插座检验标准
开关、插座、风扇安装质量标准及检验方法
观察、钢尺检查
(2)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m
观察、钢尺检查
4
照明开关安装
(1)同一建筑、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。
(2)相线经开关控制，民用住宅无软线引至床边的床头开关
观察、试操作检查
5
吊扇的安装高度、挂钩选用和吊扇的组装及试运转
(1)吊扇挂钩安装牢固，吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径，且不小于8mm；有防振橡胶垫；挂销的防松零件齐全、可靠。
(2)吊扇扇叶距地高度不小于2.5mo
(3)吊扇组装不改变扇叶角度，扇叶固定螺栓、防松零件等齐全。
(4)吊杆间、吊杆与电动机间螺纹连接，啮合长度不小于20mm,且防松零件齐全、紧固。
观察、钢尺、试操作检查
观察检查
主控项目
2
交流、直流或不同电压等级在同一场所的插座
当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用
观察检查
3
特殊情况下的插座安装
(1)当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。
6
壁扇安装
(1)壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定；尼龙塞或膨胀螺栓的数量不少于2个，且直径不小于
8mm<,固定牢固、可靠。
(2)壁扇防护罩扣紧、固定
观察、钢尺、试操作检查
般项目
1
插座安装和外观检查
应符合标准的规定
观察、钢尺检查
2
照明开关的安装位置、控制顺序
插头插座安全检验实施细则
插头插座安全检验实施细则插座是我们日常生活中必不可少的电器之一，但是在使用时我们需要注意安全问题。
为了确保家庭和工作场所的安全，在使用插座时需要进行安全检验，并注意以下实施细则。
一、检查插头和插座是否匹配每种类型的插头都有相应的插座，不同国家和地区的插头规格也有所不同。
在使用插座之前，应首先检查插头和插座是否匹配。
假如不匹配，不要强行使用，并找寻正确的插头或插座。
二、检查插头和插座是否损坏在使用插座之前，应检查插头和插座是否有损伤。
损坏的插头和插座可能会导致电路故障和火灾等严重后果。
假如发觉插头或插座存在损坏，则应停止使用，并立刻更换。
三、检查插座的线路是否牢靠插座在使用中需要连通电源，所以插座的线路是否牢靠至关紧要。
在插座的线路建设和维护中，应注意以下几点：1.选择合适的线材。
线材的质量是线路稳定运行的保证，应选择符合国家标准的电线电缆。
2.保证接线良好。
安装插座时应注意接线要坚固，接线头应紧密结合，保证电线不会接触到金属框架等导电物质。
3.使用安全配件。
在插座的线路上应使用安全配件如保险丝、漏电保护器等，避开因电流过大或漏电等故障引起火灾或电击。
四、避开插头倒置或插头过多在插座使用过程中，肯定要正确插入插头，避开插头倒置或插头过多的情况。
插头倒置可能导致不良接触，加添电阻，使线路不稳定，插头过多简单造成线路过载，危及家庭和工作场所的安全。
五、定期检查插座的工作状态插座的使用寿命有限，长时间的使用可能会导致插座发生老化或损坏，因此需要定期检查插座的工作状态。
有条件的家庭或单位应定期进行插座的安全检测，确保插座的牢靠性和安全性。
在日常生活中，我们可能会疏忽插座的安全问题，但是这些小小的注意事项都是保障家庭和工作场所安全的紧要保障。
因此，在使用插座时肯定要注意以上实施细则，确保使用安全。
检查办公用电插排标准
检查办公用电插排标准
办公用电插排的检查通常要遵循一系列的电气安全标准，以确保其符合相关的安全和质量要求。
以下是一些可能适用于办公用电插排检查的标准：
1.国家标准：不同国家可能有不同的标准，你需要根据具体的国
家或地区来查找适用的标准。
例如，在中国，相关的国家标准
可能包括《办公室家具与用品筒插和多功能筒插安全要求》GB 2099.1-2008。
2.国际电工委员会（IEC）标准：IEC发布了一系列有关电器和电
气设备的国际标准，其中可能包括一些适用于插排的标准。
例
如，IEC 60884 系列标准涵盖了不同类型的插座和插头的安全
要求。
3.安全认证标志：办公用电插排通常应该通过相关的安全认证，
如CE标志（符合欧洲安全标准）、UL标志（美国安全标准认证）
等。
这些标志可能是对产品符合特定标准的一个指示。
