皮带机、刮板机示范标准

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机架 2、中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽大于 下部宽度）、机架完整，固定可靠，无严重 锈蚀。 1、胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的 5%，保护层脱皮不超过0.3m2，中间纤维层破 损面宽度不超过带宽5%。
现场检查，一处不符 合要求扣2分。
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现场检查，一处不符 合要求扣2分。
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胶带 及胶 2、接头卡子牢固平整，输送带接头良好，卡 带接 子无折断，松动，输送带无撕裂、伤痕。 口 3、运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不 超出滚筒或托辊边缘，下部胶带不磨机架。 涨紧小车架无损伤、无变形。车轮在轨道上 张紧 运行无异响。5、丝杠拉紧装置的调节余量不 装置 小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不 小于12m。 清扫 清扫器安装合格齐全，清理干净,清扫器样式 器 安装公司统一标准制作。
皮带机示范标准
序号 达标 项目 达标标准 标准 分 20
没有“三证一标”扣 2分，没有验收记录 扣1分。 没有办法扣2分，没 有按办法落实一处扣 1分。 没有隐患排查责任制 扣2分，不按规定开 展隐患排查、隐患治 理不符合规定一处扣 1分。 没有装订成册扣2 分，缺少一项制度扣 2分。 无包机制度扣2分， 一处没有包机人扣2 分，检查问题一次对 包机人无考核扣2分 。 无年度、月度培训计 划扣2分，没有按规 定制定或执行不好一 处扣1分，缺少一次 扣分，记录内容不全 扣2分。
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现场检查，一处不符 合要求扣2分。
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现场检查，一处不完 好扣2分。
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机头操作点电气设备应做到硐室化管理，硐 室干净明亮，电气设备摆放整齐，各项距离 符合要求，电气开关设备铭牌、完好牌、包 机牌清晰，格式统一，固定牢靠。馈电开关 开关 磁力启动器完好，接线工艺符合标准，接地 线横平竖直，保护接地符合规程要求和接地 细则，高、低压防爆开关符合《高、低压防 爆开关完好标准》。
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现场检查，一处不符 合要求扣2分。 现场检查，一处不符 合要求扣2分。
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四、安全防护 每台胶带输送机必须设有速度、堆煤、烟雾 、滚筒温度、自动洒水、防跑偏、（沿线急 安全 停）安全保护装置，安装规范，动作灵敏可 保护 靠，安装规范符合公司下发的标准要求，对 装置 于堆煤保护安装可根据现场实行现场验收制 度，机运科保留存档验收记录,推广使用十矿 封闭式喷雾装置。 保护 各种保护按规定进行试验，并正确填写实验 试验 记录。 机头、机尾必须安装防护栏、护罩，具体安 防护 装制作标准以公司下发的标准为主，转动连 栏、 接处需安装防护罩。需要行人处必须安装过 过桥 桥。 信号 通讯信号装置必须声光兼备，声音清晰，灯 亮可靠。
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现场检查，一处不符 合要求扣2分。
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防爆电器防爆率100%，每月进行1次防爆检 防爆 查，定期涂抹防爆油，各项接线工艺符合要 检查 求，开关整定值正确合理，设备、整定、标 志牌三对照。 壳体无裂纹和变形，螺栓、护罩及散热片等 零部件齐全、完整、紧固，运行时温升和声 电动 音正常、无振动，电流不超过额定电流，散 机 热良好；接地连接装置符合要求且连接可靠 。 壳体无裂纹和变形，接合面配合严密，不漏 油，连接件、紧固件齐全，紧固牢靠。运行 减速 时温升和声音正常、无振动，润滑良好、齿 机 轮啮合正常，液位显示清晰，使用的油质和 油量符合要求。 齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25％， 联轴 弹性联轴器的弹性圈外径磨损后与孔径差不 器 大于3mm。柱销螺母有防松装置，链式联轴器 链轮齿厚磨损不超过3～5mm。 液力 外壳无变形，运转灵活无异响。易熔合金塞 偶合 和防爆片安装位置正确，材质合格，严禁使 器 用可燃性传动液。 1、制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不 松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统 不漏油。逆止器安装牢固，连接销轴不松 制动 旷，制动可靠。 闸 2、松闸状态下闸瓦间隙不大于2mm，制动时 闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小 于60%，制动可靠。 滚筒无破裂和使用性能缺陷，连接键不松动 。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴和，不 滚筒 得有脱层或裂口，滚筒运行时无异响，定期 注油，转动灵活，滚筒下面无积煤、积水。 1、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现 象，定期注油,缓冲托辊表面胶层磨损不得超 托辊 过厚度的1/2。
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出现事故没有记录一 次扣1分。
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无设备无技术档案扣 2分，档案与规定不 符一处扣1分。
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区队必须有设备选型设计计算，设备整定值 选型 计算、整定值计算正确，并有计算依据和记 计算 录。 建立健全设备、材料领用台账和备用设备台 账，设备台账包括设备名称、型号、主要技 材料 术参数、煤安证编号、出厂日期、出厂编号 台账 、使用地点等内容，并且做到台账与实际相 符。 操作 司机持合格有效证件上岗，规范执行“两述 证件 法”。
