拉内孔单键槽成组夹具的设计与应用
成组夹具的设计与应用
１ ３２
一 ．
； 止 １ 定 位 尺 寸 最 大 为 ２ Ｉ
０７
处 止 １ 为 定 位 基 准 ， １ 平 面 为 辅 助 定 ２ Ｉ 止 ２ Ｉ
０ ７ ８
一 ０４６ ，轴 向 止 １ 长 度 一 律 为 ３。 ２ Ｉ ， 最 小 为 ７１
选 １ ２ ０
一
Ⅱ
零 件 的 分 析 与 分 组
如 某 厂 生 产 的 交 、 流 电 动 机 、 电 机 机 壳 ， 于 直 发 由
结构简单 ， 用 １ 采 ０号 无 缝 钢 管 加 工 而 成 。 道 工 序 为 此
半 精 车 内 孔 ，其 品 种 有 １ 种 之 多 。 轴 向 长 度 尺 寸 最 ２
．
位 。 具 采 用 定 位 盘 定 位 ， 样 定 位 基 准 与 设 计 基 准 重 夹 这 合 ， 基 准 不 重 合 误 差 无
由 于 尺 寸 段 相 距 较 远 ， 向 长 度 考 虑 压 板 尺 寸 ， 其 轴 将
（ 表 示 铁 液 中的 硅 元 素被 氧 化 ， 入 炉渣 中 。 ７） 进 冲
天 炉 内 ， ｉ的 烧 损 约 为 ２ ％ ， 废 辊 来 说 熔 化 后 硅 的 Ｓ ８ 对 数 值 为 （１ ９ ～２ ５ ）× （ ％ 一２ ％ ）＝ （１ ３ ％ ～ 。％ ．％ １ ８ ．７
③ 废 辊 资 料 丰 富 ， 购 方 便 ， 大 量 进 购 ， 此 该 采 可 因
成果 具 有推 广 应用 的物 质 条 件 。
术 原 理 ， 零 件 分 组 的基 础 上 ， 对 一 组 （ 几 组 ） 在 组 ０～ １ ５， Ⅱ 为 １ ０～ ３ 第 组 ４
１ ２， 口 定 位 尺 寸 由 于 需 更 换 定 位 元 件 不 再 分 组 。 ８ 止 把 这 类 使 用 机 床 、 紧 方 式 、 工 内 容 相 同 的 零 件 挑 选 出 夹 加 来 ， 成所 需要 的成组 工 序 （ 图 １ 示 ） 形 如 所
铣床加工零件键槽专用夹具设计
序号（学号）：0203090221吉林农业大学发展学院铣床加工零件键槽专用夹具设计姓名钱井鹏学院汽车机械工程学院专业械设计制造及其自动化班级2009级（2）班迟宏伟指导教师2013 年04 月08 日铣床加工零件键槽专用夹具设计[摘要]铣削加工一般用于加工平面、沟槽、缺口以及成形曲面。
铣床夹具也是一种常用夹具。
该设计的夹具是用于在卧式铣床上对于凸轮轴铣半圆键槽的专用夹具,主要由夹具体、定位元件(V型块)、夹紧元件(压板)、夹紧机构(斜楔联动夹紧)等组成。
在设计中,分析了零件图、夹具的结构特点、夹具工作原理,计算了定位误差、夹紧力,从而保证了该专用夹具能够用于加工该工件的可靠性、高效性。
专用夹具也有很大的应用空间,即通过专用夹具达到定位准确、夹紧迅速、操作快捷等优点,易于保证，并通过绘图软件完成了铣床夹具装配图及零件图的设计。
[关键词]：铣床夹具、凸轮轴、沟槽、V形块（空一行）The Millin g Part keyway dedica ted fixtur e design[Abstra ct] genera lly used for millin g machin ing plane, groove s, gaps and formin g surfac e. Millin g jig is also a common fixtur e. The design of the fixtur e is used in horizo ntalmillin g machin e, the Woodru ff keyway specia l fixtur es for camsha ft millin g, mainly by the specif ic folder, the positi oning elemen t (V-block), the clampi ng elemen t (plate), the clampi ng mechan ism (wedgelinkag e folder tight). In the design, analys is of the partsdiagra m, the struct uralcharac teris ticsof the jig, the jig workin g princi ple, to calcul ate the positi oning error, the clampi ng force, thus ensuri ng the reliab ility, effici encythe dedica ted fixtur e can be used to proces singthe workpi ece. The specia l fixtur e also has a greatuse of space, by specia l fixtur es to achiev e accura te positi oning, clampi ng rapidand effici ent operat ion, etc., easy to guaran tee and millin g fixtur e assemb ly drawin g and partsdiagra m design and mappin g softwa re.Keywor ds: millin g fixtur e, camsha ft, groove, V-shaped block目录1.绪论---------------------------------------------52.现代夹具的发展-----------------------------------72.1柔性夹具的主要发展方向--------------------------72.2夹具的发展趋势----------------------------------82.3组合夹具的应用----------------------------------83.