中国塑料制品产业布局和特点简述
中国塑料制品市场供需现状及行业发展前景方向分析
中国塑料制品市场供需现状及行业发展前景方向分析一、塑料制品行业产业链塑料制品，是以合成树脂（高分子化合物）为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品。
塑料制品包括生活塑料制品及工业塑料制品等。
塑料制品行业产业链覆盖范围广泛，上游产业包括直接材料、辅料、相关设备等行业，下游应用领域涉及建材、农业、日用品、医疗、汽车等领域。
塑料制品行业上游主要以材料、辅料和相关设备为主。
包括通用塑料、工程塑料、塑料助剂、模具以及塑料机械等，上游行业的产量规模、产品价格以及产品质量对于塑料制品的市场发展存在重要影响作用。
从目前市场来看，国内通用塑料和工程塑料供给充足，保障了塑料制品原材料采购的需求。
塑料制品行业下游主要应用于建筑业、农业、医疗和汽车等领域，我国是全球最大的建筑业市场和汽车产销市场，城市化建设的深入发展以及汽车保有量的提升，为塑料制品行业创造了可观的市场容量。
另一方面，我国在农业和医疗领域的转型升级为塑料制品的应用提供了可观的新增空间。
二、塑料制品行业产量及产品格局根据国家统计局统计数据，2019年12月，我国塑料制品产量761.45万吨，减少1.1%，2019年全年，全国塑料制品产量8184.17万吨，累计增长3.9%。
从塑料制品区域布局情况看，2019年，华东地区塑料制品产量3886.51万吨，占全国47.49%。
华南地区发展迅速，塑料制品产量1415.59万吨，占全国17.30%。
华中地区塑料制品产量1356.48万吨，占全国16.57%。
三、塑料制品行业进出口贸易及需求量2019年我国塑料制品行业产量8184.17万吨，进口量45.21万吨，出口量1424万吨，由此测算2019年国内塑料制品需求量6805.38万吨。
近几年我国塑料制品行业供需平衡情况如下图所示：四、中国塑料制品市场规模2019年，国内外形势复杂多变，特别是中美贸易战对中美贸易造成了巨大损害，出口企业风险加大，国内企业面临环境挑战越来越严峻。
中国塑料制品产业布局和特点简述(精)
一、塑料制品产业布局和特点分析塑料制品业生产分布具有明显的地域性，其主要生产地区集中在我国东南沿海。
2010年塑料制品产量地区分布如下：广东省塑料制品产量达13318.8kt，同比增长17.23%，仍居全国首位；浙江省为9155.7kt,同比增长16.09%，居第二位；山东省为5071.1kt，同比增长21.56%，居第三位；江苏省为4395.0kt，同比增长13.19%，居第四位；辽宁为3184.2kt，同比增长19.59%，居第五位；河南省为3 1 4 6 . 8 k t ，同比增长22.82％，居第六位。
排在前六位的省市地区塑料制品产量合计为38271.7kt，占塑料制品总产量的65．64％。
其他四川、河北、上海、安徽、福建塑料制品产量介于1500一2200kt之间。
中西部省份塑料制品产量增速逐年大幅提升，显示了中西部塑料制品产业高速增长的态势。
东部经济发达地区因配套工业强劲发展而逐步走向成熟，其塑料加工业从规模、经济技术水平乃至产品质量、应用领域均有很大提升。
近几年来随着东部劳动力和用电、用工成本上升、土地资源逐步紧张，一些塑料制品加工企业逐步向中西部等经济欠发达地区转移，通过市场需求配置机制逐步实现产业结构调整。
中西部、东北地区的塑料制品产量增幅较大，这种趋势在“十一·五”期间较为明显。
为了分析中西部塑料制品产业转移情况，选取东部5省（广东、浙江、江苏、山东、福建）、中部6省（河北、河南、安徽、湖北、湖南、江西）、西部6省（内蒙、广西、甘肃、新疆、四川、重庆）塑料制品产量及其增长对比可以看出塑料加工业向西部转移趋势越来越明显。
从表2可看出，2006一2010年东、中、西部塑料制品产量年均增幅呈梯级上升态势。
东部塑料制品产量占全国比重呈下降态势，中部维持较低增长，而西部则增速较快。
但是塑料加工行业绝大多数大中型企业仍集中在东部沿海，科技含量高的产品生产企业具有先进制造能力，主要分布在广东、浙江、山东、江苏、上海、辽宁等省市。
2020年中国塑料制品行业运行现状及发展趋势分析
2020年中国塑料制品行业运行现状及发展趋势分析塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。
包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。
塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
我国塑料制品行业分类资料来源：智研咨询整理塑料加工多达30种成型方法，这主要取决于塑料的类型，从形式的选择和形状、大小的产品。