4.电气安全测试标准：办公用电插排应当经过一系列的电气安全
测试，包括耐电压测试、绝缘测试、接地测试等。
相应的标准
可能包括IEC 60950、IEC 60335等。
5.防火性能：插排的防火性能也是关键的，相关的防火性能测试
和标准应该得到满足。
在实际检查办公用电插排时，可以考虑聘请专业的电气工程师或者符合资质的检测机构进行检查。
确保插排符合所有适用的国家和国际标
准，并且具备必要的安全认证，以确保用户在使用过程中的安全。
插座检验标准
文件名称零部件通用检验标准页码 1/4 文件编号发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定标志▲产品标志标志清晰正确，应刻有：产品型号、额定电压、额定电流、电源性质符号、生产厂或销售商名称、商标或识别标志、极性标志及接地符号、认证标志（VDE、UL、CCC，其它按提交我方确认的认证资料与样品确定）※上述标志不得位于螺钉或任何其它易拆卸的部件上目测—— B 按《抽样标准》▲包装标志——包装箱上应注明产品名称、规格、物料编码、厂名、数量、生产批号——环保物料应标有环保标签目测—— C （2；0，1）包装质量▲包装质量——应以固定数量装袋，并整齐装入纸箱内——应有可靠的防潮和防碰撞措施目测—— C （2；0，1）外观质量▲外观质量——插座表面应光滑、壳体均匀、无气孔、裂纹、压痕、凹凸、破损、花斑、脏污——金属部件无氧化、锈迹、变形、污物，镀层均匀、光亮目测—— C 按《抽样标准》结构尺寸▲结构▲——各元件安装牢固、正确，无松动，应符合对应图纸或规格书要求——各元件型号规格应符合对应图纸或规格书要求目测---- B 按《抽样标准》●任一插销的移动距≤2.5mm将插座试样固定在70℃的恒温箱内，放置1h后，在此温度环境内对每个插销各施加60N±0.6N的轴向推力，各维持60s，再对每个插销各施加60N±0.6N的轴向拉力，各维持60s，测试完成后，试样继续置于此温度环境内，保持5min后，再对每个插销进行移动距离的测量推拉力计恒温箱游标卡尺B （2；0，1）▲尺寸符合附图要求测量游标卡尺 B （5；0，1）制定审核批准文件名称零部件通用检验标准页码 2/4 文件编号发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定性能▲耐电压——各极与壳体间：a.c375V-1min，漏电流：＜5mA无击穿闪络——各极间：a.c2000V-1min，漏电流：＜5mA无击穿闪络——在各极与包裹铝箔的壳体间施加375V电压,持续1min——在各极间施加2000V电压，持续1min（2400V-1s适用于进货检验的快速检验）绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲绝缘电阻≥100MΩ同上，同时进行绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲拔出力——从插座中拔出连接器所需的最大力≤50N——将单极插销从插套组件拔出所需的最小力≥1.5N——将连接器完全插入输入插座中，并从中拔出10次，然后将连接器再次插入，当连接器被拔出时，用拉力计所测量的数值——将试验销规插入插座组件，在试验销一端施加1.5N的拉力,3s内不脱出※在进货检验中，可使用生产线的电源线连接器作为试验销试验销拉力计 B （5；0，1）高温试验标志仍清晰可辨,无影响正常使用的变化将样品置于100℃±2℃的恒温箱内,放置1h后,进行检查恒温箱 B （5；0，1）球压试验压痕直径≤2mm将输入插座壳体制成厚度为2mm以上的样条，用球压仪顶针压住，置于125℃恒温箱内，放置1h后，10s内置于冷水中，冷却至室温后所测量的压痕直径。
地面插座检验标准
地面插座成品检验规程版本号：A Q/HZE-J07-056-2009一.适用范围本规程规定了地面插座成品的检验规则、缺陷分类及抽样方法等。
本规程适用于地面插座成品的出厂检验。
二.检验规则2.1 检验依据2.1.1产品图样、产品标准、工艺规范及相关技术协议。
2.2 抽样方法2.2.1参照Q/HZE-J07-055-2009中的质量接收限及抽样方法执行。
2.3 地面插座出厂检验项目及缺陷分类，见下表：*电气强度的验收要求按3.5.2条款执行。
三.技术要求及检验方法3.1 外观质量3.1.1外表面应具有良好的光泽，拉丝处理的纹向应均匀一致，各边角棱角清晰，表面不得出现清漆拨落现象；对于铸件内表面不得有明显的高低不平现象（允许0.3mm以下凹凸）及铸造缺陷，以板材为基体的内表面各边角棱角清晰且无花斑等现象。
