燃气发电机组维护与调整

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发电机组检修与维护制度范文(3篇)

发电机组检修与维护制度范文(3篇)

发电机组检修与维护制度范文1. 目的本制度的目的是确保发电机组能够保持正常运行状态,延长其使用寿命,提高运行效率和安全性,减少故障发生率。

同时,为了保护人员和设备的安全,制定本制度以规范发电机组的检修与维护工作。

2. 适用范围本制度适用于所有公司内部使用的发电机组,包括柴油发电机组、燃气发电机组等。

3. 责任与权力3.1 发电机组运行人员负责定期检查发电机组的运行状态,并及时采取必要的维护措施。

3.2 维修人员负责执行发电机组的定期检修和维护工作,并保证工作质量。

3.3 设备管理部门负责制定发电机组的检修与维护计划,并监督检修与维护工作的执行情况。

4. 检修与维护计划4.1 每台发电机组应制定相应的检修与维护计划,包括日常巡检、定期检修和年度大修计划。

4.2 日常巡检的内容包括但不限于:水温、油温、机油液位、燃油液位、电压等指标的检查。

4.3 定期检修的内容包括但不限于:更换机油、滤清器、空气滤清器等易损件的维护和更换。

4.4 年度大修的内容包括但不限于:检查替换发电机组的关键部件,如缸体、缸头、活塞等。

5. 检修与维护程序5.1 工作准备:组织人员、收集所需工具和材料。

5.2 停机检查:确认发电机组停机,并确保电源已经切断。

5.3 检查与测试:对发电机组的各项参数进行检查和测试。

5.4 维护与更换:根据检查结果,进行相应的维护和更换工作。

5.5 清理与整理:清理维护过程中产生的垃圾和杂物,并整理工作环境。

5.6 故障排除:对于发电机组运行中出现的故障,进行相应的排除和修复工作。

5.7 检修报告:完成检修工作后,填写检修报告,包括检修内容、维护日期、维护人员等信息。

6. 安全措施6.1 在进行发电机组检修与维护工作的过程中,必须佩戴必要的个人防护装备。

6.2 发电机组运行人员和维修人员必须接受必要的安全培训,并按照安全操作规程进行工作。

6.3 发电机组的检修与维护作业区域必须进行明确标示,并设置相应的安全设施。

燃气发电机组的维护及保养

燃气发电机组的维护及保养

燃气发电机组的维护及保养一、维护保养安全须知1、发电机组各组成部分必须按照说明书规定的方法和时间进行维护保养。

超期不保养或保养方法不当会导致机组性能下降,甚至造成严重事故。

2、对燃气发电机组进行保养时,应小心防止棉纱卷入旋转部位,有防护网处也不例外。

3、应定期检查燃气管线、阀门、法兰、接头等处,应无燃气泄漏、损坏等现象,阀门周围应无妨碍阀门操作的堆积物,阀门应定期进行启闭操作和维护保养,无法启闭或关闭不严的阀门,应及时维修或更换。

4、燃气管线上的胶管应定期更换,严禁使用过期老化胶管。

特别是与增压器连接的胶管(个别机型特有)如老化造成燃气泄露会引起火灾、爆炸等严重事故。

5、应定期检查电缆线连接处是否紧固或绝缘。

6、对燃气发电机组及燃气管线进行运行、维护和抢修时,必须可靠地切断燃气来源并将内部燃气吹净,未查明事故原因和采取必要安全措施前,不得向燃气设施恢复送气。

进行维护检修时,应采取防爆措施或使用防爆工具,严禁用铁器等工具进行敲击作业。

7、燃气泄漏的抢修应在降低燃气压力或切断气源后进行,当泄漏处已发生燃烧时,应先采取措施控制火势后再降压或切断气源,严禁管道内出现负压。

8、严禁在燃气发电机组上使用电焊,以免造成轴瓦间隙产生火花烧蚀合金层。

特殊情况下必须使用电焊时,应将地线与所焊部件连接在一起,且地线必须连接在轴瓦之前,确保电流不通过轴瓦。

9、当发动机处于正常工作状态或当机体、气缸盖温度较高时,严禁用冷水冲洗。

否则,机体、缸盖会在温度急剧的变化下产生裂纹,造成严重事故,并使机体、气缸盖报废。

10、受环境和干扰信号的影响,机组有时会出现误报警停机。

运行人员切不可随便拆除保护装置,否则会超速飞车,造成拉瓦、拉轴、顶缸、断摇臂、断连杆、断活塞、打烂气缸、打烂机体等恶性事故。

11、电动蝶阀(或电磁阀)损坏应及时修理、更换,切不能捆绑!否则也会超速飞车,造成拉瓦、拉轴、顶缸、断摇臂、断连杆、断活塞、打烂气缸、打烂机体等恶性事故。

汽轮发电机的运行与维护

汽轮发电机的运行与维护

汽轮发电机的运行与维护发布时间:2022-10-26T02:26:18.845Z 来源:《中国电业与能源》2022年第12期作者:郭小强[导读] 本文主要阐述了我对中海油惠州石化动力部汽轮发电机的学习与认知,具体内容包括:发电机的负荷大小调节,滑环以及电刷的维护,发电机并列、解列操作的注意事项,本文还详细列举了发电机在运行中出现故障时,如何查找问题、解决问题等。

