NE30斗式提升机使用说明书
NE斗式提升机说明书
NE 型板链提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送，物料温度在250 C以下。
NE 型板链斗式提升机是由本公司引进的国外同类产品先进技术开发的产品。
NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30 NE50 NE100 NE150 NE200 NE300 NE400 NE500 NE600 NE800一、NE系列板链斗式提升机工作原理：NE 系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。
本系列提升机规格多（NE15~NE80共11种）,提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机。
该机采用全封式机壳，链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
二、NE系列板链斗式提升机主要结构：NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,（依用户实际需要而定）.驱动平台上装有检修架和栏杆。
驱动制装置分左和右装两种。
上部装置---安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道（双链）,以防止链条工作中摆动F部装置---安装有自动张紧装置三、NE系列板链斗式提升机主要部件特点：1. 提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少；可提升粉状、粒状和块状物料；可提升磨琢性的的物料；可提升温度＜ 250度的高温物料。
2、输送能力大。
提升量可达15-800立方米/小时。
3. 能耗低。
这类提升机采用流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45%4. 使用寿命长。
NE型板链式斗式提升机使用说明书
NE型板链式斗式提升机描述:NE型板链斗式提升机是从国外引进的先进技术产品，主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。
采用自流式装料，重力式卸料。
链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨而可靠。
驱动部分采用硬齿面减速器。
TAG:粉尘加湿搅拌机链式输送机刮板输送机在线订购产品描述NE型板链斗式提升机是从国外引进的先进技术产品，主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。
采用自流式装料，重力式卸料。
链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨而可靠。
驱动部分采用硬齿面减速器。
适用于垂直输送粉状、小颗粒和小块状干态物料的连续输送机械设备。
该系列设备结构简单、运行平衡可靠、安装维修方便、提升密度高，密封性能好，广泛应用于冶金、电力、化工、矿山、建材、粮油等行业。
NE系列斗式提升机结构特点及工作原理NE系列斗式提升机由机尾部件、中间槽体、机头部件、斗链组件、驱动装置组成。
全封闭机壳，设备运行时无物料外泄，提升输送链采用冲压板式链，分单链及双链两种布置形式，头部设备逆止器，逆止可靠。
设备的进出料口，提升高度可根据工艺要求灵活设计布置。
物料经设备进料口均匀地导入安装因定在作连续封闭运行的提升链上的料斗，将物料从机尾进料口提升至机头出料口处排出，实现单点时空料、单点重力式或混合工卸料。
提升输送链采用重锤杠杆式自动张紧装置，保证提升链在运行中始终保持适度张紧状态，使设备处于最佳运行状态。
NE型板链式斗式提升机的主要特点：1、输送能力大。
该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量最大的提升机，提升量为50m3/h～500m3/h。
2、提升范围广。
这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。
不仅能提升一般的粉料、小颗粒料，而且还能提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。
3、驱动功率小。
采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。
在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此减少了无效功率，比环链提升机节省功率30％。
斗式提升机的作业指导书
斗式提升机的作业指导书一、引言斗式提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保斗式提升机的安全运行和高效作业，本指导书旨在提供详细的作业指导和操作规范。
二、设备概述斗式提升机由电动机、减速机、传动链轮、提升斗、上下料口等部份组成。