13.1.2 杂点：地插外表面允许φ0.1mm以下的杂点不超过2个，且两点相距不应小于50mm。
3.1.3划伤及碰伤：外表面不允许有任何形式的划伤及擦碰伤。
3.1.4 色差：同一系列产品外表面应无明显色差。
检验时通过对色箱与封样比较来判断。
3.1.5装配间隙：翻盖与外框之间的间隙应均匀。
旋转式地插四周最大缝隙与最小缝隙之差值不能超过0.15mm，反弹式、翻盖式地插从正面看左右两边的间隙之差值不大于0.20mm。
3.1.6翻盖合上后与外框之间不得有高低不平现象,其差值不应超过0.20mm。
3.1.7以上各条款的检验方法主要通过目测和卡尺、塞尺测量。
3.2机构3.2.1旋转式地插应具有高度调节和水平微调功能,调整灵活,无卡死现象。
螺纹配合应旋转轻松。
3.2.2反弹式地插弹出应灵活，打开及复位后卡扣应能锁定，活动过程中无卡死现象。
3.2.3翻盖式地插开合应灵活，无卡死现象。
3.2.4以上3.2.1-3.2.3条款检验时，以手动和目测为主。
3.3接地3.3.1金属外壳必须有可靠的接地措施。
3.3.2检验时，只要金属外壳与接地端之间用接地线连接或金属外壳与接地端之间的电阻小于0.05Ω，我们认为是符合要求的。
2开关插座成品外观检验标准
2开关插座成品外观检验标准
一、整体外观
1.外壳：应无明显破损、裂纹、毛刺等缺陷，颜色应均匀一致。
2.按钮和插孔：应牢固且没有松动现象，插孔内应无杂质。
3.插头：应平整，无变形、崩边等现象，插头与插孔应匹配度良好。
二、标识和标志
1.标志：产品上应有生产厂商名称、型号、规格、生产日期等必要标志。
2.标识：产品上应有CE、ROHS等认证标识，符合相关的安全标准。
三、接触件部分
1.电极和触头：应无明显变形、磨损、断裂等，触头上应无明显磨痕。
2.触电保护：应符合相关的安全标准，无明显漏电现象。
四、开关和插孔
1.开关操作：开关应具有良好的弹性和阻尼，无卡死、松动等现象。
2.插孔弹性：插孔应具有适当的弹性，能够牢固握住插头，无过紧或
过松的现象。
五、绝缘和耐压性能
1.绝缘电阻：应符合相关的安全标准，通常要求绝缘电阻大于50MΩ。
2.耐压性能：插座应能够承受额定电压，在正常工作条件下无放电、击穿等现象。
六、配线盒和线材
1.配线盒：应无变形、裂纹、毛刺等缺陷，固定螺丝应紧固可靠。
2.线材：应符合相关的安全标准，无明显破损和磨损现象，绝缘层应完整无裂纹。
七、其他检验
1.功能性测试：检验插座的开关、插孔是否正常工作，无接触不良、断路或短路等问题。
2.产品包装：检查产品包装是否完好，是否与产品型号和规格一致。
最后，应根据产品的实际特点和使用要求，制定具体的检验项目和标准，以确保产品的质量和安全性。
以上仅为参考，具体的检验标准应根据实际情况进行制定。
c14插座检验标准
c14插座检验标准C14插座是一种电源插座，通常用于连接计算机和相关设备。
C14插座是一种带有安全门的连接器，它通常与C13插头一起使用。
C13/C14插头和插座的组合主要用于连接计算机、服务器、电源配电单元等设备。
在国际上，C14插座的检验标准通常是由国际电工委员会（IEC）制定的。
IEC发布了一系列有关电力插头插座的标准，其中包括C14插座。
以下是一些可能与C14插座相关的标准：1. IEC 60320-1: General Requirements for Appliance Couplers for Household and Similar General Purposes:* 该标准规定了家用和类似一般用途的电器连接器的一般要求，包括电源插头插座系统。
2. IEC 60320-3: Appliance Couplers with a Degree of Protection Higher Than IPX0:* 该标准规定了具有比IPX0更高防护等级的电器连接器的要求，这可能包括一些用于特殊环境或设备的插座。
3. IEC 60320-2-2: Appliance Couplers for Household and Similar General Purposes - Part 2-2: Interconnection Couplers for Household and Similar Equipment:* 该标准规定了用于家用和类似用途的设备的相互连接的电器连接器的要求，这可能包括C14插座。
在进行C14插座的检验时，制造商通常会参考这些IEC标准，并确保其产品符合相应的要求。
此外，根据具体的国家或地区，可能还有一些国家标准或地方性规定，需要考虑到这些因素以确保产品的合规性。
