砂轮切割机岗位安全操作规程
砂轮切割机安全操作规程
砂轮切割机安全操作规程
1．操作工必须经过培训，并且掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作证方可进行操作。
2．禁止在酒后或疲劳状态下操作机器，上岗前必须穿戴好防护用品。
操作人员必须戴防护眼镜及手套操作，开机前必须认真检查机器的所有安全防护装置，砂轮有无裂数伤痕，一切正常后方可作业。
3．使用前应先进行试运转1-2分钟，人应站在砂轮的侧面，严禁与砂轮对立、并确保砂轮机前方内无人，方可操作。
4．调好切割尺寸后，将其材料调平夹紧，缓慢进行切割，不能猛触及用力过大，以免砂轮片断裂飞出伤人。
5．禁止切割铝、铅及粗大型材料，禁止用砂轮切割机打磨工件以及工具。
6．操作人员必须做到人离机器停，严禁在机器运转过程中进行不停机的调整，清扫、维修保养作业。
7.工作结束后，必须切断电源，严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”。
砂轮切割机安全操作规程
砂轮切割机安全操作规程砂轮切割机是一种经常使用的工具，用于切割、磨削、抛光等工作，但其使用也潜在存在着安全隐患。
为了确保使用过程中的安全性，以下是砂轮切割机的安全操作规程。
一、基本操作1.检查设备：在使用砂轮切割机前，要仔细检查设备的各个部分是否完好，是否有异常磨损或损坏等情况。
如有问题应立即上报维修人员进行维修。
2.不得无人操作：在使用砂轮切割机的时候，要确保设备处于无人操作状态。
切勿让未熟悉操作程序的其他人操作，以确保安全性。
3.正确安装砂轮：安装砂轮前，需要明确砂轮的直径、轴承、适用转速以及安装位置等，并严格按照使用说明书进行安装。
4.戴好安全装备：使用砂轮切割机时必须戴上安全装备，如头盔、口罩、手套、护目镜等。
以保护自身安全。
5.加强安全警示：在使用砂轮切割机时，要加强安全警示和提醒，以提示他人，确保安全。
二、操作流程1.起动前检查：起动前必须对设备进行检查，确认所有配件、电线、调节和保护装置是否紧固。
还需确认电气系统与砂轮，以及配件、皮带和其他部件是否正确匹配。
2.起动清洗砂轮：砂轮切割机启动后，应先清洗砂轮的表面，清除过剩的金属废料，然后将物料转移到切割工作区域。
3.操作过程中注意控制力道：在切割、磨削或抛光时必须注意控制力道，以避免出现过度或失控的情况。
4.保持平衡：在使用砂轮切割机时，一定要保持平衡，特别是工作时，一定要保持正常步伐，控制重心，防止翻倒或跌倒。
5.注意氧气及有害气体：在切割时，应注意小心烟尘和有害气体的蒸发，保持通风良好。
6.避免过度磨削：砂轮切割机的磨削过度会损坏工件表面，危害安全。
三、维护保养1.保养前断电：在进行任何形式的维护时必须先切断电源，以免触电危险。
2.养护砂轮：在每次工作之后，在砂轮上温水清洗，并使用润滑油进行防锈，以保养砂轮。
3.定期进行维护：为延长设备寿命，定期对砂轮切割机进行维护，检查是否有损坏，尤其是电线，插座和安全装置是否牢固可靠。
如果出现任何损坏或故障情况，必须马上联系维修人员。
砂轮切割机安全操作规程(13篇范文)
砂轮切割机安全操作规程（13篇范文）第1篇砂轮切割机安全操作规程1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行道。
2本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。
3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。
安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
4夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
手轮操纵力一般不大于6kg。
5杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
6杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。
7在更换砂轮切割片时,必须切断电源。
新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。
安装时要按安装程序进行。
8更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。
9操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。
10传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。
11操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。
12使用完毕,切断电源,整理放置好。
第2篇砂轮切割机无齿锯安全技术操作规程1目的和范围本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作要求。
本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作。
2安全技术操作要求2．1作业前2．1．1应检查设备的防护罩必须安全可靠，吸尘装置必须完好有效。
2．1．2设备的金属外壳必须有可靠的接零(地)保护。
2．1．3按规定穿戴和使用好保护用品。
2．2作业中2．2．1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。
2．2．2开车前应检查砂轮片是否安装牢固，砂轮片是否有缺口和裂纹，发现缺陷必须更换。
2．2．3切割时，砂轮片与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后，再均匀用力切割工件。
2．2．4砂轮切割机，严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。
2．2．5在砂轮割料机上，严禁切割镁合金。
