除尘器安装施工方案

电解铝工程

除尘器施工方案

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目录

前言： 0

一、概述 0

1、除尘器的组成 0

2、除尘器安装依据 0

3、除尘器主要参数表： 0

二、除尘器安装工艺及过程质量控制 (1)

1、施工准备工作 (1)

2、设备的检查验收及处理 (1)

3.1除尘器安装的一般要求及注意事项 (2)

三、除尘器安装的注意要点 (2)

四、除尘器安装施工方法 (3)

结束语 (6)

前言：

除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备，在以往的工程中，比如山东电解铝项目部、山西氧化铝项目部，都有除尘器的安装施工，现对除尘器的安装进行技术总结。

一、概述

1、除尘器的组成

除尘器的组成有：支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部分组成。

2、除尘器安装依据

a. GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》

b．《通风管道施工技术规程》

c. GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

D. GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》

E. JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》

3、除尘器主要参数表：

二、除尘器安装工艺及过程质量控制

1、施工准备工作

a.施工前应编制施工方案，并向班组进行技术交底和安全技术交底。

b.参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准规范、施工方案。

c.施工中所用工机具、措施材料及计量器具等应准备齐全。

d.施工现场运输和汽车吊场地平整。

2、设备的检查验收及处理

设备运抵现场进行开箱验收，在业主、施工单位和厂家的共同参与下，按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量和质量，做好开箱检查记录，及早发现问题并及时处理。

3、安装工艺：

安装步骤

1、先检查基础，按常规清理，找平、放线。

2、将支柱就位，并用拖拉绳临时找正、固定。

3、吊装箱体袋室及出风管，先安装下箱体，再安装上箱体，出风管。

4、栏杆及爬梯。

5、安装脉冲阀气路、气缸气路。

6、安装滤袋和袋笼（设备发运时，预先将袋笼装入袋室内，安装时先将其取出，再整理进行安装）。

3.1除尘器安装的一般要求及注意事项

3.3.3要求事项

1、安装前必须仔细阅读说明书及随设备提供的图纸资料，并按装箱发运清单检查全部零件的数量和质量，如发现有问题应及时与供方联系。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。

2、灰斗上、下箱体安装时，全部联接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的应密焊，用紧固件联接的，必须加密封垫。灰斗内的输送设备，如出厂时装好，由于运输原因，到厂安装时应进行调整。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。

3、组装气路部分时，主气管（接电磁脉冲阀）在厂内已分别装配制作好，现场只要组对，控制气管（接蝶阀气缸）要现场下料、套口、安装。要求气管内无杂质、铁屑，经试压不漏气。贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。

4、安装袋笼和滤袋、文氏管是全部安装中最仔细的工作，因此放在最后安装。首先将文氏管用铆钉连接在袋笼端口护盖上，然后将滤袋由箱体花板孔中放入袋室，将袋口上部弹簧捏成凹型，放入花板孔中，再使弹簧卷复原，使其紧压在花板孔圆周上，最后将袋笼从袋口轻轻插入，直到护盖确定压在花板孔上为止。滤袋搬运、安装时不能硬物划、碰和踩坏。袋笼较长尤其不能折、压，文氏管关系到脉冲清灰效果，所以在安装时更要仔细。坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。

三、除尘器安装的注意要点

4.1主要施工方案

4.1.2设备安装

利用汽车吊将除尘器逐台吊入施工层面，再利用液压叉车运至指定地点。施工过程中，结合现场实际情况,制定具体的安装方案。蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。

4.1.3 施工作业要求

除尘系统管道安装充分考虑管道预制的生产顺序，紧密结合土建实际进度及甲方设备安装进度，与设备到货情况相协调。買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。

4.2除尘系统设备运输安装

1)设备、材料运输路线

为确保设备二次运输过程完好无损，设备准备安装方可进行开箱检查，以免损坏设备。

2)设备安装

本工程主要设备有：除尘器、等。

除尘、排潮系统的风机安装均采用减振处理：设备进出口接管应安装软管接头，以尽可能减少噪声污染。设备安装应按设计要求及设备厂家的提供的技术要求施工。綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。

3)除尘器安装

除尘器外壳应严密、不漏，布袋接口应牢固，除尘器组装时其连接处需用密封胶密封。除尘器安装时起吊固定点必须确保能承受起吊设备的重量，起吊时设备下方严禁站人。除尘器安装完毕后要用水平尺测量，保证除尘器处于水平状态。如有不平处必须垫平后方能固定除尘器。除尘器安装好后，需将所有检修门关闭，以防止灰尘污染过滤袋驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。

四、除尘器安装施工方法

4. 1 除尘器安装与施工应符合本标准和 GB 50205 的规定。

4. 2 除尘器安装与施工过程中，必要时可自制夹具进行施工，施工完成后应及时拆除，不得留有痕迹。

4. 3 焊接施工应符合 JB 5911的规定。

4. 4 焊件必须组对成焊时，壁(板)的错边量应符合以下要求： a) 管子或管件对口，内壁齐平，允许错边量不超过管壁厚度的 10%，最大错边量小于 1 mm。

b) 容器类部件、构件组对焊接允许错边量见B/T 8471－96。

4. 5除尘器所有连接法兰均应衬以密封材料，损坏的密封材料必须更换，接头处应采用斜接，并涂以密封胶，方可联接安装。

4. 6安装除尘器两连接法兰中心对位偏差不得大于螺栓直径的1/6，经调校不能对位的部件和构件的螺孔允许使用找正棒（接合冲头）强制对位后套入螺栓紧固。有防松结构的联接必须按图样规定装好紧固防松元件。

4. 7 除尘器构件间采用焊接又有螺栓预定位紧固的，应先按 3.6 方法定位后再按图样要求焊接。

4. 9管道、阀类、输灰机安装前后应清除内部杂物和污垢。

4. 10除尘器钢平台、梯子、栏杆安装应符合 GB 4053 的规定。

4. 11除尘器清灰、差压和控制气源管道系统的气动元件，