郭小强中海油惠州石化有限公司广州省惠州市 516086摘要:本文主要阐述了我对中海油惠州石化动力部汽轮发电机的学习与认知,具体内容包括:发电机的负荷大小调节,滑环以及电刷的维护,发电机并列、解列操作的注意事项,本文还详细列举了发电机在运行中出现故障时,如何查找问题、解决问题等。

本文中汽轮发电机的运行方案由燃油/燃气锅炉的相关配套设备组成,容量18MW,电压10.5KV,电流1237A,正常供电满足厂区内部使用。

发电机的运行为220KV主系统的外供电分担了部分负荷,对动力站生产装置提供了可靠稳定的电源,同时节约了电能。

关键词:运行负荷规定;负荷调整;励磁系统;同期并列;事故处理引言:汽轮发电机的运行采用“发电机-变压器组”的方式接入配电中心35KV母线,动力站系统则采用6KV和0.4KV两级电压。

本站6KV 系统的主要负荷有4台站用变压器(油浸式)、容量较大的的电动机,以功率200KW为界线;0.4KV系统的供电负荷主要有功率小于200KW 的电动机、动力站区域的照明(包括装置区和道路的照明),以及供给装置检修的动力电源箱等。

1.发电机的运行允许值发电机在正常工作状态下,可以按照出厂规定的负荷或者在运行曲线的范围内长期运行。

1.1 发电机的运行负荷规定:1)各相运行参数稳定的情况下,发电机不能过负荷运行。

如果长时间过负荷,发电机绕组会过热,影响绝缘,严重时会烧毁绕组。

2)发电机在额定负荷下长期运行时,由于机组会持续发热,所以运行温度要低于出厂的规定值。

燃气发电站运行维护操作规程

燃气发电站运行维护操作规程

燃气发电站运行维护操作规程1. 引言本操作规程旨在规范燃气发电站的运行维护工作,确保发电设备的安全可靠运行。

本文档适用于燃气发电站的操作人员,以便提供操作指导和安全保障。

2. 运行规范2.1 发电机组的启停操作2.1.1 在进行发电机组的启动操作之前,操作人员必须仔细检查发电机组的运行状态,并确保各项设备正常工作。

2.1.2 发电机组的启动操作必须按照制定的程序进行,严禁越权或违章操作。

2.1.3 在发电机组运行期间,操作人员应定期检查各个部件的运行情况,如发动机油压、电池电量、冷却水温度等。

2.2 燃气系统的操作2.2.1 操作人员必须熟悉燃气系统的工作原理和操作方法,并按照操作规程进行操作。

2.2.2 在操作燃气系统之前,操作人员必须检查燃气压力、燃气流量等参数,并确保其符合设备要求。

2.2.3 在燃气系统操作过程中,如发现异常情况或故障,操作人员应立即停止操作,并报告相关人员进行处理。

2.3 维护保养2.3.1 发电机组的定期保养工作必须按照制定的计划进行,包括更换机油、清洗滤芯、检查电缆连接等。

2.3.2 清洗机组周围的垃圾和杂草,保持机组的干净整洁。

2.3.3 定期检查设备的运行状态和性能,如发现异常情况,应及时修复或更换故障部件。

3. 安全措施3.1 在操作过程中,操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.2 操作人员必须熟悉紧急停机设备的位置和使用方法,并在发生紧急情况时能够迅速停机。

3.3 严禁在设备运行期间,进行未经授权的维修或调试操作,必须在停机状态下进行。

4. 环境保护4.1 操作人员必须遵守环境保护相关法规和规定,严禁乱倒废弃物料。

4.2 定期检查燃气发电站的排放情况,确保排放达标。

5. 总结本操作规程旨在规范燃气发电站的运行维护工作,提高运行效率,确保设备安全运行。

操作人员必须严格按照规程要求进行操作,并时刻注意安全和环保问题。

燃气—蒸汽联合循环机组运行与维护关键技术

燃气—蒸汽联合循环机组运行与维护关键技术

燃气—蒸汽联合循环机组运行与维护关键技术摘要:在单机设备效率提高越来越困难的情况下,要提高热力系统的效率,就必须做到能源梯级利用,以充分利用各品位的热能,提高整个系统的效率。

本文针对大型燃气—蒸汽联合循环发电机组运行、维护、检修等方面出现的技术问题,燃气-蒸汽联合循环蒸汽部分的特点,燃气-蒸汽联合循环运行原理,单轴燃机—汽机转子系统振动研究,燃气轮机IGV(进口导流叶排)控制及温控线优化技术等四个方面进行研究。

关键词:燃气-蒸汽联合循环机组;运行与维护;关键技术近些年,燃气—蒸汽联合循环发电以得到了快速发展。

以往人们主要依靠燃煤的蒸汽轮机电站来实现发电目标。

在这个领域内,主要集中于提高燃煤电站的单机容量和供电效率以及解决因燃煤而造成的污染问题。

改善供电效率的主要方向提高蒸汽的初参数并改进其热力循环系统的设计。

现今在满足安全运行的条件下,有必要开展大型联合循环机组运行、维护、检修等方面的技术研究,一、燃气-蒸汽联合循环蒸汽部分的特点以汽轮机(ST)和余热锅炉(HRSG)为核心的物质能量转换利用系统就是联合循环中的蒸汽系统,用来将燃气轮机的排气余热加以回收、转换和利用。

选定燃气轮机后,汽轮机和余热锅炉组成的蒸汽系统的参数优化匹配和流程设置在很大程度上决定了联合循环装置的性能。

余热锅炉在联合循环中回收燃气轮机排气余热,产生蒸汽推动汽轮机发电。

与常规电站过量所不同的是,余热锅炉仅有汽水系统,没有燃料输送、燃烧设备和煤粉制备。

余热锅炉的汽水系统通常是集装箱等换热管簇和容器、过热器、蒸发器、省煤器和汽包等组成,构成水的加热、饱和水蒸发和饱和汽的过热三个阶段,这一点与电站锅炉基本相似。

有再热的蒸汽循环可以加设再热器。

在联合循环中,主热源(燃气轮机排热)在蒸汽发生系统为变温排热过程,余热锅炉逐步吸收不断降温的燃气轮机排气的显热,产生热水或蒸汽。

对流传热是余热锅炉中的主要传热,辐射传热基本上可以被忽略,这是因为由于温度较低的原因。

燃气发电机组维护保养手册.