常用的塑料加工方法热塑性挤出、注塑、压延、吹塑和热成型，塑料加工常用的热固性塑料成型，也用转移成型、注射成型、层压成型和热成型等等。
我国塑料制品制作工艺资料来源：智研咨询整理随着中国经济的快速发展，以及建筑业发展的需求，中国塑料建材产品有巨大的市场空间。
2020年中国塑料制品产量7603.2万吨，较上年减少581.0万吨，同比下降7.1%，其中12月中国塑料制品产量为775万吨，同比增长0.3%。
2014-2020年中国塑料制品产量及增速资料来源：国家统计局、智研咨询整理从全国各省市产量来看，2020年全国塑料制品产量排名前十的地区分别是浙江省、广东省、江苏省、福建省、安徽省、四川省、湖北省、湖南省、山东省、重庆市；其中浙江省塑料制品产量1280.2万吨，位居全国第一；广东省塑料制品产量1274.9万吨，位居全国第二。
2020年中国各省市塑料制品产量资料来源：国家统计局、智研咨询整理按区域分，我国塑料制品产量主要集中在华东地区、华南地区以及华中地区，其中华东地区产量占比高达47.8%，华南地区产量占比19.1%；华中地区产量占比12.9%；西南地区产量占比11%。
2020年中国各地区塑料制品产量占比资料来源：国家统计局、智研咨询整理从行业效益情况来看，2020年受限塑令影响，我国塑料制品产量下降，营业收入随之减少。
2020年全国塑料制品生产企业累计营业收入18890.1亿元，较上年减少187.4亿元，同比下降0.98%。
2015-2020年全国塑料制品生产企业累计营业收入及增速资料来源：工信部、智研咨询整理2020年我国塑料制品产量下降，营业收入减少，但是利润总额增速保持增长趋势。
塑料制品行业概述
塑料制品行业概述塑料制品行业是指通过加工塑料原料制成各种形状、功能和用途的终端产品的产业链。
随着工业化和城市化的快速发展，塑料制品的需求不断增加，这使得塑料制品行业成为世界上最大的制造业之一、本文将从行业概况、市场规模、行业发展趋势和环保问题等方面对塑料制品行业进行详细的概述。
一、行业概况塑料制品行业是以石油化工产品—塑料为基础原料，通过加工、成型、装饰、组装等一系列工艺制造出各类应用于家庭日用品、包装材料、建筑装饰、电子电器、汽车等领域的产品。
塑料制品行业的发展受到消费市场需求、科技创新和环保法规等多种因素的影响。
二、市场规模近年来，塑料制品市场规模呈现稳定增长的趋势。
根据市场研究报告显示，截至2024年底，全球塑料制品行业市场规模已超过1.4万亿美元。
其中，中国塑料制品市场规模占据全球塑料制品市场的较大份额，中国的塑料制品消费量和产量均居世界首位。
三、行业发展趋势1.技术创新：塑料制品行业正面临着转型升级的挑战，越来越多的企业开始关注技术创新和产品升级，以提高产品质量和附加值，并满足消费者对环保、安全、高性能产品的需求。
2.绿色环保：随着环保意识的逐渐增强，塑料废弃物对环境造成的影响越来越受到重视。
因此，塑料制品行业将逐渐向绿色、可持续发展方向转变，推出更多环保型产品，并加强废弃物的回收与再利用。
3.产品个性化：随着消费者需求的多样化，塑料制品行业将面临更多个性化需求的挑战。
企业需要根据市场需求，推出具有不同功能和外观的塑料制品，以满足消费者日益增长的差异化需求。
四、环保问题塑料制品行业在快速发展的同时也面临着环保问题。
塑料废弃物对环境造成的威胁已成为全球关注的焦点之一、为了解决这个问题，塑料制品行业需要加强废弃物的回收、再利用和资源化利用，推动循环经济的发展。
除此之外，企业还应积极采用环保材料，加强产品设计，降低对环境的影响。
总结：塑料制品行业是一个重要的制造业领域，市场规模庞大，发展前景广阔。
塑料制品产业聚集区项目策划方案
塑料制品产业聚集区项目策划方案一、项目背景塑料是具有可塑性的高分子化合物的统称，也是国际社会对塑料应用行业的通行称谓。
它是一国国民经济发展不可或缺的基础材料，产业关联度高, 影响面广, 对推动传统产业改进、产品结构调整以及支撑国家支柱产业升级和现代高新技术产业发展均具有重要意义。
近年来，面对复杂多变的国内外经济环境，我国塑料制品工业仍然保持了平稳较快的增长，塑料机械产量已连续多年位居世界第一位，不仅直接带动了塑料应用行业的持续快速发展，还促使我国塑料制品工业成为了拥有更多自主知识产权的品牌产业。
（一）塑料制品行业国际分析在全球金融危机中深受重创的国际塑料制品行业正逐步恢复元气，新兴经济体在行业的未来发展中将扮演更加重要的角色，而发达国家和地区的生产商虽然受经济衰退的影响较大，但也已通过淘汰劣质资产，改造或新建装置等提升了自己的竞争力。
我们预计，今后5年，全球塑料制品市场将以5%的年均速度继续保持增长。