其工作原理是通过电动机驱动链条运行，使提升斗沿着导轨上升或者下降，实现物料的垂直输送。
三、安全操作规范1. 操作前的准备工作a. 检查提升机的各个部件是否完好，如链条、传动轮等是否有磨损、松动等情况。
b. 检查电动机和传动装置的润滑情况，确保其正常运转。
c. 确认提升机周围的工作区域清洁，并清除可能影响安全的障碍物。
2. 操作时的注意事项a. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 操作人员应熟悉提升机的工作原理和操作流程，并按照正确的顺序进行操作。
c. 在操作过程中，严禁将手、脚或者其他物体伸入提升机的运行空间，以免发生意外事故。
d. 提升机运行时，应保持周围的通道畅通，防止人员和物料的阻塞。
3. 维护保养要求a. 定期检查链条的张紧度，确保其在运行过程中不会产生松动或者过紧的情况。
b. 定期清理提升斗和导轨上的积尘和杂物，以保证提升斗的正常运行。
c. 定期检查电动机和传动装置的润滑情况，及时添加或者更换润滑油。
d. 定期检查电气系统的连接是否坚固，避免浮现短路或者漏电等安全隐患。
四、故障处理与应急措施1. 常见故障及处理方法a. 提升机无法启动：检查电源是否正常，检查电动机是否损坏，及时修复或者更换故障部件。
b. 提升斗卡住无法运行：检查链条是否松紧适当，检查导轨是否有杂物堆积，清理或者调整相应部件。
c. 提升机运行时发生异响：检查传动装置和链条是否有松动或者磨损，及时进行维修和更换。
2. 应急措施a. 在发生故障或者意外情况时，即将住手提升机的运行，并切断电源。
b. 如遇到火灾等紧急情况，应按照现场应急预案进行处理，并及时报警。
斗式提升机安装使用说明书（皮带）
⽃式提升机安装使⽤说明书（⽪带）⽃式提升机安装使⽤说明书东台市申达机械制造有限公司电话：*************传真：*************A、设备安装⼀.安装⼯作必须有钳⼯、起重⼯、电⼯、电焊⼯等专业⼯⼈参加。
⼆.安装时⾸先要⽤⽔平仪找平基础和安装⽀架的⽔平度，然后使之固定。
三⽃式提升机的安装：1.按照制造⼚家出⼚时各段连接标记顺序组装。
应保证机壳⽔平和垂直，特别要保证机壳内壁的平直度，不允许接⼝法兰和导轨处有上下、左右的错移，以保证链条、料⽃运⾏时不致产⽣卡碰现象。
2.机体组装后测定其总的不直度。
根据提升机的长短，确定机⾝外壁对头、尾轮中⼼的最⼤总偏差值不应超过下表尺⼨范围。
3.头轮、尾轮及托轮必须对中，各轮轴应保持平⾏，以避免链条、料⽃在运⾏时跑偏。
4.调整完成后，头部必须牢固地焊于安装⽀架或基座上。
尾部、中间机壳和其他节段应适当固定（固定⽅式见设计要求）。
以防⽌输送机在运⾏时产⽣摇摆位移。
B、试车运转⼀.空载运转：完成输送机各部分安装⼯作检查合格后，即可进⾏空载运转试验。
开车前应做如下⼯作：1.所有轴承、传动部件的轴孔和减速器内应有⾜够的润滑油。
2.检查和清除提升机槽内部遗留的⼯具，铁件或其它杂物。
3.全⾯检查输送机各部分是否完好⽆损。
当上述各项⼯作准备做好后，先⼿动盘车，观察料⽃是否与壳体卡碰和跑偏，当⽆缺陷后，可接通电源，点动开车。
如运转正常，即可进⾏空载运转。
空载运转时，在头部、尾部和中间各主要部位，应设有专⼈观察链条，料⽃和驱动部分的运转情况。
如发现问题应及时停车。
当空载运转2⼩时并对运转情况认为满意后，可进⾏负载运转试验。
⼆.负载运转：空载运转合格后，即可加料进⾏负载试验。
⾸先空载启动，待运转正常时，逐渐加料，⼒求加料均匀，不得骤然⼤量加料，以防⽌堵塞或过载。
加料⼝应设有附合设计进料块度要求的格⽹，以防⽌⼤块物料或铁块混⼊机槽中。
试运转时应做好原始记录，其中包括空载和负载运转时的电压、电流、功率、刮板链条运⾏速度等，并查对和设计要求是否吻合。
NE板链提升机使用说明书
NE型高速板链斗式提升机NE Type High Speed Drag Chain Elevator产品使用说明书User’s Guidance目录Contents本使用说明书是根据客户的使用需求由一下构成This manual comprises the following based on user’s requirements产品信息Product profile (3)安全注意事项Security items (4)警告！Warning! (5)特别提示！Special notice! (6)一、提升机的用途及特点Purpose and characteristics (7)二、提升机的技术规范Technical Specifications (8)三、提升机的结构及安装简图 (9)四、提升机的搬运、安装和废品处理Moving, installation and disposal (10)1、提升机的搬运、吊装Moving and hoisting of the bucket elevator (10)2、提升机的安装说明Installation specification (10)3、提升机的安装要求Installation requirement (11)4、拆卸和废品处理Unpacking and disposed parts handling (12)五、提升机的试车注意事项Commissioning attention (13)六、提升机的保养和润滑Maintenance and oiling (15)七、提升机的使用维修Operation maintenance (17)八、提升机的故障分析Problem analysis (18)九、提升机运转的安全警告Safe warning of the bucket elevator (19)产品信息Product profile产品型号Model:1、NE300-45.03m-1左装(Left)输送物料Material 石灰石等混合料Compound of limestone, etc 物料容重Density 1.2t/m3运行速度Speed 33 m/min电机功率Motor power 75kW设备编号Equipment code S41.07安全注意事项Security items■为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。
NE、GT斗式提升机安全操作规程
NE、GT斗式提升机安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!NE、GT斗式提升机安全操作规程1 开停机的顺序及注意事项：1.1开机顺序：先启动出料设备，再开斗提；1.2停机顺序：先停入斗提物料设备，斗提送空后再停斗提；1.3注意事项：1.3.1斗式提升机运行过程中不可打开人孔门及检查孔；1.3.2 停机时必须等斗式提升机内物料卸空方可停机，关闭电源。
斗式提升机说明书10页word文档
斗式提升机说明书河北宏泰环保工程有限公司电话：3011-66688688TD系列斗式提升机产品概述:TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。
TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。
TD系列斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD系列斗式提升机与传统D 型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。
TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
TD系列斗式提升机主要特点:1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
TD系列斗式提升机基本结构:TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式为：TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。
YZ 型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。
斗式提升机安装使用说明书
斗式提升机安装使用说明书安装使用说明书斗式提升机一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
二、斗式提升机的结构图（一）斗式提升机部件组成总装图（图1）三、斗式提升机的安装、调试及维护1、设备的安装根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。
每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。
安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）注：K值为头、尾轴的偏心距由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。
安装链条前要打开斗提机斗部罩壳，将预先安装好的链条由机头链轮装入，再从机尾作业口处用销轴把链条连接。
料斗从机尾装入，并从链条提升的一侧装起，这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。
2、设备的调试设备空载试车前要注意检查以下几方面内容：①减速机注满68#液压油。
②电机减速机转向要正确，减速机的出轴应顺时针转动。
由于主轴上有防逆转装置，因此减速机出轴转向不正确将引发事故。
有时减速机安装方式可能有变化，为确保安全可靠，最好在试车前将防逆转装置脱开，待确定转向正确后再将其装好。
③检查壳体内是否有异物，如焊条、边角料。
3、设备的维护①向斗式提升机各部分给油，根据表4，本表为一天8小时运转计算。
②斗提机开机后2-3秒后方允许有物料进入，斗提机进料停止5分钟后才能使其停机。
③经常检查转动滚子链及斗链的运转及磨损情况，及时调整，发现隐患及时处理。
NE使用说明书
目录1. 使用范围及特征2. 有关技术参数3. 安装测量4. 提升机结构组成5. 安装说明6. 试运行7. 装载试运行8. 操作和维护一. 使用范围及特征：NE 型板链提升机是在TB 型基础上并结合本领域引进最新技术发展的，它广泛应用在各种物料的提升，例如：煤、沙、水泥和矿石等。