燃气发电机组维护保养手册.

燃气发电机组操作维护保养手册陕西顺天动力控制设备有限公司一、使用及安装方法◆机组安装方法及步骤1、放置机组根据现场周围的环境,选择基础扎实、表面平稳干燥的地方放置机组。

特别是要保证机组的底座要完全落于地面,不能有悬空的现象,以免加大机组的振动。

2、安装活动机房。

3、安装消音器及排气管。

4、安装控制柜。

将控制柜放置于机组交流同步发电机的一侧,并参阅“GGC系列燃气发电机组控制柜外部接线图”正确连接好与控制柜相关的外部接线。

5、安装蓄电池A、将两块12V铅酸蓄电池串联起来。

B、将24V蓄电池的正极经电池专用线连接起动电机的正极。

C、将24V蓄电池的负极经电池专用线连接起动电机的负极。

注意!!必须在蓄电池输出电源线和正极起动电瓶线连接好的前提下,然后再连接负极电瓶线,以免造成“短路”或“电弧”。

◆起动前准备1、加注冷却液打开水箱上盖,向其内部加注冷却水,并注意观察机组是否有漏水现象,发现问题应及时处理。

注意!!在冬季或环境温度较低(0℃以下)时,应及时将冷却水更换为防冻液。

2、加注机油根据现场使用环境和条件,选择适当规格的机油(一般环境温度下,选择HC-14号机油;在寒冷地区应选用凝点较低的HC-11和HC-8号机油),加至油底壳规定油面高度。