砂轮切割机安全操作规程
砂轮切割机安全操作规程一、工作前1、操作者必须穿好工作服，扎紧领口袖口，上衣下摆不能敞开，不可穿过于宽松的工作服；2、使用前必须查看电源是否与设备额定电压相符，以免错接电源，损坏砂轮切割机。
3、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
对电源开关、切割片、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固；4、切割作业必须办理动火证，并对周围10米范围内的易燃物品进行清理。
二、工作中1、打开电源开关，扣动启动开关，空载运行2-3分钟，检查切割片是否运行平稳；2、根据图纸参数要求，将加工的工件夹持牢靠，扣动启动开关将操作手柄杠杆下压，切割作业开始，严禁工件装夹不紧就开始切割；3、在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业，操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂；4、操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住；5、中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外；6、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用；7、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下；8、出现有不正常声音或抖动及其它故障应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止；9、切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源；10、作业时人员应精力集中，严禁干与生产无关的事情，防止安全事故的发生。
三、工作后作业结束应关闭电源开关，并做好设备及周围场地卫生清洁现场环境。
砂轮切割机安全技术操作规程正式版
砂轮切割机安全技术操作规程正式版一、设备准备1.在操作前，必须检查砂轮切割机的外观是否完好无损，切割刀片是否稳固。
2.确保电源线和插头没有任何损坏，电源线长度应适中，避免绊倒或纠缠。
3.不要使用老化的或磨损过多的砂轮，必须使用完好无损的新砂轮切割刀片。
4.检查防护罩是否安装牢固，必要时进行调整。
二、个人防护1.操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套和防护鞋等。
2.不允许穿戴宽松的衣物或饰品，以防止其被卷入切割刀片中造成伤害。
3.操作人员必须将头发束起，以防止被夹入设备中。
三、设备操作1.在操作前，必须确保砂轮切割机的开关处于关闭状态，插头未插入电源插座。
2.将工件安全固定在工作台上，确保其稳定性。
3.在启动设备前，确保周围没有其他人员或障碍物，确保安全操作空间。
4.将插头插入电源插座后，立即检查设备是否有异常声音或振动，如果发现异常，应立即停止使用并寻求维修。
四、使用注意事项1.在切割和磨削过程中，不要使砂轮过度磨损，以免造成无法控制的情况发生。
2.在切割和磨削过程中，保持设备和工件的稳定，避免过度施力或不正确的操作方式。
3.切割和磨削时，必须保持手部和身体远离切割刀片，以防止意外伤害。
4.在设备正常运转期间，不得进行任何调整或更改设备设置。
五、应急措施1.如果发生设备故障、异常声音、振动或其他不正常现象，应立即停止使用设备，并通知相关人员进行检修。
2.发生意外伤害时，应立即停止使用设备，并及时提供急救措施。
六、设备维护1.定期检查设备的磨损程度和维修情况，确保设备的正常运转。
2.定期清洁砂轮切割机，保持其清洁和干燥。
请所有操作人员严格遵守以上操作规程，确保砂轮切割机的安全使用。
任何人都不得擅自违反操作规程，如有违反将承担相应的法律责任。
对于个别操作不当或违规的人员，将给予相应的纪律处分，并进行安全培训，以提高其安全意识和操作水平。
砂轮切割机操作规程
砂轮切割机操作规程引言概述：砂轮切割机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于机械制造、建筑、汽车维修等行业。
正确操作砂轮切割机可以提高工作效率，保障操作人员的安全。
下面将详细介绍砂轮切割机的操作规程。
一、安全操作1.1 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
1.2 在操作前检查砂轮切割机的电源线是否接地良好，设备是否有损坏。
1.3 确保工作区域通风良好，远离易燃物品，避免发生火灾。
二、准备工作2.1 将砂轮切割机固定在工作台上，确保设备稳固。
2.2 检查砂轮是否有损坏或磨损，如有损坏及时更换。
2.3 调整砂轮切割机的切割深度和速度，根据具体工件材料进行调整。
三、操作步骤3.1 启动砂轮切割机前，先将工件固定在工作台上，避免在切割过程中移动。
3.2 操作时，保持双手握住砂轮切割机的手柄，确保稳定操作。
3.3 切割时，要保持砂轮切割机平稳推进，避免突然停止或转向。
四、注意事项4.1 切割过程中，注意观察砂轮切割机的工作状态，如有异常立即停机检查。
4.2 避免在潮湿环境下操作砂轮切割机，以免发生触电事故。
4.3 切割完成后，及时关闭砂轮切割机的电源并清理工作区域，防止意外发生。
五、维护保养5.1 定期清洁砂轮切割机的外表面和内部零部件，保持设备干净。
5.2 定期检查砂轮切割机的电源线和开关是否正常，如有问题及时更换。
5.3 定期润滑砂轮切割机的传动部件，确保设备运转顺畅。
结语：正确的操作规程可以保障砂轮切割机的安全运行，延长设备的使用寿命。
操作人员在使用砂轮切割机时务必严格遵守操作规程，确保工作安全和效率。
砂轮切割机操作规程
砂轮切割机操作规程一、引言砂轮切割机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于工业生产中的切割、修整和打磨等工序。
