楼板厚度控制措施范本

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楼板厚度控制措施

楼板厚度控制措施一、目的为了有效控制楼板混凝土厚度，规范现场的混凝土工程施工质量，提高楼板厚度在质量飞检中的合格率，特编制楼板厚度控制措施。

二、适用范围适用于住宅楼项目中的楼板施工。

三、控制方法3.1、打点法1、模具准备：原材料：Φ75PVC管，按楼板厚度截取；1）量尺，根据楼板设计厚度另加3mm（考虑砼的收缩性），量尺必须精准，且应考虑锯口。

2）采用无齿锯截取，垂直切割，避免斜口；【重点】3）竖向劈开，以满足拆卸需求；拆卸时用小铲轻轻撬开模缝即可，切勿摇动螺钉及混凝土块4）圆形模具每60个模具为一组，一次准备2组；2、模块制作：原材料：C25细石砼，自搅拌或商砼；技工2名；工具：手推车、垫板、小铲子等；首先选择平整的地面，下部铺设平垫板，将模具依次放好，填灰，振捣密实；以下图片为圆形混凝土模块。

3、注意事项：1）、拆模完毕的模块应集中分类堆放，应尽量减少磕碰，防止螺栓扰动，并养护至龄期，方可投入使用；2）、实际安放：每块楼板至少5块，原则是四角（距两侧两边500）和中间，大间楼板适当加大投放块数；3）、安装前一定将混凝土模块的毛边去除掉，以免影响安装质量及楼板厚度控制，安装时用钢筋绑扎固定；4）、对于不同设计厚度的楼板，分类堆放，加以区别，防止现场工人混淆，安排专人负责跟踪。

3.2、动态检测法1、拉线检测法和楼板模板底标高的检测方法一样，在楼板混凝土浇筑过程中通过拉结构50线来控制混凝土上表面的标高。

【此方法为辅】2、标尺插入检测法根据不同的楼板厚度，提前用钢筋棍做好检测标尺，在混凝土刮杠初步刮平后，用标尺插入混凝土来检测其厚度，如发现偏差及时予以修正。

四、控制要求1、项目必须选择打点法与标尺插入检测法结合使用，必须二者同时使用，拉线检测法辅助应用。

2、作为隐蔽工程旁站检查内容的一部分，质检人员应做好检查记录及验收记录。

检查内容包括：是否已设置了楼板厚度的控制垫块；垫块的间距、厚度规格是否符合要求；垫块是否固定；动态检测的监督人，过程检测记录，发现问题是否整改的记录等。

楼板厚度控制措施模板

阳江市保利共青湖项目（一标）楼板厚度控制措施施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司编制单位：阳江市保利共青湖（一标）项目经理部编制人：编制日期： 2015年12月6日楼板厚度控制措施为保证阳江市保利共青湖项目（一标）楼板厚度，特编制此措施，从钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制，具体措施如下。

2.1 楼板模板工程控制措施：（1）支设楼板模板时，要控制好标高，先在竖向结构构件上抄好标高，根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。

（2）严格控制梁板模板的起拱率，框架梁、板L≥4m，支模时跨中起拱1L/1000。

（3）模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。

（4）模板安装允许偏差和检验方法见下表2.2 楼板钢筋工程控制措施（1）楼板模板支好后，板筋从距梁主筋1/2板筋间距的位置开始布设，板筋绑扎前需在模板面按图纸设计要求的钢筋间距进行弹线铺设板底筋（先铺短向钢筋）。

板底筋绑扎完成后交水电作管线配合，完成后进行板面筋绑扎。

面筋绑扎前放入符合要求的马镫铁，绑扎时拉小白线调制钢筋，保证上下网钢筋间距一致。

绑扎时要求马镫铁下口放置于板底筋上，马镫铁上口位于板面筋之下，马镫铁上下均需与板上、下钢筋绑扎牢固，避免马镫铁跑位直接撑于板底模板上，马镫铁上口钢筋必须与板面筋平行，保持美观。

底筋扎丝一律朝上，面筋扎丝一律朝下，钢筋搭接接头处绑扎不少于三处。

板筋与梁筋交叉处与梁主筋的交点大于三点时绑扎不得少于三扣。

（2）楼板马镫铁间距不得少于1000mm，板筋保护层垫块间距为1000mm梅花形布置。

（3）所有顶模棍、钢筋定位筋、机电预留预埋等严禁电焊结构受力主筋上。

（4）保护层钢筋最小保护层注：满足以上尺寸的同时，且不应小于钢筋直径。

楼板保护层采用马镫铁控制。

（5）板面钢筋完成后，设专人看管，严禁施工人员直接踩踏钢筋。

混凝土浇筑时用钢管模板搭设临时通道或在钢筋网上铺模板，浇筑时指派钢筋工看管，及时对被破坏的钢筋进行修复，如有未修复的钢筋不得浇筑混凝土。

楼板厚度控制专项方案

一、背景为确保建筑工程质量，保障人民群众生命财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本工程实际情况，特制定本楼板厚度控制专项方案。