其特点如下：1. 输送范围广。
最适合提升粉状、颗粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。
物料的最高温度可达250℃。
2. 驱动功率比较小。
这类提升机由于是装载喂料和重力诱导式卸料，不仅减小了无效功率，而且无回料现象。
3. 输送量可达到800m 3 /h.4. 使用寿命长。
这种提升机采用流入式喂料，而且斗距较小，采用高强度耐磨链条，磨损小，延长了链条的运行寿命和检修频率。
5. 运行比较稳定。
机壳经折边和中间压凸，保证了整个设备的刚性。
一个大的检修平台，方便于设备的检修和保养。
6. 密封性好。
采用先进的技术和可靠的工艺，使轴的密封、检修门的密封和所有焊接件的密封，确保整个设备的密封性，并且减小环境污染。
二. 技术参数：NE 系列提升机的技术规格表（1） 物料的最大块度 mm 允许百分比 ％型 号输送量m 3 /h斗容L 最大提升高度 m10 25 50 75 100NE15 15 2.5 45 65 50 50 30 25 NE30 35 7.8 45 90 75 40 47 40 NE50 60 14.7 55 90 75 58 47 40 NE100 110 35 55 130 105 58 65 55 NE150 170 52.2 55 130 105 80 65 55 NE200 220 84.650170 135 80 85 70 NE300 320 127.5 50 170 135 100 85 70 NE400 400 182.5 45 205 165 125 105 90 NE500 500 209.5 45 240 190 145 120 100NE600 600 330.2 40 240 190 145 120 100NE800 800 501.8 40 275 220 165 135 110三. 安装测量（见图1），四. 提升机的结构NE 系列板链提升机包括运行部分、驱动装置、上部装置、中部机壳和下部装置。
NE型板链斗式提升机使用说明书
NE型板链斗式提升机使用说明书NE型板链斗式提升机使用说明书2011年07月30日重要提醒：系统检测到您的帐号可能存在被盗风险，请尽快查看风险提示，并立即修改密码。
| 关闭网易博客安全提醒：系统检测到您当前密码的安全性较低，为了您的账号安全，建议您适时修改密码立即修改 | 关闭粉尘加湿机_斗式提升机_螺旋输送机盛康盛康机械生产粉尘加湿机、斗式提升机、螺旋输送机、星型卸料器、链式输送机、刮板机等斗式提升机产品信息Product profile产品型号Model：1. NE300 Y75左(left)-36.5输送物料Material 石灰石粘土铁粉等混合料Compound of limestone, clay and iron powder, etc物料容重Density 1.4t/m3输送量 Capacity 300t/h运行速度 Speed 31m/min电机功率 Motor power 75kW驱动装置形式 Drive unit mounting 左装(left)设备编号 Equipment code 3030-1-ER01设备重量 Weight 38065Kg制造日期 Manufacturing date 2006.112.NE150 Y15左-24.27输送物料Material 窑灰 Kiln ash物料容重Density 0.8t/m3输送量 Capacity 100t/h运行速度 Speed 31m/min电机功率 Motor power 15kW驱动装置形式 Drive unit mounting 左装设备编号 Equipment code 3030-1-ER02设备重量 Weight 15679Kg制造日期 Manufacturing date 2006.11安全注意事项 Security items■为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。
NE板链提升机使用说明书
NE型高速板链斗式提升机NE Type High Speed Drag Chain Elevator产品使用说明书User’s Guidance目录 Contents本使用说明书是根据客户的使用需求由一下构成This manual comprises the following based on user’s requirements产品信息 Product profile (3)安全注意事项 Security items (4)警告！ Warning! (5)特别提示！