增长预期源于国际塑料制品行业以下几种有利的发展趋势。
1．“以塑代钢”、“以塑代木”为全球塑料制品行业发展提供了广阔空间在各国对塑料改性的政策支持下，“以塑代钢”、“以塑代木”为国际塑料制品行业的发展提供了广阔空间；而重复使用、保护环境等观念的盛行更使得塑料制品尤其是改性塑料制品逐步获得越来越多制造行业的认同，国际塑料制品市场需求实现高速增长正当其时。
通过加入某种成份，塑料可改变某种性质，成为改性塑料，从而适应不同塑料制品的生产需要。
几乎所有塑料的性能都可以通过改性的方法得以改善，如塑料的机械性能、耐腐蚀性能、耐老化性以及阻隔性等。
改性塑料制品具有抗热氧老化、耐油、阻燃、耐化学药品等优良性能，被广泛应用于汽车零部件、计算机、家用电器外壳、建筑器材以及医用器材等诸多领域。
改性塑料制品的应用前景广阔，发展形势一片大好，这和当前国际市场青睐节能型和绿色环保型材料密切相关。
塑料制品替代金属制品、木材制品已成为当今世界大势所趋和发展所向。
中国塑料制品产业产能分析报告
中国塑料制品产业产能分析报告一、产能现状中国是全球最大的塑料制品产业国家之一，拥有世界上最大的塑料制品市场。
塑料制品是塑料加工产业的重要组成部分，广泛应用于建筑、汽车、电子、包装等领域。
目前，中国塑料制品产能庞大，产品种类繁多。
根据数据统计，中国塑料制品生产总量已连续多年位居世界首位，2024年达到1.9亿吨，占全球总产量的30%以上。
其中，塑料薄膜、塑料管材、塑料包装箱等产品产能较大。
二、产能过剩问题尽管中国塑料制品产能庞大，但也存在一些问题。
首先是产能过剩。
由于塑料制品生产技术和设备的快速发展，使得产能不断提高，但市场需求却面临一定的限制。
存在部分产品产能过剩、竞争激烈的情况。
另外，一些塑料制品的产能结构不合理。
例如，一些传统的塑料制品产能仍然过高，而高附加值、高技术含量的新型塑料制品产能相对较低。
这导致了产能利用率不均衡的问题。
三、需求结构变化近年来，中国塑料制品市场需求结构也发生了一定的变化。
一方面，环保意识的提高使得逐渐取代传统塑料材料的可降解塑料、生物基塑料等新型塑料制品的需求有所增加。
另一方面，随着电子、汽车、建筑等行业的快速发展，对特殊功能性塑料制品的需求也在增加。
四、产能布局调整为应对产能过剩的问题，中国塑料制品产业正进行着产能布局的调整。
一方面，通过限制新建产能和淘汰落后产能，调整产能结构。
另一方面，加快推进塑料制品产业的技术升级和产品升级，提高产能的竞争力和附加值。
同时，高附加值塑料制品产能的扩大也是当前的重要方向。
通过加大对新型塑料制品的研发和生产，满足市场对特殊功能性塑料制品的需求，提高行业的竞争力和附加值。
五、市场前景展望尽管中国塑料制品产能存在一定的问题，但其市场前景依然广阔。
中国经济的快速发展和人民生活水平的提高，将继续推动塑料制品市场的需求增长。
特别是在汽车、电子、建筑等领域的需求增长将为塑料制品产业带来重要机遇。
同时，随着环保意识的提高，对可降解塑料、生物基塑料等环保型塑料制品的需求将不断增加，这也将推动行业向绿色发展的方向转变。
2020塑料制品行业现状及前景趋势
2020年塑料制品行业现状及前景趋势2020年目录1.塑料制品行业现状 (4)1.1塑料制品行业定义及产业链分析 (4)1.2塑料制品市场规模分析 (6)1.3塑料制品市场运营情况分析 (7)2.塑料制品行业存在的问题 (10)2.1产品结构不合理供求不平衡 (10)2.2总体装备水平低技术水平相对落后 (10)2.3科技投入及新产品研发能力不足 (11)2.4贸易摩擦多发出口难度增大 (11)2.5供应链整合度低 (12)2.6产业结构调整进展缓慢 (12)2.7供给不足，产业化程度较低 (12)3.塑料制品行业前景趋势 (14)3.1市场空间大，行业仍将持续增长 (14)3.2产业集群的可持续性发展 (14)3.3新材料、新技术快速推广应用 (14)3.4用户体验提升成为趋势 (15)3.5延伸产业链 (15)3.6生态化建设进一步开放 (15)3.7呈现集群化分布 (16)3.8需求开拓 (17)3.9行业发展需突破创新瓶颈 (17)4.塑料制品行业政策环境分析 (19)4.1塑料制品行业政策环境分析 (19)4.2塑料制品行业经济环境分析 (19)4.3塑料制品行业社会环境分析 (19)4.4塑料制品行业技术环境分析 (20)5.塑料制品行业竞争分析 (21)5.1塑料制品行业竞争分析 (21)5.1.1对上游议价能力分析 (21)5.1.2对下游议价能力分析 (21)5.1.3潜在进入者分析 (22)5.1.4替代品或替代服务分析 (22)5.2中国塑料制品行业品牌竞争格局分析 (23)5.3中国塑料制品行业竞争强度分析 (23)6.塑料制品产业投资分析 (24)6.1中国塑料制品技术投资趋势分析 (24)6.2中国塑料制品行业投资风险 (24)6.3中国塑料制品行业投资收益 (25)1.塑料制品行业现状1.1塑料制品行业定义及产业链分析塑料制品是采用包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品的统称。