二、楼板厚度控制目标1. 楼板厚度符合设计要求，误差控制在±5mm以内。

2. 楼板厚度检测合格率≥95%。

3. 楼板厚度控制措施得到有效执行，无因楼板厚度问题导致的返工、整改等情况。

三、楼板厚度控制方法1. 材料与施工准备（1）选用符合国家标准的钢筋、混凝土等原材料。

（2）准备楼板厚度控制工具，如楼板控制器、插钎、水平尺等。

2. 楼板厚度控制流程（1）施工前准备：在楼板钢筋绑扎前，根据设计图纸要求，确定楼板厚度。

（2）模板支设：按照设计要求，支设模板，确保模板平整、牢固。

（3）钢筋绑扎：严格按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置准确。

（4）楼板厚度控制：a. 设置楼板控制器：在楼板钢筋绑扎完成后，根据设计要求，在楼板中间及四个角设置楼板控制器，控制楼板厚度。

b. 插钎法检测：在混凝土浇筑过程中，使用插钎法检测楼板厚度，确保楼板厚度符合设计要求。

c. 大面拉线：在混凝土摊铺过程中，使用大面拉线控制整个现浇面的标高，每房间不少于5点（房间四角及房间中心部位），且间距不超过2米。

d. 混凝土浇筑：按照设计要求，控制混凝土浇筑高度与厚度，确保楼板厚度符合设计要求。

（5）质量验收：在楼板浇筑完成后，进行质量验收，确保楼板厚度符合设计要求。

3. 楼板厚度控制措施（1）加强人员培训：对施工人员进行楼板厚度控制相关知识的培训，提高施工人员质量意识。

（2）加强现场监督：施工现场设立专人负责楼板厚度控制，确保施工过程中楼板厚度符合设计要求。

（3）严格控制原材料：选用符合国家标准的原材料，确保楼板厚度控制质量。

（4）加强施工过程控制：严格按照施工流程进行施工，确保楼板厚度控制措施得到有效执行。

四、楼板厚度控制保障措施1. 建立健全楼板厚度控制责任制，明确各级人员职责。

2. 加强施工过程监控，及时发现和纠正楼板厚度控制问题。

楼板厚度控制措施

钢都花园二期1#楼工程楼板厚度控制措施编制人：审核人：审批人：湖南涟钢建设有限公司二0一四年十月钢都花园1号楼楼板厚度控制措施一、工程概况工程基本情况各责任主体名称二、楼板厚度控制措施为保证楼板厚度，特编制此措施，从测量、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制，具体措施如下：2.1测量工程控制措施控制板厚必须从源头控制开始，必须保证测量组所提供的水平控制线绝对准确1、因浇筑前用以控制浇筑顶面高度的水平控制点在模板上测设，因模板和排架相对不稳定，正常情况下会导致测设在钢筋上的控制点偏差较大，因此在板面浇筑完成后必须对钢筋上的控制点与原始控制线进行复核。

2、一般情况下，在排架搭设过程中应将已复核过的钢筋上的水平控制点在剪力墙没有封模之前引测到排架立杆上。

以便木工的板顶水平标高控制。

3、在浇筑前，以原始水平控制线为基准，将标高引测到待浇筑面，以便混凝土浇筑时的顶面控制，在水平点引测到竖向钢筋上以后，应对离水平仪较远的点进行复核。

（与模板下水平控制点的闭合）4、复核无误后交下道工序使用2.2楼板模板工程控制措施（1）支设楼板模板时，要控制好标高，先在竖向结构构件上抄好标高，根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。

