化镁的制备工艺研究氢氧化镁（Mg(OH)2）是一种重要的化学物质，在医药、食品、农业和环保等领域具有重要的工业应用价值，它的制备工艺具有重要的科学意义和工业应用前景。
本文的研究将重点探讨氢氧化镁的制备方法，以及其在医药、食品、农业和环保等领域的应用潜力。
一、氢氧化镁的化学成分氢氧化镁是一种混合物，其化学成分为Mg(OH)2，它是著名的碱性物质，其中氧化镁与氢氧根（H2O）混合形成。
氢氧化镁有着明显的碱性性质，具有很高的溶解性，且碱度比较高，易与水中的酸性物质反应产生盐类。
二、氢氧化镁的制备工艺1、用氢氧化钙制备氢氧化镁氢氧化钙（Ca(OH)2）可以通过把碳酸钙（CaCO3）煅烧制备而成，碳酸钙与氢氧根反应即可生成氢氧化钙。
氢氧化钙溶液经加热分解，将氢氧化钙分解为氢氧化镁和碳酸氢钠（Na（HCO3）），这也是一种经典的氢氧化镁制备工艺。
2、用催化剂聚合制备氢氧化镁另一种氢氧化镁的制备方法是使用催化剂聚合，具体是将氢氧化钠（NaOH）、碳酸钠（Na2CO3）和催化剂（如铝、锶、锆等）混合，并加入反应釜中。
在加热到150~200℃的条件下反应产生氢氧化镁，并可以得到精细的氢氧化镁粉末。
三、氢氧化镁的应用1、在医药领域氢氧化镁是一种有效的抗菌杀虫剂，它的抑制致病菌的活性可以清除潜伏性病菌。
它也可以用作口腔溃疡药物和抗过敏药物中的抗生素，常用于预防和治疗病毒性疾病和肠道感染。
2、在食品领域氢氧化镁也可以用于食品工业，它可以作为一种食品添加剂，可以提高食品的消化性、增加食品的颜色及滋味，同时也可以抑制食品的腐败及芽菌的生长。
3、在农业和环保领域氢氧化镁也广泛应用于农业和环保领域，它可以用作基肥和农作物的保护剂，以提高农作物的产量和质量，同时它也可以用于水体净化，对有机物和重金属有良好的吸附作用，有助于水体污染治理。
综上所述，氢氧化镁是一种重要的化学物质，它的制备工艺具有重要的科学意义和工业应用前景。
在医药、食品、农业和环保等领域具有重要的工业应用价值，具有重要的社会意义和经济价值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
氢氧化镁生产工艺
氢氧化镁是一种白色无味的固体，常用于医药、化妆品、建筑等领域，具有广泛的应用价值。
目前，氢氧化镁的生产工艺主要有三种：氨法、碳酸镁法和重熟镁石法。
一、氨法生产氢氧化镁
氨法生产氢氧化镁是在胺基反应中合成的。
先将石灰和氧化镁混合在
一起，在加入氨水和氢氧化铵的情况下，氢氧化镁晶体被加热并生长。
然后将反应混合物离心，将浓缩的氢氧化镁成分干燥，即得到氢氧化
镁粉末。
二、碳酸镁法生产氢氧化镁
碳酸镁法生产氢氧化镁是通过炭酸镁与热水反应得到氢氧化镁。
首先
将稀电解质溶液中的氧化镁作为阳离子交换树脂，然后将碳酸镁溶液
注入，以吸附水中的CO2；接着将反应混合物加热，CO2被去除，氢氧化镁与稀液反应生成氢氧化镁晶体，最后干燥即可得到氢氧化镁粉末。
三、重熟镁石法生产氢氧化镁
重熟镁石法生产氢氧化镁是利用轻、重氧化镁物质比例不同，温度、浸泡时间等参数控制溶液中的离子比例，使重氧化镁溶出，然后还原为氢氧化镁。
以上三种方法都具有其特殊的优缺点，选择正确的方法取决于氢氧化镁的预计用途和使用要求。
例如，氨法生产工艺操作容易，成本低，受到广泛使用；碳酸镁法生产工艺中，反应时长长，对反应器的材料要求较高，不能被广泛地应用；重熟镁石法除了能够生产高品质的氢氧化镁外，还能生产工业技术中需要的次氢氧化镁。
总之，随着科学技术的进步，氢氧化镁生产工艺也在逐步完善，给人们的生活带来了更多的便利和舒适。