Special notice! (6)一、提升机的用途及特点 Purpose and characteristics (7)二、提升机的技术规 Technical Specifications (8)三、提升机的结构及安装简图 (9)四、提升机的搬运、安装和废品处理 Moving, installation and disposal (10)1、提升机的搬运、吊装 Moving and hoisting of the bucket elevator (10)2、提升机的安装说明 Installation specification (10)3、提升机的安装要求 Installation requirement (12)4、拆卸和废品处理 Unpacking and disposed parts handling (13)五、提升机的试车注意事项 Commissioning attention (13)六、提升机的保养和润滑 Maintenance and oiling (15)七、提升机的使用维修 Operation maintenance (17)八、提升机的故障分析 Problem analysis (18)九、提升机运转的安全警告 Safe warning of the bucket elevator (19)产品信息Product profile产品型号 Model:1、NE300-45.03m-1左装 (Left)输送物料 Material 石灰石等混合料Compound of limestone, etc物料容重 Density 1.2t/m3运行速度 Speed 33 m/min电机功率 Motor power 75kW设备编号 Equipment code S41.07安全注意事项Security items■为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。
NE、GT斗式提升机安全操作规程
NE、GT斗式提升机安全操作规程安全操作是保证斗式提升机正常运行和减少事故发生的关键。
以下是关于NE、GT斗式提升机的安全操作规程，以确保设备的运行安全：1.操作前的准备1.1 在操作斗式提升机之前，首先需要进行周围环境的检查，确保无障碍物、无人员在工作区域内，并清理工作区域内的杂物。
1.2 检查斗式提升机的各个部件是否处于正常工作状态，特别注意传动装置、制动装置、限位装置等关键部位。
1.3 检查斗式提升机的保护装置是否完好，如防护罩、安全门等，并确保可以正常使用。
1.4 确保斗式提升机的电源连接良好，电气设备无漏电现象。
2.操作时的注意事项2.1 操作人员必须熟悉斗式提升机的操作规程和工作原理，具备相关操作证书，并严格按照操作规程进行操作。
2.2 在操作过程中，不得离开工作岗位，特别是在斗式提升机运行期间，不得离开控制台。
2.3 在操作过程中，不得随意触摸斗式提升机的运行部件，如输送带、链条等，以避免夹伤手指或其他安全事故。
2.4 在斗式提升机上搬运物料时，需小心稳定地放置物料，避免物料滑落或倾斜导致意外事故。
2.5 在操作斗式提升机时，应严格遵守相关的安全信号规定，如红灯停、绿灯行等，确保操作的顺利进行。
3.事故处理与紧急情况应对3.1 在斗式提升机发生故障或事故时，应及时切断电源，并通知相关人员进行维修或处理。
3.2 在斗式提升机上发生火灾或其他紧急情况时，应立即采取灭火或紧急撤离措施，并及时报警求助。
3.3 在操作斗式提升机时，如发现异常情况或异响，应立即停止操作并进行检查，确保设备的安全运行。
4.设备维护与保养4.1 定期对斗式提升机进行维护与保养，检查设备的各个部件是否正常工作，如有故障或异常现象应及时修复或更换。
4.2 定期清洁斗式提升机的工作区域，避免杂物积存导致设备阻塞或故障。
4.3 对电气设备进行定期的维护和检查，确保电气设备的正常运行。
以上是关于NE、GT斗式提升机的安全操作规程，通过严格执行这些规程可以保证斗式提升机的安全运行，降低事故发生的风险。
NE说明书
NE 型板链式提升机目录目录一、前言 (1)二、提升机的特点 (1)三、提升机的技术规范 (1)四、提升机的型号说明 (3)五、提升机的结构 (3)六、提升机的动力配备 (4)七、提升机的外型及尺寸 (5)八、随机资料 (6)NE 型板链式提升送机安装与使用前言一、前言TB-NE系列板链式提升机(以下称NE系列板链式提升机)是本公司引进国外同类产品先进技术开发的产品。
是目前国内较为先进成熟的一种垂直提升设备，已被广泛用来提升各种散状物料，如：矿石、煤、水泥、水泥熟料、粮食、化肥等。
在各工业国家，这类提升机应用极广。
由于其高效节能，已成为替代HL及TH型等环链式提升机的首选。
NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
NE系列板链式提升机列入1991年浙江省新产品开发项目92年10月通过省级鉴定。
产品企业标准Q/HTJ008-92。
二、提升机的特点1、提升范围广：这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。
不仅可提升粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料和温度 250℃的物料。
2、输送能力大：该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。
提升量范围为15～800 m3/ h。
3、使用寿命长：提升机的喂料采取流入式，运动部件与物料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒落，这就防止了物料对机体的磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。