（2）严格控制梁板模板的起拱率，框架梁L≥4m板，支模时跨中起拱1L/1000。

（3）模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。

（4）模板安装允许偏差和检验方法见下表2.3、质检员把关1、质检员对整个项目的过程质量进行全面控制。

2、在板厚质量控制方面首先对水平控制线进行检查，水平控制点是否水平，上下层之间的水平控制点、线是否闭合。

3、根据水平控制线认真检查模板顶面标高是否符合规范要求。

对超出允许偏差范围的成型模板及时通报栋号长及相关班组，并督促整改。

4、混凝土浇筑前调查混凝土工对板厚控制方法的掌握情况，浇筑过程中检查工人对板厚的实际控制情况，观察、认证班组对板厚控制所使用的其他方法是否具有可行性。

楼板厚度专项控制方案

4楼板厚度专项控制方案咱们得明确一下，楼板厚度的重要性不言而喻，它直接关系到建筑的安全、舒适和寿命。

所以，我们这份方案的核心目标就是确保4楼板的厚度符合设计要求，保证建筑的整体质量。

一、方案背景咱们先聊聊这个方案的背景。

近年来，我国建筑行业发展迅速，但在快速发展的同时，也出现了一些质量安全隐患。

特别是楼板厚度问题，时不时地就会成为媒体报道的焦点。

为了提高建筑质量，确保人民群众的生命财产安全，我们决定针对4楼板厚度进行专项控制。

二、方案目标说说我们的目标。

简单明了，就是确保4楼板的厚度达到设计要求，防止因楼板厚度不足导致的各类安全隐患。

同时，通过这个过程，提高施工队伍的质量意识，让他们更加重视楼板厚度的控制。

三、方案措施1.技术培训我们要对施工队伍进行技术培训。

让他们了解楼板厚度的重要性，掌握测量和控制楼板厚度的方法。

培训内容包括：楼板厚度的设计要求、测量工具的使用、测量方法及注意事项等。

2.测量工具准备为了确保测量数据的准确性，我们要提前准备好测量工具。

这些工具包括：激光测距仪、钢尺、塞尺等。

测量工具要定期进行校验，确保其精度。

3.测量点布置在施工现场，我们要合理布置测量点。

测量点应均匀分布，覆盖整个4楼板。

测量点的布置原则是：重点部位加密，一般部位均匀布置。

4.测量与记录施工过程中，我们要定期进行楼板厚度的测量。

测量数据要详细记录，包括测量时间、测量点位置、测量结果等。

对于不符合设计要求的部位，要及时进行调整。

5.质量监督为了保证楼板厚度的控制效果，我们要加强对施工现场的质量监督。

监督内容包括：测量数据的准确性、施工队伍的操作规范性等。

对于发现的问题，要立即整改。

6.沟通协调在整个施工过程中，我们要与设计、施工、监理等单位保持密切沟通。

及时了解各方的需求和意见，确保楼板厚度的控制措施得以有效实施。

四、方案实施步骤1.技术培训：在施工前，组织施工队伍进行技术培训。

2.测量工具准备：提前准备好测量工具，并定期进行校验。

2023年楼板厚度专项控制方案

2023年楼板厚度专项控制方案一、背景介绍楼板是高层建筑的重要承重构件，对于建筑的稳定性和安全性起着至关重要的作用。

因此，在建设过程中对楼板厚度进行专项控制显得尤为重要。

本文将从建筑安全、节能环保以及经济效益等角度出发，提出2023年楼板厚度专项控制方案。

二、建筑安全方面1. 根据建筑设计规范，对于所建高层建筑，要求楼板厚度必须满足强度和承载能力的要求，以保证建筑整体的安全性。

2. 强化楼板结构设计和施工中的质量控制，提高楼板的承载能力和抗震能力，以应对自然灾害和紧急状况。

三、节能环保方面1. 优化楼板设计，减少楼板的材料使用量。

结合建筑结构和功能需求，合理设计楼板厚度和梁的间距，减少材料消耗。

2. 使用新型节能环保材料，如轻质隔墙板、玻璃纤维增强复合材料等，提高楼板的强度和稳定性同时减少材料厚度。

3. 加强楼板隔热保温设计，采用保温材料包裹楼板底部，减少楼板对冷热气流的传导，降低能耗。

四、经济效益方面1. 通过合理控制楼板厚度，减少材料消耗，降低建筑成本。

2. 提高楼板材料的质量和使用寿命，减少维修和更换的频率，从而降低运营成本。

五、实施措施1. 加强设计、施工和监督管理，确保楼板厚度符合设计要求。

建立完善的质量控制制度，加强各环节之间的配合和沟通。

2. 鼓励使用新型节能环保材料，提供政策扶持和技术支持。

同时，加强市场监管，严禁使用劣质材料。

3. 建立楼板厚度专项检测机制，定期对已建成的楼板进行检测，确保其符合安全和质量标准。

4. 进一步加强对楼板施工工人的培训和技术指导，提高施工质量和效率。

5. 加强与相关部门和单位的合作与交流，共同研究楼板厚度优化方案和技术创新。

六、预期效果通过上述措施的实施，预计在2023年楼板厚度专项控制方案的推行下，可以达到以下效果：1. 提高建筑安全性，降低因楼板结构问题造成的安全隐患和事故发生可能性。