零件的分析----------------------------------------94.工件定位设计--------------------------------------104.1方案选择-----------------------------------------104.2V形块的设计--------------------------------------114.3定位误差的计算-----------------------------------125.工件的夹紧设计------------------------------------135.1夹紧装置的组成-----------------------------------135.2夹紧机构的选择-----------------------------------145.3夹紧力的计算-------------------------------------156.对刀元件和夹具体的设计----------------------------166.1对刀装置的设计-----------------------------------166.2夹具体的设计-------------------------------------177.感受与总结-----------------------------------------188.参考文献-------------------------------------------19附录一：英文原文-------------------------------------------5 附录二：英文译文-------------------------------------------61.绪论夹具是一种装夹工件的工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。
拉内孔单键槽成组夹具的设计与应用
计 ，此 处 不 予 描 述 ［３］．
２．２ 可 换 部 分 定 位 套 的 设 计
定位套功能为加工零件的内圆和端面的定位．
定位套外 径 Ｄ（可 变 尺 寸）与 组 内 各 零 件 的 内 孔 配
合．定位套 内 径 ｄ（不 变 尺 寸 ）与 导 套 定 位 轴 外 圆
配合． 组内各零件 定 位 套 内 外 径 尺 寸 见 表 ２，其 他 尺
图
１
中
导
套
Φ６０－０．０１０ －０．０２３
和
Φ８０±０．２
是
拉
床
的
安
装尺寸．导向轴外圆 Φ２５．４０－０．０２１与可换定 位 套 内 径
配合，同时 可 直 接 作 为 凸 轮 轴 齿 轮 Ｅ０４９３０５００００１６
内
孔
的
定
位
面
．导
向
槽
宽
度
１５＋０．０２０ ＋０．００５
与
刀
体
宽
度
动
配或凹型调 整 垫 外 宽 Ｂ 配 合．其 他 尺 寸 按 规 范 设
序号 １ ２ ３ ４ ５ ６
零件名称 曲轴齿轮 曲轴齿轮 凸轮轴齿轮 凸轮轴齿轮 曲轴齿轮 凸轮轴齿轮
表 １ 类 似 内 孔 键 槽 类 零 件 的 原 始 参 数
零件图号
内孔直径
键槽宽度
４Ｂ２８ＴＣ－０４０００６ ４Ｆ２０ＴＣＩ－０４１００３ ４Ｂ２８ＴＣ－０４０００７ ４Ｆ２０ＴＣＩ－０４１００４
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍ ｏｆ ｍａｃｈｉｎｉｎｇ ｉｎｎｅｒ ｈｏｌｅ ｋｅｙｗａｙｓ，ａ ｓｅｔ ｏｆ ｇｒｏｕｐ ｆｉｘｔｕｒｅｓ ｉｓ ｄｅｓｉｇｎｅｄ ａｎｄ ｍａｎｕ－ ｆａｃｔｕｒｅｄ ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｒｅｄｕｃｅ ｔｈｅ ｓｐｅｃｉａｌ ｆｉｘｔｕｒｅｓ，ａｎｄ ｓｈｏｒｔｅｎ ｔｈｅ ｃｙｃｌｅ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ．Ｔｈｉｓ ｓｅｔ ｏｆ ｇｒｏｕｐ ｆｉｘｔｕｒｅ ｉｓ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ ｏｆ ｓｉｍｐｌｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ ｃｏｎｖｅｎｉｅｎｃｅ ｆｏｒ ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ｏｒ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ．Ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ ｔｈｉｓ ｍｅｔｈ－ ｏｄ ｃａｎ ｇｒｅａｔｌｙ ｓｈｏｒｔｅｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｔｉｍｅ ａｎｄ ｒｅｄｕｃｅ ｐｒｏ－ ｄｕｃｔｉｏｎ ｃｏｓｔｓ，ａｓ ｗｅｌｌ ａｓ ｉｍｐｒｏｖｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｗｈｉｌｅ ｅｃｏｎｏｍｙ ｉｓ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅｄ．
轴上键槽专用夹具设计书样本
机械制造工艺学课程设计阐明书设计题目“传动轴上键槽专用夹具设计”班级：机制131学生：徐仕阳指引教师：梁春光绵阳职业技术学院年月零件图一、专用夹具作用分析专用夹具是为零件某一道工序加工而设计制造，在产品相对稳定、批量较大生产中使用；在生产过程中它能有效地减少工作时劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高加工精度。
夹具设计质量高低，应以能否稳定地保证工件加工质量，生产效率高，成本低，排屑以便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。
对的地设计并合理使用夹具，是保证加工质量和提高生产率，从而减少生产成本重要技术环节之一。
