富士康生产现场报告分析版演示课件-精选.ppt

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富士康部门关系图
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富士康的优势
• 1富士康整体管理比较到位。而且车间内部比较卫生，设 备摆放比较整洁。
• 2富士康福利非常好。平时加班都会有补贴，在法定假节 日若上班的话，工资会翻倍，而且会发放很多礼品
• 3员工活动多。在下班的时候可以去参加各种活动，还有 丰厚奖品可以拿。
• 员工晋升空间大。可以通过勤恳的工作不断提升自己 • 员工在富士康可以享受五险一金，充分保障员工的利益。 • 富士康每天都会安排保安去各个部门回访，及时了解部门
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谢谢观赏！
小组成员：工商41232 蔡敏01
司马玲22
.பைடு நூலகம்,
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（2）富士康生产现场优化工作方法很重要。对于实际工作， 进行方法研究和时间研究。能更好更快的做好工作上的事 情，做到事半功倍。
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（3）电子产品对环境的要求较高，所以工作场所的8S改善 非常重要。整顿生产秩序和生产环境，为现场营造一个优 良环境，提高员工做事效率。同时8S改善也是安全生产的 保障，一些生产事故的发生就是由于乱摆乱放，工作现场 不整洁直接导致的。
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（4）加强内部教育训练，提高现场员工的素质，提升现场 生产人员的管理能力，弥补微观管理层面上的不足，使生 产现场更加和谐。
富士康 订单模式
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调研的意义：
本次调研旨在能够宣传一种理念，澄清企业家对基础 管理问题认识上的误区，以此引导这些企业及相关企业从 最基本的管理工作抓起，脚踏实地、扎扎实实地练好管理 的基本功，为实施其他管理工作打下良好的基础。
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（2）富士康公司生产现场职能部门较多，各部门之间分工 明确。 但是个别车间卫生比较差，晚间车间生产效率不高。
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冲压车间
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车间内部
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（3）富士康公司生产现场8S管理做得较差，给生产造成负 面影响。废弃物不及时清理，工具随意乱放，场地通道， 生产现场物品随意堆放，狭小的空间使作业员行动不便， 安全防护设施、消防器材的摆放不合理，安全标志不设置 或设置不规范，使生产现场存在安全隐患。生产线上物料 半成品乱放，治具不按时点检，作业员不按作业指导书作 业等给生产的产品造成严重的外观问题，碰刮伤，缺口， 掉漆经常出现，也有一些流到市场上的不良产品流回工厂， 给客户的品牌和信誉造成不良影响。
富士康生产现场报告分析
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企业概况：
富士康科技集团是台湾鸿海精密集团在大陆投资兴办 的高新科技企业。自1988年在深圳地区投资建厂以来、在 总裁郭台铭先生带领下、集团规模与实力迅速壮大。在中 国大陆从珠三角到长三角到环渤海、从西南到中南到东北 成功建立了30余个科技工业园区、在亚洲、美洲、欧洲等 地拥有200余家子公司和派驻机构、现拥有120余万员工 及全球顶尖客户群。产品从当初的单一的电气连接器发展 到今天的广泛涉足电脑、通讯。消费性电子、数位内容、 汽车零组件、通讯、云远算服务及新能源、新材料开发应 用等多个产业领域。
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小组心得：
在这次实地走访后我们对于生产现场管理的理解不再局 限于课本上死记硬背的具体知识，而是真正的明白了如何 在企业生产管理中使得到切实而充分的应用，为以后我们 在管理方向的学习以及走出学校参与企业的生产管理提供 了扎实的经验。
以上只是我们小组讨论、分析的结论，如有不足，请给 予批评建议。
现状，发现问题并解决问题。
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富士康专门的培训
上岗工作。。
• 部门回访
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富士康员工福利
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员工过节的礼品
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企业生产现场现状和问题：
（1） 富士康公司流水线上的岗位较多，作业员也相对复杂。 工作流程中很多工位需要人工操作，生产线上的作业员年 龄较小，学历和素质较低。作业员都是一人做一个岗位， 很少换岗，重复简单的工作很让人厌烦，所以人员流动性 也非常高，人员流动频繁给生产线的管理造成很大的困扰。 生产线上的工作就是高重复性，时间长了，就给作业员造 成厌倦的情绪，影响了个人做事的积极性，也对整个组织 的生产效率产生不良影响。
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调查目的：
中国已经成为世界制造业大国，成为名副其实的世界 制造工厂，富士康公司是劳动密集型产业，在整个产业链 处在低端的位置，所获得的利润较少，这种劳动密集型企 业，对人的技术要求不高，但要求人数众多，一些农村里 的年轻劳动力涌入到企业。富士康公司生产线需要大量的 作业员工，这些年青劳动力工作在流水线上，每人负责一 个简单岗位的组装或是测试工站，经过一道道工序，畅销 全球的电子产品就在这里出货。企业管理中很重要的一个 环节就是现场管理，制造业的现场管理也其独特之处，多 数制造业企业的生产现场管理水平亟待提高。
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（4）富士康公司生产现场员工安全生产，防患风险意识不 够强。公司成都科技园就发生过严重的生产安全事故，生 产 iPad 的车间爆炸，当时就有几个人遭遇不幸，深圳这 边的园区也经常报告发生安全事故，有员工伤残甚至祸及 生命。
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生产现场改善：
（1）通过现场组织体系的科学化和高效化来优化生产劳动 组织，充分发挥现场操作人员的能动性，提高劳动生产效 率。对生产线上的作业员采取以人为本的人性化管理，尊 重员工，让员工感觉到自己是企业的主人，工作上才会发 挥主观能动性，让作业员实现自我管理，从而形成一个团 队，构筑和谐产线。