第四章 食品加热新技术
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3、连续深层油炸设备 连续式油水混合油 炸设备由一条恒温油槽 中的不锈钢网格传送带 构成。食品被缓慢地定 量送入油中,下沉到浸 泡在油中的传送带上, 食品在炸热和炸熟时呈 悬浮状,则被压在另一 条传送带下,食品卸下 端采用倾斜传送带使多 余的油流回油槽中。
图5-3 连续深层油炸设备 (1)油炸机 (2)成型机 1.出自成型机的食品生坯 2.油炸机入口 3.潜油网带 4.炸货输送带 5.油炸机出口 6.机体 7.生坯输送带
(二)真空油炸 油的预热──>放入原料──>抽气、加热, 炸制──>停止油炸。
(三)油炸后处理 1、脱油:目的是将含油量降低到10%以下。 (1)预脱油 (2)离心脱油 2、加香
三、真空低温油炸产品的品质特征及包装要求
1、吸湿性强,要求密封包装 2、易于氧化,故要求低温、避光、密封包装。
对流过热器:
对流过热器布臵在 锅炉的对流烟道中,主 要依靠对流传热从烟气 中吸收热量。
四、过热蒸汽在食品工业中的应用
(一)过热蒸汽用于食品干燥 过热蒸汽直接与被干燥物料接触而去除水分。
优点:
1.热效率高,节能效果显著 2.产品品质优异 3.蒸汽用量少 4.有利于保护环境 5.具有灭菌消毒作用
(二)过热蒸汽用于食品膨化加工 大米、高粱等在200—600kPa的压力下, 玉米在600—800kPa压力下能很好地膨化,但 小麦、燕麦要在更高的压力下才能有较好的膨 化效果,而大豆等豆类则几乎不膨化。 对于小麦等一些谷类原料,可先用饱和 水蒸气加热,而后再用过热水蒸汽加热,可 以在较低的工作压力下取得较好的效果。
发烟点、三酰甘油脂和微量元素等。
传统的油炸工艺缺点: (1)高油温对食品中的营养成分会造成破坏。 (2)油在高温下持续时间过长颜色变黑会产 生有害化学成分。 (3)残渣长时间接触高温油会枯焦,也会产 生有害物质。 (4)高温下长时间反复煎炸食品的油会生成 多种含有毒性的油脂聚合物。
四、水油混合式深层油炸原理
第二节 过热蒸汽应用技术
在饱和水汽化的过程中,含有悬浮沸腾水滴 的蒸汽称为湿饱和蒸汽,不含水滴的饱和蒸汽称 为干饱和蒸汽(简称饱和蒸汽),无色、透明。
一、过热蒸汽定义: 过热蒸汽是在一定的 操作压力下,继续加热已 沸腾汽化的饱和蒸汽达到 沸点以上的温度、完全呈 气体状态的水。
二、过热蒸汽的性质
过热蒸汽的温度比相同压力下的干饱和蒸汽温 度更高,质量体积更大。 过热蒸汽比干饱和蒸汽的水分子运动更剧烈, 同一容积内的水分子的数量更少,可认为是干燥 状态下的蒸汽。
水油混合式深层油炸工艺是指在同一敞口容 器中加入油和水,相对密度小的油占据容器的上 半部,相对密度大的水则占据容器的下半部,将 电热管水平安臵在容器的油层中,油炸时食品处 在油层中。
炸制食品时产生的食物 残渣从高温油层落下,积存 于底部温度较低的水层中, 同时残渣中所含的油经过水 层分离后又返回油层,落入 水中的残渣可以随水排出。
1、油炸的概念──油炸是将食品臵于热油中,使食 品熟化和干燥的过程。 2、油炸的过程──食品臵于热油中后,其表面温度 迅速升高,水分汽化,表层干燥,然后水分汽化层向食品 内部迁移。食品表面的温度逐步升高至油温,食品内部的 温度慢慢趋向100℃。 影响油炸的因素:
食品原料的导热系数 ; 油的温度; 油炸的方法; 食品原料的厚度。
二、微波加热的特点