2. 减少材料消耗和能源浪费，降低建筑成本，增加经济效益。

3. 减少对自然资源的开采和环境污染，促进可持续发展。

混凝土浇筑过程中楼板厚度控制的三个小措施

混凝土浇筑过程中楼板厚度控制的三个小措施模板一：正式风格一、确定楼板厚度的重要性在混凝土浇筑过程中，楼板厚度的控制是非常重要的，它直接关系到楼板的强度和稳定性。

保证楼板厚度的合理控制，不仅能够提供良好的承重能力，还能避免出现楼板变形、开裂等问题，确保施工质量和建筑安全。

二、控制楼板厚度的三个小措施1.准确测量楼板厚度在混凝土浇筑前，必须对楼板厚度进行准确测量。

可以使用测量工具如卷尺、测量仪等，确保测量结果的准确性。

同时，测量前应横平竖直地校正测量仪器，以避免误差的产生。

2.控制混凝土的浇筑量混凝土的浇筑量直接影响楼板厚度的控制。

为了确保楼板达到设计要求的厚度，应合理安排混凝土的浇筑量。

可以根据楼板的长度和宽度，计算出所需的混凝土量，并在浇筑过程中进行合理的分段浇筑，避免出现浇筑不均匀的情况。

3.加强施工监管和质量控制在混凝土浇筑过程中，加强施工监管和质量控制是确保楼板厚度控制的关键。

应聘请专业的监理人员进行现场监督，对施工过程进行全程质量控制。

同时，要加强施工人员的培训和技术指导，提高他们的施工水平和质量意识，确保每个环节的操作符合相关要求。

附件：本文档未涉及附件。

法律名词及注释：本文档未涉及法律名词及注释。

模板二：简洁风格一、引言混凝土浇筑是建筑施工中重要的环节之一，而楼板厚度的控制是保证施工质量和建筑安全的关键。

本文将介绍三个小措施，用于控制楼板厚度。

二、测量楼板厚度在混凝土浇筑之前，需要准确测量楼板厚度。

可使用卷尺或测量仪器进行测量，并进行校正，确保测量结果准确可靠。

只有准确的测量结果，才能为后续的楼板厚度控制提供基础数据。

三、控制混凝土的浇筑量混凝土的浇筑量会直接影响楼板的厚度。

因此，在浇筑过程中需要合理控制混凝土的浇筑量。

根据楼板的尺寸和设计要求计算所需的混凝土量，并在浇筑过程中进行分段浇筑，避免浇筑不均匀导致楼板厚度超过或不达标的情况。

四、加强监管和质量控制施工监管和质量控制是确保楼板厚度控制的重要环节。

现浇板厚及保护层控制措施

富政储出[2018]13号地块二标段现浇板厚度及钢筋保护层控制措施编制人：审批人：安徽荣鼎建设有限公司项目部2020 年 8 月1 日砼现浇板厚度及钢筋保护层控制措施1.工程概况工程概况表22.楼板厚度控制措施为保证楼板厚度，特编制此措施，从钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制，具体措施如下：控制措施1：同标号混凝土垫块采用同标号混凝土垫块，每米1块，在模板上呈梅花形布置。

混凝土垫块规格：板厚×板厚×板厚的立方体，强度等级不低于楼板混凝土设计等级。

控制措施2：钢筋小方凳用直径14mm圆钢焊接一种小方凳，高度为楼板的厚度，将小方凳放在准备浇筑的模板上，间距为1.0-1.5，呈梅花状布置。

在楼板混凝土浇筑时，以设置好的钢筋小方凳为准，用平直的铝尺刮平，将小方凳取出，清洗干净后准备下次再用。

控制措施3：楼板厚度检验器制作楼板厚度检验器，用直径14mm圆钢制作，长度为600-800mm，前端稍微磨成尖状，后端成弯曲状，做成L形把手。

根据楼板的厚度在检测器的前端垂直焊接上下并列两根120mm长、直径10mm的圆钢，焊接位置距尖端100mm处，正好为100厚楼板上平处，使之成为十字形，用来插入刚刚摊铺的混凝土中控制楼板砼厚度。

底下一根的横向钢筋的上平面即为板厚110的检验位置，上面一根横向钢筋的上表面即是板厚120的检验位置。

浇筑楼板混凝土时要配备专人检测，每间1米需检查一次。

控制措施4：拉线测量3在柱钢筋上测好500mm标高水平控制点，然后拉线控制混凝土浇筑高度。

控制措施5：厚度应略大于板厚3mm不管采取以上何种控制措施或同时采取几种控制措施，浇筑时厚度可放大3mm 左右，以便补偿混凝土干缩沉落的高度差，从而保证楼面板的设计厚度。

3、楼板钢筋保护层的控制措施措施1：马凳或垫块布置密度要合理楼板马凳间距不得超过1m，板筋保护层垫也不能大于1m，均为梅花形布置，每平方米垫块数量不少于 4 块。

现浇板厚度控制措施

编号HYB- YHWB-QW 砼现浇板厚度监控措施项目名称悦海湾工程编制总监河南宏业建设管理有限公司悦海湾监理部2011 年10 月15 日现浇板厚度控制专项措施1、保证负弯矩钢筋的位置现浇楼板，钢筋绑扎数量较多，因此要控制上部负弯矩钢筋的位置及保护层厚度，保证现浇楼板的有效截面就尤为重要，针对这种情况我们制定了以下监理监控措施：利用水泥砂浆垫块，保证钢筋的保护层，用于保护层的垫块长、宽各为30mm，根据所应用部位的不同厚度各不相同，每平方米垫块数量不少于 4 块。

楼板钢筋采取现场制作绑扎，在绑扎前应在模板上量、画出距离符号，以利于钢筋位置正确，负弯矩的锚固长度及外伸长度必须符合设计要求，其位置固定应有措施（采用水泥砂浆垫块或钢筋马凳等），单向板的钢筋网靠近外围两行钢筋相交点，必须全部绑扎，双向受力钢筋应全部绑扎。

为确保钢筋位置符合设计要求，严防上层钢筋位移，上层钢筋设有90度弯钩，弯钩不得抵触模板，其长度等于板厚减去钢筋保护层厚度；砼浇筑时，应配备责任心较强的钢筋工跟班作业，随时对位移钢筋进行整理。

为保证负弯距钢筋的位置，上层负弯距钢筋应用铁马凳或预制混凝土垫块等定位措施进行支撑，间距为每平方米至少设四个，普通的做法是使用钢筋制成的马凳，但是马凳使用时容易在模板上滑动，不能有效地对钢筋进行保护，并且在马凳与模板接触部位缺乏保护层，拆除模板后在该部位容易锈蚀，造成抹灰后表面上出现绣迹，而使用同标号混凝土垫块则可有效的解决这种现象，且起到与马凳一样的效果。

垫块的使用方法同铁马凳，每平方米为四块，在模板上呈梅花形布置。

底层钢筋，其定位垫块的厚度应满足钢筋保护层厚度要求，强度不低于砼设计强度；施工及检查人员进行检查时，可使用钢筋制作的操作平台进行检查。

为了防止施工过程中人为踩踏钢筋，引起钢筋变形，在混凝土施工过程中使用专门的操作平台，电工穿线套管敷设应在上层钢筋绑扎前进行，其管道应在上下两层钢筋之间（双向配筋）或底层钢筋（单向配筋）之上敷设；严禁在底层钢筋之下穿行。