3、连接燃气管路。

◆起动前检查1、检查燃气发电机组各部分是否正常,各附件连接是否牢靠,并排除不正常现象。

2、检查电起动系统电路接线是否正确,蓄电池是否充足电。

3、检查机油油面是否达到油标尺“静满”位置,并排除漏油等不正常现象。

4、检查水箱中冷却液是否充足,并排除漏水等不正常现象。

5、检查电子调速系统的连接电缆是否正确可靠。

6、检查电子点火系统的连接电缆是否正确可靠。

7、检查燃气过滤稳压系统是否安全可靠,并排除漏气等不正常现象。

8、检查机组及蓄电池上是否有异物存在。

◆操作方法及步骤1、打开燃气阀门。

2、将控制柜仪表盘上的黑色电源开关闭合,观察仪表的工作情况,若仪表背光灯亮,且指针归零,则表示控制柜已上电。

发电机组的定期检修与保养措施

发电机组的定期检修与保养措施

发电机组的定期检修与保养措施发电机组是现代生活和工业生产中必不可少的设备之一,它的正常运行对我们的生活和工作都有着重要的影响。

为了确保发电机组的安全可靠运行,定期的检修与保养工作是必不可少的。

本文将重点介绍发电机组的定期检修与保养措施。

一、定期检修措施1. 清洁和检查发电机组外部部件。

定期清洁发电机组的外壳,特别是散热器、进气口、排气口等,避免积尘、杂物阻塞,影响散热效果和正常运行。

同时,检查并紧固连接螺丝和管道,确保各部件安全可靠。

2. 检查电缆和线路连接。

仔细检查电缆和线路接头,确保连接良好,无松动和氧化现象,以免造成电流不稳定或短路等故障。

3. 检查电池状态。

定期检查发电机组的电池状态,包括电量和电压,必要时进行充电或更换,以确保发电机组在停电或突发情况下能够正常启动和运行。

4. 仔细检查发动机。

对发电机组的发动机进行全面检查,包括气缸、活塞、火花塞、点火系统等,确保其工作状态正常,性能良好。

5. 更换空气滤清器和燃油滤清器。

定期更换发电机组的空气滤清器和燃油滤清器,以保证燃气的清洁度和发电机组的工作效率。

二、定期保养措施1. 更换机油和机油滤清器。

定期更换发电机组的机油和机油滤清器,保持发动机的润滑系统清洁,确保机油正常循环和发动机的正常运转。

2. 保养冷却系统。

定期检查发电机组的冷却系统,包括冷却剂的添加和冷却系统的密封状况,及时清洁冷却器和水泵,保证冷却系统的正常运行。

3. 清洗燃油喷嘴。

定期清洗燃油喷嘴,以确保燃油的顺畅供给和燃烧的效率。

4. 检查并调整发电机组的电压和频率。

定期检查发电机组的输出电压和频率,确保其稳定性和可靠性,必要时进行调整。

通过以上的定期检修与保养措施,可以有效延长发电机组的使用寿命,提高其工作效率和安全性。

此外,在日常使用中还应注意发电机组的正确操作和维护,以确保其运行的安全可靠。

希望本文的介绍能对发电机组的定期检修与保养工作有所帮助。

燃气轮机运行常见故障及对策分析

燃气轮机运行常见故障及对策分析

燃气轮机运行常见故障及对策分析摘要:燃气轮机发电设备利用天然气作为发电的主要能源,可以大大改善以往火电造成的环境污染,促进电力企业的可持续发展。

在此基础上,阐述了燃气轮机发电技术的优势和特点,讨论和分析了燃气轮机发电设备维护和运行的现状和措施。

关键词:燃气轮机;发电技术;优势;维护和运行;现状;措施燃气轮机发电可以减少对环境的污染和破坏,符合我国可持续发展的要求。

然而,燃气轮机的运行和维护仍存在许多问题。

因此,为了保证燃气轮机发电的正常运行,下面对燃气轮机发电设备的维护和运行进行讨论和分析。

一、燃气轮机发电技术的优点和特点1. 发电效率高。

世界对燃气轮机的发展有更高的要求。

虽然中国在一定程度上取得了良好的效果,但与世界上燃气轮机的发电效率相比存在很大的差距。

因此,在未来的开发过程中,由于温度控制不足,应控制温度以提高发电效率。

2. 环境污染小。

随着对环境保护的日益重视,未来燃气轮机发电机组的污染排放将越来越规范。

建设“清洁发电厂”工程。

对尚未完全燃烧的煤渣,必须严格控制,通过喷射,减轻燃烧过程中可能产生的环境污染,降低环境污染指标。

3. 高性能。

对于燃气轮机的联合循环发电,将是今后燃气轮机发展的重点。

一般情况下,燃气轮机的运行时间可以缩短,联合循环机组可以在20分钟左右正式启动负荷运行。

如果采用快速启动,这一时间将大大缩短,燃气轮机的循环状态可以得到有效的保证。

4. 它占地面积很小。

从某种意义上说,燃气轮机的占地面积与常规火力发电厂相比,由于燃气轮机发电厂不需要建造煤场和煤处理系统,在很大程度上节省了空间。

自身的除尘脱硫系统能够起到环保的作用。

2、燃气轮机发电设备维护运行现状分析1. 设备重启几次。

对于燃气轮机,由于是大型发电设备,不建议在正常情况下频繁停机和重新启动,这很容易对燃气轮机造成损坏。

然而,在实际应用过程中,由于操作过程问题,往往会导致燃气轮机重新启动,对机械设备造成损坏,特别是燃气轮机内部和叶轮的承载能力将大大降低。

燃气轮机 机组正常运行中的检查、调整及维护

燃气轮机 机组正常运行中的检查、调整及维护

第四章运行中的检查与机组的主要操作第一节运行中的检查一.定时抄表巡回检查的规定1.运行人员应每两小时对燃机、辅机设备及电气设备作一次巡回检查,并作抄表记录。

2.巡检及抄表次数及时间的规定与公司及部内最新规定不符则按公司及部内规定执行。

3.运行人员离开操作盘,应向上一级值班人员说明机组运行工况及注意事项,方可离开。

4.检查时须携带必要的工具,如:电筒、对讲机、听棒、测温仪、测振仪等。

5.进行检查时必须认真、细致、全面,做到眼看、耳听、手摸、鼻嗅。

发现问题必须及时汇报,并做好记录。

6.正常运行中应注意监视各参数的变化,及时调整设备参数,使机组运行在最佳状态。

7.当发现异常和报警后,立即查找原因,采取积极的措施使机组恢复到正常。

如系统存在隐患,应作好相关事故预想并按处理规定进行处理。

8.以下巡检细则中涉及的设备、保护和参数的相关定值请参考规程第一章第三节和第六章第四节。

9.以下巡检细则中涉及的阀门状态请参考规程第八章附一。

10.以下巡检细则中涉及的小开关状态请参考就地指示标记和电气规程。

二.巡检路线巡检路线为:控制室-MKV控制盘-发电机控制盘-可燃气体检测盘-充电机柜-MCC柜-火灾保护柜-蓄电池间-切换站-天然气前置站-辅机间-轮机间-发电机间-主变-冷却水站-反吹压缩空气站-CO2支架-水洗站三.机组及辅机设备运行中的监视和检查1控制室的检查1.1控制室照明充足。

1.2空调运行正常,室内温度不高于25℃。

1.3室内窗户及门窗关闭,没有漏雨现象。

1.4室内没有焦糊味。

2.MKV盘上机组的状态和数据的检查2.1主运行参数画面内容的检查:2.1.1所有运行参数应无很大的变化,如有变化,应找出变化的原因,属机组异常情况,应分析异常原因及时处理和汇报。

2.1.2重点检查机组转速,负荷、燃料流量、温度和压力,火焰,IGV开度,CPD、CTD、滑油泵出口压力QAP2、发电机滑油压力QGP,滑油母管温度、最大振动值、轮间温度、排气温度、排气温差、雾化空气温度、冷却水温度、重油温度、定子温度。

燃气场站设备维护方案

燃气场站设备维护方案

燃气场站设备维护方案简介燃气场站是能源供应的重要设施之一,而其中的设备维护是保证其工作正常运行的重要环节。

本文将就燃气场站设备的维护方案进行说明,如何保证设备的正常运行。

设备维护方案燃气调压设备维护燃气调压设备是燃气场站运行时的关键部分,其正常运行是必不可少的。

因此,对于调压设备的维护,需要把握以下几个关键点:1.定期进行设备检测:进行定期的设备检测,及早发现设备故障和问题,进行解决和替换。

2.定期更换密封件:燃气调压设备的密封件是其正常运行的保证,因此需要有规律地定期更换密封件。

3.设备清洁:设备的清洗也是调压设备正常运转的必要条件。

4.清除阻塞物:定期清理管道和过滤网,清除阻塞物,确保燃气调压设备良好运行。

发电机组维护发电机组是燃气场站运转的核心部分,如何保持其正常运行呢?以下是几个关键点:1.定期进行设备检测:进行定期的设备检测,及早发现设备故障和问题,进行解决和替换。