因此，在进行检验时，建议查阅最新的IEC标准和当地法规，以确保产品的合规性。
最新开关插座验收标准 验收标准
最新开关插座验收标准验收标准 开关插座控制这整个家庭的用电，是整个家庭电路的主要组成部分，因此验收时要格外重视。
以下是XX为你精心整理的开关插座验收标准，期望你喜爱。
开关插座验收标准 一、基础安装验收 首先检验开关、插座的安装位置是否正确，安装要求平整稳固。
盒子安装完整不变形，盖板紧贴墙面。
另外，可切断电源打开面盖，检验盒内导线要求接线符合要求，不伤线芯，盒身要求绝缘处理良好。
二、安装外观验收 验收时首先需要观看开关插座产品表面是否依然完好无损，若是装修时出现的失误可要求赔偿。
然后查看检验开关、插座的安装位置是否正确，安装要求平整稳固;看开关插座盖板是否紧贴墙面。
三、开关插座通电检验 检验开关即可经过开合开关，看对应的电器是否工作正常得出是否通电的结论。
而检验插座则需要用到验电器，能够使专用的或是手机充电器等，将验电器插入插座口，检验各插座的通电情况。
假如指示灯全黑，则说明此插座通电有问题，需要修检。
四、插座接线检验 插座的线路相对开关要复杂一点。
验收的时候，还需检验插座的接线是否正确。
检验方法是经过插座检测仪，将之插到插座上，然后经过观察验电器上N、PE、L三盏灯的亮灯情况，判定插座是否接线正确。
五、安装水平垂直度验收 开关插座底板并列安装时要求高度相等，许可的最大高度差不超出。
对于房屋内全部的开关，如无特殊要求应该高度相等，高度差不超出5mm。
另外，面板可经过吊坠线检测垂直度，许可偏差。
开关插座安装详细步骤 1.插座安装时，明装插座距地面应不低于米; 2.暗装插座距地面不低于米，为预防儿童触电、用手指触摸或金属物插捅电源的孔眼，一定要选取带有保险挡片的安全插座; 3.单相二眼插座的施工接线要求是：当孔眼横排列时为“左零右火”，竖排列时为“上火下零”; 4.单相三眼插座的接线要求是：最上端的接地孔眼一定要和接地线接牢、接实、接对，绝不能不接，余下的两孔眼按“左零右火”的规则接线，值得注意的是零线和保护接地线切不可错接或接为一体; 5.电冰箱应使用独立的、带有保护接地的三眼插座。
插头插座安全检验实施细则
插头插座安全检查实施细则
一、数据
所用产品技术标准或规范（包括有安全标准或设计文件）、产品
样本（品）目录、安全关键零件或原材料清单。
二、测试范围
户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电
压在50V以上但不超过440V，额定电流不超过32A的、带或不带接地
触点的插头和固定或移动插座。
三、检验依据及项目
1. 检验依据：GB2099.1-1996（IEC60884-1：1994）《家用和类
似用途插头插座第1部分：通用要求》
GB1002-1996《家用和类似用途的单相插头和插座类型、基本参数
和尺寸》
2. 检验项目：标记、型式尺寸、结构、防触电保护、接地措施、
耐老化端子、防潮、绝缘电阻和电气强度、分断容量、正常操作、温升、电气强度、拔出插头所需的力、软缆及其连接（保持力、弯曲、
压降）、机械强度（滚桶跌落，低温冲击，压缩，插销牢固性，冲击）、耐热（耐热、热压缩）、螺钉、载流部件及其连接、爬电距离、电气间隙、耐非正常热、耐燃、防锈性能。
四、样品
插头：18个
插座：18只
变阻器（若有）：5只
隔离电容器（若有）：5只
五、安全性能评估
如果所有检查项目均通过测试，则确定产品安全检查合格。
检验中，若一个样品在一项试验中不合格，允许重新进行检验
（包括之前的测试或对检查结果有影响的几个测试）。
重新检验时，
再出现任何一项不合格，即判为不合格。
检验中，若多于一个样品在任一项试验中不合格，则判为不合格。
4插座检验项目及技术要求
B
配合不良
B
4
可焊性
经可焊性后，上锡面〈80%
B
经可焊性后，上锡面80%~98%
C
5
电气性能
插脚短路、开路
B
6
绝缘电阻
小于100MΩ
B
7抽样方案:
检验项目
抽样方案
检查水平
判别水平
AQL
RQL
判定数组
5.1，5.5，5.6
GB2828-87正常检查一次抽样
II
B=0.65
4.6绝缘电阻：两脚间绝缘电阻应大于100MΩ。
5检验方法
5.1外观：目测法。
5.2结构尺寸:用游标卡尺测量。
5.3装配：
5.3.1将标准插头插入插座,检查配合应牢固。
5.3.2插接标准PCB板，并装配相应塑料件。
5.4可焊性：用电烙铁正常加锡后，检查上锡情况。
5.5电气性能:用万用表测试.
5.6绝缘阻值:用绝缘电阻测试仪测试(测试电压为100V).