二、任务分析1.设计任务（1）设计轴键槽铣削夹具（2）加工工件两件如图1所示（3）生产类型：单件生产（4）毛坯：模锻件（5）工艺内容;本工序在mm和48mm两处分别铣削键槽，工序图如图2所示。
在进行本工序前，定位基准和外圆一加工，达到图纸技术规定。
该工序所用设备为X53T型立式升降台铣床，刀具选取原则键槽铣刀，本工序选用14e8和18e8键槽铣刀。
（6）工序加工规定：键槽宽为18mm键槽深度为7mm以及键槽宽14mm，槽深为5.5mm。
键槽中心平面与轴颈中心线平行度误差为原则误差，对称度误差为0.040mm。
图一、轴零件图图二、键槽铣削工序图2.设计环节1）夹具类型选取由于该工件生产为单件生产，且工件体积小，构造部复杂，从经济耐用规定考虑，本工序加工夹具不适当太复杂，自动化限度不适当太高。
故拟定选用简朴V形块定位螺旋压板加快机构。
2）定位装置设计（1）定位装置拟定。
方案一：以60外圆表面自定心三爪卡盘与活动顶尖定位，限制X,Y,Z,Z`,四个自由度。
这种定位无法保证轴尺寸精度，再由于加快力方向与切削力方向不一致，切削力远离定位支撑面，加快不稳定，如图3所示。
图样三、方案二：工件以外圆和端面在V形块上和止动定位销定位，限制X,Y,Y`,Z,Z`五个自由度。
由于V形块定位精度高，工件轴向位置用止动定位销定位，能保证加工精度。
典型槽类结构零件组合夹具设计
each passing day, and the requirements of modular fixture are also improved. This paper
Abstract .............................................................. II
第 1 章 绪论 ......................................................... 1
1.1 研究的目的和意义 ............................................. 1
problem to be considered in the design of modular fixture. How to design a set of excellent
modular fixture has become a problem in the current social machinery industry. With the rapid
4.1 工件定位的基本原理 ........................................... 19
4.1.1 六点定位原理 ............................................ 19
4.1.2 完全定位与不完全定位 .................................... 19
4.3.1 工件的夹紧 .............................................. 26
内孔键槽拉床与工装设计文献综述
毕业论文文献综述毕业论文题目内孔键槽拉床与工装设计文献综述题目内孔键槽拉床与工装设计学院信息与工程学院专业机械设计制造及其自动化姓名金伟洁学号10283523指导教师贾玉景内孔键槽拉床与工装设计湖州师范学院机械设计制造及其自动化专业 10283523 金伟洁摘要：本文归纳了内孔键槽拉床与拉床夹具研究中的关键问题。
分析了拉床的工作原理和结构特点以及现在的研究现状和未来的发展趋势。
并在此基础上，对拉床的进一步研究进行了展望。
关键词：拉床；键槽；拉床夹具；设计；1.引言拉床是目前大批量生产广泛使用的一类机床之一，其适用于各种机械部件的盘、套、环等圆孔及其键槽、花键槽、异形内孔等几何形状的精加工。
广泛使用于汽车、金属切削机床、农机、纺织、带锯床、园艺机械、减速器、水泵、齿轮、链轮、涡轮等生产制造行业。
具有高精度、高效率、加工成本低等特点。
因液压内拉床价格昂贵，它的使用受到了一定的制约。
许多中小企业热衷于自行设计一些简易机械内拉床或改装普通车床为简易拉床而广泛应用于生产中[1]。
拉削时机床只有拉刀的直线运动，它是加工过程的主运动，进给运动则靠拉刀本身的结构来实现。
拉削的加工精度可达IT7~IT8，表面粗糙度值Ra可达0.4~3.2um。
拉削的生产率高，但由于一把拉刀只能加工一种尺寸表面，且拉刀较昂贵，所以拉床主要用于大批量生产。
拉床按加工表面分为内拉床、外拉床、侧拉床。
按机床布局形式分卧式、立式和连续拉床。
拉床的主要参数是额定拉力。
卧式内拉床由床身、液压缸、工作支架、后托架等组成，主运动由拉床上的液压驱动装置带动拉刀作直线运动实现[4]。
2．拉床与流体传动的研究现状与发展趋势2.1 基本结构拉床按加工表面分为内拉床、外拉床、侧拉床。
按机床布局形式分卧式、立式和连续拉床。
拉床的主要参数是额定拉力。
卧式内拉床由床身、液压缸、工作支架、后托架等组成，主运动由拉床上的液压驱动装置带动拉刀作直线运动实现[4]。
通常，拉刀的直线或螺旋运动为主运动，在拉床上没有进给运动，进给量是由阶梯刀齿来实现的。
钻孔组合夹具毕业设计
钻孔组合夹具毕业设计钻孔组合夹具毕业设计钻孔组合夹具是一种常见的工业夹具，用于固定工件并进行钻孔加工。
在我进行毕业设计时，我选择了钻孔组合夹具作为研究对象，旨在设计一种更加高效、精确的夹具，以提高生产效率和产品质量。
1. 研究背景钻孔是机械加工中常见的一种工艺，广泛应用于各个行业。
而夹具作为钻孔过程中的重要工具，对于工件的固定和定位起着至关重要的作用。
传统的钻孔组合夹具存在一些问题，如夹具刚度不足、定位不准确等，这些问题会导致加工精度低下和生产效率低下。
因此，对钻孔组合夹具进行研究和优化是非常有必要的。
2. 设计目标在设计钻孔组合夹具时，我设定了以下几个目标：- 提高夹具的刚度，确保工件在加工过程中的稳定性；- 提高夹具的定位精度，确保钻孔的准确性；- 提高夹具的换位速度，提高生产效率；- 考虑夹具的可调性和适应性，以适应不同尺寸和形状的工件。
