连续退火铜中拉丝机性能参数及操作规范

连续退火铜中拉丝机操作规程

1.适用范围

本操作规程适用于LHT-250/13型与LHT-250/17型铜线连续退火中拉丝机的正确使用和规范操作。

2.设备技术性能和主要参数

2.1LHT-250/13型

2.2LH Array T-250/

17型

3.操

作步骤

开机

前准备

调整

拉丝机主机及定速轮和收线速度同步，保证恒定张力收线。

拉丝机组绝对不允许逆转，否则会损坏机构。

根据工艺要求选择配模比，根据配模比确定适当生产速度。

满盘线未完全制动，不得进入罩内操作上下线盘换盘。

开机步骤

速结束后，应观察排线情况。不应在收线盘两端出现堆线或垮线现象。若有需要，可调整排线限位开关，使排线均匀。机身上设有排线速度调节电位器，可调节排线快慢。

一个紧停按钮，当发生危急情况时，可按下紧急停机按钮，收线抱闸。恢复正常后，应反向旋动紧停按钮使之弹起。否则收线一直处于抱闸状态。

质量控制

和线模磨损及时调整。

定速轮电机及拉线速度同步及恒张力收线，发现不同步或张力不恒定应及时给予调整，

排线要求整齐。

班后操作

停机后，应及时清理设备，关闭水、电、气路开关阀门。

4.紧急情况处理

熟悉急停按钮的位置，发生需要紧急停车的人身、设备伤害事故时，应在最

短的时间内按动紧急停车按钮，按安全预案妥善处理并汇报当班领导。

紧急停车对设备危害很大，只能在危及人身安全、设备安全时使用，严禁在

正常开机状态下使用。

熟悉灭火器、消防水箱位置，会正确使用灭火器和消防栓，发生火灾时，在最短时间内使用灭火器、消防栓灭火，并向当班领导汇报。

5.安全注意事项

非本岗位操作工未经批准不得操作本机，任何人不准随意拆掉或放宽安全保护装置等。点动开关保持灵敏，不使用时应放置在隐蔽处，以防止误触发。

使用穿模机时，手不得放在穿模机转动部份，也不得放在穿模机滚筒上，穿模机使用结束后必须及时关闭电源。

接头时必须戴好防护眼镜，防止火花飞出伤人。

绕线时只能按点动开关和脚踏开关，禁止使用起动开关，严防伤手。

设备运转时，禁止进行设备润滑检修和擦拭，禁止在设备上存放任何东西和杂物，谨防卷入设备，造成事故。

盘具使用之前检查是否完好，禁止使用芯子松动或损坏的盘具。上盘后应将顶针顶牢、保险销子旋紧、关上防护栏再开车，收线盘前后禁止站人。

换盘时，设备停稳后方可操作。

拉丝过程中断头、滚筒上线有重叠现象时，必须先停车，待车完全停妥后，用工具纠正后再开车，严禁运行过程中用手去拨动。

6.当班期间严格按照《设备维护保养规程》做好设备的日常维护保养工作，重点做好润

滑液、冷却水路、保护蒸汽、气动液压控制器件的检查工作，拉丝鼓轮、收线装置等处的紧固工作，润滑部位的加油工作和气路、气包的放水工作等。主要工作如下：坚固件检查：开机前应仔细检查坚固件松紧情况，特别是转动部位的紧固件如有松动应及时处理。

设备在运转中会发出各种声音和振动，有特别异常声音要立即停车找出原因，及时处理。放线架的轴承采用油脂润滑，拉线机主机箱体内的齿轮、轴承采用46＃机油润滑。

压缩管道、润滑油管路、拉丝油管路、循环冷却水管路等均应无泄漏现象。

拉丝液不定期补充，双筒过滤网要经常清洗。

按规定对设备进行润滑。

收线处的铜屑、线头应定期清扫。

7 交接班时，必须面对面交接，交班人员应将设备当班运行情况详细告知接班

人员，接班人员应在交接班记录上签字认可。交接内容至少应包括以下项目：设备运转的异常情况，设备润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等。