为了确保操作人员的安全，保证设备的正常运行，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用砂轮切割机进行切割作业的操作人员。
三、安全措施1. 穿戴个人防护装备：操作人员在进行砂轮切割机操作前，必须穿戴好头盔、护目镜、耳塞、防护服、防护手套等个人防护装备。
2. 检查设备状况：在每次操作前，操作人员需要检查砂轮切割机的电源线、开关、砂轮、护罩等部件是否完好无损，如发现问题应及时报告维修。
3. 确保工作区域安全：工作区域应保持整洁，避免杂物堆积，确保没有人员在操作区域附近。
4. 砂轮选择与安装：根据切割对象的材质选择合适的砂轮，并确保正确安装砂轮，砂轮应与主轴平行，固定牢固。
5. 切割前的准备：在切割前，操作人员应确认切割对象的固定位置，确保其稳定，避免切割时移动或倾斜。
6. 启动与停止：操作人员在启动砂轮切割机前，应确保无人员靠近切割区域，启动后应保持集中注意力，切割完成后，应将砂轮切割机停止并等待砂轮完全停止转动后方可离开。
四、操作步骤1. 打开电源：确认砂轮切割机的电源线连接正常，打开电源开关。
2. 调整切割角度：根据切割对象的要求，调整砂轮切割机的切割角度，确保切割效果符合要求。
3. 砂轮切割：将待切割的材料放置在工作台上，并用夹具或其他方式固定好，调整切割深度和切割速度，确保切割平稳且符合要求。
4. 观察切割过程：在切割过程中，操作人员应时刻观察切割效果、切割深度和切割速度，如发现异常情况应及时停止切割并检查原因。
5. 切割完成：切割完成后，关闭砂轮切割机的电源开关，等待砂轮完全停止转动后方可离开工作区域。
6. 清理工作区域：切割完成后，操作人员应清理工作台、切割区域和设备表面的金属屑和切割残渣，保持工作区域整洁。
五、故障排除1. 砂轮切割机无法启动：检查电源线是否连接正常，检查电源开关是否打开，如仍无法启动，应报告维修。
砂轮切割机操作规程
砂轮切割机操作规程一、操作前的准备工作1.检查砂轮切割机的机身是否有明显损坏或松动的地方，若有应立即通知维修人员进行修理。
2.检查切割机电源是否接地良好，并确保电源插头处于断开状态。
3.检查砂轮是否紧固牢固并无损坏，如有问题应更换砂轮。
4.检查切割机上的保护罩、遮挡板等防护装置是否完好，如有缺失应及时修理或更换。
5.检查切割机底座是否稳固，如有松动应及时处理。
6.准备好必要的个人防护用品，如手套、护目镜、口罩等。
二、操作中的注意事项1.打开电源，并按照启动顺序依次打开主控开关和切割机开关。
2.切割机启动后，不得用手触摸切割盘。
3.切割机工作时，不得离开操作位置，不得擅自离开或交替工作。
4.在切割机工作前，应将待切割物件的尺寸和形状、材质等要求进行清晰标记，并确保放置稳定。
5.在切割机工作时，操作人员应全神贯注，不得分心做其他事情。
6.切割机工作中，如遇到异常情况，应立即停机检查并通知维修人员，不得擅自处理。
7.在拆卸砂轮时，应按照操作规程进行，并佩戴防护手套，防止意外受伤。
8.操作人员不得与他人交谈或在工作中使用手机等影响安全的行为。
9.操作人员应时常清洁切割机及工作区域，保持整洁、干净。
三、操作后的安全措施1.切割机停机后，应及时关闭切割机总电源开关，并拔掉电源插头。
2.清理切割机表面的灰尘和物料残留。
3.检查机身和附件是否完好，如有损坏应及时进行修理或更换。
4.将切割机存放在固定位置，确保不会滑动或倾倒。
5.将个人防护用品归位，并保持整洁。
6.操作人员应及时上报切割机的使用情况、存在的问题和维修需求，以便及时处理。
四、事故预防和应急措施1.在切割机工作中，严禁将手指、头发等接近砂轮或切割位置。
2.切割机工作时，要确保操作区域无杂物、无障碍物，以避免发生意外伤害。
3.在使用切割机时，应将其他人员和动物远离工作现场，确保安全。
4.发生故障或异常时，应立即停机检查，并及时向维修人员汇报。
5.在操作切割机时，应保持冷静，避免因鲁莽操作而导致意外事故。
砂轮切割机安全操作规程
砂轮切割机安全操作规程
一、一般规定：
1、操作人员必须熟知该设备的性能、结构、原理。
2、操作时必须穿戴劳动保护用品。
3、必须掌握本设备的停送电知识和操作方法。
二、安全操作：
1、使用前，检查砂轮切割机刀片有无裂纹，破损，用手转动砂轮片时，其侧面无明显偏摆，并检查砂轮和防护罩之间有无磨擦现象。
应检查播送接地线是否可靠，防护罩压紧螺钉及砂轮片夹紧螺钉是否拧紧，点试砂轮的转速方向，看是否正确。
2、使用砂轮切割机时，应按需要先将工件夹紧，并固定好钳口，拧紧固定螺栓，工件在未夹紧的状况下，严禁切割。
3、开启砂轮切割机时，应先将砂轮切割机的控制开关合上，再开启手柄开关，听其空转声音是否正常，然后再压动操作手柄，接近工件时，应慢、稳下刀，用力要适当、均匀地切割工件，不可用力过快过猛，切割完毕时，应在切割片退出工件后，及时将手柄上开关置于零位，待切割片完全停转时，才可取下工件。
4、使用砂轮切割机时，操作人员必须站在砂轮切割机的左侧，并必须用（右）手握操作开关手柄，严禁站在砂轮正前方操作。
5、砂轮切割机在切割过程中，出现负荷加大转速降低，工件受阻砂轮片或砂轮片长滞切口处，火花明显减少时，应松开手柄开关，退后砂轮片，查明原因再重新起动，正常切割。
6、砂轮切割机在工作时，严防他人进入工作场地，以防意外伤人。
7、在使用过程中，如发现线路绝缘损坏或其它接触不良应停止使用，及时处理，在未修复前严禁使用。
8、使用完毕时，应及时将砂轮切割机控制开关置于空位，切断电源，清点工具，整理现场。
砂轮切割机安全操作规程范文（二篇）
砂轮切割机安全操作规程范文1. 机器操作人员在使用砂轮切割机之前，必须参加相关的操作培训，并且掌握并熟悉砂轮切割机的结构、性能和操作方法。
2. 在使用砂轮切割机之前，必须进行机器本体的检查和维护。
检查包括但不限于砂轮切割机外观是否完好无损、电源线是否接好且无破损、砂轮是否正确安装并固定，以及手动操作部件是否灵活等。
3. 在使用砂轮切割机之前，必须戴好个人防护用品，包括护目镜、防护手套和耳塞等。
4. 在启动砂轮切割机之前，必须确保操作区域内没有其他人员，并且操作区域必须保持干燥整洁。