3. 设计思路为了达到上述目标，我采取了以下几个设计思路：- 采用高强度材料制作夹具，提高夹具的刚度和稳定性；- 设计精密的定位装置，确保工件的准确定位；- 引入自动化控制系统，提高夹具的换位速度和生产效率；- 设计可调节的夹具结构，以适应不同尺寸和形状的工件。
4. 设计过程在设计过程中，我首先进行了相关文献的调研，了解了目前钻孔组合夹具的设计和应用情况。
然后，我进行了夹具的结构设计和参数计算，确保夹具的刚度和稳定性。
接下来，我设计了夹具的定位装置，采用了精密的传感器和控制系统，以实现准确的定位。
最后，我进行了夹具的实际制作和测试，对夹具的性能进行了评估和优化。
5. 设计成果通过我对钻孔组合夹具的研究和设计，我成功地设计出了一种更加高效、精确的夹具。
该夹具在实际应用中取得了良好的效果，提高了钻孔加工的精度和生产效率。
同时，该夹具的可调性和适应性也得到了有效的提升，可以适应不同尺寸和形状的工件。
6. 结论与展望通过本次毕业设计，我深入了解了钻孔组合夹具的设计和应用，提高了自己的设计能力和实践能力。
浅谈组合工装夹具的应用
浅谈组合工装夹具的应用【摘要】作为预先制造好的组合夹具其规格尺寸、功能、形状可以依据加工零件的不同要求组装而成不同形式、不同用途的夹具。
伴随着数控机床和柔性制造系统的迅猛发展，组合夹具广泛的被使用在于、小批量多品种的机械制品生产，在大批量生产企业的工具、机修和试制车间组合夹具也正被积极应用伴着十分重要的角色，在检验、焊接和冲压等工序中应用非常广泛。
本文将比较专用夹具与组合夹具的特点分析组合夹具的广泛的应用范围及其优点。
【关键词】组合工装夹具；检验；机床引言随着现代机电产品的品种日新月异，产品的质量和品种不断提高和更新，机械工业生产形式变化显著，产品的生产周期逐渐缩短。
专用夹具弊端逐渐体现出来。
现代机电产品更新换代的周期平均为3～5年，并有更加缩短的趋势。
多品种、中小批量生产规模也逐渐占据了主导地位。
为此，在现代机械制造业中，要求机械加工机床和机床夹具装备要有广泛的适应性。
近20年来数控机床和柔性制造系统的迅猛发展正迎合了多品种、中小批量生产方式的需要，在这种生产方式中，组合夹具、可调夹具以及具有其他各种组合式和可调特性的柔性夹具系统得到了广泛的应用。
1 组合夹具与专用夹具的区别专用夹具在大批大量的机械制品生产的应用较多，其特点是加工质量稳定、操作方便、生产率高、夹具结构紧凑。
由于专用夹具设计和制造周期较长只适用于单一的零件加工和的生产当中的某一道工序，专用夹具在使用后，由于产品更换或精度损失，就作报废处理其循环使用性较差。
组合夹具使用后拆散元件，进行重新组合，元件可以反复使用，组合夹具可以避免专用夹具的缺点，技术经济效益明显。
作为一种在夹具的零部件标准化、系列化和规格化的基础上发展起来的新型夹具，其设计、制造、组装和使用过程与专用夹具有差别非常大。
组合夹具适用于不同的加工方法和各种机床类型组合夹具不仅在各种通用切削机床，组合夹具元件随着数控加工和柔性制造技术的发展也有了诸多改进，如用于数控加工和柔性制造系统的新型组合夹具元件多位平基础板、T形基础板和立方基础板等，都是在组合夹具的基础上发展起来的。
组合式密封夹具设计及使用
组合式密封夹具设计及使用组合式密封夹具是指利用一定的技术，将两个部件或更多部件用紧固件结合在一起，形成一种结构，使这些部件具有密封性能的结构方法。
组合式密封夹具是一种封闭结构，具有高效的密封性能，可以满足各种紧急使用的要求。
二、组合式密封夹具的优点1、结构灵活：夹具可以在不同的环境中使用，它可以根据需要改变形状或属性，以更好地满足工程的安装需求。
2、密封效果好：密封夹具的结构比较紧凑，能够有效地防止空气、液体、气体等介质的逸出，从而实现密封的效果。
3、安装简单：相比于传统的密封方式，组合式密封夹具更简单，使用更加便捷，不需要复杂的安装步骤，可以节省安装时间，提高工作效率。
三、组合式密封夹具的应用1、工程机械：组合式密封夹具在工程机械中的应用非常广泛，可以用来固定和防止运动零部件之间的摩擦，从而提高工作效率。
2、汽车制造：由于轿车和货车的发动机与底盘联系起来，并且要求有良好的紧固性，在这种情况下，组合式密封夹具可以起到很好的密封作用，降低发动机和底盘之间的摩擦损耗。
3、船舶制造：组合式密封夹具在船舶装配中用于固定和防止船体，甲板，底座以及其他部分之间的移动，从而达到防沉和节省能源的目的。
四、组合式密封夹具的设计要点1、考虑夹具的使用环境：在设计夹具的时候，应充分考虑夹具的使用环境，比如温度，湿度，污染水平等，以确保夹具的使用效果。
2、考虑夹具的制造工艺：夹具的制造要实现精度和高效率，制造工艺包括机械加工，抛光，检查，涂装等，这些工艺必须满足夹具的正常使用要求。
3、考虑使用寿命：夹具使用寿命为其密封性能提供了保证，因此，在设计夹具的时候，应考虑其使用寿命，以确保其使用效果。
4、考虑夹具的材料：组合式密封夹具的材料必须考虑其使用环境，确保其结构稳定，耐腐蚀，耐温等特性，以确保夹具的正常使用。
五、组合式密封夹具的使用注意事项1、首先，应进行全面的检查，确保夹具的性能和外观无缺陷，以确保其正常使用。
2、安装前，应充分考虑并计算夹具的安装位置，以确保其安装正确。
内孔键槽拉床与工装设计说明书
毕业设计（说明书）2014 届题目内孔键槽拉床与工装设计专业机械设计制造及其自动化学生姓名金伟洁学号10283523指导教师贾玉景论文字数21000完成日期2013年10月湖州师范学院求真学院教务部印制原创性声明本人郑重声明：本人所呈交的毕业论文，是在指导老师的指导下独立进行研究所取得的成果。
毕业论文中凡引用他人已经发表或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。
除文中已经注明引用的内容外，不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的科研成果。
对本文的研究成果做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本声明的法律责任由本人承担。