根据国外同类产品在生产中长期的实践表明，输送链使用寿命超过5年。
4、驱动功率小：这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低，且提升量大。
物料提升时，几采无回料和挖料现象，因此无效功率少，理论计算轴功率是环链提升机的45%左右。
5、提升高度高：该系列提升机链速低，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度(高达40m)。
2023年NE、GT斗式提升机安全操作规程
2023年NE、GT斗式提升机安全操作规程第一章总则第一条为了保障NE、GT斗式提升机的安全使用，提高工作效率，根据相关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于NE、GT斗式提升机的操作人员、维护人员和管理人员。
第三条本规程包括操作规范、安全防护措施和紧急处理等内容。
第四条操作人员应接受有效的培训和考核，具备相应的技术、安全操作和紧急处理能力。
第五条管理人员应对操作人员进行定期检查和培训，确保其符合本规程的要求。
第六条维护人员应按照规定对NE、GT斗式提升机进行定期检修和维护，保证设备的正常运行。
第二章操作规范第七条操作人员应佩戴符合规定的安全防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。
第八条操作人员应熟悉NE、GT斗式提升机的结构、性能、操作方法和安全注意事项，严禁无资质人员操作设备。
第九条操作人员在操作前应对设备进行外观检查和功能测试，确保设备正常运行。
第十条操作人员应按照规定的操作程序操作设备，不得违反安全规定和规程。
第十一条操作人员应保持操作台的整洁、清晰，不得放置杂物，如有必要可设置防护栏杆。
第十二条操作人员应谨慎操作斗式提升机的上升、下降、前进、后退等功能，不得急速转向和升降。
第十三条操作人员在操作过程中应保持警觉，注意观察周围环境，发现异常情况及时报告。
第十四条操作人员应根据工作任务的需求合理利用斗式提升机的功能和载荷。
第十五条操作人员在操作结束后，应对设备进行清理和检查，排除异常情况。
第十六条操作人员不得私自拆卸、更换设备部件，如需维修应报告维修人员进行处理。
第十七条操作人员应进行必要的安全培训，提高安全意识和技能水平。
第三章安全防护措施第十八条斗式提升机操作区域应设置明显的安全警示标志，并配备防滑设施。
第十九条斗式提升机操作区域应禁止无关人员进入，确保安全。
第二十条斗式提升机顶部应设置防护罩，防止坠物伤人。
第二十一条斗式提升机运行时应配备必要的防护装置，如保护栏杆、安全门等。
NE30斗式提升机使用说明书
NE30斗式提升机安装使用说明书一、前言NE型板链式提升机（下简称“提升机”）的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计和制造质量，而且还要有正确的安装、操作和维护。
当在运行过程中出现突然故障时，能够抓住主要问题所在，采取相应措施及时快速加以解决。
使损失减少到最低程度。
二、安装前的准备1、设备到达场后，应立即对提升机的零部件进行清点、分类和质量检查，并妥善保存，不应露天堆放，以免锈蚀和损坏机件。
如发现机件不全或损坏情况，应设法补齐或修复。
2、安装前应仔细核对安装地点的地基或楼台孔与提升机之间的安装尺寸，特别应注意驱动装置对提升机的安装位置（左装或右装）是否符合设计图纸要求。
如发现实际尺寸和设计尺寸不符合时，应测出实际尺寸后进行修改，以保证安装质量。
3、安装前应准备好必要的安装工具和材料。
三、设备安装1、安装时应配备钳工、起重工、电工和电焊工等专业人员参加。
2、安装时首先对基础用水平仪找平，如发现不平，允许用钢板垫平，然后根据提升机基础图对基础已设地脚螺栓在一次进行复核。
3将头部装置及中部机壳吊运到相应的楼层以便安装，按照总图给定顺序安装。
4、提升机的安装：（1）首先将尾部装置暂时紧固在基础上，然后按装配顺序用螺栓将中部机壳连接法兰连接。
法兰之间应加石棉绳或其它密封垫密封。
如有非标准中部机壳在安装完标准机壳后，最后安装。
也可根据实际情况进行调整。
在中部机壳安装完毕后，在连接头部装置。
并打开上部罩盖。
（2）、保证机壳的法兰水平极为重要，可用水平仪找平，特别要保证机壳中心线垂直度，用铅垂线校垂直。
安装时必须保证机壳的垂直度和弯曲度控制在表（1）所列的范围。
为防止其倾斜或位移。
定位装置（固定支撑架）间距不大于8m，最上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上处。
支撑架应可靠地紧固于提升机附近的建筑物上，但不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。