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现场检查，缺一项保 护扣10分，保护安装 不规范一处扣5分。
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没有进行试验扣20 分，记录填写不认真 一处扣2分。 没有安装护栏、护罩 一处扣20分，没有按 规定安设过桥扣20分 。 通讯信号不通扣20 分，声光不具备一处 扣5分。
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现场检查，一处不完 好扣2分。
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现场检查，一处不完 好扣2分，没有定期 注油扣2分。 现场检查，一个不转 扣2分，每发现缺一 个托辊扣2分。
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托辊 2、托辊两端无缠绕皮带纤维等杂物。 1、机头架、机尾架、中间架无开焊、无变形 、无锈蚀，连接紧固。
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现场检查，一处不完 好扣2分。
1
制度 皮带机头应悬挂岗位责任制、交接班制度、 排版 操作规程和巡检制度。
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灭火器材齐全，灭火器不少于二个8Kg，沙箱 灭火 体积不少于0.2m3，选用的沙子密度匀称，没 器材 有杂物，并且有10个以上灭火沙袋。 配件、备用设备应放在巷道条件较好的地方 备用 且全部上架，做到挂牌管理，摆放整齐，备 设备 用设备有防护措施。 在用小型电气设备台台完好，小型电器设备 小型 应全部上盘管理，有标志牌、完好牌、责任 电器 牌且格式型号、大小统一，小型电器符合《 小型电器完好标准》。
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巷道不达标，本项不 得分。
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现场检查，发现安装 不合格一处扣6分， 其余每处不合格扣2 分。
3
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现场检查，有淤煤、 积水一处扣2分，其 余一处不符合要求1 分。
三、机电安全管理
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现场检查，缺一项制 度扣2分，制度悬挂 不整齐美观扣2分， 没有制作正式排版制 度一处扣2分 现场检查，一处不合 格扣1分。
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建立隐患排查责任制，每月按规定定期进行 隐患 隐患排查，对排查的隐患形成闭环管理，有 排查 台账、有记录。
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岗位 规程 、制 度
皮带机司机操作规程、岗位责任制、交接班 制度、巡回检查制、包机制、定期检修制度 、职工培训制度、事故分析制度、安全活动 制度齐全，完整，装订成册。
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设备 设备实施包机制，包机到人，建立有设备包 包机 机管理制度，日常检查与包机人考核挂钩。 管理
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现场检查，每月没有 进行一次防爆检查扣 30分，发现一处失爆 扣50分，其余每处不 符合要求扣2分。
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现场检查，一处不完 好扣2分。
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现场检查，一处不完 好扣2分。
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2
现场检查，一处不完 好扣2分。
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2
现场检查，使用可燃 性传动液本项不得 分，其余一处不完好 扣2分。 现场检查，一处不完 好扣2分。
检查评分办法
得分
一、资料管理
在用设备必须具有生产许可证、产品出厂合 三证 格证及煤安标志，防爆设备还应具备防爆合 一标 格证。，由专人验收并有记录。 标准 化考 核办 法 区队建立有标准化考核办法，有年度达标规 划，并按规划实施；每月对各皮带机及巷道 组织一次标准化自查，有检查记录表，有总 结。
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区队建立有职工培训计划，并按计划培训考 培训 核，每月进行一次干部安全、专业培训活 计划 动，活动有记录（记录应有参加人员、地点 、主讲人员、主讲内容）。
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出现事故有事故分析记录，对出现2小时以上 事故 的机电事故应组织追查，事故记录、分析要 记录 存档。定期进行日、月和年度组织检修，检 修后机电设备有检修记录。 主强力胶带固定设备技术资料齐全，有技术 档案，做到一台一档，设备技术特征卡片、 设备 设备履历表、设备检修记录、设备事故记录 台账 、设备大修记录及改造记录、设备试验记录 、强力胶带更换、硫化及接头检查记录。
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没有选型计算一台扣 2分，计算不正确一 台扣2分。
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没有建立台账扣2 分，一处不符合要求 扣2分。 现场检查，发现无证 上岗ห้องสมุดไป่ตู้次扣1分，两 述法不规范扣1分
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二、皮带机巷道 皮带机巷道及操作点无片帮、冒顶，整条巷 巷道 道平、直，坡度过渡合理，每隔50m安装一处 质量 消防冲尘管。 整条皮带里帮距巷道不得低于0.4m,距行人侧 皮带 不得低于0.7m,皮带前后搭接时高度和长度均 机安 不得小于0.5m,整条皮带架安装平、直，不歪 装、 斜，安装正确稳固运行时各项保护装置齐全 运行 、可靠，胶带不跑偏，不磨支架。 管线 吊挂 、文 明文 生等 巷道内照明充分，两邦电缆、管路吊挂整 齐，严禁用铁丝吊挂，管路平直美观，无严 重锈蚀，刷漆防腐符合要求，杜绝跑、冒、 滴、漏。整条巷道文明卫生干净、无积水、 无淤泥、无浮煤。