车间物流管理

车间物流管理

车间物流管理实质是对物料从原料进厂到成品出库的管理,

生产环节都有详细的记录。其包括三个部分：

原料管理控制

车间物流管理生产过程管理控制

成品过程控制

一、原料管理控制框架图

所需文件：1、原料检验控制程序文件。用于规范原料的检测、检测结果的提交等。每一

、生产过程管理控制框架图

生产/ 领料

1r

混料

1r

挤出成型

1f

—产品抽检---

合格

根据生产记

所需文件：1、各工段操作培训文件。用于指导生产，安全操作。

2、生产过程控制文件。用于生产过程监控，要如实填写汇报工

艺执行单，现场工艺检验记录表等。

3、生产过程首件检验规范，巡检作业文件。用于规范抽检作业，可

有效控制不良品率，必须如实填写汇报现场工艺检验记录表。

4、返工作业指导书。用于指导不良品的再加工，如实填写不合格品处

置评审单。

5、产品包装标准文件。用于确定产品包装材料及包装方式等。

三、成品过程控制

不合格

产品包装

所需文件：1、成品检验控制文件。用于规范成品检测及最终检测报告的提交等。

2、不合格品控制文件。用于规范出现不良品的处理流程及方法。

浅议汽车制造企业的精益物流管理

摘要:从供应、运输、生产设施规划、仓储和生产物流管理等几个方面系统全面地论述了精益思想”在汽车企业物流中的应用，阐述了应用精益物流规划后对企业产生的成效。

1物流分析

一辆汽车由上万个零部件组成，组织生产需要上百家直接供应商和几千种外协零件（或总成）,其物流系统十分复杂。随着汽车销售向按照订单生产转变,这就要求汽车公司的物流系统和生产系统具有更高的柔性。汽车制造企业的物流系统主要包括4个大的方面:1）原材料、零部件供给的供应物流；2）生产过程中的生产物流；3）将所生产的商品运

送给分销商或直接运送给最终用户的销售物流；3）废弃物处理物流。精益生产系统是由日本的丰田汽车公司发展起来的。经过40多年的改善与发展已形成了一种完整的管理哲学和方法体系，可以应用于企业的整个物流体系中。它定义为:为了实现企业对员工、社会和产品