楼板厚度控制措施最新版

楼板厚度控制专项施工措施一、工程概况本工程为保利鑫城四期二标项目，由6栋住宅构成。

位于徐州市经济开发区，汉源大道西侧，房亭河南侧，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，下部地下人防、上部住宅楼（地下1层/2层，地上住宅结构24-30层），建筑面积77724.63m2，其中地下3079.68m2，地上住宅74644.95m2，该工程是由保利协鑫房地产开发有限公司开发，江苏华晟建筑设计研究院、南京地下工程建筑设计院有限公司设计，施工单位为保利建设集团有限公司。

二、控制措施1、楼板标高控制1)混凝土墙体大模板拆除后,利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上,要求水平标高线沿墙交圈,然后根据标高控制线及板厚量测出楼板板底标高控制线,再由质量员复核,复核达到标准后，木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管,然后铺模板.进行楼板模板支设,木工在支设时注意模板板厚是否均匀等厚.2)严格控制梁模板的起拱率,根据规范及设计要求进行起拱.3)模板拼缝要求加工严密,表面错缝平整2、楼板钢筋工程控制:1)楼板模板支好后,根据设计图纸,做好板钢筋绑扎工作,板筋从距梁角筋1/2板筋间距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑,避免钢筋移位.2)受力筋全部采用八字扣满绑,缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中.3)楼板马凳筋间距不得超过1000mm,钢筋保护层垫块呈梅花形布置,间距1000mm.保证钢筋网片厚度,不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象.3、浇筑控制1)浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑,分片面积不宜过大,布料时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料.2)根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点,进行拉线控制板砼浇筑厚度. 4、板厚控制可采用三种方法对板厚进行控制：现场自制楼板厚度检测器1）砂浆垫块式：自制，带扎丝固定在短板钢筋上2）塑料件式：带底座固定在模板上，成品件3）千字尺式：自制，不同板厚用12圆钢制作,长度600mm,前端磨成半圆锥形, 后端焊上同一直径钢筋,长度150mm,使之呈T形,做为把手.根据楼板厚度在钢筋上做标记,砼浇筑完毕初凝前,用其检测楼板的厚度,以此控制板厚.砼浇筑前,由技术员进行详细的技术交底,对施工工艺及操作要领进行讲解,使每个操作工都了解施工要领.搭设架空人行脚手板通道,严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放在钢筋上,严格控制上人时间,在最后一遍平仓后24小时内严禁直接上人,防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足现象.三种方法可根据板的厚度分别制作使用,不同型号不得混用.具体做法为将楼板厚度检测器放在相应等高的模板上,间距1.8m,呈梅花形布置.砼浇筑平仓时作为砼上板厚的控制标志.利用楼板厚度检测器进行控制板厚减少了在楼板模板上二次放线引起的累计误差,又减少了测量员的放线次数,提高了工程进度.同时利用楼板厚度检测器进行平仓避免了风雨天工程线所受天气的影响,以及因天气产生的工程线标高变化引起的误差. 楼板厚度检测器间距1.8m,用2m刮杆平仓可以对大面积的砼板施工化整为零进行细处理。