论文作者签名：日期：2013.10.13关于毕业论文使用授权的声明本人在指导老师指导下所完成的论文及相关的资料（包括图纸、试验记录、原始数据、实物照片、图片、录音带、设计手稿等），知识产权归属湖州师范学院。
本人完全了解湖州师范学院有关保存、使用毕业论文的规定，同意学校保存或向国家有关部门或机构送交论文的纸质版和电子版，允许论文被查阅和借阅；本人授权湖州师范学院可以将本毕业论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用任何复制手段保存和汇编本毕业论文。
如果发表相关成果，一定征得指导教师同意，且第一署名单位为湖州师范学院。
本人离校后使用毕业论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时，第一署名单位仍然为湖州师范学院。
论文作者签名：日期：2013.10.13指导老师签名：日期：2013.10.13内孔键槽拉床与工装设计摘要：本次毕业设计主要是根据拉床的工作特点，对现有拉床的工作原理、工作方式及设备的整体结构进行进一步的研究和设计。
首先通过查阅相关的文献资料，了解拉床系统的工作原理与工作方式，对拉床做了简单的介绍。
接着提出能实现拉床拉削动作的若干可行方案，通过比较选择最佳的研究方案。
然后根据其工作流程，工作方式，工作原理，工作要求，通过设计合适的零部件结构，或者选用已有零部件、机构，组成一个更加稳定高效并且可靠的拉床系统，并对拉削过程中关键的组成部分进行设计、计算和校核。
孔系组合夹具在数控机床上的应用
期 ，提 高 工艺快 速 反应 能 力 ，达到 和 实现 符合 高水 使 用提 供 了保 障。
平 、多品种 、小批量 的柔性化 生产 模式 ，必须解 决与 加 工中心 数控机 床和 龙 门铣相 匹配 的柔性化 夹具 。
对 孔 系 夹 具 实 行 科 学管 理
为此 ，公 司技术处等部 门进行 了广泛深入 的调研 ，决 随 着孔 系组 合 夹具 的广 泛使 用 ，孔 系元 件 的 品 定采用孔 系组合夹具。通过与天津 组合夹具厂紧 密合 种增多 ，数量 增大。为保证孔 系组合夹具的高效率使 作 ，订购和定做 了 Ｋ１ ６大型孔 系组合夹具 的基 础板 、 用 ，需要进行 标准化 管理和科学管 理。公司技术处 和 基础角铁 、支承件 和定位件等各种元件 。为保证孔 系 分 厂 技术 室 专 门配备 了一 台计 算机 ， 并专 门为孔 系 组合夹具 的使 用效率 公司一次性投 资 为 ６台加 工 组 合 夹具 室设 计 了一 套管 理 系统 。 可 以将 孔系 组合 中心 的所有工作 台配备 了专用的孔 系夹具基础板 （ 附 夹具各种元件 的规格 与数量 、夹具 的组成 、夹具 的借 加 台面 ） ，这样 既能保 护机床 台面 ，防止磨 损 ，又解 还 等全部 用计算机 管理 。组 装的夹具 实行分 类存放 ， 决 了随机 快速组装孔 系夹具的问题 ，极大地 方便 了生 频 繁或 周 期使 用 的大 型孔 系组 合 夹具 ，存放 在 立体 产 ，缩短 了生产准备 时间 ，达 到专用夹具无法达 到的 仓库 。小型的孔系组合 夹具 设有存放箱 ，夹具的存取 工艺快速反应 能力 。经过不 断地 努力和实践 ，逐 步扩 方便 ，同ａ ｆ － ， ｊ － ￣保证夹具和元 件的 良好 性。为 了保存组 大孔 系组合 夹具的应用 ，并得到机床操作工人 的认 可
拉削加工零件锥孔键槽工装
拉削加工零件锥孔键槽工装
李银玉;吴敬
【期刊名称】《金属加工：冷加工》
【年(卷),期】2015(0)8
【摘要】联轴节零件中心孔为锥孔，单键槽，键槽底面呈斜面。
原加工采用线切割方法，存在一定问题。
本文设计简易工装夹具，利用拉床加工键槽，效率大为提高，质量可靠稳定，操作方便简单。
【总页数】2页(P60-61)
【作者】李银玉;吴敬
【作者单位】沈阳工学院辽宁 110005;沈阳工学院辽宁 110005
【正文语种】中文
【相关文献】
1.曲柄零件精镗锥孔加工装置
2.加工锥孔零件单键的一种工装设计
3.非轴类零件大锥孔加工装置
4.偏心轮双键槽拉削刀具工装的设计及应用
5.箱型内孔不贯通键槽零件加工装置的设计与应用
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
孔槽系组合夹具设计 毕业设计
编号本科生毕业论文孔槽系组合夹具设计Slotted Modular Fixture Design学生姓名专业学号指导教师学院二〇一一年六月摘要组合夹具是一种先进的工艺装备，它是由一套预先制造好的各种不同的形状、不同规格、不同尺寸、具有互换性、高耐磨性和高精度的标准元件组成，其结构灵活多变，适应性广，元件可长期循环使用，组合夹具分为槽系和孔系两个系列，随着科技不断发展，组合夹具的应用程度在机械行业得到了很大的提高，特别是近年来机械行业领域正朝着高精度、高质量、高效率、低成本方向发展，因此为了适应现代制造技术的发展，组合夹具的发展也达到了更高的领域，其由原来的孔系组合夹具和槽系组合夹具发展到孔槽系组合夹具。
孔槽系组合夹具是采用孔和槽结合的定位结构，克服了槽系夹具刚性差、不稳定，及孔系夹具不能连续调整的缺点，将孔、槽夹具的优势合二为一，其可用几小时的组装周期代替几个月的设计制造周期，从而缩短了生产周期；节省了工时和材料、保证加工精度，提高生产率、降低了生产成本，扩大了机床的工艺范围；还可减轻工人劳动强度，减少夹具库房面积，有利于管理。