C=2.55.2，5.3，来自.4GB2829-87一次抽样
II
B=8
n=20，Ac=0，Re=1
C=15
n=20，Ac=1，Re=2
4插座检验项目及技术要求
4.1外观：
4.1.2塑料部位无披锋、破损、缺胶现象。
4.1.3金属镀层均匀、光洁，无氧化、脏污现象。
4.1.4插脚无变形、断裂。
4.2结构尺寸：结构尺寸应符合原材料技术规格或样品要求。
4.3装配：配合应良好。
4.4可焊性：经正常上锡后，上锡面要求≥98%。
4.5电气性能：插脚无短路、开路。
6缺陷分类
插座检验标准
志及接地符号、认证标志（VDE、UL、CCC，其它按提交我方确 目测
认的认证资料与样品确定）
※上述标志不得位于螺钉或任何其它易拆卸的部件上
——包装箱上应注明产品名称、规格、物料编码、厂名、数量、
生产批号
目测
——环保物料应标有环保标签
——应以固定数量装袋，并整齐装入纸箱内 ——应有可靠的防潮和防碰撞措施
置于 40℃±2℃,91-95%RH 的恒温箱内保持 48h，然后 取出在常温下恢复 1h 后进行测试
审核
检验器具
明火源 恒温箱 恒温箱
批准
质量特性 抽样判定
（2；0，1）
B
型式试验 （5；0，1）
B
（5；0，1）
附图 1：Ⅰ型插座
附图 2：Ⅱ型插座 -
附图 3：插座进货检验尺寸（单位：mm）示意图
文件名称
发放日期
零部件通用检验标准
实施日期
页码
1/4
文件编号
版本号
A
产品名称
电器类
产品型号
插座
类别
检验项目
标志
▲产品标志
▲包装标志
包装质量 ▲包装质量
外观质量 ▲外观质量
▲结构 结构尺寸
制定
▲尺寸
技术要求
检验方法
标志清晰正确，应刻有：产品型号、额定电压、额定电流、电
源性质符号、生产厂或销售商名称、商标或识别标志、极性标
弹簧冲击试验 器
批准
零部件通用检验标准
页码
文件编号
实施日期
版本号
B
（2；0，1）
B
（2；0，1）
4/4 A
产品名称
电器类
产品型号
家用插座检验实施细则
家用插座检验实施细则家用插座检验实施细则一、检测依据GB2099.1-1996《家用和类似用途插头插座第一部分：通用要求》GB4208-1993 《外壳防护代码（防护等级）》二、目的用于户内或户内使用的、家用和类似用途的、用于交流电、额定电压在50V 以上、440V以下、额定电流小于32A固定插座(对于装有无螺纹端子的固定插座,额定电流最大仅限于16A)部分型式试验。
三、仪器设备1、摆锤冲击装置KGQD-B 型冲击元件：半径10mm、硬度为HR100的聚酰胺制成的半球面做冲击端，元件的重量为150g±1g摆杆：外径9mm,壁厚0.5mm支架：重量10±1kg冲击行程：100mm,150mm,200mm,250mm2、球压仪QY-A型球压装置重20N球压接触面直径5mm3、绝缘电阻测试仪MS2675D型试验电压：DC 250V ±5％500V ±5％1000V ±5％电压精度：1V试验电压带载：2mA电阻下限预置范围：1-9999MΩ绝缘电阻显示范围：绝缘预置值1 MΩ 1.000-9.999MΩ±3％精度0.001 MΩ绝缘预置值10MΩ10.00-99.99 MΩ±3％精度0.01 MΩ绝缘预置值100MΩ100.0-999.9MΩ±3％精度0. 1 MΩ绝缘预置值1000 MΩ1000-3000 MΩ±3％精度1 MΩ3000-9999 MΩ±5 精度1 MΩ定时预置范围：1-99秒间隔预置范围：1-99秒时间精度：1秒4、恒温恒湿试验箱HC-302K型温度范围：室温-85℃温度波动度：±0.5℃温度偏差：2℃温度精度：0.1℃湿度范围：环境适度-98％湿度均匀度：+2 -3％湿度精度：根据湿度球换算精确到0.15、耐压测试仪CS2672 C型电压调节范围：0-5kV电压调节精度：0.01 kV时间调节范围：0-99s时间调节精度：1s6、低压电器综合测试仪DYD-B型使用范围：家用断路器（5-63A）脱口特性以及（80-125 A）长延时脱扣、温升、28昼夜试验。
电源插座 进料检验标准
1.产品之色泽均匀，插座不可有毛疵、毛边或成型不良等异
1
外观
常现象； 2.Βιβλιοθήκη 品不可有变形、破损等不良现象；目视
3.若有铆接位置铆接点需良好,不可有松动或脱离现象；
2
3 4 拟定：
性能 耐电压测试能符合承认书要求
目视
结构 尺寸
1. 相关尺寸必须符合承认书之规格；
安规：本体是否印有厂家标识及认证标识，并符合承认书要 求
三.抽样标准:MIL-STD-105E,一般检验Ⅱ； AQL值：CR=0 Ma=0.40 Mi=0.65
四．照明条件：光明亮度600-800LUX； 观察距离：30cm； 观察时间：小于5秒；观察角度：30°—60°；
五．W=宽 L=长 H=深度 Ｎ＝数量 S=面积
No.