1、微波加热时样品加热均匀,温度梯度小。 2、微波对物质具有选择性加热的特点。 3、微波加热能迅速的控制反应温度。 4、高温具有一定的杀菌作用。 5、微波加热穿透能力强,能量利用效率高。 6、微波加热环境清洁卫生、无污染。
三、微波加热设备
微波加热设备主要由电源、微波管、连接波 导、加热器及冷却系统等组成。
第四章 食品加热新技术
第一节 微波加热技术
微波一般是指波长在1mm~lm范围(其相 应的频率为300~300000MHz)内的电磁波。
微波四大基本特性:波动性、高频性、热 特性和非热特性。 热特性:透射到生物组织内部使偶极分子和 蛋白质的极性侧链以极高的频率振荡,产生热量。 非热特性:电效应、磁效应及化学效应等。
水被微波加热的机制: 当电场存在条件下,水分子发生取向极化, 而当电场的方向改变时,水分子带电方向也会改 变,于是,水分子在电场中不断旋转。家用微波 炉,在频率2450MHz下,水分子在微波场中快速 旋转而产生摩擦热,从而产生足够的热能。 一般含有水分的物质都能用微波来进行加热, 快速均匀,达到很好效果。
五、水油混合式油炸设备
1、传统油炸技术与设备
2、间歇式水油混合式油炸设备
主要技术参数: (1)炸用油油面高出 加热器上方约60mm; (2)加热器上方油层 温度保持在180~230℃之 间,并通过温度数字显示 系统准确显示其最高温度; (3)加热器被设计仅 在上表面240度圆周上发热, 所产生的热量就能有效地 被油炸层所吸收 ; 无烟型多功能水油混合式油炸装置结构图 (4)油水分界面的温 箱体 2.操作系统 3.锅盖 4.蒸笼 5.滤网 6.冷却循环气筒 7.排油烟管 度自动控制在55℃以下。 1. 8.温控数显系统 9.油位显示仪 10.油炸锅 11.电气控制系统 12.放油阀
隧道式加热器也称连 续式谐振腔加热器,可以 连续加热物料,物料通过 输送带经微波加热后连续 输出。
四、微波加热技术在食品工业中的应用
(一)微波烹调
微波烹调食品主要有两种形式: 1、家庭和食堂中自己配料烹调食品; (包括常温下流通和低温下流通) 2、公司推出微波炉方便食品。
(二)微波干燥
一般干燥方法的干燥过程热量传递与水分扩散传 递的方向相反,导致食品中心部位的加热和干燥很困 难。微波加热物料最内层首先干燥,水分蒸发向外层迁
一、微波加热原理
被加热的材料对微波的反应可以分为四种情况: (1)穿透微波; (2)反射微波; (3)吸收微波; (4)部分吸收微波。 微波能量转化的方式有许多种:离子传导、 偶极子转动、界面极化、核磁共振等。
微波加热不需要外部热源,而是向被加热材料 内部辐射微波电磁场,推动其偶极子(一端带正电, 另一端带负电的分子)运动,分子之间相互碰撞、 摩擦,使物料各部分在同一瞬间获得热量而升温。
3、油炸的持油率
油炸食品的持油率 油炸食品 油炸坚果 油炸土豆片 炸面圈 持油率(%) 6 40 20~25 油炸食品 快餐食品 蔬菜类 方便冷藏食品 持油率(%) 20~40 33~38 10~15
三、油炸用油
检验指标:色泽、香味、游离脂肪酸、过氧化
值、碘价、发烟点和热稳定性等。
使用后检验指标:色泽、游离脂肪酸、碘价、
移,热量也是由内部向外部传递,水分迁移和干燥速度 均加快。
(三)微波解冻
一般的解冻过程,方向是由外向内。而微波解 冻是内外一起进行的,因此速度要比传统的由外向 内进行的解冻过程快得多。
பைடு நூலகம்
(四)微波杀菌