关键词：组合夹具孔系槽系孔槽系AbstractModular fixture is an advanced technology and equipment, it is a good set of pre-manufacturing a variety of different shapes, different sizes, different sizes, with interchangeable, high wear resistance and high-precision standard components, its structure Flexibility, adaptability, long-term recycling of components, integrated systems and fixture holes into slot two series, with the continuous development, the application of modular fixture degree in mechanical industry has been greatly improved, especially In recent years, is moving in the field of precision machinery industry, high quality, high efficiency, lower costs, so in order to adapt to modern manufacturing technology, the development of modular fixture also reached a higher field, the combination of holes from the original Modular Fixture fixture and development to Slot Slotted Modular Fixture. Slotted Modular Fixture is combined with the positioning holes and slots structure, to overcome the rigid tank clamp system is poor, unstable, and can not continuously adjust the fixture holes shortcomings, the holes, slots combined the advantages of clamp, which can be used The assembly of a few hours instead of months, the design cycle, manufacturing cycle, thus shortening the production cycle; save hours of work and materials, ensure accuracy, improve productivity, reduce production costs, expanding the range of machine tool technology; can also reduce the labor Strength, reduce fixture warehouse area is conducive to management.Keywords: modular fixture; holes; tank system; hole slot system目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1研究的目的及意义 (1)1.2国内外的发展及研究状况 (2)1.3本课题研究的内容 (3)第2章组合夹具的类型 (5)2.1组合夹具的概念 (5)2.2槽系组合夹具 (5)2.3 孔系组合夹具 (5)2.4 孔槽系组合夹具 (6)2.4.1孔槽系组合夹具在数控机床中的应用 (6)2.4.2孔槽系组合夹具在焊接中的应用 (6)2.4.3孔槽系组合夹具的发展趋势 (7)第3章组合夹具的基本组成 (8)3.1 主要有八大类元件组成及元件图 (8)第4章工件在组合夹具中的定位与夹紧 (11)4.1工件的定位 (11)4.1.1 工件定位的概念 (11)4.1.2 定位基准的概念 (11)4.2 定位原理 (11)4.2.1六点定位原理 (11)4.2.2 完全定位 (11)4.3定位误差的分析与计算 (12)4.3.1定位误差的概念 (12)4.3.2产生定位误差的原因 (13)4.3.3工件以孔定位 (13)4.4工件在夹具中的夹紧 (15)4.4.1工件的夹紧 (15)4.4.2夹紧力的确定 (15)第5章 CATIA设计系统 (19)5.1 CATIA简介 (19)5.2 CATIA界面介绍 (19)5.2.2 CATIA的工作界面 (20)5.3 CATIA V5的设计思路 (20)第6章孔槽系组合夹具 (22)6.1零件的结构分析 (22)6.2工艺规程设计 (22)6. 3 夹具设计 (23)6.3.1设计夹具体的基本要求 (23)6.3.2夹具设计为螺旋夹紧机构 (24)6.5 组合夹具的组装 (25)总结 (27)参考文献 (28)致谢 (29)第1章绪论1.1研究的目的及意义组合夹具是一种先进的工艺装备，它是由一套预先制造好的各种不同的形状、不同规格、不同尺寸、具有互换性、高耐磨性和高精度的标准元件组成，其结构灵活多变，适应性广，元件可长期循环使用。
锥孔齿轮拉单键夹具及调整方法与相关技术
本技术涉及一种锥孔齿轮拉单键夹具及调整方法，解决现有的拉单键夹具定位精度差、锥孔零件齿与键槽角度无法精确调整且调整时间较长的问题。
该锥孔齿轮拉单键夹具包括夹具底座、对齿规、定位套、锥形套、圆柱销、第一弹簧、卡环和第二弹簧；夹具底座包括底座本体和安装柱；对齿规设置在底座本体的上端；锥形套套装在安装柱上；圆柱销的一端固定设置在锥形套上，另一端套装有第一弹簧，且安装在底座本体的轴向凹槽内；定位套套装在锥形套上，且与底座本体固定连接；卡环两侧设置有通孔，安装柱的两侧设置有固定柱，卡环设置在安装柱的周向凹槽内，且固定柱位于通孔内，卡环和安装柱之间设置有第二弹簧。