（4）因在运输途中可能发生变形或移位，故在提升机固定后，须校核头轮轴的水平度，直到校平为止，头轮、尾轮必须对中（5）安装驱动装置时，先将平台用螺栓连接到上部机壳上，（采用三面平台时，先将三块平台用螺栓连接成整体后，再用螺栓连接到上部机壳上），并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。
斗式提升机的使用说明书
斗式提升机使用说明书一、综合概述斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，是磨机的配套设备，用于向磨机输送物料。
二、垂直斗式提升机的特点、结构形式及用途提升机由上部区段、中间机壳、运行链斗、下部区段等组成（见附图），具有以下特点：1、输送量大，能耗低；2、传动装置采用具有自锁功能的蜗轮蜗杆减速器，结构紧凑，使系统工作稳定；3、牵引件采用低合金钢圆环链，经过合理热处理后的圆环链，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。
斗式提升机为混合式卸料，掏取式入料，适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料温度不超过100℃。
三、斗式提升机的技术参数（点击查看）四、斗式提升机的安装说明（1）提升机在安装前，应妥善保管，避免日晒雨淋、防水、防锈。
（2）减速机使用前应加注N220润滑油至油标中心点之上，并取掉通气器上的小锥塞，首次使用100小时后，洗净内部换上新油，以后2500小时换油一次。
（3）提升机为垂直式提升机，其基础承受着设备的全部重量，安装前必须对基础布置进行检查。
提升机以下混凝土长不低于2000mm，宽不低于1600mm，高不低于600mm。
基础应采用高标号水泥，混凝土标号不低于200。
工作现场应有3～5吨起吊工具，起吊高度应大于设备总高，供安装及维修用。
（4）提升机安装按以下顺序进行：在基础上根据图纸安设基础螺栓，然后将下部区段牢固地安装于基础上，在下部区段上联接中间机壳，联接完毕后再联接上部区段，安装完后用手转动减速器高速轴端，以检查各机组转动是否灵活、松动。
（5）为防止提升机向侧面偏移，必须在上部区段设支持装置，该装置应牢靠地固定于提升机附近的建筑物上，而不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。
若高度过大，应在中部区段安放同样的支持装置。
（6）提升机的金属构件装设完毕后，开始安装料斗和链条，注意各料斗入料口方向应一致，料斗运转方向不得装反，最后安装上罩壳即可。
NE、GT斗式提升机安全操作规程
03
定期对NE、GT斗式提升 机进行维护保养，确保 其处于良好的工作状态 。
04
如遇紧急情况，应立即 按下急停按钮，切断电 源，并采取相应的应急 措施。
03
斗式提升机安全操作规程
启动前检查与准备
01
02
03
பைடு நூலகம்
04
检查提升机各部件是否完好， 紧固件是否松动，如有异常应
及时处理。
检查料斗是否带负荷或被压住 ，如有应及时处理，不允许带
定期对提升机进行维护保养，保持设 备清洁、完好。
异常情况处理及停机程序
01 02 03 04
如在运行过程中发现异常声响、振动或电流、电压等参数异常，应立 即停机检查。
若发现料斗带负荷或被压住，应立即停机处理，不允许强行启动。
在紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，确保人员和设 备安全。
在处理异常情况时，应先切断电源并挂上“禁止合闸”警示牌，然后 进行检修处理。
1
运行平稳，噪音低。
2
易于维护和保养。
3
应用领域与重要性
应用领域
提高生产效率
广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮 食等行业的物料提升和输送。
斗式提升机能够快速、连续地输送物料， 减少人工搬运的时间和成本，提高生产效 率。
保障生产安全
促进工业自动化
斗式提升机采用封闭式结构，能够避免物 料在输送过程中散落或飞扬，减少生产现 场的粉尘污染和安全隐患。
NE、GT斗式提升机安全操作 规程
汇报人：
2024-01-24
• 斗式提升机概述 • 安全操作基本要求 • 斗式提升机安全操作规程 • 设备维护与保养制度 • 事故案例分析与预防措施 • 法律法规与标准规范解读
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NE30斗式提升机安装使用说明书
一、前言
NE型板链式提升机（下简称“提升机”）的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计和制造质量，而且还要有正确的安装、操作和维护。
当在运行过程中出现突然故障时，能够抓住主要问题所在，采取相应措施及时快速加以解决。
使损失减少到最低程度。
二、安装前的准备
1、设备到达场后，应立即对提升机的零部件进行清点、分类和质量检查，并妥善保存，不应露天堆放，以免锈蚀和损坏机件。
如发现机件不全或损坏情况，应设法补齐或修复。
2、安装前应仔细核对安装地点的地基或楼台孔与提升机之间的安装尺寸，特别应注意驱动装置对提升机的安装位置（左装或右装）是否符合设计图纸要求。