中国塑料工业(2010)
第25卷 第5期中 国 塑 料Vo l.25,N o.5 2011年5月C HINA PLASTIC S M ay,2011综 述中国塑料工业(2010)廖正品1,2,3(1.中国塑料加工工业协会,北京100740; 2.全国塑料制品标准化技术委员会,北京100048;3.中国塑料加工工业协会专家委员会,北京100740)摘 要:介绍了2010年我国塑料工业的发展状况,包括各种塑料制品产销量、产值及进出口情况、合成树脂产销量及进出口情况、塑料机械产销量及进出口状况、塑料助剂的产销量等;同时还指出了我国塑料工业存在的问题,对我国塑料工业在 十二 五 期间的发展提出了一些建议。
关 键 词:塑料工业;塑料制品;合成树脂;塑料机械;产量;进口;出口中图分类号:T Q320 文献标识码:A 文章编号:1001-9278(2011)05-0001-10China Plastics Industry(2010)L IA O Zhengpin1,2,3(1.China Plastics P ro cessing Industr y A ssociatio n,Beijing100740,China;2.China N ational T echnical Co mmittee of Standa rdizat ion for Plast ics Pro ducts,Beijing100048,China;3.Ex per t Co mmittee o f China P lastics Pr ocessing Industry Associat ion,Beijing100740,China)Abstract:The comprehensive situation of plastics industry in China in2010w as reviewed,includingoutput/sales and export/import of various plastics products,synthetic resins,plastics processingmachinery,and additives.Some problems occurring during the development of the industry were pointedout and a few suggestions for its development during the12th Five-year Plan period were made.Key words:plastics industry;plastics pr oduct;sy nthetic resin;plastics m achinery;output;im po rt;ex port0前言2010年是塑料制品行业发展全面实现 十一 五 规划目标,谋划为 十二 五 发展打好基础重要的一年。
聚氯乙烯产业现状
聚氯乙烯产业现状聚氯乙烯产业现状聚氯乙烯产业现状聚氯乙烯在我国五大合成树脂中，消费和产量均居首位，是我国最大的合成树脂产品。
根据中国石油和化学工业协会公布的统计数据，2022年中国合成树脂总表观消费量5233万吨，比2022年4697万吨的表观消费提高11.4%，其中产量为3074万吨，进口量为2429万吨，出口量270万吨。
2022年国内PVC表观消费量为1027万吨，比2022年的906万吨提高13.3%，其中国内PVC产量972万吨，进口量130万吨，出口量75万吨。
到2022年底，我国PVC已实现和在建项目总计产能为1208万吨，其中电石法已经达到1000万吨，其余是乙烯法PVC，主要集中在山东、天津、江苏、四川、新疆、浙江、河南、山西等八个省市。
预计到2022年，我国聚氯乙烯产能将达1500万吨／年，消费量将达1100~1200万吨，产能有所过剩，届时将由进口变为净出口国家。
图表1：烧碱、PVC产量前8位省份及所占比例聚氯乙烯产业现状一、国内主要生产企业据国家统计局公布统计，截止到2022年底，国内有聚氯乙烯生产企业143家，如下表所示，经过与中国氯碱协会核对，真正生产PVC的企业大约90多家，在国家统计局提供数据中有部份是属于下游加工企业。
从所在地看，PVC生产企业分布很广，在27个省市自治区都有PVC生产企业。