检验 项目
标准要求
检验工具/设备
特性 测试
1.端子脚焊锡良好
卡尺/目视 烙铁/目视
审核:
批准：
1.0 1 1
AQL
0.65 0.4 0.40 0.4
深圳***电子技术有限公司
文件编 号
版本
1.0
文件名称
电源插座 进料检验标准
页数
1
修改日期
版本 1.0
修订情况 检验内容及AQL明确化
页次
1
一.目的明确来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性。
二.适用范围适用于 电源插座 进料检验，仓库库存/样品确认/生产过程出现的不良确认检验。
3插座成品检验标准
判定标准 检 验 项 目 CR MA MI
外观
项目
检验方法及 检测工具
结构
外 观
1、外观检验参见《成品外观检验标准》 1、拔插阻碍、不顺畅 2、间隙不均匀（大小相差>30%） ，间隙>0.3mm √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 插头
卡尺、目视 插头、目视
材料测 试
3、插座保护门不回位
结 构
√ 负载柜、 温升测试 仪
分断容 量测试
√
正常操 作测试
1、绝缘电阻与电气强度检测 绝缘电阻要用约 500V 的直流电压来测量， 而测量
绝缘电阻与电 气强度
爬电距离与电 气间隙测试
防触电保护检 测
绝 缘 电 阻 与 电 气 强 度 检 测
应在电压施加后 1 min 进行；<5MΩ ； 2、电气强度检测 在规定的部件之间，施加基本上是正弦波形、频 率为 50Hz 的电压 1 min； 试验电压应如下： ——对额定电压 130V 及以下的电器附件， 1250V； ——对额定电压 130V 以上的电器附件，2000V； 开始时，施加的电压应不大于规定值的一半，然 后迅速提高到规定值； 试验期间不应出现闪络或击穿现象。 不符合上述要求 √ 万用表、 负载柜
阻 燃
漏电 起痕
1、成品按防护等级高于 IPX0 开关要求测试，出 现裂纹、击穿破损等。
2、成品用 99%冰乙酸浸泡 3 分钟，扣断、龟裂、 √ 分层等。 1、125±2℃测试环境中 1 小时球压测试，塑件压 痕直径>2mm 1、125±2℃测试环境中放置 48 小时，塑件发黄 变色明显、粘腻、起泡、脱层、变形 1、塑件通过 850℃灼热丝测试，灼热丝撤走 15S 后火焰未熄灭或娟纸起火 1、通过 175V 的漏电起痕指数测试在滴完 50 滴 后，电极之间出现闪烁或击穿 1、插座额定电流 10A，试验电流 13A，导线截面
插座的检测标准和质量标准
插座的检测标准和质量标准一、外观检测1.插座外观应光滑、无毛刺，色泽均匀，无明显瑕疵和变形。
2.外壳材质应符合设计要求，具有足够的强度和耐久性。
3.面板应平整、无划痕、裂纹等缺陷，安装时应与外壳配合紧密，无明显缝隙。
4.安装尺寸应符合设计要求，安装方便、牢固，不松动。
二、尺寸检测1.插头尺寸应符合国家标准和企业设计要求，插头金属部分与插座接触良好，插拔力适中。
2.插座尺寸应符合设计要求，包括插孔间距、插孔大小等，插孔应与插头配合良好，插拔力适中。
3.安装深度应符合设计要求，确保插座安装牢固，且不会对其他设备造成干扰。
三、结构检测1.外壳材质应符合设计要求，采用耐腐蚀、防火、防水的材料制造。
2.电路结构应合理，各部件连接牢固、可靠，不松动。
3.插孔与插头接触部位应光滑、无毛刺，保证导电性能良好。
4.插座缝隙大小应符合标准，避免灰尘、水分等进入插座内部。
四、电气性能检测1.导电性能应符合设计要求，导电部分应采用优质导体材料制造，具有优良的导电性能。
2.绝缘性能应符合国家标准和企业设计要求，绝缘层应采用耐高温、耐腐蚀、防火的材料制造。
3.抗电压测试应符合国家标准和企业设计要求，在规定电压下进行测试，不应出现击穿、闪络等现象。
4.导电部分与绝缘部分之间的距离应符合标准，保证绝缘性能稳定可靠。
五、安全性检测1.防触电测试应符合国家标准和企业设计要求，在额定电压下进行测试，不应出现触电危险。
2.防倾斜测试应符合企业设计要求，插座在使用过程中不应出现倾斜现象。
3.耐高温测试应符合国家标准和企业设计要求，在高温环境下进行测试，插座应能保持稳定可靠的性能。
4.防火性能测试应符合国家标准和企业设计要求，在规定条件下进行测试，插座应具有良好的防火性能。
六、耐久性检测1.使用寿命测试应符合企业设计要求，插座在使用寿命期内应能保持稳定可靠的性能。
2.循环测试应符合国家标准和企业设计要求，对插座进行多次插拔测试，以保证插座的机械性能和电气性能稳定可靠。
插座验收标准
插座验收标准