2.定期检查电缆线路:电缆线路常常受到高温、腐蚀等各种因素的影响,对其进行定期检查。

3.清洗散热器:发电机组要长期进行运转,会产生大量的热量,为确保正常运行,需要定期进行清洗散热器。

燃气加热锅炉维护燃气加热锅炉是燃气场站的重要设备之一,如何保持其正常、稳定和安全的运行呢?以下是两个关键点:1.清洗管道:锅炉管道堆积物和腐蚀程度影响锅炉的安全和热效率,清洗锅炉管道是维护锅炉安全的必要步骤。

2.定期进行设备检测:及时发现问题,提高设备可靠性和稳定性。

安全保障方案燃气场站设备维护还需要配备好安全保障方案:1.安全巡视:定期巡视,确认电气元件、管路和气罐及管路有关设备的安全状况。

发现问题及时修改。

2.安全管理规章制度:为促进燃气场站设施的健康有序管理,必须对安全进行有效的管控和跟踪,制定相应的规章制度。

3.火灾、爆炸应急处理方案:针对突发事件应制定应急处理方案,加强应急管理。

在未发生危险事件时加强对危险源的监测和掌握所需信息。

结论燃气场站设备的维护是一个非常重要的问题,本指南总结了比较丰富的内容。

燃气发电机组调试验收方案

燃气发电机组调试验收方案

燃气发电机组调试验收方案1. 背景本方案旨在对燃气发电机组进行调试验收,确保其正常运行和性能达标。

通过此方案,可以验证发电机组的各项功能是否正常,以及对操作人员进行培训和指导。

2. 调试前准备在进行燃气发电机组调试前,需完成以下准备工作:- 检查发电机组的安装是否符合相关要求;- 检查发电机组的电源、燃气供应和排放系统是否正常;- 配备必要的测试工具和仪器。

3. 调试步骤步骤1:检查发电机组基本参数- 检查发电机组的额定功率、电压、频率等基本参数,并与技术要求进行对比。

- 检查发电机组的机械结构是否完好,如有破损或松动的部分,需及时修复或调整。

步骤2:启动发电机组- 按照操作手册中的程序,启动发电机组。

- 观察发电机组的启动过程,确保各项指示灯和仪表显示正常。

- 检查发电机组的运行声音和震动情况,如有异常应及时处理。

步骤3:检测发电机组输出性能- 使用专业的测试仪器对发电机组的输出性能进行检测,包括实际输出功率、电压、频率等参数。

- 将检测结果与技术要求进行对比,确保发电机组的输出性能符合设计要求。

步骤4:测试发电机组负载能力- 使用负载测试设备,对发电机组进行负载测试,测试负载范围应符合技术要求。

- 在不同负载条件下,观察发电机组的运行状态和性能表现,确保其负载能力满足需求。

步骤5:检查燃气供应系统- 检查燃气供应系统的管路连接是否正常,无泄漏现象。

- 检查燃气供应系统的压力和流量是否满足发电机组的要求。

步骤6:培训操作人员- 对操作人员进行必要的培训,包括发电机组的操作方法、日常维护和故障排除等内容。

- 提供发电机组的操作手册和相关技术资料,使操作人员能够熟练操作和维护发电机组。

4. 调试验收报告在完成燃气发电机组的调试后,应撰写一份调试验收报告,包括以下内容:- 发电机组的基本参数和性能测试结果;- 发电机组的负载能力测试结果;- 燃气供应系统的检查结果;- 操作人员的培训情况;- 发现的问题和处理方法;- 对调试结果的评估和建议。

燃气发电站调试方案

燃气发电站调试方案

燃气发电站调试方案
调试目标
本次燃气发电站的调试旨在使发电机组能够正常运转,在最短
的时间内达到额定功率输出,同时保证其运行安全。

具体目标如下:
1. 检查所有设备的电气接线情况
2. 各设备功能调试
3. 系统联调测试
4. 发电机组调试
调试步骤
1.检查所有设备的电气接线情况
由于燃气发电站设备较为复杂,因此需全面检查各设备电气接
线情况,确保其符合相关标准和要求。