5. 在使用砂轮切割机时，必须保持警觉，注意力集中，切勿分心或带有酒精等影响判断力的物质。
6. 在操作砂轮切割机时，必须采取正确的姿势，保持平稳站立，并使用稳定的支撑点。
7. 在正式启动砂轮切割机之前，必须先试运转一段时间以检查机器运转是否正常，并检查是否存在异常噪音或振动等情况。
8. 在使用砂轮切割机时，必须将工件固定在稳定的工作台上，并确保工件与砂轮切割机的切割部分之间有足够的间距，以免发生事故。
9. 在操作砂轮切割机时，必须使用适当的切割速度和切割压力，切勿过度施力或过度加速，以免引发安全事故。
10. 在砂轮切割机工作过程中，严禁用手直接触摸工件，必须使用专用工具或固定装置进行操作。
11. 在切割工件时，必须确保砂轮切割机与工件之间保持适当的接触，以避免空转或切割过深。
12. 在切割工件时，必须保持切割线清晰可见，并随时调整姿势和角度以确保切割的准确性。
13. 在停止使用砂轮切割机后，必须将电源断开，并等待砂轮完全停止旋转之后方可离开操作区域。
14. 在使用砂轮切割机过程中，如发现异常情况，例如砂轮损坏、机器异常声音或散发出异味等，必须停止使用并及时通知维修人员进行检修。
15. 在使用砂轮切割机时，必须遵守相关安全操作规程和安全操作标准，切勿违规操作或超负荷使用。
16. 在使用砂轮切割机时，必须保持操作区域的整洁和干燥，以防滑倒或引发火灾等安全隐患。
砂轮切割机安全操作规程
砂轮切割机安全操作规程一、操作人员的要求1.操作人员必须经过专业培训，掌握砂轮切割机的基本使用方法和安全知识。
2.操作人员必须年满18周岁，身体健康，无心脏病、高血压等疾病，不得饮酒。
3.操作人员必须佩戴特定的防护装置，如防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
4.操作人员必须将长发束在脑后，禁止佩戴任何可以卷入砂轮的项链、纽扣等物品。
5.操作人员必须穿戴合适的工作服，不得穿着松散的衣物，以免被砂轮卷入。
6.在操作过程中，不得随意离开工作岗位，必要时应进行交班。
二、砂轮刀盘的选择和安装1.选择合适规格的砂轮刀盘，必须符合规定的尺寸和转速要求。
2.所选用的砂轮刀盘必须有有效的检验合格证，并按照规定的方法进行安装。
3.安装刀盘时，必须确保刀盘与主轴紧密贴合，不得存在松动。
三、砂轮切割机操作规程1.在切割之前，要对切割件进行检查，确保其没有铁锈、油脂等附着物，以免切割过程中砂轮损坏。
2.在切割过程中，操作人员必须保持清醒、专注的状态，不得受到干扰。
3.在启动切割机之前，要确保切割件与砂轮刀盘之间有足够的安全间隔，在切割过程中不得进行自由手持切割。
4.操作人员必须将双手放置在切割机的操作台上，保持良好的平衡，以免滑倒。
5.在操作过程中，不得随意调整切割角度和切割深度，必要时应停机调整。
6.在切割结束后，必须将切割机停机，并等待砂轮完全停止旋转后方可离开工作岗位。
四、砂轮切割机的维护保养1.定期检查砂轮切割机的电线、电源插头等电气部分是否破损，若有破损应及时更换。
2.定期检查砂轮切割机的刀盘是否磨损，若有磨损应及时更换。
3.定期清洁砂轮切割机的滑道、润滑部件，确保其正常运转。
4.定期对砂轮切割机进行全面的检查，发现问题要及时修复，确保其安全可靠。
总之，砂轮切割机是一种危险性较大的设备，操作人员必须严格遵守上述安全操作规程，以确保自身安全和设备的正常运转，减少事故的发生。
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程前言砂轮切割机及手砂轮机是在对金属、石材、混凝土等硬质材料进行切割、磨削、抛光等加工时所广泛使用的机械设备。
但由于其高速旋转砂轮的特殊性质，如果操作不当或者维修不当等，容易发生安全事故，造成人身伤害和财产损失。
因此，为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，有必要制定本规程。
一、使用前准备工作1.使用前检查设备有无损坏，设备连接有无松动，砂轮有无破裂、裂纹等情况；2.加装及调整砂轮时，一定要扣好切断电源，严禁只停机不切断电源；3.安装切割片或磨盘时，应该保证切割片或磨盘正确安装，切割片和磨盘凹槽中心要保持与轴线一致；4.根据操作规程选择相应的砂轮、圆盘、切片等附件，严禁随意更换、拼接。
二、操作注意事项1.操作前要穿过帮助专业人员检查和确认设备的配合使用情况、安全情况以及自身的劳动防护物品是否全面、良好有效；2.操作人员要将头发束起、穿戴紧身衣服，长袖长裤，严禁穿戴太过宽松、容易卷入设备中的衣物；3.操作时，应正确掌握设备的开机、停机、加工、调整等操作技巧，严禁违章改变机器的运行方式；4.操作中保持清醒、集中，注意观察运行情况，如出现异常情况立即停机、切断电源；5.操作人员在正常操作时不得尝试开启防护装置，不得在开机状态下进行切割片和磨盘的调整、更换；6.操作时离开机器，应先切断电源再离开工作区域。
三、设备维护及检修1.保养前必须切断电源、熔断器，完全停止设备，切割片及磨盘彻底冷却后方可进行；2.检查切割片及磨盘是否磨损或者损坏，是否主轴固定是否牢固，如发现不适用应及时更换或修复；3.设备润滑油脂要及时更换，设备各处接头要经常检查并拧紧，不得出现松动；4.设备外表要保持干净、清洁，轴承要定期保养、清理；5.在维护检修过程中，要戴用眼保护装置，不得在轴心处放置手指或者使用钳子等物体拧动磨盘，以防被齿轮卡紧导致不可控制的事故的发生。
四、应急处理措施1.操作中如出现异常情况，应立即停机、切断电源。
砂轮切割机安全操作规程
砂轮切割机安全操作规程前言砂轮切割机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于工业、建筑和维修领域。
然而，如果操作不当，使用砂轮切割机可能会造成严重伤害和损失。
因此，本文将介绍一些砂轮切割机的安全操作规程，以帮助人们避免在使用时发生意外事故。
适用范围本规程适用于使用手持式砂轮切割机进行金属切割、磨削、去毛刺等操作的人员。
安全操作规程1. 选择合适的砂轮在进行切割和磨削操作之前，应选择合适的砂轮。
要根据加工物材料的性质选择砂轮，并检查砂轮的标志和规格是否符合要求。