2022年，国内PVC生产企业只有61家，由于电石工艺的开发，近几年我国电石法PVC增产很快，很多行业外的企业也被吸引到PVC行业中来，一些现有企业还追加投资，扩充产能，未来五年内，PVC行业将会继续以较高速度发展，预计近两年内国内产能将超过国内市场需求。
图表2：中国PVC生产企业及分布省市1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11北京华联化工有限公司北京东方石油化工有限公司天津大沽化工股份有限公司天津市津东福利化工厂天津乐金大沽化学有限公司天津渤天化工有限责任公司唐山冀东氯碱有限公司河北宝硕集团有限公司河北沧州化工实业集团有限公司河北新丰农药化工股份有限公司唐山三友集团有限公司北京北京天津天津天津天津河北河北河北河北河北聚氯乙烯产业现状12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43河北盛华化工有限公司太原化学工业集团有限公司山西合成橡胶集团有限责任公司山西榆社化工股份有限公司长治市霍家工业有限公司大同市华昌化工有限公司包头明天科技股份有限公司内蒙古三联化工股份有限公司内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司内蒙古君正化工有限责任公司乌拉特前旗临海化工有限责任公司中化三联塑胶（内蒙古）有限责任公司葫芦岛华天实业有限公司锦化化工集团有限责任公司沈阳化工集团有限公司辽阳港隆化工有限公司四平昊华化工有限公司齐化集团有限公司牡丹江东北高新化工有限公司北京安邦石化有限公司齐齐哈尔分公司上海氯碱化工股份有限公司无锡格林艾普化工股份有限公司江苏双象集团有限公司新沂电化厂江苏三角洲塑化有限公司昆山市永佳线缆材料厂南通江山农药化工股份有限公司江苏索普(集团)有限公司江阴模塑集团有限公司苏州华苏塑料有限公司昆山市海鸿塑料制品有限公司江苏金浦北方氯碱化工有限公司河北山西山西山西山西山西内蒙古内蒙古内蒙古内蒙古内蒙古内蒙古辽宁辽宁辽宁辽宁吉林黑龙江黑龙江黑龙江上海江苏江苏江苏江苏江苏江苏江苏江苏江苏江苏江苏聚氯乙烯产业现状44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75南通中联工业发展有限公司东台市久源化工有限公司江苏江东化工股份有限公司苏州美嘉塑胶有限公司海门市龙新特种塑胶有限公司泗洪县威胜新型材料有限公司巨化集团公司杭州圣德义塑化机电有限公司台塑工业（宁波）有限公司浙江闽峰化学有限公司浙江华大树脂有限公司杭州电化集团有限公司安徽氯碱化工集团有限责任公司歙县宏大化工有限公司黄山善孚化工有限公司黄山佳联化工有限公司黄山华美精细化工有限公司歙县新丰化工有限公司歙县宏星化工有限公司歙县宏亿实业有限公司歙县友谊化工有限公司蚌埠市淮海树脂厂歙县春晖化工有限公司黄山润发化工(集团)有限公司黄山同心实业有限公司歙县亚泰化工有限公司芜湖融汇化工有限公司安徽嘉泰化工有限公司黄山建辉实业有限公司歙县兴华化工有限公司福建省南平市榕昌化工有限公司福建省东南电化股份有限公司江苏江苏江苏江苏江苏江苏浙江浙江浙江浙江浙江浙江安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽福建福建聚氯乙烯产业现状76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99晋江市华福化工有限公司九江新康达化工实业有限公司南昌宏狄氯碱有限公司青岛海晶化工集团有限公司枣庄市世纪新星化工有限责任公司山东德州石油化工总厂济宁中银电化有限公司山东恒通化工股份有限公司中国石化齐鲁股份有限公司中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司寿光市新龙电化有限责任公司济宁金威煤电有限公司山东沾化明珠集团有限公司庆云县华威塑料制品有限公司山东海化氯碱树脂有限公司泰山盐化工分公司中国神马集团有限责任公司新乡神马正华化工有限公司河南豫源化电有限公司昊华宇航化工有限责任公司郑州海化氯碱化工有限公司河南恒通化工有限公司三门峡金友化工有限责任公司河南神马氯碱发展有限责任公司福建江西江西山东山东山东山东山东山东山东山东山东山东山东山东山东河南河南河南河南河南河南河南河南湖北湖北湖北湖北湖南湖南湖南广东100 武汉市葛化集团有限公司101 湖北宜化集团有限责任公司102 湖北华通电缆材料有限公司103 宜昌山水投资有限公司104 湖南株洲化工集团有限责任公司105 常德七塑胶业有限公司106 郴州市华湘化工有限责任公司107 中山市朗玛化工有限公司聚氯乙烯产业现状108 顺德区三晃树脂有限公司109 华夏塑胶(中山)有限公司110 