对于接线错误、接触不良等
情况进行处理。

2.各设备功能调试
各设备功能调试包括机组调速系统、机组保护系统、汽轮机控制系统、燃气调压控制系统等方面的调试。

确保系统满足各项性能要求,达到最优工作状态。

3.系统联调测试
系统联调测试是燃气发电站调试过程中重要的一环,通过对不同设备之间的连接进行测试,检查它们是否正常联通,保证各系统稳定运行。

测试过程中对于出现的问题及时进行处理。

4.发电机组调试
发电机组调试是调试方案的核心,包括对发电机组运行的电气性能、机械性能等方面进行测试,以验证其是否满足设计要求。

在测试过程中及时调整各项参数,达到额定功率输出。

调试记录
对于每一步调试过程中发现的问题,需及时记录下来,并对问题进行分析、归纳。

记录内容包括调试时间、调试过程中的问题和解决方案、测试结果等。

调试结束
调试结束后需全面评估调试方案的效果,对方案进行完善和总结。

确保发电机组的正常运转并达到预期的目标。

燃气发电机组的维护和保养

燃气发电机组的维护和保养

照规定要求进行机组 日 常保养外, 还要对维修工具加 以改进 , 对设备进行改造 , 同时还要遵循
一Hale Waihona Puke 定 的故 障分析 与排 除原 则 。
关键词 : 气发 电机组 ; 燃 日常保养 ; 工具改进; 设备改造 中图分类 号 : 3 文献标 识 码 : 文章编 号 :63—69 (0 80 0 5 —0 8 B 17 37 2 0 )5— 0 4 3
d s e n d tish w o i rv m ce c fman e a c y m0 i ain 0 ec si eal 0 t mp o e e in y 0 iIn n e b d c t f o l s肌 d fc lis a o a iie s t t
ae d s u s d h Ii I ic se e _n. e Ke v0 d : L Tu bn n mtrS t Manfn n e; b lI r v me t y、 r s C£ r i e Ge e o e ; i e a c r 0 mp0 e n ;Eq i s upme tMo i e t n n dn ai 0
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发电厂燃气轮机检修运行现状及改进

发电厂燃气轮机检修运行现状及改进

发电厂燃气轮机检修运行现状及改进摘要:改革开放后,我国经济与技术发展速度加快,但是机械设备进口比例依旧非常大。

其中,燃气轮机具有代表性。

此类设备成本高,若产生故障问题或设备坏损,或依靠进口处理,或对外引进检修技术人才。

为规控发电成本,发电厂应提高对燃气轮机检修的重视程度。

立足于电厂实际,掌握传统发电设备与燃气轮机发电设备,采用控制重启频次、检修人才培养、开展预防性维护工作以及引进先进技术等方法,降低设备故障率,提高发电效率,保障发电厂的经济效益。

关键词:发电厂;燃气轮机;检修当前,燃气轮机具有质量轻、作业效率高、节能环保等优势,广受发电厂欢迎。

但是此类发电设备易受外部因素影响,若长期处于高温、高压环境中,频发故障,阻碍发电厂正常生产与运行,降低社会服务水平。

基于此,应针对性开展检修工作,根据运行现状,开展相应的运维管理活动并引进新技术,实现清洁产能、高效运行等目标。

一、发电厂燃汽轮机检修概述(一)发电厂传统发电设备发电厂常用发电设备主要为燃煤发电机、水电发电机等,以及多适用于民用发电领域的燃油发电机等。

风力、水力发电机等体积大、专业性强,多应用于国家级电网发电领域。

(二)燃气轮机发电设备及其检修特征燃气轮发电机对技术的依赖性强,多依靠进口。

相较于发达国家,我国制造的大型燃气轮机在使用寿命、使用范围等方面仍有不足。

当前燃气轮机检修主要分为三种模式,小、中、大修。

因此类发电设备依赖进口,在技术检修领域中,国外技术人员占比高,想要进行全面、完整的检修,必须经过一定周期、计算以及评估。

同时,更换其部件时,也要经过返厂、时长评估、检修以及安装等流程,耗费大量时间与资源。

若发电企业想要维持供电质量,应提前准备各类部件,避免遭遇突发事件或设备故障时,设备无法正常投入使用[1]。

二、发电厂燃汽轮机检修运行现状(一)启停次数多燃气轮机在电网中一般扮演着调峰调频和分布式供热等角色,因此,设备启停次数远超其他类型火电机组。

燃气发电机组维护保养内容(检修组)

燃气发电机组维护保养内容(检修组)
发电机组500小时维护保养内容
机组序号:
序号
检查内容
检查、保养情况
检查人
备注


1
停机前,检查发电机组应无异常声音、异常震动、漏油、漏水。
2
检查启动马达固定情况
3
检查启动马达线路连接情况
4
检查发动机循环水冷却器
5
检查水泵的工作情况
6
检查燃料气压力
7
检查燃料气过滤器并排污
8
检查机组燃料气泄漏情况
9
清洗曲轴箱呼吸器滤网
10
检查或者更换机油滤芯
11
清洗离心滤芯
12
处理机组润滑系统漏点
13
检查并清洁空气滤器及滤芯
14
检查充电机、蓄电池工作情况
15
检查清洁火花塞,并调整间隙
16
检查、清洁转速传感器
17
检查调整气门间隙
18
处理机组漏油、漏水、漏气现象
19
检查电器部位导线连接情况
20
检查更换发动机油池油质和液位

发电厂燃气轮机检修现状及改进策略

发电厂燃气轮机检修现状及改进策略

发电厂燃气轮机检修现状及改进策略发布时间:2022-11-03T07:16:24.671Z 来源:《科学与技术》2022年第7月第13期作者:邓春跃[导读] 近年来,在国家大力提倡分布式能源的主流环境下,电力行业在寻求高效邓春跃怡和机器商贸(上海)有限公司深圳分公司摘要:近年来,在国家大力提倡分布式能源的主流环境下,电力行业在寻求高效、快速、稳定的发电模式,燃气轮机发电成为分布式能源的选择,燃气轮机和汽轮机的联合循环应用数量日益增加。

燃气轮机日常运维检修工作计划和执行,不但根据燃气轮机制造厂商提供的技术文件和推荐的检修周期制定计划之外,还应结合机组的日常巡检情况进行分析,同时考虑电网调度机组检修计划安排、厂里生产任务、经济状况等多方因素。