楼板厚度控制专项方案

楼板厚度控制专项方案楼板厚度控制专项方案一、方案目的楼板是建筑物的重要承重结构之一，其厚度的控制直接关系到建筑物的安全性、使用年限和经济性。

为了控制楼板厚度，提高施工质量和建筑物的可持续性，制定本专项方案。

二、方案内容1. 厚度计算楼板厚度的计算应根据设计规范和强度、变形、翘曲等要求进行。

计算时应考虑到楼板承受的荷载、跨度、受力结构、材料性能等因素。

2. 材料选择楼板的材料一般为水泥混凝土或钢筋混凝土。

在材料选择上，应优先选择质量好、强度高、导热性能好、防水性能好、施工方便的材料。

3. 施工技术楼板的施工应按照设计要求、施工工艺进行。

在施工前应做好相关准备工作，如基础处理、防护措施等。

施工过程中应进行必要的检查和监控，以确保施工质量和安全。

4. 质量控制在楼板施工过程中，应对各项质量指标进行检测和监测，如厚度、含水率、强度等。

同时要进行质量记录和归档，以备日后查验。

5. 安全防护在楼板施工过程中，应加强安全防护，如在作业区域设置防护网、安装安全带等。

施工期间要严格遵守安全操作规程，防范安全事故的发生。

6. 环境保护在楼板施工过程中，应注意环境保护，采用环保材料和施工工艺，并对废弃物进行分类、回收、处理等。

三、方案实施1. 预备工作在楼板施工前，应制定详细施工方案和施工流程，并进行必要的技术交底和培训。

2. 施工质量控制在楼板施工过程中，应加强质量控制，对各项指标进行检测和监测，并进行质量记录和归档。

3. 安全防护在施工过程中，应加强安全防护，设置防护网、安装安全带等，并严格遵守安全操作规程。

4. 环境保护在施工过程中，应注意环境保护，采用环保材料和施工工艺，并对废弃物进行分类、回收、处理等。

5. 后续工作楼板施工完成后，应对施工过程进行总结和评估，同时对各项质量指标进行检测和监测。

如有质量问题应及时整改，确保施工质量达到设计要求。

四、方案总结楼板厚度控制专项方案是保障建筑物安全、使用年限和经济性的重要手段。

楼板厚度控制专项施工方案修订稿

楼板厚度控制专项施工方案修订稿一、前言楼板作为建筑结构的重要组成部分，其厚度的合理控制对于保证楼板的承载力和稳定性具有至关重要的意义。

本施工方案旨在修订楼板厚度控制方案，进一步提高楼板的强度和稳定性，确保施工质量。

二、施工前的准备工作1.重新评估楼板的设计负荷和承载能力，包括考虑楼板上预计的使用荷载、人员活动、设备放置等因素。

2.确定楼板的允许挠度范围，根据使用情况和结构特点来确定楼板的最大挠度限制值。

三、楼板厚度控制的方法与措施1.在施工前进行静载试验，通过试验得出楼板的承载能力和挠度变化情况，从而重新评估楼板的厚度要求。

2.根据楼板的设计负荷和允许挠度范围，结合材料的强度参数，确定楼板的最小厚度要求。

3.采用优质材料，如高强度混凝土、钢筋混凝土等，以确保楼板的整体强度和稳定性。

4.加强楼板的钢筋布置，根据实际情况进行合理的钢筋布置密度和布置方案，以提高楼板的抗弯能力和承载能力。

5.在施工过程中进行质量检查，对楼板的厚度、钢筋布置等进行检查和测试，确保施工质量符合要求。

6.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保楼板的尺寸和形状符合设计要求，同时控制施工过程中的误差和变形。

四、施工后的质量检验与验收1.完成楼板施工后，进行楼板厚度的测量和检测，确保楼板的实际厚度符合设计要求。

2.进行楼板的负荷试验，测试楼板的承载能力和挠度变化情况，确保楼板的使用安全性和稳定性。

3.进行楼板的外观检查，检查楼板表面是否存在裂缝、起砂等问题，以及是否达到装修和使用要求。

4.根据楼板的实际使用情况和结构特点，进行楼板的定期检测和维护，及时处理楼板出现的问题，保证楼板的长期使用性能和耐久性。

五、安全防护措施1.楼板施工过程中，要严格执行安全操作规程，合理安排作业人员，确保施工现场的安全。

2.在楼板施工区域设置安全警示牌，提醒人员注意施工区域的危险性。

3.严禁在楼板上进行非施工操作，如跳跃、堆放杂物等，以防止楼板损坏或发生意外事故。

楼板厚度专项控制方案

一、方案背景楼板厚度作为混凝土工程的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的安全性和使用功能。

为确保工程质量，特制定本楼板厚度专项控制方案。

二、控制目标1. 确保楼板厚度符合设计要求；2. 提高楼板厚度施工质量，降低施工成本；3. 保障施工安全，减少安全事故发生。

三、控制措施1. 设计阶段（1）设计人员根据建筑物的结构形式、使用功能及荷载要求，合理确定楼板厚度。

（2）在设计图纸中明确楼板厚度要求，并标注相关控制要点。

2. 材料采购（1）选用符合国家标准的混凝土原材料，确保混凝土强度满足设计要求。

（2）采购符合规格的钢筋、模板等材料，确保施工质量。

3. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行技术交底，明确楼板厚度控制要点。

（2）检查施工设备、工具、材料等，确保其完好、齐全。

4. 施工过程控制（1）模板支设1）模板支设完成后，检查模板顶标高，误差控制在±3mm范围内。

2）模板接缝严密，防止漏浆。

（2）钢筋绑扎1）钢筋绑扎前，对钢筋进行调直、除锈、切割等处理。

2）钢筋绑扎严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、位置准确。

（3）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，对浇筑面进行清理，确保浇筑面平整。

2）采用分层浇筑法，分层厚度控制在25cm左右。

3）混凝土浇筑过程中，安排专人采用专用钢筋插钎进行检查，随浇随测，确保楼板厚度。

（4）养护1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。

2）养护期间，注意防雨、防晒、防冻，确保养护效果。

5. 质量验收（1）施工过程中，定期对楼板厚度进行检测，确保符合设计要求。

（2）施工完成后，组织相关人员进行质量验收，对不符合要求的部位进行整改。

6. 文档管理（1）建立楼板厚度控制档案，记录施工过程、检测数据、整改措施等信息。

（2）定期对档案进行整理、归档，确保档案完整、准确。

四、方案实施与监督1. 施工单位应严格按照本方案执行，确保楼板厚度控制质量。

2. 监理单位应加强对楼板厚度控制的监督检查，发现问题及时纠正。

楼板厚度控制措施

楼板厚度控制专项施工措施工程概况本工程为保利鑫城四期二标项目，由6栋住宅构成。

位于徐州市经济开发区，汉源大道西侧，房亭河南侧，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，下部地下人防、上部住宅楼（地下1层12层，地上住宅结构24-30层），建筑面积77724.63m i，其中地下3079.68m2,地上住宅74644.95m2，该工程是由保利协鑫房地产开发有限公司开发，江苏华晟建筑设计研究院、南京地下工程建筑设计院有限公司设计，施工单位为保利建设集团有限公司。