权利要求书1.一种锥孔齿轮拉单键夹具，其特征在于：包括夹具底座(1)、对齿规(10)、定位套(9)、锥形套(8)、圆柱销(3)、第一弹簧(2)、卡环(5)和第二弹簧(6)；所述夹具底座(1)包括底座本体(11)和设置在底座本体(11)一侧的安装柱(12)；所述底座本体(11)设置有安装柱(12)的一侧设置有多个轴向凹槽(13)，所述安装柱(12)的一端设置有周向凹槽(14)，同时，所述安装柱(12)的轴向设置有刀具通过的加工槽(15)；所述对齿规(10)设置在底座本体(11)的上端，且可在底座本体(11)上端滑动；所述锥形套(8)的外周面为锥面，其套装在安装柱(12)上，且可在安装柱(12)上滑动；所述圆柱销(3)为多个，其一端固定设置在锥形套(8)上，另一端套装有第一弹簧(2)，且安装在底座本体(11)的轴向凹槽(13)内；所述定位套(9)套装在锥形套(8)上，且与底座本体(11)固定连接；所述卡环(5)两侧设置有通孔(21)，所述安装柱(12)的两侧设置有固定柱(16)，所述卡环(5)设置在安装柱(12)的周向凹槽(14)内，且固定柱(16)位于通孔(21)内，所述卡环(5)和安装柱(12)之间设置有第二弹簧(6)，所述卡环(5)通过第二弹簧(6)可在安装柱(12)上复位，所述卡环(5)和定位套(9)用于对被加工零件进行轴向限位。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Φ３８Ｈ７０＋０．０２５ Φ３６Ｈ７０＋０．０２５ Φ３４Ｈ７０＋０．０２５ Φ３０Ｈ７０＋０．０２１ Φ３２Ｋ７＋－００．．０００１７８ Φ２５．４＋＋００．．００２０５５
１０±０．０１８ １０±０．０１８ １０±０．０１８ ８±０．０１８
计 ，此 处 不 予 描 述 ［３］．
２．２ 可 换 部 分 定 位 套 的 设 计
定位套功能为加工零件的内圆和端面的定位．
定位套外 径 Ｄ（可 变 尺 寸）与 组 内 各 零 件 的 内 孔 配
合．定位套 内 径 ｄ（不 变 尺 寸 ）与 导 套 定 位 轴 外 圆
配合． 组内各零件 定 位 套 内 外 径 尺 寸 见 表 ２，其 他 尺
图
１
中
导
套
Φ６０－０．０１０ －０．０２３
和
Φ８０±０．２
是
拉
床
的
安
装尺寸．导向轴外圆 Φ２５．４０－０．０２１与可换定 位 套 内 径
配合，同时 可 直 接 作 为 凸 轮 轴 齿 轮 Ｅ０４９３０５００００１６
内
孔
的
定
位
面
．导
向
槽
宽
度
１５＋０．０２０ ＋０．００５
与
刀
体
宽
度
动
配或凹型调 整 垫 外 宽 Ｂ 配 合．其 他 尺 寸 按 规 范 设
· ５５ ·
文 章 编 号 ：１００６－３２６９（２０１２）０４－００５３－０３
技术创新与生产实践
拉内孔单键槽成组夹具的设计与应用
时 鹏
（江苏大学 机电总厂，江苏 镇江 ２１２０１３）
摘 要： 为 减 少 专 用 夹 具，缩 短 生 产 准 备 周 期，针 对
内孔单键槽 这 类 零 件 的 加 工 问 题 ，设 计 制 造 了 一 套 成 组 夹 具 ．该 套 成 组 夹 具 结 构 简 单 ，安 装 调 整 便 捷 ．使 用 结 果 表 明 ， 其能大大 缩 短 产 品 的 加 工 时 间，降 低 生 产 成 本，提 高 加 工 效率．
零件键槽深度误差由调整垫厚 度δ 控 制．我 们 的通常做法是新拉 刀 上 场 配 磨 调 整 垫，连 续 跟 踪 键 槽 深 度 下 限 ＋０．００２ 而 更 换 调 整 垫 ． ３．３ 键 槽 对 称 度 误 差
零件键槽对称度误差由导套中导向槽对称度控 制，并由凹 型 调 整 垫 内 外 宽 度 对 称 度 保 证 （当 采 用 时）．由 于 卧 式 拉 床 拉 削 键 槽 时 零 件 垂 直 受 力 ，因 此 夹具各元 件 的 配 合 间 隙 对 键 槽 对 称 度 误 差 的 影 响 微小．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｇｒｏｕｐ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ；ｇｒｏｕｐ ｆｉｘｔｕｒｅ；ｋｅｙｗａｙ
［１］ 马 名 弛，蔡 兰，唐 明．成 组 技 术 ［Ｍ］．南 京：东 南 大 学 出 版
Ｇｒｏｕｐ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＆ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｍｏｄｅｒｎｉｚａｔｉｏｎ Ｖｏｌ．２９，Ｎｏ．４，２０１２
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍ ｏｆ ｍａｃｈｉｎｉｎｇ ｉｎｎｅｒ ｈｏｌｅ ｋｅｙｗａｙｓ，ａ ｓｅｔ ｏｆ ｇｒｏｕｐ ｆｉｘｔｕｒｅｓ ｉｓ ｄｅｓｉｇｎｅｄ ａｎｄ ｍａｎｕ－ ｆａｃｔｕｒｅｄ ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｒｅｄｕｃｅ ｔｈｅ ｓｐｅｃｉａｌ ｆｉｘｔｕｒｅｓ，ａｎｄ ｓｈｏｒｔｅｎ ｔｈｅ ｃｙｃｌｅ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ．Ｔｈｉｓ ｓｅｔ ｏｆ ｇｒｏｕｐ ｆｉｘｔｕｒｅ ｉｓ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ ｏｆ ｓｉｍｐｌｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ ｃｏｎｖｅｎｉｅｎｃｅ ｆｏｒ ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ｏｒ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ．Ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ ｔｈｉｓ ｍｅｔｈ－ ｏｄ ｃａｎ ｇｒｅａｔｌｙ ｓｈｏｒｔｅｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｔｉｍｅ ａｎｄ ｒｅｄｕｃｅ ｐｒｏ－ ｄｕｃｔｉｏｎ ｃｏｓｔｓ，ａｓ ｗｅｌｌ ａｓ ｉｍｐｒｏｖｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｗｈｉｌｅ ｅｃｏｎｏｍｙ ｉｓ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅｄ．
