卧式齿刀式破碎机说明书39

本科毕业设计 (论文)

卧式齿刀式破碎机设计Design On Crusher Horizontal Tooth Profile

学院：机械工程

专业班级：机械设计制造及其自动化机械056 学生姓名：学号：

指导教师：

2009年06月

毕业设计（论文）中文摘要

毕业设计（论文）外文摘要

目录

1 引言 (1)

2 总体设计方案 (4)

结构和工作原理 (4)

使用操作 (5)

3 传动机构设计 (5)

电动机的选择 (5)

确定总传动比和分配各级传动比 (7)

带传动设计 (9)

带轮的设计 (13)

带轮键选择与校核 (17)

4主轴设计 (19)

轴上的功率，转速和转矩 (19)

初步确定轴的最小直径 (20)

轴上零件的定位，固定和装配 (20)

轴的校核 (22)

5粉碎装置设计 (22)

选择粉碎机类型 (22)

筛圈的设计 (23)

齿刀的设计 (25)

6机壳，机架，进出料口等零部件设计 (26)

机壳的设计 (26)

机架的设计 (26)

6.2.1机架强度的校核 (27)

进出料管的设计 (28)

喂料斗的设计 (29)

结论 (30)

致谢 (31)

参考文献 (32)

1引言

工作原理

卧式齿刀式破碎机是用于大型果汁厂对果蔬进行粉碎的专用设备。其主要结构包括电机、破碎室、筛圈、齿刀、喂料螺旋、打板及传动装置等。

尺刀式破碎机的工作原理为物料由料斗进入喂入口后，物料在喂料螺旋的强制推动下进入破碎室，在螺旋和打板的驱动下压紧在筛圈内壁上做圆周运动，在筛圈内壁上固定的齿刀使物料刮剥、折断而形成碎块，碎块经由筛圈上的长孔排出破碎室外，经机壳收集到下方的料斗内。该课题是一项应用性工程设计类课题。通过该课题的完成，使学生综合运用所学到的知识，理论联系实际，受到一次较为全面的工程设计训练。

物料破碎机的发展

物料破碎是一个历史悠久的话题。早在20世纪50年代艾利斯－查尔默斯公司就开始大规模研究破碎工作，60年代得出具有重大意义的结论。随着研究的深入，人们熟知了高功率的破碎作业［1］，可以用来改善能源效率和降低生产成本。B． H．Bergstrom在研究单颗粒破碎时发现，在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时明显地产生二次破碎，一次破碎的碎片具有的动能占全部破碎能量的45％。如能充分利用二次破碎能量，则可提高破碎效率。也有人指出，较小的持续负荷比短时间的强大冲击更有希望破碎物料。我国胡景昆和徐小荷研究颗粒的粉碎时得出结论，静压粉碎效率为100%，单次冲击效率在35%～40％左右。为了节约能量，提高粉碎效率，应多用静压粉碎，少用冲击粉碎。Schonert研究表明，如果使大批脆性物料颗粒受到50MPa以上的压力，就能够由“料层粉碎”节约出可观的能量。目前“料层粉碎的理论”已为粉碎界的公认，根据料层粉碎理论研制的新设备有美国诺德伯格公司的旋盘圆锥破碎机、俄罗斯的惯性圆锥破碎机等［2］。

破碎机是当前主要方向。1996年第四届全国粉体工程学术会议上邓跃红、张智铁发表了《物料粉碎分形行为的研究》一文［3］，作者认为破碎理论的研究应归结为3个大的方面：强度理论的研究、破碎效果的评价、破碎功耗的研究。长期以来，粉碎理论的研究主要停留在经验应用和统计推测上，人们了解粉碎的规律尚不明确、不系统。人们期待新理论的出现会给破碎领域带来一次变革。

随着人们生活生产的需要，破碎机的应用越来越广泛。破碎机主要有颚式破碎机，尺刀式破碎机，旋回式破碎机，圆锥式破碎机，辊式破碎机，锤式破碎机等。

圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成.

圆锥破碎机结构和特点：

（1）液压系统，该破碎机具有用液压系统来调整破碎机排矿的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。重新保持原来的排矿口位置继续工作。

（2）圆锥破碎机腔型，破碎腔型是指破碎机动锥与固定锥之问形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。圆锥破碎机腔型是破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，它有六种可能的组合，这意味着它能最好地适用于用户特殊要求。

（3）圆锥破碎机密封可靠：采用迷宫式密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了圆锥破碎机滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠.

（4）圆锥破碎机部件更换方便：以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥破碎机新结构更换破碎壁非常快。因为上破碎壁上装有卡梢，用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更换圆锥破碎机部件快速方面，减少了工人劳动强度。

（5）调节圆锥破碎机开口：该破碎机选用了耐高压的位移传感器，调整排矿口位置时是在操作室进行的。只要一按键，在操作台上就有显示，就可以看到所需要调整的排矿口大小，非常方便准确。圆锥破碎机工作时，电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮，使偏心套旋转，致使锥体作旋摆动而破碎物料。圆锥破碎机的主轴是不动的，只是支掸球面瓦，承受破碎力。由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力，故该结构可承受较大破碎力，对细碎和超细破碎非常适应，因为超细破碎的破碎力是非常大的。预计其产品粒度(对于超细碎型衬板)开路时一5m二可达50~80%(视物料性质而有所差异)。圆锥破碎机适用于金属矿山选矿厂第三段破碎，或第四段破碎;适用于建材或非金属矿山及土木工程。特别是土木工程所需的天然砂供应不足的地区。

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。（又称反击式碎石机）。破碎机工作时，通过高速旋转的板锤，对送入破碎腔内的物料进行高速破碎，已破碎的物料抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到反击式破碎机板锤，经过不断重复，物料间还有互相碰击作用。由于物料受到板锤的打击、不断产生裂缝，松散而致粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就从反击式破碎机出料口排出颚式破碎机（老虎口、颚破、颚式碎石机）。颚式碎石机作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎。

颚式破碎机有多种结构型式,工作原理是相同的,即通过动颚的周期性运动来破碎物料.在动颚绕悬挂心轴向固定颚摆动的过程中,位于两颚板之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用.开始时,压力较小,使物料的体积缩小,物料之间互相靠近、挤紧;当颚式破碎机压力上升到超过物料所能承受的强度时,即发生破碎.反之,当动颚离开固定颚向相反方向摆动时,物料则靠自重向下运动.颚式破碎机动颚的每一个周期性运动就使物料受到一次压碎作用,并向下排送一段距离.经若干个周期后,被破碎的物料便从颚式破碎机排料口排出机外。

辊式破碎机（对辊式破碎机|对辊破碎机|双辊破碎机）适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。