广州金发科技发展有限公司111 康福塑胶(深圳)有限公司112 文威塑胶(深圳)有限公司113 金湾玩具塑胶制品(中山)有限公司114 中山大城塑料制品有限公司115 广州番禺新城业塑胶有限公司116 深圳市南大洋塑胶有限公司117 广州四海洋塑胶有限公司118 亚化科技（东莞）胶粘制品有限公司119 广州穗宏塑料制造有限公司120 东莞大晋塑胶制品有限公司121 佛山市顺德区大盈化工有限公司122 君能现代工艺品(深圳)有限公司123 中山市古镇景业塑料厂124 东莞厚街爱高塑胶厂125 中山市沙溪镇天马合成材料厂126 南宁化工股份有限公司127 四川金路集团股份有限公司128 宜宾天原集团股份有限公司129 四川巨星企业集团有限公司130 成都华融化工有限公司131 四川威玻新材料集团有限公司132 贵州省安龙金宏特种树脂有限责任公司133 云南盐化股份有限公司134 西安西化热电化工有限责任公司135 神府经济开发区北元化工有限公司136 陕西金泰氯碱化工有限公司137 青海谦信化工有限责任公司138 宁夏英力特化工股份有限公司139 宁夏西部聚氯乙烯有限公司广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广西四川四川四川四川四川贵州云南陕西陕西陕西青海宁夏宁夏聚氯乙烯产业现状140 新疆天业股份有限公司141 新疆中泰化学股份有限公司142 新疆石河子开发区天薏节水设备工贸有限公司143 新疆华泰重化工有限责任公司新疆新疆新疆新疆二、聚氯乙烯生产成本分析（一）原材料成本直接用于产品生产，构成产品实体的原料、主要材料以及有助于产品形成的辅助材料。
中国塑料制品行业现状分析
中国塑料制品行业现状分析一、塑料制品行业概述塑料制品，是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。
塑料与其他材料相比较，具有五大性能特点：重量轻，优良的化学稳定性，优异的电绝缘性能，热的不良导体，具有消声、减震作用，机械强度分布广和较高的比强度。
塑料的主要性能特点二、塑料制品行业政策环境随着环保力度加大及相关限塑禁塑政策陆续出台，加速可降解塑料对传统一次性塑料产品的替代进程，可降解塑料制品市场需求有望进一步提升，塑料制品生产、流通、消费、回收利用、末端处置全链条治理成效也将更加显著。
塑料制品行业相关政策梳理相关报告：产业研究院发布的《2023-2028年中国塑料制品行业市场发展监测及投资前景展望报告》三、塑料制品行业产业链1、产业链从塑料制品行业产业链来看，上游与石化行业、机械设备等有关；下游则是塑料制品行业的应用领域，其广泛应用于电子电器行业、医药行业、化工行业及日用品行业等领域。
塑料制品行业产业链2、下游分析塑料制品各细分子行业中，占比最高的是其他塑料（包括塑料板管型材、塑料丝绳及编织品、塑料包装箱及容器、塑料零件等），产量为4922.2万吨，所占比例为63.3%；其次是塑料薄膜，产量为1692.9万吨，比重为21.8%。
2022年中国塑料制品细分行业占比情况四、塑料制品行业现状1、产量整体来看，虽然塑料制品行业经济运行较为平稳，但产量自2019年以来略有下降。
据国家统计局统计，2022年的中国塑料制品产量为7771.6万吨，同比下降4.3%；2022年的全年产量达到2019年产量的95%。
2017-2022年中国塑料制品产量及增速2、区域分布区域分布情况而言，东部11省市（不含台湾地区）的塑料制品产量为4780.9万吨，占全国比例的61.5%，较上年下降了0.6个百分点；中部地区占全国比重的21.5%；西部地区占比15.1%；东北地区仅占1.9%。
PVC产业概述及产能分布
聚氯乙烯（PVC）产业概述聚氯乙烯的基本定义及性能聚氯乙烯又称聚氯乙烯树脂、PVC，白色粉末，无毒，无臭。
相对密度1.35～1.46，折射率1.544（20℃）不溶与水、汽油、酒精和氯乙烯，溶于丙酮、二氯乙烷、二甲苯等溶剂。
化学稳定性很高，具有很好的可塑性、物理机械性能、耐化学性能、耐候性及难燃性。
不同聚合度的树脂及加入不同量的增塑剂后可以制成硬质、软质塑料制品，各种聚合工艺制造的树脂能分别适应于挤出、压延、注塑、成塑、模塑、搪塑、刮涂、浸渍等加工方法制成不同用途的塑料制品，采用共聚或和其他树脂共混进行改性可制成具有独特性能和用途的塑料制品。
聚氯乙烯的分类聚氯乙烯是由氯乙烯通过自由基聚合而合成的。
由悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80%左右。
行业内一般将PVC生产工艺依据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口（EDC、VCM）单体法（习惯上把乙烯法和进口单体法统成为乙烯法）。