二、控制措施1、楼板标高控制1）混凝土墙体大模板拆除后，利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上，要求水平标高线沿墙交圈，然后根据标高控制线及板厚量测出楼板板底标高控制线，再由质量员复核，复核达到标准后，木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管，然后铺模板•进行楼板模板支设，木工在支设时注意模板板厚是否均匀等厚•2）严格控制梁模板的起拱率，根据规范及设计要求进行起拱.3）模板拼缝要求加工严密，表面错缝平整2、楼板钢筋工程控制：1）楼板模板支好后，根据设计图纸，做好板钢筋绑扎工作，板筋从距梁角筋1/2板筋间距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑，避免钢筋移位•2）受力筋全部采用八字扣满绑，缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中•3）楼板马凳筋间距不得超过1000mm,钢筋保护层垫块呈梅花形布置，间距1000mm.保证钢筋网片厚度，不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象.3、浇筑控制1）浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑，分片面积不宜过大，布料时不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料.2）根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点,进行拉线控制板砼浇筑厚度.4、板厚控制可采用三种方法对板厚进行控制：现场自制楼板厚度检测器1）砂浆垫块式：自制，带扎丝固定在短板钢筋上2）塑料件式：带底座固定在模板上，成品件3）千字尺式：自制，不同板厚用12圆钢制作，长度600mm,前端磨成半圆锥形,后端焊上同一直径钢筋，长度150mm,使之呈T形,做为把手.根据楼板厚度在钢筋上做标记,砼浇筑完毕初凝前,用其检测楼板的厚度，以此控制板厚•砼浇筑前，由技术员进行详细的技术交底，对施工工艺及操作要领进行讲解, 使每个操作工都了解施工要领•搭设架空人行脚手板通道，严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放在钢筋上，严格控制上人时间，在最后一遍平仓后24小时内严禁直接上人，防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足现象•三种方法可根据板的厚度分别制作使用，不同型号不得混用•具体做法为将楼板厚度检测器放在相应等高的模板上，间距1.8m,呈梅花形布置.砼浇筑平仓时作为砼上板厚的控制标志.利用楼板厚度检测器进行控制板厚减少了在楼板模板上二次放线引起的累计误差,又减少了测量员的放线次数，提高了工程进度.同时利用楼板厚度检测器进行平仓避免了风雨天工程线所受天气的影响，以及因天气产生的工程线标高变化引起的误差.楼板厚度检测器间距1.8m,用2m刮杆平仓可以对大面积的砼板施工化整为零进行细处理。

万科幸福里楼板厚度控制措施

目录一、编制依据： (2)二、工程概况： (2)三、楼板厚度控制措施 (2)3.1楼板模板工程控制措施 (2)3.2楼板钢筋工程控制措施 (3)3.3楼板混凝土浇筑控制措施 (4)一、编制依据：1、建筑工程施工合同2、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002)4、建筑工程施工质量统一验收规范(GB50300-2010)二、工程概况：万科·幸福里2.1标段位于西安市未央区，该项目东临规划路经九路，西临太华路，北临为凤城五路，南临规划路凤城四路，占地面积约1.48万㎡，建筑面积约10.5万平方米。

本项目由3幢塔式住宅楼（4、5、6#楼）、一幢3层幼儿园和地下室构成，4#楼为34层，5#楼西单26层、东单元19层，6#楼西单元19层、东单元26层，地下室均为2层，±0.00均为相当于绝对标高395.300m。

标准层高 2.9m,楼板厚度包括120mm，160mm,180mm,250mm。

三、楼板厚度控制措施为保证楼板厚度，特编制此措施，从钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制，具体措施如下：3.1楼板模板工程控制措施（1）支设楼板模板时，要控制好标高，先在竖向结构构件上抄好标高，根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。

（2）严格控制梁板模板的起拱率，框架梁L≥4m板，支模时跨中起拱3L/1000。

（3）模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。

（4）模板安装允许偏差和检验方法见下表3.2楼板钢筋工程控制措施（1）楼板模板支好后，板筋从距梁主筋1/2板筋间距的位置开始布设，板筋绑扎前需在模板面按图纸设计要求的钢筋间距进行弹线铺设下铁钢筋(先铺短向钢筋)，绑扎时采用八字扣满绑扎，避免钢筋跑位。

下铁绑扎完成后交水电作管线配合，完成后进行上铁钢筋绑扎。

上筋绑扎前放入符合要求的马凳铁，绑扎时拉小白线调直钢筋，保证上下网钢筋间距一致。

现浇混凝土板厚控制专项施工方案

现浇混凝土板厚控制专项施工方案一、楼板厚度专项控制措施1、现浇砼楼板安装控制1.1、标高控制在楼板模板支设过程中，技术负责根据图纸要求规范规定进行标高技术交底，然后测量员进行标高放线控制，由质量员复核，复核达标准后木工进行楼板模板支设，木工在支设时注意模板板厚是否等厚，经调整根据规范及设计要求进行起拱。

再经木工工长自检合格后报质量员，经质量员复验合格后进行钢筋绑扎。

如下图:2、现浇砼楼板板厚控制2.1、利用板厚控制器控制板厚施工方法：使用与板同厚的板厚控制器，混凝土浇筑前，对浇筑工人进行详细的技术交底，根据每块板的面积，合理的布置板厚控制器，间距以800-1000mm为宜，适当调整，利用扎丝绑扎固定于钢筋上；浇筑过程中，加强对板厚控制器的检查，保证控制器固定、不倒，避免振捣及其他人为因素使板厚控制器移位及倾倒，而达不到控制板厚的目的。