关键词:发电厂;燃气轮机;检修;改进策略引言燃气轮机是一种复杂而先进的成套动力机械设备,它是继蒸汽轮机、内燃机之后出现的新一代动力装置,是迄今为止热-功转换效率最高的发电类动力装备。

燃气轮机发电技术日臻成熟,已广泛应用。

燃气轮机设备将天然气作为能源发电,实现清洁能源应用要求,是平衡火力发电厂废气污染环境问题的调剂方式,也是补偿可再生能源并网发电频率波动的调解手段。

1燃气轮机工作原理燃气轮机包括压气机、燃烧室和燃气轮机三大主要部件,其工作原理就是叶轮式压缩机从外部吸收空气,压缩后送入燃烧室,同时气体或液体燃料喷入燃烧室与高温压缩空气混合,两者在定压下进行燃烧,生成的高温高压烟气进入燃气轮机膨胀做功,逐级推动叶片转动,乏气从出气口排出或回收利用。

叶片转动带动轴转动,实现轮机运转,燃气轮机轴带动同轴上的发电机转动从而发电。

2燃气轮机检修实际情况2.1检修人员专业技能不足大型燃气轮机发电设备多由国外进口,依靠国内的专业技术人员检修和维护。

虽然熟悉各种发电设备,但是国外燃气轮机技术标准及工艺要求跟国内有所不同,技术人员知识广度不足,并且对进口的关键设备缺乏独立检修、调试的经验。

HL25GF-493-CNG发电机组特点和维护

HL25GF-493-CNG发电机组特点和维护

HL25GF-493D-CNG燃气发电机组特点与维护山东潍坊华铃柴油机动力有限公司生产的HL25GF-493D-CNG燃气发电机组已经广泛应用在石油单位的各个井场,燃气发动机是在日本五十铃4JB1柴油机的基础上,经华铃动力公司研发升级为燃气车用级电控发动机,用于固定动力后其潜力更大,使用寿命成倍提高,其耐久性,可靠性,稳定性,环保性,经济性与其它发动机相比更具优势。

一.产品特点:发电机组底盘牢固可靠,其外罩美观大方。

有防雨、防风功能。

表层喷塑防锈层,防腐蚀能力更强。

发电机组具有自我检测和保护功能,在出现水温高故障时,可自动报警油压低自动停机,充电系统不充电,报警灯亮。

故障排除后,经系统检测正常后保护可自动解锁。

即可按操作规程重新起动,使发电机组正常工作。

HL493然气发动机采用国内较先进的电控系统,具有质量性能稳定,寿命长等优点。

系统采用闭环自动控制,使发动机转速更稳定。

发电机组电控箱分数字显示和指针表显示两种,数字显示同时显示发电机三相电流、电压、频率、及累计工作时间。

数字控制系统利用电流反馈技术,使发动机动态速度加速,频率恢复时间更快,特别适合用于在负荷不稳定场合。

系统具有自动检测水温,油压,蓄电池充电状态功能,具备发动机水温高、油压低、蓄电池亏电等故障报警及停车功能,保证机组运行安全,可靠,操作更简单的特点。

数字系统提供RS-485接口,供GPRS信息传输用,发动机转速、水温、油压等正常参数和报警信号。

都会通过远程无线传输通信显示在中央监控室的显示屏上。

指针式显示仪表是三只普通指针仪表组成显示屏,它有一只交流电压表,一只交流电流表还有一只频率表,三相电压和电流各有一只三相转换开关转换显示,频率表检测发电机频率,显示屏具有水温高,蓄电池充电故障报警功能,报警时相应灯光点亮,发动机会自动转为怠速运转。

当发动机机油压力低时,灯光点亮,发动机自动停车。

为了适应一台发电机组驱动两台抽气机场合,发电机组特地配置了恒扭矩变频起动柜,可以克服发电机组带重载起动困难,操作变频器分别带载起动两台抽油机,变频柜还具有电机过载保护功能。