根据生产方法的不同，聚氯乙烯纯粉分为：通用型聚氯乙烯树脂、高聚合度聚氯乙烯树脂、交联聚氯乙烯树脂。
通用型聚氯乙烯树脂是由氯乙烯繁体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度聚氯乙烯树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联聚氯乙烯树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
聚氯乙烯的主要生产工艺及流程电石法以电石为原料，电石经水解生成乙炔，乙炔经过精制，与氯化氢反应生成粗氯乙烯，粗氯乙烯经过精馏去除杂质后去聚合采用悬浮法生产工艺生成聚氯乙烯。
聚乙烯浆料经脱除氯乙烯单体、干燥、包装变为成品出售。
乙烯法以乙烯为原料，乙烯与氯气直接氧化生产粗二氯乙烷。
乙烯与氧气、氯气进行氧氯化反应，经过脱水的粗二氯乙烷与直接氧氯化生成的二氯乙烷混合后去净化，经过净化的二氯乙烷去裂解生成氯乙烯。
氯乙烯经过精制生成精氯乙烯单体。
氯乙烯去聚合采用悬浮法生产工艺生成聚氯乙烯。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、塑料制品产业布局和特点分析
塑料制品业生产分布具有明显的地域性，其主要生产地区集中在我国东南沿海。
2010年塑料制品产量地区分布如下：广东省塑料制品产量达13318.8kt，同比增长17.23%，仍居全国首位；浙江省为9155.7kt,同比增长16.09%，居第二位；山东省为5071.1kt，同比增长21.56%，居第三位；江苏省为4395.0kt，同比增长13.19%，居第四位；辽宁为3184.2kt，同比增长19.59%，居第五位；河南省为3 1 4 6 . 8 k t ，同比增长22.82％，居第六位。
排在前六位的省市地区塑料制品产量合计为38271.7kt，占塑料制品总产量的65．64％。
其他四川、河北、上海、安徽、福建塑料制品产量介于1500一2200kt之间。
中西部省份塑料制品产量增速逐年大幅提升，显示了中西部塑料制品产业高速增长的态势。
东部经济发达地区因配套工业强劲发展而逐步走向成熟，其塑料加工业从规模、经济技术水平乃至产品质量、应用领域均有很大提升。
近几年来随着东部劳动力和用电、用工成本上升、土地资源逐步紧张，一些塑料制品加工企业逐步向
中西部等经济欠发达地区转移，通过市场需求配置机制逐步实现产业结构调整。
中西部、东北地区的塑料制品产量增幅较大，这种趋势在“十一·五”期间较为明显。
为了分析中西部塑料制品产业转移情况，选取东部5省（广东、浙江、江苏、山东、福建）、中部6省（河北、河南、安徽、湖北、湖南、江西）、西部6省（内蒙、广西、甘肃、新疆、四川、重庆）塑料制品产量及其增长对比可以看出塑料加工业向西部转移趋势越来越明显。
从表2可看出，2006一2010年东、中、西部塑料制品产量年均增幅呈梯级上升态势。
东部塑料制品产量占全国比重呈下降态势，中部维持较低增长，而西部则增速较快。
但是塑料加工行业绝大多数大中型企业仍集中在东部沿海，科技含量高的产品生产企业具有先进制造能力，主要分布在广东、浙江、山东、江苏、上海、辽宁等省市。
塑料包装、建筑塑料、日用塑料消费品是塑料制品业较大的3个子行业。
国民经济以较高速度发展，必将带动塑料工业进一步发展和提升。
塑料产业发展布局与全国各地区经济发展程度、消费地域水平、重点工程建设、产业配套功能、劳动力供求和素质、原料供应地半径覆盖、下游产品特色需求均有关系，但是最重要的是为其配套的产品的市场供求关系。
市场在哪里，塑料产品就会出现在哪里，塑料产业布局适应市场供求变化而发生转移，随着市场需求的不断提升随之提升，提升的内容有加工技术改进、先进装备、所使用的原材料功能、较高的劳动力素质，并将带动周边经济环境变化，形成产业集聚。
目前我国已逐步形成了广东高明、浙江丽水、温州、福建福鼎等合成革生产基地，瑞安、宿迁塑料薄膜生产基地，惠东、汕头、宿城区、慈溪、莱州、临沂、望都等塑料再生利用基地，台州、温岭日用品生产基地，宁波工程塑料生产基地，温州、淄博、萃县、临邑塑料编织生产基地等。
这些基地在市场经济发展过程中逐步形成了特色产品产业集群，提高了产业集中度，带动相关产业形成产业链，拉动投资、就业、上下游产业更好地服务区域经济发展。
二、龍頭塑料制品產業集中的地方
长三角塑料制品比较集中.一个是台州黄岩.一个是余姚.这2个地方的塑料做的比较长久.技术和配套服务方面都同比其他同行领先.但是还是没有达到广州的一些高级技术水平.
特色方面.黄岩以模具.塑料日用品等为主,温岭和玉环的阀门等.