４ 结 束 语
通 过 拉 内 圆 键 槽 成 组 夹 具 的 使 用，我 们 得 到 如 下主要收益：① 加 工 设 备 利 用 率 提 高，减 少 了 安 装 调 试 生 产 准 备 周 期 ，为 生 产 计 划 的 安 排 提 供 了 保 证 ； ②一旦新品开发，将 减 少 新 产 品 的 夹 具 设 计 和 制 造 工作量，能 够 加 快 新 产 品 的 开 发 进 度，使 制 造 成 本 降低．
调整垫尺寸见表 ２．其 配 合 公 差 和 其 他 尺 寸 按 规范设计，此处不予描述 ． ［３］
表 ２ 组 内 各 零 件 的 定 位 套 及 调 整 垫 尺 寸
序号 零件名称
零件图号
定位套
外径 Ｄ
内径ｄ
厚 度δ
调整垫 宽度 Ｂ 内宽ｂ（凹型）
１
曲 轴 齿 轮 ４Ｂ２８ＴＣ－０４０００６ Φ３８０－０．０２５ Φ２５．４０＋０．０２１ ４．３２
（３）：２１．
Ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｇｒｏｕｐ Ｆｉｘｔｕｒｅ ｉｎ Ｍａｃｈｉｎｉｎｇ Ｉｎｎｅｒ Ｈｏｌｅ Ｋｅｙｗａｙ
ＳＨＩ Ｐｅｎｇ
（Ｅｌｅｃｔｒｏ－ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｇｅｎｅｒａｌ Ｆａｃｔｏｒｙ，Ｊｉａｎｇｓｕ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｚｈｅｎｊｉａｎｇ ２１２０１３，Ｃｈｉｎａ）
１５
２
曲 轴 齿 轮 ４Ｆ２０ＴＣＩ－０４１００３ Φ３６０－０．０２５ Φ２５．４０＋０．０２１ ３．３２
１５
３ 凸 轮 轴 齿 轮 ４Ｂ２８ＴＣ－０４０００７ Φ３４０－０．０２５ Φ２５．４０＋０．０２１ ２．３２
１５
４ 凸 轮 轴 齿 轮 ４Ｆ２０ＴＣＩ－０４１００４ Φ３００－０．０２１ Φ２５．４０＋０．０２１ ４．８
３ 误 差 分 析
３．１ 键 槽 宽 度 误 差 零 件 键 槽 宽 度 误 差 由 拉 刀 齿 宽 尺 寸 控 制 ．我 们
的通常做 法：每 次 按 键 槽 宽 上 限 －０．００２ 验 证 新 拉 刀 上 场 ，连 续 跟 踪 键 槽 宽 下 限 ＋０．００２ 拉 刀 下 场 ． ３．２ 键 槽 深 度 误 差
效果显著．
１ 产 品 的 分 组
通常，齿 轮 产 品 内 孔 键 槽 的 技 术 参 数 是 按 标 准 或非标设计的，如 键 槽 宽 度、键 槽 深 度、键 槽 对 称 度 等．根据拉键槽 夹 具 的 结 构 特 点 和 产 品 技 术 特 性， 我们 对 产 品 进 行 了 分 组．表 １ 列 举 了 一 组 原 始 参数．
参考文献：
社 ，１９９２． ［２］ 刘永喜，乔立红．基于成组 技 术 的 夹 具 快 速 配 置 研 究 ［Ｊ］．成 组
技 术 与 生 产 现 代 化 ，２００７，２４（１）：２９－３２． ［３］ 机械电子工业部机械标准 化 研 究 所．机 床 辅 具 生 产 图 册 ［Ｍ］．
北 京 ：机 械 工 业 出 版 社 ，１９９０． ［４］ 苏 永 康．键 槽 拉 力 导 向 套 设 计 的 改 进 ［Ｊ］．机 械 制 造，１９８９
关 键 词 ： 成 组 技 术 ；成 组 夹 具 ；键 槽 中 图 分 类 号 ： ＴＨ１６３ 文 献 标 识 码 ： Ａ ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－３２６９．２０１２．０４．０１２
为 了 确 保 产 品 加 工 精 度 和 高 效 生 产，我 单 位 在 为协作单位批量加 工 齿 轮 内 孔 单 键 槽 时，采 用 卧 式 拉 床 进 行 拉 削 加 工 ．拉 削 加 工 的 夹 具 工 装 是 针 对 每 一 具 体 品 种 而 设 计 的 专 用 夹 具 ．当 月 度 生 产 计 划 出 现品种繁多时，现场 更 换 夹 具 的 次 数 会 影 响 生 产 效 率 ．当 新 产 品 开 发 时 ，需 新 设 计 和 制 造 拉 削 夹 具 ，由 此而导致开发 周 期 延 长．为 改 变 现 状，我 们 应 用 成 组技术方法 进 ［１］ 行成组夹具设计［２］，实际应用３ 可 换 部 分 调 整 垫 的 设 计
调整垫功能为 利 用 其 厚 度δ 控 制 拉 刀 高 度，确 保加工零件的 键 槽 深 度．调 整 垫 为 平 型 和 凹 型，平 型 适 用 于 键 槽 宽 度 １０ 的 零 件 ；凹 型 适 用 于 键 槽 宽 度 ７和８的零件．凹型调整垫外宽 Ｂ 与导向 槽 宽 度 配 合 ，凹 型 调 整 垫 内 宽ｂ 与 刀 体 宽 度 动 配 ．
序号 １ ２ ３ ４ ５ ６
零件名称 曲轴齿轮 曲轴齿轮 凸轮轴齿轮 凸轮轴齿轮 曲轴齿轮 凸轮轴齿轮
表 １ 类 似 内 孔 键 槽 类 零 件 的 原 始 参 数
零件图号
内孔直径
键槽宽度
４Ｂ２８ＴＣ－０４０００６ ４Ｆ２０ＴＣＩ－０４１００３ ４Ｂ２８ＴＣ－０４０００７ ４Ｆ２０ＴＣＩ－０４１００４
７＋０．０４７ ＋０．０２５
７＋０．０４７ ＋０．０２５
键槽深度 ４１．３０＋０．２０ ３９．３０＋０．２０ ３７．３０＋０．２０ ３３．３０＋０．１６ ３５．２０＋０．３０ ２７．８０＋０．３０
ｍｍ 键槽对称度
０．０１５ ０．０１５ ０．０３０ ０．０３０ ０．０１５ ０．０１５
收 稿 日 期 ：２０１２－０５－１０ 作者简介：时 鹏 （１９７４－），男，江 苏 镇 江 人，主 要 从 事 机 械 加 工 工
１５
１２
５
曲轴齿轮
Ｅ０４９３０４０００００３
Φ３２０－０．０２１
Φ２５．４０＋０．０２１