插座验收标准通常是由建筑规范、电气安全标准和相关行业标准所规定的。
这些标准旨在确保安装的插座符合安全、可靠和合规的要求。
一些常见的插座验收标准可能包括以下内容：
1. 电气安全标准：插座应符合国家或地区的电气安全标准，确保符合相关的安全规定，如不易燃、耐高温、接线正确等。
2. 尺寸和安装要求：插座的尺寸、安装高度、固定方式等应符合相关规范，确保插座安装牢固、位置合适。
3. 接线和接地：插座的电线接线应正确，接地功能应正常，确保安全接地。
4. 质量检测和认证：插座产品应通过相关质量检测，并获得认证，如CE认证、UL认证等。
5. 工程验收要求：在建筑工程或装修完工后，通常会进行插座的验收工作，确保插座安装符合规范要求。
这些标准可能会因国家或地区的不同而异。
为了确保符合当地的插座验收标准，最好是参考当地的建筑规范、电气安全法规，或者咨询专业电工或相关领域的专业人士。
同时，由于不同地区可能有不同的规定和标准，因此确保安装符合当地法规和标准是非常重要的。
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插座检验标准
文件名称零部件通用检验标准
页码 1/4 文件编号
发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座
类别检验项
目
技术要求检验方法
检验
器具
质量
特性
抽样判
定
标志▲产品标志
标志清晰正确，应刻有：产品型号、额定电压、额定电流、
电源性质符号、生产厂或销售商名称、商标或识别标志、极
性标志及接地符号、认证标志（VDE、UL、CCC，其它按提交
我方确认的认证资料与样品确定）
※上述标志不得位于螺钉或任何其它易拆卸的部件上
目测—— B 按《抽样标准》▲包装标志
——包装箱上应注明产品名称、规格、物料编码、厂名、数
量、生产批号
——环保物料应标有环保标签
目测—— C （2；0，1）
包装质量▲包装
质量
——应以固定数量装袋，并整齐装入纸箱内
——应有可靠的防潮和防碰撞措施
目测—— C （2；0，1）
外观质量▲外观
质量
——插座表面应光滑、壳体均匀、无气孔、裂纹、压痕、凹
凸、破损、花斑、脏污
——金属部件无氧化、锈迹、变形、污物，镀层均匀、光亮
目测—— C 按《抽样标准》
结构尺寸▲结构
▲——各元件安装牢固、正确，无松动，应符合对应图纸或
规格书要求
——各元件型号规格应符合对应图纸或规格书要求
目测---- B 按《抽样标准》
●任一插销的移动距≤2.5mm
将插座试样固定在70℃的恒温箱内，放
置1h后，在此温度环境内对每个插销各
施加60N±0.6N的轴向推力，各维持
60s，再对每个插销各施加60N±0.6N的
轴向拉力，各维持60s，测试完成后，
试样继续置于此温度环境内，保持5min
推拉力计
恒温箱
游标卡尺
B （2；0，1）
后，再对每个插销进行移动距离的测量
▲尺寸符合附图要求
测量游标卡尺 B （5；0，1）
制定审核
批
准
文件名称零部件通用检验标准
页码 2/4 文件编号
发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座
类别检验项
目
技术要求检验方法
检验
器具
质量
特性
抽样判
定
性能▲耐电压
——各极与壳体间：a.c375V-1min，漏电流：＜
5mA无击穿闪络
——各极间：a.c2000V-1min，漏电流：＜5mA无
击穿闪络
——在各极与包裹铝箔的壳体间施加375V电压,持
续1min
——在各极间施加2000V电压，持续1min（2400V-1s
适用于进货检验的快速检验）
绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲绝缘电阻≥100MΩ同上，同时进行绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲拔出力
——从插座中拔出连接器所需的最大力≤50N
——将单极插销从插套组件拔出所需的最小力
≥1.5N
——将连接器完全插入输入插座中，并从中拔出10
次，然后将连接器再次插入，当连接器被拔出时，用
拉力计所测量的数值
——将试验销规插入插座组件，在试验销一端施加
1.5N的拉力,3s内不脱出
※在进货检验中，可使用生产线的电源线连接器作为
试验销
试验销
拉力计 B （5；0，1）高温试验标志仍清晰可辨,无影响正常使用的变化
将样品置于100℃±2℃的恒温箱内,放置1h后,进行
检查
恒温箱 B （5；0，1）
球压试验压痕直径≤2mm 将输入插座壳体制成厚度为2mm以上的样条，用球压