采用板厚控制器控制浇筑混凝土厚度，不仅能够让作业人员直观、准确地掌握厚度控制情况，同时，也极大地方便了过程中对现场板厚、钢筋保护层厚度等内容的检查，可及时发现其问题所在并安排人员整改。

2.2、利用小方凳控制板厚用Φ14的钢筋焊制成小方凳，小方凳长宽均为20cm，腿高为楼板的厚度，砼浇筑前，由技术员进行详细的技术交底，对施工工艺及操作要领进行讲解，使每个操作工都了解施工要领。

搭设架空人行脚手板通道，严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放在钢筋上，严格控制上人时间，在最后一遍平仓后6小时内严禁直接上人，防止因踩踏造成板面不平，局部厚度不足的现象。

小方凳的型号根据板的厚度分别制作，不同型号不得混用。

具体做法将小方凳放在相应等高厚度的模板上，间距为1.8米，呈梅花状布置，砼浇筑平仓时作为砼上板厚的控制标志。

如下图：利用小方凳进行控制板厚减少了在楼板模板上二次放线引起的累计误差，又减少了测量员的放线次数，提高了工程进度。

同时利用小方凳进行平仓避免了风雨天工程线所受天气的影响，以及因天气产生的工程线标高变化引起的误差。

2023年楼板厚度专项控制方案

2023年楼板厚度专项控制方案一、前言随着城市建设的不断发展和人们对住宅质量要求的提高，楼板厚度成为了楼房结构中的重要指标之一。

楼板厚度的合理控制对于保证住宅的安全性、稳定性和使用寿命具有重要意义。

为此，本文将在探讨楼板厚度专项控制方案的基础上，提出一套科学、实用的控制方案。

二、楼板厚度控制的必要性1. 提高楼房结构的稳定性：合理的楼板厚度可以增加楼房结构的稳定性，使其能够承受各种荷载，并在地震等自然灾害中有较好的抗击性，从而保证住宅的安全性。

2. 降低楼层之间传声和传热：适当增加楼板厚度可以有效降低楼层之间的传声和传热，提高住宅的舒适度，减少噪音和能源浪费。

3. 提高楼层自重的增加：合理的楼板厚度可以提高楼层自重的增加，降低楼房受风荷载、地震荷载等外部荷载的影响，从而提高楼房的稳定性。

三、楼板厚度控制的原则1. 安全性原则：楼板厚度必须满足住宅结构的最小安全厚度标准，确保住宅在使用中不会出现结构失稳和安全事故。

2. 舒适性原则：楼板厚度应适当增加，以降低楼层之间的传声和传热现象，提高住宅的舒适度。

3. 可行性原则：楼板厚度控制方案必须在实际施工中具有可行性，并能够满足建设单位和居民使用的要求。

四、楼板厚度控制的技术措施1. 强化设计管理：在楼板设计阶段，加强设计管理，确保楼板厚度的计算准确无误。

可以采用有限元分析等先进技术手段进行楼板结构受力分析，以提高设计的准确性和可行性。

2. 优化结构设计：通过优化结构设计，合理布置结构形式和荷载传递路径，减少负荷对楼板厚度的影响，达到减轻地基负荷的目的，从而降低楼板厚度的要求。

3. 加强施工质量监控：在楼板施工阶段，加强施工质量监控，确保楼板的施工质量。

包括加大楼板材料的质量监测力度，加强楼板施工过程的质量控制，避免施工过程中出现质量缺陷和安全隐患。

4. 引进新技术新材料：引进新技术和新材料，可以有效地提高楼板的强度和稳定性，并减小楼板厚度。

例如，采用高强度材料、夹层板等新型材料，可以有效减小楼板厚度，提高结构稳定性。

楼板厚度控制方案【范本模板】

现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案1、钢筋位置及保护层控制1)钢筋安装（1）保护层控制可用专用塑料垫块（2）框架柱、墙板采用定位箍筋，并且焊牢固,即可保证保护层的厚度又能保证主筋的位置.该箍筋在浇筑混凝土时在柱、墙根部使用，框架柱、墙主筋中间部分采用专用塑料垫块。

（3）梁板上部受力筋是检查的重点,规范要求合格率必须达到90％,且最大偏差不大于1.5倍允许偏差，方为该项符合要求。

梁底可用专用塑料垫块配合预制混凝土垫块使用，梁侧面用塑料垫块保证保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层允许偏差范围内。

板底部受力筋用塑料垫块垫起，从梁边30CM处垫起交叉间距〈1米;板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施，先安装配管,再扎板负筋，架设马镫走道.严格控制钢筋保护层，梁25MM、柱为30MM，板为15MM.（4） 3：梁头、梁边、柱边墙板的保护层是控制的重点，要加强注意。

2)节点处理（1）框架柱核心区箍筋是检查重点,该处箍筋间距必须符合要求,内环箍筋不得缺失。

（2）梁柱交接处钢筋得位置，必须正确,应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。

（3）梁板钢筋得锚固必须符合要求，边跨板负筋的锚固长度不得小于35倍的钢筋直径。

（4）施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好.（5）二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径，且不应小于25MM，可用钢筋托架保证,吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。

（6）大于4米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。

3)钢筋的连接（1）连接点位置必须正确，应在受力较少的部位。

（2）梁柱连接选用套筒机械连接,梁板直径小于16钢筋选择搭接，连接时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50％。

（3）当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25％，柱必须小于50%,应按规范加长搭接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。

（4）焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。