模具厂计划书共16页

模

具

建

厂

计

划

书

姓名：史立新

班级：机制1044班

学号：201010614209

目录

第一概述 (3)

第二市场调研、市场预测及产品定位 (5)

第三建厂地点及建厂规模 (9)

第四生产设备及生产工艺 (11)

4.1 主要设备 (11)

4.2 生产工艺 (12)

第五原料及设备采购 (13)

第六生产组织、劳动定员 (14)

6.1 生产组织 (14)

6.2 劳动定员 (14)

第七人员培训 (16)

第八环保节能 (19)

一、概述

模具是制造业中不可或缺的特殊基础装备，主要用于高效大批量生产工业产品中的有关零部件和制件，是装备制造业的重要组成部分，其产业关联度高，技术、资金密集，是制造业各有关行业产业升级和技术进步的重要保障之一。

模具工业在欧美等工业发达国家被称之“点铁成金”的“磁力工业”，如今世界模具工业的发展速度超过了新兴的电子工业，已实现了模具专业化、标准化和商业化，因而深受赞誉。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”，日本称模具工业为“进入富裕社会的原动力”，在德国，被冠之以“金属加工业中的帝王”之称号，而欧盟一些国家称“模具就是黄金”，新加坡政府则把模具工业作为“磁力工业”，中国模具权威称为“模具是印钞机”。可见模具工业在世界各国经济发展中具有重要的地位。模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。

模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础行业模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。

近10年来，我国模具行业一直以每年15％的增长速度快速发展。不地方还出台了扶持当地模具行业发展的政策，如重庆、成都、苏州、大连等地都在建立模具工业园区，改善发展环境，完善模具生产的配套体系。中国经济的高速发展对模具行业也提出了越来越高的要求，为其发展提供

了巨大了的动力。

中国模具工业协会常务副理事长兼秘书长曹延安称，我国模具行业前景非常看好，模具行业正经历“黄金发展阶段”，今后一段时期仍将保持持续快速增长，因此、投资模具行业具有良好的发展前景。

二、市场调研、市场预测及产品定位

1）市场调研：

中国模具行业的发展在地域分布上存在不平衡性，东南沿海地区发展快于中西部地区。南方的发展快于北方。模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区，其模具产值约占全国产值的三分之二以上。广东是中国现在最主要的模具市场，而且还是中国最大的模具出口与进口省。

深圳模具业发展迅猛，已具规模优势，年产值超过100亿元，占广东省模具业的近60％，占全国模具业的近25％，已成为国内模具制造中心。

上海现有模具企业1500余家，从业人员7万多人，年产值近100亿元，年平均增长率超过20％。到2010年总产值将达到200亿元左右。

浙江省模具行业主要集中在宁波市和台州市，宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具，北仑以压铸模为主，象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥，塑料模具占大多数。

江苏苏州目前有各类模具厂1000多家，模具加工点1000多个，模具年销售额约50亿～60亿元，模具业成为该市新兴工业之一。

目前安徽省已有一批国内知名度较高的模具产品，如洗衣机和空调器

大型腔注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等，有的市场占有率高达30％以上。

结论：根据资料我们可以看到：由于南方城市特别是沿海城市、其便利的交通和工业相对发达，因此模具行业发展相对较快，其市场需求量也较大，因此，模具厂的市场应该是对准那些南方城市。

市场预测：

2）我国模具行业存在的问题：

1．产品质量不高

当前我国模具生产厂中多数是“大而全”、“小而全”，

国内模具总量中属大型、精密、复杂、长寿命模具的比例只有30％左右，现代模具已经走出了手工制模的时代，进入了数字化时代，实现了无图化生产，靠计算机设计，通过计算机输入数据加工制作模具。

很多的模具厂目前的生产仍以手工为主，质量不稳定、生产周期长，而且工人工作环境差，传统的人工打模和仿型、拷贝型的模具生产方式，严重制约着企业的发展水平。总的说来：整体技术工艺和设计能力水平不高，附加值很低，没有能力承接一些大型、精密、复杂和长寿命高档模具的太宗订单是很多的模具制造厂的发展现状

2．标准化水平不高

3．缺乏专业人才

模具行业是一个需长期积累经验的行业，一个模具师傅起码要有2到3年的实践经验，一个精通模具设计的工程师，也要有5到8年的经验积累。

4．受到外资企业的挑战

5．缺乏自有品牌

3）、市场预测：

在信息社会和经济全球化不断发展的进程中，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量的不断提高，模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。

1.随着工业的不断发展

精密、大型、复杂、长寿命模具的需求发展将高于总量发展速度。

2. 随着多品种小批量时代的逐步来临和企业要求模具能保证新产品的快速上市，各种快速经济模具必然应运而生，与此相关的快速原型制造技术及设备也必将得到快速发展。

3. 随着模具工业的不断发展，模具标准化程度必将不断提高，因此，作为模具的基础--模具标准件，在今后的模具市场中必将成为一类十分清跃而又高速发展的产品。由于对模具的要求不断提高，高性能的模具钢用量也将以较快速度增长。

4）、模具产品发展趋势

当前整个工业生产的发展特点是产品品种多、更新快、市场竞争激烈。为了适应用户对模具制造的短交货期、高精度、低成本的迫切要求，模具必然会有如下发展趋势。

（1）模具日趋大型化。