余姚以塑料原料和其他配套服务方面比较多,主要以宁波等地的外贸单为主.技术方面稍微比台州高出一点.
但是今年来台州塑料行业发展比较迅猛.尤其内销方面,国内大部分的塑料制品都以台州地区出.
另外.浙江的义乌等地.近年来由原来的从别处采购塑料制品转变成实业公司,比较有名的如塑料吸管老大.双童公司等.
广东省是塑料制品生产企业的集中地，玩具、电子、通信设备、电脑、鞋类等生产基地不计其数。
随着香港、台湾及日本等地方的成品制造商将厂房移至华南，广东省已经成为中国内的“加工基地”。
基本情况
2003年广东省塑料制品业规模以上企业1535个，其中国有及国有控股企业41个，集体企业173个，外商投资和港澳台投资企业852个，股份合作制企业9个，其他企业460个。
从业人数35.07万人。
全省塑料制品业企业分布在各地市，较集中在珠江三角洲及沿海地区。
其中广州市280个、深圳市175个、珠海市69个、汕头市105个、韶关市2个、河源市6个、惠州市59个、汕尾市9个、东莞市173个、中山市158个、江门市97个、佛山市220个、阳江市11个、湛江市22个、茂名市24个、肇庆市32个、清远市14个、潮州市27个、揭阳市40个、云浮市12个。
重点企业
2003年广东省塑料工业原料助剂产量大的生产企业是：中国石化集团茂名化工石油化工公司的塑料树脂及共聚物468.199kt，文威塑胶（深圳）有限公司的聚氯乙烯树脂16.650kt，中国石化集团茂名化工公司的聚乙烯树脂294.488kt、聚丙烯树脂173.711kt，珠海裕华聚酯有限公司的聚酯165.965kt，东莞宝田化工有限公司的塑料助剂28.861kt。
2003年广东省塑料工业加工设备产量最大的生产企业是：东莞富强鑫塑胶机械制造有限公司的48.934kt。
出口情况
2003年广东省塑料制品出口交货值完成383.95亿元，比上年增长12.55%。
其中塑料薄膜41.40亿元，增长17.18%；塑料板、管、型材25.68亿元，增长17.03%；塑料丝、绳及编织品8.11亿元，增长6.09%；泡沫塑料20.45亿元，减少1.68%；塑料人造革、合成革6.96亿元，减少0.57%；塑料包装箱及容器5.85kt亿元，增长13.78%；塑料零件55.81亿元，增长
20.09%；日用塑料8478.47亿元，增长6.80%；其他塑料制品141.22亿元，增长14.51%。
企业把握了美元贬值、产品出口竞争力有所增强的有利时机，加上部分通用型产品国内市场价格竞争激烈的客观促成，使产品出口比重较大幅度地增长。
增加出口量最大的主要产品为PVC压延膜、BOPP薄膜和CPP流延膜。
新产品开发
经过多年的发展，当地企业已开发出了一些达到国际水平的新产品。
中山市中升包装材料有限公司开发出防渗复合包装膜袋、高阻隔真空镀铝充气膜袋。
佛山市塑料工贸集团公司开发出CPP扭结膜、真彩BOPP光膜等多个新产品。
广东联塑科技集团研发出各种塑料建材产品，在工艺配方方面，致力於PVC改性的研究开发，努力提高PVC 产品的物理化学性能。
实施名牌战略
由於意识到创造本土品牌的重要性，广东省政府在2001年开始实施名牌战略，计划在各行业的优势企业中扶持出国际名牌产品。
塑料行业也实施了这一战略。
广东顾地塑胶股份有限公司的“顾地COODY牌”和顺德联塑科技实业有限公司的“联塑牌”低烟难燃PVC电线槽管，顺德雄塑实业有限公司的“雄塑牌”PVC电线槽管、给排水管，佛山市日丰企业有限公司的“日丰牌”铝塑复合管等被评为2003年广东省名牌产品。
广东玉兰装饰材料有限公司的“兰香牌”PVC墙纸，湛江包装材料企业有限公司的“银丰牌”高速卷烟包装膜，佛山塑料集团股份有限公司的“双龙牌”PVC针织布基发泡人造革，汕头海洋第一聚苯树脂有限公司的“SOE牌”聚苯乙烯树脂，珠海中富工业集团有限公司的“中富牌”PET、PC饮料包装容器系列产品，东莞东华机械有限公司的TTI系列全自动电脑注塑机，顺德市震德塑料机械厂有限公司的“震德牌”CJ系列全自动电脑控制注塑机，被重新确认为“九五”期间广东省名牌产品。
佛山塑料股份有限公司的“汾江牌”、“双龙牌”商标被评定为广东省着名商标，该公司被认定为“中国企业500强”之一。
“汕沪牌电缆”、“南洋NAN电缆”、三凌“和塑牌”UPVC 塑料管也荣获“广东省着名商标”。