如发现实际尺寸和设计尺寸不符合时，应测出实际尺寸后进行修改，以保证安装质量。
3、安装前应准备好必要的安装工具和材料。
三、设备安装
1、安装时应配备钳工、起重工、电工和电焊工等专业人员参加。
2、安装时首先对基础用水平仪找平，如发现不平，允许用钢板垫平，然后根据提升机基础图对基础已设地脚螺栓在一次进行复核。
3将头部装置及中部机壳吊运到相应的楼层以便安装，按照总图给定顺序安装。
4、提升机的安装：
（1）首先将尾部装置暂时紧固在基础上，然后按装配顺序用螺栓将中部机壳连接法兰连接。
法兰之间应加石棉绳或其它密封垫密封。
如有非标准中部机壳在安装完标准机壳后，最后安装。
也可根据实际情况进行调整。
在中部机壳安装完毕后，在连接头部装置。
并打开上部罩盖。
（2）、保证机壳的法兰水平极为重要，可用水平仪找平，特别要保证机壳中心线垂直度，用铅垂线校垂直。
安装时必须保证机壳的垂直度和弯曲度控制在表（1）所列的范围。
为防止其倾斜或位移。
定位装置（固定支撑架）间距不大于8m，最上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上处。
支撑架应可靠地紧固于提升机附近的建筑物上，但不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。
（4）因在运输途中可能发生变形或移位，故在提升机固定后，须校核头轮轴的水平度，直到校平为止，头轮、尾轮必须对中
（5）安装驱动装置时，先将平台用螺栓连接到上部机壳上，（采用三面平台时，先将三块平台用螺栓连接成整体后，再用螺栓连接到上部机壳上），并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。
然后安装驱动装置，驱动装置安装时，电动机、减速器的出轴应和头轮轴平行，大小传动链轮应对中，其中心线偏差应小
于2mm，待调整传动链后，将驱动装置底座与驱动平台焊接牢固。
（6）开式链传动的传动链条在安装前，应先启动电动机，检查小链轮的转动方向是否与牵引链条的运行方向一致。
（牵引链条运行方向是：从提升机进料口侧上提向着出料口侧下行的方向运动）,如旋转方向有误，则应重新联接电源线后方可安装传动链条。
传动链条安装后其垂度在10~30mm。
传动链轮罩下半部固定在适当位置上，罩壳内应注入适量润滑油。
润滑油的运动粘度为30mm2/s~40mm2/s,传动链条浸入油池深度为6~12mm。
（7）牵引链条及料斗的安装:
①牵引链条在安装前应检查其关节转动是否灵活，如转动困难，应拆下用汽油或煤油洗净锈斑、并用砂纸擦光至转动灵活后方可安装。
严禁涂抹润滑油。
②为搬运和安装方便，出厂时将4米左右的牵引链条串接为一组，安装时应打开尾部检修口盖及中部检修口盖，将牵引链条正确的（四孔板相对）从尾部或中部检修口逐组连接后用手拉葫芦分别将两条同侧牵引链条从提升机机壳内往上吊装。
牵引链条绕过头轮后将其连接。
用另一只手拉葫芦将尾部链轮总成提到其可调范围的最上端，使牵引链条绕过尾轮后连接。
放下尾轮总成，这时尾轮尚未利用的张紧行程度不小于全行程的50%。
如发现太高或太低，应在最后接头处，加入或卸下2节牵引链条，然后在进行调整。
③牵引链条安装完成后可安装料斗。
（8）在安装料斗的同时，就可将进出料口与其配料设备连接，为保证进出料畅通。
进出料口与其配套设备之间的非标连接段与水平面的夹角应大于50°。
（9）安装好的提升机用人力应可灵活转动链轮，转动时不应发生运动机件与固定机件相互碰撞现象。
若上述要求全部达到并认为满意，则可盖上罩盖，并垫上石棉线或其他密封垫。
拧紧所有螺栓，清除提升机内部的所有另碎材料，以及各润滑系统加注润滑油，即可进行两小时的空载试车。
四、试车运转
链运机的试车运转（简称试车），分空载试运转和负载试运转。
空车运转正常后方可进行负荷试车。
1、空车试运转：
① 检查提升机内部是否有遗留的工具、铁件或其他杂物，如有应予清
除；
② 对所有轴承、尾部轴承座导轨、减速机和传动链条等，应给与足够
的润滑；
③ 全面检查提升机各部分是否完好无损，牵引链条的张紧度是否合适。
④ 上述各项准备工作完成后，先用手动盘车，观察牵引链条是否与壳
体擦到，当无缺陷后，可接通电源，点动开车几次，如运转正常，即可
使提升机连续运转。
⑤ 试车工作应统一指挥进行，以避免造成试车时的混乱。
管理开停车
的人员应严格开停车口令，不得擅离工作岗位。
⑥ 在头、尾部和中间各主要部位，应有专人负责观察运转情况，如发
现问题应及时报告。
⑦ 当空车试运转2小时并对运转情况认为满意后，方可进行负载试运
转。
⑧ 盖上所有检查口盖，并垫上足够石棉线或其他密封垫，等待负载试
运转。
2、负载试运转：
①首先空载启动，待运转正常后，逐渐加料，力求加料均匀，不得骤然大
量加料，以防堵塞或过载。
不能先装料后开车。
②试车时壳体应完全密闭，以防物料冒出。
停车时需把提升机料斗内的物
料全部卸出后方可停车。
五、技术性能
1、料斗容积0.0078m3
2、斗距0.3048m
3、斗宽0.3m
6、牵引件安全系数>18倍
7、NE30——提升机高度17.7m——提升机（t/h）左
驱动装置型号 ZQ500—1— 40.17 （Y132M）—4—7.5KW。