在使用过程中，应及时更换磨损严重的砂轮。
2. 检查设备在使用砂轮切割机之前，应仔细检查设备是否完好。
包括检查电源、线路、砂轮、砂轮护罩等部件是否正常，以保证设备的安全性能。
3. 穿戴防护装备在使用砂轮切割机时必须穿戴防护装备，包括眼镜、手套、口罩等。
特别是在砂轮切割机工作时，应佩戴合适的防护面罩和防护手套，避免在工作时出现意外事故。
4. 安全距离在使用砂轮切割机时，必须保持足够的安全距离。
需要注意的是，切割和磨削工作时产生的火花和灰尘可能会对周围人员造成伤害，因此需要将所有非必要人员远离作业区域，并确保作业区域通风良好。
5. 正确操作在进行砂轮切割机操作时，应保持手握把手，不允许单手握持砂轮切割机。
同时，不得随意改变砂轮的旋转方向并保持稳定，切割工件时保持平稳，不允许侧向切割。
6. 关注设备异常情况在设备运行过程中，如听到异常声响或感觉机器震动过大等异常情况，需及时停机检查设备是否损坏。
使用时切勿将手和衣服靠近砂轮或砂轮盘。
7. 关机在使用砂轮切割机后，应及时关闭设备并拔掉电源插头，同时及时清理工作区域和设备，确保设备处于安全状态。
结论使用砂轮切割机时必须严格遵守操作规程，保障人员的安全和设备的稳定性能。
只有根据规程进行正确使用，才能避免进一步的安全风险。
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程一、前言砂轮切割机及手砂轮机是工业生产中常见的机械设备，工作时产生高速旋转的功率。
因此，操作时一定要高度重视安全问题。
本文档就是为了保障工作人员的安全，防止事故的发生。
二、适用范围本文档适用于在工业设备、生产线等环境下使用砂轮切割机及手砂轮机的工作人员。
三、操作规程1、择机安全齐备（1）在使用前先检查砂轮切割机及手砂轮机上是否所有防护板已经齐全，是否所有的带电部分已经接地，乙类电器最好使用漏电保护装置。
（2）在使用砂轮切割机及手砂轮机时，穿上紧身工作服、工作鞋，扎紧头发，避免长发、衣角等挂在砂轮上产生危险。
2、现场准备规程（1）使用前应将工作场所整理干净、清洁，并且无易燃品、易爆品等物品。
（2）将砂轮切割机或手砂轮机固定在工作台上，保持机器水平。
（3）将待加工的工件夹紧或固定。
3、启动规程（1）工作人员应站在机器侧面，不要站在切割机镜头前方。
（2）先启动切割机或手砂轮机，等砂轮达到正常转速并没有异常情况后才能操作。
如果感觉到砂轮摆动或者异常情况，应即刻中止启动并检查。
（3）在使用砂轮切割机或手砂轮机时，应保持手的平衡性，不要过度用力挤压，要轻轻触碰砂轮表面。
4、操作规程（1）加工时，要对切割深度和加工速度进行准确掌握，以避免切割过深或过快的情况出现。
（2）切割机在工作时，工件应与砂轮保持一定的角度，一般为20度左右，以遵循切割的最佳状态。
（3）当加工完毕或暂停时，应及时停止砂轮切割机或手砂轮机，然后才能拆卸或取走工件。
5、停止规程（1）在操作砂轮切割机或手砂轮机时，若发现切割机有任何不正常情况，请立刻停止工作。
如不正常情况较大，需要停工检查。
（2）在停止砂轮切割机或手砂轮机时，工作人员应当先降低转速，等待砂轮转动停止后再关闭电源。
6、机器保养（1）使用完毕后要做好清洁工作，及时将工作场地、机器、切割盘都清理干净。
（2）定期清洗及检查切割盘和机器的所有零部件，以保证机器的正常使用。
砂轮切割机安全技术操作规程
砂轮切割机安全技术操作规程引言砂轮切割机是一种广泛使用的工具，用于切割、抛光、磨削和清理金属和其他材料。
然而，这种机器也具有一定的危险性，如果不遵守安全规程，可能会引起意外事故。
本文档旨在指导操作人员正确使用砂轮切割机，遵守安全规程，减少意外事故的发生。
操作前的准备环境准备1.使用砂轮切割机的工作区域应该干燥、清洁、宽敞，并有良好的通风系统。
2.应该避免使用砂轮切割机的场所有易于引起火灾、爆炸或腐蚀的化学品、氧气或其他有害物质。
机器检查1.在使用机器前，操作人员应该检查砂轮切割机是否有损坏、联接是否牢固、控制和保护装置是否完好等等。
2.如果发现机器有任何损坏或异常状况，应该立即通知维修人员进行维修或更换部件。
个人准备1.操作人员在使用砂轮切割机前应该穿戴好个人保护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套和防护服等等。
2.应该避免穿戴宽松的衣物、长发、首饰或其他杂物，以免被砂轮切割机吞入或缠住。
操作步骤1.确保砂轮切割机处于合适的位置，并且没有其他工具和人员在其工作范围内。
2.打开电源，将机器转动到合适的工作速度，根据需要调整砂轮切割机的角度和高度。
3.确保手件已经固定在工作台上，未固定的工件应被固定在支架或夹具中。
4.开始切割工作，同时保持注意力集中，随时注意砂轮切割机的运行状态。
5.全过程中应保持身体稳定，避免身体逆向移动，同时保持手部松散，以便随时控制砂轮切割机。
6.在操作完毕后，应该立即关闭电源，等待砂轮切割机停止运转后方可离开操作岗位。
安全操作提醒1.严禁使用带缺陷的或磨损过度的砂轮。
2.在切割前应该先测量工件的硬度和磨损程度，然后再选择合适的砂轮和工作速度。
3.当砂轮切割机运行时，要避免碰撞到其他物体，以免引起火花和火灾。
4.在切割结束后，砂轮表面应该立即清除，以便下一次正常使用。
5.为了避免机器内部过热和损坏，应该遵守机器使用手册中的指导，定期对机器进行保养和维护。
总结砂轮切割机是一种常见工具，但是在使用时应该遵循一些必要的安全规程，不仅能够避免意外事故的发生，还能保证切割工作的质量和效率。
砂轮切割机(砂轮机)岗位安全操作规程
砂轮切割机（砂轮机）岗位安全操作规程
1.使用前应检查砂轮片是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮片是否安装牢固、可靠。
切
割机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动切割机。
在禁火区内使用砂轮切割机需由安全主任开具动火证并做好防护措施后方可动工。
2.操作者必须戴上防护眼镜及口罩，禁止戴线手套进行操作。
3.切割作业前需将工件固定牢靠，防止工件飞出伤人，禁止使用手握工件进行切割作业。