仪顶针压住，置于125℃恒温箱内，放置1h后，10s
内置于冷水中，冷却至室温后所测量的压痕直径。
恒温箱
球压仪
直尺
B （2；0，1）
机械强度冲击后不应有裂纹将试样刚性支撑，并作12次撞击，依次选择试样最
薄弱的4个点冲击，每个面各冲击3次
※使用弹簧冲击试验器，该试验器能产生0.5N·m±
0.05N·m的冲击能量。
试验时需将弹簧冲击试验器
垂直于试样表面，缓慢增加压力以使释放锥向后移动
直到释放机构动作，锤头对试样进行冲击
弹簧冲击试验
器
B （2；0，1）
制定审核
批
准
文件名称零部件通用检验标准
页码 3/4 文件编号
发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座
类别检验项
目
技术要求检验方法
检验
器具
质量
特性
抽样判
定
性能▲耐电压
——各极与壳体间：a.c4000V-1min，漏电流：
＜5mA无击穿闪络
——各极间：a.c2000V-1min，漏电流：＜5mA无
击穿闪络
——在各极与包裹铝箔的壳体间施加4000V电压,持
续1min
——在各极间施加2000V电压，持续1min（2400V-1s
适用于进货检验的快速检验）
绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲绝缘电阻≥100MΩ同上，同时进行绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲拔出力
——从插座中拔出连接器所需的最大力≤50N
——将单极插销从插套组件拔出所需的最小力
≥1.5N
——将连接器完全插入输入插座中，并从中拔出10
次，然后将连接器再次插入，当连接器被拔出时，用
拉力计所测量的数值
——将试验销规插入插座组件，在试验销一端施加
1.5N的拉力,3s内不脱出
试验销
拉力计 B （5；0，1）
※在进货检验中，可使用生产线的电源线连接器作为试验销
高温试验标志仍清晰可辨,无影响正常使用的变化将样品置于100℃±2℃的恒温箱内,放置1h后,进行
检查
恒温箱 B （5；0，1）
球压试验压痕直径≤2mm 将输入插座壳体制成厚度为2mm以上的样条，用球压
仪顶针压住，置于125℃恒温箱内，放置1h后，10s
内置于冷水中，冷却至室温后所测量的压痕直径。
恒温箱
球压仪
直尺
B （2；0，1）
机械强度冲击后不应有裂纹将试样刚性支撑，并作12次撞击，依次选择试样最
薄弱的4个点冲击，每个面各冲击3次
※使用弹簧冲击试验器，该试验器能产生0.5N·m±
0.05N·m的冲击能量。
试验时需将弹簧冲击试验器
垂直于试样表面，缓慢增加压力以使释放锥向后移动
直到释放机构动作，锤头对试样进行冲击
弹簧冲击试验
器
B （2；0，1）
制定审核
批
准
文件名称零部件通用检验标准
页码 4/4 文件编号
发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座
类别检验项
目
技术要求检验方法
检验
器具
质量
特性
抽样判
定
性能阻燃性●灼热丝试验：灼热丝30s内试验样品的火焰或
灼热熄灭，并且样品底层绢纸不会因滴落或颗粒
起燃
在印刷电路板上取下样件，在灼热丝试验机上进行
750℃的灼热丝30s，移开灼热丝30s内试验样品的
火焰熄灭，并且样品底层绢纸不会因滴落或颗粒起
燃。
离开明火后10s内自动熄灭
将输入插座壳体作为试验样品,水平悬空放置,并在
样品下方300mm处垫一张涓纸,再用明火源将样条燃
明火源（2；0，1）
烧,30s后,离开明火源,10s内自动熄灭;燃烧过程中若有融溶物落下,不能将涓纸点燃(燃烧环境无风)
耐老化性——不应有正常或校正视力所能看见的裂纹
——材料不得发粘变滑
——置于80℃±2℃的恒温箱中，放置168h后，在
室温和相对湿度在40%～50%RH之间的环境中至少存
放96h，
——承上述试验后，用干的粗布片裹着食指，以5N
的力压在试样上，试样上不得留有布纹，而布片不得
粘有试样的材料
恒温箱 B
型式试验
（5；0，1）
恒定湿热——输入插座各部位无异常
——电气性能符合上述要求
置于40℃±2℃,91-95%RH的恒温箱内保持48h，然
后取出在常温下恢复1h后进行测试
恒温箱 B （5；0，1）
制定审核
批
准
附图1：Ⅰ型插座
附图2：Ⅱ型插座-
附图3：插座进货检验尺寸（单位：mm）示意图
测量部位A B C D E F
G H
尺寸 7～7.5 4.7～4.8 0.77～0.83 24～24.33 16～16.43 30.7～31.3 2.8～3.2 3.0～3.4 D
E
A B
C F G H。