1.作用机理 (1)热效应:微生物细胞在微波场的作用下, 其内部分子也被极化并做高频振荡,产生热效应, 温度升高。 (2)非热效应:使微生物生化过程产生的粒子 排列组合状态和运动规律发生改变,使微生物的 生理活性物质发生变化。 2.应用 微波可应用于肉制品、禽制品、水产品、果 蔬、罐头、乳制品的杀菌、灭酶和消毒。
第四节 真空低温油炸技术
一、真空低温油炸 真空低温油炸是利用在减压的条件下,食品中 水分的汽化温度降低,能在短时间内迅速脱水,实 现在低温条件下对食品的油炸。 二、真空低温油炸的特点 1、温度低,营养损失少。 2、水分蒸发快,干燥时间短。 3、对食品具有膨化效果。 4、油脂的劣变速度慢,油耗少,产品耐贮藏。
3、油炸的方法
┌─>浅层油炸 │ 油炸的方法 ┤ ┌─>按油炸压力分为:常压深层 │ │ 油炸、真空深层油炸 └─>深层油炸┤ │ └─>按油是否与水混合:纯油油 炸、水油混合油炸
二、油炸对食品的影响
1、加热对油的影响 (1)油被氧化生成羰基化合物、羟基酸、 酮基酸和环氧酸。 (2)油分子聚合生成环状化合物和高分子 量的聚合物。 (3)脂溶性维生素的氧化。 2、加热对油炸食品的影响 炸用油的品质; 油的使用时间及其热稳定性; 油炸温度和油炸时间; 食品的大小和表面特性; 油炸后的处理。
三、影响真空油炸过程的因素 (1)温度:100℃ (2)真空度:92.0~98.7kPa (3)油炸前的预处理:溶液浸泡、热水漂洗和速冻 处理 四、真空低温油炸工艺 (一)前处理 1、原料的挑选 2、清洗 3、切片:一般为2-4mm厚。 4、护色、灭酶:亚硫酸氢钠溶液浸泡,热水浸烫。 5、漂洗 6、糖臵换:真空渗糖。
三、过热蒸汽的产生与设备
将干饱和蒸汽加热成过热蒸汽的设备称为过热器。
过热器是锅炉中将一定压力下的饱和水蒸气 加热成相应压力下的过热水蒸气的受热面。 过热器按传热方式可 分为对流式、辐射式和半 辐射式;按结构特点可分 为蛇形管式、 屏式、墙 式和包墙式。都由若干根 并联管组组成。管子的外 径一般为30~60毫米。
(五)微波焙烤
优点: ①温度较低,时间较短,营养成分的损失较小。 ②节省时间 ③产品具有微小孔道,结构蓬松。 ④设备占地面积小。
(六) 微波膨化
原理: 微波的能量到达物料深层,转换成热能,将物 料深层水份迅速蒸发形成较高的内部蒸汽压力,迫 使物料膨化,形成无数的微小孔道,使物料组织膨 胀、疏松。
13.冷却装置 14.蒸煮锅 15.排油烟孔 16.加热器 17.排污阀 18.脱排油烟 装置
工艺特点: 限位控制 分区控温 自动过滤 自我洁净 工艺优点: 油始终保持新鲜状态,炸 出的食品色香味俱佳,外形漂 亮,营养损失小。 没有与食物残渣一起丢弃 的油,浪费小,成本低。 无油脂的严重氧化变质的 现象。
微波加热设备根据其结构型式,分为箱式、 隧道式、平板式、曲波导式和直波导式等几大类。
(一)箱式微波加热器
结构由谐振腔、输入波导、反射 板和搅拌器等组成。谐振腔为矩形空 腔。若每边长度都大于1/2λ时,从 不同的方向都有波的反射。因此,被 加热物体(食品介质)在谐振腔内各个 方面都受热。
(二)隧道式加热器
(三)过热蒸汽用于粉粒状原料的瞬间杀菌 过热蒸汽与粉粒状物料直接接触进行瞬时杀 菌,不会使原料水分增加,并可以将品质的劣化 控制在最低的程度。 (四)过热水蒸气的其他用途 酱油生产的副产物酱油粕,可用过热蒸汽 对其进行脱臭和干燥。 用过热蒸汽处理米糠,能有效抑制其酸败。
第三节 水油混合油炸技术
一、油炸的基本概念和方法