4.切割机开动后，需空转1-2分钟，待切割机运转正常时，方可使用。
5.使用切割机时，身体不得直对切割片运转方向，操作者应站在切割机的侧面，以防切割片崩裂，发生事故。
6.利用砂轮切割机磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击切割片。
7.砂轮切割片不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
8.砂轮切割片或砂轮机砂轮片已磨损严重较小或较薄时，应及时更换。
9. 严禁用砂轮机磨削铝、铜、锡、及非金属类物品。
在同一块砂轮上，禁止两
同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂或磨屑飞溅伤人，发生事故。
10.砂轮切割机、砂轮机使用完毕，应立即关闭电源，不准让机器长时间空转。
11.其他：
1.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故，应承担相应的责任。
11.2 非机修、电工人员未经批准不准擅自使用砂轮切割机或砂轮机。
11.3本安全操作规程自2013年10月10日执行。
砂轮切割机安全操作规程（三篇）
砂轮切割机安全操作规程砂轮切割机是一种用于金属材料切割和修整的重要工具，但由于其高速旋转的砂轮，操作时存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，以下是砂轮切割机的安全操作规程，共____字：第一章一般规定第一条为了掌握砂轮切割机的安全操作规程，提高工作效率，保障人身安全，降低发生事故的风险，减少设备损坏，根据国家安全技术标准和操作实际制定本规程。
第二条砂轮切割机使用前必须由经过培训并取得操作证书的人员使用，并且必须在监护人或者直接领导下操作。
第三条砂轮切割机使用前必须对设备进行检查，确保设备正常工作，并保持设备及周围环境的整洁。
第四条砂轮切割机的操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第五条操作人员必须严格遵守本规程的各项要求，不得擅自更改或者忽视规定。
第六条砂轮切割机的操作在没有专人指导下，不得进行维修和加工。
第二章设备安全操作规程第一节砂轮第七条砂轮的选择必须符合工作要求，并且要经过专业人员检验。
砂轮应处于完好无损的状态，且没有异物附着。
第八条在更换砂轮之前，必须切断电源并等待砂轮完全停止旋转。
第九条更换砂轮时，必须选择合适的工具进行操作，不得用手直接接触砂轮。
第十条严禁使用破损、裂纹或者变形的砂轮。
第十一条在工作过程中如发现砂轮有异响、抖动或者产生明显的异常现象，必须立即停机检查并更换砂轮。
第二节开关与电源第十二条操作人员必须了解砂轮切割机的控制面板，确保正确操作。
第十三条在使用和维修过程中，必须按照相关电气安全规定，在确保设备处于断电状态下进行操作和维修。
第十四条在操作之前，必须确保电源开关处于关闭状态，并且拔掉插座或者切断总电源。
第十五条千万不能用湿手触摸开关或电源插头，以免触电。
第十六条禁止随意调节或更换电动机、断路器等电器元件。
第三节防护设施第十七条工作区域必须保持整洁，安全通道和安全出口不得堵塞。
第十八条工作区域必须确保充足的照明。
第十九条工作区域必须设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
砂轮切割机 安全操作规程
砂轮切割机安全操作规程
《砂轮切割机安全操作规程》
砂轮切割机是一种常用的金属加工设备，但在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以防止意外事故的发生。
以下是砂轮切割机的安全操作规程：
1. 穿戴个人防护装备：在操作砂轮切割机之前，必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套和防护鞋。
2. 检查设备状态：在使用砂轮切割机之前，需要检查设备的电源线和插头是否有损坏，砂轮盘是否有裂纹或磨损，以及机器的安全保护装置是否完好。
3. 定位稳固：在操作过程中，一定要确保砂轮切割机处于稳固的位置，并且工件也需要被稳固地夹紧在工作台上。
4. 避免超负荷操作：不要在超负荷工作条件下使用砂轮切割机，避免对设备造成过大的负荷和损坏。
5. 注意物料选择：在切割物料时，需要选择适合的砂轮，并且要确保工件的尺寸适合砂轮切割机的加工能力。
6. 遵守操作规程：在操作砂轮切割机时，一定要遵守相应的操作规程，不得进行未经授权的改动或调整。
7. 防止过度接触：在使用砂轮切割机时，应尽量避免手部过度接触砂轮盘和切割区域，以免造成意外伤害。
8. 停止使用前的检查：在停止使用砂轮切割机之前，需要将电源关闭，并且等待砂轮盘完全停止转动后才能进行检查和维护。
9. 紧急情况处理：如果在使用砂轮切割机时发生紧急情况，应立即停止设备并报告相关人员，切勿擅自处理。
总之，砂轮切割机是一种常用的金属加工设备，但在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以保证操作人员的人身安全和设备的稳定运行。
希望大家在使用砂轮切割机时能够认真遵守安全操作规程，做好相关的安全保护措施，确保工作的安全和顺利进行。
砂轮切割工安全技术操作规程
砂轮切割工安全技术操作规程前言砂轮切割工是一种危险的职业，常常需要在噪音、尘土和高温等不利环境下工作。
其安全和健康对自身及周围人员的生命健康产生重要影响。
为此，在日常工作过程中，必须要采取相应的安全技术操作措施。
本文档旨在为砂轮切割工提供一份安全技术操作规程，以确保其在工作过程中遵守安全规则，减少事故和职业病的发生。
砂轮切割工安全技术操作规程一、安全防护措施1.砂轮切割工必须佩戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套、防护鞋等。
2.在操作前，必须要检查设备、工具和周围的环境是否符合安全要求，确保安全操作。
3.砂轮切割工必须穿着合适的工作服，避免衣物缠绕机器。