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一、日保养
注意: ①应重点检查水泵壳体最下方的泄水口处是否有水流出,如有水 流出,则表明水泵漏水,应立即停机检查、处理。 ②重点检查增压器与电控混合器、排气歧管、排气总管连接处有 无胶管或密封圈老化及漏气现象。 ③重点检查发动机曲轴两端是否有漏油现象。 11、检查电源及电路系统连接是否可靠,避免线路老化、短接、 开路等情况出现。 12、检查各仪表和电器元件是否工作可靠,否则修理或更换。 13、观察监控仪表所指示的机组各项参数,特别是机油压力、 机油温度、冷却水温度、气缸内温度和排气温度的变化,作好机组 的运行记录,并对各项参数进行分析,如发现异常,应及时查找并 排除相应故障。 14、监听发动机声响,观察排气管排烟状况和呼吸器,如有异 常现象应及时查找原因并加以排除。
二、周保养
6、清洗呼吸器及滤网。 重要!每次停机保养和加注机油前都必须清洗呼吸器及滤网, 以保持发动机曲轴箱内部清洁。 7、检查并更换机油滤清器的纸质滤芯。 正常情况下当机油滤清器的滤前和滤后压差接近0.12MPa时应 更换滤芯,补充的指导更换周期为250h,强制更换周期为500h, 用户也可根据实际情况调整到月保养。 8、检查离心滤清器内有无异常磨损的金属颗粒并彻底清洗。 注意:离心滤清器的实际保养周期取决于运行环境的清洁度, 用户也可根据实际情况调整到月保养。 9、发电机、控制屏、TEM电子管理系统(或ECS电子控制 系统)以及水雾输送系统等配套设施应按照各自的使用要求进行 正确的检查、维护与保养。
燃气发电机组维护与调整
Ⅰ、燃气发电机组日常维护 保养内容
一、日保养
正确的维护保养能够保证燃气发电机组正常、可靠地工作,延 长其使用寿命。在机组的使用过程中,操作者应严格按照以下技术 保养项目,认真做好保养工作。由于机组的燃气成分、运行环境、 运行情况等有差异,各项保养工作的具体实施周期,应根据实际情 况适当调整。
8、检查各管道阻火器前后压差情况,必要时进行清洗。 9、检查各连接、固定部分是否紧固牢靠,如有松动现象应及时 排除。 注意: ①应定期检查并紧固机组底盘的地角螺栓以及发动机、发电机与 底盘的连接螺栓,以保证对中、减少机组振动。 ②应定期检查安装在启动马达支架上的转速传感器紧固螺钉,以 免碰坏传感器。 10、检查并排除机组漏水、漏油、漏气现象,擦拭机组表面, 保持机组外观和工作环境的清洁、整齐。
5、拉出油尺,检查机油品质和油位是否符合要求,否则应更 换或添加机油。
一、日保养
6、检查外部冷却水池水位及膨胀水箱(或散热器水箱)内的水 位是否达到规定位置,同时检查冷却水水质状况,根据需要添加冷 却水或防锈油、防冻液等添加剂。
7、检查电动蝶阀、减压阀、止回阀工作是否正常,及时清理其 内部积水、杂质。
四、季节性检查
当机组使用环境温度、季节发生较大变化或机组每运行约 2000h后,应停机进行一次季节性检查。
1、完成日、周、月保养规定的相应项目。 2、检查、调整点火提前角。 3、检查发动机和发电机的对中是否符合要求,否则应重新调 整。检查发动机和发电机之间的弹性联接胶圈,如磨损严重应更换, 并重新调节对中。 4、清洗润滑系统、更换机油。 5、检验所有仪表、安全报警装置、安全保护装置。 6、拆检气缸盖、配研气门(此项可在3000h后进行)。 7、发电机、控制屏、TEM电子管理系统(或ECS电子控制系 统)以及水雾输送系统等配套设施应按照各自的使用要求进行正确 的检查、维护与保养。
1、定时放净燃气过滤器内的液体,冬季应防止出现冻结现象。 2、检查燃气管线内是否有积水、残液、杂质等,清理燃气管线。
3、用燃气漏气报警仪检查燃气管线是否漏气,如发现燃气管 线漏气,应及时排除故障。
4、查看气源压力表,看气源压力指示数值是否符合机组使用 要求。
注意:若气源压力过低,机组即使能正常启动,也有可能达不 到应有功率。
三Байду номын сангаас月保养
每月或机组每运行约500-700小时,应停机进行一次月保养。 1、完成日、周保养规定的相应项目。 2、用压油枪向各润滑点(注油杯)压注适量润滑脂。润滑脂 牌号及加注量、加注周期应根据说明书要求确定。 注意:润滑脂也不可加多。 3、更换油底壳内的机油。 注意:是否需要更换机油,可根据油质实际情况确定。 4、清洗冷却系统。 注意:实际清洗周期由冷却水质和水温决定,若水温过高,应 及时清洗。主要为热交换器、机油冷却器和中冷器内的水垢。 5、发电机、控制屏、TEM电子管理系统(或ECS电子控制系 统)以及水雾输送系统等配套设施应按照各自的使用要求进行正确 的检查、维护与保养。
Ⅱ、燃气发电机组日常维护保养 具体操作
一、清洗呼吸器及滤芯
发动机每次停机保养和加注机油前都必须清洗 呼吸器及滤芯,以保持空气通路畅通和曲轴箱内部 清洁。具体方法如下:
1、用手向下压呼吸器盖,并转动一角度,使盖 子下方凸缘与壳体进气口处凹槽对齐,慢慢松手, 呼吸器盖将在弹簧作用下弹出。
一、日保养
注意: ①应走出控制室,观察排气管的排烟状况。 ②重点观察呼吸器有无异常烟气冒出,否则应停机检查。 15、检查机房内强制通风装置是否工作正常。 16、检查燃气报警系统是否工作正常。 17、发电机、控制屏、TEM电子管理系统(或ECS电子控制系 统)以及水雾输送系统等配套设施应按照各自的使用要求进行正确 的检查、维护与保养。
二、周保养
机组每运行约250小时,应停机进行一次周保养。 1、完成日保养规定的相应项目。 2、检查并调整各缸气门间隙。 3、检查各气门组件的工作状况,重点检查气门摇臂的三个螺母 是否紧固、挺杆有无弯曲、气门锁紧装置是否松脱、气门内外弹簧 是否断裂、气门与气门导管配合间隙是否过大、拨叉与横桥配合磨 损情况、气门密封和下陷状况等,发现异常现象及时处理。 重要!气门组件的工作可靠性,直接影响着发动机的性能和运行安 全。此项检查十分重要! 4、检查空气滤清器,清理或更换滤芯。 注意:此项检查的周期可视周围环境而定。若机组运行环境较清 洁,周期可适当延长;若机组运行环境风沙较大,应随时清理。规 定至少每250小时检查、清理一次。 5、检查火花塞,清除积碳并按规定调整电极间隙。
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