4.班组长或现场负责人必须要对操作人员能力进行评估，确保其具备熟练操作机器和发现潜在危险的能力。
二、机器设备操作规程1.砂轮切割工必须要熟悉机器的使用方法和维护方法，同时，必须要理解砂轮切割机的性能和危险性。
2.砂轮切割工在使用机器之前要认真阅读说明书和操作手册，并严格按照说明书进行操作。
3.砂轮切割工在切割前应检查砂轮的磨损程度和完整度，严禁使用破碎和磨损的砂轮。
4.砂轮切割工在操作时应掌握好机器的转速和进给速度，严禁超负荷操作，以及在设备运行中进行清洁或维修。
三、钢材的切割规程1.钢材的切割过程必须要先划定切割线，选用合适的切割方案，同时，应按照长度和宽度适当调整切割机的进料速度进行操作。
2.在钢材切割过程中，应保持一定的安全距离。
如果是固定切割方案，必须密切关注设备运行情况和切割线位置，防止超出切割线导致切割失误或事故发生。
3.钢材的切割应从较薄的部位开始切割，逐步过渡到较厚的部位，切割速度也必须相应调整。
此外，在钢材切割过程中，应及时清理废料和切屑。
四、维护和保养1.砂轮切割机的维护和保养应定期进行，严格执行设备考核制度，确保设备正常运行和工作安全。
2.砂轮切割机每日或每班应进行清洁和检查，以确保设备的正常运行和可靠性，特别是磨损的砂轮和破损的结构件需要及时予以更换。
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砂轮切割机岗位安全操作规程一．用途砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。
砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割，严禁使用砂轮切割机切割木材。
二．结构说明：1．主要参数：砂轮切割机型号：J3GY-LD-400A砂轮切割机主要技术参数：额定电压：380V电机功率：频率：50HZ主轴转速：割片规格：夹钳调整范围：0o- ±45o最大切割能力：角钢：100x100x10圆钢：≤ф50槽钢：120x53钢管：ф135*6外形尺寸：730(长)x400(宽)x580(高)三．使用与保养：1．正确的使用方法：（1）使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
对电源开关、切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固。
（2）夜间作业时应有足够的照明亮度。
（3）使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
（4）操作前必须查看电源是否与设备额定电压相符，以免错接电源，不得使用额定转速低于4800转/分的锯片。
（5）必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
（6）不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材.（如外径小于15厘米时）。
（7）为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
（8）不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。
（9）切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
（10）切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。
（11）防护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。
不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。
（12）出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
（13）使用切割机在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
2．维护与保养：（1）由专业电工定期检查更换切割机各控制电器。
（2）保障切割机的机身整体完好、清洁，及时清除污垢，保证锯片动转顺畅。
（3）由专业人员定期检查切割机各部件是否损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换、修理。
（4）及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。
（5）定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风罩、风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长切割机的使用寿命。
（6）使用完毕后要及时做好现场及设备卫生。
四．安全操作规程：1．使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。
2．不允许在有爆炸性粉尘的场所使用切割机。
3．移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。
安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
4．穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣进行操作。
5．夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
手轮操纵力一般不大于6kg。
6．操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
7．操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。
8．加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
9．严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
10．切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好护眼镜。
11．中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
12．更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。
13．操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。
14．传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。
15．操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。
16．设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理。
17．使用完毕，切断电源，并做好设备及周围场地卫生。
钻床岗位安全操作规程１、工作前必须做好：⑴详细检查主轴有无卡住，工作台是否良好，操作手柄是否轻快灵活，并给传动部位加油。
⑵先开车试1~2分钟，检查润滑油循环情况和是否有故障。
２、在工作时：⑴钻孔时禁止戴手套，头部不要靠近主轴，女同志要戴好工作帽，防止头发卷入钻头或传动部分。
⑵钻头工作时要校正、加紧、工件要压牢，不准用手抓住钻，发现工件压不牢，应停车压牢再钻。
⑶钻孔时，加压力要均匀，不能用力过猛，防止钻头折断伤人，变速时应停车进行。
⑷不准用手扫铁屑，必须用铁钩或其它工具除铁屑。
钳工岗位安全规程１、工作前要检查大小郎头、锉刀、刮刀等有无缺陷，手柄是否牢固。
２、禁止使用无柄的锉刀、刮刀；禁止使用扳手代替郎头或撬棒。
３、使用郎头、大锤工作时，禁止戴手套，并经常检查锤柄是否松脱。
用起子时，要抓稳，防止用力过猛滑偏伤人。
４、用凿子工作时，要注意周围人员的安全，防止铁片铁屑飞出伤人。
５、使用的凿子，必须符合安全要求凿口淬火要适合，不能太硬和过长，凿子顶端不能沾有油污，批锋应及时清除。
斩钢铁不要向着人。
６、用钢锯工作时，不得用力过猛，避免锯片折断或工作物掉下伤人。
７、放老虎钳上的工件要垫好夹紧，避免掉下打伤脚。
电工岗位安全规程１、不准赤膊赤脚工作，不准穿带钉子的鞋，不准戴有金属边的眼镜及金属制的腰带和工具套，并要避免使用易导电的工具。
２、经常检查使用的工具是否绝缘良好，处理问题时必须穿戴好绝缘的防护用品。
３、高空作业时必须系好安全带，工具材料不准乱丢，上下人员要联系好，雷雨天一般不能在高空作业。
扒杆作业时必须过细检查电杆是否牢固，蹬具、安全带是否可靠牢固，两人同登一杆时，应互相照顾，工作结束解安全带时，要防止互解。
所架设的梯子、架子牢固可靠，下面要有专人负责。
４、分区共同作业，必须明确分工，并有专人负责信号联络标志。
５、任何电器设备未经证实无电时，不准进行检修。
６、建立总开关和变压器房的管理制度，非有关人员不准进入。
７、电器设备必须有接地装置，高压线路距地高度按规定架设，在交通要道应架设安全网等安全措施，高压离地不得低于9米，低压离地不得低于6米。
８、立杆前认真检查立杆工具是否良好，立杆时要互相协作、商量，统一行动，指定专人统一指挥，注意来往行人。
９、高压线路通过板壁处，其孔口直径不小于30mm，并将磁管或其它绝缘管套好。
10、变压器房高压开关操作的地方必须设有木板台，启闭高压开关时戴上绝缘手套，并用绝缘棒进行操作。
11、禁止使用不合格的保险丝或以铁丝铜丝代作保险丝。
12、在无安全装置的情况下禁止带电作业。
在带电区作业必须有两人在场才能进行作业。
13、烘烤电器设备要有专人看管，人离要熄火。
14、防雷保护的避雷器接地装置，必须每年检验一次。
15、架空导线，最小允许截面铜线不小于6平方毫米，铅导线不得小于16平方毫米，弧度适合，防止断线发生触电。
一、主要危险源1．未佩戴安全防护用品。
2．人员误操作。
3．戴手套作业。
4．人员站位不当。
5．设备带病运行。
6．未严格执行“手指口述”。
二、适用范围第1条本操作规程适用于立式砂轮机的操作。
三、上岗条件第2条身体健康适合本岗位要求。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条必须熟悉砂轮机的结构性能并能够熟练操作。
四、安全规定第5条工作中不准将身体正对砂轮，工作者应站在砂轮机侧面。
第6条在砂轮机上工作时，应戴防护眼镜。
第7条启动后转速达到额定转速时方可进行工作。
第8条使用手持砂轮时，旋转方向应避开其他人员。
第9条严禁戴手套作业。
五、操作准备第10条工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好，砂轮片有无裂纹，电气部分是否完好。
第11条认真检查传动三角带是否完好无损、搁架是否固定牢固。
六、正常操作第12条检查正常后，按下启动按钮，待砂轮旋转达到额定转速后，方可进行磨削。
第13条磨削时不得用力过猛，较大较重的东西要拿稳拿平，吃力要小，磨削较小物件时，用手钳夹住物件，在砂轮边缘表面轻轻磨削。
第14条磨削完毕，操作人员断开砂轮机电源，待砂轮机停止运转时，方可离开砂轮机。
第15条禁止使用砂轮侧面磨削，禁止小砂轮磨大工件。
第16条砂轮片要经常校准，外圆有裂纹、残缺要及时更换，砂轮棱角磨钝时，应进行修正，修正砂轮时刀杆不能过长，要固定牢固，角度要合适。
第17条要根据砂轮磨损情况及时调整搁架，保证砂轮与搁架间隙3毫米为宜，当砂轮片磨损到原半径的1/3时，应立即更换。
第18条新砂轮片装配前，应详细检查，可用小锤轻轻敲打，声音清脆，确信完好后方可装配，安装时夹板与砂轮之间应垫软垫圈，紧固时不可用力过猛，不得用锤敲打，空载运行5-8分钟方可使用。
第19条磨硬质合金的砂轮禁止磨铜、铝之类的软金属类。
第20条砂轮机要经常清扫灰尘和砂粉，保持清洁卫生。
七、收尾工作第21条砂轮机使用完毕，应及时断开电源开关，文明生产清理完毕后方可离开现场。